Молотковая дробилка для металла

Обновлено: 15.05.2024

Молотковая дробилка — это механическое устройство высокой мощности, которое служит для измельчения различных материалов, включая металлы. Посредством ударного воздействия металл дробится на мелкие части, которые отправляются на переработку. Промышленные дробилки имеют предустановленные программы для измельчения разных видов металлов.

В компании Masterpress можно купить промышленные дробилки от европейских производителей. Все оборудование соответствует высоким стандартам безопасности, имеет отличную производительность.

Применение

Вторичная переработка металлов — прибыльный бизнес. Но перед переплавкой металлолома его необходимо измельчить, очистить от ржавчины и других примесей, для этого и используется промышленная молотковая дробилка. С ее помощью можно измельчать автомобили, бытовую технику, листовой металл, стружку и другое металлическое сырье.

Дробилки для лома используются на:

складах для металлолома;
заводах по переработке металла и плавильных участках;
предприятиях по утилизации твердых бытовых отходов (ТБО) и др.

Промышленные дробилки служат для измельчения латуни, чугуна, алюминия, стали, меди и других металлов.

Конструкция и принцип действия

Промышленная молотковая дробилка состоит из:

корпуса;
одного или нескольких роторов с ударными элементами (молотками);
колосниковой решетки, которая определяет размеры измельченного сырья;
отбойной плиты.

Исходные металлические изделия подаются в дробилку через загрузочный отсек. Под ударной нагрузкой молотков, вращающихся на роторе, металл измельчается. Затем металл отбрасывается на отбойную плиту, где происходит его дополнительное дробление. После этого измельченное сырье поступает через колосники по разгрузочному коробу.

Преимущества дробилок от компании Masterpress

Промышленные дробилки европейских брендов используются во всем мире. Они ценятся за:

надежность узлов;
простоту обслуживания и ремонта;
высокую производительность;
удобство благодаря разным режимам работы;
оптимальному энергопотреблению.

У нас можно купить промышленные дробилки с гарантией от производителя. Мы также производим сервисное обслуживание и замену изношенных частей по всей России. Помимо дробилок для металлолома в Masterpress также можно купить промышленные дробилки для дерева и других видов сырья. Если у вас есть вопросы, оставьте заявку на нашем сайте или по телефону: 8 (800) 555-17-91.

Официальный дилер ведущих производителей оборудования

Быстрый ремонт оборудования, любые запчасти

Качественный монтаж и демонтаж оборудования с выездом

Молотковые дробилки

Молотковая дробилка — механическая дробильная машина, применяемая для разрушения кусков, зёрен и частиц минерального сырья и аналогичных материалов, путём дробления породы ударами молотков, шарнирно закреплённых на быстро вращающемся роторе, а также методом разрушения кусков при ударах о плиты корпуса дробилки.

Молотковые дробилки позволяют перемалывать разнообразное сырьё начиная от карьерных пород и заканчивая техногенными отходами.

Описание и принцип действия молотковых дробилок

Материал подаётся в помольную камеру и за счёт вращения вала с молотками, измельчается до размеров меньших зазорам на колосниковой решётке. В ходе дробления требуемая фракция просыпается сквозь зазоры колосников и попадает в выгрузочный короб.

Основой молотковых дробилок является ротор с закреплёнными на нём ударными элементами (билами, молотками). Отличительной чертой между молотковыми и роторными дробилками является способ крепления к валу ударных элементов. На молотковых дробилках молотки закреплены шарнирно. Данный факт позволяет снизить энергозатраты при дроблении твёрдых материалов за счёт «плаванья» молотка в воздухе. Таким образом появляется возможность разбить материал в помольной камере не с первого раза, а с последующих. В роторных же дробилках при попадании в помольную камеру сырья, не дробимого с первого удара, происходит заклинивание.

Механизм молотковой мельницы

Механизм действия молотковых дробилок прост, но эффективен: сырье непрерывно подается через загрузочную воронку, где происходит его дробление ударами молотков, отбойников броней и колосниковых решеток. Измельченный материал падает вниз через отверстия в решетке и попадает в разгрузочное устройство.

Основные особенности молотковых дробилок

Регулируемая степень измельчения материала.
Малогабаритность дробилки позволяет использовать ее в шахтах и небольших помещениях.
Низкое потребление энергии при высокой производительности.
Отсутствие необходимости в сооружении капитального фундамента.

Область применения дробилки молотковой

Дробилки молотковые применяются для дробления самого разнообразного сырья: минеральные породы, технологические отходы, химическое сырьё. Высоко ценятся в производстве строительных материалов, керамики, наполнителей асфальта, бетона, а также в измельчении стекла, щебня, мела (безводного), доломита, шамота, безводных солей, металлов.

Основными секторами промышленности с применением молотковых дробилок можно назвать:

Горная промышленность: измельчение карьерных пород, получение щебня, крупки.
Химическая промышленность: дробление разнообразных реагентов-солей, удобрений, слежавшихся химикатов.
Металлургическая промышленность: дробление феррохрома (добавляется при производстве нержавеющих сталей), дробление металлургического шлака.
Строительная отрасль: дробление боя кирпича и ещё многих видов строительных отходов.
Стекольная промышленность: дробление битого стекла.

Помимо вышеперечисленного молотковые дробилки применяются как предварительная ступень подготовки материала для тонкого помола.

Технические характеристики молотковых дробилок.

Характеристики молотковых дробилок могут меняться в зависимости от:

типа дробимого материала, его твердости, влажности;
места установки оборудования (помещение, шахта, открытое пространство);
требуемой производительности, необходимой степени дробления;

Наша команда специалистов способна спроектировать молотковую дробилки согласно всем указанным заказчиком требованиям.

Каталог молотковых дробилок

Завод дробильного оборудования «Тульские Машины» производит оборудование высокого качества и надежной конструкции по приемлемой цене, кроме того наше конструкторское бюро всегда подберет для вас нужные варианты дробильного оборудования, сэкономив ваше время и средства.

Молотковая дробилка МПС-150

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация).

Малый перечень материалов для дробления: стекло, бетон, мел (безводный), доломит, шамот, соль, полимеры (некоторые виды), а также техногенное сырьё и продукты химических производств.

Технические характеристики МПС-150***

Молотковая дробилка МПС-200

Стандартная дробилка. Может использоваться как для дробления боя кирпича, так и для измельчения стекла. Отличается невысоким удельным энергопотреблением.

Технические характеристики молотковой дробилки МПС-200***

Молотковая дробилка МПС-300Л

Дробилка МПС- 300Л предназначена для измельчения минерального и техногенного сырья средней твердостью до 7 единиц по шкале Мооса и температурой плавления не менее 150 град.С. Дробилка отлично себя зарекомендовала в производстве строительных материалов.

Технические характеристики МПС-300Л***

Молотковая дробилка МПС-600

Одна из самых ходовых модификаций наших молотковых дробилок. Умеренное энергопотребление в совокупности с простотой конструкции- вот основной критерий дробилки. Данная дробилка нашла своё применение на производствах строительных материалов, как первичная стадия дробления, а также для рециклинга строительных отходов.

Технические характеристики МПС-600***

Молотковая дробилка МПС-630

МПС 630 — более тяжёлый вариант молотковых дробилок, может применяться на карьерах для дробления полезных ископаемых. Легкодоступность к помольной камере обеспечивает простоту замены расходных элементов.

Технические характеристики МПС-630***

Молотковая дробилка МПС-950

Высокопроизводительная молотковая дробилка. Применяется во многих отраслях промышленности. Зарекомендовала себя как надёжная и неприхотливая конструкция.

Технические характеристики МПС-950***

Дробилка молотковая МПС-950Б

Дробилка молотковая МПС-950Б предназначена для измельчения минерального и технологического сырья низкой абразивности и температурой плавления не менее 250С, с влажностью при которой не происходит замазывание колосниковых решеток.

Технические характеристики дробилки молотковой МПС-950Б***

Молотковая дробилка СМД-504

Дробилка молотковая однороторная СМД 504 предназначена для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов.

Технические характеристики СМД-504***

* — Параметры могут изменяться в зависимости от физических свойств материала.
** — Зависит от требований Заказчика. Размер получаемой фракции зависит от зазоров колосниковой решётки, а решётка изготавливается с минимальным зазором 1 мм.

Дробильный комплекс на основе молотковой дробилки

При подаче сырья на дробление важно не перегружать молотковую дробилку. Для этого потребуется подающее устройство с плавной и непрерывной подачей, желательно при проектировании дробильной установки предусмотреть регулировку подачи. Необходимо учитывать, что фракция исходного материала может достигать 150-200 мм. (только для МПС 600 и больший типоразмер) конечно данные куски не должны превышать 30% от общей массы продукта. Вследствие данного условия мы приходим к выводу, что шнековый тип питателя не подходит, т.к. случится заклинивание пера шнека, но идеально подходит Ленточный питатель. Кроме, того с помощью ленточного дозатора мы решаем еще одну проблему – подача сырья должна равномерно распределяться по помольной камере для равномерности износа ударных молотков.

Для отгрузки дробленого сырья можем применить шнековый транспортер. Данный выбор обеспечит отсутствие пыления, а также сможет поднять дробленый материал на высоту для удобства дальнейшей перевалки сырья.

Для подавления пылеобразования в местах пересыпа используются резиновые уплотнения, мягкие вставки, также возможно использовать аспирационные установки для местного пылеулавливания.

В случае если в материале присутствуют металлические включения, обязательна установка магнитного сепаратора над подающей лентой. Попадание недробимого материала в помольную камеру может повлечь за собой выход из строя оборудования.

В обязательном порядке в дробильном комплексе необходимо учитывать систему предохранителей в щите управления, а также дополнительную автоматику для обеспечения бесперебойной работы и предупреждения аварийных ситуаций.

Данная схема является классической для стандартного случая, но всегда лучше обратиться за консультацией к специалистам компании «Тульские Машины». Мы всегда сможем подобрать оптимальную компоновку, а также спроектировать и поставить дробильный комплекс.

Виды дробилок (классификация дробильного оборудования)

Дробилки, используемые для измельчения камня и горных пород, бывают разнообразных конфигураций.

Сырьё может дробиться разными способами:

раздавливанием,
ударами,
раскалыванием,
истиранием.

Раздавливание – наименее энергозатратный способ дробления, а истирание – наиболее.

Для производства щебня обычно применяют дробилки, использующие технологию раздавливания, раскалывания и удара.

По механико-конструктивным признакам и методу дробления камня, различают следующие типы дробилок:

Щековые дробилки

Дробление кусков породы и камня в щековых дробилках производится между двумя рифлеными металлическими плитами — щеками. Одна из них закреплена на станине дробилки неподвижно, другая совершает относительно неподвижной сложные колебательные движения. В некоторых конструкциях щековых дробилок подвижными являются обе щеки. Дробление породы в щековых дробилках происходит циклически — в момент сближения щек.

Во время удаления щек друг от друга происходит заполнение пространства между ними горной породой (массой). Раздробленная часть породы высыпается в выпускную щель, расположенную в нижней части между щеками. Загрузка горной породы (горной массы) производится в верхний промежуток между щеками. Этот промежуток у щековых дробилок, называемый загрузочным отверстием, определяет размер кусков породы, допустимых для дробления на данной щековой дробилке и измеряется в миллиметрах (например, 1200х1500).

Производительность щековых дробилок зависит от многих параметров:

величины загрузочного отверстия;
степени дробления;
частоты колебания подвижной щеки (или щек);
хода подвижной щеки (щек);
угла захвата породы;
плотности и прочности дробимой породы или камня.

Обычно производительность щековых дробилок варьируется в пределах от 1 до 500 т/час.

К основному достоинству щековых дробилок можно отнести простоту конструкции, обслуживания и ремонта.

Недостатки — большой удельных расход электроэнергии, вибрация при работе, вызывающая повышенный износ многих элементов конструкции — подшипников, соединений и т.д., выдача неравномерного по крупности продукта, склонность к забиванию рабочего пространства негабаритными кусками породы (горной массы), особенно влажной, и при неравномерной подаче.

Конусные дробилки

Дробление породы в конусных дробилках осуществляется в кольцевом пространстве, образованном наружной неподвижной конической чашей и расположенным внутри этой чаши подвижным дробящим конусом.

Подвижный конус совершает сложное вращательное движение внутри неподвижной конической чаши.

При сближении поверхностей неподвижного и подвижного конусов порода дробится, а при удалении раздробленная масса опускается вниз и высыпается в разгрузочное отверстие.

Конусные дробилки более экономичны и производительны, чем щековые, но имеют более сложную конструкцию.

Они имеют большую массу и габариты, более сложны в обслуживании и ремонте.

Валковые дробилки

Дробление породы в валковых дробилках производится между двумя вращающимися навстречу друг другу горизонтально расположенными параллельными валами. Порода для дробления подается сверху, затягивается поверхностями валов в щель между ними и измельчается. Продукт дробления высыпается вниз.

По конструктивному исполнению рабочей поверхности различают гладкие, рифленые или зубчатые валки. Зубчатые валки обеспечивают лучший захват более крупных кусков руды или породы, а также более эффективное раскалывание кусков горной массы. Гладкие валки осуществляют дробление, преимущественно, раздавливанием.

Производительность валковых дробилок зависит от прочности породы, размера и скорости вращения валков, а также величины загрузочной щели.

Эти дробилки характеризуются диаметром и длиной валка. Для примера: валковая дробилка 1200х1200 имеет массу около 20 тонн и производительность 60-150 т/час.

Молотковая дробилка

Молотковые дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления хрупких материалов: известняк, гипс, асбестовые руды, мел, уголь.

Процесс дробления в этих дробилках осуществляется свободными ударами молотков, вращающихся со значительной скоростью по окружности. Куски породы дробятся не только от ударов молотков, но и при отражении от стенок корпуса дробилки. Измельченная порода высыпается в щели колосников.

Производительность молотковых дробилок зависит, в первую очередь, от физических свойств и влажности горной породы. Ширину щели между колосниками разгрузочного отверстия и расстояние между колосниковой решеткой и концом молотка регулируют в зависимости от требуемой крупности дробления и влажности горной массы.

Преимущества молотковых дробилок — компактность, высокая степень измельчения, простота конструкции. Основной недостаток — быстрый износ молотков и колосников.

Центробежные дробилки

Этот тип дробилок применяется чаще для дробления некрупных кусков породы (обычно не более 100 мм). При загрузке в центробежные дробилки кусков большой крупности появляется сильный дисбаланс, способный повредить узлы агрегата. Это является основным недостатком дробилок такого типа. Несколько смягчает дисбаланс применение специальных устройств и технологий вроде «воздушной подушки» для поддержания вращающегося вала, однако полностью избавиться от недостатка не удается.

Тем не менее для дробления мелких частиц породы центробежные дробилки могут успешно применяться.

Принцип действия этих дробилок основан на разгоне кусков дробимой горной массы центробежными силами вращающегося вокруг вертикальной оси ускорителя. Разогнанные куски породы ударяются о футеровку дробилки или друг о друга и разрушают

Шахтные мельницы

Мельницы шахтные или мельницы ММС мокрого измельчения используются для измельчения угля, шамота и глины. Свое название «шахтная» мельница получила по причине работы в одном цикле с сепараторами-сушилками шахтного типа.

Шахтная мельница относится к механизмам ударного действия и ее прототипом можно назвать молотковую дробилку.

Машины ударного действия оснащены вращающимися роторами с молотками, билами или пальцами.

Шахтные мельницы мокрого самоизмельчения ММС, МСМ находят применение в переработке цветных и черных металлов, добыче алмазов и сырьевых материалов.

Шахтная мельница представляет собой видоизмененные модели молотковых дробилок в которых частицы, измельченные ударами бил, подхватываются потоком газов, по-ступающих в корпус мельницы по специальному каналу, и выносятся в шахту, в которой отсеиваются. Крупные же частицы падают в мельницу на доизмельчение.

Мельница аэробильная

Преимущество аэробильной мельницы заключается в том что одновременно с дроблением происходит сушка материала, что существенно уменьшает затраты на оборудование.

Данная мельница предназначена для тонкого помола материала.

Как правило, аэробильная мельница используется в стекольной промышленности.
Аэробильные мельницы применяются для измельчения мягких и средних по твердости материалов — глины, угля, известняка и комовой извести, гипсового камня, трепела и др.

Этот тип мельниц применим для работы по замкнутому циклу под вакуумом и для помола с одновременной подсушкой измельчаемых материалов горячими газами. Основная область применения данной мельницы – сырьевой компонент шихты для получения стекла. Данный компонент мы получаем путём помола известняка.
Мельница аэробильная требует подачи холодной воды t=10-15оС, с рабочим давлением водопровода (max 3 атм.) в рубашку охлаждения корпуса подшипников.

Особенности молотковых дробилок

Молотковая дробилка – востребованный агрегат в промышленном производстве, сельском хозяйстве и других сферах, где требуется организовать измельчение материалов невысокой плотности. Оборудование предназначено для дробления сырья через удары молотков по материалам.

Устройство и принцип работы

Молотковая дробилка состоит из корпуса, внутрь которого помещен ротор. На роторе закреплены молотки, которые занимаются переработкой подаваемого в камеру корпуса сырья. Материалы посредством ударов молотков измельчаются.

Когда дробилка справится с задачей, измельченный материал будет подан в разгрузочное устройство через специальные отверстия в решетке. Длина ротора может достигать 3 м, а диаметр – 2 м. Основные характеристики дробилки согласно ГОСТ:

диаметр – 300-2000 мм;

длина ротора – 200-3000 мм;

производительность – до 1000 т/ч;

мощность – до 1250 кВт;

число оборотов – до 1000 об/мин.

Степень измельчения дробилок тоже может быть разной и зависит от схемы конструкции. Окончательно определяется количеством роторов в системе и их действием.

В качестве основных элементов молотковой дробилки выступают ротор, корпус, станина, электрический двигатель, муфта и подшипники. Сегодня производители подобного оборудования выпускают разные модификации дробилок, предназначенных для выполнения определенного спектра задач. Существует несколько классификаций подобных машин:

по количеству роторов;

по типу расположения вала ротора;

по возможностям работы ротора;

по конструктивному исполнению разгрузочных узлов и отсеков.

Стоит подробнее рассмотреть каждый вид оборудования в зависимости от того, сколько роторов установлено в модели. Например, в магазинах встречаются косилки-измельчители и универсальные модели.

Однороторные

Однороторная дробилка востребована во многих сферах. Производители выпускают машины разных типоразмеров. Оборудование используют как в лабораторных и небольших предприятиях, так в крупных промышленных объектах.

Двухроторные

У таких дробилок есть дополнительная классификация по степени дробления материалов или полуфабрикатов, которые поступают в оборудование. Машины делятся на два типа.

Одноступенчатые. В этом случае измельчаемое сырье поступает сразу на оба ротора.

Последовательные. Такие устройства осуществляют последовательное измельчение поступающего сырья, которое сначала направляют к первому ротору, а затем ко второму.

Примечательно что двухроторные одноступенчатые по габаритам меньше однороторных машин. Поэтому потребители в последнее время стали отдавать предпочтение вторым агрегатам. Главным преимуществом двухроторного оборудования является отсутствие склонности к налипанию дробимого вещества к верхней части дробильной камеры. Материал сразу подают на роторные механизмы. Одновременное вращение элементов навстречу друг другу предотвращает налипание сырья на боковины и другие поверхности корпуса.

Двухступенчатые двухроторные

У таких машин повышенная степень дробления, что делает агрегаты востребованными на промышленном производстве. Скорость вращающегося органа увеличена производителями в 1,5-2 раза.

Особого внимания также заслуживают вертикальные дробилки молоткового типа. Такие устройства задействуют преимущественно в асбестовом производстве. Плюс таких машин – надежная конструкция, с помощью которой удастся обеспечить сохранение асбестового волокна и выделить материал из породы.

Для измельчения материала его загружают сверху на первый ряд дробильных молотков, после чего посредством серии ударов измельченное сырье перемещается к молоткам второго ряда. При этом между рабочими органами предусмотрены зазоры, которые обеспечивают свободное перемещение частиц и предотвращают заклинивание механизмов.

Еще один подвид дробилок – реверсивные машины. Особенность агрегатов в симметричной конструкции. Весят они значительно больше стандартных моделей, однако имеют более долгий срок службы и улучшенные эксплуатационные характеристики.

Назначение

Дробильное оборудование часто используют в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве. Назначение молотковых дробилок – измельчение различного сырья невысокой плотности. Их применяют как в промышленности, так в производстве и сельском хозяйстве для измельчения камня, древесины, угля, дерева.

В подобном оборудовании собраны такие характеристики, как:

высокая скорость измельчения;

надежность узлов и механизмов;

Большинство моделей для измельчения стекла, кирпича или известняка при этом обладают компактными размерами. Измельченная продукция отличается высоким качеством. Так, посредством дробильных установок в сельском хозяйстве получают высококачественный комбикорм.

Конструкция молотковых дробилок включает:

барабан или ротор;

воронку для загрузки сырья;

Примечательно, что выпускают канализационные дробилки. Оборудование такого типа отличается низким уровнем потребления энергии и возможностью регулирования степени измельчения поступающего в камеру сырья. Небольшие габариты и компактность устройства делают дробилки востребованными.

Как выбрать?

Выбор молотковой дробилки требует ответственного подхода. Существует несколько критериев, на которые стоит обратить внимание перед покупкой подходящего агрегата.

Мощность двигателя

Один из главных факторов, который нужно учитывать при выборе дробилки. От мощности зависит производительность оборудования, а это значит, скорость получения результата. Стоит заранее отметить, что чем больше мощность двигателя, тем выше расход электроэнергии. Поэтому при выборе дробилки стоит принимать во внимание размеры производства или хозяйства, обслуживанием которого займется техника.

Мощные двигатели нужны в том случае, если планируется установка оборудования на крупном предприятии. Если речь идет о небольшом производстве, то можно отдать предпочтение двигателю небольшой мощности, таким образом сэкономив как на самом оборудовании, так и на расходах на электричество.

Тип двигателя

Второй параметр, который стоит учесть. Наиболее распространены модели с асинхронным типом двигателя. Такие силовые агрегаты служат дольше и обеспечивают высокую производительность устройства.

Специалисты рекомендуют выбирать дробилки, двигатель которых оборудован функцией автоматического отключения в случае прекращения поступления сырья в камеру или перегрева.

Габариты

Третий параметр, требующий внимания. Если на производстве или на ферме хватает места для установки габаритного оборудования, тогда можно отдать предпочтение большим моделям. Если же планируется установка машины в подсобном помещении, тогда стоит выбрать компактные дробилки массой не более 14 кг.

Функции

При покупке молотковых дробилок стоит также обращать внимание на производителя оборудования. Лучше отдавать предпочтение зарекомендовавшим себя изготовителям, которые занимаются выпуском надежных агрегатов.

Эксплуатация

Молотковые дробилки – специальные устройства для измельчения различного сырья. Эксплуатация подобных машин требует соблюдения ряда правил.

Оператор должен систематически регулировать количество подаваемого в камеры сырья.

Если молотки машины износились, необходимо переключить дробилку на режим с вращением ротора в обратную сторону. Такой подход позволит сделать износ элементов оборудования равномерным.

При замене молотков стоит предварительно пометить место расположения каждого элемента. Важно, чтобы впоследствии не возникло никаких ошибок при обратной установке запчастей.

Во время работы с дробилкой стоит надевать спецодежду и использовать перчатки. А также рекомендуется защитить глаза от пыли и мелких частиц, которые могут вырваться наружу.

Для продления срока службы оборудования стоит регулярно проводить техническое обслуживание техники и своевременно заменять изношенные или вышедшие из строя элементы.

Соблюдение рекомендаций позволит организовать качественную эксплуатацию молотковой дробилки в любых условиях.

Дробилка молотковая в Москве

А-Строй

ООО "Дивизин"

Группа компаний Агро-Союз

ООО " ЭлМедиа Групп"

ЭйТиЭм

ООО ТЗК "АГРОМАШ"

ООО "АгроЛидер"

ООО "ТОМАГ"

ООО "ОТЭКС СПБ"

Евростор

ООО "Рэйкон Холдинг"

ООО "Зертех"

ООО «СтанкоЛес»

ООО "Альянс-Пром"

СИНОВАТТ

У нас покупают

В каталоге портала PromPortal.su представлено 400 предложений раздела «Дробилка молотковая». В списке вы легко найдете интересующие товары или услуги.

Какая цена на дробилку молотковую на портале PromPortal.su?

Цена начинается от 10 руб.

Какую компанию выбрать?

Сравните цены на нашем сайте и ознакомьтесь с отзывами покупателей и действующих клиентов. Также вы можете сопоставить характеристиками продукта самостоятельно. Описание и фото есть в карточке каждого товара.

дробилка молотковая вы можете купить онлайн с доставкой в Москве. Информация о рассрочке и способах оплаты, контактные номера продавца указаны в карточке товара. Узнайте о рассрочке, условиях оптовых закупок, бонусах и действующих акциях по телефону.

Читайте также: