Ножницы по металлу своими руками из рессоры
Обновлено: 28.04.2024
В домашней мастерской или на рабочем месте всегда найдется дело для ножниц по металлу. Такой инструмент заводского производства стоит дорого. Но их можно сделать своими руками из старой автомобильной рессоры при некоторых навыках обращения с металлом.
Понадобится
- лист автомобильной рессоры;
- прямозубая шестерня;
- болт и гайка;
- отрезок швеллера;
- цилиндрическая ось;
- стальной стержень;
- аэрозольная краска и др.
Инструменты: керн и молоток, штангенциркуль, тиски, струбцины, болгарка, сверлильный станок, сварка, газо-ацетиленовая горелка, закалочное масло и пр.
Процесс изготовления сверхпрочных ножниц по металлу из старых автомобильных рессор
Разбираем старую рессору и выбираем подходящий лист.
Размечаем его с помощью круглой шайбы и штангенциркуля, разведенного на определенный размер. Одну ножку ставим в центр полуокружности, очерченной вокруг шайбы, а другой проводим дугу окружности по листу рессоры.
Перекатываем по дуге окружности на рессоре шестерню так, чтобы вершины зубьев касались дуги, и очерчиваем профиль зубьев на отрезке листа рессоры от одного конца до другого.
Зажимаем размеченный отрезок листа рессоры в тиски и вырезаем профиль зубьев. Проверяем точность зацепления зубьев в рессоре и в шестерне. Также придаем другому концу отрезка рессоры размеченный ранее контур.
Сверлим в центре полуокружности на рессоре отверстие и укладываем на другой отрезок рессоры. Переносим центр окружности и проводим две линии, одну по полке верхней детали, вторую – радиально полуокружности.
Убираем верхнюю деталь и на нижней проводим третью линию, немного расширяющую очерченный контур. Далее сверлим отверстие и по контуру делаем вырез.
К двум деталям, полученным из рессоры, добавляем третью, в которой также размечаем и выполняем отверстие и вырез, согласованный с первой деталью.
Все три детали соединяем болтом и скрепляем гайкой. Причем деталь с зубцами должна быть посередине. Проверяем свободу поворота средней детали вокруг болта относительно боковых.
Этот пакет из трех деталей ставим ребром на спинку швеллера с наружной стороны так, чтобы вырезы в деталях были направлены к верху.
Привариваем боковую деталь с широким вырезом к швеллеру электросваркой, а другую закрепляем газо-ацетиленовой пайкой, чтобы была возможность ее снимать и затачивать по мере необходимости.
К торцам боковых деталей спереди привариваем полосу также из рессоры для повышения прочности и жесткости этих элементов. В двух прямоугольных фрагментах, вырезанных из той же рессоры, сверлим отверстия заданного диаметра.
Вставляем в отверстие одного фрагмента ось, на нее надеваем шестерню, которую вводим в зацепление с зубьями на торце детали из рессоры. И, наконец, на ось надеваем второй фрагмент.
Располагаем полученный узел на спинке швеллера так, чтобы зацепления зубьев шестерни и на детали из рессоры были полноценными и надежными. После этого основания фрагментов привариваем к спинке швеллера.
Сверху в одну из межзубных впадин шестерни вставляем прочный стальной стержень, направляем его несколько вперед при нахождении средней детали из рессоры в нижнем положении, и привариваем.
Нагреваем режущие кромки деталей из рессоры в пламени газо-ацетиленовой сварки и остужаем в закалочном масле для повышения твердости и прочности рабочих органов.
В принципе ножницы для резки металла готовы. Остается лишь покрасить их части с учетом функционала и дизайна.
Смотрите видео
Как из напильника сделать настольные ножницы по металлу
Настольные ножницы по металлу намного мощнее ручного инструмента. Они вполне способны резать листовую сталь толщиной 2 мм, проволоку и тонкую арматуру. Рычажные ножницы самого низкого качества стоят от 100 долларов, а хороший инструмент в разы дороже. Не желая столько тратить, можно сделать самодельные настольные ножницы, которые будут однозначно лучше большинства покупных.
Материалы:
- тавровая балка;
- длинный плоский напильник по металлу;
- стальная полоса толщиной от 5 мм;
- стальной кругляк 20 мм или толще;
- болты М10 – 10 шт.;
- длинная гайка М10;
- гайки М10 – 4 шт.;
- впускной или выпускной клапан ДВС.
Изготовления рычажных ножниц
В его основании с обеих сторон сверлятся отверстия для крепления к рабочему столу. Понадобится сделать 4 отверстия сверлом 10 мм.
Для изготовления режущих ножей используется плоский напильник. Из него нужно отрезать 2 пластины по 10 см. Важно, чтобы они имели правильную прямоугольную форму, поэтому при раскрое скошенные края напильника отбрасываются.
В заготовках под ножи нужно просверлить по 2 отверстия 10 мм для их крепления к ножницам.
Они делаются не по центру, а со смещением к одному краю. Учитывая качество стали напильника, сверлить будет не просто. Важно подливать воду или масло, чтобы не испортить сверло.
На просверленных заготовках нужно сточить спуски. Обратите внимание, они делаются только с одной стороны.
Один нож прикручивается к тавру, в котором перед этим делаются отверстия, и нарезается резьба. Выступающие при этом концы крепежных болтов обрезаются.
Ее нужно приварить через перемычку из той же полосы к тавру. Ко второй детали прикручивается оставшийся нож. При этом в ней нужно предварительно нарезать резьбу, а выступающие концы болтов срезать. Далее она через болт соединяется с приваренной к тавру пластиной.
Полученная конструкция дополняется двумя узкими рычагами из той же полосы. Они соединяются между собой болтом и крепятся концами к приваренной пластине, а также рычагу с ножом.
К силовому рычагу, отвечающему за развод ножниц, приваривается кругляк, который послужит рукояткой. Чем он окажется длиннее, тем легче понадобиться нажимать рукой при резке металла.
Чтобы заготовка во время сведения ножей не выгибалась, для нее делается регулируемый упор. Для этого в длинной гайке М10 сверлится сквозное отверстие по центру. Далее в нее закручиваются 2 болта.
В отверстие гайки вставляется клапан, подошва которого и будет служить упором. Его положение фиксируется поджатием свободного болта.
Полученные ножницы отлично справляются даже с толстым металлом. При необходимости их ножи снимаются и затачиваются. Поскольку они сделаны из напильника, то тверже большинства разрезаемых металлов, поэтому тупятся редко.
Как сделать мощные настольные ножницы по металлу
Ничто не режет листовой металл так тихо и быстро, как хорошие ножницы. С ними не сравнится ни лобзик, ни болгарка. Качественные настольные ножницы слишком дорогие. Поэтому, если они не используются для профессиональной деятельности, то их лучше сделать самостоятельно.
- Листовая сталь 10 мм;
- автомобильная рессора;
- квадрат 10х10 мм;
- уголок 30х30 мм;
- болты, гайки М10-М12.
Процесс изготовления настольных ножниц
Ножи для ножниц можно сделать из рессоры от грузовика.
Этот металл при закалке становится очень твердым, что и требуется. Так как рессора выгнута дугой, ее требуется разогреть, чтобы убрать упругость, и выровнять.
Затем из не нарезается 2 заготовки нужной длины. Так как продольная фаска у рессоры скругленная, ее необходимо сточить на гриндере. На выровненном краю сразу же задается угол заточки.
Из листовой стали толщиной не менее 10 мм нужно вырезать силовые детали ножниц. Заготовки станины, рычаги и дуги для этого лучше сначала нарисовать на картоне, и сделать шаблоны, чтобы готовые детали были точно подогнаны друг к другу.
Вырезанные и отшлифованные заготовки требуется просверлить и скрутить болтами.
К рычагам прикручиваются заготовки ножей. Для этого они предварительно просверливаются. Для их удержания достаточно по 2 болта. Здесь важно понять принцип крепления, вырезать для этого проушины и потом правильно их приварить.
На следующем этапе требуется сделать упоры для ножей, наварив на рычаги рамки из квадрата. Далее большие заготовки рамы ножей свариваются между собой через пластину. Для устойчивости снизу привариваются поперечины из уголка.
Режущую часть ножей из рессоры нужно разогреть докрасна и закалить в масле. Теперь их можно установить на место, и прикрутить дуги с ручкой.
Такой станок с ножами из рессоры при использовании трубы для удлинения ручки режет сталь сечением до 2,5 мм как масло. При этом режущая кромка остается ровной без сколов. Главное не экономить на металле при изготовлении, а также сделать правильную термообработку ножей, и инструмент получится неубиваемым.
Похожие мастер-классы
Особо интересное
«Сделай сам – своими руками» - сайт интересных самоделок, сделанных из подручных материалов и предметов в домашних условиях. Пошаговые мастер-классы с фото и описанием, технологии, лайфхаки - все, что нужно для рукоделия настоящему мастеру или просто умельцу. Поделки любой сложности, большой выбор направлений и идей для творчества.
Как сделать сверхпрочные ножницы по металлу из старой автомобильной рессоры
Как сделать простые рычажные ножницы по металлу
Если вам нужны рычажные ножницы (а точнее — приспособление для рубки металла), мы хотим поделиться с вами интересной идеей, как изготовить их самостоятельно. Идею мы подсмотрели у автора YouTube канала Fab2Ku.
Приспособление очень простое, и сделать его под силу каждому мастеру. Из инструментов потребуются:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- электродрель.
Самодельные рычажные ножницы позволяют «резать» металлическую полосу и квадратный пруток без особых усилий.
Основные этапы работ
Рычажные ножницы состоят из двух частей: неподвижного основания и рычага. Сначала нужно сделать основание конструкции.
Для этого нам потребуется кусок толстого металла. Размечаем заготовку, высверливаем отверстия, после чего вырезаем пазы.
Первый паз — под металлическую полосу (он специально вырезан под углом), а второй — под пруток квадратного сечения.
Получившуюся деталь привариваем к массивному основанию. В данном случае в качестве основания выступает кусок ж/д рельса.
На следующем этапе приступаем к изготовлению рычага. Рабочая часть также изготавливается из куска толстого металла. В ней необходимо вырезать такие же пазы, как и на первой детали. После этого привариваем ручку из стального кругляка.
Как «резать» заготовки
Берем кусок металлической полосы и устанавливаем его в соответствующий паз. Выдвигаем вперед на нужное расстояние.
После этого захватываем полосу металла рычагом, предварительно надев на ручку отрезок круглой трубы, и движением рычага сверху-вниз «откусываем» заготовку.
Как видите, ничего сложного. Да, надо будет приложить некоторую силу, но все в пределах разумного.
Аналогичным образом поступаем и с квадратным прутком. Устанавливаем заготовку в пах, захватываем ее рычагом, и «откусываем».
Видео по теме
Подробно о том, как сделать простые рычажные ножницы по металлу, советуем посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Читайте также: