Определение металлов в руде

Обновлено: 21.09.2024

Все руды в зависимости от содержания полезных компонентов разделяют на промышленные, содержание полезных компонентов в которых оправдывает расходы на их добычу и переработку, и непромышленные. Промышленные руды по ценности делят на богатые, не требующие обогащения например Джезказганская руда с содержанием меди 12—16%; средней ценности, обычно перерабатываемые на обогатительных фабриках, и бедные, поступающие в плавку только после предварительного обогащения. К непромышленным относятся руды, в которых содержание полезного компонента, или их суммы ниже минимального промышленного содержания и не оправдывает затрат на их извлечение.

Следует отметить, что граница между промышленными и непромышленными рудами довольно условна и зависит от многих факторов. На ее определение влияют содержание полезных компонентов в руде, техника добычи и переработки, характер залегания и мощность, запасы месторождения, а следовательно и масштаб предприятия, стоимость переработки, географические и экономические условия района, в котором находится месторождение. Например, полиметаллические руды Лениногорского и Зыряновского месторождений в недалеком прошлом считались непромышленными при содержании условного свинца ниже 2%. В настоящее время с внедрением высокопроизводительных систем разработки и современного оборудования разрабатываются руды с содержанием условного свинца 1,5%. Под условным металлом следует понимать все полезные компоненты в руде, приведенные по установленным коэффициентам к основному компоненту.

Для полиметаллических залежей Лениногорского комбината, например, для приведения всех, металлов к одному условному свинцу установлены следующие переводные коэффициенты: свинец — 1, медь — 1,12, цинк — 0,64, золото — 0,23 (грамм на 1 т), серебро — 0,013 (грамм на 1 т).

В маломощных залежах (жилах) минимальное промышленное содержание устанавливается соотношением между минимально допустимой мощностью и содержанием полезных компонентов в руде.

В практике приходится иметь дело с понятием «метропроцент», который определяется произведением мощности на содержание полезных компонентов. Например, на медных месторождениях в залежах с углом падения 0°—5° при содержании меди 0,4% минимальная мощность должна быть не менее 1,5 м. На свинцовых месторождениях при бортовом содержании свинца в руде 0,8% промышленная (минимальная) мощность должна быть не менее 1 м.

При разработке очень тонких жил требуется подрывка боковых пород, рациональная величина которой определяется расчетом.

С внедрением на ряде предприятий обогащения, например на Криворожских рудниках, представилась возможность добывать руды, ранее считавшиеся забалансовыми.

Большое значение имеют физико-механические свойства руды и ее состав, влияющие на процесс обогащения. При известных условиях рентабельность добычи непромышленной, но легко обогатимой руды может конкурировать с добычей руды более богатой, но трудно обогатимой.

Нередко месторождения включают руды, содержащие, помимо основного, несколько других полезных компонентов. Комплексное извлечение всех их, даже при низком содержании основного компонента, позволит перевести в категорию промышленных непромышленные руды, так как на добычу сопутствующих компонентов дополнительных затрат не потребуется. Медистые колчеданы Урала могут быть промышленными при условии извлечения из них цинка и серы для серно-кислотного производства. Бедные полиметаллические руды Алтая являются промышленными при извлечении сопутствующих ценных компонентов — золота, серебра и др.

При решении вопроса о рентабельности разработки месторождения, находящегося на границе между промышленным и непромышленным, требуется учитывать весь комплекс условий. Промышленное содержание металла в руде может быть определено с учетом, что добываемая руда направляется на обогатительную фабрику. Если руда не требует обогащения, то расчеты упростятся. При расчетах в качестве конечной продукции принимается концентрат, полученный после обогащения.

Основное значение при разработке рудных и россыпных месторождений имеет стоимость добычи, потери и разубоживание, транспорт до обогатительной фабрики и процесс обогащения. На последующие процессы — транспортировку концентрата до завода и металлургический передел — содержание полезных компонентов в руде оказывает малое влияние, и поэтому все расчеты без большой погрешности можно заканчивать получением концентрата.

При наличии в руде нескольких компонентов их следует приводить по переводным коэффициентам к одному ведущему по установленным для каждого компонента ценам, .т. е. пользоваться понятием одного условного основного металла:

где C3 — суммарная стоимость добычи и транспортировки 1 т рудной массы (C1 + С2), руб.;

n — потери руды в процессе добычи, %;

r — количество пустой породы, попавшей в руду в процессе добычи, %;

C1 — стоимость добычи 1 т рудной массы, руб.;

C2 — стоимость транспортировки до обогатительной фабрики и обогащения 1 т рудной массы, руб.

Количество условного основного металла в полученной рудной массе можно рассчитать по формуле

где q1 — количество условного основного металла в 1 т добытой рудной массы, кг;

Q — геологическое минимальное содержание условного основного металла в 1 т руды, при котором она может быть отнесена к категории балансовых, кг;

m — содержание металла в 1 т вмещающих пород, кг.

В концентрате при коэффициенте извлечения в процессе обогащения k условного основного металла будет получено:

где q2 — количество условного основного металла в концентрате, после обогащения 1 т рудной массы, кг;

k — коэффициент извлечения металла при обогащении.

Отпускная цена условного основного металла в концентрате, полученном после обогащения 1 т рудной массы, составит

где C1 — отпускная цена всего основного металла в концентрате, полученном после обогащения 1 т рудной массы, руб.

С — отпускная цена 1 кг основного металла в концентрате по установленным ценам.

Минимальное промышленное содержание полезных компонентов Q в руде должно удовлетворять равенству

где 1/10 — коэффициент перевода содержания металла в руде из килограммов в проценты.

При отсутствии полезных компонентов во вмещающих породах правый член в числителе будет равен 0 и

Заменяя в последнем выражении буквенные обозначения цифрами, которые берутся из отчетов предприятий, можно определить искомую величину.

На действующих предприятиях, где капитальные и подготовительные выработки необходимо проходить независимо от того, будут или нет разрабатываться участки месторождения с бедной рудой, при определении промышленного минимума расходы по погашению подготовительных выработок и амортизации капитальных из стоимости добычи следует исключать. То же самое относится и к эксплуатационным расходам, не связанным с добычей бедных руд.

Многие месторождения включают залежи как с промышленной, так и непромышленной рудой, и разработку необходимо вести с учетом возможности выемки последней в дальнейшем. При современных темпах развития техники их добыча в недалеком будущее может стать вполне экономичной.

Определение металлов в руде

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Общие требования к методам анализа

Ores and concentrates of non-ferrous metals. General requirements for methods of analysis

Дата введения 2010-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Общие положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов" (ФГУП "Институт "ГИНЦВЕТМЕТ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 373 "Цветные металлы и сплавы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. N 676-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на руды и концентраты цветных металлов (см. приложение А) и устанавливает общие требования к методам анализа и требования безопасности.

Стандарт распространяется на методики выполнения измерений, применяемые при анализе руд и концентратов цветных металлов.

Стандарт не распространяется на руды и концентраты легких металлов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ Р 12.4.230.1-2007 (ЕН 166-2002) Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования

ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения

ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений

ГОСТ Р ИСО 5725-3-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 3. Промежуточные показатели прецизионности стандартного метода измерений

ГОСТ Р ИСО 5725-4-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 4. Основные методы определения правильности стандартного метода измерений

ГОСТ Р ИСО 5725-5-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 5. Альтернативные методы определения прецизионности стандартного метода измерений

ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике

ГОСТ Р 50779.45-2002 Статистические методы. Контрольные карты кумулятивных сумм. Основные положения

ГОСТ Р 52361-2005 Контроль объекта аналитический. Термины и определения

ГОСТ Р 52599-2006 Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 8.315-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Основные положения

ГОСТ 8.395-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования

ГОСТ 12.0.001-82 Система стандартов безопасности труда. Основные положения

ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.031-83 Система стандартов безопасности труда. Работы со ртутью. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.034-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

ГОСТ 12.4.041-2001 (ЕН 133-90) Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

ГОСТ 12.4.066-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук от радиоактивных веществ. Общие требования и правила применения

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.120-83 Система стандартов безопасности труда. Средства коллективной защиты от ионизирующих излучений. Общие технические требования

ГОСТ 12.4.155-85 Система стандартов безопасности труда. Устройства защитного отключения. Классификация. Общие технические требования

ГОСТ 177-88 Водорода перекись. Технические условия

ГОСТ 454-76 Бром технический. Технические условия

ГОСТ 545-76 Йод технический. Технические условия

ГОСТ 701-89 Кислота азотная концентрированная. Технические условия

ГОСТ 2184-77 Кислота серная техническая. Технические условия

ГОСТ 2263-79 Натр едкий технический. Технические условия

ГОСТ 2567-89 Кислота фтористоводородная техническая. Технические условия

ГОСТ 3273-75 Натрий металлический технический. Технические условия

ГОСТ 3885-73 Реактивы и особо чистые вещества. Правила приемки, отбор проб, фасовка, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 4212-76 Реактивы. Методы приготовления растворов для колориметрического нефелометрического анализа

ГОСТ 4461-77 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия

ГОСТ 4517-87 Реактивы. Методы приготовления вспомогательных реактивов и растворов, применяемых при анализе

ГОСТ 4919.1-77 Реактивы и особо чистые вещества. Методы приготовления растворов индикаторов

ГОСТ 4919.2-77 Реактивы и особо чистые вещества. Методы приготовления буферных растворов

ГОСТ 6563-75 Изделия технические из благородных металлов и сплавов. Технические условия

Определение содержания благородных металлов в рудах

При выполнении анализов проб руд с крупным свободным золотом возникают значительные расхождения между результатами параллельных определений. Это объясняется неравномерным распределением зёрен золота при подготовке проб к анализам. В результате содержание золота в аналитических пробах, отбираемых для выполнения пробирных анализов, не соответствуют содержанию в массе исходной руды (эффект самородка). Особенно большие ошибки возникают при анализе руд объектов с относительно низким содержанием золота, вовлечение в промышленную эксплуатацию которых, в ближайшие годы должно обеспечивать развитие золотодобывающей отрасли России.

В качестве примера на рисунке 1 демонстрируется распределение заданного количества зёрен золота в пробе руды массой 8 кг. Распределение проведено случайным образом с помощью компьютерной программы. Среднее содержание золота в руде составляет 3,39 г/т, в том числе 1,26 г/т – это золото, тонко ассоциированное с рудными и породообразующими минералами, которое равномерно распределяется в объёме руды (белый фон).

Рис. 1. Распределение зерен золота различной крупности в объеме руды. А – Распределение золотин с dэкв = 495 мкм (84 знака на 8 кг); Б – Распределение золотин с dэкв = 375 мкм (93 знака на 8 кг); В – Распределение золотин с dэкв = 100 мкм (1010 знаков на 8 кг); Г – Содержание золота в руде по ячейкам

Каждая клеточка на рисунке, цвет которой характеризует содержание золота, соответствует фрагменту руды массой 10 г. Таким образом, выделены фрагменты объёма руды массой 50 г, которая обычно поступает на пробирный анализ, 1 кг и 4 кг.

Из 84 зёрен золота диаметром 495 мкм и 94 знаков диаметром 375 мкм в навеске для пробирного анализа нет ни одного зерна (рис. 1 а,б.) Более равномерное распределение достигается для 1010 зёрен крупностью 100 мкм (Рис. 1 в), но даже при распределении в объёме руды золота всех классов крупности имеются фрагменты массой по 50 г, в которых содержание золота в несколько раз выше или ниже среднего (рис.1 г). Цветовая гамма рисунка наглядно иллюстрирует неравномерность распределения золота в руде и непредставительность навесок для пробирного анализа. Очевидно, что для увеличения представительности необходимо увеличить массу навесок, но возникает вопрос как её анализировать.

Для определения содержания золота возможно применение следующих методов.

Традиционная пробирная плавка, её недостатки при анализе руд с крупным золотом очевидны.

Пробирная плавка укрупнённой навески руды. Это трудоёмкая и дорогостоящая операция, поэтому применяется редко.

Цианирование укрупнённых навесок руды. Этот метод применяется в ряде лабораторий. Недостатком является длительность процесса и определённые ограничения, связанные с применением цианида.

Наиболее предпочтительным, по нашему мнению, является гравитационное концентрирование крупного золота. Это соответствует и рекомендациям ГКЗ. Для подготовки руд с крупными зернами золота, особенно с невысоким его содержанием (до 5 г/т), для повышения надёжности определений рекомендуется применять гравитационное выделение свободного золота.

Масса представительной для анализа пробы зависит от крупности золота и его содержания в руде, поэтому её сложно рассчитать при массовом анализе проб, особенно для малоизученных объектов. Авторы рекомендуют массу пробы принимать не менее 4 кг после дробления руды до крупности – 2 мм, что позволяет осуществлять подготовку представительных проб по простой технологической схеме (рис 2). Сокращение проб в процессе дробления осуществляется в соответствии с известной формулой m_d = kd 2 при коэффициенте K, равном 1,0.

Рис. 2. Схема подготовки проб руд к анализам.

Результаты сравнительных испытаний двух наиболее распространённых способов устранения «эффекта самородка» при определении содержания золота – гравитационного концентрирования свободного золота и его предварительного отсева на сите с размером ячейки 100 мкм приведены на рис. 3. На гравитационное концентрирование поступали навески массой 4 кг, на отсев – 0,5 кг.

Рис. 3. Результаты определения содержания золота в руде Нижне-Чиримбинского рудного узла различными методами.

Исследования проведены на примере двух проб золото-кварцевых руд Нижне-Чиримбинского рудного узла (Северо-Енисейский рудный район) относительно бедной руды с содержанием золота 3,0 г/т и богатой руды с содержанием золота 8 г\т. По результатам фазового анализа до 83% золота в рудах, при крупности измельчения 95% класса – 74 мкм, присутствует в свободной форме. Золото представлено зёрнами различной крупности от 1 мм до нескольких мкм.

При прямом определении содержании золота в пробе бедной руды колебалось в пределах от 7,4 г/т – мах до 1,3 г/т – мin и в среднем составило 3,06 г/т. Значение коэффициента вариации превышает 60%, что свидетельствует о неэффективности прямых пробирных анализов для руд этого месторождения. В случае применения методик с предварительным отсевом золота крупностью более 100 мкм и его гравитационным концентрированием, коэффициент вариации снизился в два раза – до 28,7 и в 3,7 раза – до 16,2 %, соответственно.

Аналогичные результаты получены при выполнении анализов богатой руды. Среднее значение содержания золота пробирным анализом и с отсевом по результатам 30 определений составило 7,6 и 8,0 г/т, коэффициент вариации 24,3 и 17,5 %, соответственно. Применение гравитационного концентрирования позволило снизить коэффициент вариации до 13,3%. Среднее содержание золота в руде составило 8,9 г/т.

Анализируя альтернативные методы предварительного выделения свободного золота при подготовке руд к анализам можно сделать вывод о преимуществах выделения золота гравитационным концентрированием по следующим причинам.

Возможность подготовки проб большей массы, что обусловлено высокой производительностью центробежных концентраторов, в частности используемый при выполнении работ прецессионно-центробежный концентратор имеет производительность более 300 кг/час. Время обработки одной пробы массой 4 кг, включая разгрузку концентрата и промывку оборудования, составляет 15-20 мин. Практически такое же время требуется для мокрого отсева золота, но из навесок массой около 500 г.
Возможность механического сокращения пробы хвостов гравитации и снижение массы материала для последующего обезвоживания и сушки.
При гравитационном концентрировании извлекается золото всего диапазона крупности, в то время как при отсеве – только зёрна, размер которых превышает размер ячейки сита. Это подтверждает сравнение результатов анализов хвостов гравитации и отсева, в соответствии с которыми содержание золота в хвостах гравитации на 40 – 60% ниже, чем в отсеве.
Применение методики определений содержания золота с предварительным гравитационным концентрированием позволяет повысить прецизионность анализов по сравнению с методикой предварительного отсева крупного золота.

Ряд исследователей рекомендуют применение повышающих поправочных коэффициентов к результатам прямого пробирного анализа при подсчёте запасов золота на золоторудных объектах. Это не соответствует закономерностям случайного распределения золота при усреднении и сокращении навесок (рис 1), тем не менее, с целью проверки этой рекомендации и эффективности методики гравитационного концентрирования выполнено определение содержания золота в рудах нескольких объектов с крупным золотом.

При прямом пробирном анализе руд Коневинского месторождения, крупность золота в пробах которого достигает 3 мм, разница между максимальным и минимальном значениями определений составила 9 г/т при среднем 6,76 г/т (рис.4). Это значение практически совпадает с определением по результатам технологических исследований пробы – 6,46 г/т и среднему содержанию по шести определениям пробирным методом – 6,95 г/т.

Рис.4. Результаты определений содержания золота в руде Коневинского месторождения

Месторождение Каральвеем является одним из находящихся в эксплуатации объектов с крупным золотом, где методика гравитационного концентрирования применялась в процессе разведки. По результатам 30 прямых пробирных анализов среднее содержание золота составило 6 г/т при максимальном значении 28,4 г\т, минимальном – 1,1 г/т и коэффициенте вариации – 94,4% (рис. 5). Характерно, что среднее значение при определениях с гравитационным концентрированием оказалось меньше – 5 г/т, но коэффициент вариации снизился до 25,3%.

Рис. 5. Результаты определения содержания золота в руде месторождения Каральвеем

Детальные работы по определению эффективности методики гравитационного концентрирования проведены на рудах Дегдеканского месторождения. Для выполнения работ были отобраны, тщательно усреднены и подготовлены 800 навесок руд для гравитационного концентрирования и 400 навесок для пробирного анализа, характеризующие 4 интервала с различным содержанием золота. Гравитационное концентрирование проводили параллельно в ЦНИГРИ и пробирной лаборатории ОАО «РиМ».

Результаты пробирных анализов свидетельствуют о значительных колебаниях определений золота во всех интервалах содержаний (Рис 6). Коэффициент вариации изменяется в пределах от 56% до 37 % при тенденции снижения по мере увеличения содержания золота в анализируемых пробах.

Рис. 6. Результаты определения содержания золота в рудах месторождения Дегдекан.

При определениях с гравитационным концентрированием коэффициенты вариации и доверительные интервалы более чем в 2 раза ниже – 21.1 – до 16,1 %, причём близкие значения получены в двух независимых лабораториях. Средние значения содержаний золота по результатам 100 определений пробирным анализом и по методике с гравитационным концентрированием практически совпадают.

Результаты выполненных работ позволяют сделать следующее заключение.

Неравномерное распределение золота при подготовке к пробирным анализам проб золоторудных месторождений приводит к несоответствию его содержания в навесках для пробирного анализа истинному содержанию в отобранной пробе. Увеличение массы навесок и предварительное выделение из них крупного золота позволяет снизить или полностью исключить влияние неравномерности распределения золота на результаты его определений. В результате существенно снижаются коэффициенты вариации определений и повышается прецизионность анализов, однако данных, свидетельствующих о правомерности применения повышающих поправочных коэффициентов к результатам пробирных анализов, не получено ни по одному из исследованных объектов. В связи с этим, при выявлении устойчивой тенденции к увеличению содержания золота в аналитических пробах при сравнении результатов пробирных анализов и результатов, полученных при анализе укрупнённых навесок с предварительным выделением крупного золота, в первую очередь, необходимо обратить внимание на возможные систематические ошибки при подготовке и анализе проб руд.

Минимальная масса навесок для анализа с предварительным выделением крупного золота определяется для каждого объекта в зависимости от крупности золота. При массовом анализе рекомендуется выполнять анализ навесок массой около 4 кг. Это позволяет оперативно осуществить подготовку и анализ проб по простой технологической схеме с минимальным количеством операций не исключая возможности корректировки массы навесок в зависимости от вещественного состава руд.

Методика гравитационного концентрирования показала свою эффективность при поисках, разведке и технологической оценке руд многих объектов, в том числе месторождений «Наталкинское», «Дегдекан», «Сухой Лог», прошедших экспертизу в ГКЗ РФ, и в настоящее время применяется в ЦНИГРИ и других геологических организациях, а также недропользователями при эксплуатации месторождений (ОАО «РиМ», ОАО «Рудник Каральвеем»).

А.И. Романчук – заведующий отделом, к.т.н., ФНУП ЦНИГРИ
В.В.Жарков – старший научный сотрудник ФНУП ЦНИГРИ
В.А. Богомолов – научный сотрудник ФНУП ЦНИГРИ

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ, АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ

Методы определения железа общего

Iron ores, concentrates, agglomerates and pellets. Methods for the determination of total iron

Дата введения 2015-01-01

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") и Техническим комитетом по стандартизации ТК 378 "Руды железные, марганцевые и хромовые" на основе аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 5.

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14.11.2013 N 44-2013)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3188) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22.11.2013 N 2045-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32517.1-2013 (ISO 2597-1:2005) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 2597-1:2005* Iron ores - Determination of total iron content - Part 1: Titrimetric method after tin (II) chloride reduction (Руды железные. Определение общего содержания железа. Часть 1. Титриметрический метод после восстановления с применением хлорида олова (II).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Перевод с английского языка (en).

Официальные экземпляры международных стандартов, на основе которых подготовлен настоящий межгосударственный стандарт и на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

Степень соответствия - модифицированная (MOD).

Ссылки на международные стандарты заменены в разделе "Нормативные ссылки" и в тексте стандарта ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2022 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на руды железные, концентраты, агломераты и окатыши и устанавливает титриметрический метод определения общего железа с использованием бихромата калия после восстановления трехвалентного железа хлоридом олова (II). Метод применим при массовой доле железа общего от 10% до 75%.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты

ГОСТ 83-79 Реактивы. Натрий углекислый. Технические условия

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 860-75 Олово. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ГОСТ 3760-79 Реактивы. Аммиак водный. Технические условия

ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4217-77 Реактивы. Калий азотнокислый. Технические условия

ГОСТ 4220-75 Реактивы. Калий двухромовокислый. Технические условия

ГОСТ 4463-76 Реактивы. Натрий фтористый. Технические условия

ГОСТ 4526-75 Реактивы. Магний оксид. Технические условия

ГОСТ 5712-78 Реактивы. Аммоний щавелевокислый 1-водный. Технические условия

ГОСТ 6552-80 Реактивы. Кислота ортофосфорная. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7172-76 Реактивы. Калий пиросернокислый

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9849-86 Порошок железный. Технические условия

ГОСТ 10484-78 Реактивы. Кислота фтористоводородная. Технические условия

ГОСТ 10929-76 Реактивы. Водорода пероксид. Технические условия

ГОСТ 15054-80 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги

ГОСТ 20490-75 Реактивы. Калий марганцовокислый. Технические условия

ГОСТ 22180-76 Реактивы. Кислота щавелевая. Технические условия

ГОСТ 32520-2013 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Общие требования к методам химического анализа

ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 29169-91. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по стандарту [1].

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52361-2005 Контроль объекта аналитический. Термины и определения

ГОСТ Р 56859-2016

РУДЫ МЕДЕСОДЕРЖАЩИЕ И ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И ПРОДУКТЫ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ

Методы измерений массовой доли золота и серебра

Copper and complex ores and products of their processing. Methods of gold and silver weight fraction measurement

Дата введения 2017-04-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 368 "Медь"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации МТК 503 "Медь"

Настоящий стандарт распространяется на медесодержащие и полиметаллические руды и продукты их переработки и устанавливает следующие методы измерений массовой доли золота и серебра:

- пробирно-гравиметрический метод (золото в диапазоне измерений от 0,05 до 500 г/т; серебро - от 1 до 2000 г/т);

- метод атомно-абсорбционной спектрометрии (золото в диапазоне измерений от 0,2 до 1000 г/т; серебро - от 2 до 3000 г/т).

Общие требования к методам измерений и требования безопасности при выполнении измерений, контролю точности результатов измерений - по ГОСТ 32221, ГОСТ Р 53198, отбор и подготовка проб для измерений - по нормативным документам на конкретную продукцию.

ГОСТ 61-75 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ 1027-67 Реактивы. Свинец (ll) уксуснокислый 3-водный. Технические условия

ГОСТ 1277-75 Реактивы. Серебро азотнокислое. Технические условия

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 4689-94 Изделия огнеупорные периклазовые. Технические условия

ГОСТ 5100-85 Сода кальцинированная техническая. Технические условия

ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия

ГОСТ 5539-73 Глет свинцовый. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 6835-2002 Золото и сплавы на его основе. Марки

ГОСТ 6836-2002 Серебро и сплавы на его основе. Марки

ГОСТ 7657-84 Уголь древесный. Технические условия

ГОСТ 8429-77 Бура. Технические условия

ГОСТ 10163-76 Реактивы. Крахмал растворимый. Технические условия

ГОСТ 10360-85 Порошки периклазовые спеченные для изготовления изделий. Технические условия

ГОСТ 11125-84 Кислота азотная особой чистоты. Технические условия

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 14261-77 Кислота соляная особой чистоты. Технические условия

ГОСТ 19627-74 Гидрохинон (парадиоксибензол). Технические условия

ГОСТ 19790-74 Селитра калиевая техническая (калий азотнокислый технический). Технические условия

ГОСТ 22159-76 Реактивы. Гидразин дигидрохлорид. Технические условия

ГОСТ 28595-90 Серебро в слитках. Технические условия

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 32221-2013 Концентраты медные. Методы анализа

ГОСТ Р 52189-2003 Мука пшеничная. Общие технические условия

ГОСТ Р 52501-2005 (ИСО 3696:1987) Вода лабораторная для анализа. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Характеристики показателей точности измерений

Точность измерений массовой доли золота и серебра соответствует характеристикам, приведенным в таблицах 1 и 2 (при Значения пределов повторяемости и воспроизводимости измерений при доверительной вероятности

Таблица 1 - Значения показателя точности измерений, пределов повторяемости и воспроизводимости измерений массовой доли золота при доверительной вероятности

Читайте также: