Пескоструйная и дробеструйная обработка металла

Обновлено: 17.05.2024

Суть метода заключается в обработке металлической поверхности мощной струей сжатого воздуха, смешанного с частицами абразивных материалов. Ранее в качестве абразива использовался кварцевый и силикатный песок (отсюда и название — пескоструйка), но сегодня этого делать нельзя. Запрет вызван несколькими факторами: низкой экологичностью песка (в воздухе появляется сильная запыленность) и ненадлежащим качеством подготовки стальной поверхности.

В настоящее время рекомендуется очищать металл при помощи купершлака, никельшлака, чугунной и стальной дроби. От последних абразивов и возникло название метода — дробеструйная обработка. В зависимости от поставленной задачи выбираются абразивы различной формы и фракции. Так, шарообразная дробь хороша для снятия краски и коррозии, а полимерное покрытие лучше счищать колотой дробью.

Технологические особенности струйно-абразивной обработки металла

Очистка металлических поверхностей выполняется с помощью специальных агрегатов, которые состоят из нагнетателя воздуха и рукавов со сменными насадками (соплами). Подачу воздуха обеспечивают напорные и инжекционные установки, а интенсивность потока и скорость очистки поверхности зависят от диаметра и конструкции сопла. Наиболее распространенным сегодня является напорное оборудование, которое применяется для проведения больших объемов работ. К основным достоинствам напорных установок относится возможность выполнять очистку крупных поверхностей и подавать абразив в труднодоступные места. Оборудование инжекционного типа имеет малую производительность, поэтому наиболее подходит для очистки небольших металлических поверхностей и деталей. В автомобильных мастерских предпочтение отдается напорным устройствам, которые быстро обрабатывают не только колесные диски и мелкие детали, но и изделия с большими габаритами.

Принцип удаления старого лакокрасочного покрытия и загрязнений достаточно прост: под воздействием энергии сжатого воздуха абразивные частицы движутся со значительным ускорением и, сталкиваясь с обрабатываемой поверхностью, создают в ней множество микроскопических трещин. Таких частиц в воздушном потоке содержится великое множество, что и обусловливает высокое качество и быстрые сроки очистки. Увеличивая силу подачи воздуха и используя разные абразивы, можно регулировать эффективность обработки металла, создавая на его поверхности профили (насечки) разного размера. Большинство производителей красок указывают, какие насечки позволят увеличить адгезию между металлом и лакокрасочным покрытием.

Абразивно-струйная очистка металла — сложный процесс, который требует использования современного оборудования и участия квалифицированных специалистов. Только профессиональные мастера подготовят металл таким образом, чтобы краска легла ровными слоями и прослужила долгие годы.

Сферы применения пескоструйных и дробеструйных работ

Сфера применения абразивно-струйной обработки достаточно широка. Этот метод используют в строительстве и промышленности для очистки кирпичных, бетонных и деревянных конструкций, а также для удаления загрязнений с внутренних поверхностей емкостей и резервуаров. Но основное назначение дробеструйных работ — это подготовка металла к нанесению лакокрасочных покрытий.

Сегодня с помощью такого метода можно:

очистить металл от ржавчины, окалины, фрагментов старой краски, пятен жира и грязи;
нанести на гладкую поверхность микрорельеф, который повышает адгезионные свойства материалов;
уплотнить металл и повысить его сопротивляемость циклическим нагрузкам.

В компании NAYADA дробеструйка используется для подготовки металла к последующей обработке. После глубокой очистки и обезжиривания металлическая поверхность становится полностью готовой к нанесению нового лакокрасочного покрытия.

К наиболее востребованным дробеструйным процедурам относится очистка колесных дисков. По своей стоимости, качеству и временным затратам обработка дисков абразивными веществами является оптимальным вариантом очистки. Струя сжатого воздуха направляет частицы абразива во все труднодоступные места, обеспечивает идеальную очистку дисков и придает их поверхности необходимую шероховатость. Благодаря этому антикоррозийные и лакокрасочные материалы ровно ложатся на диск и прочно сцепляются с его поверхностью.

Что касается временных затрат, то дробеструйные работы проводятся в несколько раз быстрее, чем другие способы очистки металла. Абразивы с большой силой ударяются о поверхность и легко разрушают старую краску, следы битума, ржавчину, грязь и окалину. Причем «чистоту» обработки можно варьировать самостоятельно — чем меньше фракция абразива, тем более гладкой будет готовая поверхность.

Помимо колесных дисков специалисты компании NAYADA выполняют дробеструйную обработку:

автомобильных кузовов;
деталей двигателя и ходовой части;
труб и длинномерных изделий;
прочих агрегатов из стали, алюминия, меди и других металлов.

В итоге можно утверждать, что дробеструйка обладает множеством преимуществ. Это:

Пескоструйная и дробеструйная обработка металла

Оказываем услуги по пескоструйной (дробеструйной) обработки изделий из металла: автомобильных дисков, суппортов, элементов подвески, велосипедные рамы, чугунные изделия и другие изделия.

пескоструй дисков от 18 бел. руб.

Что такое пескоструйная обработка?

Пескоструйная обработка используется для сглаживания, придания формы и очистки твердой поверхности путем распыления твердых частиц (мелких крупиц песка или другие абразивные порошки) потоком воздуха с высокой скоростью на обрабатываемую поверхность. Она используется для удаления ржавчины, краски и других покрытий с различных типов металлических изделий.

Пескоструйная обработка используется для обработки многих видов металлических изделий:

пескоструйная обработка автомобильных дисков и колесных дисков мотоцикла;
пескоструйная обработка прицепов, полуприцепов, автоцистерн;
пескоструйная обработка автомобильных деталей;
пескоструйная обработка автомобильной и велосипедной рам;
пескоструйная обработка труб, металлических перил, оград и другие виды металлических изделий.

Дробеструйная обработка металла, которая в основном используется для изделий из нержавеющей стали, устраняет неровности, такие как сглаживание следов от сварки, царапины, металлические заусенцы и другие дефекты, в результате которой получается ровная матовая или глянцевая поверхности обрабатываемого металла.

Наша компания оказывает услуги пескоструйной и дробеструйной обработки металлических изделий в Витебске.

Почему за пескоструйной обработкой обращаются к нам?

В 5 минутах от центра города

Наш центр обработки металла располагается в районе улицы Герцена (ул. Глинки, 2, трамвайная остановка ак. Павлова).

Рассрочка платежа

Предоставляем рассрочку от одного месяца до двух лет.

Работаем с физическими и юридическими лицами

Оплата наличными и по безналичному расчету.

Качественная дробь

На самом деле при пескоструйной обработке используется не песок, а другие абразивные вещества, например, чугунная дробь.

Цены на пескоструйную (дробеструйную) обработку металла

Поскольку пескоструйная обработка металла широко распространена и возможных видов металлических изделий для обработки не ограничено, то нет целесообразности перечислять все виды изделий и стоимости их обработки.

Цена пескоструйной обработки зависит от размера и сложности изделия, а также от количества обрабатываемых изделий предоставленных в одном заказе. Средняя стоимость пескоструйной обработки 10 бел. руб. за м/кв.

Для расчета стоимости пескоструйной обработки свяжитесь с менеджером компании удобным для вас способом: через мобильную связь или через форму обратной связи на сайте.

Услуга	Цена
Стоимость дробеструйной обработки дисков:	-
Диски (штампованные, железо) R13-R18	от 18 бел. руб/шт
Диски (литые) R13-R16	от 20 бел. руб/шт
Диски (литые) R17-R18	от 23 бел. руб/шт
Диски (литые) R19-R21 и более	от 25 бел. руб/шт

Фото дробеструйной обработки металлических изделий

Смотрите больше фотографий наших работ на сайте в разделе "Работы".

На самом деле при пескоструйной обработке не используется песок, т.к. при обработке песком в рабочем помещении повышалось содержание оксида кремния в появлявшейся пыли, что способствовало у рабочих появлению неизлечимых заболеваний легких.

Поэтому, в нашей компании в качестве абразива используется чугунная дробь. В качестве абразивов могут выступать и другие вещества.

При использовании чугунной дроби не образуется пыль в рабочей зоне и безвредна для рабочего. Также, одно из важных преимуществ чугунной дроби - возможность очистки мелких изделий весом в несколько грамм (например, USB-флешка), до очистки крупногабаритных и многотонных изделий (например, столбы, автоцистерны, самосвалы).

Пескоструйная обработка металлических изделий

Пескоструйная обработка используется для обработки двигателей мотоциклов, для обработки узлов и агрегатов автомобиля, для очистки металлических изделий от загрязнений и подготовки изделий для покраски, для удаления ржавчины на поверхности металла (пескоструйная очистка металла) и других целей.

При дробеструйной обработке дисков устраняются небольшие неровности, сколы, царапины, удаляется старое лакокрасочное покрытие.

Если вы не уверены в целесообразности и возможности пескоструйной обработки изделия, то рекомендуем вам проконсультироваться с менеджером компании.

Часто задаваемые вопросы

Разница в используемых материалах. При дробеструйной обработке металла используется чугунная дробь, а при пескоструйной обработке металла используется песок.

Однако исторически сложилось, что в народе для обозначения услуги закреплено название "пескоструйная обработка металла", а вот чем реально выполняется обработка металла можно узнать только у организации или человека, выполняющего эту работу.

В нашей компании используется чугунная дробь, т.е. мы выполняем дробеструйную обработку металла. Качество дробеструйной обработки выше, чем у пескоструйной обработке. Это особенно важно для обработки автомобильных дисков.

Да, если это действительно необходимо. Мы убираем царапины, сколы, вмятины.

Преимущества и недостатки пескоструйного и дробеструйного оборудования

Все недостатки оборудования, приведённые выше можно устранить при добавлении следующей технологии:

процесс обработки должен проходить в ограниченном пространстве;
оснащением системой рекуперации абразива — пескоструйного и дробеструйного;
оснащением системой очистки абразива и воздуха;
соответственно, необходимо использовать более качественный абразивный материал.

Все данные аспекты приводят к тому, что необходимо приобретение

Все оборудование, необходимое для повышения эффективности вашего производства — дробеструйные камеры-кабинеты, обитаемые камеры, дробемёты, установки — вы можете приобрести в компании Аокс.

Уже много лет компания поставляет дробеструйное оборудование на ведущие предприятия России и СНГ. Цена камер окупается ростом производительности многократно!

Обитаемая дробеструйная камера

Весь процесс заключается в том что оператор находится не на открытом воздухе, а в ограниченном пространстве (исходя из габаритных изделий обрабатываемой детали).

К преимуществам обитаемой дробеструйной камеры относиться:

более высокая производительность за счёт снижения потерь времени на загрузку абразива;
непрерывная работа вне зависимости от погодных условий;
установка отвечает всем Санитарным нормам и требованиям;
более качественная и тщательная обработка поверхности металла.

Комплектация обитаемой дробеструйной камеры включают в себя:

саркофаг с освещением и защитной футеровкой,
фильтровальную установку,
систему очистки и рекуперации абразива.

При всё этом, цена дробеструйной камеры может быть сопоставима с ценой пескоструйной установки.

Достоинства обитаемой камеры

Высокая производительность по сравнению с обработкой на открытом воздухе (50%);
Снижение расходов;
Снижение расхода абразивного материала;
Размеры данной камеры можно включить в имеющийся производственные помещения;
Возможность повысить производительность путем приобретения дополнительных напорных установок;

Недостатаки дробеструйной обитаемой камеры

К единственному недостатку обитаемой камеры можно отнести высокие капиталовложения на этапе строительства камеры.

На снимке: высокопроизводительная обитаемая дробеструйная камера BML-R с системой вакуумного сбора дроби

Дробеструйные кабинеты

Соответственно, все вышеперечисленные аспекты можно отнести к дробеструйным кабинетам, т. к. они включают в себя всё необходимое оборудование для очистки и рекуперации абразива. Однако, в отличии от дробеструйных обитаемых камер они:

меньше, компактнее, легче;
требуют меньше капиталовложений (цена кабинета ниже цены обитаемой камеры);
быстрее в производстве, монтаже, поставке;

Дробеструйные кабинеты включают в себя всё необходимое оборудование для очистки и рекуперации абразива

География поставок компании Аокс дробеструйных обитаемых камер и дробеструйных установок по всей России очень обширна: Санкт-Петербург, Москва, Тула, Казань, Ижевск, Самара, Пермь, Екатеринбург, Челябинск, Омск и многие другие города.

Пескоструйная и дробеструйная технология обработки металла

Струйно-абразивная обработка металла является очень популярной технологией очистки и подготовки поверхности изделий. Цели ее применения разнообразны, начиная от обезжиривания, заканчивая полным удалением ржавчины с металла. Она так же позволяет обрабатывать детали сложной геометрической формы и с труднодоступными местами. К струйно-абразивной обработке металла относятся дробеструйная и пескоструйная технологии. Рассмотрим их более подробно, обозначим основные преимущества и области применения.

Принцип работы дробеструйной обработки металла

Суть процесса заключается в очистке поверхности абразивными частицами при помощи кинетической энергии. Мощный поток воздуха подает частицы на поверхность изделия с огромной скоростью, порой достигающей 730 м/с! Поскольку воздушный поток содержит большое количество таких частиц, обработка даже крупных изделий непродолжительна по времени.

Характеристики дробеструйной и пескоструйной обработки можно регулировать, в зависимости от решаемых задач. Изменяя скорость воздуха, диаметр струи, вид и размер самих частиц(абразива), можно добиться наилучших результатов.

Преимущества и недостатки метода

Пескоструйная и дробеструйная обработка металла имеет ряд очевидных преимуществ. Она не только эффективно очищает поверхность и увеличивает срок эксплуатации изделия, но и используется в художественных целях. С помощью нее можно придать изделию необходимую шероховатость. Но, к сожалению, данная технология имеет и недостатки. Среди основных можно выделить: - большой расход абразивных средств; - так как при использовании метода образуется большое количество пыли, проводить его можно только в защитном костюме; - в помещении необходимо наличие кондиционера для регулирования температуры воздуха.

Оборудование для дробеструйной обработки металла

Струйно-абразивная обработка металла выполняется с использованием специального оборудования, которое имеет различные технические характеристики. Различают:

стационарные и мобильные аппараты;
напорные и инжекторные аппараты;

Однако, основными элементами этого оборудования являются:

резервуар;
Пескоструйный пистолет;
компрессор;
шланг.

Отличие пескоструйной обработки металла от дробеструйной

Отличие пескоструйной и дробеструйной обработки металла заключается в размере абразивных частиц. Пескоструйная технология предполагает использование частиц маленького диаметра, что в результате работы дает более щадящий результат. Она подходит для обработки тонкого металла, а так же мелко детализированных изделий. Дробеструйная технология в свою очередь использует абразив большего диаметра, что позволяет использовать ее для более грубых и тяжелых задач.

Область применения

Пескоструйная и дробеструйная обработка используется практически повсеместно, благодаря ее эффективности. С ее помощью можно очистить не только металл, дерево, бетон, кирпич, но и внутренние поверхности резервуаров и емкостей. Так же данная технология позволяет создать на поверхности металла микрорельеф и уплотнить его.

ООО Завод металлоконструкций «МАРКА СТАЛИ» оказывает услуги по дробеструйной обработке металлопроката и металлоконструкций по цене от 2200 рублей / тонну.

Более подробную информацию вы можете получить по телефону 8 (343) 384 84 48, либо, оставив заявку на нашем сайте.

Пескоструйная обработка металлоизделий и металлоконструкций

Компания NAYADA предлагает услуги пескоструйной обработки в Москве. Работаем с любыми металлическими изделиями. Используем усовершенствованную дробеструйную технологию. Она позволяет лучше удалять следы старых покрытий, ржавчины и создает более шероховатую поверхность для покраски.

Что такое пескоструйная обработка и очистка металла?

Технология предполагает воздействие мелких абразивов на металлические поверхности. В качестве абразива зачастую используют песок: на изделие подают под давлением смесь из песка с воздухом. При обработке пескоструем мелкие частицы эффективно удаляют:

остатки старого ЛКП;
ржавчину;
нагар;
окалину;
въевшиеся загрязнения.

Получается чистая и слегка шероховатая поверхность, на которую можно заново наносить ЛКП.

Примеры работ

Почему нужна пескоструйная очистка и обработка металла?

Метод позволяет улучшить сцепление (адгезию) микрочастиц краски с металлом за счет создания на поверхности легкой шероховатости. Пескоструй металла дает следующие эффекты:

краска ложится ровнее;
держится на поверхности лучше;
покрытие более долговечное;
изделие надежнее защищено от внешних воздействий;
само изделие служит дольше.

Особенности пескоструйных работ в компании NAYADA

Мы применяем более совершенную технологию, позволяющую получить результат максимально высокого качества. В роли абразивного материала выступает не песок, а дробь, состоящая из сверхмелких частиц стали и чугуна.

Дробеструйная обработка металла имеет преимущества перед классической технологией:

позволяет устранить даже стойкие, въевшиеся загрязнения и остатки ЛКП;
поверхность становится матовой, еще более шероховатой;
дает возможность максимально улучшить адгезию металла и краски;
уплотняет металл, повышая его сопротивляемость нагрузкам.

Этапы работ

Сначала поверхность очищаем от тех загрязнений и остатков ЛКП, которые можно устранить вручную. Затем ее обезжириваем, чтобы частицы жира не забились в поры металла.

Выбираем фракцию и форму абразива — в зависимости от поставленной задачи. Например, чтобы снять краску и ржавчину, подходит шарообразная дробь. А колотую лучше применять для очистки полимерных покрытий. Подбираем также диаметр сопла, через которое будет подаваться смесь.

Далее специалист начинает собственно очистку изделия с помощью автоматического оборудования, которое создает абразивную смесь и под давлением подает ее через эластичный рукав в сопло.

Преимущества сотрудничества с компанией NAYADA

Высокое качество работ.
Глубокая очистка поверхности.
Новейшее импортное оборудование.
Все виды покрасочных работ (порошковая окраска, декорирование под камень, дерево).
Доставка заказов по Московской области собственным транспортом.

Как оформить заказ?

Читайте также: