Пескоструйная камера для металла

Обновлено: 18.05.2024


Надумал что-нибудь построить, доступной пескоструйки в городе не встречал, почему бы и не сделать?
На деле, затея оказалась довольно не простая, много важных нюансов.

Решил строить подвесной каркас(нормального пола у меня пока нет) и обшить его OSB, так проще макетировать чем с металла, потом всегда можно будет приварить листы на каркас.



На случай демонтажа, переноса, сделал частично разборной. Снимается дверь, отсек под абразив, решетка, все панели так же можно скрутить для облегчения.





С полом в камере надо было что то решать, для экономии места не стал делать глубокий в чем ошибся.


Абразив зависает на склонах, приходится ему помогать, что порой раздражает. Подходящий угол только у ближней к стене стенки, у противоположной еще приемлемая, а на боковых уже сильно зависает, можно сказать что лежит…


.
Очень важный момент — Вентиляция.
Сперва приладил какую то военную улитку на 150 ватт. дует слабовато, едва хватает при условии что абразив не сильно пыльный.


Потом откопал старую советскую промышленную центробежную вытяжку, В-Ц-4-чтототам, переделал ее на одну фазу 220в.


Мотор якобы на 250ватт, но крутит бодро, дует то же весьма впечатляюще.
Разобрал и отпесочил, покрасил.



Короб не только для пескоструйки, планирую использовать вытяжку по полной, но об этом в другой теме, когда будет что показать…

В идеале, тяга в камере должна быть такой, что бы перчатки полностью надувались за счет разряжения в камере, но при этом касались пола и не поднимались над ним.

В камере обитает 4 шланга, 2 для эжектороного пистолета, один для обдувочного и один для напорного сопла.


Для объединения двух пескоструйных систем и обдувочного пистолета пришлось навесить немного металла на левую стенку. Эжекторник включается краном справа. верхний шланг для обдувочного. Быстросъем для универсального подключения, а нижний кран для напорнка.



С освещением отдельная тема, его всегда мало, сейчас стоит 2 светодиодных прожектора по 30ватт, и все равно, не супер.

Внутренние стенки покрыл листовой резиной 3мм, но думаю, что есть вариант дешевле — покрыть белым антигравием. (Песок немного грызет ОСП и в абразиве образуются опилки.)

Перчатки, напорное сопло, эжекторник — Contracor
Масло-влаго-отделитель ABAC (думал, что фирмовый будет эффективно бороться с конденсатом, но это не так, можно и китайским обойтись, главное пропускную способность линии не снижать.)

Надо еще сделать систему рекуперации абразива и много чего еще…
Еще не решил как быть с циклонным фильтром, то ли купить готовый то ли самому по чертежам изготовить…
По опыту не хватает механизма для удаления пыли из абразива, после нескольких циклов он работает то же не плохо, но пылит сильно.
Возможно, стоит сделать вытяжку снизу и гонять весь абразив через циклон, добавить сетку для мусора (очень крупной фракции) и мелкую для пыли если она будет задерживаться циклоном…

Пескоструйные камеры


Пескоструйные камеры немецкой фирмы Contracor предназначены для абразивной обработки изделий в цеху. Представлен широкий выбор кабин. От самых простых до продвинутых, оснащённых системой вентиляции и рекуперации абразива для повторного использования. На все кабины распространяется гарантия!

Помимо разделения на эжекторные и напорные, они поделены на две серии:

Пескоструйные камеры Contracor CAB – напорные и эжекторные

  • системой вентиляции
  • фильтрации сжатого воздуха
  • системой рекуперации абразива.

Такая компоновка, позволяет выполнять работы с большей точностью и скоростью обработки, а также обеспечивает экономию долгое использование абразива. Имеют два открывающихся борта для загрузки/разгрузки деталей. Оснащены встроенными перчатками. Используются для большинства абразивов, в том числе, можно использовать дробь, фракцией до 0,3 мм. Кабины выполняются в с двумя размерами рабочих зон CAB 110 и CAB 135.

Для регулярной эксплуатации наиболее целесообразно приобрести кабину серии CAB. Поскольку такая установка представляет собой готовый производственный участок, вам не придётся встряхивать фильтр руками или в полуавтоматическом режиме. А самое главное, что она обеспечит реальную экономию абразива и более высокую скорость обработки изделий и более комфортную работу.

Только у нас отличная цена на пескоструйныe камеры Contracor, выбираете Вы себе на производство или же покупаете для участия в тендере!

Скорость и комфорт достигаются благодаря системе рекуперации абразива. Благодаря этой системе, из сопла вылетает смесь абразива и сжатого воздуха, без частиц разрушенного абразива и без частиц с поверхности обрабатываемого изделия. Такая струя образует меньше пыли и оператору лучше видно рабочий процесс, а значит оператор более качественно выполняет свою работу.

Пескоструйные камеры

Скорость очистки также увеличивается благодаря тому, что в струе только абразив без были, которая не чистит, и прочих посторонних включений.

Экономия абразива достигается тем, что пыль всегда отсеивается. На установках без системы рекуперации, абразив с каждым новым циклом всё больше разбавляется пылью и становится менее эффективным. Через короткое время такой абразив просто выбрасывают, поскольку вручную его разделить невозможно.

Пескоструйные камеры ECO – напорные и эжекторные кабины:

  1. без системы рекуперации абразива
  2. фронтальной дверью для загрузки/разгрузки изделий
  3. не оснащаются перчатками

Пескоструйная камера купить

Кабины серии ECO больше подходят для непостоянной эксплуатации. Прежде всего надо понимать, что отсутствует система рекуперации абразива и работать постоянно на такой установке не очень выгодно, хотя её стоимость ниже стоимости кабин серии CAB.

Такие агрегаты отлично подойдут на небольшой производственный участок или в автосервис.

Если кабина используется нерегулярно, то можно приобрести изделие с полуавтоматическим встряхиванием фильтра, через который происходит выброс отфильтрованногой воздуха из рабочей зоны наружу. Ещё один плюс данной серии в том, что есть четыре размера и можно выбрать самую маленькую и недорогую.

В зависимости от комплектации кабины этой серии могут использоваться для лёгких и тяжёлых абразивов. Каждый оператор должен использовать свой комплект перчаток. Модельный ряд представляет широкие возможности моделирования системы вентиляции. Изготавливается четыре размера камер ECO 80, ECO 100, ECO 120, ECO 140.

Из чего складывается цена пескоструйной камеры

При покупке пескоструйной камеры многие ставят в приоритет цену, но такой подход не всегда оправдан, т.к. зачастую приводит покупателя к нечистым на руку «китайским» производителям, которые, безусловно, хоть и готовы предложить самую низкую цену на камеры, но не могут обеспечить ни техническую поддержку, ни поставку расходных материалов, ни, тем более, выполнить свои гарантийные обязательства.

Пескоструйная камера цена

Жесткий контроль производственного процесса, позволяющий производить оборудование, соответствующее оптимальному соотношению «цена-качество», по достоинству оценили потребители, ужа на протяжении многих лет отдающие предпочтение оборудованию марки Contracor.

Компании Contracor удается удерживать конкурентоспособные цены не только на пескоструйные камеры, но и на весь перечень оборудования за счет того, что производство находится на территории Российской Федерации, в городе Егорьевск Московской области. Но комплектующие все-равно везутся из Европы, поэтому цены на пескоструйные камеры пусть и низкие, но привязаны к Евро и зависят от его курса.

Наши специалисты осуществят доставку, подключение, первый запуск, а также обучат персонал работе и текущему обслуживанию кабины. На нашем складе всегда находятся все быстроизнашиваемые узлы и расходные материалы для кабины.

Особенности пескоструйных камер и их изготовление

Пескоструйная камера – востребованный агрегат, используемый для очистки различных изделий перед покраской или другой обработкой. Устройства отличаются по размерам, назначению и форме. Стоит подробнее рассмотреть, что представляют собой пескоструйные камеры и можно ли сделать подобный агрегат самостоятельно.



Что это такое?

Пескоструйная камера – специальное устройство, назначением которого является эффективная очистка поверхностей различных материалов от загрязнений. Также посредством такого оборудования удается устранить с поверхности следы коррозии, удалить старые покрытия перед обновлением поверхности материала.

В качестве абразивного порошка зачастую используют кварцевый песок, однако это не единственный материал, который удается распылить под большим давлением. Также для обработки поверхностей задействуют:

  • стеклянные гранулы;
  • шлак, оставшийся после меди и никеля;
  • дробь из стали или чугуна.

Наконец, не менее востребованным выступает электрокорунд, который также помещают в пескоструйную камеру. Диски в камере не используют.



Принцип работы агрегатов для очистки поверхностей различных материалов – и металла в том числе – довольно прост. Работу машины организует специалист, который находится за пределами оборудования. Агрегат при этом направлен на выполнение сразу нескольких задач:

  • очистку поверхности от загрязнений;
  • продление срока службы поверхности обрабатываемого материала;
  • декорирование материала.

Конструкция любой машины включает металлический шкафчик, оборудованный скошенной крышкой и смотровым окном, а также фильтры и другие запчасти. На передней стенке шкафчика имеется 2 небольших отверстия с герметичным манжетами, куда оператор перед началом обработки вставляет руки.



Под машиной расположена решетка, куда ссыпается отработавший абразив и грязь с обработанной поверхности. Пыль, в свою очередь, в процессе работы оборудования поступает в пылесборник, а сами изделия загружают внутрь через дверь, предусмотренной сбоку.

Итак, принцип работы устройства выглядит следующим образом:

  • сначала оператор включает компрессор для нагнетания воздуха внутрь камеры, предварительно определяя кратность воздухообмена;
  • далее происходит соединение воздушных потоков с абразивным материалом, и внутри повышается давление;
  • циклон из абразивного материала буквально выстреливает на поверхность предварительно загруженного изделия;
  • основание изделия очищается от грязи, покрытий и различного налета.

После этого остатки материала поступают в специальный сборник – большую емкость под решеткой.



Обзор видов

Сегодня производители выпускают два вида пескоструйных камер – обитаемые и необитаемые. Наиболее востребованными являются первые машины, которым характерны следующие особенности эксплуатации.

  1. Обитаемая пескоструйная камера – это отдельное помещение с высокой степенью герметизации. Внутри помещения находится оператор, который занимается обработкой поступающих изделий. Это преимущественно промышленное оборудование.
  2. Внутри пескоструйной камеры стены покрыты амортизаторами, способными выдержать и погасить рикошет абразива.
  3. После того как происходит удар абразивным материалом по обрабатываемой поверхности, разрушенные частицы грязи и абразива осыпаются на решетку пола, откуда впоследствии попадают в камеру сбора и возврата.
  4. Скопившуюся массу направляют в сепаратор, работающий по циклонному принципу. В нем происходит разделение отходов и абразива, который можно использовать повторно.



В итоге по окончании работ пыль и отходы поступают в накопитель, который расположен за пределами камеры, а качественный абразив – в бункер, где будет дожидаться последующих процедур.

Отличием необитаемых автоматических камер для обработки материалов является маленькая площадь. Если смотреть внешне, то такие машины представляют собой не помещение, а настольный прямоугольный короб с предусмотренными для рук оператора отверстиями.

Нюансы выбора

При выборе и покупке пескоструйной камеры необходимо обратить внимание на несколько важных характеристик и нюансов оборудования. Во-первых, нужно убедиться в соответствии диаметров и длины шлангов для пескоструя. Также стоит учесть производительность компрессора, который будет нагнетать воздух в требуемую камеру. Дополнительно специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие детали.

  1. Осушитель воздуха. Наличие влаги внутри камеры делает поток абразива неравномерным, из-за чего происходит склеивание частиц в крупные фракции. В результате обработка поверхности становится некачественной, поэтому важно, чтобы осушитель был встроен в конструкцию.
  2. Емкость резервуара для порошка. В среднем ящика должно хватать на 30-40 минут работы. Также важно, чтобы уклон резервуара не превышал 40 градусов. В противном случае порошок будет плохо сыпаться в дозатор.
  3. Калибровочное сито. С его помощью удастся очистить отработавший абразивный материал от крупных частиц и грязевых включений. Особенно полезна работа сита в случае повторной загрузки абразива.
  4. Защитная сетка. Наличие этого элемента конструкции поможет предотвратить повреждение стекла.
  5. Удобство загрузки. В конструкции пескоструйной камеры предусмотрена специальная дверь, которая должна обеспечивать беспрепятственный доступ ко всему объему шкафа.



Наконец, будущему владельцу оборудования необходимо позаботиться о мощности вытяжки и объемного резервуара, который будет собирать пыль в процессе обработки материала.

Как сделать своими руками?

Для начала необходимо отметить, что самостоятельно не получится сделать пескоструй обитаемого типа. Такое возможно только в заводских условиях, при этом необходимо тщательно подойти к разработке проекта подобного помещения. К тому же стоимость таких установок достигает 1,5 млн рублей, что невыгодно для тех, кто хочет использовать пескоструйную камеру в хозяйстве.

Своими руками получится сделать необитаемую камеру. Примечательно, что при грамотном подходе работать оборудование будет ничуть не хуже покупного варианта. Добиться нужного результата можно посредством подготовки необходимых инструментов и качественных материалов.

Преимущество стационарной камеры – небольшие размеры. Она не займет много места, и при необходимости удастся выполнить ее транспортировку. Если говорить простым языком, то самодельная пескоструйная камера – это металлический ящик, собрать который можно по чертежам и рисункам из интернета.




Техника безопасности

Перед тем как приступить к сборке пескоструйной бочки, необходимо позаботиться о технике безопасности. Работы должны выполняться в спецодежде и перчатках, чтобы предотвратить повреждение нежных участков кожи от повреждений.

Рабочая зона

Под ней принято понимать пространство внутри камеры, которое плотное закрывается во время проведения чистки поверхности. Важно предусмотреть на полу рабочей зоны специальную сетку или решетку, чтобы песок или другой абразив в процессе не задерживался в камере, а проваливался внутрь.

Также в устройстве следует оборудовать смотровое окно, чтобы оператор мог следить за процессом и оценивать результат проделанной работы. В верхней части рабочей камеры устанавливают освещение для предотвращения возникновения затемненных участков. Это необходимо, чтобы чистка материала проводилась на высоком уровне. Лампы при этом нужно сделать закрытыми, чтобы абразив не повредил их поверхность.

Наконец, в корпус камеры нужно встроить перчатки и пескоструйный рукав.

Днище

Выполняют чаще всего конусным. При этом важно, чтобы у днища были большие размеры, иначе не получится организовать свободное размещение отработавшего абразива и отходов от обработанного материала. Дополнительно при обустройстве днища стоит предусмотреть беспрепятственный доступ к нему, чтобы было удобно впоследствии ссыпать абразив и пыль в ведро или другую емкость.

Вытяжка

Предназначена для обеспечения разряжения воздуха и удаления пыли из камеры. Она является важным элементом конструкции, поэтому необходимо учесть этот момент при сборке камеры. В качестве вытяжки рекомендуют использовать электродвигатель, мощность которого не превышает 0,75 кВт. Этого будет достаточно. При выборе двигателя стоит отдавать предпочтение моделям с лопастным винтом.

Пескоструйный аппарат

Является основой системы и представляет собой специальную установку, посредством которой удается организовать обработку поверхностей различных материалов. Наиболее востребованными считаются инжекторные пистолеты. Они сначала нагнетают в камеру воздух, а затем пускают песок, который самотеком передвигается по шлангу из обособленной емкости.

С помощью инжекторного пистолета удастся удалить:

  • небольшие загрязнения;
  • матовый слой;
  • толстый слой краски;
  • слой ржавчины.

Вторыми по популярности выступают пескоструйные аппараты напорного типа. В них воздушная магистраль поделена на две части. Первая ведет в емкость с абразивом, вторая – к выходу из этой емкости. Такие модели ускорят процесс обработки.

Общий корпус

С его помощью удается соединить навесные детали и обеспечить эффективное управление устройством за счет подключения электрики. В корпусе необходимо предусмотреть отверстия под руки, которые должны быть расположены на удобной для оператора высоте. Оптимальный диаметр отверстий составляет 12 см. При выборе перчаток стоит учесть этот момент.


Освещение

Камера устройства должна быть оборудована качественным освещением. Важно, чтобы рабочая зона просматривалась полностью, и внутри не было никакого темного участка. Чтобы защитить лампы от повреждения абразивным материалом, рекомендуется прикрыть их пластиковым кожухом. В среднем для освещения небольшой камеры достаточно двух ламп.



Об особенностях пескоструйных камер и их изготовлении, смотрите видео ниже.

Пескоструйная камера. Часть 2.


После вчерашнего поста получил очень много ценных советов по конструкции камеры, всем спасибо! Часть 2 уже была готова, но вчера выложить ее я не смог, поэтому прошу воздержаться от сильной критики системы вентиляции я сам уже понимаю, что смысла фильтровать воздух в камере нет. После вчерашних комментариев я понял, что проще сделать вытяжку на улицу. Стенки камеры изнутри хочу оббить резиной (также по многочисленным советам), металла уже в гараже нет, а старых автомобильных ковриков навалом.

Делаю камеру первый раз и вообще до этого никогда не пескоструил, также ограничен в материале и средствах, в основном делаю из того, что валяется по углам.
Просто буду комментировать фото.



Для ссыпания песка снизу сделал крышку на резьбе — купил кусок сливной трубы и отрезал горлышко от него, дальше приклепал его к куску оцинковки.





Кинул блок от 2108, чтобы были понятны размеры камеры.



А вот уже почти собранная камера (после полной сборки все стыки и щели замажу строительным герметиком).


В отверстия для рук вставил распиленную пополам водопроводную муфту, на нее потом буду крепить перчатки.




Освещение в камере решил сделать от 12 вольтовых галогеновых светильников (валялись дома без дела), Пока врезал 2 светильника по бокам от смотрового окна, если не хватит освещенности сделаю еще один под окном. Отверстия светильников в ДСП изнутри будут закрываться квадратными обрезками стекла.



Компоненты для будущей фильтрующей системы (хотел так сделать раньше): воздушный фильтр 2108, советский вентилятор ВН-2. Уж не знаю, как надолго хватит этой системы прежде чем она забьется, но в начале работать должна. С фильтром поток от вентилятора падает, но все равно остается очень сильным (проверял).



Воздух с пылью из камеры будет забираться сверху и через воздушный канал подаваться на фильтр закрепленный сбоку в своем коробе, из короба вентилятором будет выходить чистый воздух и подаваться сбоку обратно в камеру.



Для удобства погрузки-выгрузки деталей для обработки, в особенности тяжелых (таких как блок ДВС), на рельсах с закрытыми подшипниками будет выезжать перфорированный поддон.


Вот примерно до такого расстояния, он будет выкатываться.


Сетки не нашел, а перфорированный лист давно валялся в гараже, одна проблема — отверстия в нем не большие и их придется рассверлить.
Следующую часть постараюсь сделать заключительной, но появится она наверно не раньше чем через неделю.

Комментарии 89

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.



Спасибо, возьму на заметку на будущее! :)


Читал читал. а для чего те это?


вот для чего


Фильтр маленький — мы ставили воздушный от Камаза, с его корпусом, все равно забивается, но уже не так часто. Вентилятор и вправду слабоват, но без него ваще жесть — компрессор нагоняет воздух в камеру, в ней создается повышенное давление — и пыль валит из всех щелей. Кстати, все швы/стыки нужно качественно уплотнять — иначе весь бокс становиться в пыли…

Не, фильтра уже не будет (по многочисленным советам понял что толку мало), будет вытяжка на улицу и все. Если вентилятора покажется мало поставлю два. Щели герметиком пройдусь, а крышка будет уплотнена самоклейким резиновым уплотнителем.
Ваш самодельный пескоструй у меня давно в закладках :)


твойвентилятор не о чем и ! не делай не какой циркуляции ерунда это все вытяжку надо намного мощней .там пыли будеи что ичерта не видноу тебя комресор будет сколько воздуха спеском загонять и подсчитай сколько тебе надо от туда выкачивать .хочешь что бы все было чисто как в кино так вытяжка должна в пару тройку раз превосходить твой компрессор . а так пыль заростешь. как наиграешься с песком возми кипершлак он не так пылит.
и еще мне показалось что отверстия для рук сильно разнесены и диаметр маленький будет ограничиваь свободу рук.


Тема что надо. тоже собираюсь попробовать пескоструйку правда еще нет даже компрессора а с поднятием цен вообще складывается печальная ситуация взлетели почти в 2 раза. буду ждать лето может устаканится все.


Еще один…Спасибо за совет конечно…но никто понять не может, что есть бедные люди, для которых покупка компрессора за 22 кило уже хорошо (мой случай). Посмотри для начала на чем я езжу…правильно на Оке! Не все могут жить и покупать все, что им вздумается (точнее не у всех мама с папой богатые). У меня есть знакомый, который имеет свой цех, где производит катера и маленькие самолеты (и он не на много старше меня)…увы твой совет конечно хороший, и я в курсе какая должна быть производительность нормального компрессора для песочки, но между нами огромная пропасть называемая бюджетом. Извини за такой ответ но иногда некоторые советы реально поражают…Это все равно, что сказать твой форестер плохая машина, я бы лучше порш купил он лучше.
Пескоструй напорного типа я могу сам сделать, но позже. И об этом я тоже писал неоднократно.

Я не в обиду писал! У меня такая же проблема, собрался пескоструй строить, когда увидел цены, волосы зашевелились))
Мне предложили купить компрессорную головку с415, 630 л\мин на вЫходе. Остальное самому из хлама собрать)) Головка такая стоит 25000 руб. Так что имей ввиду, балоны найти не проблема, двиг б\у купить, манометр поставить, и у тебя будет компрессор, который в магазине стоит около 50000 руб.
Тем более у тебя руки растут откуда надо)) Удачи!

А ну ОК, если ты в этом ключе написал. Просто я компрессор покупал, когда вообще не помышлял песочить, просто для гаража. Конечно если песочка со временем станет сильно нужна (пока просто попробовать) то буду думать что-то мощнее. Извини, тебе надо было все это сразу написать про компрессорную головку и так далее, но все равно это время и тоже деньги, а сейчас я пытаюсь сделать практически бесплатно :)

Я вообще строю полимерную камеру, уже почти закончил. Сейчас пескоструйку надо делать, позвонил в контору по поводу компрессора, а там говорят, ждите когда доллар упадет, и покупайте))
Долбаный кризис
p.s идея твоя понравилась, наверное также сделаю


Дружище, почитал я тут комменты и вот, что я тебе могу рассказать как пескоструйщик любитель)))

1 Сразу скажу — пескоструить пистолетом — плохая идея, надо строить пескоструй напорного типа (инфы полно, но если интересно сфотаю свой и расскажу что да как).

2 С компрессором который у тебя — не работа, а мучение. ( лично проверено). При сопле в 4мм, 2-3 минуты работы с давлением 5-7 атмосфер, а потом 10-15 минут ждёшь пока опять до 10атм накачает и это при условии, что я к 100л рессивера компрессора цепляю ещё 100л дополнительный рессивер. В итоге я прикупил ещё один похожий компрессор бу и сцепил их в спарку и прибавил ещё 200л рессиверы.

3 Не уверен в удачности мысли камеры… Этого вентиляторика будет явно не достаточно. В закрытой ёмкости 1м х 1м х 1м пылюга при работе стоит такая, что не видно нифига ваще. (но это при работе кварц. песком… Возможно при работе дробью или купершлаком такой пыли нет — я не пробовал).

4 С перчатками особо заморачиваться не стоит, если ты не собираешься струю направлять себе на лапы))) Да если случайно и направишь, то особо ни чего не произойдёт.))) Вполне достаточно одежды с толстым рукавом и обычных перчаток облитых силиконом.

5 А вот противогаз или что то подобное — обязательно. И стоит подумать как защитить стёкла, ибо матируются они довольно быстро.(эта проблема отпадает если работать с камерой).

6 надо задуматься над соплами (форсунками).Некоторые изготавливают их из свечей зажигания… Я изготавливаю из победита и другого твердосплава применяемого в кромках резцов для металла. Но наилучший вариант — сопла "вентури". Они имеют хорошее покрытие и конус на выходе. А конус увеличивает мощь и силу потока в разы. (лично убедился выточив самодельные конуса… Вот только на долго их не хватило)))

7 Если бы я делал камеру типа твоей (твоя мне понравилась), я бы зафигарил мощьную улитку(вентилятор) и подал бы воздух сверху. А отток пустил бы снизу из конуса на улицу.

Пескоструй дело хорошее, но начинать надо не с постройки камеры, а с покупки максимально мощного компрессора…

1. Я вообще никогда не песочил и средства у меня ограничены.
2. У меня нет 380 вольт. поэтому купил компрессор самый мощный и производительный для 220 в. Когда я его покупал то вообще не думал о пескоструе, а просто хотел хороший компрессор для гаража. Смотрел видео на ютубе, когда умудряются песочить вообще смешными компрессорами, так что думаю для того чтобы освоиться мне пойдет, а дальше, если будут необходимость хоть еще 2 куплю.
3. Опят таки бюджет : все дулаю из мусора или того что валяется в гараже (вентилятор не исключение, какой был такой и воткнул).
4. С перчатками не буду сильно заморачиваться попробую всякие.
5. Стекло сменное и стекла навалом, нарежу сразу, чтобы менять быстро.
6. Сопло наверно буду делать как все из свечек — этот вариант видится как самый дешевый и доступный мне.
7. В конусе у меня пока будет песок, так как аппарата пескоструйного нет, пистолет будет брать песок прямо из камеры.

Опять повторюсь денег нет у меня, чтобы покупать компрессор за 100 кило, я свой за 22 брал и то для меня это была солидная сумма. Я считаю что в моем случае такая камера и такой компрессор лучшее, что может быть.

я то же в средствах стеснён и компрессор брал для гаражных нужд… 470 производительность, 100л рессивер и на 220в… качает 10 очков. брал за 19тыр. Фубаг.
Потом заморочился пескоструем…)))
А пылищи реально дофига в ящике будет… Ни черта не видно.)))
Если хочешь фото моих форсунок в личку сброшу… Они простые. Если есть толковый знакомый токарь то вообще красота…

зы
Может ты в курсе… Но поделюсь инфой…
Производительность компрессора импортного и отечественного считается по разному. Импортный считается на входе, а у нас на выходе… То есть производительность импортного компрессора надо умножать примерно на 0,7 и тогда получается производительность на выходе. И это настоящий показатель компрессора.

Скинь гляну фотки. Знакомого токаря нет, если не знакомые за деньги, но точат мне не нравится как, поэтому только в крайних случаях к ним обращаюсь, знакомого токаря найти при желании смогу со временем. Производительность компрессора да указана на входе для большинства компрессоров, так сказать маркетинговый ход. Если пыли будет дофига поставлю еще один вентилятор. Меня проблемы с пылью мало беспокоят, так как они решаемы очень быстро и просто. Основная проблема это сама песочка — хватит ли мне компрессора под мои нужды (очистка деталей), буду ли я мучиться сильно с соплами. В любом случае нужен опят, пока не начну сложно желать чего-то другого, нужно на своей шкуре все почувствовать.

Да. Но оно того стоит ))) Прикольно видеть девственно чистый металл под всяким дерьмом)) И на ощупь он классный))

Мощьности компрессора хватит с натягом… Ржавчина, грязь, краска старая отлетает на раз. Битум (присутствует на колёсных дисках) сложнее. Антикор и шпаклёвка ещё проблемнее. А за порошком окрашеный диск или акриловую краску лучше не браться.
Но время работы очень мало — давление быстро падает при работе… Дольше ждёшь пока давление опять наберёт.
На блок от ваз, средней загажености уйдёт от 40 минут до 1,5 часа. На сильно загаженый диск колесный на 13 — от 30 мин до часа. Это если таким компрессором как у нас с тобой колотить с напорным пескоструем и соплом 4мм.

Камеры струйной очистки CONTRACOR

В данном разделе каталога пескоструйного оборудования представлены герметичные стационарные камеры струйной очистки или КСО. Их используют на предприятиях, где размеры очищаемых деталей не превышают одного метра.

Основное преимущество камер КСО в том, что при пескоструйной обработке в них отсутствует выброс пыльного воздуха и побочных продуктов абразивной очистки в цех, поэтому остальные сотрудники могут работать без защитных костюмов и дополнительных фильтров для дыхания. Также это очень достойный вариант замены обитаемой пескоструйной камеры при условии, что вам не нужно очищать крупногабаритные детали.

Проведем комплексный подбор оборудования под ваши нужды

Проведем монтаж и пуско-наладку пескоструйной камеры

Осуществим сервисные работы пескоструйной камеры после ввода в эксплуатацию

3 вида пескоструйных камер струйной очистки КСО

В зависимости от конкретных задач на объекте мы предлагаем к использованию камеры пескоструйной очистки трех основных категорий:

  1. Камеры струйной очистки инжекторного типа. За счет строения механизма подачи воздуха и абразивного материала данный вид струйных камер может очищать деликатные материалы, например, тонколистовой металл, дерево или стекло. Данный эффект достигается за счет того, что разряженный воздух подается отдельно в пескоструйный пистолет, где смешивается с абразивным материалом, который проходит через абразивоструйный рукав. Смесь воздуха и абразива через специальное сопло подается на очищаемое изделие.
  2. Пескоструйные камеры напорного типа – давление нагнетается в самом абразивном резервуаре. Оттуда смесь из воздуха и абразива через пескоструйный рукав подается в пистолет и через сопло попадает в камеру. Благодаря такому типу смешения абразивного материала и воздушной струи очистка при помощи напорной камеры получается более интенсивной, и производительность пескоструйной обработки вырастает в разы по сравнению с инжекторными камерами. Данный тип камер КСО может очищать очень плотные наслоения окалины, старой краски, быстро удалять ржавчину и грязь.
  3. Обитаемые пескоструйные камеры. Это отдельный тип камер, гораздо больше по размеру, чем камеры КСО. По факту это отдельные помещения размером от нескольких метров с собственной вентиляцией и системой очистки, где можно обрабатывать крупногабаритные объекты, например, железнодорожные вагоны или детали самолетов.

Отличия камер КСО от обитаемой камеры

В камерах КСО пескоструйной очистки находятся только руки оператора, а значит, нет необходимости покупать специальную форму и дополнительные средства защиты для обеспечения безопасности его работы. В то время как внутри обитаемой камеры находится человек в защитном снаряжении и с фильтром для дыхания.

Пескоструйные камеры

Работа в пескоструйной камере

Пескоструйный аппарат

Очистки воздуха камеры КСО и система повторного использования абразива

Очистка деталей происходит внутри КСО в герметичной камере. Пыль от отколовшихся частиц абразивного материала и сбитого с обрабатываемой детали загрязнения быстро заполняет камеру и снижает видимость. То есть оператор через какое-то время испытывает трудности в визуальной оценке чистоты обрабатываемой детали, и теряет точность действий. Чем больше запыленность, тем ниже будет итоговая производительность пескоструйных работ.

Система фильтрации

Проблему запыленности легко решить при помощи системы фильтрации. По вашему заказу мы можем укомплектовать камеру КСО специальным фильтром, благодаря которому камеру не нужно будет подключать к имеющейся цеховой системе вентиляции. При помощи фильтра абразивная пыль вытягивается из камеры, что улучшает видимость внутри камеры, а система фильтрации очищает воздух, не загрязняя помещения, в которой она установлена.

Система рекуперации абразива

Помимо очистки воздуха мы поставляем специальные агрегаты для сбора и повторного использования абразивного материала. Благодаря ему использованный абразив циркулирует по пескоструйной камере и может быть использован повторно.

6 вещей, которые сделает пескоструйная камера

Камеры пескоструйного типа способны выполнить широкий ряд задач:

  1. Очищение различных поверхностей от устаревшей краски, коррозии, окалины, и других наслоений;
  2. Шлифовка и удаление металлических заусениц и ржавчины;
  3. Сглаживание шероховатостей;
  4. Снятие жирового слоя;
  5. Полировка любых поверхностей;
  6. Матирование стеклянных поверхностей.

На нашем сайте представлен большой выбор пескоструйных камер, а также мы можем разработать камеру КСО на заказ, например, для двух операторов или для нестандартных размеров деталей. Специалисты нашей компании всегда с радостью проконсультируют вас по вопросам подбора и приобретения оборудования данного вида.

Читайте также: