Пластиковая труба с металлом

Обновлено: 05.10.2024

По многим характеристикам металлопластиковые трубы превосходят своих ближайших конкурентов: полимерный, медный, чугунный и стальной материал для прокладки магистралей. Особенно значимы их свойства при устройстве отопительной системы.

Структура труб из металлопластикового композита

Металлопластиковый трубопровод завоевал популярность благодаря сочетанию в себе прочности металла и гибкости полимера. Конструкция композитных труб – это многослойный «пирог» из слоев полимера, армированных алюминиевой прослойкой.

Симбиоз пластика с металлом обеспечивает высокую механическую прочность, предупреждает диффузию кислорода из атмосферы и минимизирует тепловое расширение материала.

Внутренний полиэтиленовый «вкладыш» отличается абсолютной гладкостью, обеспечивая беспрепятственный проход транспортируемой среде и не допуская появление отложений, накипи. Полимер стоек к действию агрессивных веществ и не поддается коррозии.

Типовая структура трубы: внутренний полимерный слой, клей, алюминий, клеящий состав и внешний полиэтилен. Каждый элемент выполняет свою функцию

Сердечник из металла отвечает за жесткость изделия и повышает температурную стойкость трубопровода. Торцы алюминия стыкуются посредством лазерной сварки. Толщина алюминиевой гильзы составляет 0,15-0,75 мм – это позволяет выдерживать частые скачки температуры и высокий напор.

Наружный полимерный слой – особо прочный пластик, стойкий к механическим повреждениям, высокой влажности и агрессивным реагентам. Внешняя оболочка понижает интенсивность образования конденсата на трубах.

Оба слоя полиэтилена оберегают алюминиевый «рукав» от гальванического парообразования при контакте с латунной и стальной арматурой магистрали

Исходные характеристики изделия во многом определяются типом используемого полимера:

PEX – полиэтилен высокого давления;
PE-RT – термоустойчивый полимер;
PE-R – полиэтилен;
PP-R – полипропилен.

За монолитность всей сборки отвечает клеевой состав. Производители внедряют собственные запатентованные рецептуры, а ингредиенты и соотношение компонентов не афишируется. Качественный адгезионный слой нивелирует напряжение внутри конструкции между полимером и алюминием, не допускает расслоения и повышает износостойкость трубопровода.

Физико-технические характеристики

Свойства металлопластиковых трубопроводов зависят от габаритов изделия (диаметра, толщины стенки), типа полимера и производителя. Однако все показатели должны соответствовать стандартам по ГОСТу 18599 (2001), Р-53630 (2009) и Р-52134 (2003).

Дополнительные характеристики: материал внутреннего, наружного слоя – сшитый полиэтилен, коэффициент теплопроводности труб 16/20 мм – 0,41 W/mk, 26 мм – 0,39 W/mk

Общие требования к металлопластиковой магистрали по ГОСТу:

ГОСТ регламентирует и экологические параметры. Доля летучих веществ в металлопластиковых трубах не должна превышать 0,035%.

Базовые усредненные физико-технические характеристики:

Граничный показатель давления в системе зависит от температуры транспортируемой агента.

При температуре теплоносителя 25°С изделие выдерживает напор в 25 атмосфер, при 95°С – 10 атмосфер. Если транспортируется жидкость 20°С, то разрушение трубопровода наступит под давлением свыше 80-ти атмосфер

При соответствии паспортным нормам эксплуатации срок службы металлопласта составляет 50 лет. Использование в «горячих» инженерных сетях (температура теплоносителя свыше 25-30°С) период работы сокращается до 25 лет.

Эксплуатационные качества и сфера применения

Структура и технические характеристики металлопластика обусловили ряд сильных сторон композитной магистрали.

К числу положительных аспектов эксплуатации относятся:

антикоррозийность – внутренняя поверхность не покрывается ржавчиной и не заиливается;
хорошая пропускная способность благодаря невысокому гидравлическому сопротивлению трубопровода;
химическая инертность к большинству токсичных веществ и агрессивных сред;
гибкость, позволяющая при монтаже магистрали минимизировать количество соединителей и угловых деталей ;
газонепроницаемость – элементы трубопроводной системы (радиаторы, котлы, насосное оборудование) защищены от пагубного воздействия кислорода;
шумопоглощение – тихая транспортировка жидкости вдоль инженерных коммуникаций;
износостойкость, удобство эксплуатации и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании.

Трубы имеют небольшой вес, поэтому просты в транспортировке и монтаже. Дополнительные достоинства: эстетичность, доступная стоимость и практически безотходное использование.

Стыковка трубопровода пресс-фитингами обеспечивает герметичное надежное соединение магистрали – это позволяет выполнять скрытую прокладку трубопровода и выполнять бетонную заливку

Наряду с положительными сторонами металлопласту свойственны и недостатки:

Монтаж металлополимерного трубопровода происходит посредством обжимных фитингов.

При использовании некачественных изделий и несоблюдении технологии монтажа возможно расслоение структуры металлопласта и растрескивание наружного пластикового слоя

Эксплуатационные свойства металлополимерных труб позволяют их использовать в частном, промышленном строительстве и других сферах хозяйствования.

Основные области применения:

коммуникации систем водоснабжения;
подача агрессивных жидкостей, газа в сельском хозяйстве и промышленных объектах;
обустройство утепленных «водяных полов», в том числе для обогрева почвы в теплицах;
изоляция электрокабелей и проводов.

Арматура из металлопластикового композита широко применяется в устройстве систем вентилирования, кондиционирования и полива из скважин.

При условии изготовления «внутреннего рукава» трубы из пищевого пластика, допустимо использование металлополимерного трубопровода для подачи питьевой воды

помещения, относящиеся согласно нормам пожарной безопасности к категории «Г» — расположены вещества, обработка которых сопровождается тепловыделением или появлением искр;
здания с источниками тепла, если их температура нагрева превышает 150°С;
централизованное отопление с «врезкой» элеваторного узла;
при подаче горячего теплоносителя с рабочим давлением от 10 бар.

Металлопластиковые комплектующие не рекомендуется внедрять в инженерные магистрали открытого типа. Температурные скачки и эксплуатация в мороз приведут к разрушению трубопровода.

Выбор изделий из металла&пластика

Качество и условия эксплуатации металлопластиковых изделий зависят от типа полимерного составляющего, размеров, технологии соединения алюминиевой гильзы и благонадежности производителя. Согласно перечисленным критериям можно классифицировать весь ассортимент трубной продукции.

Тип используемого полимера

Исходя из состава, пластик для производства труб условно делится на две группы: полимеры высокого и низкого давления.

К первой группе относятся:

PEX – полиэтилен с «сшитыми» молекулярными цепочками. Поперечные связи преобразуют линейную структуру в стабильное трехмерное соединение.

Сравнение молекулярного строения традиционного полиэтилена (слева) и РЕХ-полимера. Особенность сшитого полимера – своеобразное качество «памяти». При незначительной деформации изделия стремятся вернуть начальную форму

Это свойство повышает сопротивляемость трубопроводов к гидроударам .

Тип межмолекулярных связей определяется используемым катализатором для сшивки:

Трубы RE-RT отличаются долгосрочной термической стойкостью. Термостабильный полиэтилен обладает стойкими многочисленными межмолекулярными связями. В производстве задействована техника управляемых процессов пространственного образования макромолекул.

Сеткообразная структура увеличивает прочность материала и повышает стойкость на изгиб. Важный плюс – термопластичность. Допустима стыковка посредством фитингов и сварки. Последний метод повышает надежность соединения

Благодаря высоким техническим характеристикам металлопластиковых труб с RE-RT-полимером сфера их применения расширена. Магистраль выдерживает температуру до +124°С и не боится заморозки.

Для устройства «холодного» трубопровода подойдут модели из полиэтилена низкого давления. Возможные обозначения: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Особенности материалов:

Композитный материал из металла и полимеров низкого давления выбирают с целью «урезания» бюджета на устройство трубопровода.

Габариты трубы: диаметр и толщина армировки

Размер трубопровода определяется сферой его использования. В ассортименте ведущих производителей представлены модификации с наружным диаметром 16-50 мм.

Самые востребованные модификации для бытовой эксплуатации – трубы сечением 16, 20 мм. Стандартная толщина стенки этих типоразмеров составляет 2 мм, алюминиевое армирование – 0,2 мм

Ниже приведены характеристики и особенности применения труб диаметром XX*YY, где ХХ – внешнее сечение, YY – внутренний диаметр.

16*12. Трубы используются преимущественно для обустройства водного контура (подвода воды к счетчикам, смесителям) и отопительной системы дома. Для основного трубопровода может задействоваться продукция большего диаметра.

20*16. Устройство «теплого пола», систем водоснабжения. Фитинги обладают лучшей пропускной способностью, по сравнению с предыдущими аналогами, поэтому их рекомендуется устанавливать при нестабильном водном напоре.

26*20. Толщина стенок – 3 мм. Этот вариант предпочтительно применять в частном доме для автономных систем, где важно обеспечить некоторый запас пропускной способности на случай возможных «перебоев» давления.

32*26. Габариты трубы позволяют использовать ее как стояк или основной трубопровод для систем с низким давлением. Объем транспортируемого агрегата увеличен за счет большого сечения.

40*32. Толщина – 3,9 мм. Трубы нашли применение при прокладке протяженных трасс инженерных сетей в гражданском и промышленном строительстве. Подходят для систем водоподготовки, кондиционирования, индивидуального и централизованного водоснабжения.

Назначение труб 50*40 со стенкой в 4 мм – монтаж технологических трубопроводов, эксплуатируемых для отопления/водообеспечения промышленных здания, подогрева открытых площадок

Толщина армослоя определяет прочность, гибкость и теплопроводность труб.

При выборе в учет берутся следующие нюансы:

чем толще алюминиевая прослойка, тем жестче трубопровод;
самостоятельный монтаж проще выполнять из изделий с металлическим слоем 0,15-0,2 мм;
с повышением доли армировки возрастает потеря тепловой энергии в ходе транспортировки теплоносителя.

Для выполнения внутренних бытовых работ оптимальный размер армирующего слоя составляет 0,3-0,5 мм.

Нюансы технологии изготовления

Существует две базовые методики производства металлополимерных труб: английская и швейцарская. Главное отличие между технологиями – вариант соединения алюминиевой гильзы.

От маркетологов часто можно услышать о классификации труб на «шовные» и «бесшовные» в зависимости от технологии изготовлении. Однако углубившись в азы производства, можно понять, что стыковочный шов присутствует в обоих вариантах, разница в его исполнении.

Английская технология – сварка внахлест. Из металлической ленты формируется труба, края «рукава» свариваются внахлест ультразвуком. С внешней и внутренней стороны алюминиевой трубы одновременно наносятся слои клея и полимера.

Производительность «совмещенной» технологии – 25 м/минуту. При сварке внахлест получаются, так называемые, шовные трубы. Себестоимость продукции, выпущенной по английской методике на 30% меньше швейцарского собрата

Швейцарская технология – сварка встык. Этапы производства:

Финишный этап – охлаждение готового изделия.

Швейцарская «раздельная» технология высокопроизводительна – один станок может выдавать до 40 м/минуту. Себестоимость товара увеличена за счет формирования утолщенного алюминиевого слоя

Уверения продавцов «бесшовных» труб о более высокой прочности по сравнению с «шовными» не следует принимать за аксиому. Специалисты по сварки знают, что прочность сварочного шва внахлест всегда выше, чем при соединении встык.

Если прочность фольгированного алюминия принять за единицу, то при стыковке внахлест этот параметр всегда будет больше 1, при сварке встык – меньше 1

Обзор производителей: соотношение качества и цен

Неформальный рейтинг производителей металлополимерных труб представляют отечественные и зарубежные компании.

Valtec (Италия, Россия). Системы металлополимерных труб изготавливаются органосиланидным методом (PEX-b). Степень сшивки рабочего слоя – 65%, защитного внешнего – 55%. Комбинирование характеристик позволило получить гибкий материал.

Технология сварки алюминиевого каркаса – встык TIG-методом, прочность клеевого состава – 70 Н/10 мм. По заверению производителя, температурные колебания не спровоцируют расслоение структуры

Ориентировочная цена изделия 16*2 мм – 1 у.е./м, 32*3 мм – 4,5 у.е./м.

Henko (Бельгия) . Пятислойные трубы, изготовленные по «бесшовной» технологии. В производстве используется сшитый полиэтилен PEX-C, степень сшивки – 60%. Трубы выпускаются диаметром 14-40 мм, толщина – 2-3,5 мм, длина бухты – 5-200 м.

Все параметры изделий Henko соответствуют нормативам ГОСТа. Рабочая температура – 95°С, что позволительно для устройства систем «теплый пол»

Средняя стоимость на трубную арматуру сечением 20 мм – 0,8 у.е./м.

Oventrop (Германия). Компания специализируется на выпуске термостойких труб на основе PE-RT полимеров. Благодаря отличным технико-эксплуатационным характеристикам изделия считаются универсальными и применяются в разных сферах строительства. Цена – около 1,2 у.е./м.

Comap (Франция). Металлопластиковый трубопровод с использованием PEX-C и PEX-B полимерных соединений. Продукция отличается абсолютной электрохимической устойчивостью и низким коэффициентом износа. Трубы серии Multi-Skin хорошо поглощают шум и удерживают заданную форму сгиба.

Нанопласт (Россия). Отечественный производитель наладил выпуск металлополимерных труб по швейцарской технологии. Особенность продукции – усиленный армирующий слой (толщина металла составляет 0,3-0,55 мм).

Предлагаемые типоразмеры – 16-32 мм, используемый полимер – PEX, степень сшивки молекулярных связей полиэтилена – 70%, шероховатость поверхности – 0,0015 мм

Расшифровка производственной маркировки

Маркировка содержит базовую информацию о характеристиках и назначении трубопровода. Последовательность значений у разных производителей может отличаться.

наименование компании-производителя;
стандарт производства, номер сертификата;
тип используемых материалов;
номинальные габариты;
предельно допустимое давление;
среда, пригодная для транспортировки;
дополнительные условия эксплуатации (температура).

В конце отображается номер партии, смены и дата изготовления.

При сборке магистрали поверхность трубы с маркировкой желательно оставить в зрительной доступности. В дальнейшем, информация о материале может понадобиться

Особенности монтажа металлопластикового трубопровода

Сборка магистрали из металлополимерных труб осуществляется с помощью фасонных фитингов трех типов: разъемных, компрессорных, пресс-фитингов . Для выполнения соединений путем опрессовки требуются пресс-клещи , позволяющие сформировать абсолютно герметичный узел.

Соединение труб с использованием пресс-фитингов производится следующим образом:

Кроме традиционных обжимных соединений в работе с металлопластиковыми трубами используется еще одна технология и вид фитингов, именуемый надвижными. Для формирования герметичного узла в этом случае помимо пресс-клещей используются еще и эспандер, применяемый для расширения раструба. Эту методику применяют для сборки систем, прокладываемых в стяжке или с штробах.

Напрессовка надвижной гильзы на установленную на штуцер расширенную трубу позволяет достичь герметичного соединения, но для разовой сборки приобретать весь инструмент не всегда бывает целесообразно.

Разъемная (цанговая) арматура состоит из корпуса, открытого обжимного кольца и резиновой прокладки. Для стыковки с бытовыми приборами предусмотрена резьба.

Компрессорный фитинг считается условно-разъемным. Для сборки трубопровода с использованием этого вида фитингов нужен минимум инструментов, достаточно пары гаечных ключей:

Арматура удобна в монтаже:

Наиболее надежное соединение в сборке металлопластиковых трубопроводов достигается при использовании пресс-фитингов. Метод оптимален при устройстве скрытых разводок коммуникаций. Для монтажа трубопровода потребуется пресс-машина, калибратор и труборез .

Сначала деталь надо откалибровать, снять феску и надеть гильзу. Вставить фитинг, захватить гильзу прессом и крепко зажать. Пресс-фитинг может использоваться единожды

Трубы из металлопластика – симбиоз плюсов обоих материалов. Комбинированная структура расширяет сферу применения металлополимерных изделий в инженерных системах коммуникаций различных строительных объектов. Весомые аргументы «за»: долговечность и доступная цена.

Полипропилен или металлопластик: что лучше для инженерных сетей

Материалы для монтажа водопровода и отопления должны быть надежными, долговечными и простыми в установке. У инженерных систем разные требования к рабочим характеристикам сырья, о чем стоит помнить перед прокладкой. В обзоре подробно разберем сильные и слабые стороны полипропилена и металлопластика.

Особенности труб

Полимерные и композитные конструкции давно заменили устаревший чугун в отопительных и водопроводных системах. Каждый тип используют при определенных условиях, о которых стоит знать. Подробно остановимся на особенностях обоих видов материала.

Из металлопластика

Композитные трубы соединили в себе лучшие характеристики полимеров и металла. Износоустойчивые, крепкие конструкции создают из пищевого пластика. Для увеличения прочности детали армировали фольгированным алюминием. Чтобы два неодинаковых сырья соединить, элементы «сшивают» на уровне молекул.

При нагревании до +95 С полимер слегка расширяется. Металлический слой между пластиком принимает на себя возникающее напряжение. В итоге композитные трубы не деформируются, чем сохраняют первоначальный вид. Соединение двух разных материалов выдерживает кратковременное прогревание до 115 С.

Два пластиковых слоя делают конструкции крепкими и гибкими, что позволяет создавать трубопровод любой сложности. Холодный водопровод при температуре в 25 С выдержит давление до 25 атмосфер. Максимальный порог для теплоносителя в отопительной системе и горячей воды в трубах – до 10 атм.

Низкий вес позволяет без посторонней помощи собрать трубопровод. Для сборки используют 2 вида технологии:

Фитинговый. Резьбовые соединительные элементы прикручивают гаечным ключом.
Обжимный. Компоненты совмещают специальным типом фитингов и пресс-клещами.

Собранная конструкция не портит внешний вид помещения. Композитный материал не требователен к качеству воды в системе. У металлопластиковых труб гладкая внутренняя поверхность, что защищает от образования накипи и засоров.

Высокая стоимость – основной недостаток моделей. Цена элементов и комплектующих в 1,5-2 раза больше, чем у полиэтиленовых аналогов. При правильной установке конструкции прослужат 50 лет, поэтому окупят расходы.

Металлопластиковые трубы не любят направленного ультрафиолета и перепадов температур. На солнце полимер выгорает. Многочисленные циклы нагрева и остывания приведут к протеканиям на стыках и не подходят для монтажа в скрытые сооружения. При минусовых показателях вода твердеет внутри системы. Если сырье не лопнет от расширения льда, то расслоится на пластик и алюминий.

Из полипропилена

Полипропиленовые трубы полностью состоят из полиэтилена. Для увеличения прочности в структуру материала впаивают стеклянные или металлические волокна. Модели работают в широком температурном диапазоне. Для удобства производители разделили сырье на 4 вида:

PN10. Применяют для холодного водопровода (до 20 С) и системы «теплый пол» (до +45 С).
PN16. Функционируют в пределах +60 С.
PN20. Максимальная температура – +80 С.
PN25. Подходит для горячей воды и теплоносителя до 95 С.

Полипропиленовые трубы по весу намного легче металлопластиковых аналогов. Полимерная поверхность не боится воздействия химических веществ, не окисляется от хлора. Материал выпускают в разных диаметрах (16-125 мм) и цветах, что позволяет подобрать элемент под характеристики трубопровода.

Пластиковые трубы способны выдержать давление до 20 атмосфер, поэтому конструкции часто применяют в многоэтажках, спрятав в коробы. В состав сырья добавляют специальные присадки для защиты от ультрафиолета. На гладких внутренних стенках элементов не собирается накипь.

Пластиковые виды прослужат до 50 лет, но при условии эксплуатации в холодном трубопроводе. Уязвимость к высоким температурам – основной недостаток моделей. При нагреве полимерный материал расширяется. Компенсировать возникшее напряжение нечем, что приводит к деформации.

Пластиковые трубы собирают в единую систему по технологии спаивания. Детали совмещают фитингами, после чего нагревают при помощи паяльного оборудования. При недостатке опыта исполнитель может выбрать слишком высокую температуру или давление, в результате чего герметичность и долговечность конструкции снижается.

Длинные пластиковые трубы прогибаются. Недостаток появляется как в горячем, так и холодном трубопроводе. Чтобы элементы системы не провисали, профессионалы советуют устанавливать на крепежи (клипсы, хомуты).

Видео описание

5 недостатков отопления дома полипропиленовыми трубами.

Сравнение параметров

У металлопластиковых и полипропиленовых труб разные характеристики. Производители постарались, поэтому даже визуально материалы не похожи один на другой. Сравнение параметров позволит понять отличие обеих моделей.

Рабочие характеристики

По эластичности полипропиленовые трубы жестче, чем виды из металлопластика. Многослойные конструкции легко согнуть, что упрощает транспортировку и укладку. При одинаковых параметрах у полимеров стенки толще, чем у композитов.

Металлопластиковые трубы можно гнуть без дополнительного оборудования. Характеристика позволяет собирать элементы «теплого пола» в сложную спираль. При работе с полипропиленом каждый изгиб придется дополнять фитинговым уголком, который в будущем станет потенциальной точкой прорыва. Чем больше «колен», тем выше опасность аварий.

Металлопластиковые трубы производят в диаметре от 16 до 63 мм. Параметры подходят для отопительных и водопроводных систем обычного размера. Для нестандартных конструкций выбирают пластиковые виды, максимальное сечение которых достигает 125 мм.

Монтаж

Полипропиленовые трубы соединяют методом пайки. Изменить направление трубопровода можно только дополнительной установкой крепежных элементов. Зачистка и монтаж металлопластиковых деталей происходит намного быстрее, чем работа с полимером.

Сварные фитинги для полипропилена по долговечности уступают моделям для композитных материалов. Самым надежным профессионалы считают конструкцию, собранную из пресс-фитингов. Обжимаемые виды для металлопластика часто текут, поэтому придется периодически подтягивать крепежи.

Заужение сечения

В композитных трубах происходит сильное уменьшение диаметра в местах соединения. Меньший параметр приводит к гидроударам в системе и нарушению герметичности. При стандартном давлении в отопительном трубопроводе не стоит бояться разрушений. Проблема актуальна для конструкций в высотках.

Если выбрать фитинги нужного сечения, то у полипропиленовых моделей не бывает уменьшения диаметра. Снижение параметров возможно при ошибке в просчетах или экспериментах с системой. При покупке труб и деталей выбирают виды одного размера.

По кислородной защите

Пузырьки воздуха в отопительных трубах становятся причиной коррозии в радиаторах. Полимерные модели хорошо пропускают кислород, поэтому способствуют возникновению ржавчины. В конструкциях с алюминиевой фольгой проницаемость ниже, что позволяет устанавливать в горячих системах.

Расширение линейное

Под воздействием температуры ось трубопровода отклоняется от нормы. Для металлопластиковых видов параметр не превышает 0,02 мм на метр. При использовании горячей жидкости (до 90 С) линейное расширение составит не более 1,8 мм. Труба остается визуально и по характеристикам ровной.

Полипропиленовые модели отклоняются от нормы на 2,5 мм на каждый погонный метр. Увеличение градуса проявляется в виде волнообразного искривления конструкции. Чтобы минимизировать проблему, трубы придется устанавливать с меньшим шагом, применяя больше креплений.

Затраты

Стоимость металлопластиковых моделей – от 100 рублей за 1 м. Полимерные варианты диаметром в 25 м по цене выходят 50-60 руб. Фитинги для композитных конструкций предлагают от 150, для полипропилена – от 100 руб. Чем длиннее трубопровод, тем дороже обойдется покупка материалов.

Металлопластиковые трубы можно сгибать вручную, полимерные – только при помощи паяльника, стоимостью от 1,5 тысяч рублей. Профессиональные пресс-клещи для фитингов выходят дороже 9 000 руб. Для одноразовой процедуры можно использовать обычный гаечный ключ и ножницы по железу, общей суммой до 1000 руб.

Эстетика

Металлопластиковые трубы с блестящими крепежами выглядят очень красиво. Конструкцию можно оставить на виду, прикрыв от пыли прозрачной дверцей. Полипропиленовые модели смотрятся невзрачными. Чтобы детали не выпадали из эстетики помещения, пластик прячут под коробом или замуровывают в стену.

Какая труба лучше: ППР, полиэтилен или металлопластик?

Что лучше выбрать

При выборе вида труб обращают внимание на назначение будущей конструкции. Для организации холодного водопровода достаточно полипропиленовых моделей (PN10). Если обустраивают горячее водоснабжение, то отталкиваются от финансовых возможностей владельцев. При небольшом строительном бюджете отдают предпочтение недорогому пластику (от PN16 и выше). В компактной системе можно применять элементы с алюминиевой фольгой среднего ценового сегмента.

«Теплый пол» лучше сделать из металлопластиковых труб. Гибкий материал легко согнуть, не боясь повредить герметичность. По технологии максимальный шаг – 0,35 м, иначе возникнут холодные зоны. Отсутствие большого количества соединительных деталей избавляет от аварийных ситуаций в будущем.

Сочетание полимеров и алюминиевой фольги обеспечивает всему контуру прочность. Из-за низкого коэффициента расширения металлопластиковых труб стяжка получается очень крепкой. Трубопровод держит форму уже во время заливки цементом. Из-за инертности к химическим веществам можно не боятся коррозии и разрушения.

Металлопластиковые трубы лучше использовать при создании разводки под отопление в частном доме. Материал выдержит температуру до 110 С, не теряя формы. Алюминиевая фольга внутри не пропускает кислород, поэтому теплоноситель не станет вредить радиаторам.

Профессионалы не советуют ставить металлопластиковые трубы в домах, которые часто простаивают зимой. При заморозке и оттаивании воды в системе приведет к расслаиванию дорогостоящего сырья. Полиэтиленовые виды менее капризны к низким температурам, поэтому подойдут для дачи.

Для обустройства отопительной системы в высотках можно использовать полипропилен. Конструкция из PN25 в собранном виде по цене выйдет дешевле, чем композиты. Готовое сооружение просто в установке, поэтому не придется нанимать профессионала.

Заключение

Металлопластик и полипропилен – популярные материалы, которые используют при создании труб. Долговечность и надежность сырья зависит от правильной эксплуатации. Виды с алюминиевой фольгой подойдут для отопления и системы «теплый пол». Полиэтиленовые конструкции применяют для горячего и холодного водоснабжения.

Металлопластиковые трубы и правила их выбора

На строительном рынке можно найти металлопластиковые трубы различных видов. Разбираемся из каких материалов делают такие трубы, а также для каких целей их используют. Читайте статью до конца и узнаете плюсы и минусы продукции, а также о правилах выбора труб из металлопластика.

Материалы, из которых делают металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы изготовлены из металлического и пластмассового слоёв, уложенных один в другой. Такие изделия совмещают в себе все самые лучшие качества используемых материалов. Они способны выдерживать высокие температуры до 95 градусов, отличаются гибкостью и прочностью, что обеспечивает надёжность и долговечность пользования.

Многослойная конструкция была создана и разработана для предупреждения механической порчи, попадания воздуха внутрь и возможного расширения трубы, вследствие теплового воздействия. Появление ржавчины, известковых наростов, накипи и изъязвления от агрессивных веществ, также полностью исключаются, в связи с идеальной гладкостью полости трубы.

Поверхность трубы состоит из термопластичного высокопрочного материала, который обеспечивает ей высокую твёрдость, прочность. Он называется поливинилхлорид, или ПВХ. Внутреннее пространство выстлано полиэтиленовым слоем. Оболочка из алюминия располагается в середине, между этими двумя слоями. Все пласты скрепляются между собой при помощи клеевой прослойки. В производстве используются следующие виды пластика:

полиэтилен;
полимер устойчивый к экстремальным температурным режимам;
полипропилен;
полиэтилен, который способен выдержать высокое давление.

Клей прочно сцепляет слои, и делает трубу цельной, монолитной. Сердцевина трубы из металлического армирования призвана обеспечивать температурную устойчивость и дополнительную прочность. Несмотря на свою твёрдость, изделия обладают достаточной эластичностью, а лёгкий вес алюминия значительно уменьшает массу трубопровода. Благодаря гибкости можно легко придать любую требуемую форму трубе.

Цели использования металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика используются в широких бытовых и производственных масштабах, например, при строительстве домов. Применяются металлопластиковые трубы для отопления, организации водоснабжения и устройства отведения канализации. Также с их помощью можно заложить конструкцию для тёплых полов. В промышленных областях такие трубы используются для газопровода и подведения опасных химических веществ – жидких или диффузных.

Иногда можно встретить и нетрадиционное применение труб, например, в качестве монтажного блока, в который можно уложить, спрятать провода и электрические кабели. Такой способ изоляции безопасен и долговечен. Металлопластик хорошо служит в вентиляционных системах и системах кондиционирования.

Виды металлопластиковых труб

Размеры металлопластиковых труб различаются по длине, толщине стенок, диаметру сечения. Также они различны по своему составу, прочности, теплоустойчивости и радиусу изгиба. Допустимая толщина стенки – до трёх миллиметров. Длина трубы может достигать двухсот метров. Диаметр металлопластиковых труб может доходить до шести сантиметров. Более подробно характеристики и диаметры металлопластиковых труб в таблице размеров смотрите в таблице:

Внешний диаметр трубы (мм)	16	20	26	32	40
Внутренний диаметр (мм)	12	16	20	26	33
Толщина стенки трубы (мм)	2,0	2,0	3,0	3,0	3,5
Вес одного метра трубы (г)	115	170	300	370	430
Объем жидкости в одном метре трубы (литр)	0,113	0,201	0,314	0,531	0,855
Радиус изгиба вручную (мм)	80	100	110	160	550
Радиус изгиба с помощью трубогиба (мм)	45	60	95	125	180
Максимальная температура (кратковременная)	130 по Цельсию

В продаже можно встретить трубы самых разных расцветок, хотя самый популярный оттенок – это белый. Стоимость одного погонного метра будет зависеть от нескольких физических параметров – вид и назначение трубы, технические характеристики и возможности.

Маркировка

Металлопластиковая труба имеет свою маркировку, которая не смывается и проходит по всей её длине. Прежде чем сделать выбор и покупку, не лишним будет знакомство с её обозначениями. Маркировка обозначает технические особенности и физические параметры, указания ГОСТов и нормативов по которым изготовлена труба, название завода производителя. В том числе есть и обозначения вида материала, который имеет следующие пометки: термостойкий – PERT, сшитый – PE-X, полиэтилен – PE-R; алюминий – AL.

Сшитый полиэтилен – это этилен большой плотности, которая образовалась путём физического, химического или комбинированного воздействия на производстве. Сшивка может достигаться несколькими путями:

с применением азота, такую сшивку называют азотной
пероксидная;
с использованием силана;
электронная сварка.

Ширина стенки трубы, или диаметр её сечения обычно указывается в миллиметрах, но иногда она встречается и в дюймах. На маркировке есть данные и по назначению, для чего предназначена труба – для подачи питьевой воды, или же только для технической. Дополнительные параметры в виде обычного рабочего давления и максимального температурного режима, тоже заложены в маркировку. Также обязательно указывается число месяц и год производства, и номер готовой партии. Каждый производитель закладывает свои данные в маркировку, поэтому количество знаков у разных фирм будет отличаться.

Плюсы и минусы труб из металлопластика

Трубопровод, сделанный из металлопластиковой магистрали, прослужит до пятидесяти лет. В случае эксплуатации его в сети горячего водоснабжения, срок службы достигает двадцати пяти лет. Вся инженерная коммуникация функционирует абсолютно бесшумно. К дополнительным преимуществам можно отнести и другие моменты:

гибкость и эластичность – позволяют фиксировать устройство труб без применения отдельных деталей (уголков и соединяющих приспособлений);
невосприимчивость и устойчивость оболочек трубы к газам, и агрессивному химическому составу;
отсутствие коррозийного поражения;
герметичность;
маленький вес;
удобная транспортировка, вследствие компактности изделий;
удобство монтажа;
красивый эстетичный внешний вид;
невысокая приемлемая стоимость;
экологичность и безопасность для здоровья животных и людей;
невысокая теплопроводность – нельзя обжечься;
безотходность.

Вкупе с несомненными положительными характеристиками, в использовании металлопластиковых труб для водопровода есть и некоторые недостатки. Их нельзя многократно сгибать и разгибать в одном и том же месте. Это приводит к внутренним повреждениям составных оболочек. Невозможны скручивания по окружности. Кроме того, расслоения могут произойти и в некачественно произведённых изделиях. При использовании труб при минусовых температурах, необходима дополнительная теплоизоляция.

Также к минусам можно отнести и невозможность применения трубы в слишком жарких условиях (если температура может достигать 150 градусов). Давление в рабочей трубе горячего носителя не должно быть более десяти бар.

Кроме того, не подойдёт металлопластик для отопления при устройстве в центральную сеть. Это связано с тем, что при проведении профилактических мероприятий, вода может достигать температуры в сто пятьдесят градусов. Такой гидроудар способны выдержать только крепкие металлические конструкции. Несоблюдение этой рекомендации может привести к повреждению, и последующему разрушению трубы металлопластик для отопления. Таких неприятностей можно избежать, если дополнительно встроить регулятор температуры и стабилизатор давления.

Монтаж водопровода

Каждое инженерное решение начинается с проекта на бумаге. Трубная разводка рисуется с обозначением конечных и остановочных пунктов (раковина, кран, батарея и прочее). Точная визуальная проектировка значительно сокращает финансовые и трудовые затраты.

На план-проекте указывается начальное исходное место забора воды. Это может быть глубокая собственная скважина или центральная система водоканала. Если используется скважина, то в этом случае рентабельней будет использовать водную батарею – металлический или бетонный гидроаккумулятор. С его помощью можно не приводить в действие насос, потому что вода самотёком сама поступает прямо в жилое помещение, и проходит систему фильтров.

Если планируется врезка в центральную систему водоснабжения, то в проект надо включить счётчики воды. Это снизит расходы на коммунальные платежи и обеспечит учёт потребления и контроль расхода воды. Очистительные фильтры выбираются с учётом индивидуальных особенностей исходного состава воды. По этой причине рекомендации могут быть различны.

Алгоритм действий для работы со всеми видами труб из металлопластика одинаков. Сначала рассчитывается длина и количество требуемых соединительных частей – фитингов. Длина вымеряется при помощи верёвки или других подручных материалов. Это могут быть лента, шнурок, верёвка и некоторое количество гвоздей.

От исходной точки, где будет происходить водозабор, протягивается шнурок или верёвка. В тех местах, где будут повороты, верёвка фиксируется гвоздями. Так определяется направление будущего водопровода. После разметки, на стене схематично рисуется разводка, точно по прикреплённой верёвке. Для этого можно использовать смывающийся маркер. Только после этого, верёвку можно снимать и делать замеры с помощью сантиметра.

Дальше можно подумать над видами фитингов, которые будут использоваться в монтаже. Любое разведение труб должно начинаться от водозабора и заканчиваться конечной точкой (раковиной, батареей и прочим). От общего рулона гибкой трубы, отрезают кусок размером до следующего соединительного элемента. Для устройства водопроводной сети понадобятся монтажные инструменты:

разводные ключи в количестве двух штук;
калибр у которого имеется зенкер;
шуруповёрт;
режущий инструмент для твёрдого пластика;
пресс-клещи;
молоток;
кондуктор.

Ещё потребуется достаточное число крепежей, саморезов и длинная лента из тонкой фторопластовой плёнки. Если какого-нибудь инструмента недостаёт, и цена его высока, то можно воспользоваться услугами аренды. Брать напрокат профессиональные строительные инструменты для бытового пользования – экономно и целесообразно. Такая услуга пользуется большим спросом у населения.

Калибр поможет улучшить геометрическое сечение трубы после её обрезки, а зенкер уберёт зазубрины и заусенцы, снимет фаску. Если в арсенале зенкер отсутствует, то его можно заменить бумагой с наждачным покрытием. Внешний или внутренний кондуктор изогнёт трубу в нужном направлении.

Внешний считается наиболее универсальным, потому что внутренний не очень удобен, если изгиб нужно сделать на удалённом расстоянии от среза трубы. Пресс-клещи можно использовать в комбинации с пресс-фитингами. Такие крепления не нуждаются в ежегодном обслуживании, в отличие от обжимных фитингов. К сожалению, многие об этом забывают, что и способствует образованию протечек в таких соединениях. Поэтому пресс-фитинги считаются более надёжным и рациональным решением.

При покупке труб, во избежание неприятных сюрпризов, лучше отмерить запас в размере десяти процентов. Самый распространённый диаметр сечения – это размер в 16 миллиметров. Такая труба способна обеспечивать нормальное рабочее давление воды. Перед тем как совершить покупку, желательно обратить внимание на поставщика, или отзывы о магазине, а также, зарекомендовавшие себя марки заводов-производителей. Полагаться только на низкую стоимость, может быть чревато недолговечностью пользования.

Соединение металлопластиковой трубы

Монтаж металлопластиковых труб производится в несколько этапов и различными способами. Это может быть скрытый монтаж, открытый и комбинированный. Скрытый монтаж подразумевает собой проводку в штробах – специально выдолбленных в стене бороздках. В дальнейшем все это будет скрываться отделкой. Черновые работы такого вида очень энергозатратные и пыльные. Но они полностью оправдывают себя, потому что на поверхности будут видны только красивые краны.

Секрет соединения металлопластиковых труб

При открытом способе монтажа трубы проводятся прямо по самой стене или по полу. К такому методу прибегают при невозможности спрятать трубы. Но поскольку внешний вид труб довольно эстетичен, данный способ распространён, и является бюджетным вариантом. Кроме всего прочего, открытый монтаж очень удобен при ремонте труб, и поддержания чистоты. При комбинированной укладке, трубы заделываются пластиковыми панелями или специальными коробами, сделанными специально под требуемый размер.

Сначала намечаются места укладки и проводятся замеры. Трубы нарезаются в соответствии с необходимой длиной. Получившиеся отрезанные элементы раскладываются на проведённой разметке. Далее происходит соединение металлопластиковых труб фитингами. Чтобы определиться, как соединить металлопластиковую трубу между собой, нужно понять какой способ будет наиболее удобным. Соединение возможно разъёмным (разборным) или неразъёмным (железная сцепка) способом.

Разъёмный способ очень удобен и осуществляется цанговым соединителем, в котором есть пружинная втулка. Такой фитинг дорогостоящий, но зато при необходимости его можно разобрать и использовать снова. Он изготавливается из латунного сплава и фиксируется при помощи обжимного кольца внутри корпуса. Также, для этого способа может применяться и компрессионный соединяющий элемент.

Процесс присоединения труб выглядит следующим образом. На трубу надевается гайка и цанг. Внутрь трубы вставляется фитинг, на который и закручивается накидная гайка. Так же проделывают и со второй трубой. Таким образом, получается прочное и надёжное соединение.

Неразъёмный способ соединения возможен при использовании пуш-фитингов и пресс-фитингов. Соединение металлопластиковых труб может быть угловым, прямым или тройным. Для того, чтоб принять решение как соединять металлопластиковые трубы, желательно учесть и место монтажа.

К несложному способу соединения относится опрессовка металлопластиковых труб. Такой метод ещё называют обжимным соединением. Для этого мероприятия потребуются обжимные клещи, штуцер, обжимное кольцо и накидная гайка. Опрессовка часто используется в прокладке тёплых полов с помощью пресс-фитинга, или для холодного водоснабжения, где используется компрессионный-фитинг. Контрольные отверстия в виде окошек делаются при скрытом обустройстве. Водопровод крепится на стену хомутами или клипсами. Если он используется в системе тёплого пола, то фиксация происходит в специальных подложечных матах.

Правила выбора металлопластиковых труб

Для того чтобы сделать отличный выбор и не ошибиться в покупке, нужно обратить внимание на некоторые моменты:

Прежде всего нужно определиться с назначением трубы. Как и где она будет использоваться, в каких условиях.

Обратить внимание нужно в первую очередь на тип материала, он указан в виде маркировки на всей поверхности трубы. При виртуальном выборе, например, на каком-либо сайте, все физико-характеристики должны быть указаны в описании. При необходимости можно уточнить этот вопрос у консультантов.

Выбор труб из металлопластика для отопления дома

Материал изготовления всех труб – полиэтилен, но он может быть различного качества.

Пластик низкого давления быстро состарится, если будет подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. Это поспособствует скорейшему износу и приведёт в негодность трубу. При жаркой температуре более семидесяти пяти градусов по Цельсию, такие изделия быстро разрушаются.

Чтобы выбрать приемлемое качество, можно рассмотреть полиэтилен, который сделан с помощью технической сшивки или сцепления.

Сшивочная технология маркируется знаком PEX. Она наиболее упрочнённая, это значит, что такой материал способен долго противостоять высокому давлению и температуре.

К такому знаку обычно приписываются некоторые строчные латинские буквы, которые обозначают метод сшивки. Например, с – физический способ, а или b – химический. Обычно это особенным образом не влияет на общее качество материала, но в случае использования труб для теплоносителя в девяносто градусов, желательно остановить свой выбор на маркировку PEXb.

Ширина алюминиевой арматуры в середине трубы является основным моментов при выборе.

Чем больше толщина, тем выше прочность изделия, но гибкость и эластичность будет похуже, чем у труб с тонкой прослойкой алюминия. Распространённой шириной металла считается показатель в 0,3 миллиметра. Отдельные заводы производители не считают нужным печатать этот параметр на трубе. Таким образом, они сообщают что все изготовлено в рамках государственных стандартов качества и соответствует требованиям безопасности.

Коротко о главном

Металлопластиковые трубы способны выдерживать высокие температуры до 95 градусов. Они отличаются гибкостью и повышенной прочностью, что обеспечивает надёжность и долговечность пользования.

Трубы из металлопластика используются в широких бытовых и производственных масштабах, например, при строительстве домов. Также они применяются для отопления, организации водоснабжения и устройства отведения канализации.

Металлопластиковые трубы различаются по длине, толщине стенок, диаметру сечения, по своему составу, прочности, теплоустойчивости и радиусу изгиба, а также целям использования.

Главным плюсом таких труб является их долговечность (до 50 лет). А из минусов можно отметить невозможность применения трубы для слишком горячих теплоносителей.

Выбор металлопластиковой трубы зависит от цели применения, а также тип материала. Решающим фактором выбора продукции становится соответствие качества трубы её стоимости.

6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической

При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.

Немного о трубах

Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Способы соединений

Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

Соединение ПВХ и металла фитингом

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

В этом видео показано, как провести фитинговое соединение

Крепёж Гебо

Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

Преимущества крепежа Гебо:

простота монтажа;
отсутствие внутренних напряжений;
Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
при покупке выдаётся паспорт крепежа;

Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

В предполагаемом месте шва делаются фаски;
Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

Фланцы бывают двух основных видов:

проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

Монтаж фланцев прост:

Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

Другие способы соединения

Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

стыковку можно делать только перпендикулярно;
радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

Читайте также: