Подсвечник чертеж из металла

Обновлено: 25.04.2024

Яркие детали в обстановке, выразительные элементы способны сделать интерьер любого жилища действительно неповторимым, наполнить дом комфортом, создать в нём уют. Скоро Новый год и необходимо дарить подарки. Какой же подарок будет приятен и придаст нашей квартире интересный декор?


При этом мне его необходимо сделать своими руками. Для таких целей идеально подойдет подсвечник – изысканное декоративное изделие. Свечи становятся наиболее актуальными под Новый год – ароматические и витые, они чаще всего входят в традиционный подарочный комплект. Зачем нужен подсвечник?

Благодаря причудливым танцующим теням и мерцающему свету свечей в помещении создается аура таинственности и романтики. Но если оставить на столе без подсвечника даже самую красивую свечу, то она утратит большую часть своей эффектности. Только из дуэта подсвечника и свечи получается завершенный ансамбль, способный преобразить любой дом.

Я считаю, что красивый подсвечник замечательно подойдёт для подарка маме к новому году. Подсвечники бывают напольными, настольными, подвесными и делятся на три вида: обычный – рассчитан на одну свечу, канделябр – имеет рожки для разного их количества, жирандоль – свечи расположены по окружности. Я решил изготовить подсвечник, рассчитанный на одну свечу.

2. Историческая справка о подсвечнике

Самый первый светильник (прообраз масляной лампы) представляет собой круглую каменную чашу с медвежьим жиром, в которую помещался мох, к которому подносился огонь. В эпоху средневековья использовались кованые зажимы. В них закреплялись факелы.

Но настоящей прародительницей светильников считается свеча. Она была более удобной. Изготовлялись свечи из животного жира, позже – из пчелиного воска. Внутри находился фитиль из тростника. Считают, что изящные бра, канделябры, богатые люстры возникли благодаря появлению свечи.

В эпоху Петра I стали появляться богатые особняки, оформление интерьеров которых требовало более совершенных светильников. Начали появляться разнообразные фонари, бра, подсвечники, канделябры В середине 18 века в России начался производиться фарфор, и светильники стали приобретать более изысканный вид. В начале XIX века светильники изготавливали из золоченой бронзы.

3. Техника безопасности при изготовлении подсвечника


При проведении любых работ с металлом, будь то сварка или резка, вам жизненно необходимо знать то, о чём рассказывает техника безопасности при работе с металлами.

Вы обеспечите себя безопасностью только при выполнении всех требований ТБ, также вы уменьшите риск нанести себе тяжёлую травму в процессе работы.

Мы настоятельно рекомендуем вам начинать работу с металлами только в том случае, когда вы внимательно и подробно прочитали технику безопасности и убедились в том, что вами приняты необходимые меры безопасности.

Сварочные работы запрещены, если недалеко от места сварки располагаются легковоспламеняющиеся либо огнеопасные предметы. Сварка во время дождя и ночью тоже запрещена. Особые правила.

При недостаточном освещении нужно пользоваться электронными лампами с напряжением в 12 Вольт.
Если объёмы сварки очень большие, то сварку необходимо проводить в нескольких помещениях с хорошей вентиляцией.

На каждое сварочное рабочее место необходимо выделить минимум 4 квадратных метра, промежутки между рабочими станциями необходимо делать шире 80 сантиметров.

При выполнении любого сварочного процесса рабочему нужно одеться в полностью застёгнутую рабочую защитную одежду, обязательны закрытые защитные очки.

4. Опасности в работе при изготовлении подсвечника своими руками

  1. Травмирование осколками металла.
  2. Травмирование при работе неисправным инструментом.

До начала работы:

  1. Надеть спецодежду (халат).
  2. При рубке металла, сварке надеть очки.
  3. Проверьте наличие инвентаря (совок, сетка, щетка для чистки напильников, сиденье, подставная решетка).
  4. Проверьте состояние инструмента индивидуального пользования, разложите их в порядке, установленном учителем. В случае неисправности инструмента сообщите об этом учителю.
  5. Проверьте верстачные тиски (губки тисков должны быть плотно привинчены, насечка не сработана).

Изготовление подсвечника

Во время работы:

  1. Прочно закрепите обрабатываемую деталь в тисках. Рычаг тисков опускайте плавно, чтобы не получить травму рук.
  2. Работу выполняйте только исправными инструментами.
  3. Во избежание травмирования следите за тем, чтобы:

а) поверхность бойков молотков, кувалд была выпуклой, а не сбитой;
б) инструменты (напильники и др.), имеющие заостренные концы-хвостовики, были снабжены деревянными, плотно прилегающими ручками установленной формы, без расколов и трещин;
в) ударные режущие инструменты (зубило и др.) имели не сбитую поверхность;

После окончания работы:

  1. Проверить состояние инструментов и в случае неисправности доложите учителю.
  2. Привести в исправное состояние инструменты (снять заусенцы на молотке, зубиле)
  3. Тщательно убирать рабочее место (стружку и опилки не сдувайте и не смахивайте руками). Отходы сложите в специальный ящик.
  4. Положить инструменты в порядке, установленном учителем.
  5. Привести себя в порядок.

5. Правка металла круглого сечения для подсвечника

Правку металла круглого сечения осуществляют на плите, призмах или с помощью ручного пресса.

  1. На глаз определяют границы изгибов и делают отметки мелом.
  2. На левую руку надевают рукавицу; в правую руку берут молоток с мягкими вставками, в левую— круглый пруток и принимают рабочее положение.
  3. Пруток укладывают на плиту так, чтобы изогнутая часть находилась выпуклостью вверх.
  4. Удары молотком наносят по выпуклой части от краев изгиба к средней его части регулируя силу удара в зависимости от диаметра прутка и величины кривизны. По мере выправления кривизны силу удара ослабляют.

Правку заканчивают легкими ударами, поворачивая пруток вокруг своей оси. При наличии нескольких изгибов сначала правят крайние изгибы, а затем расположенные в середине.

6. Опиливание, зачистка металлических деталей, электросварка подсвечника

Опиливание производится с помощью напильников и надфилей; зачистка чаще всего осуществляется абразивными кругами.

Так же широко распространена дуговая электросварка Ее можно производить плавящимся электродом, так как лучше происходит стыковка.

Сварное соединение – это элемент конструкции или участок изделия, на котором с помощью сварки производится соединение двух его деталей в одну. При этом отдельные детали соединения могут состоять как из одного и того же металла, так и из разнородных металлов и их сплавов.

7. Виды сварных швов металла в подсвечнике

Сварной шов – это место сплава разных элементов одной конструкции. Во время сварки металл в этом месте расплавляется, а впоследствии, остывая, кристаллизуется, что обеспечивает прочность и герметичность шва.

Сварные швы могут иметь различную форму сечения.

Стыковой сварной шов, отличительной особенностью которых является то, что отдельные элементы изделия перед сваркой прикладываются друг к другу на одной плоскости методом «встык».

Угловой сварной шов, в которых составные части конструкции присоединяются друг к другу под определенным углом.


Прорезной сварной шов или электрозаклепочные – здесь отдельные элементы конструкции присоединяются друг к другу в одной части с помощью установки специальной сварной заклепки. При этом верхняя деталь проплавляется полностью, а нижняя – частично.

Виды сварных соединений.

В зависимости от того, какой сварной шов наблюдается на месте соединения двух деталей изделия, различают различные виды сварного соединения, каждый из которых имеет свои отличительные особенности и сферы применения.

Порошковая покраска изделий из металла – современный промышленный метод нанесения на изделие качественного защитного декоративного покрытия из полимерных материалов. Порошковая покраска использует самые передовые материалы, в полной мере отвечающие требованиям высокого качества, необходимой защиты изделий от коррозии и придающий им законченный и привлекательный товарный вид.


Экономичность, ведь процесс нанесения краски на поверхность производится с минимальным числом технологических операций, а компактное оборудование и высокая скорость полимеризации материала позволяют минимизировать окрашиваемые площади.

Кроме этого, порошковая краска представляет собой специфический твердый продукт, в состав которого не входят растворители. Оперативность порошковой окраски металла, ведь быстрое образование полимерной пленки из расплава способствует минимизации времени затвердевания покрытий.

Изготовление подсвечника из металла

Сушка выполняется единожды, что выгодно отличает данную технологию от традиционных лакокрасочных покрытий.

Покраска металла с помощью порошковой краски позволяет добиться привлекательного внешнего вида изделий.

Прочность и износоустойчивость. Полученное покрытие обладает такими достоинствами, как стойкость к химическим реагентам и механическим повреждениям.

Экологичность, ведь в процессе окраски металла не используются огнеопасные и токсичные жидкости.

Проект по технологии «Изготовление подсвечника»


В творческом проекте по технологии "Изготовление подсвечника" ученик 5 класса представляет технологию изготовления подсвечника из металла для одной свечи, который послужит оригинальным, недорогим и подарком родным и близким к Новому году.

В проекте по технологии "Изготовление подсвечника" автор ознакомился с историей возникновения подсвечников и, применив знания и умения, полученные на уроках трудового обучения, создал эскиз и выбрал технику изготовления выбранного подсвечника.


В итоге школьной работы по технологии "Изготовление подсвечника" ученик 5 класса разработал экономический и экологический расчёт изготовленного подсвечника. Такой подарок, изготовленный своими руками, послужит ярким украшением на праздничном столе.

В процессе работы над творческим проектом по технологии на изготовление подсвечника своими руками из прутков металла учащийся выполнял задачи с использованием болгарки, электросварки, угловой шлифовальной машины, печки, краски, молотка и других ручных инструментов.

Оглавление:

Введение
1. Осознание основной проблемы.
2. Историческая справка.
3. Техника безопасности.
4. Опасности в работе.
5. Правка металла круглого сечения.
6. Опиливание, зачистка металлических деталей, электросварка.
7. Виды сварных соединений.
8. Технология изготовления.
Заключение
Список источников

Введение


На уроках технологии мы знакомимся с различными видами обработки дерева и металла и изготовление из них поделок.

Работа с металлом хоть и не является простой в изготовлении, поскольку требует во время работы аккуратности с материалом, терпеливости, потому что такая работа требует не малой затраты времени.

При изготовлении изделия требуются специальные оборудования молоток, отрезной станок и сварочный аппарат. Ещё используется порошковая краска, пулевизатор для покраски изделия.

Человеку, который никогда ранее не работал с металлом, может на первый взгляд показаться, что слесарными навыками ни за что не овладеешь, не проучившись несколько лет в техникуме или хотя бы в профессионально-техническом училище.

Однако на самом деле все обстоит не столь уж сложно: слесарному делу в необходимых для домашних работ пределах может научиться практически каждый, у кого есть желание работать руками и головой, а не бежать с каждой мелкой поломкой в специализированную мастерскую.

Труден только первый шаг, поэтому, научившись устранять мелкие неисправности, можно разобраться в более крупных и сложных.

А главное, эта работа способствует развитию творческого начала, которое в будущем поможет стать хорошим хозяином. Рационально использовать материалы, создавать красивые изделия, для семьи и дома. Чтобы создать подсвечники своими руками, кроме знаний и усилий необходимо иметь хорошую фантазию и чувство эстетики.

Цель проекта – изготовить оригинальный, недорогой, аккуратный подсвечник в подарок маме к Новому году.

Задачи проекта:
1. Ознакомиться с историей возникновения подсвечников.
2. Краткое определение дизайнерской задачи.
3. Оценить свои возможности в проектной деятельности.
4. Применить знания и умения, полученные на уроках трудового обучения.
5. Создать эскиз и выбрать технику изготовления.
6. Закрепить приемы и навыки работы с прутком.
7. Оценить проделанную работу.

Процесс изготовления подсвечника из металла своими руками

Изготовление подсвечника

Изготовление подсвечника из металла

Кованые подсвечники своими руками

Фото кованых подсвечников

Изделия, созданные по технологии ковки, поражают своим изяществом и элегантностью. Среди многообразия предметов особого рассмотрения требуют кованые подсвечники, способные придать пространству оригинальность и разнообразить интерьер. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению подсвечников.

Примеры, как сделать, ковать подсвечник

Этапы производства кованых подсвечников представлены в расположенных далее видеообзорах. Для изготовления используются различные расходные материалы и техники ковки.

Из проволоки-катанки 6мм, горячая ковка

Из профильной трубы 25х25 с декоративным элементом: веточка с листком, горячая ковка и гибка

  • Для изготовления берется профильная труба 25х25 длиной 180 мм., отрезок листа толщиной 2 мм. и размером 90 на 90.
    На разогретый отрезок листа наносится фактура.
  • Один из кончиков профтрубы нагревается, обрабатывается на роге наковальни, приобретает круглую форму и как бы отворачивается в стороны посредством ударов молота. Тем самым труба приобретает небольшое основание.
  • Труба фиксируется в тисках и немного скручивается.
  • Труба и отрезок листа свариваются.
  • Для украшения подсвечника производятся элементы растительного орнамента: веточка с листком, изготавливаемые из прутка диаметром 10 мм.
  • Пруток нагревается и обрабатывается на наковальне при помощи молота.
  • С помощью молотка на лист наносится фактура.
  • Элемент гнется и крепится к подсвечнику.
  • Изделие красится черной краской и патинируется.

Из готовых кованых элементов: корзинки, накладки в виде цветов и хомутная полоса, гибка и сварка

  • Для подсвечника потребуется корзинка, два цветка разного размера, хомутная полоса.
  • Цветки простукиваются молотком, получается нужная исполнителю форма.
  • Цветок большего размера, выступающий основание, приваривается к корзинке.
  • Из листа металла вырезаются два лепестка, которые будут служить для фиксации свечи. Им придается полукруглая форма.
  • Элементы свариваются, хомутами маскируются сварочные соединения.

Из отрезка листа 9 мм., горячая ковка изделия для невысокой свечи

  • Отрезок листа толщиной 9 мм., размером 90 на 90 разогревается. В нем делается круглое углубление.
  • С помощью зубила и молотка на отрезок наносятся фактура в форме полос и круга для придания заготовке более декоративной формы.
  • Изделие покрывается огнеупорной краской черного цвета и патинируется.

Небольшой декоративный подсвечник для одной свечи, горячая ковка на молоте, резка и сварка

  • На листе металла мелом рисуется эскиз изделия.
  • Квадрат разрезается на несколько заготовок, из которых изготавливаются декоративные элементы: дубовые листья и желуди на ветке.
  • Разогретые заготовки обрабатываются на кузнечном молоте, а затем вручную.
  • Круглая подставка для свечи вырезается из металла, нагревается и обрабатывается молотком с закругленным концом.
  • Элементы собираются по технологии газовой сварки.
  • Изделие окрашивается в черный цвет, патинируется.

Существует большое количество видов кованых подсвечников. Ознакомление с типами изделий из металла поможет исполнителям выбрать оптимальный по дизайну, размеру и стилю вариант, а затем воплотить его в жизнь:

Кованый подсвечник своими руками

В данной статье мы расскажем вам, как изготовить кованый подсвечник из листовой стали и стального прута. Для изготовления кованого подсвечника обязательным навыком является умение делать качественные сварные точки. Если вы не умеете этого делать, ознакомьтесь со статьей «Основы техники работы с листовым металлом».

Кованый подсвечник

Материалы и инструменты

  • листовая сталь толщиной 1-1,5 мм
  • стальной прут диаметром 10 мм
  • гвозди столярные 3 шт
  • пассатижи или круглогубцы
  • уголок строительный с толщиной стенки 4 мм
  • труба диаметром 2-3 см и толщиной стенки не менее 2 мм
  • отвертка шлицевая
  • угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезным и шлифовальным дисками
  • сварочный аппарат типа инвертор (электрод диаметром 2 мм при силе тока 60-80 А), или типа полуавтомат
  • грунт по металлу и краска
  • фломастер

Изготовление кованого подсвечника

Чтобы гнуть прут, нам понадобиться приспособление, которое несложно изготовить самостоятельно. Берем строительный уголок длиной около 10 см и привариваем к нему с внешней стороны 2 прута длиной 5 см на расстоянии 3-4 см друг от друга. Для работы с таким приспособлением зафиксируйте его в тисках.

При отсутствии тисков приварите еще один прут длиной 5 см с внутренней стороны уголка. Это позволит фиксировать приспособление к краю вашего рабочего стола через отверстие.

Приспособление для гибки

Болгаркой от прута отрезаем часть длиной 15 см и еще одну длиной 35 см. Затем шлифовальным диском закругляем концы.

Стальной прут

При помощи нашего приспособления для изгибания придаем длинному пруту S-образную форму. Для этого вставляем его между прутами приспособления и постепенно изгибаем. Точку упора прута нужно менять, загибая понемногу. Надеваем трубу на один из концов изгибаемого прута — это будет рычагом, который позволит вам прикладывать меньше усилий. Чем длиннее труба, тем больше рычаг и, соответственно, меньше усилий.

Гибка прута

Режем прут на 4 части по 8 см, их нужно слегка согнуть, что легко получится при использовании нашего приспособления и трубы. Мысленно поделим пруты на три части и сделаем сгиб на расстоянии 1/3 от края. Это ножки будущего подсвечника.

Изготовление подсвечника

Закругляем кончики прутьев. Диском типа «камень» делаем углубления на противоположных концах. Таким образом, мы обеспечим более плотную стыковку ножек с вертикальным основанием подсвечника, что, в свою очередь, позволит нам аккуратнее выполнить сварное соединение.

Заготовки для подсвечника

Теперь берем прут длиной 15 см, и крепим к нему ножки с помощью сварных точек, отступив 1 см от конца прута. Прогиб ножек должен быть направлен строго вниз. Не приваривайте ножки сразу со всех сторон. Сначала крепим сварочным аппаратом каждую в нескольких точках и проверяем, насколько ровным получается изделие. Ставим заготовку на ровную поверхность, она должна соответствовать 2 показателям:

  • длинный прут должен быть расположен строго вертикально
  • все 4 ножки должны одновременно касаться поверхности

При необходимости подогните одну из ножек или отломите и прикрепите заново. Когда изделие будет достаточно ровным, по всему диаметру привариваем ножки подсвечника и зачищаем швы шлифовальным диском.

Металлический подсвечник

Теперь украсим вертикальную ось подсвечника витой оплеткой. Для этого вырезаем из стального листа 2 полоски длиной 40 см и шириной 1 см. Привариваем их к подсвечнику в нескольких местах. Сильно не усердствуйте, так как это временные точки соединения. Угол между основанием прута и полосками может быть разным, на ваше усмотрение, но главное — он должен быть одинаков для обеих полос.

Подсвечник из стали

Загибаем полоски вокруг прута, одну за другой, чередуя их на половину витка. Удобнее всего гнуть их руками, но при желании можно использовать плоскогубцы. Последние, верхние, витки не огибаем строго вокруг прута, позволим быть им немного дальше от основания. На протяжении всей длины металлические полосы должны отстоять друг от друга на небольшом расстоянии, при необходимости их можно раздвинуть шлицевой отверткой.

По окончании оборачивания полос вокруг прута их нужно отломить у основания с помощью шлицевой отвертки. Загибаем концы полосок вокруг ножек подсвечника и привариваем их окончательно. Чтобы полоска ровно огибала ножку подсвечника, можно прибить ее молотком.

Подсвечник своими руками

Изготовление подсвечника

Теперь S-образный прут нужно прикрепить к вертикальному основанию подсвечника. Делаем сварные точки по всему диаметру прута, при необходимости зачищаем их шлифовальным диском.

В этом же месте прикрепляем концы оплетки прута и проверяем еще раз симметричность расстояния между ними по всей длине.

Как сделать подсвечник

Делаем подсвечник из металла

Далее делаем 4 листика, которыми мы прикроем ножки подсвечника. Все они должны быть ровными и одинаковыми. Для этого вырезаем из плотной бумаги шаблон листа, длиной 9 см и шириной 5 см. Обводим по шаблону листик на листе железа и вырезаем болгаркой. Обрабатываем кромку шлифовальным диском. И так с каждым листиком.

Листья из металла

Фломастером размечаем прожилки на листьях, соблюдая симметрию. Делаем неглубокие засечки болгаркой точно по размеченным линиям. После этого слегка обрабатываем поверхность листиков шлифовальным диском лепесткового типа.

Стальные листья

Изгибаем кончики листиков руками, либо круглогубцами. Один кончик должен быть изогнут вверх, другой — вниз. Линии сгибов должны быть плавными, избегайте заломов.

Работа с металлом

Приварите листья к ножкам подсвечника в нижней части, где соприкасаются ножка с листом. Не перегревайте листики, чтобы не допустить их прожигания. Сами ножки прожечь практически невозможно, поэтом можно смело плавить их, а не листья. Не пугайтесь, если листья меняют цвет после сварки, это нормально.

Места соединения листьев и ножек хорошо видны на фото.

Места соединения

Основание подсвечника с ножками готово. Теперь поработаем с верхней частью — чашами для свечей.

Нам потребуется бумажный шаблон в форме полумесяца с длиной 11 см, шириной 6,5 см и глубина изгиба 2,5 см. Обводим шаблон на листе железа и вырезаем болгаркой 2 полумесяца.

Разметка металла

Соединяем два полумесяца, так чтобы они плотно прилегали друг к другу, и выгибаем их изнутри, образовывая своеобразную чашу. Допустимый зазор между половинками чаши не более 1 мм. Для выгибания используем ровный круглый предмет. Это может быть труба подходящего диаметра или круглая киянка. Изнутри свариваем половинки.

Чаша подсвечника

Сварка металла

Теперь нужно сварить по всей длине стык внутри и снаружи. Сварная точка должна частично перекрывать предыдущую. Таким образом, получится полноценный сварной шов. Зачистите его снаружи лепестковым диском.

Подсвечник самодельный

В нашем подсвечнике будет 3 свечи, поэтому повторите все операции еще 2 раза.

Заготовки

Приварим внутрь каждой чаши столярный гвоздь длиной 3-4 см, ровно по центру.

Затем займемся прикреплением чаш к подсвечнику. Каждую из них крепим сварными точками, соблюдая одинаковый угол поворота относительно основания подсвечника. Поворачивайте всю конструкцию и контролируйте угол расположения чаш во всех плоскостях, при необходимости подгибая их. Крепеж с помощью сварных точек обладает эластичностью, которая позволит вам немного подгибать чаши, не отломив их. Установив чаши в правильное положение, приварите их с обеих сторон.

Привариваем гвозди

Зачищаем образовавшиеся швы лепестковым диском.

Подсвечник готов. Однако для придания завершенности изделию, необходимо его покрасить. Лучше всего подойдет черная краска. Она не обязательно должна быть термостойкой, так как любая краска имеет некую устойчивость к температурам. В нашем случае источник температуры — свечной воск, который не настолько горяч, чтобы повредить краску.

Можете обратиться к профессионалам, но я считаю, что покрасить самому намного интереснее. В магазинах автоэмалей вы найдете достаточно качественные красящие составы в баллонах, поэтому никаких специальных приспособлений не потребуется. Кроме краски нужна еще и грунтовка, которую также можно приобрести в баллоне.

Работы должны проводиться в проветриваемом помещении. Не лишним будет и использование дыхательного респиратора. Поверхность подсвечника нужно почистить от ржавчины, если она есть. Затем наносим 2 тонких слоя грунтовки с промежутком 20 мин. После того как грунтовка высохла, наносим основную краску в 2-4 тонких слоя с промежутком 15 мин. Не стремитесь к полному закрашиванию поверхности изделия с 1 слоя и не допускайте потеков краски. После нанесения последнего слоя, оставьте подсвечник с краской высыхать на несколько часов.

Читайте также: