Полутерок металлический для штукатурки

Обновлено: 19.09.2024

Мастерок – это популярное название кельмы, которая предназначена для работы со строительными смесями.

Виды и назначения кельм продемонстрированы в данной статье.

Строительные работы крайне разнообразны и требуют применения орудий разного вида.

Для подачи вязких и густых материалов, нанесения на поверхность и разравнивания применяют мастерок или кельма.

Мастерок предназначен

Кладка камня или кирпича требует аккуратного нанесения скрепляющего раствора, но при этом в небольших количествах.

Точно также наносится и клей при облицовке плиткой или камнем.

Для этой надобности и изобретен мастерок.

Это простой ручной инструмент, чаще всего выполненный в виде небольшой лопатки с ручкой разной формы.

Размеры и вес изделия определяются назначением и колеблются в диапазоне от 60 мм до 180 мм.

С помощью кельмы раствор набирают дозировано и наносят на площадь небольшого элемента – кирпич, кафельная плитка.

Ударами ручки корректируют положение камня или кафеля, так что мастерок заодно выполняет и роль киянки.

Вторая область применения – штукатурка.

Рабочая поверхность здесь большая, однако штукатурный раствор также набрасывают небольшими порциями.

Штукатурку наносят слоями разной толщины, затем выравнивают. Форма мастерка – плоская лопатка и согнутая ручка, делают эту работу куда проще, да и результат получается ощутимо лучший.

В зависимости от назначения – оштукатуривание, разделка швов, кладка кирпича, подбирают и разные виды кельм.

Устройство и характеристики

Конструкция инструмента проста, что, однако, ничуть не снижает его эффективность.

Состоит мастерок из таких деталей:

• рабочая платформа – плоская деталь треугольной, овальной или другой формы.

С ее помощью набирается и выравнивается вязкий материал;

• ручка – короткая, так как при работе с таким инструментом не передается усилие.

Обычно деревянная, но встречается и обрезиненная, и металлическая.

Встречается съемная ручка, так что при износе лопатки ее заменяют.

Опытные мастера предпочитать замену, так как найти ухватистый инструмент «под руку» непросто;

• шейка – элемент, соединяющий рукоятку и кельму.

Форма изгиба крайне важна.

Правильный изгиб смещает центр тяжести кисти, так что при переносе тяжелых растворов, рука меньше устает;

• обух – металлическая насадка на конце рукоятки.

Во время кладки кирпича или плитки обухом корректируют положение.

Мастер постукивает обухом по камню, чтобы последний плотнее сел в раствор.

Насадка выполняется из металла, так как другой материал не выдерживает многократной нагрузки ударного типа.

Материал

Лопатка чаще всего изготовлена из высокоуглеродистой стали.

Часто применяют нержавеющую сталь, особенно для штукатурных работ.

Материал для изделия тщательно шлифуют, чтобы раствор не сцеплялся с поверхностью платформы и переносился равномерно.

Каменщики и штукатуры предпочитают стальной инструмент, так как он надежнее при работе с тяжелыми растворами.

Встречается и пластиковый мастерок, например модель с зубцами для нанесения обойного или плиточного клея.

Он намного легче, а при малом весе изделия рука устает меньше.

Рукоятка по большей части выполнена из дерева.

Чуть шероховатая поверхность не дает руке скользить, что удобней при работе со штукатурными растворами.

Кроме того, дерево сохраняет тепло, а поэтому в холодную погоду рукоятка остается теплой на ощупь.

Также удобна и пластиковая ручка, хотя опытные мастера считают ее не такой долговечной.

Металлические рукоятки редки, так как прибавляют мастерку вес.

Стальные ручки обрезиниваются, иначе инструмент тяжело удерживать.

Размеры, формы и вес

Параметры изделия определяет их назначение.

ГОСТ регламентирует размеры популярных моделей.

• Так, согласно стандартам, полная длина кельмы каменщика составляет 310 мм, а длина платформы – 200 мм.

Ширина лопатки – в широкой части, достигает 150 мм.

• Мастерок для печных работ длиннее за счет ручки – 327 мм, при такой же длине лопатки – 200 мм.

Ширина платформы меньше – 125 мм.

• Кельма плиточника или штукатурщика в длину достигает 310 мм, но длина лопатки меньше – 174 мм.

Ширина платформы – 120 мм при каплевидной форме изделия.

• Кельмы штукатурщиков отличаются большей шириной лопатки – 150 и 140 мм, при ее длине в 190 и 175 мм.

Длина изделия – 327 и 312 мм.

• Мастерок для отделки – набрасывания и разравнивания декоративной штукатурки отличается малой шириной лопатки – 120 мм и большой длиной – 180 мм, при длине инструмента в 320 мм.

На деле разнообразие форм и видов кельмы сложно описать.

Причем с изменением формы лопатки может меняться и расположение ручки и ее конфигурация.

• прямоугольной – классический вариант изделия для затирки.

При этом платформа не насаживается на ручку, а рукоятка закрепляется на центр платформы, чтобы равномерно распределить усилие при растирании штукатурки;

• трапециевидной – мастерки для отделки чаще всего выполняются такой формы.

Пропорции трапеции определяются характером работы;

• треугольной – с закругленными краями.

Стандартный вид мастерка разного назначения;

• каплевидной – удачная конфигурация для работы с плиткой.

Кафель твердый, но хрупкий и острые края штукатурной кельмы представляют для него опасность;

• овальной – мастерком удобно набрасывать раствор из емкости, из-за отсутствия острых углов;

• в виде узкой полоски – этот специфический инструмент используется для рустовки.

Вес мастерка подбирают индивидуально – «под руку».

В среднем масса изделии колеблется от 300 до 400 г.

Виды кельм и их назначение

При таком разнообразии форм и размеров мастерок выполняет множество задач.

Но чтобы подобрать подходящую модель, учитывают ее назначение.

Кельма бетонщика

У них лопатка треугольной формы, длиной от 120 до 180 мм.

Применяется для размешивания, дозирования и нанесения цементных растворов при укладке кирпича и камня.

Также используется при размешивании.

Модель применяют каменщики, когда наносят раствор на труднодоступные участки.

Мастерок каменщика

Лопатка также треугольная, но сильно закругленная.

Такой вариант удобней при перемешивании и нанесении растворов разной плотности.

Из-за отсутствия острых углов материал распределяется равномернее.

Размеры инструмента также же – 120–180 мм.

Кельма плиточника

Здесь платформа выполнена в виде капли, но узкой.

Связано это с тем, что при кладке плитки объем клея или раствора намного меньше, а вот распределять его нужно точнее.

Модель для отделочных работ

Это узкий и короткий инструмент, применяется для набрасывания и выравнивания гипсовых и цементных растворов.

Мастерок штукатурный

Отличается широкой лопаткой каплевидной формы с острым концом.

Это универсальное приспособление для размешивания и затирания растворов разной степени вязкости.

Затирочная кельма

У этой модели лопатка выполнена в виде прямоугольника, а шейка чаще закреплена не на краю платформы, а по центру.

Модель используется не столько для набрасывания раствора, сколько для выравнивания, так как обладает большой рабочей поверхностью.

Выпускают несколько подвидов изделия: с разными размерами для работ с тяжелой и легкой штукатуркой, из разных материалов – стальные, пластиковые, из оргстекла.

Объединяет варианты одна особенность: зеркальная полировка рабочей платформы.

При выравнивании штукатурки, особенно венецианской, гладкость лопатки – залог результата.

Затирочная кельма с зубцами

Это еще одна разновидность затирочной модели, отличающаяся от предыдущей наличием зубцов длиной в 4–10 мм.

Применяется для разглаживания нанесенного штукатурного слоя, а также для равномерного распределения клея по поверхности.

Мастерок для расшивки

Имеет лопатку выполненую в форме узкой полоски, заточенной с одной стороны и закругленной с другой.

Лезвие используют для расшивки горизонтальных швов, тупой конец – для расшивки вертикальных.

Кельма для внутренних углов

Эта модель выполнена в виде угловой лопатки, и предназначена для обработки внутренних углов.

Мастерок для внешних углов

Аналогичная модель, выполнена также в виде угловой лопатки, но сгиб идет наружу, и предназначена она для обработки наружных углов.

Также существуют и другие модели мастерков в виде аналогичных форм с незначительными изменениями, например: трапециевидная, треугольная и др.

Что нужно знать о кельмах

Чтобы не ошибиться с выбором, при покупке мастерка учитывают следующие параметры:

• назначение – по сути, это единственный фактор, который и определяет вид кельмы.

На деле удобство важнее.

Физическая сила, рост, а точнее говоря, длина руки мастера, ухватистость ладони влияют на выбор едва ли не меньше, чем назначение.

Поэтому для работ со штукатуркой кто-то предпочитает классический каплевидный вариант с острым концом, а для кого-то удобней кельма бетонщика.

• вес инструмента – работать мастерком приходится подолгу, и если он окажется слишком тяжелым, рабочий устанет намного быстрее.

Модель подбирают в соответствии с физическими силами сотрудника;

• вес материала – не менее важен.

Цементные растворы тяжелые, здесь потребуется стальной инструмент, а для отделки гипсовой штукатуркой вполне подойдет и пластиковая лопатка;

• изгиб шейки и наклон ручки – такое приспособление распределяет вес при работе с материалом, благодаря чему рука меньше устает.

Однако насколько удобно работать с таким наклоном ручки, определяют только опытным путем.

В крайнем случае можно слегка изменить изгиб шеи, меняя угол наклона;

• материал – для легкого соскальзывания раствора металл лопатки подвергают полировке.

Такая обработка приводит к разным результатам.

Так, с платформы из нержавеющей полированной стали раствор буквально слетает, и чтобы приноровиться нужно время.

Изделие из черного железа сильнее сцепляется со штукатуркой, лучше удерживается.

Однако черный металл не стоек к коррозии, так что за инструментом стоит ухаживать тщательнее.

Как пользоваться мастерком

Инструмент прост в использовании, но требует сноровки.

При набрасывании раствора шпателем движение выполняется кистью, так как инструмент имеет плоскую форму.

Изогнутая шейка кельмы экономит усилие, так как требуется выполнить часть движения.

Но из-за этого сам бросок выполняют более коротким и резким.

Применяют мастерок при штукатурных и отделочных работах.

Порядок действий очень схож.

1. Штукатурку наносят в 2–3 слоев.

Обрызг и первый слой наносят с помощью стандартного мастерка штукатура – с острым концом.

При работе удобней набирать материал не из емкости, а с сокола – стального листа с ручкой.

Таким образом избегают лишних наклонов.

2. На сокол накладывают штукатурку, начиная с верхней стороны.

Закончив накладывать порцию, подбирают с краев к центру, а излишки раствора возвращают в емкость.

3. Кельмой набирают порцию раствора.

Объем зависит от тяжести и характера материала.

4. При набрасывании движение выполняет только кисть, а не вся рука.

Кистью делают взмах и резко останавливают.

При этом раствор соскальзывает с лопатки, долетает до стены и закрепляется на ней.

Чем тяжелее раствор, тем резче остановка.

Сам взмах несильный, иначе штукатурка будет разбрызгиваться.

При обрызге используют жидкий раствор, так что набирать материал можно из ящика, а взмах делать очень резким, так как здесь раствор должен разбрызгиваться.

1. Второй слой намазывают кельмой или соколом.

При оштукатуривании стены сокол прижимают к поверхности, мастерком набирает порцию материала, и намазывают ее тонким слоем на поверхность.

Излишки раствора при этом попадают на сокол.

2. Кельмой разглаживают штукатуру по стене слоем необходимой толщины.

Для этой работы чаще применяют затирочные кельмы.

Если требуется тонкий слой – при использовании венецианской штукатурки, например, то затирочные модели эффективнее.

Основные правила

Рекомендации по применению инструмента носят общий характер. В отличие от ударных орудий кельма не выступает причиной тяжелых травм.

Как выбрать штукатурный полутерок?

При проведении отделочных работ большое значение имеет тип используемого инструмента. Именно от него зависит подготовка основания под финишную отделку. Рассмотрим штукатурный полутерок: при простоте устройства он имеет некоторые нюансы выбора.

Что это?

Опытный мастер может с помощью такого инструмента наносить, распределять и разглаживать смесь. Внешне изделие представляет собой брусок или доску прямоугольной формы с удобной ручкой, концы которой зафиксированы в основании. Он не является строительной теркой, хотя внешнее сходство очевидно. В отличие от терки полутерок (он же кельма) имеет меньшие габариты.

Сфера применения

Полутерок применяют при строительных и отделочных работах. Его используют для работы внутри и снаружи помещений. За счет этого инструмента удается выполнить безупречно ровное основание без визуальных дефектов и неоднородностей плоскости. Кельма позволяет не только нанести и подровнять основание – в процессе предварительного выравнивания она уплотняет наносимый слой. Использовать его можно перед дальнейшей поклейкой обоев, покраской, нанесением декоративной штукатурки, отделкой фасадов, обшивкой клеевыми плитками (для потолка).

Такой инструмент также позволяет в процессе распределения состава по поверхности удалять излишки. За счет небольшого веса он облегчает работу мастера. Преимуществом является стойкость к впитыванию влаги. К тому же он не реагирует на перепады температуры.

Полутерок классифицируют по типу материала. В связи с этим он может быть:

полиуретановым;
деревянным;
пенопластовым;
металлическим.

Помимо этого, в производстве таких инструментов используют резину и латекс. Каждый вид используемого сырья имеет свои характерные особенности, определяющие срок его годности. Чаще на прилавках магазинов можно встретить изделия из полиуретана. Такие кельмы удобны, немного похожи на пластмассовые доски. Их использование позволяет добиться хорошего подготовительного результата.

Изделия из древесины отличаются прочностью. Они долговечнее своих аналогов, при этом в процессе эксплуатации смесь нередко прилипает к рабочему полотну, что отражается на качестве выравниваемого слоя. Работать таким инструментом сложнее по сравнению с другими видами полутерков.

Изделия из пенопласта являются самыми непрактичными. Единственное, что привлекает к ним покупателей, – невысокая цена. Однако покупки они недостойны: после нескольких мазков они начинают прилипать к обрабатываемой поверхности.

Металлические варианты применяют для ожелезнения плоскости. Чтобы результат работы такими инструментами был качественным, нужна сноровка. Чаще изделиями из металла пользуются в особых случаях, например, для легкой обработки поверхности небольшой площади.

Варианты из резины и латекса применяют для отделки, но не для основных работ.

Размеры

Стандартные габариты штукатурного полутерка имеют толщину 1 см, длину 20 см, ширину 10 см. Однако данные параметры не единственные. На прилавках магазинов предложены варианты больших и меньших размеров. Их разновидность связана с разным объемом подготовительных и отделочных работ. Кроме этого, стандарты диктуют сами производители. Например, меньшие изделия тоньше и короче, аналоги больших размеров в ширину могут достигать 12 см, при этом их толщина составляет 2 см.

Как выбрать?

Чтобы выбор изделия позволил осуществить качественный ремонт, перед покупкой стоит ознакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов.

Возьмите инструмент в руку – вам должно быть удобно. Идеальная ручка та, у которой есть углубления для пальцев.
Посмотрите на рабочее полотно. Никаких дефектов в виде зазубрин, царапин, неровностей быть не должно.
Исходите из объема работы. Если вам нужно подготовить основание большой площади, выбирайте изделие побольше.
Маленькие разновидности отлично справляются со своей основной задачей в местах ограниченной площади.
Если приходится работать со стеной, имеющей ранее искусственно созданные проемы, предпочтительнее пользоваться короткой моделью.
Длинный полутерок лучше купить, если предстоят работы по отделке открытых участков.
Откажитесь от покупки пенопластовых изделий: они сломаются в первый час работы. Не путайте их с аналогами из полиуретана. Это два совершенно разных материала.
Если вам нужно подготовить поверхность под покраску, покупайте металлический полутерок.
Если вы планируете покупку, которая будет служить долгие годы и не станет затруднять выполнение подготовительных работ, покупайте полиуретановый полутерок. Эта кельма существенно экономит рабочее время, а смеси к ней не прилипают. При этом вы останетесь довольны результатом своего труда.

Помимо основных правил, учтите главное: размеры инструмента подбирают с учетом размера собственной ладони.

Выбирайте качественный материал, так как с ухудшением структуры рабочего полотна становится хуже итоговый результат работы. Резиновый вариант со временем может прогибаться, что может привести к образованию небольших волн.

Если вы планируете придать стенам или потолку эффект венецианской штукатурки, такой инструмент будет лучшим помощником в осуществлении необычной идеи. Кстати, старый деревянный вариант с полуразрушенной рабочей поверхностью можно применить для создания фактуры «короед». А если вам нужна фактура «под шубу», стоит воспользоваться изделием с плоскостью-губкой.

Отзывы

Штукатурный полутерок признан надежным и качественным помощником при подготовке основания под финишную отделку. На это указывают отзывы мастеров, оставленные на строительных форумах. В комментариях отмечается, что они легкие, удобные, имеют приемлемую стоимость.

Мастера указывают: для лучшего выбора стоит отталкиваться от типа планируемых работ. Благо, выбор разновидностей на прилавках магазинов велик.

О том, как затирать штукатурку, смотрите в следующем видео.

Штукатурный полутерок — назначение, виды, применение, как выбрать

При проведении штукатурных работ большое значение имеет качество используемого инструмента. Полутерок штукатурный — наиболее употребляемый инстумент для нанесения штукатурки на стены. Существует несколько его разновидностей. В статье мастер сантехник расскажет, что такое полутерок, какая роль ему отводится в мире отделочных работ и как выбрать подходящее изделие.

Назначение и принцип действия

Штукатурный полутерок – вспомогательный инструмент, посредством которого наносят на поверхности разные составы и осуществляют предварительное разравнивание массы по поверхности.
Опытный мастер может с помощью такого инструмента наносить, распределять и разглаживать смесь.

Полутерок применяют при строительных и штукатурных работах. Его используют для работы внутри и снаружи помещений. За счет этого инструмента удается выполнить безупречно ровное основание без визуальных дефектов и неоднородностей плоскости. Полутерок позволяет не только нанести и подровнять основание – в процессе предварительного выравнивания она уплотняет наносимый слой. Использовать его можно перед дальнейшей поклейкой обоев, покраской, нанесением декоративной штукатурки, отделкой фасадов.

Устройство, характеристики и свойства

Внешне изделие представляет собой брусок или доску прямоугольной формы с удобной ручкой, концы которой зафиксированы в основании.

Согласно ГОСТ 25782-90, соединение стоек обязано выдерживать статическую нагрузку не менее 10 кгс.

Рабочая поверхность изготавливается из различных материалов, каждый из которых подходит под конкретные задачи.

На форму основания и ручек нет общепринятых стандартов, поэтому у разных производителей они могут быть разными.

Размеры инструмента напрямую зависят от задач, которые он должен выполнять.

Толщина основания маленьких полутерков составляет около 10 мм. Как правило, чем больше длина, тем толще основание, что позволяет исключить деформирование рабочей поверхности в процессе нанесения и разравнивания материала.

Размеры типового инструмента:

Малые: ширина – до 80 мм, длина – до 260 мм;
Средние: ширина – от 80 до 120 мм, длина – от 260 до 800 мм;
Большие: ширина — 120 мм, длина – от 800 до 1200 мм;
Вес (зависит от материала изготовления) – до 2 кг.

Поверхности стоек и ручек по отношению к общему телу инструмента могут иметь допуск симметрии, составляющий 2,5 мм.

Чем отличается полутерок от терки

Отличия терки от полутерка заключаются в назначении и размерах инструмента. Терка меньше, предназначена для затирки штукатурки, в то время как полутерок используется для ее нанесения.

Все существующие штукатурные полутерки, независимо от конструкции и конкретного назначения, изготавливаются из следующих материалов:

Дерево — традиционный материал из которого издавна и делали штукатурные полутерки. Но дерево помимо плюсов — дешевизна, легкость обработки, обладает и серьезными минусами — оно быстро истирается, на нем появляются шероховатости. Из-за этого раствор прилипает к рабочей поверхности полутерка, неравномерно наносится. Более того, в процессе использования дерево поглощает воду из раствора, разбухает. А позже усыхает и трескается. В итоге штукатурный полутерок становится полностью негоден к работе.
Пенопласт — отличается крайней дешевизной. Для производителей строительного инструмента он привлекателен простотой изготовления из него полутерков. С точки зрения неопытных пользователей он привлекателен и по цене и по своим качествам — легкость и водостойкость. Но, к сожалению, этим плюсы полутерков из пенопласта и исчерпываются. Да, они легки и при их использовании не сильно устают кисти рук, но работа полутерком связана с довольно значительными нагрузками как на рукоятку, так и на рабочую подошву. В итоге очень быстро, после пары метров площади стены у пенопластового полутерка отламывается ручка, а его подошва покрывается отчетливо видимыми царапинами и вмятинами.
Резина — этот материал может использоваться как компонент рукоятки (это делает работу таким инструментом более удобной), так и в качестве подошвы — здесь она превосходит и дерево и ппенопласт, но все же недостаточно стойка к истиранию.
Полиуретан — полутерок может быть полностью изготовлен из него, либо же только его рабочая поверхность. Этот материал отличается высокой износостойкостью, водостойкостью, небольшим весом и умеренной ценой.
Пластик — хороший материал, но его износостойкость, в особенности ломкость (прежде всего ручки полутерка) может сильно разниться в зависимости от производителя.
Металл — чаще всего здесь используются разнообразные алюминиевые сплавы. Такой инструмент всегда очень прочен, выдерживает значительные механические нагрузки, но при этом легок и долговечен. Рабочая поверхность у таких полутерков сменная. Она крепится с помощью специального прижима и барашковой гайки. Чаще всего именно с полутерками из металла используют абразивную сетку.

Перечисленные материалы могут использоваться и в комбинации друг с другом. Кроме этого как сменная рабочая поверхность может использоваться губка разной плотности, войлок, фетр (для полировки) или специальная сетка с абразивным покрытием и разными по величине ячейками (для грубой обдирки наплывов раствора).

Применение штукатурного полутерка

В зависимости от назначения помещения, расположения стены (внутри или снаружи помещения) подбирается необходимый вид штукатурки. Это могут быть как традиционные, наиболее распространенные — например, на основе глины, цемента, гипса, так и более современные составы.

После этого готовиться необходимое количество раствора. Оно зависит от площади поверхности и скорости с которой может работать штукатур. Далее на стены наносится слой грунтовки и только после этого быстро и ровным слоем производится накрывка — нанесение собственно штукатурки.
Заранее набросанную на стену (например мастерком) штукатурку двигаясь сверху стены к ее низу разравнивают. При этом нужно выдерживать достаточную и одинаковую на всех участках стены силу нажима, а сам штукатурный полутерок двигают по траектории, напоминающей цифру «8». Когда вся стена будет покрыта штукатуркой, но все еще будет оставаться влажной — производят ее растирку и уплотнение.

Через, примерно, 6 часов после этого подсохшую штукатурку шлифуют. При этом используют полутерок с рабочей поверхностью из войлока, фетра или губки достаточной плотности. Полутерок двигают с верху в низ. Остается подождать около 6 дней до полного высыхания штукатурки. В случае, если на ней быдут выявлены дефекты (например, наплывы) от них избавляются металлическим полутерком с абразивной сеткой.

Рекомендации по использованию:

Приступая к работе по заштукатуриванию стен верно оцените обрабатываемое пространство — приготовьте ровно столько раствора, сколько успеете нанести и разровнять до начала его подсыхания и потери связующих свойств.
Заранее приготовьте полутерки разных размеров — небольшой для проблемных и узких мест (например в различных нишах, у подоконников и тому подобных местах). А более широкий и длинный — для открытых площадей.
Всегда помните о необходимости контроля прилагаемых усилий — раствор должен сцепиться с поверхностью на которую вы его наносите, причем он должен быть нанесен максимально равномерным слоем, без заметных наплывов или впадин.
Главное при работе штукатурным полутерком — качественное уплотнение нанесенной штукатурки, именно от этого зависит ее прочность и ровная поверхность после высыхания.

Технология выравнивания поверхностей не требует особых расходов или дорогих инструментов, поэтому осуществить ее в состоянии каждый. Единственное, что принципиально важно в этом процессе – это сноровка и физическая сила.

Как выбрать полутерок

Чтобы выбор изделия позволил осуществить качественный ремонт, перед покупкой стоит ознакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов:

Выбирайте качественный материал, так как с ухудшением структуры рабочего полотна становится хуже итоговый результат работы. Резиновый вариант со временем может прогибаться, что может привести к образованию небольших волн.

Кельму-полутерок нередко используют в качестве инструмента для придания финишному слою фактурности. В умелых руках такие инструменты способны заменить фактурные валики. При этом результат работы не будет уступать профессиональному. А за счет возможности подравнивания можно корректировать несовершенства, возникающие в процессе работы.
Если вы планируете придать стенам или потолку эффект венецианской штукатурки, такой инструмент будет лучшим помощником в осуществлении необычной идеи. Кстати, старый деревянный вариант с полуразрушенной рабочей поверхностью можно применить для создания фактуры «короед». А если вам нужна фактура «под шубу», стоит воспользоваться изделием с плоскостью-губкой.

В сюжете - Затирка штукатурки

В сюжете - Выравнивание стен штукатуркой Кнауф Ротбанд

Наиболее оптимальные как рабочие инструменты по соотношению показателей «цена — качество — эффективность» — полутерки, изготовленные полиуретана и металла. Удовлетворительные для использования — сделанные из дерева. Совершенно нежелательный — полутерок из пенопласта.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Чем и как выровнять потолок

Штукатурный полутерок: виды и применение

Технология штукатурки стен имеет многотысячную историю. Базовый процесс и используемые инструменты за долгие века не изменились, но усовершенствовались.

Что такое полутерок?

Одним из необходимых в строительстве и ремонте инструментов является полутерок. Эта статья поможет разобраться, если вы новичок в ремонте, что это за инструмент, для чего он нужен и как использовать его правильно и эффективно. В статье даже профессионал сможет найти для себя полезные приемы для работы с полутерком. Итак, основная задача его как инструмента – это нанесение выравнивающего поверхность раствора.

Виды и применение

Инструмент используется при проведении отделочных работ для нанесения, а точнее, равномерного покрытия поверхности стены строительной смесью. Полутерок представляет собой пластину толщиной от 10 мм и более, шириной от 80 до 120 мм, длиной от 260 до 1200 мм, весом до 2 кг. В отличие от терки, которая значительно меньше и используется лишь для затирки штукатурки, назначение полутерка – нанесение строительной смеси с последующим ее выравниванием. За счет своей конструкции может использоваться также в труднодоступных местах, в углах перекрытий, а также для заделывания трещин на стяжке и помогает добиваться идеально ровной, без изъянов, поверхности.

Разновидности полутерка:

Полиуретановый, который на практике применяется чаще других. Он является самым распространенным на строительном рынке материалом потому, что удобен в использовании. С виду напоминает пластмассовую доску, но при выборе важно не путать эти два материала.
Деревянный полутерок гораздо прочнее многих других, например, пенопластового и полиуретанового. Недостаток этого вида состоит в том, что к его поверхности может начать прилипать материал, то есть полутерок начнет «обрастать» смесью.

Из-за потери первоначальной формы может в результате давать не совсем затертые углы.

Пенопластовый подходит для небольших площадей обработки. Он недолговечен, но зато недорого стоит. Следует уточнить, что его хватит лишь на несколько мазков, позже он может сломаться или прилипнуть к поверхности. Качество выполненной работы при этом тоже значительно пострадает. При всем своем неудобстве в использовании, тем не менее, встречается в строительных супермаркетах.
Металлический инструмент используется для процесса железнения поверхности, он подходит тем, кто планирует в последующем наложить краску на стену.

Требуются особые навыки пользования таким инструментом.

Пластиковый, как и металлический, требует сноровки и используется в особых случаях для легкой обработки на небольших площадях.
Другие материалы – резина, латекс, губка – также применяются для создания полутерка. Такие инструменты используются для осуществления финальной декоративной отделки, но не для основных работ.

Очевидно, что лучше отдать предпочтение полиуретановому инструменту: его использование сэкономит время и улучшит качество нанесения. К тому же проблемы с прилипшим к стене инструментом будут маловероятны.

Лучше всего подбирать его в соответствии с размерами своей ладони.

Использование

Прежде всего надо определиться с размерами обрабатываемой площади и не заготавливать заранее слишком много смеси, особенно если она из цемента. Первым всегда является процесс штукатурки. Он начинается с того, что смесь наносится круговыми движениями против часовой стрелки. Для нанесения материала на поверхность потребуется сила и сноровка, так как смесь, несмотря на свою густую консистенцию, является не совсем податливой и требует давления для равномерного нанесения, а многоразовые и однообразные действия быстро утомят неподготовленного человека.

Главная задача – сохранять одну и ту же силу нажима, тогда и поможет использование терки, потому ее основная цель – уплотнение нанесенного раствора. Применение полутерка начинается после 5-часовой паузы, которая необходима для высыхания стены. Технология обработки поверхности полутерком в большей степени схожа с вышеописанным процессом штукатурки, с одним лишь дополнением: при нанесении раствора следует не отрывать руку от обрабатываемой поверхности для создания ровного слоя.

Существуют некоторые нюансы, которые необходимо учитывать при работе с полутерком, среди них:

Важно принимать во внимание не только качество инструмента и технику при выполнении работ, но и делать выбор в пользу качественных растворов для смеси. Она должна быть хорошо замешана, быть однородной, густой, без комков. Очень важно не ошибиться с количеством воды, а также в состав должен входить мелкий песок. Альтернативой этому трудоемкому процессу является покупка уже готового раствора.
Способы затирки штукатурки можно разделить на два основных: это круговые движения и движения в разгонку, то есть вверх и вниз. Более простым является первый метод.

Во время работы с инструментом могут накапливаться излишки не совсем высохшего раствора, их сразу надо убирать, в противном случае это может усложнить процесс и сократить срок службы инструмента.
Обработка полутерком является процессом долгим, поэтому есть риск высыхания стены до ее полного выравнивания, поэтому в процессе следует время от времени смачивать стены, чаще всего для этого используется кисть.

О том, как правильно выполнить затирку штукатурки, вы можете узнать из видео ниже.

Читайте также: