Пресс для гибки металла

Обновлено: 20.09.2024

Листогибочное оборудование предназначено для серийного производства изделий из металлического листа: фасадных деталей, доборных кровельных элементов, отливов для окон, доборных элементов металлосайдинга, а также других металлоконструкций из тонкого листового железа.

Ручные листогибы

Листогибочные машины с электроприводом

Листогибочные станки с ЧПУ

Гидравлические листогибочные станки

Листогибочные гидравлические прессы

Листогибочные кривошипные прессы

Шринкеры для металла

Фальцепрокатные и фальцеосадочные станки

Зиговочные станки

Станки для производства воздуховодов

Станки для ребер жесткости

Разматыватели рулонного металла в бухтах, рулонах

Толщина гиба 4.0 мм Ширина гиба 1220 мм Номинальное усилие, кН 300 кН Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 520 кг

Видео

Листогибы разделяются на две основные категории:

ручные, толщина сгибаемого листа до 1 мм;

приводные, толщина сгибаемого листа до 2 мм;.

Вторая группа оборудования, в свою очередь, разделяется еще на два подвида:

с программным управлением;

без ЧПУ.

Приводные листогибы являются более мощными и долговечными станками, с более богатой стандартной комплектацией: угломером, ограничителем угла гиба, отрезным устройством, регулировкой прижима и др. Также оборудование этого типа можно оснастить дополнительными опциями.

В каталоге компании «РуСтан» представлены все указанные выше типы станков. Перед покупкой следует обратить внимание на следующие параметры:

Наибольшая длина гиба, мм

Наибольший угол загиба, град

Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм

Величина минимальной отбортовки (минимальный загиб), мм

Размеры станка, мм

Вес

ТОП-10 листогибочных станков

Листогибочные станки с ручным приводом – самые популярные и продаваемые типы техники для гибки тонколистового проката. Различают подвиды стационарные и мобильные. Простые конструкции несложные в управлении и эксплуатации, не требуют значительных затрат на покупку и обслуживание.

Листогиб STALEX 1300/2

Модель разработана польской компания Stalex – производителем станков и листогибочного оборудования с 1996 года.

Особую популярность благодаря доступной стоимости и соответствия европейским нормам заслужил ручной листогиб Stalex 1300/2. Облегченный процесс сгибания листового металла востребован у профессионалов и любителей.

Применяют в гибе элементов несложных профилей из металлического листа толщиной до 1,2 мм. Конструкция окрашена порошком, имеет хорошую устойчивость и способна работать с усилием за счет газовых рабочих цилиндров.

Дополнительные опции:

Листогиб ручной DECKER X5 ZRD – 2150/1,0

Станок предназначен для гиба изделий длиной 2 метра и толщиной листа стали – 1 мм, алюминия – 1,7 мм, меди – 1,6 мм. Угол загиба до 180 градусов,

Детали узлов изготовлены из качественной стали с гальванической обработкой и порошковым покрытием.

Качество конструкции подтверждается европейским и российским сертификатами.

угломеры гнут лист с точностью до 1 градуса.

задняя поддержка листа упорами удобна при работе с длинными листами.

опора на колесах для передвижения с фиксаторами.

гибочная траверса с силиконовой прокладкой придерживает лист от скольжения.

Мобильный листогиб METALMASTER LBM 250 PRO

Популярный листогибочный станок на рынке устройств, изготавливающих отливы, откосы, комплектующие элементы вентиляции, кровельные и сайдинг профили.

Длина сгибаемого листа 2,5 метра, максимальный угол гиба 140 градусов, предельная толщина обрабатываемого металла 0,8 мм.

для точного гиба предусмотрен ограничитель с жидкостным угломером,

без ограничения глубины подачи,

станина оборудована поворотными колесами рояльного типа со стопорным механизмом, что позволяет транспортировать на малые расстояния

ограничитель подачи заготовки и миллиметровая шкала делает удобной работу с габаритными листами

прижимная планка с помощью двух пружин и пары эксцентриков осуществляет надежное закрепление листа.

управление работой прижимной планки производится ручками на краях листогиба.

В комплектации ручной роликовый нож, предназначенный для линейной резки металла. Цена устройства полностью адекватна техническим характеристикам.

Ручной мобильный листогиб DECKER X5 – 3150

Станок используется для серийного производства сложных профилей листов длиной до 3 метров.

Прочная станина выполнена из качественной стали и установлена на стойки с поворотными колесами. Угол загиба 180 градусов.

для качественной настройки зажимов устроены два эксцентрика, расположенные по краям прижимной траверсы.

путем опускания траверсы вниз ведется регулировка радиуса гибки.

магнитное покрытие гибочной балки не царапает металл с покрытием.

лезвия из легированной стали роликового ножа улучшают качество реза.

Внимание! Перед началом резки загрязненного материала лезвия рекомендуется обработать масляной суспензией или керосином. Это предотвращает их порчу.

Ручной сегментный листогиб STALEX PBB 1020/2,5

На этой универсальной модели с одной сегментной балкой изготавливают изделия сложных конфигураций: коробки, кожухи, корпуса и вентиляционные элементы, поддоны и др. Гибка на четыре стороны происходит регулировкой сегментов, которых на устройстве 11 размерами от 25 до 270 мм.

Ширина гибочной балки 15 мм, высота подъема – 0,5 метра.

прочная стальная станина.

ножная педаль позволяет быстро выполнять поворот и перемещать заготовку.

пружинная система и вертикальный ход гибочной траверсы гарантируют закрепление заготовки точно параллельно поверхностям.

аккуратный сгиб обеспечивается длинными зажимными пластинами

Мобильный листогиб METALMASTER LBM 200 CLASSIC

Гибка листов стали толщиной 0,8 мм, алюминия 1.2 мм при длине до 2 метров успешно производится на этой модели за счет особенностей конструкции.

Эксцентриковый механизм прижимной балки обеспечивает быстрый зажим материала.
Высота раскрытия до 99 мм.

Перемещение за счет колес рояльного типа, на которые установлены фиксаторы.

Два механических угломера фиксируют необходимый уровень точности.

жидкостный угломер облегчает повторные загибы заготовки;
роликовый нож обеспечивает качественный срез стального листа толщиной до 0,8 мм.

Ручной роликовый листогиб METALMASTER MRB MINI 60A

Скромные габаритные размеры 185х45х85 не затрудняют кровельщику делать загибы до 90 градусов. Нет ограничения длины прямых и радиусных заготовок при выполнении внутренних и наружных радиусов. Небольшой вес 0,6 кг удобен в перевозках. Небольшие гибы и окантовка стальных, алюминиевых, медных и цинковых листов толщиной 0,8 мм оперативно выполняются непосредственно на месте проведения кровельных работ.

Важно! Устройство не предназначено для обработки металла, имеющего лакокрасочное или полимерное покрытие.

Лучший инструмент в ряду малогабаритной техники. Прост в управлении, специального обучения не требуется. Создание кромки начинается с размещения листа между гибочных роликов, затем инструмент перемещается с одного края до другого, постепенно увеличивая угол вплоть до 90 градусов

Конструкция прочная и износостойкая, может выполнять задачи с большой нагрузкой длительное время. Незаменимая помощь для облегчения работ кровельщика.

Ручной листогиб ЭДЕЛЬВЕЙС

Миниатюрный сегментный станок для изготовления штучных кровельных элементов: ромбов, трапеций, панелей фасадов размерами 250х250 мм – лучший выбор профессионалов и любителей.

Используется в работе с материалами толщиной:

медь и цинк 0,8 мм.

Важно! Вес 5 кг позволяет пользоваться листогибом на строительных лесах и крышах.

балка с сегментами перемещается по направляющей планке.

фальцы картин с двух сторон кровельных элементов отбортовываются налицо, с двух других – наизнанку.

панели фасадов можно делать как прямоугольные, так и в виде параллелограммов.

без этого инструмента невозможно обойтись при строительстве луковичных куполов храмов, конусных башен, кровельных покрытий зданий.

Сегментный листогиб METALMASTER MTB 2S 1220

Данное оборудование рационально использовать в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства на предприятиях приборостроения, где необходимо создавать кожухи к электрощитам, кондиционерам, электрошкафам, и в строительстве – короба, фасадные кассеты, лотки.

две сегментные балки – нижняя и верхняя с высотой подъема 0,5 м;

максимальный угол гибки – 135 градусов;

зажим листового металла производится по всей ширине станка – угол получается ровным без дефектов;

благодаря пружинному компенсатору оператор прилагает минимальные усилия, что облегчает его работу, соответственно повышает производительность;

не требуется высокая квалификация рабочего;

легкая настройка – регулирование прижима листа выполняется простым поворотом рукояти;

сегменты легко снимаются и передвигаются;

небольшие габариты облегчают транспортировку.

Ручной листогиб DECKER X5-2650

Устройство станка целенаправленно разработано для выполнения задач кровельщиками и оконщиками. Предназначение: серийное производство профилей толщиной до 1 мм и длиной 2 метра.

Гальвано – порошковая обработка деталей защищает его от механических повреждений. Система регулирования наклона балок гарантирует точное выполнение заданных параметров загиба до 160 градусов.

Опции: задний стол, угломер, ножной прижим, передний упор, роликовый нож.

Сертификат европейского качества и Патент гарантируют отличные эксплуатационные свойства листогиба.

Что такое гидравлический листогибочный пресс?

Гидравлические листогибочные прессы используются для гибки и сгибания металла путем вдавливания его в матрицу. Они предназначены как для углубленной обработки листового металла, так и для непрерывного производства. При холодной штамповке металлических листов или полос в нужные детали используется оснастка для листогибочных прессов. Эти станки с ЧПУ, используются в таких областях, как автомобилестроение, машиностроение, металлургия, судостроение, авиация и в многих других.

Зачем нужные гидравлические листогибы?

Гидравлические листогибочные прессы используются для гибки алюминия, нержавеющей стали и стали с нанесёнными на них покрытиями. Каждый тип обычного или изготовленного на заказ листогибочного пресса обладает определенным набором сильных сторон и характеристик, которые делают их более предпочтительными для различных промышленных применений. В цеху гидравлические прессы преимущественно находят применение с:

Каждый гидравлический листогибочный пресс состоит из: электродвигателя, индивидуальной насосной станции с безаккумуляторным маслоприводом, автоматического дистрибутора, рабочих цилиндров прямого и возвратного хода пресса, плунжера в блоке с высокоточными направляющими, ползуна, жесткого стола и сварной станины. Конструкция предусматривает минимальные прогибы и оптимальную жесткость. Сверхпрочная трубка крутящего момента, приваренная к рычагам, синхронизирует пару гидроцилиндров, обеспечивая полный параллелизм между ними и рабочими поверхностями стенда. Метод производственной инженерии, гарантирует непревзойденную точность и надежность в течение многих лет безаварийной работы. Датчики линейных перемещений следят за продвижением балки, поддерживая равномерность скорости и синхронизацию движения.

Режимы гидравлических листогибочных прессов:

Скорость перемещения траверсы гидравлических листогибов обычно изменяется для трёх следующих режимов работы пресса:

Режим ускоренного холостого хода, когда траверса с подвижной частью инструментального бока двигается от крайнего верхнего положения;
Режим замедленного рабочего хода, при котором происходит гибка с последующей выдержкой заготовки под давлением;
Режим ускоренного возвратного хода.

Примеры профилей, изготовление которых возможно на листогибочных прессах.

Схема листогибочного гидравлического пресса:

Как работает гидравлический листогибочный пресс?

Принцип работы листогибочного пресса заключается в том, что его рабочему органу, в качестве которого выступает траверса, сообщают требуемое направление перемещения и уровень усилия, с которым она воздействует на обрабатываемую заготовку. Траверса – это жесткая балка, изготовленная из стали. Именно на ней фиксируют рабочие приспособления, при помощи которых выполняется формирование изделия с заданными геометрическими параметрами. За точность перемещения траверсы, от которой напрямую зависит точность и качество выполняемой обработки, отвечают два линейных датчика, один из которых следит за правой стороной рабочего органа, а второй – за левой. Для того чтобы на листогибочных гидравлических станках можно было формировать отгибаемую кромку с требуемыми геометрическими параметрами, большинство моделей оснащается задним программируемым упором.

Гибка стали на гидравлическом листогибе во время пусконаладки станка:

Про процесс пусконаладки гидравлического листогибочного пресса вы можете прочитать в нашем блоге по ссылке. Ранее в блоге мы публиковали статью, как сделать гидравлический листогиб своими руками.

Как выбрать гидравлический листогиб ?

Не знаете, какой гидравлический листогибочный пресс подойдет под ваши задачи? Проконсультируйтесь, с нашими специалистами по металлообрабатывающему оборудованию:

На нашем сайте вы найдете большой выбор гидравлических листогибочных прессов:

Гидравлический листогибочный пресс КМТ модель КРВ-P 63-2500

Усилие 630 кН. Длина гиба 2500 мм. Расстояние между колоннами 1950 мм. Глубина зева 300 мм. Ход пуансона 140 мм. Высота открытия 380 мм. Ход заднего упора 600 мм. Мощность 5,5 кВт.

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ HPB-8025

Листогибочные прессы серии HPB созданы для тех, кому необходимо выполнять гибку изделий с максимальной производительностью, высокой точностью, низкими эксплуатационными расходами и разумными начальными инвестициями. Станина пресса выполнена в виде сварной конструкции с высокоточной механообработкой. Основные узлы пресса разработаны с использованием современного программного обеспечения, что определяет надежность и точность работы станка во всем диапазоне нагрузок и на протяжение длительного срока эксплуатации.

Гидравлический листогибочный пресс HPB-K 80/3200

Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 80 тонн Длина гиба: 3200 мм

Гидравлические листогибочные прессы

Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов. Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла. Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя.

Гидравлические листогибочные прессы, предназначены для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно. Применяются при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие.

Эти современные прессы разработаны для выполнения операций гибки металлических листов. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции, и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними. Привод перемещения задних упоров электромеханический, управляется с пульта на передней панели. Простота управления данными прессами и их универсальность позволяют найти данному оборудованию широкое применение во всех отраслях промышленности.

Прессы разработаны для выполнения операций гибки металлических листов. Быстросменная система крепления инструмента типа AMADA-PROMECAM. Система ЧПУ ESTUN E2. Управляемые оси Х,Y. Гидравлическая система Bosch-Rexroth (Германия). Электромеханический задний упор имеет два упорных пальца с ручной регулировкой. Передние поддерживающие суппорты длиной 600мм. Пуансон (набран из сегментов по 835мм). Матрица (4-х сторонняя многоручьевая на всю длину). Эргономичная панель управления и выносная педаль. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка.

Листогибы гидравлические серии FOG предназначены для выполнения операций гибки металлических листов. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними. Привод перемещения задних упоров электромеханический, управляется с пульта на передней панели.

Листогибы гидравлические оснащенны ЧПУ серии FOG-К предназначены для выполнения операций гибки металлических листов вертикально опускающейся траверсой с гидравлическим приводом. Автоматическое позиционирование по двум осям устанавливается с помощью контроллера CNC и обеспечивает высокую производительность. Станки подходят для обрабатывающих цехов, цехов технического обслуживания и для использования в производственных линиях. Станки оборудованы системой ЧПУ ESTUN E200.

Листогибочные прессы серии WC созданы для тех, кому необходимо выполнять гибку изделий с небольшой производительностью, низкими эксплуатационными расходами и начальными инвестициями. Станина пресса выполнена в виде сварной конструкции с высокоточной механообработкой. Основные узлы пресса разработаны с использованием современного программного обеспечения, что определяет надежность и точность работы станка во всем диапазоне нагрузок и на протяжение длительного срока эксплуатации. Основные электрические и гидравлические компоненты только от лучших мировых производителей, надежность которых подтверждена многими годами эксплуатации.

Прессы гибочные гидравлические (ПГГ) предназначены для выполнения операций по гибке и плющению листового металла. Станки оснащены электронной системой управления. Система регулирует угол гибки и перемещение заднего упора. Каждая программа может иметь до 50 шагов, возможность записи до 1000 программ в память контроллера.

Усилие гибки 120 т. Длина гибки 3050 мм. Расстояние между станинами 2550 мм.

Наши преимущества

Тенденция к преобладанию агрегатов с гидравлической системой над электромеханическим и пневматическим оборудованием обусловлена практичным и безопасным использованием листогибочных прессов, показывающих высокую надежность при эксплуатации.

Достоинства гидравлических листогибов

Применение инновационных разработок позволило современным устройствам с гидравликой получить оснащение приборами и механизмами, обеспечивающими максимальное качество при гибке металла, делающими работу комфортной, а использование станков экономически выгодным. Цены листогибочных прессов, представленных в нашем каталоге, полностью оправдывает эффективность работы станков, способных со скоростью от 6,5 до 10 мм/сек выполнять сгибание металлических листов при изготовлении различных видов профилей и гнутых конструкций конической, прямоугольной и цилиндрической формы.

В сравнении с другими видами листогибов гидравлический станок отличает:

сочетание компактных габаритов с большой мощностью, которая может составлять от 15 до 110 кВт;
автоматическое позиционирование заготовки и электронная система измерения;
высокая производительность при низком потреблении энергии;
безопасное и надежное использование.

Агрегаты разных модификаций производят при прессовании металла усилие, которое может достигать от 160 до 2000 тонн. Использование на производстве листогибов с ЧПУ, предлагаемых нашей компанией, дает возможность намного увеличить эффективность работы и точность изготовления деталей. Станки позволяют выполнять программирование всех этапов технологического процесса и создавать элементы со сложными геометрическими формами.

Конструкция листогибочного пресса

Жесткая конструкция гидравлических листогибочных прессов, представленных на нашем сайте, включает корпус, закрепленный на станине с мощными упорами, приспособление для гибки и узел гидравлики. Источником энергии для оборудования является давление масла, созданное гидравлической системой. Действие кривошипно-шатунного механизма приводит в движение траверсу, создавая усилие, необходимое для обработки стали с толщиной до 3,5 мм.

Для осуществления гибки в различных режимах используются приспособления, которые крепятся к стальной балке и позволяют формировать детали разной конфигурации. Контроль за ходом траверсы выполняет комплекс электронных датчиков, размещенных по обе стороны траверсы и гарантирующих равномерность ее движения. В конструкции некоторых моделей присутствует задний упор для загиба металлической кромки, точность работы которого регулируется программированием геометрических значений.

Для того чтобы приобрести листогибочный пресс с максимально подходящими для работы параметрами, следует выполнить анализ технических характеристик станка с обязательным учетом:

скорости выполнения операций и величины производимой нагрузки;
максимальных значений перемещения траверсы;
расстояния между ограничительными стойками;
рабочей длины станка.

Основным достоинством листогиба с поворотной балкой является способность траверсы выполнять радиальное и угловое перемещение. Особенность конструкции значительно расширяет число конфигураций при изготовлении деталей, которым может придаваться практически любая заданная форма. Устройство позволяет одновременно использовать разные виды инструментов и производить замену комплектов с минимальными временными затратами.

Принцип действия

Процедура обработки металла на всех видах гидравлического оборудования производится с использованием единого принципа. После фиксации стальной балки в верхнем положении производится запуск двигателя, обеспечивающего движение траверсы с запланированной скоростью. Контроль за перемещением балки к нижней точке и регулировку степени оказываемой на металл нагрузки в листогибочном прессе с ЧПУ осуществляют аппаратные средства.

При максимальной близости рабочей балки к заготовке происходит снижение скорости движения и начинается непосредственный гибочный процесс. Числовое программное управление обеспечивает синхронизацию давления по всей плоскости траверсы. После деформации металла до нужных значений происходит возвращение балки на исходную позицию. Особенно важной является правильная декомпрессия материала, оказывающая влияние на качество полученного при гибе результата. Соблюдение условий выдержки металла под давлением траверсы позволяет равномерно распределить усилия и получить деталь с идеальными геометрическими формами.

Листогибочные прессы с ЧПУ

Высокопрочные сварные соединения конструкции станины, обеспечивают превосходную стабильность всего станка при выполнении операций гиба. При производстве, станина проходит термическую обработку для снятия напряжения металла, что позволяет добиться высокого качества и жесткости рамы пресса. Отлаженная, точная и синхронная работа гидравлических цилиндров, , позволяют выполнять точный гиб без потери времени на донастройку. Перемещение задних упоров осуществляется с пульта оператора при помощи системы ЧПУ.

Прессы серии KPH отличаются высокой скоростью работы и улучшенными характеристиками. Оснащены электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности и хода подвижной балки через ЧПУ пропорциональными клапанами c использованием электронно-магнитных линеек. Автоматическая регулировка усилия осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов позволяют быстро получать качественное изделие.

Прессы серии KPA отличаются высокой скоростью работы и улучшенными характеристиками. Оснащены электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности и хода подвижной балки через ЧПУ пропорциональными клапанами c использованием электронно-магнитных линеек. Автоматическая регулировка усилия осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов позволяют быстро получать качественное изделие.

Прессы серии KPH, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе. Прессы серии KPH обеспечивают высокую гибкость, которая особенно необходима при изготовлении отдельных и мелкосерийных деталей, а также при выполнении комплексных заказов

Прессы серии KPA – листогибочные прессы с увеличенным ходом верхней траверсы и горловиной в боковых стойках. Отличаются высокой скоростью работы и улучшенными характеристиками. Оснащены электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности и хода подвижной балки через ЧПУ пропорциональными клапанами c использованием оптических линеек. Автоматическая регулировка усилия осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов позволяют быстро получать качественное изделие.

Прессы серии PBA – листогибочные прессы с увеличенным ходом верхней траверсы и горловиной в боковых стойках. Отличаются высокой скоростью работы и улучшенными характеристиками. Оснащены электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности и хода подвижной балки через ЧПУ пропорциональными клапанами c использованием оптических линеек. Гидравлический блок с гидроаппаратурой от ведущих производителей Германии, гидравлические цилиндры, изготовленные из цельной заготовки с хонингованием рабочей поверхности и кованые поршни цилиндров с высокоточной обработкой и полированием, гарантируют длительный срок эксплуатации данного оборудования.

Прессы серии PBH, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Силовые гидроцилиндры работают независимо друг от друга и имеют электронную синхронизацию. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе. Прессы серии PBH обеспечивают высокую точность позиционирования и точность угла гибки, высокую гибкость, большой выбор гибочного инструмента.

Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ SMART XL являются настоящей инновацией для малых и средних металлообрабатывающих предприятий. Высокая точность работы, ход гидравлических цилиндров синхронизируется при помощи управляемых ЧПУ пропорциональных клапанов производства Bosch Rexroth или Hoerbiger. Параллельность верхней и нижней балки обеспечивается пятью направляющими. Работа в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме. Автоматическая регулировка гибочного усилия. Автоматическая регулировка рабочего хода для гибки под требуемым углом. Программируемая скорость опускания гибочной балки и скорость хода упоров.

Гидравлическая система представляет собой установленные с двух сторон гидроцилиндры, работающие в замкнутом контуре, который состоит из электрогидравлических серво-клапанов фирмы Bosch-Rexroth (Германия) или фирмы Hoerbiger (Германия), высокопроизводительного гидравлического двигателя, фильтров высокого давления (с датчиком засорения и байпасом), воздушного фильтра и бака для гидравлического масла. Станина прессов выполнена в виде сварной конструкции с высокоточной механообработкой из прочной качественной стали.

Синхронизированная работа гидроцилиндров осуществляется электронно-регулируемыми клапанами. Это обеспечивает высокую точность угла гибки. В качестве контроллера на POWER-BEND PRO применяется CYBELEC DNC 600 S . Этот контроллер обеспечивает высокую производительность и надежность в работе и имеет сервисное обслуживание по всему миру.

Листогибочные гидравлические прессы Power Bend серии FALCON – производительные прессы, сконструированные на основе прессов POWER BEND. Являются переходным звеном между POWER BEND и SPEED BENDOM, но обладают и своими особенностями.

Станки листогибочные с ЧПУ SPEED BEND оснащены новейшими системами (электронной и гидравлической) за счет чего обеспечивается более высокая скорость работы и повторяемость. Электронно-регулируемые гидроклапаны установленные на прессе, обеспечивают возможность высокоточного регулирования основных параметров гидропривода и жесткие циклы управления. Также все ответственные детали пресса выполнены со сверхпрецизионной точностью, что в конечном итоге сказывается на высоком качестве и точности гибки.

Прессы листогибочные Durma серии AD-R позволяют выполнять гибку металлических заготовок быстро, точно и с минимальными затратами, и временными, и финансовыми. Среди продукции, выпускаемой компаний DURMA (Турция) прессы AD-R отличаются универсальностью эксплуатации и высокой точностью выполнения операций. Основные программируемые операции – скорость подхода, скорость возвращения и рабочий ход. Так, качество готового изделия существенно повышается за счёт устранения деформаций в зоне сгиба, если задать режим перемещения ползуна вверх на малой скорости с последующей остановкой и переходом в состояние ожидания.

Листогибочные прессы серии AD-S отличаются идеальной точностью, низкими эксплуатационными затратами, продуманным дизайном и высокой степенью автоматизации рабочих процессов. Гибочные прессы этой серии, благодаря многовариантности использования и возможности производства элементов любой сложности, находят применение на предприятиях самого разного профиля, позволяя избежать дорогостоящих сварочных работ.

Прессы серии WE67K, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе. Прессы серии WE67K обеспечивают высокую гибкость, которая особенно необходима при изготовлении отдельных и мелкосерийных деталей, а также при выполнении комплексных заказов.

Имеют синхронизацию осей Y1 Y2 через торсионый вал с муфтой. Есть регулировка хода заднего упора и гибочной балки, настройка положения пальцевых блоков упора и цифровое отображение на экране ЧПУ его расположения. Система ЧПУ E21 имеет возможность задавать программы с последовательностью гибки. Гидросистема производство Германия. Для синхронизирования перемещения гидроцилиндров используется торсион с размыкаемой муфтой, обеспечивающей легкую корректировку параллельности верхней балки и рабочего стола. Компенсация прогиба стола (пассивная система бомбирования). Привод заднего упора представляет собой асинхронный электродвигатель, перемещающий каретку заднего упора посредством ШВП по линейным направляющим, на каретке расположены регулируемые пальцевые блоки.

Длина гибки 1300 мм. Усилие 40 т. Скорость спуска 150 мм/с. Скорость гибки 20 мм/с.

Читайте также: