Прибор для золочения металлов

Обновлено: 04.10.2024

Золото всегда привлекало людей, они стремились украсить этим драгоценным металлом себя и пространство вокруг. В стародавние времена подобная роскошь была уделом только высших слоёв общества и церкви. С открытием способов изготовления тонкой фольги золотая отделка стала более доступна, чем цельнозолотые или покрытые золотом предметы. А поталь — фольга из сплавов, имитирующая натуральное золото, сделала золочение вполне рядовым способом декорирования архитектурных элементов, мебели и предметов интерьера.

Инструменты позолотчика

В предыдущей статье Декоративное золочение — оригинальный способ преобразить старую мебель я рассказала о различных материалах, используемых для этого способа декорирования. Что бы вы ни выбрали — натуральное золото или более дешёвую имитацию из сплавов меди с другими металлами, основной принцип техники золочения и необходимые для этого инструменты одинаковы.

Инструменты позолотчика

Золочение — процесс, не терпящий суеты и спешки. Поэтому со стороны порой он кажется недоступным для непосвящённых в таинство: в мастерской позолотчиков тихо, никто не бегает и не делает резких движений, только мастера в окружении изящных инструментов занимаются своим делом.

Золотая фольга очень тонкая и лёгкая

Эта неспешность и размеренность связана с особенностью материала. Лист золота несложно порвать или скомкать. Золотая фольга очень тонкая и лёгкая, поэтому улетает от малейшего дуновения. А ещё она легко электризуется и может прилипнуть к любому постороннему предмету.

Нож и подушечка

Настоящему позолотчику потребуется замшевая подушечка и золотарный нож для разрезания листов позолоты. Подушечка представляет собой доску, обтянутую толстой кожей, замшей на лицевую сторону.

Нож позолотчика

Некоторые модели имеют защитный экран, чтобы уберечь рабочее место от движения воздуха, вызванного сквозняками или проходящим мимо человеком. Нож для разрезания фольги с гибким стальным лезвием имеет закруглённый край. Лезвие вручную полируется и затачивается так, чтобы резать золотой лист одним движением без задиров.

Лампензель и другие кисти

Также потребуется набор кистей — натуральных или синтетических, разной формы и размеров. С помощью них обрабатываемую поверхность покрывают левкасом (грунтом), удаляют пыль, наносят полимент, клей для позолоты, лак-мордан, их используют для прорисовки деталей. В общем, пользуются так же, как обычными кистями. Размер, жёсткость и форма подбираются в зависимости от вида работы: для элементов с мелкой резьбой и кисти применяются меньшего номера.

Набор кистей

Но среди набора кистей у позолотчика есть особенный инструмент с узкоспециальным назначением — лампензель. Плоский, прямоугольной или веерообразной формы, с мягким длинным ворсом — его используют для переноса листов сусального золота или потали на подготовленную под золочение поверхность или подушечку для разрезания. Прямоугольные кисти удобнее для больших гладких поверхностей, веерообразные — для мелких деталей.

Лампензель — кисть для переноса золотой фольги

В продаже есть кисти для золочения из натурального волоса. Чаще всего для их изготовления используют длинные мягкие и упругие шерстинки из кончика беличьего хвоста или синтетические волокна. Специалисты советуют натуральные лампензели применять для сусального золота и серебра, а искусственные — для потали. Размер кисти и форма выбираются по потребности.

Крюкарзы, гремитки, цезарики

Инструмент для позолотных работ делится на черновой и золотарный. Для расчистки поверхности рельефа после нанесения грунта применяются инструменты, сходные с приспособлениями резчика: долота, стамески, резаки, чеканы, разнообразные крючки, крюкарзы, гремитки. А также шпатели для нанесения грунта, абразивный инструмент — мелкий и крупный, губки.

Агатовые зубки

После нанесения сусали и высыхания клеевого слоя поверхность полируется. Для этого используют специальные полировальные инструменты — агатовые зубки.

Они имеют разную форму, полный комплект составляют 10-12 разных инструментов. Говорят, что название «зубки» появилось от того, что в прежние времена для полирования позолоты использовались медвежьи клыки. Хотя, скорее всего, зубками они называются из-за своей формы. И они действительно сделаны из агата, поэтому очень красивы.

Кроме описанных инструментов, позолотчики используют в своей работе тампоны из ваты или мягкой ткани типа батиста.

Технология позолотных работ

Процесс золочения очень кропотливый. Любая небрежность в подготовительных работах или при нанесении самой позолоты, прилипшая пылинка или волос приводят к дефектам на поверхности изделия.

Золочение — процесс трудоёмкий

Традиционные способы золочения — полиментное и масляное — очень трудоёмки, процесс состоит из множества операций. Особенно сложно полиментное, но в тоже время оно более эффектное. Масляное же золочение прочнее.

Подготовительные (черновые) работы

Прежде чем наносить собственно позолоту, мастер проделывает огромный объём работ. Сначала проклеивается поверхность: наносится столярный клей в несколько слоёв для укрепления детали и создания прочного сцепления с последующими слоями грунта — левкаса (смеси столярного клея и мела). Операция левкашения тоже проводится в несколько слоёв (до девяти) с полной просушкой каждого из них в течении нескольких часов. Грунт должен полностью скрыть рисунок материала, например, древесины. Если слой левкаса тонкий, фактура может проступить и испортить впечатление изготовленного из золота предмета.

После нанесения достаточного слоя левкаса рельефный рисунок расчищают, чтобы вернуть ему чёткость, потерянную от многочисленных слоёв грунта. После рассечки рельефа деталь полируют пемзой и хвощом или современными абразивными средствами, добиваясь фарфоровой гладкости, аккуратно удаляют пыль и протирают влажной тканью или замшей.

После просушки и тщательной проверки поверхности на дефекты можно переходить к нанесению полимента. К поверхности, подготовленной к золочению, не следует прикасаться руками — отпечатки пальцев могут испортить конечный результат.

Золочение на полимент

Золочение по полименту позволяет получать интересные результаты сочетания различной текстуры золота. Те части рельефа (углубления), которые будут покрываться матовым золотом (например, творёным), подкрашивают охрой, чтобы придать золотому покрытию большую визуальную глубину. Остальную поверхность покрывают в несколько слоёв полиментом.

Золочение по полименту

На окрашенные золотистой охрой места аккуратно, чтобы не затронуть полимент, наносят желатин. После высыхания поверхность, покрытую полиментом, полируют сукном. Для большего матового эффекта вогнутые части рельефа можно покрыть вначале листами серебра, а затем — золота.

Подготовленный полиментный слой смачивают разбавленной водкой, а затем на обработанный участок переносят при помощи лампензеля или золотарного ножа куски сусального золота. Размеры кусочков фольги (строфьи) зависят от деталей рельефа: для крупных элементов используются более крупные куски или целые листы. Вода смачивает рыбий клей, входящий в состав полимента, спирт испаряется и кусочек золотой фольги как бы втягивается в слой полимента и приклеивается.

Разрезание листа сусали

Листы золота укладываются так, чтобы не оставалось просветов, «прибиваются», растушёвываются к поверхности с помощью ватного тампона или обычной беличьей кисти (в углублениях). Если между элементами фольги остаются непокрытые места, на них накладывают «заплатки» из небольших кусочков.

Примерно через час поверхность, покрытую позолотой, можно полировать. Перед этим необходимо без усилия смести остатки позолоты сухой кистью. Покрывать золотом следует только такую площадь, которую можно будет заполировать в тот же день.

Масляное золочение

Способ золочения по масляной подготовке более простой, хотя тоже потребует выполнения черновых грунтовочных работ. Грунт выбирается в зависимости от материала основы. Для деревянных, гипсовых или выполненных в технике папье-маше элементов так же, как и в случае золочения на полимент, можно использовать левкас. Металлические детали обрабатываются грунтовкой по металлу. После высыхания грунта поверхность окрашивают в жёлто-золотистые тона для подцвечивания золотого покрытия.

Подготовленный участок покрывают лаком в несколько слоёв с полной просушкой и шлифовкой каждого слоя: чем более гладкой будет поверхность, тем лучше результат. Затем наносится лак-мордан. Его состав может быть разным, сейчас в продаже есть и синтетические препараты с разным «временем жизни» — от 12 до 1,5 часов.

Для больших поверхностей стоит выбирать более долго сохнущие составы. Мордан просушивают до состояния «на отлип» — когда поверхность кажется высохшей, но при прикосновении прилипает.

Работает позолотчик. Фото с сайта bizsol.co

Время, указанное производителем, ориентировочное, высыхание зависит от влажности и температуры. Поэтому нужно сделать образец, на котором контролировать степень высыхания лака — золотая фольга должна прочно прилипать и хорошо разглаживаться тампоном. Если позолота при разглаживании сдвигается, золото «тонет», следует ещё подсушить лак. На пересушенный мордан золото не приклеивается. В этом случае стоит полностью высушить нанесённый слой и покрыть повторно. Так же как описано ранее, излишки позолоты убираются кистью и поверхность полируется.

Хотя процесс золочения кажется сложным, самое главное в нём — способность к кропотливой работе и внимание ко всем деталям. Стоит попробовать свои силы в этом виде декорирования. В следующем материале речь пойдёт о вариантах использования этой техники.

Статьи от Impgold производителя оборудования, для покрытий

Золотые покрытия можно наносить непосредственно на медь, медные сплавы, серебро и никель. Наилучшие результаты при золочении металлов обеспечивает нанесение золота на никель. Введение в состав золотых осадков кобальта, меди, серебра, сурьмы, индия и некоторых других металлов, дает возможность получать золотые сплавы различных цветов, и имеющих улучшенные эксплуатационные свойства. Такие сплавы характеризуются мелкокристаллической структурой, низкой пористостью, повышенным блеском и высокой износостойкостью. Золотосеребряные сплавы - “зеленое” золото или золотомедные - “розовое” золото наносят только на подслой золота, серебра или сплавов золота. Из электролита “розовое” золото можно осаждать золотомедные сплавы значительной толщины и обладающие наибольшей твердостью среди всех двойных сплавов на основе золота. К тому же цвет получаемых покрытий при массовой доле золота в сплаве, равной 85%, почти не отличим от цвета металлургического золота 585-й пробы.

Для нанесения золотых покрытий методом гальванического золочения в основном используются цианистые электролиты золочения, которые большинству показателям обеспечивают наилучшие результаты, по сравнению с не цианистыми электролитами. Основным компонентом в таких электролитах является анион золота, исключающий возможность контактного вытеснения золота медью и другими металлами, а осаждение золота на поверхности детали происходит в результате восстановления металла из цианауратного комплекса. Цианистые электролиты золочения можно разделить на три основные группы: щелочные, нейтральные и кислые.

Нейтральные электролиты золочения работают при рН = 6,0 - 8,0 и имеют низкое содержание свободного цианида, в пределах 1-2 г/л. Данные электролиты обладают низкой рассеивающей способностью, но имеют более высокий выход по току, чем щелочные электролиты и позволяют получать более низко пористые золотые покрытия. Но использование нейтральных электролитов золочения очень ограничено, так как в процессе работы в них накапливаются соли неблагородных металлов, что отрицательно сказывается на качестве получаемых золотых покрытий. Нейтральные электролиты золочения используются в основном для покрытия сплавами золото-медь и для нанесения покрытий большой толщины 20 мкм и более. Основными недостатками нейтральных электролитов золочения является их нестабильность и необходимость частой регенерации.

Кислые электролиты золочения работают при рН = 3 – 6, не содержат свободных цианидов, отличаются безвредностью и стабильностью, и имеют самое большое распространение, позволяя проводить процесс золочения при комнатной температуре 20-25 о С и достаточно больших плотностях тока, до 1,5 А/дм 2 , что является их основным преимуществом. И, несмотря на то, что данные электролиты имеют более низкий выход по току, чем щелочные и нейтральные электролиты золочения, они позволяют получать более высоко блестящие золотые покрытия.

Комментарий. Перемешивание электролита и повышение концентрации золота в электролите позволяет значительно повысить выход по току, однако увеличение содержания золота в электролите способствует повышению потерь драгоценного металла, поэтому максимальная концентрация его в электролитах не превышает 15 г/л.

Помимо этого, кислые электролиты золочения не содержат свободных цианидов и работают, также как и нейтральные электролиты, с нерастворимыми анодами (в качестве анода используется титановая пластина или сетка с иридиевым или платиновым покрытием). К недостаткам кислых электролитов золочения можно отнести их относительно низкую рассеивающую способность и более высокие внутренние напряжения получаемых осадков. Благодаря хорошим физико-химическим свойствам широкую популярность получили лимоннокислые электролиты золочения.

Состав электролита блестящего золочения:

Дицианаурат калия (K Au(CN₂)₂) - 20-22 г/л

Комплексное соединение кобальта с ЭДТА -25-27 г/л

Плотность тока до 4,5 А/дм 2 ; рН = 6,5-7,5; температура 20-32 о С.

Состав электролита блестящего золочения (повышенной твердости):

Дицианаурат калия (KAu(CN₂)₂) 4 г

Сернокислый никель (NiSO₄) - 1 г/л

Плотность тока до 1,5 А/дм 2 ; рН = 3,0-4,5; температура 40-50 о С

Оборудование для золочения использующееся в производственных цехах и лабораториях представляет собой регулируемый источник питания постоянного тока с высокой стабильностью, малым уровнем пульсаций, выдающий выходной ток до 20 А и обеспечивающий возможность малого “шага” регулировки до 0.05 А. Для золочения металлов и нанесения золотых покрытий используются нерастворимые аноды: титановая пластина или сетка с иридиевым или платиновым покрытием.

Для покрытия небольших по размеру деталей в гальванотехнике применяется золочение без тока: так называемый метод иммерсионного золочения. Покрытия, полученные методом иммерсионного золочения мало пористы, а время выдержки в электролите, в зависимости от толщины покрытия, составляет от нескольких секунд до нескольких минут. Ванны для иммерсионного золочения обычно изготавливают из стали или стекла.

Состав электролита иммерсионного золочения:

Золото (в пересчете на металл) - 1,2 г/л

Температура электролита 70 о С. Средняя скорость осаждения 1,5 мкм в час.

Выделение золота из отработанных электролитов золочения наиболее часто проводят контактным методом. Для этого, в отработанный электролит добавляют предварительно освинцованную мелкую цинковую стружку (освинцовывание проводят путем опускания стружки на 1 -2 минуты в раствор, содержащий 100 г/л уксуснокислого свинца). Для осаждения золота раствор выдерживают в течении 10-12 дней при комнатной температуре, добавляя в него каждые 2-3 дня, немного цинковой стружки (для проверки полноты осаждения золота, в отработанный электролит золочения на 5-7 мин добавляют порцию блестящей не освинцованной цинковой стружки; если стружка не темнеет, процесс восстановления закончен). Далее электролит фильтруют, оставшийся осадок с остатками стружки промывают, переносят в фарфоровую или стеклянную чашку и просушивают. После этого, осадок обрабатывают соляной кислотой (плотностью 1,19 г/см 3 ), тщательно промывают и затем обрабатывают, нагретой до 35-40 о С, азотной кислотой (плотностью 1,4 г/см 3 ), в результате чего, осадок приобретает цвет металлического золота. Для ускорения осаждения золота, электролит дополнительно разрушают путем добавления в отработанный раствор избытка серной кислоты. Восстановление золота в подкисленном растворе также проводят цинковой стружкой.

Электрохимическое покрытие золотом. Технология золочения

Покрытие золотом с использованием гелей золочения 24Кт с добавлением НДА характеризуется высокой износостойкостью, пониженной пористостью получаемых осадков, более высокой скоростью осаждения и возможностью нанесения золота на металлы и сплавы, требующие, при резервуарном гальваническом способе золочения, дополнительной подготовки металлической поверхности. После проведения процесса золочения, с использованием гелей золочения, полученное золотое покрытие представляет собой без пористый, мало напряженный слой золота 24Кт, обладающий повышенной твердостью, износостойкостью и улучшенной поверхностной микроструктурой. Отличительным преимуществом данного способа золочения является возможность нанесения слоя золота 24Кт на изделия любых габаритных размеров, на любые ограниченные участки металлической поверхности (без необходимости съема или демонтажа изделия).

Включение в состав золотосодержащего геля 24Kt специальных наноалмазных частиц НДА размером 4-8 нм, обеспечивает беспористость, повышенную стойкость к коррозии и более высокую износостойкость получаемых композиционных покрытий золотом (по сравнению с покрытиями золота, полученными резервуарным способом осаждения). Благодаря этому, при покрытии изделий золотом с использованием золотосодержащего геля 24Кт, толщина золотого покрытия, может быть значительно снижена по сравнению с покрытиями, получаемыми традиционным резервуарным способом золочения. При этом добавление наноалмазных частиц НДА не влияет на внешний вид позолоченных изделий и срок их службы, тем самым позволяя значительно расширить номенклатуру покрываемых изделий и открыть широкие возможности для коммерческого использования данной технологии золочения.

Нанодисперсный алмаз глубокой очистки, водный концентрат, тип М1

Нанодисперсный алмаз глубокой очистки, водный концентрат,тип М2

Метод получения:
высокотемпературная обработка наноалмаза в газовой среде;
Внешний вид:
Серый порошок или водная суспензия
Размер и форма:
сферические частицы с размером единичного кристалла 4-6 нм

Окисляемые формы углерода: 0,8%
Удельная поверхность: 255 м 2/г
Объем пор: 0,81 cм 3 /г
Удельная адсорбция потенциалопределяющих ионов: 0,510•10 -3 мг-экв/г
Электрокинетический потенциал водной суспензии: +66,06 мВ (pH=3)
Функциональные поверхностные группы: CO₂H, CO₂R, CHx, N-H

Гальванические технологии (Au, Ag, Pt, Ro, Cr), суперполировальные композиции

Технико-экономические данные:

№ п/п	Основные показатели	Единицы измерения	Золотосодержащий электролит 24Kt	Золотосодержащий гель 24Kt	Золотосодержащий гель 24Kt (с добавлением наноалмазных частиц)
1	Количество включений (по массе)	%	0,11	0,13	0,42
2	Плотность покрытия	г/см 2	18,51	18,57	18,58
3	Удельное сопротивление при 20°С	Ом мм 2 /м	0,024	0,024	0,025
4	Истирание при 0,1-н. (10 гр.), путь истирания 1000 м	мг	39	37	12
5	Твердость по Виккерсу (HV 0-5)	MПа/м 2 (кг/мм 2 )	425-615 (51-75)	565-750 (63-82)	1530-1750 (151-178)

Микротвердость композиционного покрытия золотом с добавлением НДА - 160-180 кг/мм
Эффективная толщина покрытия, при использовании геля золочения с НДА: 0,2-0,6 мкм
Сравнительная износостойкость композиционного золотого покрытия с добавлением НДА с толщиной 0,2-0,3 мкм эквивалентна золотому покрытию, полученному с использованием электролитов золочения, толщиной: 1-1,1 мкм
Содержание наноалмазных частиц в покрытии, при использовании геля золочения с добавлением НДА - 0,3-0,6%
Удельный расход наноалмазных частиц: ~ 0,8 % от веса осажденного металла 0,6-1,2 г на 100 кв.м. покрытия (d=0,1 мкм)

Помимо повышенной твёрдости и износостойкости, золотое покрытие обладает высокими электрофизическими свойствами чистого металла. В этом главное преимущество композиционного золочения с добавлением наноалмазных частиц, перед покрытиями на основе золота или других видов композиционных добавок, полученными посредством другого способа осаждения. Экспериментально установлено, что электрохимическое покрытие золотом с добавлением НДА характеризуются следующими показателями: удельное сопротивление, переходное сопротивление, коэффициент растекания припоя – на уровне чистого электротехнического золота. Это дает возможность использовать гели золочения с добавлением НДА и для электротехнических целей; например, для золочения контактных элементов в электро-, радио- и электронной технике, что повышает надежность и срок службы приборов, и позволяет снизить расход золота в 2-3 раза за счет снижения толщины покрытия.

Применение: золочение вставок, автомобильных эмблем, а/м дисков, золочение ювелирных изделий, украшений, золочение изделий из серебра, золочение кубков, медалей, золочение сантехнических изделий, золочение оружия, золочение икон, золочение монет, часов, золочение куполов, крестов, золочение изделий из латуни, меди, “домашнее золочение” изделий интерьера и сувенирной продукции (золочения в домашних условиях), покрытие золотом музыкальных инструментов, золочение медицинских инструментов, спортивных аксессуаров, сувенирной продукции и т.д. СПб золочение цена (стоимость работ).

Гальваническое оборудование и расходные материалы

Аппарат предназначен для нанесения гальванических покрытий: родирование, золочение, серебрение и т.д. Прибор оснащен: - тремя рабочими 2 л емкостями; - тремя нагревательными элементами. Комплектация:

В закладки Заказать

Аппарат для гальванического покрытия карандашом для местного декоративного родирования и золочения. Подходит для чистого, желтого и красного золота, глянцевого белого и черного родия, палладия, сереб

Прибор для нанесения локальных декоративных покрытий из драгметаллов.

Выпрямитель предназначен для гальванических процессов: 1. Электрообезжиривание; 2. Гальваническое осаждение металла (золото, медь, серебро, никель, родий); 3. Электрохимполировка; 4. Электрохимическо

Наконечник-карандаш для стилогальваники с платиновым контактом. Комплектуется соединительным кабелем и штеккером.

Для очистки поверхности перед нанесением гальванических покрытий методом стилогальваники. Мягкая основа. Устранение жировых загрязнений. Наносится на изделие мягкой влажной тканью, смывается водой. М

Для очистки изделий перед электрохимполировкой и гальваническим покрытием. Технические характеристики: Режим работы: - температура - 80 -100 С; - время обработки - 3-5 мин. После обработки изделие пр

Предназначен для обработки металлических поверхностей: снятие окисдных слоев и остатков формомассы с изделий после литья. Не содержит минеральных кислот и щелочей. С металлами не реакционноспособен.

Жидкость красно-коричневого цвета Разбавить раствор КААС-232 водой в соотношении 1:2 - 2:3. Обезжиренные влажные изделия погрузить в приготовленный раствор на 30 сек-1мин. Промыть, высушить. НЕ СМЕШИ

Раствор электрохимполировки и травления, 2л Раствор травления для красного и желтого золота ,14-18 Kt, электрохимическим способом. Электрохимполировка. Технические характеристики: Готов к использован

Пластина - сетка для нанесения гальванического покрытия родирования, золочения, палладирования для ванны. Технические характеристики: Материал - платинированный титан. Размеры - 100х50 мм.

Сменный наконечник из кислотоустойчивого материала с системой, повышенной капиллярной фильтрацией. Подходит для всех видов гальванокарандашей. Перед применением произвести поровую очистку парогенерат

Перед применением произвести поровую очистку парогенератором. Сменный наконечник из высококачественного кислотоустойчивого материала. Требует предварительного замачивания в растворе, подходит для все

Перед применением произвести паровую очистку парогенератором. Сменный наконечник из высококачественного кислотоустойчивого материала. Хорошо пропитывается раствором, подходит для всех видов гальванок

В этом разделе Вы найдете гальваническое оборудование и расходные материалы для нанесения гальванических покрытий на ювелирные изделия: фибер-стержни, гальванокарандаши, выпрямители и др.

Подпишитесь на нашу новостную рассылку, что бы узнавать о новых поступлениях и акциях первым!

Читайте также: