Пружинки металлические маленькие на сжатие

Обновлено: 16.05.2024

Строгое соблюдение технологии изготовления пружин является залогом их длительной эксплуатации и отсутствия трудностей при их использовании. Пружина сжатия представляет собой высокотехнологичное изделие, над производством которого должны трудиться опытные и высококвалифицированные инженеры-конструкторы и технологи. Не менее важно располагать современным оборудованием и инновационными технологиями.

Работа агрегата, где запланирована установка упругих элементов, зависит от нескольких факторов:

грамотного расчета изделий;
подбора материала под заданные характеристики и особенности применения пружины;
точности изготовления;
применяемого оборудования;
выбранной технологии.

Мы представляем вашему вниманию каталог пружин сжатия с оптимальными параметрами характеристик, изготовленных в строгом соответствии с передовой технологией. Мы гарантируем высокое качество упругих элементов и их продолжительный период эксплуатации.

Конструктивные особенности:

В процессе использования, эти упругие элементы воспринимают внешнюю нагрузку по направлению продольной оси. При этом между соседними витками предусмотрены просветы. В процессе приложения внешней нагрузки, происходит деформация изделия с сокращением его длины. Деформация пружины происходит до того момента, пока соседние витки не вступят в плотный контакт, а просветы между ними полностью исчезнут. Как только внешнее воздействие будет отменено, пружины сжатия восстанавливают свои первоначальную длину и внешний вид.

Параметры и вид детали определяются:

диаметром применяемых прутков;
необходимым количеством витков;
размерами шагов навивки;
заданным диаметром.

Наибольшей популярностью пользуются упругие элементы цилиндрической винтовой формы с одинаковым диаметром изделия по всей длине. Подобные детали востребованы в различных отраслях, включая приборо- и машиностроение, газо/нефтедобычу, горнопромышленную отрасль и многие другие.

Помимо классической, цилиндрической пружины сжатия могут принимать бочкообразную, конусную и более сложные формы. Шаг витков бывает постоянным и переменным. Навивка осуществляется по направлению часовой стрелки или против него.

Особенности изготовления:

Чтобы упругие элементы эффективно справлялись с выполнением возложенной на них функции, они должны отвечать нескольким требованиям (согласно гост). Это касается повышенной прочности, пластичности, упругости, выносливости и релаксационной стойкости.

Чтобы придать готовой продукции желаемые параметры, необходимо:

грамотно подбирать материал;
с особой тщательностью провести расчеты;
строго придерживаться технологии изготовления.

Качественные упругие элементы отвечают требованиям ГОСТ и техзаданию, поступившему от заказчика. Характеристики и размеры изделий могут соответствовать одному из тех классов точности. У высокоточных разновидностей пружин величины допустимых отклонений параметров не превышают 5%.

Детали должны иметь высокую чистоту поверхности. Наличие царапин и прочих дефектов категорически недопустимо, поскольку это сказывается на надежности и прочности упругого элемента.

Где приобрести?

Мы предлагаем купить пружины сжатия, полностью соответствующие положениям ГОСТ, для применения в различных сферах. Мы гарантируем высокие технические характеристики продукции, поскольку строго контролируем качество продукции. Закажите упругие элементы с необходимыми вам параметрами с оперативной доставкой.

Пружины сжатия ГОСТ • Пружина на сжатие

Пружины сжатия - самые популярные из выпускаемых пружин. Изготавливаются методом холодной навивки для упругой деформации в месте их применения.

На нашем производстве налажен выпуск пружин сжатия высокой точности, изготовленных по ГОСТ как со стандартными параметрами (часть есть в наличии на складе), так и нестандартными характеристиками (согласно образцам, либо чертежам клиентов).

Целевые расчеты основных параметров пружин происходят на нашем пружинном калькуляторе.

Сфера применения пружин сжатия очень обширна и охватывает практически все области промышленности.

"Уралметаллресурс" тщательно относится к выбору материалов и процессу изготовления цилиндрических пружин сжатия.

Поэтому используется специальная пружинная сталь круглого сечения с диаметрами прутка, соответствующими действующим ГОСТ и DIN.

Как мы изготовливаем пружины по чертежам

Конфигурации пружин сжатия

Конфигурации самые простые.

Их предназначение – поглощать и аккумулировать механическую энергию.
Зазора между витками (его еще называют шагом витков) достаточно для упругого деформирования и эффективного противодействия приложенной нагрузке упругим элементом пружинной проволоки.

Для равномерности усилий по оси торцовки опорных витков, пружины изготавливаются с соблюдением следующих параметров рабочих витков.

Разновидность пружин зависит от:

диаметра D используемого прутка;
количества витков;
размеров межвиткового шага;
заданного диаметра.

Особенности конечных витков пружин сжатия

Для правильной работы пружин сжатия большое значение имеет конструкция конечных витков. Форма конечных витков должна отвечать следующим условиям:

поверхность контакта между конечными витками и опорными деталями должна быть плоской и перпендикулярной к оси пружины во избежание точечного приложения нагрузки;
площадка контакта должна по возможности представлять собой полное кольцо во избежание внецентренного приложения нагрузки;
конструкция конечных витков должна обеспечивать правильное центрирование пружины и опорных деталях.

Поскольку число рабочих витков определяет упругую характеристику пружины, важно четко разграничить рабочие и опорные витки.

Отличительный признак опорных витков состоит в том, что опорные витки не совершают перемещений относительно поверхностей, на которые опирается пружина. Опорные витки свободного конца пружины перемещаются вместе с опорной тарелкой, опорные витки неподвижного конца пружины неподвижны.

Границей между рабочими и опорными витками принято считать точку начала соприкосновения витков в свободном состоянии пружины.

Число опорных витков, не может быть меньше 1, если желательно избежать ослабления ближайшего рабочего витка.
На практике чаще всего делают 1,5 опорных витка на каждую сторону пружины. У длинных пружин и у пружин, подверженных действию циклических нагрузок, число опорных витков доводят до 2—2,5.

Устойчивость пружин

При большой длине пружины возникает опасность потери продольной устойчивости, т. е. выпучивания пружины в сторону.

Для пружин с осевой нагрузкой, с хорошо направленными центрирующими элементами, обеспечивающими параллельность торцов пружины при рабочем ходе, предельное отношение высоты L пружины в свободном состоянии к среднему диаметру D пружины, при котором пружина еще сохраняет устойчивость, равно ≈5; для пружин с шарнирно установленными центрирующими элементами L/D = 2,5.

Если по конструктивным условиям не удается исключить применение длинных пружин, необходимо предусматривать специальные меры против потери устойчивости:

Однако введение дополнительного центрирующего пояска в средней части пружины сопряжены с повышением трения и опасностью износа витков пружины

Этот способ сопряжен с увеличением габаритной длины установки вследствие введения дополнительных опорных витков на участках расположения плавающих центрирующих элементов.

Пружины сжатия

Одни из самых распространенных пружин, используются во многих отраслях промышленности.

Для максимального удобства заказчиков мы предлагаем онлайн-расчет пружины сжатия. Просто укажите необходимые параметры изделия, воспользовавшись формой заказа, представленной на странице. Для изготовления пружин сжатия используются легированная высокоуглеродистая стальная проволока и пруток с диаметром 0,2 - 14 мм, что позволяет создавать широкий спектр изделий с различными характеристиками – жесткостью, прочностью, коэффициентом сжатия и т.д.

Благодаря упругости и способности сохранять форму пружины сжатия поглощают и аккумулируют механическую энергию, а также противодействуют продольно-осевой нагрузке. Эти особенности позволяют использовать их в предохранительных, нагнетательных и опорных клапанах, редукторах, амортизаторах, подвесках, регуляторах давления, тормозных и фиксирующих устройствах.

Сферы, в которых используют пружины сжатия:

машиностроение;
приборостроение;
электроэнергетика;
металлургия

Как работают пружины сжатия?

Пружины сжатия уменьшаются по длине при продольно-осевой нагрузке, их витки смыкаются вплотную друг к другу. Когда нагрузка исчезает, они возвращаются в прежнее положение, и пружина восстанавливает свою длину.

Какие пружины сжатия можно заказать у нас?

В зависимости от конкретных механизмов, сферы применения и условий эксплуатации вам могут понадобиться разные пружины: они будут отличаться по форме, размеру и способу крепления.

Мы производим цилиндрические, конические, бочкообразные пружины сжатия, а также пружины сложной формы по чертежам заказчика.

В зависимости от способа установки мы изготавливаем:

Пружины с поджатыми и шлифованными опорными витками или без поджатия и шлифовки;
пружины для фиксации в направляющей гильзе или на направляющем стержне;
с опорными витками, центрированными на направляющей;
с опорными витками большего или меньшего диаметра для фиксации в пазах.

Производство пружин сжатия возможно из:

углеродистой патентированной, рояльной проволоки;
легированных сталей;
стальной термообработанной проволоки;
закаленной проволоки;
нержавеющей проволоки;
кремнемарганцевой бронзы;
хромоникелевых сплавов;
жаропрочной пружинной проволоки;
прецизионного сплава с заданными свойствами упругости;
жаропрочных никелевых сплавов;
высокопрочных титановых сплавов.

В зависимости от условий эксплуатации мы покрываем пружины сжатия защитным или декоративным покрытием:

химическое фосфатирование;
химическое оксидирование;
цинкование;
кадмирование;
никелирование;
электрополирование;
лакокрасочные и полимерные порошковые покрытия.

Как понять, какие пружины нужны?

При выборе формы, размера, материала, а также жесткости, прочности и других параметров пружины мы ориентируемся на условия и особенности эксплуатации: