Работа бормашиной по металлу

Обновлено: 09.05.2024

Электрический гравер, или бормашина – это компактный инструмент, предназначенный для нанесения гравировки и тонкой обработки различных материалов. Данное оборудование выпускают как именные европейские производители, так и малоизвестные китайские бренды. В связи с этим представленный на рынке ассортимент отличаются между собой по цене и качеству. Граверы бывают различных габаритов и мощности, поэтому можно подобрать оптимальное оборудование для выполнения интересующего объема работ.

На что способен гравер

Ручные граверы представляют собой компактное оборудование, которое применяется для точной обработки. В связи с этим его не удастся применять для осуществления глобальных задач.

Граверы оснащаются различными насадками, что дает возможность их использовать для следующих видов работ:

Шлифовка.
Фрезеровка.
Гравировка.
Разрезка.
Сверление.
Полировка.

Устройство совместимо с мелкими насадками, поэтому его применение для выполнения строительных или масштабных задач неприемлемо. Если нагрузить гравер, скажем для сверления толстостенной стали, то прибор просто перегорит. Устанавливаемый в нем электромотор не рассчитан на большие нагрузки, поэтому может останавливаться при высоком сопротивлении обрабатываемого материала.

Принцип работы

По принципу работы граверы похожи на обычную дрель, болгарку или шуруповерт. Они имеют легкий корпус, в который устанавливается электромотор. На его вал закрепляется цанга, с помощью которой фиксируется насадки для обработки. Двигатель может передавать усилие с помощью редуктора или без него. Инструмент имеет регулировку оборотов двигателя. Некоторые модели могут вращаться в обе стороны.

Подавляющее большинство предлагаемых в продаже граверов обеспечивают вращение насадок, но существует отдельная категория ударных устройств. Такой инструмент не сверлит поверхность материала, а бьет по ней острым наконечником насадки. Подобное оборудования является узкоспециализированным. Оно предназначено исключительно для проведения гравировки на твердых поверхностях. Поскольку шпиндель не вращается, то проводить разрезку, полировку или шлифовку заготовок таким оборудованием не удастся.

Разновидности граверов

По способу исполнения ручные граверы можно разделить на несколько видов:

Обычные сетевые.
Аккумуляторные.
Подвесные.

Обычные сетевые граверы

Обычный сетевой гравер представляет собой устройство, которое берется в руку подобно шариковой ручке. Инструмент подключается к электрической сети. В комплектации с таким гравером может идти гибкий вал. Он закрепляется в главной цанге инструмента, и имеет на своем кончике миниатюрный зажимной патрон. Таким образом, можно уложить бормашину на стол, а в руке удерживать только кончик гибкого вала, обеспечивая тонкую обработку. Это позволяет снизить нагрузку на руки, если выполняется большой объем работы.

Зачастую у инструмента низкого ценового сегмента в комплекте идет гибкий вал, который быстро выходит со строя. При периодическом сгибании он ломается или заклинивает. Как следствие электромотор внутри корпуса гравера останавливается. Если его не отключить вовремя, то инструмент может перегореть. В связи с этим даже если выбирать дешевый инструмент, то следует избегать применения идущих в комплекте гибких валов. Оптимальным решением будет покупка отдельного вала производства именного бренда.

Электрические граверы выпускаются различных габаритов. В продаже можно встретить даже миниатюрные устройства, которые имеют низкую мощность. Они очень легкие и компактные, но их производительности достаточно только для проведения точной обработки мягких материалов. Такое оборудование выбирают для моделирования.

Мобильные аккумуляторные бормашины

Аккумуляторные граверы стоят дороже, чем сетевые, но практически ничем от них не отличаются. Единственная их особенность в том, что они имеют собственный источник питания, поэтому если батарею зарядить, то можно работать в любом месте без привязки к розетке. Для подзарядки аккумулятора в комплекте идет как обычное зарядное устройство, так и переходник для установки в прикуриватель автомобиля.

В продаже встречаются даже граверы, работающие от обычных пальчиковых батареек. Конечно, их производительность очень низкая, но подобные инструменты нашли свое применение. Их покупают для полировки ювелирных изделий и другой тонкой и очень легкой работы. Такие китайские граверы самые дешевые, и в большинстве случаев бесполезны, поскольку могут выполнять только самые простые задачи.

Подвесные граверы

Отдельного внимания заслуживает подвесной тип граверов. Они имеют квадратный или короткий цилиндрический корпус, который можно подвесить к стенке или столешнице. Из него выходит гибкий вал, подобный используемому на обычных сетевых устройствах. Между корпусом и проводом для подключения в розетку устанавливается педаль. Она укладывается под ногами оператора. При работе таким инструментом нужно нажать ногой на педаль, после чего питание поступит на электродвигатель, вращающий насадку, установленную в цанге на валу.

Подвесной гравер удобен тем, что гибкий вал выполнен качественно, он легкий и удобно ложится в руку. В том случае если работа закончена, необходимо просто отпустить педаль ногой. Это позволяет снизить шумность работы. Если нужно сделать перерыв в несколько секунд, чтобы рассмотреть полученные результаты, можно с легкостью отключать инструмент, прекратив тем самым шум.

Критерии выбора гравера

Гравер довольно популярный инструмент, поэтому неудивительно, что его производством занимаются десятки брендов. В связи с этим на рынке предлагаются множество моделей, что осложняет выбор. При желании приобрести подобный инструмент следует ориентироваться по следующим критериям:

Мощность.
Количество оборотов.
Вес.
Уровень шума.
Размер цанги.

Первым критерием является мощность. Именно от нее зависит то, насколько производительным окажется инструмент. Если двигатель слишком слаб, то любая насадка при контакте с обрабатываемым материалом будет снижать его обороты, после чего вал совсем остановится. В результате выполняя даже простейшие задачи потребуется много времени, вместо того чтобы затратить на это несколько секунд.

Для домашнего пользования стоит выбирать оборудование с мощностью двигателя в пределах 120-170 Вт. Инструмент с такими характеристиками не только сможет выполнять быструю гравировку, но при необходимости позволит просверлить небольшое отверстие в металле или подрезать какую-нибудь заготовку. Если гравер необходим для хобби, в частности для обработки миниатюрных деревянных деталей, моделирования, то можно обойтись и инструментом на 35-50 Вт, хотя он и слабоват. Чем мощнее инструмент, тем лучше, но это увеличивает стоимость оборудования.

Что касается количества оборотов, то для комфортной работы обычно выбирают устройства с вращением двигателя свыше 20 тыс. оборотов. Инструмент именных брендов даже с двигателем на 170 Вт зачастую выдает до 32 тыс. оборотов, поэтому показатель 20 тыс. является скоромным. Самые простые граверы для хобби могут выдавать 6-8 тыс. оборотов. Большинство инструмента предлагаемого на рынке имеет плавную регулировку, что позволяет настраивать вращение двигателя с безопасного минимума до максимума.

Инструмент, который будет держаться в руках, должен весить в пределах 500-750 гр. Если есть возможность приобрести мощный, но при этом легкий гравер, то стоит отдать предпочтение именно ему. Слишком тяжелая бормашина быстро утомляет руки, поэтому если нужно работать долго она не подойдет. Если планируется использование гибкого вала, то критерий веса не критичен.

При работе в жилом помещении стоит отдавать предпочтение малошумным устройствам. Помимо шума, который создает электродвигатель при вращении, добавляется и звук трения насадки по поверхности обрабатываемого материала. Если оба источника звука громкие, то в этом случае в квартире или доме находиться другим жильцам будет неприятно. Для работы в мастерской можно вполне выбирать даже шумный инструмент, если оператор планирует использовать наушники для защиты органов слуха.

Последним, но одним из самых важных критериев, являются размер цанги. Имена от ее параметров зависит то, какие насадки удастся зажимать в инструменте. Самым распространенным вариантом являются цанги с диаметром 3,2 мм. Они чаще всего используются как в быту, так и в профессиональной обработке. Идеально если в комплекте к инструменту идет несколько цанг, которые можно установить на шпиндель, выходящий от мотора. Кроме диаметра 3,2 мм, также распространенными являются цанги на 2,4 мм, 1,6 мм и 0,8 мм.

Комплектация граверов

Граверы продаются в определенной комплектации. Самый дешевый инструмент предлагается просто в картонной коробке, и не имеет ничего кроме непосредственно самого гравера. Иногда базовый набор может быть расширен, что встречается в более дорогом ассортименте. В этом случае в комплектацию может входить:

Гибкий вал.
Угловой переходник.
Стойка для подвешивания.
Кейс для хранения.
Бокс с насадками.
Запасные графитовые щетки для двигателя.
Шаблоны с буквами для гравировки.
Цанги различного диаметра.

Чаще всего в комплекте можно встретить просто гравер с несколькими насадками и цангами. Что касается углового переходника, стойки и гибкого вала, то они встречаются реже. Пластиковый кейс для хранения идет в комплекте к оборудованию более высокого ценового сегмента. Стоит отметить, что те насадки, которые можно встретить в стандартной комплектации, по износостойкости оставляют желать лучшего. Они быстро стираются, поэтому вскоре требуется покупка новых.

Работа бормашиной

Как говорилось выше, гравировальные станки хороши для тех случаев, когда изделия выпускаются партиями или являются однотипными (например, вывески, текст которых можно легко набрать из кассы трафаретов). В частной, тем более в любительской практике их использование не имеет большого смысла. Зато широкой и заслуженной популярностью пользуются универсальные устройства, известные как прямые шлифмашинки, многофункциональные электроинструменты или электрограверы. Пожалуй, самым популярным подобным инструментом является изделие компании «Dremel», чье название стало нарицательным для устройств данного вида. Однако задолго до появления подобной продукции на прилавках наших магазинов и профессиональные граверы, и народные умельцы использовали для гравирования стоматологическое оборудование – всем известные бормашины.

«Dremel» («Дремель») – торговая марка ручного электро– и пневмоинструмента и принадлежностей к ним. Происходит от фамилии американского изобретателя и промышленника Альберта Дж. Дремеля, разработавшего первые модели высокоскоростного роторного ручного инструмента и основавшего в 1932 году «Dremel Company» для производства такого инструмента. В 1993 году торговая марка была приобретена фирмой «Bosch», производство по состоянию на 2008 год осуществляется инструментальным подразделением этой фирмы «Robert Bosch Tool Corporation». Главный офис компании по производству инструмента под маркой «Dremel» располагается в Маунт-Проспект, штат Иллинойс, США.

Бормашина – весьма простой инструмент. Она состоит из мотора, муфты, гибкого вала и наконечника, в цанговом зажиме которого крепится зубной бор, служащий режущим инструментом, фреза того или иного типа, абразивный камень, металлическая щетка или отрезной диск (рис. 32). Подобное же устройство имеют и вышеописанные электрограверы, поэтому для единообразия все их будем называть бормашинами.

Рис. 32. Бормашины: а – многофункциональное устройство фирмы «Dremel»; б – гибкий вал с наконечником; в – зубной бор со сточенным кончиком шарика

Бормашины широко используют для написания адресов (дарственных надписей) на различных материалах, а также для написания всевозможных поздравлений на посуде, чего невозможно добиться штихелем. Бормашиной можно наносить надписи в самых труднодоступных местах, она применима как для плоскорельефного, так и для обронного гравирования, где требуется выборка большого количества металла. Но мы сосредоточим внимание только на плоскорельефном гравировании. Сюда входит выполнение надписей различного характера как прямым шрифтом, так и рукописным на незначительную глубину.

Перед тем как приступить к работе, привод электрогравера или прямой шлифмашинки лучше подвесить – это сглаживает вибрацию. К тому же лежащий на столе работающий электроинструмент может свалиться на пол, потянув за собой гибкий вал и испортив тем самым работу. В комплекте с гравером иногда есть стойка-кронштейн для крепления его в подвешенном состоянии.

Бор вставляют в наконечник с гибким шлангом и обводят им контуры изображения. После нанесения основных контуров рисунка выполняют более мелкие детали. Тени выполняют последними, их можно изобразить в виде штриховки линиями, кружками, клеточками.

Борами можно выполнять объемные, рельефные и контурные работы. Для написания текстов применяют в основном шаровидные боры. С целью достижения отчетливой проработки деталей букв граверы, как правило, у такого бора стачивают кончик шарика (рис. 32, в).

У каждого мастера свои излюбленные методы работы. Для начала вы можете попробовать следующую технологию выполнения надписи. Для первой проработки контура закрепляете в цанге самый тонкий бор и проходите им всю надпись, не задерживаясь на утолщениях и завитушках, так чтобы толщина букв выглядела одинаковой. Затем этим же бором выполняете утолщения шрифта, как правило, внутри буквы. Проверяете и подправляете завитушки и украшения шрифта.

Теперь смотрим, что получилось. Линии полученной надписи шероховатые, скорее напоминают борозды, особенно там, где прорабатывались утолщения или проводили бором несколько раз. Для исправления этого берем бор или абразивную насадку немного большего диаметра и проводим по местам утолщения, тем самым выравнивая верхний слой. Абсолютной гладкости без длительной тренировки достичь довольно сложно, но вид в любом случае получится уже совсем другой, а это главное.

Приемы написания знаков, букв и цифр вращающимся бором, особенно если его обороты незначительны, не соответствуют тем, которыми мы привыкли пользоваться при письме авторучкой или карандашом. При нанесении на изделие того или иного знака либо изображения следует начинать гравирование вертикальных линий сверху вниз, а горизонтальных – справа налево, т. е. против направления вращения инструмента. Чем выше скорость привода, тем более гладкой будет выгравированная канавка. Правда, при высоких скоростях удержать инструмент так, чтобы глубина гравировки получалась постоянной, нелегко. Ко всему нужна привычка, так что регулярные тренировки на обрезках различных материалов – залог успеха вашей работы. Возьмите небольшую пластинку и проведите по ней гравером тонкие линии, завитушки, эллипсы и круги. Когда рука натренируется, можно приступать к выполнению рисунка, при этом рука будет двигаться так же легко, как и с карандашом.

Общее правило – чем тверже материал, тем выше должна быть скорость инструмента. Например, для работы по оргстеклу (плексигласу) не следует выставлять скорость выше 8000 об/мин, так как на высоких скоростях плексиглас будет сильно плавиться и может даже налипать на бор. В случае если производится матирование того же плексигласа абразивной насадкой (точильным камнем), можно выставить скорость вращения на уровне 15 000 об/мин. При работе с медью или алюминием скорость должна быть выше, а при гравировке по стали вам, скорее всего, потребуется установить максимальную скорость вращения бора.

При покрытии фона на большой площади независимо от того, бором вы это делаете или абразивной насадкой, необходимо наносить полоски в одном направлении, иначе рисунок будет смотреться некрасиво. Также одно из основных условий получения достойного результата – отсутствие небрежности и спешки. Важно не прикладывать слишком больших усилий и не пытаться вогнать в материал насадку. Помните, что машина должна выполнить всю работу, а не вы!

И еще одна важная особенность при работе с металлом. При проведении линии, будь то надпись или рисунок, важно направление движения руки, угол наклона насадки. При этом на поверхности выгравированной в металле канавки создаются ворсинки, которые играют, блестят, переливаются на свету. Под разными углами освещения эффект будет разным. Поэтому положение руки при выполнении надписи всегда должно быть одинаковым. В большинстве случаев это же относится и к рисунку. Однако с этим эффектом можно поэкспериментировать, создавая гравированные изображения, которые по-разному выглядят в зависимости от направления источника света.

Желательно, чтобы во время гравирования рука плавно скользила по поверхности стола или обрабатываемого материала. Для этого можно надеть перчатку или проложить ткань между рукой и столом (заготовкой).

Технология выполнения надписей на подарках достаточно проста. Она состоит из следующих операций:

• выборки материала бором;

• втирания краски-основы в гравировку;

• засыпки и растирания бронзовой пудры по поверхности надписи.

Для втирания в гравировку обязательно следует брать густотертую масляную краску – цинковые или свинцово-цинковые белила. Любая другая краска для этих целей непригодна. Втирать краску нужно пальцем или тампоном круговыми движениями, давая тем самым возможность краске заполнить все углубления.

Убедившись, что краска втерта достаточно прочно и надпись ясно читается, излишек краски стирают с поверхности изделия ветошью без ворса. Те же манипуляции проделывают и после растирания бронзовой пудры.

Как уже упоминалось, бормашина незаменима при гравировке по стеклу, которое штихелем можно только расколоть. Для такой работы существуют определенные правила.

Для нанесения надписи на стекло к нему с обратной стороны прикрепляют бумагу с надписью для гравировки, а с лицевой стороны смазывают растительным маслом, которое во время резания стекла алмазным бором предотвращает распыление стеклянной пыли и позволяет считывать текст.

Рисунок или надпись можно и перевести непосредственно на стекло. Делают это так. Чистую поверхность стекла протирают тампоном, смоченным раствором канифоли в спирте или ацетоне. После того как покрытие подсохнет, через копировальную бумагу переводят рисунок. Пропущенные места подрисовывают простым мягким карандашом.

Гравируют рисунок, держа стеклянный предмет в левой руке, упирая его в край стола или положив на него. Прорабатывают рисунок, начиная снизу, так чтобы пыль летела вниз и не забивала рисунок. При гравировке следят, чтобы линии были достаточно заглублены, а толщина их соответствовала задуманному рисунку.

Иногда для подчеркивания каких-либо деталей бывает необходимо заматировать их. Для этого накладывают на нужное место кусок наждачной бумаги средней зернистости и пальцем слегка натирают это место, вращая бумагу. Маленькие участки матируют палочкой, на торец которой приклеивают наждачный порошок.

Рисунок на отгравированной стеклянной поверхности можно тонировать. Для этого в гравировку затирают масляную художественную краску темных тонов.

Фарфоровые изделия гравируют так же, как и стеклянные. В гравировку в этом случае обязательно затирают краску. Популярна и так называемая штриховая роспись фарфоровых изделий алюминием и другими металлами. Этот процесс имеет название «натирание металлами».

Натирание алюминием проводят, применяя все ту же бормашину. Рабочим инструментом является диск из листового алюминия, зажатый в специальной оси от шлифовальных кругов для бормашин. Толщина диска – 0,3–0,5 мм, диаметр – 10–20 мм. Желательно применять диск с крупным диаметром (около 20 мм), так как он дает более четкую и однородную линию штриха.

Вращающийся алюминиевый диск, касаясь поверхности фарфора, разрушает глазурь. Разрушение глазури происходит за счет окиси алюминия, имеющейся на поверхности диска. В неровности затираются мелкие частицы алюминия.

Как уже было сказано, натирание производят и другими металлами и сплавами, например медью и латунью. Но медь и латунь быстро окисляются на поверхности фарфора, и со временем вместо блестящего получается темный штрих, как бы затертый черной краской. Алюминиевый штрих остается блестящим неограниченно долго.

При натирании чистую поверхность фарфора покрывают суспензией титановых белил. Для ее приготовления берут жидкий столярный клей и в нем замешивают сухие титановые белила. Этой суспензией покрывают поверхность фарфора. С помощью копировальной бумаги переводят рисунок, подрисовывая неясные места мягким карандашом.

Рисунок прорабатывают алюминиевым диском. Правила нанесения штрихов остаются такими же, как и для гравирования стекла абразивами. Если плоскость диска совпадает с линией штриха, получают тонкую линию, если не совпадает – толстую.

При необходимости получают и крупный участок поверхности, покрытый алюминием. Для этого вращающимся диском быстрыми движениями водят по этой поверхности.

После нанесения всего рисунка титановые белила удаляют тампоном, смоченным горячей водой.

Подобную технику используют и в том случае, если нужна надпись временного характера на стекле. Используя дюралюминиевые диски, гравер механически наносит на стекло слой металла. Выполненную таким образом надпись можно смыть серной кислотой.

Рисунки на стекле и фарфоре должны быть четкими, с минимальным количеством штрихов и, конечно, красивыми.

При натирании фарфора алюминием желательно выбирать изделие, окрашенное в темные тона, тогда рисунок будет выразительнее.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Работа с приемниками GPS

Работа с приемниками GPS Для знакомства с работой с аппаратурой спутниковой навигации используем какую-либо популярную модель навигатора, например, Garmin GPS-72 – 12-канальный портативный приемник GPS со встроенной антенной (рис. 49). Большой монохромный дисплей прибора с 4-х

Работа с инструментом

Работа с инструментом Работу над чистым и сухим стеклом следует производить на ровной поверхности. При этом инструмент с алмазом зажимают в руке, как пишущую ручку, берясь за основание и практически не надавливая, по линейке или шаблону проводят линию, получая тонкий

Работа штампами

Работа штампами Последняя техника применяется и при работе штампами. На рис. 14, а показаны некоторые наиболее употребительные формы штампов. Разумеется, вы можете проявить фантазию и изготовить себе печати любой конфигурации. Но и с помощью стандартного набора можно

Охота как работа

Охота как работа Издревле охота всегда разделялась на два вида — профессиональная (промысловая) и любительская (спортивная). Первая и доныне существует как способ пропитания, заработок и, как ранее упоминалось, экономически не выгодна для самого охотника, ибо физические

Работа со справочником

Работа со справочником Существует два способа использования справочника: сравнение кодировок и сравнение рисунков. Вы можете сравнить цифры и буквы на ключе с теми, которые приведены в справочнике, чтобы определить, какая из нескольких заготовок подходит для

Работа на станке

Работа на станке При нарезке ключей Exacta нужно выполнить следующие действия.1. Установить рычаг (P-15) в крайнее левое отверстие пластины для разметки позиций (P-11).2. Поставить переключатель глубины (P-10) в крайнее положение по часовой стрелке.3. Вставить заготовку ключа в

Выбираем гравер по металлу

Нередко у мастеров возникает потребность в обработке тех или иных материалов. Особенно часто это бывает необходимо при работе с металлами. Для такой операции есть специальный прибор, который многие называют бормашиной. Хотя более правильно будет назвать его гравер по металлу. Попытаемся разобраться, что это за прибор, каких типов он может быть, какие для него существуют насадки, как подобрать хорошую модель, и как правильно с ним работать.

Особенности

Следует сказать, что подобное устройство применяется также для тончайшей обработки древесины, стекла, металлов, камня. Его называют и бормашиной, и мини-дрелью. Конструкционно гравер чем-то схож с электродрелью. В корпусе прибора располагается электрический мотор, оснащенный крыльчаткой охлаждения, что осуществляет передачу шпинделю момента вращательного типа. На кончике шпинделя располагается съёмный патрон цангового типа, куда зажимают насадки различных видов, которые применяются для разных целей. Корпус устройства обычно имеет вытянутую форму цилиндра, что хорошо для удерживания в руке.

К тому же в патрон можно зажать вал гибкого типа, оснащенный насадкой, а устройство установить на штатив.

Следует сказать, что существуют различные типы таких устройств, что можно поделить на группы по таким признакам:

Теперь скажем несколько подробнее об этом.

По принципу действия

По этому критерию модели граверов могут быть электрические, подвесные и мобильные. К первой категории можно отнести модели, что похожи на дрели, которые могут выполнять функции шлифмашины. Наличие большого количества насадок делает эту категорию устройств максимально универсальной. Подвесные модели отличаются своей компоновкой. Здесь электромотор располагается отдельно от шпинделя с патроном, а шпиндель получает вращение благодаря гибкому валу, что вращается в оплетке армированного типа. Такое решение не только делает инструмент легким, но и нивелирует ударный эффект на патроне.

Третья категория устройств отличается своей автономностью и отлично подходит для мелких работ.

По назначению

По назначению граверы бывают:

Первые обычно предназначаются для резьбы по дереву, работы с пластиком, а также с различными металлами, что относятся к мягким. Как правило, это инструменты маленькой или средней мощности, которые могут иметь электрический, механический или пневматический привод. Обычно они имеют простую конструкцию.

Профессиональные устройства, если сравнивать с вышеупомянутыми, имеют характеристики и свойства получше. Подобные модели имеют более серьезный функционал, и они могут выдерживать более высокие нагрузки.

Ими легко производить обработку практически каких угодно материалов.

По источнику питания

Если говорить о классификации рассматриваемых устройств по источнику питания, то они подразделяются на две группы:

Первая категория устройств работает от электрической сети. Такие модели отличаются высокой мощностью и хорошим функционалом. Вторая категория граверов может иметь несколько меньшую мощность и иногда чуть урезанный функционал, потому что работает от аккумуляторной батареи. Такие модели отлично подойдут для использования там, где доступ к электросети отсутствует.

То есть тут преимуществом будет именно их мобильность.

Насадки

Для работы обычно используют различные насадки, что могут быть целыми или иметь какие-то рабочие элементы сменного типа. Если требуется просверлить какое-то отверстие, то используют самые простые сверла. Хотя бывают сверла для мягких материалов, а также аналоги, что применяются для работы с металлом.

Если требуется сделать гравировку, то ручной гравер следует оснастить одной из режущих головок, что может иметь разную форму. Подобная насадка обычно имеет цельное строение без каких-либо съемных элементов.

Иногда как расходный материал применяются даже стоматологические буры.

При необходимости осуществления обработки поверхностного характера требуется применять конический вариант насадки, выполненный из абразивов разной зернистости. Кроме того, для работы могут быть использованы насадки, что имеют наконечник дисковой, шарообразной, цилиндрической или другой формы. Расходником в этом случае будет наждачное полотно.

При необходимости очистки какой-либо поверхности применяется щетка. Щетки могут различаться материалом, из которых сделана сама щетина, а также формой. Для металла применяют обычно металлические щетки, а для мягких поверхностей используют пластиковые крацовки.

Для шлифования применяют обычно насадки с войлочным либо тканым материалом. Кроме того, для граверов присутствуют насадки, оснащенные небольшими дисками отрезного типа. Они нужны, чтобы устройства превращалось в мини-болгарку.

Лучшие модели

Если говорить о лучших моделях электрограверов, что есть на рынке, то следует сказать сначала о модели «Вихрь Г-160ГВ». Он поставляется в удобном чемодане для хранения. Здесь присутствует регулирование частоты вращения при использовании. А ручка оборудована спецклавишей для блокировки включения прибора. Модель весит всего 670 граммов и имеет в комплекте 38 насадок. Кроме того, работает очень тихо, имеет гибкий вал.

Еще одна интересная модель – Hammer-MD050B. Отлично подойдет для осуществления работ на малых деталях и таких, до которых сложно добраться. Важно, что модель комплектуется не только сетевым адаптером, но и штекером для прикуривателя в автомобиле, что повышает возможности его применения. В комплекте с устройством идет целых 80 насадок. Устройство отличается хорошей сборкой и возможностью регулирования оборотов.

Какой выбрать?

Если нужно выбрать хороший электрический гравер, то сначала потребуется определиться, для чего его будут применять. Если его будут использовать в домашних условиях, и прибор нужен для начинающих, то можно взять простую модель средней мощности. А вот для решения профессиональных задач потребуется более мощный и функциональный инструмент. Важно обращать внимание на следующие критерии:

мощность и напряжение;

число оборотов за минуту;

Обычно электрограверы оборудуются моторами мощностью до 300 ватт. Для простых работ хватит модели и с мощностью 150-200 Вт. А вот профессиональные модели должны иметь мотор с показателем 250-300 Вт.

Если говорить об оборотах шпинделя, то в разных моделях он может производить 15-35 тысяч оборотов за 60 секунд. Если нужно обработать мягкие материалы, то хватит и минимальных показателей. А вот что-то более твердое потребует устройств с 30000 оборотов минимум. Важно, чтобы вращение под нагрузкой было стабильным. Для этого ряд профессиональных моделей имеют определенные компоненты для стабилизации вращательной скорости.

Если вибрация устройства будет слишком сильной при использовании, то это может снизить качество тонких работ. Кроме того, насадки станут изнашиваться быстро, и будут возникать люфты.

Время работы моделей, работающих от розетки, будет зависеть от степени и скорости нагрева. Профессиональные устройства обычно имеют дополнительный обдув двигателя.

А также электрогравер должен удобно сидеть в руке, чтобы его использование было максимально качественным. Кроме того, о качестве гравера можно судить и по его комплектации. Чем больше насадок и приспособлений есть в наличии, тем лучше. Вот по этому критерию продукцию из Китая лучше не приобретать, так как обычно китайские модели комплектуются малым количеством насадок.

Как правильно гравировать?

Следует сказать о некоторых моментах гравирования по металлу, что позволит существенно улучшить технику:

при необходимости гравировки длинной линии следует начинать от низа – и вести дремель в направлении от себя;

перед стартом работ требуется взять ручку, и навести основные линии на самом рисунке;

если какой-то участок отличается сложностью, то следует на линиях проставить точки, и потом их соединить;

часто бумага оказывается под фрезой – чтобы этого избежать, следует начинать линию несколько дальше, и раньше заканчивать;

при заливании не нужно снимать краску хаотично – если линия заливки велика, то лучше пройти от начала и до конца, не останавливая фрезу.

Описание насадок для гравера и работа с ними

Насадки для гравера позволяют существенно расширить возможности применения этого инструмента. Наборы для бормашинки по дереву и металлу, шарошки и диски, войлочные и наждачные, шлифовальные и полировальные элементы представлены в продаже максимально широко. О том, какие виды подходят для гравера, об их выборе, применении, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Миниатюрный инструмент гравер используется при выполнении тонкой обработки деталей. Подобрав для бормашинки в домашней мастерской подходящие комплектующие, можно с легкостью производить гравировку, сверление, шлифовку и другие операции. Насадки для гравера представляют собой сменные элементы, устанавливаемые в носовой части инструмента. Их выбор осуществляется с учетом типа материала, с которым предстоит вести работу. Все насадки для гравера имеют конструкцию с креплением в виде хвостовика, зажимаемого в патроне инструмента.

Рабочая часть вступает в непосредственный контакт с изделием, может иметь разную форму, размер, степень абразивного воздействия.

В некоторых граверах применяется цанговый патрон, требующий использования специальных, исключительно совместимых насадок. В большинстве случаев в комплект поставки вместе с инструментом уже входит большая часть необходимых в быту сменных элементов. Дополнительные компоненты приходится приобретать только для проведения особо тонких или специфических работ. Профессиональная оснастка — фрезерная, полировальная всегда покупается отдельно. Дремели или граверы с гибким валом считаются универсальными, к ним можно подобрать любые насадки с подходящим под патрон хвостовиком.

Обзор видов

Специальные комплектующие для гравировальной машинки довольно разнообразны по форме выпуска. Среди них встречаются отрезные диски для дерева и металла, войлочные круги с липучкой, щетки. Они бывают разными по степени жесткости и твердости, всегда предназначены для решения конкретных задач. Классификация на отдельные категории позволяет выделить отдельные типы для выполнения работ по керамике, древесине, металлу, а также угловые, прямые модели насадок для гравировальной машины, их варианты со сложной конфигурацией. Разобраться во всем поможет подробное описание всех сменных элементов.

Основная классификация насадок, выпускаемых для миниатюрных гравировальных машин, подразделяет все доступные варианты по их назначению. Существует деление на следующие категории.

Для фрезерования. Операция предполагает довольно высокую твердость материала. В этом случае насадки должны быть выполнены в виде фрез.

Шпунтовочные. Наконечники этого типа имеют шарообразную рабочую область.

Для резки. Здесь используют сборные насадки. Отрезные сменные диски подбирают исходя из толщины материала.

Для полировки. В зависимости от фактуры, здесь используют накладки с разной степенью шероховатости. Полировальные круги с фетровым, наждачным, кожаным покрытием наиболее распространены. Также могут применяться держатели, на поверхность которых могут наматываться различные материалы.

Для шлифовки. Здесь используются разнообразные типы наконечников. Шлифовальная насадка может выглядеть как резиновый цилиндр, шлифовальный камень или круг из наждачной бумаги. К этой же категории относят алмазные кольца.

Для создания пазов. Этот тип работ выполняется с применением боров конусообразной формы.

Для конечной обработки. В этих целях используют алмазные шарошки — боры специальной формы, используемые в профессиональных наборах. Основание насадки изготавливают из инструментальной стали, поверх которой нанесено твердое напыление. Такими шарошками обрабатывают драгоценные и поделочные камни, металлы и сплавы различного назначения. Это инструмент не для грубого обтачивания, он подразумевает высокую точность в каждом движении.

Для зачистки поверхностей от грязи, следов коррозии или окалины. Насадки этого типа выполняются в виде щеток с проволочной, нитяной или текстильной рабочей поверхностью.

Сверлильные. Для выполнения такого рода работ используются соответствующие насадки. Подойдут сверла твердосплавного типа или стальные.

Насадки для гравировки считаются универсальными. В этом случае можно использовать любые варианты наконечников подходящего диаметра. Фрезерные наконечники считаются профессиональными. Их чаще всего используют специалисты в области металлообработки, ювелирного дела.

По типу материала

По этому признаку фрезы, используемые в комплекте с гравером, делятся на несколько категорий. Наиболее часто используются следующие варианты насадок.

Твердосплавные. Они имеют на своей поверхности насечку, позволяющую производить грубую обработку поверхностей. Такими насадками заготовки обтачивают на начальном или промежуточном этапе. Они самые дорогостоящие, пики хорошо подходят для трассировки, вытачивания по кости и пластику.

С алмазным напылением. Они изготавливаются из стали, рабочий наконечник имеет дополнительное покрытие. Этот тип насадок считается основным, широко применяется при выполнении операций на поверхности разных материалов. Алмазное напыление не слишком повышает стоимость недорогих расходников, при этом качество обработки совершенно не страдает.

Держатели. Они имеют стальное основание, на котором закрепляются сменные диски — войлочные, наждачные, резиновые, отрезные. Их легко адаптировать под работу с разными типами материалов.

С наконечником из резины и корунда. Они изготовлены из особой смеси материалов, одновременно твердой и эластичной. Эти элементы используют для металлообработки.

Абразивные. Такие насадки имеют форму конуса, трапеции, шара, параллелепипеда. Они используются для обработки твердых материалов — керамики, стекла, камня, различных металлов. Чаще всего изготавливаются из смеси резины с другими, более твердыми и прочными частицами — алмазной крошкой, оксидом алюминия (красные), карбидом кремния (зеленые).

Войлочные. Мягкие боры используются для поверхностной полировки древесины в криволинейной плоскости. Их форма разнообразна, как и размеры, выбор зависит от типа и конфигурации обрабатываемой детали. На поверхность такого диска наносится специальная паста на парафиновой основе или с алмазной пылью.

Классификация насадок для гравера по типу материала предусматривает возможности для их более точного выбора с учетом особенностей обрабатываемой поверхности, ее твердости или этапа проведения работ.

Советы по выбору

Выбирая сменные комплектующие для мини-гравера или дремеля, нужно обязательно учесть, что в наборах отдельные элементы часто размечаются цветом. Черные имеют самый высокий уровень заточки, зеленые и синие – менее производительные. Насадки желтого цвета применяют исключительно при финишной обработке материалов.

При выборе подходящих сменных элементов для гравера необходимо обращать внимание на множество параметров.

Совместимость. Оптимальным решением станет выбор насадок той же фирмы, что изготовила сам гравер. Если брендовая продукция кажется слишком дорогостоящей, можно поискать аналоги, обеспечивающие более выгодное соотношение стоимости и качества.
Соответствие типу и диаметру патрона. Самыми популярными считаются варианты насадок с хвостовиком 2,4 или 3,2 мм округлого сечения.
Особенности выполняемых работ. Для шлифовки и резки, фрезеровки и шпунтовки понадобятся разные типы наконечников. Учитывать этот фактор нужно обязательно.
Тип обрабатываемого материала. Для металла берут твердосплавные буры или варианты с алмазным напылением. Работать по дереву можно и с более мягкими насадками.
Сложность манипуляций. Для выполнения работ в домашних условиях будет достаточно самых простых, недорогих наборов отечественного или китайского производства. Профессионалы отдают предпочтение высококлассным инструментам, фрезам, способным гарантировать максимальную точность механической обработки.
Опыт мастера. Недорогие комплектующие, поставляемые вместе с гравером, подойдут для начинающих. По мере набора опыта стоит расширить свой арсенал фрезами и насадками, обеспечивающими более точную и сложную обработку поверхностей.

Качественные расходные материалы — половина успеха. Важно выбирать элементы, изготовленные из инструментальной, а не из обычной стали, отдавать предпочтение наконечникам, хорошо совместимым с держателем дремеля.

Как правильно пользоваться?

Применение насадок для гравера имеет свои характерные особенности. При работе с инструментом очень важно позаботиться о защитной экипировке, обезопасить глаза и лицо маской-лепестком. Кроме того, нелишним дополнением станут перчатки. Вращающиеся элементы даже на любительском дремеле развивают довольно высокую скорость, травмы при контакте с ними практически неизбежны.

Работать с гравером при использовании сменных насадок нужно, учитывая особенности конкретных наконечников.

При сверлении. Здесь важно иметь под рукой достаточное количество сменных наконечников, поскольку они быстро тупятся, ломаются. Обрабатываемую деталь допускается держать в руках, но лучше зафиксировать ее в тисках. Запрещается касаться вращающихся элементов дремеля. В процессе работы сверло двигают возвратно-поступательно, если наконечник увяз, инструмент останавливают, затем извлекают насадку.
Зачистка. Работа со щетками производится аккуратно, без сильного нажима. Для тонкого металлического покрытия подходят кистеобразные варианты, округлые жесткие используют для грубой зачистки.
Шлифовка. Для этих целей на дремель устанавливают насадки с наконечником из грубого камня. Их используют только для грубой обработки, удаления окалины, сильных шероховатостей.
Полировка. Здесь используются шлифовальные наждачные круги, аналогичные тем, что принято устанавливать на дрель. Можно вырезать их под размер сменной оснастки гравера или приобрести готовые. В процессе работы важно избегать сильного нажима на поверхность, следить за состоянием самого сменного диска.

Что можно делать гравером и как им пользоваться?

Работа гравером – увлекательный творческий процесс, в результате которого в руках мастера возникают разнообразные изделия с витиеватыми узорами и художественными надписями. Каждый художник-гравер реализует свой творческий потенциал, создавая собственные шедевры. Рассмотрим, насколько оригинальным, привлекательным и полезным может оказаться такое творчество.

Для чего может использоваться гравер?

Многое из того, что можно делать гравером или с помощью бормашины, относят к ручным видам работы. Воспользовавшись современным многофункциональным инструментарием, можно легко воплотить в реальность любую задумку.

Гравер представляет собой универсальный инструмент. С его помощью возможно гравировать изделия дома, создавая шедевры своими руками. Также с помощью гравера возможно решить целый ряд мелких бытовых задач, таких как:

заточка ножей, ножниц и отверток;
чистка и шлифовка металлоконструкций изделия,
заточка столовых приборов;
полировка большинства видов поверхностей, в том числе пластика, стекла (например, на корпусе часов), ювелирных украшений;
обрезка, обточка и зачистка мельчайших деталей.

Одна машина может включать в себя широкий рабочий функционал. Особенно комфортно работать гравером по обработке мелких деталей.

Во время работы гравер создает оригинальные детали и обрабатывает мелкие элементы изделия. Сам процесс гравировки подразумевает качественную шлифовку и полировку элементов композиции, это делается с помощью типовой бормашины. Овладеть мастерством возможно и в домашних условиях, но важно научиться понимать цели и задачи конкретной гравировки.

В процессе ручной работы с использованием гравера можно выгравировать такие изделия, как:

держатель для ключей из металла и древесины (это может быть настенный держатель с оригинальным дизайном);
брелок-открывашка из нержавеющей стали (для брелоков и ключей с изящной гравировкой);
бокалы для вина (использование гравировки на бокалах имеет давнюю историю, особенным изыском считается набор винных бокалов со сложными узорами по линии изгибов);
подносы с витиеватыми рисунками (на такой удобной поверхности легко выгравировать высказывания, инициалы, рисунки, узоры любой формы – для всего этого открываются безграничные возможности);
ящики с гравировкой любых форм и размеров (отличная идея для красивой тары для подарка);
украшения с гравировкой – отдельный вид искусства, получивший широкое распространение среди ценителей искусной резьбы по металлу;
гравировка на собачьих ошейниках (с использованием имени и других опознавательных символов-посланий хозяина).

Для создания прекрасной вещи, которая оставит неизгладимое впечатление, потребуется обучиться основным навыкам гравировки. Есть несколько вариантов нанесения изображения на разные материалы.

Рисунок на ложке в виде сложной гравировки. Для этой цели подойдет гравер с насадкой для контура рисунка, маркер и ложка из металла. Для создания уникальной вещи берется гравер с насадкой в виде шарообразного наконечника. На ложке набивается рисунок перманентным маркером, плавно обводится контур и проводится аккуратная штриховка линий. Оптимальным будет выбор в пользу орнамента с надписью в качестве подарка.

Стакан с памятной гравировкой. Бормашина позволяет выполнить ряд задач с применением техники наведения контура рисунка по стеклу или керамике. Для этого используется обычный гравер со специальными насадками для работы по стеклу. На поверхность стакана наносится рисунок и надпись, можно использовать распечатку изображения на бумаге с переносом на основную поверхность. Узор фиксируется скотчем. Затем с применением гравера на низких оборотах обводится контур, для чего используются насадка-бур. После этого отклеивается трафарет, а рисунок заштриховывается.

Гравировка по изделию из кожи. Изделия из стекла или металла – классический материал для нанесения гравировки. Есть еще один вариант работы с гравером – отделка кожи. Надо признать, кожаные изделия легко поддаются такой гравировке. С кожей в принципе интересно работать. Для этого нужно подготовить гравер, взять маркер, бумагу. Рисунок можно нанести самостоятельно путем переноса изображения на поверхность иголкой по копировальной бумаге. Важно, чтобы рисунок имел зеркальное отображение, иначе надпись будет читаться неправильно. Затем следует выбрать насадку, установить ее на гравер и начать работу. Не любая насадка с абразивом подойдет для работы с кожей – выбирать следует то, с чем удобнее работать. Процедура по нанесению гравировки проходит медленно, плавными движениями. В процессе работы понадобится менять насадки – для нанесения более широких линий, например.

Украшение полки из дерева в детской комнате. С гравером можно легко и быстро обновить дизайн детской или освежить внешний вид полки, нанеся на нее орнамент или рисунок. Для этого подходящее изображение приклеивается к поверхности деревянной полки клеем ПВА. Как только материал подсохнет, можно приступить к процессу гравировки. Во время творческой работы по дереву лучше всего воспользоваться насадками с алмазным напылением с тонкими наконечниками. В процессе гравировки следует выбирать небольшие обороты (до 20 тысяч). Нужно аккуратно обвести гравером рисунок по контуру, затем снять трафарет и следы клея.

Изготовление брелока из камня. С помощью инструмента можно создать интересный самодельный сувенир из природного камня (лучше всего подходит речной или галечный). В приоритете камень интересной фактуры и оригинальной формы. Гравер поможет сгладить углы. Также понадобится набор насадок. Поверхность на камне следует хорошо отшлифовать насадкой с алмазным диском для упрощения дальнейшей работы по материалу. После чего на камень карандашом наносится изображение. Далее происходит смена насадки на фрезу (с конусной головкой), фрезой проходят по контурам рисунка. Для нанесения более плотных и четких линий (большей толщины) меняется фреза (на ту, что с круглой головкой). В брелоке можно сделать отверстие для шнурка.

Как правильно пользоваться гравером?

При правильном подходе к инструменту на подготовленную поверхность материала можно нанести любой вид гравировки гравировальной машинкой. С современными насадками легко, удобно и быстро работать, если уметь это делать. Чтобы не испортить изделие случайной оплошностью, гравер необходимо подготовить к работе, выбрать насадки, организовать рабочее место.

Любые методы гравировки изначально подразумевают тщательную проработку контуров рисунка, когда прорисовывается каждая мелкая деталь. Так готовый эскиз будет выглядеть более органичным и завершенным. Изготовленный рисунок обрабатывается войлочным валиком, что придает ему аккуратный вид, удаляя шероховатости и заусенцы.

При работе с бормашиной или с граверным инструментом важно учесть наличие в конструкции системы принудительной вентиляции. Если таковой не обнаружено, то в процессе гравировки и шлифовки потребуется чаще делать перерывы в работе – по 10-15 минут.

Оборудование выключают, давая ему возможность самостоятельно остыть.