Резка металла 3 мм
Обновлено: 03.05.2024
Наша Металлобаза предлагает заказчикам несколько видов промышленной резки листа или трубы из черных и цветных металлов, к которым относятся:
- газокислородная резка металла;
- плазменная обработка металла;
- лазерная обработка металла;
- рубка листа (ударная резка) гильотиной
Компания Металлобаза предоставляет услуги частным и юридическим лицам по раскрою листового материала, отливки или трубы с помощью современного оборудования передовыми способами.
Стоимость услуг
| Толщина в мм | Цены за 1 м/п в руб. | Цены за прож. |
|---|---|---|
| 40 мм | 245 | 23 |
| 50 мм | 320 | 23 |
| 55 мм | 387 | 31 |
| 60 мм | 450 | 36 |
| 70 мм | 555 | 45 |
| 75-300 мм | индивидуально | индивидуально |
| Толщина, мм | Черная ст. | Оцинкованная ст. | Нержавейка | Алюминий | Медь | Латунь |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 6 | 7 | 14 | 12 | 16 | 40 |
| 1,5 | 7 | 7 | 17 | 13 | 25 | 64 |
| 2 | 10 | 11 | 20 | 19 | 46 | 81 |
| 2,5 | 21 | 20 | 24 | 93 | ||
| 3 | 21 | 22 | 25 | 20 | 51 | 76 |
| 4 | 26 | 25 | 27 | 26 | 71 | 90 |
| 5 | 25 | 34 | 38 | 147 | ||
| 6 | 32 | 42 | 49 | |||
| 8 | 61 | 81 | 120 | |||
| 10 | 65 | 110 | 202 | |||
| 12 | 76 | 155 | 317 | |||
| 14 | 82 | 240 | ||||
| 16 | 85 | 281 | 388 | |||
| 18 | 121 | 346 | ||||
| 20 | 155 | 412 | 532 | |||
| 22 | 576 | |||||
| 24 | 722 | |||||
| 25 | 260 | 165 | 0 | |||
| 26 | 780 | |||||
| 28 | 880 | |||||
| 30 | 364 | 261 | 948 |
заполните форму: получите счет или кп
Пример наших услуг
Газокислородная резка
Данный способ раскроя состоит из двух этапов: нагрев и разрез материала. Пламя из резака в высоком температурном режиме прогревает линию раскроя. Для создания ровной и мощной струи пламени используется газ (ацетилен).
Газокислородный аппарат подает кислород. Равномерный поток разрезает размягченный от прогрева металл, при этом убираются окислы.
Этот вид резки, в том числе по своим чертежам и специальным размерам, подходит только для металлопроката с низкой теплопроводностью.
- высокое качество и точность резки;
- краям заготовок не требуются никакая дополнительная обработка.
Лазерная обработка
Раскрой материала лазером производят на специальном оборудовании. Тепловой луч лазерного потока направляется на линию выреза и плавно движется точно по разметке до завершения процесса. От кратковременного воздействия лазера металл в точке реза закипает и испаряется.
Способ подходит для обработки продукции с низкой теплопроводностью минимальной толщиной от 0,2 мм. Рекомендуется для тонких цветных металлов:
- алюминия;
- меди;
- нержавеющей стали.
Преимуществом является скорость и точность раскроя.
Плазменная обработка
Плазменную резку материала относят к универсальному и высокопроизводительному способу тепловой обработки листовой стали высокоскоростным плазменным потоком, температурный режим которого может достигать 30 000 градусов по Цельсию. В процессе нагрева и резки воздушной струей одновременно убирается окалина.
Универсальность и преимущества способа:
— в процессе работы не требуется заправка газовых баллонов;
— нет необходимости в постоянной смене присадок для раскроя;
— плазменный поток полностью безопасен и соответствует требования пожарной безопасности, используются только электроэнергия и воздушный поток.
— лист из алюминия и сплавов толщиной, не превышающей 120 мм;
— лист или изделия из меди с толщиной не более 80 мм;
— изделия и углеродистых и легированных сталей, толщина которых не превышает 50 мм;
Лазерная резка листовых металлов
Мы выполняем контрактные работы по резке деталей из листового алюминия, различных марок конструкционной и нержавеющей стали, меди и латуни, тугоплавких металлов.
Изготавливаются прецизионные составные части изделий машиностроении, приборостроения, электроники, электротехнической промышленности, корпуса приборов, комплектующие для стеллажей, электротехнических шкафов, обшивки, шаблоны, буквы, трафареты, вывески, элементы современного интерьера и торгового оборудования, мебельной фурнитуры и многие другие изделия.
- Стали до 12-15мм.
- Нержавеющей стали до 8мм.
- Алюминия до 6 мм.
- Латуни до 3 мм, меди до 2 мм.
- Точность изготовления деталей до 0,04 мм.
- Минимальная ширина реза 0,1-0.2мм.
- Минимальный диаметр отверстий от 0,1 мм.
- Максимальный размер обрабатываемого листа - 1500х3000 мм.
Требования к чертежам
Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.
Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.
Написать нам
Цены на услуги
Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа
В штате нашего предприятия работают высококвалифицированные специалисты, опытные конструктора и технологи , которые окажут БЕСПЛАТНЫЕ консультация по услугам, ответят на все Ваши вопросы, при необходимости изготовят пробы.
Примеры выполненных работ
Лазерная резка алюминия
Резка декоративных накладок
Лазерная резка латуни
Лазерная резка титана
Лазерная резка вентиляционных решеток (латунь)
Лазерная резка электротехнической стали
Лазерная резка деталей из конструкционной стали
Накладки на радиаторы
Лазерная резка меди
Резка декоративных элементов
Высокоточная резка имплантов
Изготовление декоративных накладок
Резка нержавеющей стали
Резка металла лазером
Резка вентиляционных решеток
резка деталей статоров и роторов
Стоимость услуг по лазерной резке нержавейки
Толщина
Объем
Толщина металла, мм
Цена, руб./ до 100 м
Цена, руб./ 100-500м
Цена, руб./ 500-1000м
Цена,руб./ свыше 3000м
Стоимость услуг по лазерной резке алюминиевых листов
Стоимость услуг по лазерной резке углеродистой стали
Стоимость услуг по лазерной резке латуни
Преимущества лазерной резки
Лазерный луч сфокусированный на поверхность металла в пятно малых размеров вызывает локальный нагрев материала, приводящий к его испарению и плавлению. Образующиеся жидкая и газообразная фазы металла удаляются путем продувки зоны реза ассистирующим газом. При лазерной резке рез получается узким, термическая зона минимальна, воздействие идет только на конкретный участок без нагрева остального объема и нарушения его структуры и свойств.
Применение технологии лазерной резки практически исключает механические повреждения обрабатываемого материала. Деформация материала незначительная, что делает возможной высокоточную обработку легко деформируемых, нежестких материалов. Современное автоматизированное компьютерное управление позволяет получать заготовки и изготавливать детали с контуром высокой степени сложности. В отличие от штамповки и фрезеровки, после лазерной резки отсутствуют микротрещины и остаточная деформация.
На нашем технологическом участке, выполняющем услуги резки металлов в настоящее время используются следующие лазерные машины:
- МЛ4 и МЛ3 на основе твердотельных импульсных лазеров с ламповой накачкой
- Лазерная машина МЛ35 -020 с волоконным лазером мощностью 2000 Вт и размером координатного стола 1500х3000мм.
- Лазерная машина МЛ35-015 Компакт с повышенной точностью, с размером координатного стола 1200х1200мм.
Компания «Лазеры и Технологии» оказывает предприятиям Москвы, области и прилегающих регионов услуги лазерной резки листовых металлов: черных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др. Выполняем работы по приемлемой стоимости, в чем вы легко убедитесь, ознакомившись с прайсом на эти и другие услуги. Современное лазерное оборудование позволяет обрабатывать металл с высокой точностью и минимумом отходов.
Технология раскроя
Лазерная резка металлов представляет собой воздействие на материал сфокусированного луча высокой мощности, управляемого компьютером. В зоне воздействия металл плавится, сгорает и испаряется, в результате чего образуется тонкая, ровная линия реза, требующая минимальной последующей обработки. Лазерный раскрой широко применяется в машиностроении, приборостроении, на предприятиях электротехнической и электронной промышленности и в ряде других отраслей. Это оптимальная технология для изготовления из листового металла конструкционных деталей, а также корпусов приборов, шаблонов, трафаретов, элементов рекламных конструкций, интерьерного декора, мебельной фурнитуры, изделий сельскохозяйственной техники и т. д.
Почему за услугой нужно обратиться к нам
- «Лазеры и Технологии» – компания с более чем 20-летним опытом работы, обладающая обширным парком специализированного оборудования. Высококвалифицированные сотрудники эффективно решают задачи любой сложности.
- Мы выполняем не только лазерную резку металлов, но и ряд сопутствующих операций – гибку, сварку, гальваническую антикоррозионную обработку, окрашивание, монтаж дополнительных элементов, нанесение надписей, гравировку и др.
- Изготавливаем крупные партии деталей, мелкосерийные и даже единичные заказы, в зависимости от потребностей вашего предприятия.
- Выполняем, по желанию заказчика, полный цикл работ, от разработки документации до конечной сборки изделия.
- Хорошо знаем специфику выполнения заказов для разных отраслей промышленности в том числе для приборостроения и микроэлектроники.
- Устанавливаем доступные цены за метр реза, а также изготовление единичного изделия.
Позвоните нам или напишите на электронную почту, чтобы получить бесплатную консультацию нашего специалиста, обсудить нюансы обработки и условия выполнения заказа.
Карта сайта ПВЦ «Лазеры и технологии»
Адрес: 124460 Москва, г. Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5 строение 1
Типы резки металла
Резание металла – один из основных технологических процессов металлообработки. Используется он при необходимости разделения на несколько частей листовой или сортовой заготовки. В современном производстве применяются высокоточные и экономичные типы резки металла, позволяющие быстро и с минимальными потерями материала получить изделия необходимой конфигурации.
Основные типы резки металла
Существуют следующие типы резки металла:
1. Холодный (механический). Резка происходит за счет механического воздействия на металл специальным режущим инструментом, изготовленным из материала с твердостью, намного большей, чем жесткость обрабатываемого изделия. Применяются следующие инструменты:
- гильотина;
- ленточнопильный станок;
- дисковая (циркулярная) пила и «болгарка».
2. Горячий (термический). Обрабатываемая заготовка расплавляется по линии разреза, а остатки металла удаляются газом. Горячий тип резки металла подразделяется на следующие виды резания:
- газокислородный;
- лазерный;
- плазменный.
Но не все типы резки металла – как холодной, так и горячей – позволяют получить изделие заданной чистоты. Остановимся более подробно на каждом из вышеперечисленных способов.
Холодные типы резки металла
Резка металла механическим способом – это сложный процесс, потому что металлические изделия обладают высокой прочностью и твердостью. К холодным типам резки металла относятся:
Резка с помощью гильотины.
При таком способе резания используются специальные механические инструменты – ножницы и ножи по металлу. Заготовка устанавливается на рабочий стол и закрепляется прижимной балкой. Затем с помощью специального лезвия производится резка. В результате получается идеально ровный край, без лишних кромок, заусенцев и зазубрин. Режут материал сразу по всей ширине листа, поэтому кривизна среза нулевая.
В настоящее время используются следующие виды гильотин для рубки металла:
- ручные;
- гидравлические;
- пневматические»
- электромеханические.
Они не отличаются друг от друга по принципу действия, но последние три вида дополнены электроникой, обеспечивающей точность и безопасность резки. Также есть станки, которые могут резать металл не только поперек, но и вдоль. Чаще всего гильотинный тип обработки применяют при заготовительных работах.
Недостатки данного способа:
- Может применяться не для всех типов металлов и имеет ограничения по толщине заготовки. Например, гидравлические станки предназначены для металла толщиной до 6 мм.
- Полученные в результате резки заготовки часто не соответствуют нужному размеру, так как точность обработки зависит от квалификации оператора.
- Невозможно осуществить фигурную резку.
Рекомендуем статьи по металлообработке
Ленточнопильная резка.
В настоящее время этот тип резки металла очень популярен по причине невысокой стоимости оборудования, хорошей производительности и несложного обслуживания. Режущим инструментом является ленточная пила, натянутая на шкивах.
Современные ленточнопильные станки (ЛПС) дополняются разнообразным оборудованием и электроникой, благодаря которым агрегат легко встраивается в конкретную производственную линию. Скорость резки подобной машины в среднем составляет около 100 мм/мин и выше.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Способ резки на ЛПС позволяет добиваться точного соответствия заданным параметрам, а место разреза не нужно дополнительно обрабатывать. Метод хорош для высокоточных изделий и деталей с гладкой поверхностью. ЛПС подходит для любого металла, а ширина реза составляет всего 1,5 мм.
При таком типе резке металла важно соблюдать ряд условий:
- точный выбор шага зубьев режущего полотна в соответствии с сечением распиливаемого профиля с помощью специальных таблиц;
- скорость подачи;
- скорость резки.
ЛПС позволяет резать металлическую заготовку под углом, что является большим преимуществом по сравнению с гильотиной.
К недостаткам этого типа резки металлов относятся невозможность получить фигурный рез и ограничение размера заготовок в зависимости от возможностей станка.
Резка металла циркулярной пилой и «болгаркой».
С помощью циркулярной пилы делают точные разрезы хорошего качества. Этот инструмент позволяет контролировать угол разреза.
К недостаткам такого типа резки относят большое количество отходов, невысокую скорость и маленькую глубину разрезания.
Для резки профильного проката можно использовать болгарку. На месте среза не остается окалины и окислов, мало отходов.
Но низкая производительность при таком типе резки металла является его главным недостатком по сравнению с другими способами.
Горячая резка металла
Современное промышленное производство требует высокопроизводительных способов металлообработки, позволяющих выпускать максимально возможное количество заготовок заданного качества в минимальные сроки. Этим требованиям отвечают горячие типы резки металла.
Газокислородная резка.
Принцип работы основан на том, что в чистом кислороде при температуре выше +1000 °C металл плавится и выгорает. Место реза предварительно разогревается до температуры воспламенения материала. В качестве разогревающего газа обычно используется ацетилен. На время прогрева влияют толщина металла, его марка и состояние поверхности заготовки.
После того как место разреза прогревается, в сопло резака подается струя горящего кислорода. Она прорезает заготовку по всей толщине, плавно перемещаясь вдоль линии реза. В процессе горения кислорода также удаляются окислы, образующиеся на поверхности полуфабриката.
Для того чтобы разрез получился качественным, важно соблюдать одинаковое расстояние между резаком и заготовкой во время обработки. Это нелегкая задача при использовании ручного газокислородного резака. В случае автоматизации процесса резание происходит на большой скорости кислородом высокого давления, в результате производительность работы и качество среза значительно возрастают.
Уникальность способа заключается в возможности:
- разрезания заготовок большой ширины;
- обработки изделий из титана.
К недостаткам газокислородной резки относятся:
- невозможность использования при резке цветных металлов (меди, алюминия), хромоникелевых и высокоуглеродистых сталей;
- большая ширина реза, образование окислов, наплывов, невысокое качество;
- невозможность обработки криволинейных поверхностей;
- изменение физических свойств материала в области разреза в результате высокотемпературного воздействия.
Плазменная резка металла.
Тип резки при помощи плазмы основан на принципе интенсивного расплавления металла по линии разреза за счет теплового воздействия сжатой электрической дуги и последующего его испарения. Под воздействием электрической дуги образуется полностью или частично ионизированный газ, или плазма. Температура внутри газоплазменного потока достигает +15 000…+20 000°С, что позволяет в разы увеличить производительность процесса по сравнению с газокислородной резкой, а также избавиться от недостатков последней.
Из всех перечисленных типов резки металла в настоящее время благодаря своим преимуществам плазменная обработка является оптимальным выбором для современных металлообрабатывающих производств:
- плазменный рез высокоточен и не оставляет наплывов;
- позволяет резать по кривым линиям;
- исключается изменение физических свойств металла (перекаливания) за счет узконаправленного нагрева участка резки;
- можно производить резку титана, меди, чугуна, специализированных марок стали, не меняя инструмента;
- оборудование не имеет баллонов с взрывоопасным газом, соответственно, не требует заправки и доставки этих емкостей;
- не требуется особого режима соблюдения мер пожарной безопасности;
- отсутствует подготовительный этап очистки, потому что высокотемпературное воздействие эффективно удаляет посторонние примеси (в виде ржавчины, грязи, краски), качество разреза остается неизменным;
- не нужны специальные присадки для цветных металлов, используется дешевая электроэнергия и воздух, расходные материалы – только сопла и электроды, поэтому плазменная резка металлов – экономически выгодный технологический процесс.
Недостатки данного типа резки металла:
- Из-за воздействия высоких температур изменяются свойства кромок заготовки. Они становятся более твердыми, часть материала теряется, поэтому нужны дополнительные затраты на обработку края. В любом случае качество кромок после плазменной резки значительно лучше, чем после газокислородной: нет окалины, ширина зоны с цветами побежалости в пять раз меньше.
Лазерная резка металла.
Данный тип относится к инновационным технологическим процессам. Суть его – в интенсивном воздействии на металл узкого лазерного луча, обладающего стабильной частотой и длиной волны. Он может фокусироваться на небольшом участке поверхности с помощью оптики, управляемой специальной компьютерной программой. Благодаря такому технологическому решению лазерная резка имеет непревзойденные параметры точности.
Высокая плотность энергии, характерная для направленного и узко концентрированного лазерного излучения, позволяет нагреть и испарить строго определенный участок металлической заготовки.
Лазерная резка происходит следующим образом:
- нагревание до температуры плавления по линии реза;
- расплавление металла;
- погружение в толщу разрезаемого материала.
При погружении лазерного луча внутрь металла происходит повышение температуры, в результате чего материал расплавляется и закипает. Этот процесс потребляет много энергии, поэтому для ее экономии в зону разреза подается вспомогательный газ, с помощью которого происходит плазменная резка. В зависимости от теплотехнических свойств материала заготовки, вспомогательными газами могут быть обычный воздух, азот, кислород, инертный газ.
Достоинства лазерного типа резки металла:
- максимально узкие резы;
- отсутствие деформации при резании тонких листов стали и мягких полуфабрикатов;
- возможность точного раскроя по сложным контурам;
- минимальное количество неровностей;
- маленькая площадь термического воздействия;
- универсальность метода – подходит к любым сплавам;
- несложное управление станком лазерной резки.
Единственный недостаток лазерной резки – небольшая допустимая толщина металла.
Чем хороша гидроабразивная резка металла
Гидроабразивная резка металла – принципиально иной по сравнению с остальными метод металлообработки. Он отличается от способов горячей резки тем, что не изменяет физико-механические свойства материала заготовки. При таком типе резки металла отсутствует деформация краев – их оплавление и сваривание.
Технологический процесс основан на использовании насоса сверхвысокого давления – до 6 000 бар, который через сопло диаметром 0,1 мм подает воду со специальным абразивом, образующую узконаправленную струю, способную разрезать сталь толщиной до 30 см. Скорость резки листа толщиной 1 мм на гидроабразивной установке может достигать 2,7 м/мин.
Основные достоинства лазерного типа резки металлов:
- Обрабатываемая поверхность не нагревается, потому что подаваемая струя воды моментально охлаждает рабочую область.
- Гидроабразивная резка справляется с самыми сложными конфигурациями и профилями любых заданных параметров.
- Не требуется дополнительных работ по обработке края в виде шлифования, качество разреза получается очень высоким.
- Ручные установки для гидроабразивного типа резки пригодны для использования под водой, глубина работ может достигать нескольких сот метров. Один насос высокого давления способен подавать воду одновременно на две-три установки.
- Экономичность – даже по сравнению с плазменной гидроабразивная резка выигрывает, при этом скорость разрезания может достигать 30 000 мм/мин без ухудшения качества разреза.
- Безопасность – станки для гидроабразивной резки идеально использовать в цехах с повышенной взрывоопасностью, а также с использованием легковоспламеняющихся материалов, так как гарантируют отсутствие искры, нагревания поверхности.
Основными недостатками гидроабразивных станков являются высокие эксплуатационные расходы и шумовой фон во время применения.
Самые последние технологические разработки в области резки металла предоставляют новые возможности для резания заготовок большой толщины. Это оборудование для ультразвуковой, криогенной и электроимпульсной обработки. Пока на нашем рынке оно не получило широкого распространения из-за высокой стоимости и сложности управления.
Какой тип резки металла выбрать
Выбирая тип резки металла для производства, прислушайтесь к советам профессионалов.
Технологи по металлообработке советуют обратить внимание на 10 признаков идеального способа резания:
- Увеличение скорости обработки со стабильным качеством.
- Чистый срез без остаточных следов и деформаций.
- Возможность резки металлов разной толщины.
- Износостойкость режущего инструмента.
- Возможность обработки поверхностей с посторонними загрязнениями.
- Возможность фигурной резки.
- Вариативность профиля разреза.
- Возможность совмещения с другими технологическими операциями (например, со снятием фаски).
- Простая управляемость.
- Экономичный раскрой.
Просто выберите технологический процесс, который будет совмещать максимальное количество рекомендуемых признаков для конкретного случая.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Резка металла
Металлопрокат относится к незаменимым строительным материалам, который применяется во всех отраслях производства, коммерции и особенно в промышленности, но для полноценной эксплуатации таких изделий необходимо проводить ряд дополнительных обработок. Резка металла является самой востребованной услугой в Москве, поскольку данная процедура используется в 90% случаев перед непосредственным монтажом продукции металлопроката.
Резка металла цена от 10 рублей
Резка металла – это технологический процесс, в ходе которого целые изделия металлопроката делятся на части, вырезаются фигурные формы или делаются высечки, размеры и геометрия которых указывается в технической документации. Важным и ответственным этапом резки металла является раскройка. Данная процедура необходима для того, чтобы максимально точно нарезать металлические листы или трубы на нужные заказчику размеры с минимальным объемом отходов.
Цена на резку металла и металлопроката зависит от вида резки и сложности работы и её стоимость начинается от 10 рублей за один рез. Присылайте ваши требования по резке и наши менеджеры сообщат вам стоимость данной услуги.
Что мы предлагаем своим клиентам
Сегодня применяются десятки способов резки металла. Каждый из них эффективен для обработки определенного типа металлопроката и указывается в чертежах по раскройке. Для своих клиентов мы предлагаем следующие типы резки металла:
- Ручной.
- Термическая.
- Механическая и ударная.
В каждом случае применяется своя техника и инструментарий. Все методы уникальны и имеют как преимущества, так и недостатки, поэтому, прежде чем заказать услугу по резке металла, проконсультируйтесь со специалистом в данной области.
Газовая резка металла (термическая)
подробнее ➤➤➤
Один из самых популярных методов резки металлов с толщиной 35-200 мм. В основу этой технологии положено свойство металлов нагреваться, плавиться и выгорать в чистом кислороде при высоких температурах. Для резки сначала разогревают область среза до температуры, которая максимально подводи металл до воспламенения (больше 1000 о С). Это делается посредством пламени резака с ацетиленом. После того, как заготовка расплавилась до нужного состояния, на пламя резака подается кислород, который и выполняет резку.
Преимуществом газовой резки заключается в возможности резать толстые металлические заготовки и даже титановые листы, но качество напрямую зависит от технологических условий и уровня подготовки первичной заготовки к резки кислородом. Такой метод обработки металлопроката не подходит для легированных, хромоникелевых и алюминиевых сплавов. Кроме того, газовая резка меняет физические свойства металла в области среза (это подходит не для всех случаев), а для работы с ручными газовыми резаками нужен опыт и высокий уровень квалификации.
Лазерная резка
Резка металла лазером осуществляется на специальном оборудовании, которое создает необходимые условия для создания теплового луча. Такой метод используется для резки металлов с низкой теплопроводностью, например, листов толщиной 0.2 мм, цветных металлов или нержавейки, хотя лазерная резка считается уникальным способом, подходящая практически для всех случаев. Из недостатков стоит отметить только высокие затраты на процесс и невозможность обрабатывать очень толстые заготовки.
Плазменная резка металла
Для этого способа используется плазмотрон – оборудование, которое выпускает струю плазмы (ионизированы газ) с высокой скоростью. Выходящая из сопла плазмотрона плазма нагревает металлическую заготовку и расплавляет участок среза. Плазменная резка прекрасно подходит для раскроя цветных металлов, чугуна, легированных и углеродистых сплавов толщиной до 120 мм. Достоинством такой обработки является высокая безопасность и скорость резки.
Гидроабразивная резка металла
Этот метод применяется в тех случаях, когда нужно выполнить раскрой метала без воздействий на его физические или химические свойства. Резка таким методом выполняется на специальном оборудовании, которое подает струю воды в область среза под очень высоким давлением. Гидроабразивным способом можно резать металлопрокат толщиной до 300 мм, но существенным недостатком технологии является высокая стоимость порезки.
Механическая резка металла
Рубка металла гильотиной
Популярный и недорогой метод резки листового проката, который выполняется с помощью ножниц, ножей или специального пневматического инструмента. Ручные пневматические устройства отличаются простой, но существуют и более продвинутые автоматические гидравлические и электромеханические гильотины, которые позволяют улучшить и ускорить процесс резки. Особенностью этого метода является одновременный срез по всей длине листа, при котором обеспечиваются ровные края с минимальной кривизной. Недостаток такой технологии в том, что для обработки слишком толстых листов или для фигурных вырезов гильотина не подходит.
Ленточнопильная резка
Еще один механический способ резки металла, который позволяет быстро, экономно и с минимальным отходом нарезать металлопрокат различной толщины и формы. Для этого используются ленточно-пильные станки (ЛПС), где в качестве основного режущего элемента выступает металлическая пила с зубьями, изготовленная из углеродистых или бимметалических сплавов высокой плотности. Электромеханическим способом пила приводится в действие, после чего она выполняет точный и тонкий (толщиною 1.5 мм) прорез в металле. Таким методом можно выполнять резку металла под углом.
Дисковая и продольная резка
К механической обработке металлопроката также относятся резка на дисковом станке (имеет схожесть с ЛПС, только станок вместо пилы оснащен металлическим кругом с зубьями) и продольная резка. Последний способ подходит только для резки по прямой линии или под углом (работа выполняется полностью автоматически под присмотром оператора).
Резка металла является первичным этапом по подготовке металлопродукции к эксплуатации, поэтому после механического или газокислотного раскроя изделия отправляются на дополнительную механическую обработку, где мастера довершают процесс: шлифование, снятие заусенцев и устранение других дефектов. Заказывая резку металла у нас, вы получаете на 100% готовый продукт с нужными отверстиями и высечками.
Делайте правильный выбор и заказывайте резку металла только у профессионалов.
Цены на металлообработку
Компания СтальЛист предлагает услуги по различным видам лазерной резки и гравировки различных металлов, а также все виды листообработки. Наше предприятие работает только по предварительным заказам. Это означает, что в каждом конкретном случае мы рассматриваем все возможные варианты снижения как себестоимости продукции, так и конечной цены для заказчика, которые дают такие технологии фигурного раскроя, как лазерная резка металла.
Стоимость лазерной резки стали
Цены рассчитываются с учётом свойств, толщины и длины материала. Подробную информацию по резке можно получить на странице лазерная резка металла. Минимальная стоимость заказа от 15 000 рублей.
| Толщина | Длина контура до 100 метров/руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 1000 метров/ руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 40,00р | 25,00р | 20,00р | 2,00р | Звоните |
| 1 | 42,00р | 25,00р | 20,00р | 2,00р | Звоните |
| 1,5 | 45,00р | 30,00р | 25,00р | 2,00р | Звоните |
| 2 | 47,00р | 35,00р | 30,00р | 2,00р | Звоните |
| 2,5 | 50,00р | 45,00р | 35,00р | 2,00р | Звоните |
| 3 | 60,00р | 50,00р | 46,00р | 2,00р | Звоните |
| 4 | 70,00р | 55,00р | 51,00р | 2,00р | Звоните |
| 5 | 85,00р | 65,00р | 61,00р | 3,00р | Звоните |
| 6 | 110,00р | 75,00р | 69,00р | 3,00р | Звоните |
| 8 | 155,00р | 100,00р | 89,00р | 3,00р | Звоните |
| 10 | 205,00р | 170,00р | 128,00р | 3,00р | Звоните |
| 12 | 255,00р | 195,00р | 160,00р | 6,00р | Звоните |
| 16 | 445,00р | 325,00р | 295,00р | 6,00р | Звоните |
| 20 | 545,00р | 490,00р | 445,00р | 6,00р | Звоните |
| 25 | 680,00р | 668,00р | 674,00р | 8,00р | Звоните |
Стоимость лазерной резки нержавеющей стали
| Толщина | Длина контура до 100 метров/руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 1000 метров/ руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 55,00р | 40,00р | 35,00р | 2,00р | Звоните |
| 1 | 55,00р | 40,00р | 35,00р | 2,00р | Звоните |
| 1,5 | 90,00р | 55,00р | 45,00р | 2,00р | Звоните |
| 2 | 115,00р | 80,00р | 65,00р | 2,00р | Звоните |
| 3 | 155,00р | 125,00р | 85,00р | 2,00р | Звоните |
| 4 | 205,00р | 155,00р | 110,00р | 2,00р | Звоните |
| 5 | 295,00р | 205,00р | 145,00р | 3,00р | Звоните |
| 6 | 390,00р | 290,00р | 220,00р | 3,00р | Звоните |
| 8 | 595,00р | 445,00р | 345,00р | 7,00р | Звоните |
| 10 | 750,00р | 590,00р | 445,00р | 7,00р | Звоните |
Стоимость лазерной резки Алюминия/Дюрали (АМГ/АМЦ)
| Толщина | Длина контура до 100 метров/руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 1000 метров/ руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 53,00р | 42,00р | 35,00р | 2,00р | Звоните |
| 1,5 | 88,00р | 60,00р | 45,00р | 2,00р | Звоните |
| 2 | 110,00р | 80,00р | 65,00р | 2,00р | Звоните |
| 3 | 150,00р | 122,00р | 85,00р | 2,00р | Звоните |
| 4 | 200,00р | 150,00р | 110,00р | 2,00р | Звоните |
| 5 | 239,00р | 200,00р | 142,00р | 2,00р | Звоните |
| 6 | 279,00р | 288,00р | 215,00р | 5,00р | Звоните |
| 8 | 580,00р | 435,00р | 335,00р | 5,00р | Звоните |
| 10 | 725,00р | 579,00р | 433,00р | 5,00р | Звоните |
Стоимость лазерной резки Латуни
| Толщина | Длина контура до 100 метров/руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 1000 метров/ руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 50,00р | 40,00р | 32,00р | 2,00р | Звоните |
| 1,5 | 85,00р | 65,00р | 55,00р | 2,00р | Звоните |
| 2 | 110,00р | 85,00р | 70,00р | 3,00р | Звоните |
| 3 | 130,00р | 100,00р | 85,00р | 3,00р | Звоните |
| 4 | 158,00р | 122,00р | 104,00р | 5,00р | Звоните |
| 5 | 165,00р | 150,00р | 128,00р | 5,00р | Звоните |
| 6 | 265,00р | 205,00р | 175,00р | 5,00р | Звоните |
Стоимость лазерной резки Меди
| Толщина | Длина контура до 100 метров/руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 1000 метров/ руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 70,00р | 55,00р | 45,00р | 3,00р | Звоните |
| 1,5 | 108,00р | 85,00р | 70,00р | 3,00р | Звоните |
| 2 | 145,00р | 115,00р | 98,00р | 5,00р | Звоните |
| 3 | 250,00р | 190,00р | 165,00р | 5,00р | Звоните |
Стоимость лазерной резки Титана
| Толщина | Длина контура до 100 метров/руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 1000 метров/ руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 50,00р | 45,00р | 42,00р | 2,00р | Звоните |
| 1,5 | 65,00р | 60,00р | 57,00р | 2,00р | Звоните |
| 2 | 75,00р | 70,00р | 67,00р | 5,00р | Звоните |
| 3 | 85,00р | 80,00р | 77,00р | 5,00р | Звоните |
| 4 | 95,00р | 90,00р | 87,00р | 5,00р | Звоните |
Стоимость гибки листового металла
Цены на данную услугу рассчитываются в зависимости от длины листа металла. Компания "СтальЛист" предлагает выгодную стоимость для своих клиентов. Подробную информацию по услуге Вы можете получить на странице гибка металла. Минимальная стоимость заказа от 15 000 рублей.
Стоимость пробивных работ
| Толщина, мм | Сталь х/к | Оцинкованная сталь | Нержавеющая сталь | Латунь/Медь | Алюминий |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,5 | 4,00р | 4,00р | 4,00р | 4,00р | 4,00р |
| 1 | 3,70р | 3,70р | 3,70р | 3,70р | 3,70р |
| 1,5 | 3,70р | 3,70р | 3,70р | 3,70р | 3,70р |
| 2 | 4,50р | 4,50р | 4,50р | 4,50р | 4,50р |
| 2,5 | 5,00р | 5,00р | 5,00р | 5,00р | 5,00р |
| 3 | 5,50р | 5,50р | 5,50р | 5,50р | 5,50р |
Стоимость порошковой окраски
| Размер | Цена |
|---|---|
| От 10 до 100 кв/м | 280 р |
| От 100 до 500 кв/м | 270 р |
| От 500 до 1000 кв/м | 220 р |
| От 1000 до 5000 кв/м | 190 р |
| Более 5000 кв/м | Цена договорная |
Стоимость сварки металлов
| Вид сварочных работ | Цена за 1 см |
|---|---|
| Аргонная сварка | 40 р |
| Полуавтоматическая сварка | 35 р |
| Газовая сварка | 20 р |
При заказе более чем 100 погонных метров резки предоставляются скидки. Большое количество врезок (отверстий) на небольших заготовках увеличивает стоимость работ.
Обратившись к нам вы можете быть уверены, что мы приложим все усилия и весь свой опыт, чтобы разработать такой способ производства, при котором потребуется минимум трудозатрат, материала и времени, а на выходе получится изделие высочайшего качества, полностью соответствующее Вашему заданию. В каждом конкретном случае мы оцениваем стоимость работ и материалов, а также времени проектировщиков и технологов, стараясь сделать вам максимально выгодное предложение, ведь мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и расширении круга постоянных заказчиков.
Читайте также: