Резка металла в нижнем

Обновлено: 25.06.2024

Лазерным раскроем металла (или резкой) называют вид обработки листов, суть которого состоит в следующем: поверхность металла нагревают с использованием луча лазера. Лазерный раскрой листового проката – идеальный вариант обработки всех видов металла. Компания «МНИТЕК» оказывает услуги резки металла на передовом лазерном оборудовании по доступным ценам.

Этапы работы с нами

Заполняете заявку на лазерную резку или гибку, указывая:

Необходимость дополнительных работ (шлифовка, сварка, покраска, сборка, упаковка)
Особые требования: соответствие допускам, отсутствие следов (например, гибочного инструмента).

С вами связывается менеджер и уточняет детали заказа.

В т.ч. изготовление из давальческого материала.

Менеджер готовит раскладку и счет, присылает вам.

Вы оплачиваете счет и сообщаете менеджеру (e-mail), что заказ можно ставить в работу

Менеджер уведомляет о готовности заказа.

Рекомендуем уточнить габариты упаковки и сообщить желаемые способы загрузки.

Приезжаете за заказом с доверенностью на заказ.

Если изготавливаем из материала заказчика, то нужна вторая доверенность на вырезку. С доверенностью обращаетесь в бухгалтерию

Бухгалтерия выдает вам комплект документов.

Вы забираете заказ.

Раскрой металла в Нижнем Новгороде осуществляется на комплексах «КС-НАВИГАТОР»:

лазеры мощностью до 15 КВт,
рабочий стол до 6000 мм.

Полный перечень цен на резку металла представлен в прайс-листе ниже *.

Стоимость лазерного раскроя листового металла дана за п.м. реза в руб с НДС:

* Стоимость резки металла дана из расчета минимально возможных цен. Окончательная цена рассчитывается менеджером компании ООО «МНИТЕК» при условии предоставления чертежей и полной информации, раскрой осуществляется строго по чертежам. Связаться с менеджером.

Минимальный размер заказа - 5000 руб по услуге раскроя металла.

Лазерный раскрой листового металла: суть технологии

Это одна из инновационных технологий раскроя металла, приобретающая все большую популярность в различных областях производства. Раскрой производится с помощью фокусировки на поверхности материала лазерного луча регулируемой мощности. За счет этого срез получается ровный и деталь не требует последующей обработки. Изготовление деталей с применением лазера является востребованным, на сегодняшний день, способом раскроя и резки металлов – черного или цветного.

На сегодняшний день, за счет лучшего соотношения цены и качества, лазерная резка металла – главный конкурент таких традиционных способов обработки металлов как гильотинная, газовая, плазменная peзкa, холодная штамповка. Использование технологии лазерной резки исключает возможность механического воздействия на его поверхность, а значит и его деформацию. Отдельно стоит подчеркнуть такие преимущества как:

раскрой деталей любой формы по фигурным контурам;
раскрой хрупких и тонких металлов благодаря отсутствию механического воздействия.

Среди других преимуществ использования лазера для резки и раскроя листового металлического проката можно выделить:

доступная стоимость;
возможность обработки твердых или, напротив, хрупких сплавов;
высокая скорость;
достаточная производительность;
хорошее качество реза даже при сложных конфигурациях;
отсутствие механического контакта с материалом;
экономный расход металла.

Детали, полученные лазерным раскроем листового металла, не требуют дальнейшей обработки.

Одним из главных достоинств лазерной резки металла на заказ является то, что не нужно дополнительно изготавливать пресс-формы или другую оснастку. Достаточно создать в специальной программе чертеж будущего изделия или схему раскроя листа. Всю остальную работу оборудование выполняет самостоятельно. Высокая степень автоматизации повышает производительность обработки и снижает вероятность брака.

Существует четыре основных типа лазеров для резки металлов:

газовые. В качестве рабочего тела в них применяются чистые газы (азот, гелий СО₂) или их смеси. Большой популярностью среди устройств этого типа пользуются углекислотные установки;
твердотельные. Они оснащаются лампой накачки и рабочим телом, в качестве которого выступает высокочистый рубин, иттриевый гранат или неодимовое стекло. Обычно твердотельное оборудование выполняет резку изделий из стали в импульсном режиме;
газодинамические. Эти устройства редко используются для резки лазером обычных заготовок. Они подходят для решения задач повышенной сложности.
Иттербиевые волоконные лазеры

Преимущества технологии раскроя металл компании «МНИТЕК»

ООО «МНИТЕК» выполняет резку и раскрой лазером металлических листов более 3 метров (до 6 метров). Размеры рабочих столов наших лазерных комплексов: 2000х6000 мм - 2 ед, 1500х6000 мм -1 ед, 1500х3000 мм - 6 ед. Это позволяет осуществлять лазерный раскрой крупногабаритных деталей (до 6 метров в длину и шириной до 2 метров) с высокой точностью, в больших объемах и в короткий промежуток времени.

Процесс раскроя листового металла выполняется с использованием передового оборудования, которое постоянно совершенствуется, является технологически совершенным и позволяет решать задачи любой сложности в кратчайшие сроки.

Компания «МНИТЕК» располагает передовыми технологическими комплексами для выполнения раскроя "КС-НАВИГАТОР 7В-3" - 1 шт, "КС-НАВИГАТОР 6В-3" - 1 шт, "КС-НАВИГАТОР 3В-2" - 3 шт и "КС-НАВИГАТОР 3В-3"- 3 шт, Их параметры: рабочий стол 6000х1500 мм мощность лазера 5 кВт, рабочий стол 6000х2000 мощностью лазера 5 кВт и рабочий стол 1500х3000, с лазерами 2 кВт и 3 кВт соответственно. Подробнее о комплексах лазерной резки металла, компании «МНИТЕК».

Вопрос-ответ

Мы не изготавливаем детали по фотографии, размерам из таблицы Excel или эскизам. Мы не можем объяснить станку что «нужен просто треугольник с тремя отверстиями». Мы работаем только по чертежам. Если вы хотите сэкономить время, то до начала сотрудничества вам потребуется подготовить чертежи. Все требования к чертежу вы найдете тут

В первую очередь, коллеги занимаются сложными изделиями. Например, приходит запрос на габаритное изделие со сгибами с 4 сторон. Мы не можем изготовить его, используя только гибку, поэтому конструктора выдвигают предложение сделать деталь сварной, по узким сторонам заменив гибку на комплексные работы по сварке и гибке.

Во-вторых, конструктора работают с новыми деталями постоянных клиентов. Мы ценим тех, кто работает с нами постоянно. Если у них возникает потребность в помощи нашего конструкторского отдела – делаем это, чаще всего бесплатно.

Разработка конструкторской документации, отрисовка чертежей с эскизов - третья группа задач конструкторов. Мы не являемся профильным конструкторским бюро - если отдел начнет разрабатывать большой объем документации, нам просто не хватит времени на профильные задачи: постоянных клиентов и сложные изделия. Поэтому мы не всегда можем взяться за такую работу и всегда делаем ее по предоплате.

Видео с нашего производства

Для совершения заказа на лазерную резку (раскрой) металла, необходимо:

1. Предоставить файлы или архив файлов с контурами деталей в формате dxf (AutoCAD), dwg (AutoCAD).

Их необходимо выполнить в масштабе 1:1 в одном слое, без вспомогательных линий и без размеров. В названии каждого файла указываем:

Точное название детали (комплекта). (Это название детали будет фигурировать в счете или спецификации и останется в архиве для последующих заказов).

Количество деталей в комплекте.

Толщину листа металла.

Марку (09Г2С, 12Х18Н10Т, AISI 304, АМГ6, АД31 и т.д. У углеродистых сталей толщиной до 4 мм указываем тип - холоднокатаная ХК или горячекатаная ГК).

Если деталь нужно согнуть - указываем "гибка" и прикладываем гибочные чертежи в формате JPG, PDF , причем название чертежа должно 100% совпадать с названием файла в формате dxf (AutoCAD), dwg (AutoCAD).

ПРИМЕР названия файла: Крышка верхняя 2 шт 09г2с 10 мм раскрой и гибка,

Обечайка 10 шт нерж AISI 304 3 мм, Косынка нижняя 100 шт 5 мм

Файлы принимаются в форматах: dxf (AutoCAD), dwg (AutoCAD).

Ваши чертежи могут быть и в любом другом формате или на бумаге, в этом случае наш конструктор переведет его в нужный формат, но, возможно, - это будет платная услуга - цену услуги раскроя уточняйте у менеджера МНИТЕК.

2. Указать название организации (мы добавим вашу организацию в наш архив и в любое время сможем найти и оперативно ответить на ваши вопросы касаемо любого размещаемого или рассчитываемого заказа).

3. Указать контактное лицо и телефоны для связи.

4. Указать срочность изготовления.

5. Указать необходимость доставки готовых изделий.

6. Если имеется - указать проходную (желаемую) цену раскроя металла на деталь / комплект.

Резка металла

Резка металла – это операция, необходимая для разделения листового, сортового или трубного проката на детали нужного размера и формы. Она может использоваться как самостоятельно, так и в качестве одного из этапов комплексной обработки заготовок.

Стоимость резки СТАЛЬ_ГК

Стоимость резки меди

Стоимость резки оцинкованной стали

Стоимость резки алюминия

Стоимость резки нержавеющей стали

Стоимость резки 09Г2С

Стоимость резки СТАЛЬ_ХК

Стоимость резки латуни

Калькулятор расчета стоимости резки металла

Для резки металла применяются различные механические и термические методы обработки. Основными из них являются:

гильотинная резка. Она выполняется на специальных станках с ручным, электромеханическим, гидравлическим или пневматическим приводом. Гильотины в основном применяются для проведения заготовительных операций. С их помощью можно быстро разрезать листы вдоль или поперек. При этом оборудование обеспечивает идеально ровный край без кривизны, лишних кромок, заусенцев и других дефектов. К недостаткам гильотинной резки можно отнести сравнительно невысокую точность размеров получаемых деталей, отсутствие возможности создания фигурных деталей, ограничение по толщине и типу металла;
обработка на ленточнопильных станках. Еще одна разновидность механической резки. Эта технология позволяет разрезать заготовки вдоль, поперек и под углом. Она отличается высокой производительностью, а также дает возможность обрабатывать практически любой материал;
плазменная резка металла. Это термический способ обработки, предусматривающий использование струи высокотемпературной плазмы. Это самый производительный метод, который позволяет работать как с черными, так и цветными металлами;
лазерная резка. Одна из самых совершенных технологий раскроя. К ее преимуществам относится маленькая ширина реза, отсутствие механических воздействий на материал, получение идеально ровного и точного края деталей, возможность изготовления изделия сложной формы.

ООО «МНИТЕК» выполняет резку заготовок из черных и цветных металлов на современном высокоточном оборудовании. Мы используем комплексы лазерного раскроя с автоматизированным управлением. Они позволяют обрабатывать листы, трубы и профили из металла толщиной до 40 мм. Станки имеют размер рабочего стола до 6000 х 2000 мм, что обеспечивает возможность работы с заготовками крупного формата и повышает коэффициент использования материала. Точность обработки составляет до 0,1 мм, а скорость резки – до 60 м/мин. Отличные показатели повторяемости позволяют изготавливать серийную продукцию без отклонений в форме и размерах.

Помимо резки листового металла у нас можно заказать и другие виды металлообработки. Наш технологический парк включает гибочные прессы с усилием до 440 тонн и длиной гиба до 6 метров, мощные сварочные аппараты, станки для нарезания резьбы и шлифования, покрасочное оборудование.

Лазерная резка металла

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Лазерная резка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Лазерная резка - это один из способов резки металлических материалов, заключающийся в использовании высоко мощного лазерного луча. Данный процесс осуществляется на автоматизированной установке с компьютерным управлением с применением твердотельного, волоконного или газового лазера. Преимуществами лазерной резки по сравнению с другими способами являются: отсутствие механического контакта с заготовкой; узкие резы; минимальная зона термического воздействия; минимальные деформации; высокая точность и производительность.

Резка лазером в Нижнем Новгороде и области

Лазерная резка металла - специальная технология, при помощи которой раскраивают листовой материал. Раскрой осуществляется за счет лучей. Под влиянием излучения металл нагревается, а затем плавится. Данная технология незаменима в производстве деталей для машин, радиоэлектронной техники, всевозможных станков. Благодаря ней выпускаются большие партии. Фокусировка луча достигается за счет оптических линз. Для этого процесса не характерно горение, поскольку зона взаимодействия луча с поверхностью небольшая. Стоимость услуги складывается из нескольких факторов, включающих:

Вид и толщину материалу;
Длину реза;
Объем заказа.

Эта технология применяется для обработки различных металлов, включая сталь с нержавеющим покрытием и алюминий. Ее задействуют для работы с титаном, бронзой и медью. Наилучших результатов удается достигать при толщине листового материала, не превышающей 12 мм. Мощные лазерные лучи разрезают заготовки, придают им нужную конфигурацию.

Преимущества технологии резки лазером

Технология лазерной резки обладает сразу несколькими достоинствами:

Заготовки устойчивы к механическим воздействиям. Это дает возможность применять материалы, характеризующиеся хрупкостью;
Возможна лазерная резка твердых сплавов;
Исключаются заусеницы в области кромок;
Отсутствует необходимость в дальнейшей обработке швов.
Можно изготавливать детали нестандартной конфигурации;
Для управления оборудованием используется компьютер. В специальную программу заносится чертеж будущей детали.

Перечисленные преимущества делают услуги лазерной резки металла востребованными. Цена такой обработки относительно демократичная. Листы обрабатываются с высокой скоростью, что позволяет выполнять большой объем работ в сжатые сроки. Это оптимальный вариант для выпуска крупных партий деталей.

Материал расходуется экономично за счет компактного размещения заготовок. К минусам причисляют ограничения, касающиеся толщины и размеров листов. При раскрое заготовок на ЧПУ требуется постоянный контроль со стороны оператора, на эффективность влияет тип применяемого оборудования.

Раскрой при помощи лазерной резки способствует повышению производительности предприятий, оптимизирует финансовую базу. Суть этой технологии состоит в воздействии направленного мощного луча на заготовки. Плавление осуществляется за счет прицельного мгновенного действия. Процесс резки контролирует обслуживающий персонал и электронные модули управления в соответствии с установленными настройками. Таким способом режут нержавеющую сталь и черный металл. Вероятность повреждения материала в ходе воздействия лазером сводится к нулю. Предприятия, оказывающие услуги по лазерной резке металла в Нижегородской области, располагают эффективным техническим оснащением и справятся с этой работой наилучшим образом.

Портал «Металлообработчики» в Нижегородской области:

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Резка металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Резка металла - это процесс разделения заготовки на несколько частей, используя прямое силовое воздействие на нее режущего инструмента. При этом необходимо, чтобы его твёрдость была выше, чем твёрдость разрезаемой заготовки. В зависимости от используемого физического метода, резка металла может быть разделена на несколько групп: механический, сдвиг, истирание, нагревание и электрохимический. Каждый из способов резки металла, входящих в перечисленные методы, имеет свои достоинства и недостатки и применяется там, где его точность, стоимость и степень воздействия на материал имеют наиболее выгодное соотношение.

Резка металла в Нижнем Новгороде и области

Резка металла - процедура, в ходе которой проводят отделение частей или отдельных элементов от полотна: сортового; литого; листового. Процесс считают основным составляющим этапом в такой области, как металлообрабатывающая отрасль.

Рубка металла в Нижнем Новгороде и области

Рубка металла - это технологический процесс, который заключается в разделении заготовки на несколько частей, путем механического ударного воздействия на нее острым резцом, расположенным под прямым (или с небольшим отклонением) углом к поверхности заготовки. Рубка металла применяется при подгонке изделия под размер, при необходимости выровнять поверхность, для отделения окалины, для обработки кромок и удаления заусенцев, при формировании кромки перед сваркой, при вырубке деталей или заготовок из листа, с целью обрубки головок крепежа, а также для формирования пазов и канавок.

Особенности резки металла

Услуги резки металла особенно востребованы в последнее время. Это вполне оправдано. Технология обладает массой преимуществ, за которые ее выбирают на различных предприятиях независимо от их формата.

Низкая температура нагрева - основное достоинство. Металл практически не подвергается термической обработке, а значит, не портятся его химические и физические свойства.
Оперативность выполнения поставленной задачи.
Можно создать срезы, грани идеального качества. Это особенно актуально при работе с деталями, которые устанавливают в движущиеся механизмы или лицевой стороной наружу.
Доступная цена.
Безопасность в работе.

Предприятия, оказывающие услуги по резке металла в Нижнем Новгороде и области используют разнообразные методики. Их выбор достаточно обширный, и это позволяет подобрать абсолютно идеальный вариант по индивидуальным условиям. К примеру, в некоторых помещениях, жилых комплексах нужно учесть факторы в виде загрязнений: шумовых; световых; пылевых. От грамотности выбора резки зависит то, насколько будут сохранены технические характеристики заготовок, деталей. Современные мастера могут работать резкой:

лазерной;
плазменной;
газовой;
электродуговой сварочной;
аргонодуговой сварочной;
механической;
гидроабразивной.

Выбор типа зависит от вида металла, который подвергают обработке. Для этого нужно знать свойства полотна, технологии, инструментов, используемых в работе. Наиболее популярный вариант - лазерная резка, так как она: качественная; обладает массой положительных свойств; применяется в течение длительного времени. За многие годы значительно усовершенствовали конфигурацию станков, учли недостатки и устранили их. Современные установки имеют специальные программы, за счет которых можно задавать точнейшие параметры обработки. Область применения достаточно широка. Во-первых, стоит отметить, что допустима работа с металлическими изделиями, имеющими абсолютно любой показатель теплопроводности. Среди положительных свойств выделяют наличие:

ровного, обработанного края;
высокой скорости осуществления процедуры;
возможности создавать детали со сложной конфигурацией;
максимальной точности резки;
возможности максимально рационально расходовать полотно, оставляя минимум отходов.

За счет таких качеств лазерную резку стали применять по всему миру, в самых разнообразных отраслях. Особенно она востребована в таком направлении как машиностроение и приборостроение. Методика прекрасно зарекомендовала себя в раскрое высоколегированной нержавеющей стали, а также в работе с титановыми, алюминиевыми, латунными, медными, бронзовыми полотнами.

Читайте также: