Шлифовальный станок по металлу услуги

Обновлено: 16.05.2024

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Круглошлифовальные работы» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Круглошлифовальные работы - это работы по шлифовке цилиндрических или конических поверхностей отверстий и валов. Круглошлифовальные работы бывают наружными и внутренними, которые в свою очередь делятся на обычные и планетарные.

Что такое круглошлифовальные работы?

Круглошлифовальные работы — манипуляции, подразумевающие соприкосновение поверхностей крутящейся заготовки с абразивным кругом. Перемещение заготовки по отношению к инструменту носит возвратно-поступательный характер. Главные черты таких манипуляций:

снятие тонких слоев в предельно однородном режиме;
достижение шероховатости, соответствующей ожиданиям заказчика и техническим требованиям;
выход на нормативную проектную точность изготовления детали.

Круглошлифовальная обработка проводится на станке, компонованном как смесь шлифующего и токарного аппаратов. В зависимости от конструктивных особенностей и поставленной задачи деталь либо зажимают в патрон, либо прижимают к абразиву, используя вспомогательный круг. Все вместе это гарантирует:

особо точную настройку параметров (максимально такая черта раскрывается на автоматическом оборудовании);
возможность обрабатывать детали разнообразных габаритов;
повышенную производительность.

Услуги круглой шлифовки имеют и другие важные свойства:

отсутствие поломок долгое время (при правильном применении оборудования);
быстрота исполнения заказа;
минимальный риск бездействия линии;
появление шлифовочных прижогов;
образование микротрещин;
эффект вторичной плавки.

Виды круглошлифовальных работ

На предприятиях, производящих круглошлифовальные работы, могут выполнять продольную шлифобработку. Суть в том, что деталь крутят передней бабкой. Одновременно по отношению к абразиву заготовка движется в продольной плоскости. Врезной круглый способ позволяет исключить сдвиг по отношению к инструменту. Для работы тогда нужны широкие круги. Глубинная обработка рекомендована для коротких деталей и, чаще всего, подразумевает их касание коническим сегментом круга. Кругло-уступчатый метод поможет убрать избыток материала со сложных по форме заготовок. Это гибрид врезной и глубинной методик.

Применение круглошлифовальных работ на предприятиях

В большинстве компаний круглая шлифовка ведется на станках с программным управлением, и основная часть операций делается в автоматическом режиме. Это касается обработки фланцев и осей, штуцеров и технических валов, стаканов и многих других машинных деталей. Гарантируется как наивысший уровень точности, так и формирование безупречно ровных поверхностей. Шлифовка в целом считается машиностроителями финальным этапом обработки, и может быть применена практически к любой детали или конструкции из металла. Но круглошлифовальное воздействие — наиболее сложный ее тип, и потому выполнять его должны только подготовленные профессионалы.

Портал «Металлообработчики» в Московской области:

Плоскошлифовальные работы

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Плоскошлифовальные работы» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Плоскошлифовальные работы могут выполняться как вручную, так и на специальном плоскошлифовальном станке с использованием торца или периферии абразивного шлифовального круга. С их помощью можно добиться микронной точности обработки плоских поверхностей металлических изделий, а также получить необходимую шероховатость.

Плоскошлифовальные работы

Плоская шлифовка — метод манипуляций с металлом, который позволяет добиться максимально тонкого и точного выполнения поставленных задач, в том числе и по размерам. В пользу этого метода шлифования свидетельствуют еще и:

максимальная универсальность (профессионалы на хороших станках могут подготовить изделие практически любой формы);
пригодность для обработки как внешних, так и внутренних поверхностей заготовки;
достаточно высокая скорость исполнения заданий;
максимальная безопасность работающих;
возможность работы с изделиями, изначально имеющими крайне изощренные геометрические контуры.

Виды плоскошлифовальной обработки

Плоскошлифовальная обработка не есть что-то единое и монолитное, она делится на несколько частных приемов и отдельных вариантов. Довольно широко распространена ситуация, когда плоскошлифовальные работы проводятся окраинной частью круга. Для этой цели берут круги наружным сечением от 175 до 500, при высоте от 20 до 75 миллиметров. В отдельных случаях применяют даже круги высотой до 10 сантиметров. Под обработку торцовых поверхностей нужны уже круги ПВ и ПВД. Услуги плоской шлифовки среднеразмерных заготовок выполняются на станках с крутящимся столом круглой формы. Такое оборудование позволяет обрабатывать:

диски;
кольца;
эксцентрики;
разнообразные плитки и планки.

Иначе обстоят дела со станками для обработки на окраине с рабочей площадкой в виде прямоугольника. Они работают за счет возвратно-поступательного перемещения. На таких аппаратах предпочтительно обрабатывать заготовки прямой формы с очень суровым лимитированием по габаритам. Также можно шлифовать подобным образом заготовки с буртовыми частями, изделия, имеющие пазы и канавчатые части. Наконец, еще одна возможная область — фасонные конструкции, для которых круг приходится продуманным образом профилировать. Шлифование торцом проводится, если нужна манипуляция с очень массивной деталью, требующая высокой производительности. Для подобных методов обработки очень хорошо подходят круги типов 1К и ЧК.

Применение плоскошлифовальной обработки на предприятиях

Современные предприятия, производящие плоскошлифовальные работы в Ростове-на-Дону, в том числе и размещенные на нашем портале, могут выполнить поставленную задачу для очень крупных партий товара. При этом на качестве и практических характеристиках изделий величина производимой партии не отражается. Правильная корректировка размеров шероховатости повышает эксплуатационные параметры продукции.

Портал «Металлообработчики» в Ростовской области:

Шлифовка

Шлифование — это удаление верхнего слоя материала. С помощью этой процедуры деталям придают необходимую форму и красивый внешний вид. Процесс шлифовки изделий из металла является последним шагом в их изготовлении.

Как мы шлифуем металл

Процедура делается различными способами. На то, как она будет проведена влияет используемое оборудование, тип изделия, его размер, форма и желаемый конечный результат. По этим критериям шлифовальную работу можно разделить на несколько видов:

шлифование металла станком

1. Профильная. Это удаление шероховатости у профильных деталей, то есть с сечением отличающимся от круглого. Такой вариант обработки чаще всего используется при чистке квадратных и овальных труб, балок, уголков, рельс и т.п.

2. Лазерная. Она придаёт элементу красивый зеркальный блеск, равномерно воздействует на изделие и не повреждает его поверхность. Вспышка лазера слишком короткая для того, чтобы проникнуть в глубокие слои. Она способна разрушить только тонкую покрывную прослойку. Применяется для шлифовки листового металла, крупных строительных установок, резьбовых соединений с труднодоступными местами и т.д.

3. Внутренняя. Удаление различных повреждений и образовавшейся ржавчины во внутренней части конструкции. Специальный диск двигается и удаляет тонкий слой. В основном применяется на полых цилиндрических и круглых металлоизделия — подшипниках, амортизаторах, гидравлических устройствах.

4. Прецизионная. Делается с применением очень точной и качественной техники со специализированной насадкой — небольшим кругом малой зернистости. Станок обеспечивает плавность движения всех механизмов, равномерно снимает верхний слой, благодаря чему достигается минимальный уровень шероховатости материала.

5. Мокрая. Шлифовка и полировка металла струёй водой, под напором стекающей сверху вниз и водостойкой шлифовочной бумагой.

6. Без использования автоматических механизмов. Ручное шлифование металла помогает контролировать весь процесс и лучше зачищать труднодоступные места — углы, резьбу, изгибы и т.д.

7. Электроэрозионная. При использовании этого метода через материал пропускается сильный электрический заряд. Это разрушает кристаллическую решётку поверхностного слоя, тем самым удаляя ненужное. Для разных целей силу тока могут уменьшать или увеличивать.

Применяемое оборудование

шлифовка металлических изделий

Выбор техники зависит от того, какие шлифовальные работы будут проводиться. Самая популярная аппаратура:

• Болгарка. Шлифование металла болгаркой делается с помощью специальных опорных кругов и наждачной бумаги. Мастер держит машинку под углом и удаляет сварочные швы и другие неровности, оставшиеся после производства. По завершении предмет работы покрывается грунтовкой для защиты от влаги

• Токарный станок. Для шлифовки металла на токарном станке в машину встраиваются специализированные насадки — узкие абразивные шары. Такая аппаратура называется комбинированной. На неё устанавливают деталь и обтачивают со всех сторон.

Когда нужна шлифовка металла

шлифовальная обработка металла

Обработка металла шлифованием проводиться при появлении царапин, сколов, образовании ржавчины, появления окалин, необходимости удаления краски, лакового покрытия и т.д. Так же может задействоваться для доведения элемента до необходимого размера и геометрии.

Стоимость шлифования металла

Стоимость процесса зависит от того, каким способ он будет произведён. Также на цену услуги влияет размер работы, сложность и регион, в котором её выполнят. В среднем шлифовка металла в Москве на заказ обойдётся в 50 р.за п.м. Прайс-лист может меняться в зависимости от используемого оборудования

Шлифование металла в Москве

Основным направлением ООО «КАТАНА» является металлообработка. Наша компания предлагает высококачественные услуги по обработке металла по доступным ценам. Имеющееся оборудование позволяет производить обработку конструкционной и нержавеющей стали, цветных металлов (бронзы, латуни), алюминия, а также любых поверхностей заготовок: внутренних, наружных, конических, цилиндрических, торцевых и фасонных. Крупносерийная работа производится на высокотехнологичных станках ЧПУ. Для производства штучного (индивидуального) заказа, имеются: токарные, фрезерные, сверлильные станки и газосварочное оборудование Так же мы предлагаем изготовление комплектующих и ремонт оборудования промышленных предприятий и предприятий нефтедобычи. ООО «КАТАНА» оказывает услуги по изготовлению деталей и узлов из всех марок металлов и сплавов. Есть возможность напыления и восстановления рабочих поверхностей и механизмов, сварка аргоном цветных металлов (медь, чугун).

Изготавливаем детали на автоматах продольного точения до 40 мм — 20 станков, токарно-револьверных автоматах до 40 мм — 25 станков, автоматах продольного точения с ЧПУ до 40 мм — 4 штуки. Большой участок слесарных работ: сверление отверстий, накатка резьбы, снятие фасок, галтовка и т.п, гальваника. Отличное качество, отличные цены.Постоянным клиентам скидки и отсрочка

Металлообработка (токарные, фрезерные работы), раскрой листа, резка, рубка гильотиной, сварочные работы. Изготовление изделий по чертежам заказчика, из спецсталей, нержавейки. Собственный автотранспорт. Гибкая система скидок. Высокое качество производимой продукции и обслуживания клиентов.

Предприятие оказывает услуги по изготовлению деталей на металлорежущем оборудовании и прессах. Изготавливаем различные виды нестандартной оснастки и оборудования.

• быстрые сроки выполнения заказа по механической обработке; • выполнение заказов на больших и маленьких объемах; • доступная цена на механическую обработку; • высокое качество оказываемых услуг.

Проектирование, изготовление, ремонт, испытание литьевых пресс-форм, в том числе многоместных и горячеканальных, штампов, фильер.Механическая обработка партий деталей серийного или крупносерийного производства.Литьё партий изделий из пластмасс и др. материалов на термопластавтоматах с объемом впрыска до 250 см3

Изготовление и восстановление технологической оснастки;-Восстановление различных видов оборудования отечественного и иностранного производства;-Ремонт и восстановление нестандартного оборудования;-Изготовление и восстановление высокотехнологичных деталей (валов, шестерён, шнеков);-Изготовление изделий по чертежу и образцу заказчика;-Различные виды механической обработки и др.

АО "Завод "Киров-Энергомаш" предоставляет следующие услуги: Механическая обработка: - Токарная обработка на универсальных станках и станках с ЧПУ - Токарно-карусельная обработка на универсальных станках и станках с ЧПУ - Фрезерная обработка на универсальных станках и станках с ЧПУ (3, 5 осей) - Расточной обработке на универсальных станках и станках с ЧПУ - Зубообратобка - Сверление глубоких отверстий - Протяжка - Долбление пазов - Шлифование на кругло-шлифовалных, плоско-шлифовальных и карусельно-шлифовальных станках Термообработка: - Закалка - Отпуск - Нормализация - Цементация - Азотирование Обработка металлов давлением: - Вальцовка - Гибка Балансировка: - Статическая - Динамическая

Механическая обработка:(Токарная; Фрезерная; Шлифовальная; Электроэрозионная; Резьбонакатывание; Холодная штамповка) Термообработка:(Закалка; Отжиг; Цементация) Сварка: (Аргон; Полуавтоматическая) Штамповка:(изготовление штампов)

Серийная металлообработка. Цеха: · автоматный(шести-шпиндельные автоматы 1А240, 1Б240) · прессовый цех, более 20 прессов · токарные автоматы с ЧПУ(2 цеха более 20 единиц оборудования) · волочильно-калибровочный цех, 5 станов · участок холодной высадки · гальваника · Услуги по штамповке деталей. · Шлифовальный участок · Участок сферодвижной штамповки На производстве работает более 100 человек, сотрудничаем с крупными производственно-торговыми фирмами нашей страны. Готовы обсудить долгосрочное сотрудничество по выполнению ваших заказов

Услуги металлообработки, токарные работы, фрезерные работы. Изготовление деталей под заказ, по индивидуальным чертежам. Разработка чертежей. Изготовление металлоизделий и металлоконструкции.

Мелкосерийное и серийное производство. Услуги металлообработки, токарные работы на станках с ЧПУ и на универсально-токарных станках, сверловка, лазерная маркировка изделий. Изготовление деталей под заказ, по индивидуальным чертежам. Работаем с различной сталью (нержавеющая сталь, цветной металл и тд.).

Шлифовальная операция в Москве: точная и гладкая поверхность без изъянов

Без финишной обработки не обходится практически ни одна металлообрабатывающая операция в Москве. Как правило, чистовая обработка выполняется шлифованием. Преимущество шлифовальной операции – возможность достичь заданной точности и гладкости поверхности металлических изделий. Кроме того, шлифование отличается высокой производительностью, поэтому и заслуженно занимает первые позиции среди всех способов финишной обработки металла.

Шлифовальный инструмент

Для обработки используется абразивный инструмент с режущими зернами. Зерна различной формы и расположения (зернистость) на абразивных кругах позволяют по-разному воздействовать на поверхность металла. Поэтому шлифованием можно снимать нужный слой металла, вплоть до максимально тонкого. Современное оборудование Москвы позволяет достигать 9-10 класса чистоты поверхности. Самые высокие классы чистоты требуют специального инструмента и специфического станочного оборудования для хонингования, притирки, доводки или суперфиниширования.

Твердость абразивного инструмента обеспечивает качественное шлифование труднообрабатываемых металлов и сплавов, закаленных и легированных сталей.

Виды шлифовальных операций в Москве

Но назначение шлифовальных операций может быть разным, и выполняться они могут на внутренних и внешних цилиндрических поверхностях, плоских и фасонных изделий, а также отверстия различных диаметров. В соответствии с этим принято различать:

бесцентрошлифовальную операцию,
внутришлифовальную,
координатно-шлифовальную,
круглошлифовальную,
плоскошлифовальную,
резьбошлифовальную,
шлифовальную операцию с ЧПУ.

При внутришлифовальной обработке шлифуется внутренняя поверхность цилиндрических и конических отверстий тел вращения. Заготовка при этом может вращаться или оставаться неподвижной. Способ позволяет доводить чистоту отверстий до заданных параметров.

При бесцентрошлифовальной обработке заготовка не закрепляется на станке, а перемещается между абразивными инструментами. Этот способ позволяет шлифовать внутренние и наружные поверхности цилиндрических изделий.

Круглошлифовальная обработка наружных поверхностей – наиболее распространенная – может выполняться методом врезания в поверхностный слой заготовки, уступами, глубинным способом или с поперечной и продольной подачей. Используется для шлифования торцовых и цилиндрических поверхностей валов или других тел вращения с уступами или без.

Если требования к точности отшлифованной поверхности достаточно высокие, оптимально выполнение координатно-шлифовальной операции. Координатные столы позволяют перемещать заготовки и абразивный инструмент по заданной траектории, поэтому даже сложные детали можно обрабатывать максимально точно и качественно.

Резьбошлифованием можно эффективно обрабатывать коническую или цилиндрическую наружную резьбу, винты, метчики, червячные фрезы и др.

Но все же наиболее точной и производительной, благодаря автоматизации процессов, по праву считается шлифовальная операция с ЧПУ.

Ищем исполнителей в Москве

Наш сайт поможет вам быстро найти исполнителя из Москвы. Заполните форму поиска, указав особенности вашего заказа, и выберите подходящее предприятие. Услуга поиска предоставляется бесплатно.

Читайте также: