Сверло по металлу кобальтовое или титановое

Обновлено: 02.05.2024

А какой металл хотите сверлить? черный или цветной? Толщина?

Свёрла бывают из быстрорежущей стали и с титановым покрытием (желтого цвета). На них на поверхность нанесена титановая плёнка. Эти свёрла меньше тупяца.

Серик написал :
Разясните пожалуста отличия , преимушества и недостатки кобальтовых сверл и сверл с титановым покрытием

Кобальт, если нормальный, гораздо дороже чем простое сверло с титановым напылением, применяется в основном для сверления высокопрочных легированых и высоковязких сталей, (нерж. и др.)
Он тверже, у него более стойкая к износу и температуре рабочая режущая кромка.

Титановое напыление (нитрид титана) на обычном сверле в основном предохраняет от истирания спиральную рабочую кромку сверла о деталь, и не более.
Так же работает как покрытие для снижения трения и несет защитную антикоррозионную функцию.

Пряморучко написал :
Кобальт, если нормальный, гораздо дороже чем простое сверло с титановым напылением, применяется в основном для сверления высокопрочных легированых и высоковязких сталей, (нерж. и др.)

Китайские (?) Вosch HSS-Co просто отличные.

in my humble opinion

Сравнивал фитовские и кеиловские кобальтовые сверла ф3-8мм. У кеила заточка аккуратнее, но красностойкость одинаковая. По цене фит был на 20-30 проц дешевле.

Кобальтовые сверла - в смысле вольфрамо кобальтовые?

TiN нельзя сверленить алюминий, т.к. происходит реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой.
По мимо того советую использовать СОЖ даже при применении Co свёрл перегрев вредит и им.

Проффэсор написал :
Кобальтовые сверла - в смысле вольфрамо кобальтовые?

Неа. Карбид вольфрама+кабальт = по народному "победит"
А то что называется кобальтовыми сверлами - это сверла из легированной стали с содержанием кобальта больше 5%. типа нашинских P6M5K5

ЗЫ. с процентами более знающие меня поправят.

например Р9К10 - кобальта 9 - 10.5 %

*Boston* написал :
например Р9К10 - кобальта 9 - 10.5 %

И примерно столько же W.

Gold_eggs написал :
По мимо того советую использовать СОЖ даже при применении Co свёрл перегрев вредит и им.

Перегрев вреден любому быстрорезу, в т.ч. Р18

Gold_eggs написал :
TiN нельзя сверленить алюминий

впервые слышу. Это новое открытие или есть где-то компетентный источник?

Интересует также выбор сверл по металлу . У каких производителей лучше соотношении цены качества лучше . Был набор бош обычные HSS( в наборе ) - после непродолжительного использования в быту ,все сверла по металлу быстро тупятся .Сверлил металл и нержавейку - уголки , фарнитура. Задумался о покупке сверл с HSS серии Cobalt. Видел Irwin и Bosch если поискать могу и diager найти ,если они того стоят .Может мне просто попались "неправильные " сверла и сменить производителя и купить обыные HSS?

из титана- наши, Новосибирские по моему, из Р -18 делают. отличные сверла, но и дорогие. и редко где найдешь. Недавно видел в маг-не "то что надо".. Из кобальта мне нравиться Ruco. у меня рядом, в Энтузиасте есть.
если интересно, стоимость и наличие нужных размеров могу глянуть

Хорошие сверла. У меня есть Бош (на упаковке Китай, но в таких-же блистерах наравне с китайскими попадались и американские биты для шуруповертов) и Ирвин турбомакс. Можно смело брать. Турбомакс так-же неплохи для сверления вязких металлов и пластмасс в силу своей хитрой заточки.

Пряморучко написал :
из титана- наши, Новосибирские по моему, из Р -18 делают

Наши из P18 давно уже не производят, кроме спецзаказов, да и те наверное уже не делают.
Видим - Новосибирск, подозреваем - Китай

Gold_eggs написал :
TiN нельзя сверленить алюминий, т.к. происходит реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой

Бред сивой кобылы, что нельзя. Этот слой не вечный конечно, он со временем сойдет, но не из-за химической реакции, а механического износа.
А вообще все со всем вступает в реакцию. Сверла, в частности, реагируют на кислород в воздухе .

n-p-n написал :
впервые слышу. Это новое открытие или есть где-то компетентный источник?

Ну никак не научусь я навинации по Бошевским сайтам, прям не войти в одну воду дважды. Есть Бошевский каталог "Программа-каталог 2009/2010" (94MB, 750 стр.), откуда его скачал теперь не найду. В нём на стр. 60 так написано. Читайте Указание на скрине.

Купил Ruko Hss Co, одно Irwin Hss Co и обычные ( очень дешево для пробы ) к сожалению не где применить пока .Но после продолжительного использования напишу о результатах .

Вот по их применению

vasskar написал :
Бред сивой кобылы, что нельзя. Этот слой не вечный конечно, он со временем сойдет, но не из-за химической реакции, а механического износа.

Ну спасибо вам за кобылу.

Повторяю свой пост по поводу сверел:

ледующая информация по сверлам может быть вам интересна. Только прошу меня не принять, если я неверно использую термилогию или допускаю какие-то ляпы. Я не эксперт по материаловедению.

TiN нельзя использовать для сверления алюминия, т.к. возникает реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой и, как следствие, сверло.
TiN и Co покрытия делают возможным более чистое и аккуратное сверление и также свердение более твердых сталей (Со). При этом меньше трения и меньше перегрев. Но! Перегрев возникает и без использования охлаждающих жидкостей этот оксидный слой разрушается и все преимущества пропадают, то есть вы получаете обычное сверло за бОльшие деньги.
Разница между G и R в материле сверла и принципе его обработки. Грубо говоря, сталь на G немного лучше и сверло получатется из заготовки "вырезанием" или "выгравливанием" (если можно так сказать). В результате, геометрия его получше и теоретически, G должно сверлить аккуратнее.
R сверло "выпрессовывается" из заготовки, что делает его точность ниже, чем у G. Но доп. преимуществом R является то, что оно прочнее, т.к. способ обработки позволяет избежать доп. напряжений в металле и, теоретически, оно выдерживает большие нагрузки.
Но R считается базовой моделью и теоретически должно стоить дешевле G.
На практике, как я говорил, есть множество других факторов, влияющих на цену.

Если вам нужно сверлить нержавейку, то лучше всего подходят наши (Bosch) Co сверла, только не забывайте их при сверлении охлаждать. Своих денег они стоят.

Bosch AC MP написал :
Если вам нужно сверлить нержавейку, то лучше всего подходят наши (Bosch) Co сверла, только не забывайте их при сверлении охлаждать. Своих денег они стоят.

Такой вопрос: сверла Bosch HSS-Co (на блистере made in China) это сверла китайского производства или они только там упакованы? Собственно дело в том, что попадались в одинаковых блистерах биты для шуруповертов как китайские с логотипом Bosch, так и американские Magna. Висели вперемешку и артикул совпадал.

PS. сверла хорошие, но все-же интересно.

Kvost написал :
или они только там упакованы?

Ну Kvost, ну ВЫ то! Кто повезёт в чайну упаковывать?

Gold_eggs написал :
Ну Kvost, ну ВЫ то! Кто повезёт в чайну упаковывать?

Ну а как тогда в блистерах с made in china оказались американские биты Магна, а рядом в таких-же блистерах из свежей партии, но уже поганенькие китайские биты? Вот и интересуюсь

TiN нельзя использовать для сверления алюминия, т.к. возникает реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой и, как следствие, сверло.

Внушает. А можно уточнить, что за реакция? Те сверла, что я видел на ПДФ-ке действительно плохо (относительно плохо) подойдут для алюминия - в силу своей геометрии. Для алюминиия есть другая геометрия стружечных канавок, более подходящая.

TiN и Co покрытия делают возможным более чистое и аккуратное сверление и также свердение более твердых сталей (Со). При этом меньше трения и меньше перегрев. Но! Перегрев возникает и без использования охлаждающих жидкостей этот оксидный слой разрушается и все преимущества пропадают, то есть вы получаете обычное сверло за бОльшие деньги.

Нет Со покрытия. И TiN - это не оксидный слой. Это СВЕРХТВЕРДОЕ покрытие. А при перегреве страдает подложка сверхтвердого материала, т.е. тело сверла, меняются физические свойства быстрореза, что и приводит к нарушению связей между ним и покрытием.

Разница между G и R в материле сверла и принципе его обработки. Грубо говоря, сталь на G немного лучше и сверло получатется из заготовки "вырезанием" или "выгравливанием" (если можно так сказать). В результате, геометрия его получше и теоретически, G должно сверлить аккуратнее.
R сверло "выпрессовывается" из заготовки, что делает его точность ниже, чем у G. Но доп. преимуществом R является то, что оно прочнее, т.к. способ обработки позволяет избежать доп. напряжений в металле и, теоретически, оно выдерживает большие нагрузки.
Но R считается базовой моделью и теоретически должно стоить дешевле G.
На практике, как я говорил, есть множество других факторов, влияющих на цену.

Где понабрались то, а? Снова и снова. G и R - только технология производства сверла. G - шлифовка, R - раскатка или вальцовка. Какая сталь на какое сверло идет - это да, наверное китайцы кладут разное. Но ни один серьезный мировой производитель уже не имеет оборудования для обработки раскаткой (все "именитые R-ки - третий мир, соцлагерь, китай).
Про точность - тут и практически все так - стоит взглянуть на класс точности шлифованных сверел. И поскольку сверла шлифуются - внутренних напряжений нет. R-ки действительно прочнее (при условии равного сырья), но получаютя они путем ДЕФОРМАЦИИ. Происходит некоторое уплотнение металла, но вот тут как раз и возможны внутренние напряжения. А что до доп. нагрузки - к затуплению режущих кромок быстрее приведет отсутствие подточки перемычки.
А уж про форму заточки я и говорить не буду.

«Пятерка» мифов о сверлах, которые только заставляют нас больше тратиться

Каждый хозяин хочет, чтобы в его распоряжении был только самый лучший, надежный и проверенный временем инструмент. В связи с этим многие граждане склонны к крайностям при выборе такой действительно важной в хозяйстве вещи, как сверла. Стоит ли переплачивать и отдавать втридорога за насадки для сверлящего инструмента? Разберемся с самыми популярными заблуждениями на этот счет.

1. Кобальтовые сверла лучше всего

Бытует мнение о том, что кобальтовые сверла типа «HSS-Co» являются лучшими в мире. Подобные утверждения не лишены смысла, хотя и являются лишь половиной правды. Дело в том, что существуют еще более надежные и выносливые сверла. Речь идет о насадках с добавлением вольфрама и молибдена. Вот только стоят такие промышленные сверла огромных денег: большей 1 тысяч рублей за штуку. Сверла с содержанием кобальта бывают очень разные и дают 20-40% прирост скорости сверления. Стоит ли это почти тройной переплаты – решать каждому самостоятельно.

2. Титановые сверла лучше всего

Барабанная дробь: титановых сверл не бывает. Бывают обычные стальные сверла с титановым напылением. Как правило, делают такие из быстрорежущей стали «HSS», после чего покрывают их оксидом титана «TiN». Узнать такие сверла можно по характерному желтоватому окрасу. Из-за этой особенности титановые сверла очень любят подделывать, делая ненастоящий желтый «налет». Имеют свои достоинства, но уж точно не являются лучшими в мире, а стоят в два-три раза дороже обычных.

3. Титановые сверла дольше служат и быстрее сверлят

Никакими волшебными свойствами вроде увеличенного срока эксплуатации и повышенной скорости сверления титановые сверла не обладают. Важно понимать, что это «специальные» сверла, которые по большей части нужны для работы на станках или если необходимо использовать в сверлении охлаждающую жидкость. Все, что делает титановое напыление – это защита сверла от перегрева. И самое ироничное в том, что со временем напыление из оксида титана стирается, после чего HSS-TiN становятся обычным стальным сверлом.

4. Сверла из наборов хуже сверл из блистеров

Очередная полуправда. Все зависит от того, какой набор покупает мастер. Если взять целый набор по цене одного приличного сверла, то потом не нужно удивляться тому, что сделаны они едва ли не из пластилина! Однако, если взять дорогостоящий набор с качественными сверлами, то отличаться от сверл из одиночных блистеров они не будут ровным счетом ничем. Наборы в ценовой категории от 3 тысяч рублей можно брать смело. Если они не от производителей второго порядка.

5. Дешевые сверла всегда будут плохими

Пускай каждый хозяин спросит себя сам: а зачем ему для работы дома или на даче дорогие сверла? Что он собирается ими делать и как часто. Покупать дорогостоящие сверла ради того, чтобы взяться за дрель полтора раза в год – не самая рациональная идея. Существует множество производителей, которые выпускают и отдельные сверла, и целые наборы в бюджетной ценовой категории с весьма приемлемыми характеристиками. Если не сверлишь каждый день на радость всем соседям, то и в профессиональных сверлах нет никакой надобности.

Видео с нашего канала расскажет про простой способ заставить старые ржавые инструменты выглядеть как с прилавка:

Если хочется узнать еще больше интересного, то стоит почитать про 5 полезных хитростей с шуруповертом , которые пригодятся домашним мастерам.

Сверла по металлу кобальтовые: сверлим нержавейку в домашних условиях

Кобальтовые сверла были специально разработаны для сверления легированных сталей и других твердых металлов

Сверла, в материале изготовления которых содержится значительное количество кобальта, универсальны: их можно успешно использовать не только для выполнения работ по нержавейке, но и для сверления других металлов и сплавов с высокой прочностью и вязкостью. Кроме возможности сверления материалов, отличающихся сложностью в обработке, такие инструменты позволяют создавать отверстия, характеризующиеся высокой точностью и качеством исполнения.

Что представляет из себя кобальтовое сверло?

Это название получил инструмент, для рабочей части которого использовалась быстрорежущая сталь с примесями кобальта. Подобные сверла с кобальтом считаются универсальными, ведь с их помощью можно сверлить не только нержавеющую сталь, но и прочие материалы, которые отличаются большой прочностью, а также высокой степенью вязкости. Все дело в том, что кобальт начинает плавиться при крайне высокой температуре. Именно поэтому сверла, для создания которых применяли быстрорежущую сталь, прошедшую процедуру легирования кобальтом, хорошо выдерживают высокие температуры, а также имеют хорошие механические свойства. С их помощью получится создавать высокоточные отверстия.

Типы по конструкции

По своему конструктивному исполнению сверла, относящиеся к кобальтовой категории, делятся на два основных типа: одно- и двусторонние.

У первых в полном соответствии с их названием режущая часть выполнена только с одной стороны. Двусторонние сверла – это, по сути, два инструмента в одном корпусе. Их конструктивная особенность заключается в том, что на обоих их концах выполнена отдельная режущая часть. Удобство использования такого инструмента состоит в том, что в случае поломки одной из его режущих частей можно сразу использовать вторую, просто переустановив сверло в патроне используемого оборудования.

Двустронние кобальтовые сверла предназначаются для монтажных работ по тонкостенным материалам

Характеристика

Разберем, какие характеристики имеют кобальтовые сверла.

Среди главных особенностей данных инструментов следует выделить следующее:

Кобальтовые сверла не уводит вбок при начале просверливания отверстия. А это означает, что при работе с ними не нужно предварительно проделывать керном углубление там, где будет центр будущего отверстия.
Отверстия в металле, после его обработки сверлом кобальт получаются идеально точными. На их внутренних стенках нет заусенцев и дефектов.
Характерна повышенная износостойкость.
В два раза больше скорость сверления по сравнению с другими сверлами.
Можно использовать для просверливания труб.
Требуют мало усилий во время сверления.

Чем кобальтовое отличается от титанового

Покупая сверлильное приспособление, требуется четко осознавать, для чего предназначается определенный инструмент, каковы его показатели. Бывают изделия для обрабатывания бетонных, деревянных, металлических, стеклянных, керамических предметов. Если не учесть различия между инструментами, возможно приобрести неподходящее изделие. Наиболее распространены приспособления для обрабатывания металлических заготовок.

Для обработки деталей из твердой стали применяются высокопрочные сверла. Подобные инструменты медленно истираются, отлично справляются с высокотемпературным воздействием. Не забывайте, что при обрабатывании деталей очень большой толщины их необходимо охлаждать, как и обыкновенные приспособления. Нагревание не должно быть больше 500 градусов по шкале Цельсия.

Для цветных металлов лучше всего применять инструменты, покрытые титановым нитридом. Он повышает износоустойчивость, защищает рабочую часть от истирания, отлично противостоит коррозийному воздействию.

Материал

Четко уясните, что сверло с кобальтом должно быть сделано исключительно из стали, прошедшей процедуру легирования кобальтом.

Чаще всего можно встретить сверла, сделанные из инструментальной стали Р6М5К5. Цифра в конце маркировки (после буквы «К») указывает на то, сколько процентов кобальта содержится в стали. К примеру, в состав стали Р6М5К5 входит 5% кобальта. Это гарантирует ее высокую термостойкость, которая повышает жаропрочность сплава.

Маркировка и цвет кобальтовых сверл

В результате дополнительной обработки спиральных поверхностей кобальтовых сверл повышается их коррозионная и износостойкость, а также улучшается скольжение стружки по канавкам. Самыми распространенными являются три вида такой обработки: парооксидирование (воронение), зеркальная полировка и нанесение износостойких покрытий. В первом случае инструмент приобретает черный цвет, а во втором становится серебристо-блестящим.

В качестве износостойких покрытий чаще всего применяют нитрид титана, имеющий золотистый цвет, а также титан-алюминиевый нитрид, придающий инструменту серовато-голубоватую окраску.

Цвет и маркировка

Каждое кобальтовое сверло имеет определенную маркировку. В ней сначала пишут букву химического элемента, а затем цифру, указывающую, какой процент данного элемента содержится в стали, послужившей для изготовления сверла.

Обычно подобным образом указывается несколько элементов (Р — вольфрам, К — кобальт, М — молибден, Ф — ванадий).

К примеру, сталь Р6М5К5 имеет следующие примеси:

· 6 процентов вольфрама;

· 5 процентов молибдена;

· 5 процентов кобальта.

Особо отметим, что сверла диаметром до 2 миллиметров часто не имеют таких сведений в своей маркировке. Она применяется в сверлах диаметром 2-3 миллиметра. А если сверло крупнее, то в маркировку может быть включен товарный знак, а также (это случается редко) класс точности.

Не стоит удивляться, если увидите в магазине, что кобальтовое свело бывает разного цвета.

Обычно можно встретить сверла следующих цветов:

черно-золотой;
яркий золотой;
черный;
серый.

Черно-золотой цвет является признаком того, что сталь проходила процедуру термической обработки по названию отпуск. Это делается, чтобы устранить в ней внутреннее напряжение.

Золотой цвет является признаком того, что в сталь добавили нитрид титана. Это делается для того, чтобы улучшить прочность стали. При работе подобным сверлом будет меньшее трение.

Черный цвет — признак обработки сверла при его изготовлении перегретым паром. Это обеспечивает улучшение износостойкости.

Серый цвет имеет сверло, которое не подвергалось финальной обработке. Это самые низкокачественные кобальтовые сверла.

Эксплуатация сверла с кобальтом

Прежде чем начать сверлить отверстие, нужно определиться с режимом работы. Для этого необходимо учесть:

скорость резания. Это условная окружная скорость инструмента, демонстрируемая им относительно детали, которая обрабатывается. Проще говоря, данный показатель характеризует быстроту кручения. К примеру, обеспечить одинаковую скорость в 20 м/мин возможно, если применять сверло радиуса 0,5. Быстрота кручения будет равняться 6366 об/мин;
подачу. Характеризует смещение сверла в сторону оси сверления за 1 оборот. Измеряется в мм/об;
момент кручения. Данный показатель указывает на степень нагрузки, приходящейся на инструмент при осуществлении обработки.

Также необходимо принять во внимание:

металл, из которого сделана обрабатываемая заготовка;
металл, из которого сделано приспособление для сверления;
оснащение, применяемое для обработки;
уровень шероховатости детали.

При сверлении по нержавейке сверла сильно нагреваются. Предотвратить перегрев можно так:

охлаждать приспособление;
использовать кобальтовые сверла.

Кобальтовые приспособления являются достаточно красностойкими. Это значит, что они сохраняют твердость и устойчивость к изнашиванию даже в высокотемпературных условиях. Обусловлено это термообработкой, которую данные изделия проходят при производстве.

Также при изготовлении кобальтовых сверл по металлу они подвергаются качественной шлифовке. Благодаря этому устраняются все внутренние напряжения, обеспечивается гладкость поверхностей.

Достоинства и недостатки кобальтовых сверл

Кобальтовое сверло по металлу имеет свои достоинства и недостатки. К числу основных достоинств относится, в первую очередь, его стойкость к высоким температурам. Также выделяются его лучшие по сравнению с обычными сверлами механические свойства. Поскольку такие сверла умеют хорошо справляться с температурными нагрузками, при сверлении не требуется дополнительное охлаждение. Это критично при работе с легированной и вязкой сталью. Сверлению нестандартных поверхностей (к примеру, округлых) помогает угол заточки в 135 градусов.

Недостаток у кобальтового сверла, пожалуй, только один — его большая цена (примерно в 4-5 раз выше, чем у обычных сверл).

Рекомендации по использованию

При работе с твердыми марками стали кобальтовые сверла по металлу нужно использовать с рядом нюансов. Если придерживаться определенных правил, то сверло прослужит дольше.

Вот что нужно помнить:

работать только на низкой скорости дрели;
перед просверливанием насквозь нужно снизить скорость дрели, чтобы сверло не заклинило;
если принудительное охлаждение все же нужно, стоит применять для него олеиновую кислоту, время от времени опуская в нее сверло;
если отверстие нужно сделать большого диаметра, его нужно предварительно рассверлить более тонким сверлом.

Отличительные признаки

Рассмотрим основные особенности, которые отличают сверла по металлу кобальтовые от других подобных инструментов.

Материалом изготовления таких сверл является только быстрорежущая сталь.
В качестве основного легирующего элемента, улучшающего характеристики материала изготовления, используется кобальт. Сверла из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, способны успешно переносить значительные механические и тепловые нагрузки, что дает возможность успешно применять их для сверления труднообрабатываемых материалов даже без использования принудительного охлаждения.
Стандартный угол заточки кобальтового сверла, сформированный режущими кромками, составляет 135°.

Отличительные признаки кобальтовых сверл

Помощь и советы при покупке

Если вы планируете купить сверло для не частого использования, стоит сэкономить на покупке и присмотреться к бюджетным вариантам. Если же сверло кобальт по металлу будет использоваться часто, будьте готовы раскошелиться. В таком случае стоит выбирать дорогие модели от зарекомендовавших себя производителей.

Отметим, что если вам повезет найти сверла производства бывшего СССР (на них обязательно будет маркировка Р6М5К5), смело берите их. Это, по сути, гарантия качества.

Стоимость инструментов

В среднем стоимость кобальтовых сверл, применяемых для работ по нержавеющей стали, в 4–5 раз превышает цену обычных. На стоимость сверла, относящегося к кобальтовой категории, оказывает влияние целый ряд параметров:

конструкция (одно- или двухстороннее);
рабочий диаметр;
длина (общая и рабочая);
торговая марка, под которой произведено сверло.

Максимальной ценой на отечественном рынке отличается кобальтовый инструмент для сверления, изготовленный известными и авторитетными европейскими компаниями. Бюджетным вариантом являются сверла отечественной торговой марки «Зубр», также выпускаемые в категории «Кобальт». Несмотря на невысокую стоимость, отечественный кобальтовый инструмент отличается достойным качеством и позволяет создавать в обрабатываемом материале точные и аккуратные отверстия.

Состав и магнитные характеристики кобальтовых сталей

Кобальт. Кратко о данном металле

Кобальтом называют 27 элемент таблицы Менделеева. Относится он к металлам. Цвет кобальта серебристый с отливом. На его поверхности постепенно образуется оксидная пленка, которая придает металлу различные оттенки. Плотность кобальта составляет 8,9 г/см3. Плавится металл при температуре 1495°С, кипит при 2870°С. Теплота плавления составляет 15,48 кДж/кг. Кобальт – ферромагнетик. Переход через точку Кюри происходит при нагреве до 1121°C.

О применении кобальта, его особенностях и свойствах

Кобальт используется в качестве добавок. Благодаря легированию ним, улучшаются механические свойства, повышается жаропрочность и износоустойчивость стали. Её называют инструментальной. Сталь с такими характеристиками используют для изготовления резцов, сверл и других изделий.

Для изготовления быстрорежущего инструмента используют твердые сплавы с содержанием кобальта. Основной их компонент – карбид титана или вольфрама. Он спекается с порошком металлического кобальта, благодаря чему улучшается вязкость сплава и устойчивость к механическим воздействиям. За счет нанесения кобальтового сплава на поверхность деталей, повышается их устойчивость к износу даже при воздействии больших нагрузок. В такой способ срок службы стальной детали может быть увеличен в 4-8 раз.

Кобальт – это металл с качественными магнитными свойствами, которые сохраняются даже после неоднократного намагничивания. Основные требования к магнитам – устойчивость к размагничиванию, воздействию температур, вибрациям. Такие изделия должны поддаваться механической обработке. Например, при добавлении кобальта в сталь, магнитные свойства сплава сохраняются надолго, не зависимо от того, в каких условиях и при каких температурах она эксплуатируется. Сопротивления размагничиванию также увеличивается.

Не обходится без применения кобальта и производство сплавов с постоянными магнитными свойствами. Они на 50% состоят из данного металла. В их состав также входят ванадий или хром. Благодаря качественным магнитным свойствам кобальтовых сплавов, из них изготавливают элементы аппаратуры магнитной записи, сердечники электромоторов и трансформаторов. Также кобальт нашел свое применение в качестве катализатора.

Силицид кобальта является отличным термоэлектрическим материалом, который применяют для термоэлектрогенераторов с высоким КПД. Кобальт лития используется для производства литиевых аккумуляторов. Из него получают высокоэффективные положительные электроды. В медицине и гамма-дефектоскопии применяется радиоактивный кобальт-60. Он является источником ядерной энергии.

Применяется кобальт в космической и авиационной промышленности. Сплавы с содержанием данного металла оказывают достойную конкуренцию никелевым, которые давно применяются в этих отраслях. Из них производят детали двигателей и авиационных турбин. Кобальт способен выдерживать значительные температуры и при этом сохранять свои эксплуатационные характеристики, тогда как никелевым сплавам при нагреве до 1038°С свойственно терять прочность.

Кобальтовое сверло в работе с твердосплавными материалами

Чтобы инструмент служил дольше, важно соблюдать определенные правила в работе, (особенно в тех случаях, когда обрабатывают твердые сплавы).

Небольшая скорость сверления.
Снижение скорости при выводе инструмента из сквозного отверстия, чтобы избежать заклинивания.
Использование качественных СОЖ (например, олеиновой кислоты).
Предварительная работа инструментом меньшего диаметра при сверлении больших отверстий.

Кобальтовые сверла можно применять даже для работы с твердосплавными металлами, вязкими и цветными сплавами. Они часто используются в обработке сварных швов, каленого металла и труб. Кобальтовое покрытие обеспечивает максимально аккуратное сверление при минимальных трудовых затратах (на 40–50% меньше).

В регионы товар отправляется любой транспортной компанией, представительство которой есть в г. Москва (на выбор клиента);

Бесплатная доставка по г. Москве и ближайшему Подмосковью (до терминала транспортной компании, склада, офиса или объекта) осуществляется при сумме заказа от 30000 рублей.

Распродажа Набор сверл, бит, дюбелей, 300шт. по 100 рублей за набор.

При осуществлении ремонтных работ часто приходится выполнять сверление. Для того чтобы качественно выполнить процедуру, нужно располагать соответствующим сверлом. Купить данный инструмент легко. Сегодня на рынке строительных материалов есть много разных типов сверл.

Ввиду этого любой домашний умелец, купивший электродрель, должен задуматься о приобретении подходящих инструментов. Чтобы избежать ошибок, нужно учитывать вид выполняемых задач.

Коническое сверло. Морковка из кобальта. Кобальта?

Вторая серия моего обзора кобальтовых сверл. Сегодня коническое, для листовых материалов. Самое дорогое из конических, большое и кобальтовое. Посмотрим, справится ли оно с «листовым» горячекатанным уголком. Конические сверла присутствуют на онлайн рынке в большом количестве. Были и тут их обзоры. Обычно вывод, который делается в конце, примерно такой: «сверло годится для сверления мягких тонких материалов — пластика, алюминия». У меня тоже завалялась такая морковка. Но в пару к ней решил добавить это сверло, для всех остальных работ. Самое дорогое из конических. Сверло пришло в пакетике.

Внутри — пластиковый контейнер. Острие прикрыто наконечником.

Само сверло в консервационной смазке.

Хвостовик — шестигранник на четверть дюйма, на нем маркировка — 4-32 мм и кобальтовая сталь.

Вот сравнительное фото с самой дешевой «морковкой». Она у меня славно сверлила пластик, но от твердых материалов я ее берег.

Маленькое сверло покрыто нитридом титана. Это покрытие увеличивает срок службы и уменьшает трение. Но как только оно протирается — так сразу сверло теряет эти свои волшебные свойства.

Я попытался попилить оба сверла надфилем. Оба не пилятся, скорее тупят надфиль. Звук при этом соответствующий звуку каленого металла.

Приступим к тестированию. Для начала я хотел просверлить отверстие в пластиковой распределительной коробке.

Тут меня ждало фиаско. Сверло бодро так вгрызалось в пластик. Винтовая канавка как раз служит для того, чтоб сверло прямо-таки всасывало в отверстие. В итоге пластик не выдержал напора и лопнул. Подобная же история произошла с листом мдф. Наверное, на сверлильном станке такое сверло будет проще удержать от вгрызания в отверстие, но мне, с моим ручным шуруповертом это оказалось не под силу.

Разозлившись, я решил просверлить уголок из моего прошлого обзора:

И тут сверло показало себя с наилучшей стороны. Оно начало бодренько вгрызаться в металл. И уже крутящего момента шуруповерта едва хватало для сверления. Начальное отверстие было диаметром 6,5 мм. Сверло прошло несколько ступеней. Я специально остановил сверление на полшага, чтобы вам показать как оно работает.

Сверло же не получило сколько-нибудь заметных повреждений.

Что могу сказать в заключении: Спиральная канавка очень влияет на сверление тонколистовых материалов. По мягким материалам сверло работает скорее как клин, как саморез, чем как сверло. Но кобальт же не для такого случая, верно? По стали сверло идет так же уверенно и быстро, как и полагается кобальтовому сверлу. Для использования этого сверла убедитесь, что ваша дрель достаточно мощная и обладает необходимым крутящим моментом. И крайне желательна самазка во время сверления.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Сверление кобальтовым сверлом по металлу

Еще до того как приступить к сверлению, следует решить вопрос с режимом резания. Чтобы внести ясность, сообщим, что основными параметрами, которые влияют на подобный режим, являются следующие:

Скорость резки. Под ней принято понимать условную окружную скорость сверла по металлу , которую демонстрирует сверло по отношению к обрабатываемому элементу. Говоря иначе, этот параметр означает степень быстроты вращения сверла по металлу. Скажем, обеспечить одинаковую скорость резания в 20 м/мин можно при условии, что для работы будет использоваться сверло диаметром 1,0, а скорость ее вращения составит 6366 раз в минуту или же можно применять приспособление, диаметр которого равен 10,0, а частота вращения составляет 637 оборотов в минуту.
Подача. Речь идет о степени перемещения рабочего устройства в направлении оси сверления за промежуток, равный одному обороту. Соответственно, единицей измерения является миллиметр за один оборот.
Крутящий момент. Этот параметр определяет уровень нагрузки, которая приходится на сверло по металлу во время резания.

Каждый из названных выше параметров оказывают влияние друг на друга, при этом при их выборе необходимо учитывать:

Материал, в котором необходимо создать отверстие;
Материал, из которого изготовлено сверло по металлу кобальтовое;
Оборудование, используемое для работы, и тип охлаждения;
Иные факторы, к которым можно отнести степень шероховатости поверхности, загрязненности и пр.

Какие сверла по металлу лучше: кобальт или титан?

Что это за сверла и из какого материала сделаны

Кобальтовые сверла – металлорежущие инструменты, которые применяются для работы с высокопрочными легированными сталями и сплавами, имеющими большие степени вязкости. Но также такие сверлильные инструменты обеспечивают стабильную и высокую точность отверстий, что значительно упрощает дальнейшую работу с ними.

Они изготавливаются в основном из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Самые популярные кобальтовые сверла по металлу – это Р6М5К5, Р9К10, ВК6 и ВК8.

В зависимости от цифры после буквенного обозначения кобальта, можно узнать, сколько процентов этого твердого металла содержится в инструменте. Например, его содержание в инструментальной быстрорежущей стали Р9К10 достигает почти 10%. Соответственно, в составе Р6М5К5 и ВК6 кобальта меньше.

Кобальтовые сверла

Покупать сверла в Китае — тот еще риск. Иногда негодные сверла выглядят как настоящие, а то и лучше. Сегодня в обзоре — набор из 25 кобальтовых сверл. Сравниваем с купленным в оффлайне. Почему кобальт? Он дорогой, но делает сталь прочной. Даже небольшое его количество резко повышает твердость сплава, а самое главное — его термоустойчивость. Такое сверло меньше тупится при нагреве. Стали, легированные кобальтом используют и для изготовления лопаток турбин и компрессоров реактивных двигателей.

Итак, вот сверла:

Прибыли в обычном пакетике.

Всего 25 штук. от 1 до 13 мм с шагом в полмиллиметра.

На вид очень качественно сделаны. Канавка шлифована.

Размер соответствует заявленному, точность порядка сотых миллиметра.

Заточка сверла оптимальна для сверления твердых сталей.

Угол заточки 135 градусов.Так как режущие кромки лежат немного не в одной плоскости, то транспортир вот так вот сразу к обеим не приложить. Поэтому считаю от продольной оси сверла половиннный угол. Он 67 градусов. Две кромки, удвоенный угол, 67*2 = 134 граудса.

Я решил сравнить сверло 6,5 мм со сверлом из Леруа Мерлен. Оно самое хорошее из их ассортимента, тоже кобальтовое, их фирменного бренда Dexter. У меня это заслуженное сверло, но просверлило сперва порядка 80 отверстий в уголке 40 мм, потом еще 150 отверстий в дереве. Знаю, что для дерева кобальтовые сверла не предназначены, но диаметр этого сверла идеально подходил в сверлильный кондуктор, так что пришлось использовать именно его.

Вот наши конкуренты, слева декстер, справа сверло из набора.

Первый подход к снаряду. Сверлил шуруповертом, на небольших оборотах, по времени и усилию примерно одинаково:

Отверстие от нового сверла в 2 раза глубже, стружка крупнее, сверло не магнитится.

Еще немного. Новое сверло просверлило уголок насквозь. Старое за это же время лишь углубилось до половины. Даже по стружке видно, что сверло из набора именно режет сталь. А старое скорее крошит её.

По одному отверстию конечно нельзя составить полное представление о ресурсе инструмента. Но уже сейчас можно сказать, что это сверло значительно лучше черных каленых сверл и по скорости реза и внешнему виду оно действительно определяется как с добавлением кобальта. Видал я сверла из Ашана, которые прикидывались сверлами с покрытием из нитрида титана, а сами были просто покрашены золотистой краской. Тут совершенно не тот случай, сверло такого золотистого отлива в массе своей, а не только на поверхности. Да, и у этого набора море положительных отзывов на странице товара. Так что рекомендую. Плюс, сейчас скидка.

Область применения сверлильных инструментов из кобальта

Если нужно просверлить несколько отверстий в вязких материалах или твердых сплавах, например, в меди или нержавеющей стали, для этого отлично подойдут кобальтовые сверла по металлу. Практика показывает, что эти инструменты хорошо подходят для работы:

с жаро- и кислотостойкими сталями;
со стальными литейными формами;
с коррозиестойкими металлами;
с легированными сплавами.

Кроме того, кобальтовые сверла по металлу могут пригодиться не только в домашних, но и в производственных условиях для бурения чугуна, а также для быстрого и точного проделывания отверстий других сталей и сплавов на металлорежущих станках.

Сверла

Добрый день. В этой статье мы напишем о сверлах, какие бывают сверла по металлу, их назначение и области применения,а так же сплавы из которых их изготавливают. Сразу скажу какую нишу занимает наша компания — мы занимаемся продажей инструмента разного назначения, в том числе мы возим сверла из Китая.

Сверла по металлу бывают с разными видами хвостовиков. Самые распространённые из них: цилиндрический хвостовик (ц\х) и конический хвостовик (к\х). Так же встречаются сверла с треугольным хвостовиком и шестигранным хвостовиком.

Сверла бывают нескольких серий:

Средняя серия с ц\х описана в Госте 10902-77.
Короткая серия с ц\х описана в Госте 4010-77.
Длинная серия с ц\х описана в Госте 886-77.
Особо длинная серия — их ещё называют Сверх длинные с ц\х описана в DIN 1869.- Китайский стандарт.

Если внимательно изучить эти Госты, то можно заметить что их все объединяет ссылка на Гост 2034 — Технические требования к сверлам. В Госте 2034 в конце пункта 1.2 написано следующее «По заказу потребителя допускается изготовление сверел из легированной стали марки 9ХС по гост 5950». Т.е. формально сверла могут быть сделать из любого сплава.

Самой большой популярностью пользуются сверла из сплава Р6М5. Что такое Р6М5 ?

Сплав Р6М5 по другому называется М2 (европейское название) , HSS6542 — Китайское название.

Хим состав сплава Р6М5 «W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;»

Нередко мы слышим не самые лестные отзывы о китайских сверлах… Почему так происходит ? и что под этим скрывают производители и продавцы.

Расскажу немного о стандартах и сплавах которые не редко, а скорее чаще всего вы покупаете и используете.

Первое место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4241. Сверла выполненные из этого сплава бывают «Black finish — черные не шлифованные» , а так же бывают шлифованные (немного дороже). Помимо сплава можно заказать покрытие Нитридом Титана (TiN) — стоит тоже не так дорого , но сверло получает товарный вид за копейки. Ещё одна хитрость — Маркировка. Китайцы сразу предупреждают что это сверла очень дешевые и использовать их можно разве что только по дереву. Однако это не мешает российскому импортеру заказать заветную маркировку «Р6М5». Что это за сплав? , хим состав этого сплава вот такой «W:1.50-2.50; Mo:0.60-1.20; Cr:3.80-4.40; V:0,50-0.70;» — что в переводе на российское обозначение как «Р2М1». Этот сплав пользуется большой популярностью на Российском рынке.

Второе место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 — отличаются разным хим. составом в этом случае мы получаем «W:3.50-4.50; Mo:2.50-3.50; Cr:3.80-4.40; V:1,20-1.80;»- что переводиться на российское обозначение как «Р4М3»- по стойкости эти сверла существенно лучше чем 4241. По стоимости существенно отличаются от 4241. Покупатель считает что это хороший китай.

Третье место отдается сплаву HSS9341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 и HSS4341 — отличаются хим. составом в этом случае мы получаем «W:8.50-9.50; Mo:2.70-3.30; Cr:3.80-4.40; V:1,30-1.70;»- что переводиться на российское обозначение как «Р9М3»- по стойкости эти сверла почти Как Р6М5 (HSS6542). Да и по стоимости почти не отличаются от Р6М5. Пользуются очень маленьким спросом на Китайскоем рынке.

Четвертое место заслуженно достается сплаву HSS6542 — P6M5. Исполнение ничем не отличается от предшественников. Хим состав следующий «W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;». Популярностью они пользуются в Китае , но в Россию их везут намного меньше чем HSS4241 и HSS4341. Стоимость этих сверел существенно выше. Везти эти сверла в Россию и честно маркировать как Р6М5 будет проблематично по причине сформированного рынка и конкурировать по ценам этот сплав просто не сможет.

Пятое место занимает сплав «М35» — Р6М5К5 или HSSCo оно же сверло по нержавейке , его ещё называют «кобальтовое сверло». У этого сплава появился новый элемент — кобальт . Кобальт повышает термостойкость сверла , а так же улучшает его механические свойства. Исполнение немного отличается от предшественников , китайцы не покрывают их нитридом титана — в этом нет никакого смысла. Угол заточки составляет 135°. Хим состав «W:6.00-6.70; Mo:4.70-5.20; Cr:3.80-4.50; V:1,70-2.00; Co:4.50-5.50;» , по хим составу можно заметить что вольфрам и молибден имеют меньшей допуск по содержанию — это означает что китайцы подходят к изготовлению этих сверел более ответственно и качественно чем к других сплавам.

Шестое и последнее место занимаем сплав «М42». — Р2М10К8. Сверла из этого сплава почти не представлены на Российском рынке , однако можно заметить что из этого сплава изготовлены Биметаллические Коронки. Хим состав «W:1.15-1.85; Mo:9.00-10.00; Cr:3.50-4.25; V:0,95-1.35; Co:7.75-8.75;».

Итог по хим. составам приведены в

Купить сверла можно у нас: Ознакомиться с наличием и ценами на сверла— отправив заявку на наш электронный адрес либо позвонить по номеру телефона

У порядочного поставщика сверел всегда должен быть хим анализ сверел. У нас принято на каждую пришедшую партию делать

и результаты прикладывать при первой просьбе клиента.

На рынке представлено множество производителей сверел. ВИЗ , Туламаш , ТИЗ и многие другие. Сказать какой сплав они используют при изготовлении сверел мы не можем, так как не проводили хим. анализ их сверел.

Преимущества кобальтовых свёрл

Как было отмечено ранее, основными преимуществами этих инструментов являются высокая износостойкость и жаропрочность. Другими словами, кобальтовые сверла прослужат дольше в быту, так как они меньше подвержены механическим повреждениям и хорошо держатся при высоких температурах плавления.

Кроме того, к преимуществам и особенностям этих сверлильных инструментов также относятся:

Большой угол заточки (около 135°), что отлично подходит для сверления круглых и гладких поверхностей.
Специфическая конструкция, которая позволяет выполнять точное и аккуратное сверление больших отверстий без дополнительных приспособлений.
Отшлифованная канавка для быстрого отвода стружки.
Усиленный хвостовик, за счет которого минимизируется возможность поломки, и соответственно, увеличивается период эксплуатации.
Присутствие кобальта в составе инструмента, который позволяет выполнять сверление вязких металлов, таких как алюминий, свинец, медь или олово.

Особенности применения кобальтовых свёрл

Перед тем как сверлить отверстие, требуется учесть:

Качество металла, в котором необходимо сделать отверстие. Как уже известно, кобальтовые сверла рекомендуется использовать только для высокопрочных легированных сталей и сплавов, имеющих высокие степени вязкости. В иных ситуациях нужно подбирать другой инструмент.
Диаметр отверстия. В зависимости от предполагаемых размеров отверстия, необходимо покупать наиболее подходящие кобальтовые сверла по металлу. Например, чтобы просверлить отверстие диаметром 9 мм, нужно приобрести сверло диаметром 8,6 мм или 8,4 мм, поскольку за счет ударной силы инструмента отверстие обязательно увеличится.
Глубину необходимого отверстия. Если, к примеру, оно будет сверлиться под дюбель, тогда нужно сопоставить его длину с размером сверла и выбрать инструмент на 2-3 мм больше.
Оснащение, применяемое для сверления, например, перфоратор или дрель. Стоит помнить, что два этих приспособления в корне отличаются. К примеру, хвостовики сверл будут разные для перфоратора и дрели. И напоследок, перфоратор служит больше для выполнения долбления, в то время как дрель подходит только для сверления.
Поверхность, которая подвергнется обработке. Кобальтовое сверло отлично подойдет для круглой или гладкой поверхности металлического изделия, но вряд ли будет столь эффективным на плоскости с высоким уровнем шероховатости.

Сверла могут пригодиться не только профессиональным строителям, но и домашним мастерам, поскольку иногда приходится обрабатывать различные фасонные детали. Такую работу выполнить можно только имея под рукой подходящее сверло и инструмент по металлу нужной формы и сечения. Некоторые мастера, которым приходится часто собирать металлические конструкции, покупают сразу целые наборы сверл. Для работы дома можно заказать сверла всего лишь одного вида. При этом нужно знать, что сверла по металлу различаются формой, размерами, цветом и материалом изготовления.

По конструкции они делятся на спиральные и плоские. Плоские инструменты в процессе работы не реагируют на перекосы, имеют простую конструкцию и стоят дешевле. Спиральные сверла стоят, конечно, дороже. Они бывают цилиндрические, шестигранные и конические. Цилиндрические нужно вставлять в специальный патрон, а конические в станок. По цвету сверла тоже бывают разными. Повышенной износостойкостью обладают сверла черного цвета. Уменьшенное трение и высокую прочность имеют сверла яркого золотистого оттенка. Это означает, что на них нанесли нитрид титана. Материал, из которого было изготовлено сверло, вы можете узнать из маркировки. Так, если стоит буква М, то его сделали из молибдена, если Ф — из ванадия, если К — из кобальта, и если Р — из вольфрама. В исходном материале всегда присутствует хром (около четырех процентов), но он не указывается в маркировке, как и углерод (фото 1).

К примеру, на сверло нанесена маркировка Р7М6К6. Это означает, что сверло сделано из быстрорежущей стали, в ней кобальта 6%, молибдена 6% и вольфрама 7% . Так уже сложилось, что отечественные производители на сверла, которые имеют диаметр меньше двух миллиметров, не наносят никакой информации. Марка стали и диаметр наносится на инструмент с диаметром 2 или 3 миллиметра. Популярностью пользуются сверла из титана и кобальта.

Так, сверла из кобальта устойчивы к деформации при термическом и механическом воздействии и отличаются прочностью. Ими хорошо сверлить отверстия в цветных металлах, вязких сплавах и твердосплавных металлах. В магазине такие сверла можно найти по маркировке. Например, маркировка Р6М5К5 означает, что в стали есть кобальт (фото 2).

Для металла можно купить кобальтовые сверла марки Polmart из быстрорежущей стали. Они могут работать с ручными и стационарными дрелями. Также их можно использовать для сверления высоколегированных, тугоплавких, кислотоупорных и нержавеющих сталей. Популярностью также пользуются кобальтовые сверла марки Bosch. Они имеют оксидное покрытие и благодаря этому во время сверления очень быстро удаляется стружка. Ими можно сверить все стали, угол заточки составляет сто тридцать пять градусов.

Что касается титановых сверл, то они применяются для металлокерамики, плексигласа, цветных металлов, нелегированных и легированных сталей. На вид они желтые. Имеют напыление нитрида титана. Считается, что такие сверла очень прочные (фото 3).

Хорошего качества сверла из титана, которые выпускает компания Haisser. Они заточены крестообразно и отлично подходят для промышленности. Использовать их можно не только в тяжелых условиях, но и в быту. Срок службы у них увеличен за счет высокой износостойкости.

Отметим, титановое покрытие снижает перегрев и значительно улучшает вывод стружки, а также оно защищает от коррозии. На сегодняшний день выпускаются титановые сверла короткой серии, диаметром 1-13 миллиметров и длинной 34-151 миллиметр. Угол заточки достигает ста восемнадцати градусов.

Читайте также: