Ударная гравировка по металлу
Обновлено: 19.09.2024
Мы даже иногда на выставках это показываем.
Вот видео. Тут мы экспериментировали с глубиной.
Почему же на металлорезах не гравируют постоянно? Почему мы не говорим об этом, как о дополнительном преимуществе или функции этого оборудования?
Металлорез — это оптоволоконный мощный лазер от 500 Вт. Гравер для металла — это тоже оптоволоконный лазер, но от 20—50 Вт. Будто бы возникает все больше вопросов.
Я гравировал. Качество, конечно, хуже, чем на гравере. Но если постараться и менять настройки, то можно получить удовлетворительный результат
Сервисный инженер Антон
. некоторые наши клиенты действительно гравируют на металлорезе. Например, если на деталь нужно поместить номер. Но это не его базовая функция
Менеджер по продажам Дмитрий
Можно „подписать“ заготовку. Но не гравировать. Это будет рез одной линией и не насквозь
Сервисный инженер Петр
Действительно, на металлорезе не гравируют в обычном смысле. Для гравировки есть гравер. И не только в мощности дело.
Принцип работы гравера
В ходе процесса материал обрабатывается постепенно: линия за линией. Лазер двигается в горизонтальном направлении вдоль отдельных линий гравировки.
При гравировке поверхность заготовки расплавляется от воздействия высокой температуры лазерного луча и испаряется. В этом случае говорят о «съеме материала».
Принцип работы лазерного станка по металлу
Лазерная резка — процесс термического разделения. Лазерный луч попадает на поверхность материала и нагревает ее настолько сильно, что она плавится и полностью испаряется.
Сам процесс резки начинается тогда, когда лазерный луч полностью выжигает материал в одной точке. Чтобы потом следовать выбранной траектории и разделить материал.
Что же происходит, если не гравировка?
Металлорез просто не дорезает материал до конца. И чтобы добиться этого, нужно менять не одну настройку, например, «мощность». Прокрутил ролик и есть результат.
Нет, для «гравировки» на металлорезе экспериментируйте с:
- мощностью,
- высотой над материалом, то есть расстоянием от нижней части сопла до металла;
- частотой луча;
- давлением газа (сильный обдув не нужен).
Цветные материалы и другие сильно отражающие металлы «гравировать» таким образом не стоит.
Не надо гравировать на металлорезе, у вас не получится. Но если ваша цель — промаркировать или пронумеровать детали, то пользуйтесь металлорезом. Но помните, что это не будет выглядеть эстетически прекрасно, зато будет иметь функциональный характер.
Чем ЛУЧШЕ гравировать металл?
В этой статье мы расскажем о том, как можно гравировать на металле, какое для этого подходит оборудование, и как его выбрать. А также, расскажем об особенностях лазерной гравировки на металле.
Оглавление
Какие металлы подходят для гравировки?
Итак, начнем с того, на каких металлах можно гравировать. Для этой задачи отлично подойдет алюминий, в том числе анодированный, латунированная сталь и латунь для гравировки.
Какие есть способы гравировки металла?
Существует несколько видов гравировки на металле. Давайте рассмотрим каждый из них.
Ручное резание
Этот способ заключается в нанесении на поверхность предмета изображения при помощи режущего стального инструмента. Так на материале создаются линии и точки углубления. Другими словами ручное резание называют художественным гравированием. Это очень долгий и трудоёмкий процесс. Но существуют и более быстрые способы нанесения гравировки.
Пескоструйная обработка
Ее суть заключается в том, что поверхность материала повреждается песком или другим порошкообразным веществом, которое распыляется сильным потоком воздуха. Когда песок попадает на поверхность металла, образуется матировка. Зернистость песка позволяет создавать различные эффекты и наносить рисунки при помощи трафарета. Плюсы пескоструйной обработки - универсальность, высокая скорость и гладкость краев гравировки.
Механическая гравировка
Она осуществляется заточенной фрезой. Существует два типа оборудования для механической гравировки - пантограф и компьютеризированное. На пантографе гравируются ювелирные изделия и фамильные украшения. Компьютеризированным методом можно гравировать любое изделие из металла.
Механическим способом можно создавать объёмные изображения, но минус в небольшой производительности.
Лазерная сублимация
Это нанесение цветных изображений при помощи принтера или картриджа для сублимации. Для начала нужно сделать трансфер - распечатать изображение, который размещается поверх изделия. А при воздействии высоких температур краска переходит на материал, оставляя на нём изображение.
Лазерная сублимация используется для гравировки многих изделий из металла - браслетов, подвесок, часов и подставок.
Лазерная гравировка
Это самый распространенный способ гравировки на металле. Рисунок наносится на изделие при помощи сфокусированного лазерного луча. Гравировка происходит засчёт испарения частиц материала.
В отличие от других способов, лазерной гравировкой можно заниматься в промышленных масштабах, благодаря высокой скорости.
Существует несколько видов лазерного оборудования для гравировки, но об этом мы расскажем позже.
Почему лазерная гравировка лучше?
- Высокая точность и детализация изображения.
- Эстетичность рисунка.
- Долговечность. Гравировка, сделанная другим способом, со временем стирается.
- Отсутствие риска деформации предмета.
- Возможность выполнять массовые заказы, благодаря автоматизации производства.
- Универсальность, ведь лазерным способом можно гравировать не только металл.
Чем растровая гравировка отличается от контурной?
Контурная гравировка подходит для нанесения на изделия печатного текста и цифр на высокой скорости.
Скорость растровой гравировки ниже, но она даёт более качественный рисунок при нанесении изображений.
Как сделать цветную гравировку?
У цветной гравировки более сложный технологический процесс, и она возможна только на металлах склонных к окислению, таких как
- титан,
- нержавеющая сталь,
- цирконий,
- алюминий,
- никель,
- латунь,
- серебро.
Цвет проявляется в результате побежалости, возникающей вследствие интерференции света в оксидной плёнке. Оттенок и насыщенность цвета зависят от нескольких факторов:
- длительности воздействия лазерного луча,
- толщины металла,
- теплофизических параметров материала,
- мощности излучения,
- толщины оксидной плёнки.
Например, на титановой пластине при длительности импульса 80 наносекунд, скорости движения луча 24 мм/с, частоте импульсов 95-100 кГЦ и мощности излучения 4,5 Вт получился гравировка фиолетового цвета.
Обзор оборудования для лазерной гравировки металла
Нанести гравировку лазерным способом возможно либо при помощи оптоволоконного маркера, либо CO2 гравера. Давайте рассмотрим каждый из этих способов.
Оптоволоконный маркер
Лазерный маркер считается универсальным оборудованием для гравировки и маркировки металла.
От других способов его отличает несколько преимуществ:
- Отсутствие расходников.
- Высокое качество.
- Простота в управлении.
- Небольшие затраты электроэнергии.
- Высокая скорость работы.
- Не требуется специальных знаний для настройки.
- Бесконтактное нанесение гравировки на изделие.
- Возможность установки поворотного устройства.
- Небольшие габариты.
- Отсутствие термической обработки в зоне реза.
- Можно гравировать разные материалы.
Какие изделия можно гравировать?
На лазерном маркере можно гравировать, как штучные изделия, так и использовать его для серийных производств. Перечислим основные:
- украшения,
- штрихкоды,
- нанесение логотипов,
- серийные номера,
- шильды,
- брендирование сувенирной продукции,
- таблички,
- визитки и не только.
В каких отраслях применяется волоконный маркер?
- реклама,
- ювелирное производство,
- медицина,
- оборонное производство,
- стоматология,
- торговля,
- кораблестроение,
- автомобильная промышленность,
- инструментальное производство,
- производство электротехники.
Как выбрать лазерный маркер?
Для того, чтобы определиться с выбором лазерного маркера, для начала нужно рассмотреть его основные технические характеристики.
Мощность излучателя
Главное - излучатель, ведь в нем возникает лазерный луч. В Lasercut представлено три вида лазерных излучателей - Raycus, Max Photonics, IPG.
Max Photonics - самый бюджетный, но подходит только для нанесения несложных изображений.
В отличие от него, Raycus лучше держит мощность и даёт равномерную заливку. На маркере с излучателем Raycus можно гравировать сложные и объёмные рисунки и геометрические фигуры. Для некоторых из них может требоваться заливка.
А излучатель IPG позволяет делать цветное изображение на металлах. Кроме того, с ним можно выполнять задачи на больших скоростях и имеет встроенную защиту от отражений.
При выборе излучателя нужно определиться с задачами.
К примеру, на Max Photonics получить чёрный оттенок на нержавейке гораздо сложнее, чем на IPG. Но это возможно.
Размер рабочего поля
Размер рабочего поля лазерных маркеров в среднем составляет от 75/75 до 300/300 мм. Его выбор зависит от размера обрабатываемого изделия.
Бывают маркеры c подъемным столом, например, Wattsan FL LT, со съёмной ручкой и упором для фокусировки, такие как Wattsan FL HH, со стационарным столом - Wattsan FL ST.
У каждого из них есть свои функциональные особенности. Например, маркер FL TT подходит для гравировки крупногабаритных предметов.
Настройка и обслуживание
Перед покупкой станка в компании Lasercut возможна пусконаладка. Она включает в себя установку оборудования, настройку системы управления, проверку электроники и механики, подключение систем безопасности и многое другое. Наши квалифицированные инженеры могут провести обучение для вашего персонала.
Кроме того, возможен сервис, диагностика, юстировка, гарантийное, пост-гарантийное обслуживание и ремонт.
Стоимость
В стандартной комплектации оптоволоконные маркеры стоят в среднем от 300 до 700 тысяч рублей в зависимости от мощности излучателя и функционала. Но также возможна и модернизация станка, например, увеличение мощности или установка поворотного устройства.
ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР WATTSAN FL HH
Подойдет ли станок CO2 для гравировки металла?
Лазерные станки CO2 предназначены для гравировки многих материалов, кроме металла.
Нанести качественную гравировку на метал на гравере очень сложно, но возможно только в том случае, если он будет покрыт специальным спреем или пастой КТП-8. И далеко не с каждым металлом получится работать на CO2 станке, а только чёрные - сталь и ферросплавы, нержавейка.
Если вы специализируетесь на изготовлении изделий из металла, то, конечно, нужно ориентироваться на волоконный маркер.
Но если работа с металлами не является вашим основным направлением или вы используете станок в любительских целях, то возможно нанесение гравировки и на CO2 станке.
WATTSAN 0503
Можно ли сделать гравировку в домашних условиях?
Если речь идет о механической или ручной гравировке, то, безусловно, да. Достаточно приобрести лишь фрезы и бормашину.
Но если вы планируете заниматься лазерной гравировкой, то стоит учесть, что оборудование для неё стоит гораздо дороже, поэтому окупится лишь в том случае, если ремесло станет вашим бизнесом. Конечно, для серийного производства лучше выделить специальное помещение хотя бы в целях безопасности. Ведь для работы на лазерном оборудовании потребуется стабилизация напряжения и заземление.
Но у нас есть несколько клиентов, которые используют волоконные маркеры в домашних условиях для небольшого производства. Для этого подойдут настольные маркеры с небольшими габаритами.
Примеры гравировки
Гравировка на разных предметах имеет свои особенности. Давайте рассмотрим несколько примеров изделий.
Гравировка на обручальных кольцах
Обычно на них гравируют слова и надписи, при этом важно, чтобы она была легко читаемой. Но для этого нужен подходящий размер изделия, ведь на слишком узкое кольцо нанести такую надпись не получится.
При этом, гравировку можно нанести на любой металл - золото, серебро, платину или титан.
Но рекомендуем использовать мягкий металл, так как на нём будут лучше читаться буквы.
Гравировку можно наносить на лицевую, внутреннюю сторону кольца и его боковые грани.
Гравировка на производстве
Обычно она используется при изготовлении шильд, табличек, серийных номеров, номерков и многих других изделий.
Рассмотрим на примере шильд и табличек. Для их производства, как правило, используется латунь или алюминий. В первом случае они имеют золотой оттенок, а во втором - серебряный. И на тот, и на другой материал можно нанести лазерную гравировку.
Но главное, не забывайте о том, что при производстве промышленных шильд нужно соблюдать требования, установленные законодательством. При помощи маркировки на шильду наносится информация о товаре и производителе. Она включает в себя технические характеристики устройства, данные о производителе, данные Ростеста, серийный номер устройства и описание безопасности при работе с предметом.
Надписи тончайшие и четкие, поэтому сама шильда небольшая. Кроме того, при нанесении надписей на шильду важна их долговечность, поэтому на производстве используется исключительно лазерный способ маркировки. А благодаря высокой скорости работы, их изготовление не имеет ограничений по тиражу.
Гравировка на термокружке
Металлические термокружки сейчас особенно популярны. И используются они далеко не только в походах, но и, например, в барах и ресторанах. Нанести гравировку на термокружку на оптоволоконном маркере совсем не сложно. Один нюанс - потребуется поворотное устройство.
Гравировка на ножах
Гравировка обычно наносится на клинок ножа. Это могут быть как надписи, узоры, логотипы и любые другие изображения.
На стальной нож можно нанести два вида гравировки - тёмную и светлую. К примеру, на полированной стали будет лучше смотреться чёрная гравировка. А на вороненных, дамасских и окрашенных клинках - светлая.
Кроме того, важно учесть текстуру клинка. Лазером можно сделать, как поверхностную маркировку, так выгравировать рельеф.
Примечательно то, что изображение получается устойчивым к эрозии, и его цвет не меняется.
Гравируем и режем на лазерном станке по металлу. А так можно было?
Мы даже иногда на выставках это показываем.
Вот видео. Тут мы экспериментировали с глубиной.
Почему же на металлорезах не гравируют постоянно? Почему мы не говорим об этом, как о дополнительном преимуществе или функции этого оборудования?
Металлорез — это оптоволоконный мощный лазер от 500 Вт. Гравер для металла — это тоже оптоволоконный лазер, но от 20—50 Вт. Будто бы возникает все больше вопросов.
Я гравировал. Качество, конечно, хуже, чем на гравере. Но если постараться и менять настройки, то можно получить удовлетворительный результат
Сервисный инженер Антон
. некоторые наши клиенты действительно гравируют на металлорезе. Например, если на деталь нужно поместить номер. Но это не его базовая функция
Менеджер по продажам Дмитрий
Можно „подписать“ заготовку. Но не гравировать. Это будет рез одной линией и не насквозь
Сервисный инженер Петр
Действительно, на металлорезе не гравируют в обычном смысле. Для гравировки есть гравер. И не только в мощности дело.
Принцип работы гравера
В ходе процесса материал обрабатывается постепенно: линия за линией. Лазер двигается в горизонтальном направлении вдоль отдельных линий гравировки.
При гравировке поверхность заготовки расплавляется от воздействия высокой температуры лазерного луча и испаряется. В этом случае говорят о «съеме материала».
Принцип работы лазерного станка по металлу
Лазерная резка — процесс термического разделения. Лазерный луч попадает на поверхность материала и нагревает ее настолько сильно, что она плавится и полностью испаряется.
Сам процесс резки начинается тогда, когда лазерный луч полностью выжигает материал в одной точке. Чтобы потом следовать выбранной траектории и разделить материал.
Что же происходит, если не гравировка?
Металлорез просто не дорезает материал до конца. И чтобы добиться этого, нужно менять не одну настройку, например, «мощность». Прокрутил ролик и есть результат.
Нет, для «гравировки» на металлорезе экспериментируйте с:
- мощностью,
- высотой над материалом, то есть расстоянием от нижней части сопла до металла;
- частотой луча;
- давлением газа (сильный обдув не нужен).
Цветные материалы и другие сильно отражающие металлы «гравировать» таким образом не стоит.
Не надо гравировать на металлорезе, у вас не получится. Но если ваша цель — промаркировать или пронумеровать детали, то пользуйтесь металлорезом. Но помните, что это не будет выглядеть эстетически прекрасно, зато будет иметь функциональный характер.
Методы нанесения маркировки на металл
Например, выполнение различных узоров на лезвиях ножей или каких-либо сувенирах. Такое изображение будет храниться на аксессуаре сколь угодно долго, потому что не подвержено никаким внешним факторам. Избавиться от него можно будет исключительно механическим путем шлифовки или обдирки.
Качественная маркировка на металле включает разные методы нанесения изображений, логотипов и различной буквенно-цифровой информации, благодаря которым достигается необходимый эффект. Рассмотрим основные способы маркировки металла подробнее.
Лазерная гравировка
Лазерная гравировка – самый распространенный способ маркировки металлических деталей. С появлением лазера возможности человека существенно расширились. С его помощью можно наносить как тонкие надписи с выжиганием лишь пленки, так и объемные, с проникновением на глубину в структуру металла.
Технология лазерной гравировки
Методика лазерной маркировки на металле хорошо изучена и широко применяется в промышленности. Технология нанесения изображений и различной текстовой информации таким способом позволяет достигать самого высокого качества рисунка. Это объясняется минимальной толщиной луча, которая может составлять всего пару микрон. Для нанесения изображений таким способом применяется специальный станок для лазерной гравировки по металлу.
Применяется данная технология для единичных изделий и для нанесения логотипов при серийном выпуске продукции. Меняя интенсивность и плотность луча, можно варьировать яркость и глубину гравировки. С помощью такого метода можно наносить изображения на любые виды металлов: алюминий, латунь, титан, нержавеющая сталь. Особенность лазера состоит в том, что при воздействии на конкретный участок материала он создает высокую температуру, которая сжигает обрабатываемый фрагмент.
Лазерный метод является весьма эффективным, поэтому именно он применяется для нанесения транспортных отметин, по которым затем можно отслеживать местонахождение изделия при осуществлении его доставки. Гравировка осуществляется маркировочным лазером.
Преимущества и недостатки лазерной гравировки на металле
Преимуществами лазерной технологии можно назвать следующие:
- Оборудование для лазерной гравировки металла обладает высокой точностью позиционирования и разрешением;
- Является универсальным методом, потому что с его помощью можно наносить изображения и текстовую информацию любого вида. При этом для нанесения очередного логотипа или штрихкода не требуется выполнять переналадку;
- Высокая скорость нанесения гравировки, потому что в процессе ее выполнения не создается никакой механической нагрузки на элементы станка;
- Можно наносить маркировку на изделиях любой формы, габаритов и структуры.
Лазерная технология маркировки деталей не имеет аналогов: с ее помощью получаются изображения и текстовые данные высокого разрешения и качества. К недостаткам лазерной маркировки на металле (особенно в сравнении с методом электрохимической маркировки) относится то, что:
- Оборудование для маркировки металла таким способом стоит дорого;
- При нанесении изображений разрушается поверхностный слой, что критично в случае изделий из нержавеющей стали.
Механическая гравировка
Одним и самых простых, но при этом трудозатратных и требовательных к электрической энергии, методов нанесения гравировки по металлу является фрезерование.
Фрезерная маркировка по металлу
С помощью такого метода получается красивое профильное изображение, надпись или логотип. За счет изменения глубины резания металла можно получить объемные изображения и логотипы.
Естественно, для такой процедуры требуется мощный станок с надежной механикой, которая будет выдерживать создаваемые в процессе нанесения маркировки нагрузки. Конечно, она во многом зависит от глубины проникновения в металл.
С помощью качественных станков для гравировки по металлу можно наносить рисунки и логотипы разного вида. Точность и деталировка зависит от вида инструмента для гравировки. Часто используются фрезы с твердосплавными пластинами, с помощью которых можно наносить рисунки высокого качества. Как правило, механическая гравировка по металлу применяется только на изделиях с толстыми стенками.
Ударно-точечная маркировка
Кроме фрезерной обработки, также применяются другие виды механической гравировки – иглоударная маркировка, ее также называют ударно-точечная. Технология заключается в нанесении рисунков или логотипов при помощи специального ударного маркиратора. Он представляет собой станок, который имеет подвижную головку с установленным в ней инструментом точечного воздействия на поверхность металла. С каждым ударом на ней образуется вмятина определенного размера, а совокупность формирует большое и объемное изображение. С одной стороны, получается вмятина, а с другой – выступ.
Ударно-точечный маркиратор применяется для нанесения гравировки на изделиях из мягких металлов. В частности, к таковым относятся латунные, бронзовые фитинги, арматура. Также можно заказать нанесение маркировки на металл для каких-то штучных изделий. Наряду со стационарными моделями используются портативные маркираторы. С помощью мобильного маркиратора можно выполнять ручную маркировку на больших изделиях, которые невозможно установить на станок. Для предприятий со средне- и мелкосерийным выпуском продукции. Стоимость такого оборудования невысокая. Для мелких деталей с конвейера можно приобрести стационарную модель для клеймения металла.
Также ручным способом можно наносить маркировку при помощи виброкарандаша – это уменьшенная модель портативного аппарата для маркировки. Его можно использовать для нанесения маркировок на изделиях из тонких металлов. Может использоваться в качестве индивидуального инструмента для гравировки по металлу.
Электрохимические методы нанесения маркировки на металл
Кроме механической, также существует и электрохимическая маркировка – это технология нанесения изображений, логотипов, буквенно-цифровой информации при помощи электрического тока и кислоты.
Технология электрохимической маркировки металла
Электрохимический маркиратор представляет собой установку, содержащую блок питания. Он через электрод подает электрический ток на деталь, который, проходя через смоченные в электролите материал и специальный диэлектрический трафарет для маркировки, оставляет вытравленный след в пустом месте. Трафарет, при этом, должен плотно прилегать к поверхности маркируемой детали.
Электролит для электрохимической маркировки представляет собой солевой раствор, который ускоряет процесс передачи заряженных электронов между потенциалами. Эффективным напряжением для протекания реакции травления является предел от 3 до 15 В. Особенность данного метода нанесения маркировки на металл заключается в том, что границы получаются в некоторой степени нечеткими. Поэтому логотип и детали на нем должны быть достаточно крупными.
Метод электромаркировки является самым доступным и простым среди всех используемых технологий нанесения какого-либо изображения или отдельной информации на стальные изделия.
Электрохимическая маркировка нержавейки с установкой SteelGuard Mark
Для выполнения качественной маркировки изделий из нержавеющей стали компания "Металл Клинер" первой на территории России и СНГ представила собственную разработку – оборудование для маркировки металла SteelGuard Mark.
Это оборудование, с помощью которого электротехническим способом наносится простая и сложная маркировка с достаточно высоким качеством. Можно наносить два вида маркировки в зависимости от типа тока. Белая маркировка выполняется при постоянном токе, а черная, соответственно, при переменном.
Особенность применения оборудования для маркировки металла заключается в его экономичности. Для выполнения маркировки с помощью SteelGuard Mark требуется меньше мощности, чем при лазерном и трафаретном типе.
Оборудование SteelGuard Mark способна выполнять не только электрохимическую маркировку нержавеющей стали. С ее помощью также можно выполнять травление и полировку деталей. Маркировка производится путем переноса изображения через трафарет. Для работы прилагаются графитовые электроды для работы на AC и DC токах. Качество и деталировка получаемого изображения зависит от степени точности изготовления трафарета для гравировки.
Для выполнения электрохимического маркирования металла при помощи оборудования SteelGuard необходимо:
- оборудование для маркировки металла SteelGuard Mark (или способные также и наносить маркировку многофункциональные установки для очистки сварных швов SteelGuard 685 и SteelGuard 425);
- Создать макет при помощи программы CorelDraw и заказать изготовление трафарета на основе готового эскиза;
- Выполнить процедуру нанесения маркировки, которая длится несколько минут.
Трафарет для маркировки металла можно использовать более 200 раз.
Электроискровой метод нанесения маркировки
На многих видах изделий из стали часто встречается рукописная маркировка. Она выполняется так называемым электроискровым методом. Он заключается в воздействии высоким электрическим током на поверхность металла, в результате чего на ней остается характерный след. В ходе процесса плавится тонкий верхний слой металла, оставляя после себя характерное темное пятно. Особенность этого метода заключается в том, что для нанесения маркировки на изделия не применяется никаких расходных материалов. Используется только электрод, которым прикасаются к поверхности и водят в нужном направлении, создавая маркировку.
Также для нанесения подобной маркировки применяются станки. У них имеется рабочая головка, которая способна вибрировать во время выполнения процедуры маркировки. Происходит процесс следующим образом:
- деталь устанавливается на станок;
- место для нанесения знаков покрывается тонким слоем пленки;
- рабочая маркировочная головка подводится к детали;
- на нее подается напряжение, из-за чего она начинает вибрировать в пределах расстояния искрообразования.
Воздействие на деталь длится примерно 15 секунд. Чем дольше работает оборудование, тем глубже выполняется маркировка.
Каплеструйная маркировка металла
Существует также и каплеструйная маркировка металла – технология, с помощью которой можно наносить различные изображения и буквенные обозначения на сталь плоской или цилиндрической формы. Особенность такого метода заключается в том, что можно наносить цветную маркировку с применением пигментов любого оттенка. В продаже имеется оборудование с двумя головками, благодаря чему можно выполнять сложные визуализации.
Для выполнения процедуры используется специальный каплеструйный маркиратор. По сути, это то же самое, что и струйная печать на бумаге, только выполняется на металле. Техника применяется для тех видов продукции, которая реализуется в стальных флакончиках и небольших емкостях. Маркировка выполняется на донышке или на горлышке изделия. Имеются портативные и стационарные каплеструйные принтеры для маркировки. Именно такое оборудование чаще применяется на производстве. Промышленная гравировка отличается высокой производительностью и потоковостью, то есть может применяться на конвейере без остановки технологического процесса.
Как правило, в наносимой информации присутствует штрихкод и набор определенных цифровых данных. Эта информация применяется для контроля товаров и учета их на кассе при продаже.
Сродни каплеструйной маркировке простой струйный маркиратор. Для нанесения применяется расходный материал – чернила. Качество и четкость контуров отпечатанного изображения невысокая, но достаточная для определения устройствами для считывания штрихкодов.
Шелкография
Кроме вышеописанных, также применяется такой метод маркировки изделий из металла, как шелкография. Применяется она в основном на плоских деталях, различных корпусах устройств и при изготовлении шильдиков. Выполнять печать можно поверх уже имеющейся краски, потому что суть заключается в наложении дополнительного слоя. Шелкография, как в случае с бумагой, может выполняться одноцветной или в несколько оттенков, при этом получается качественное многоцветное изображение. Процесс выполняется в несколько проходов.
Для выполнения шелкографической печати используется два вида красок, которые выбираются в зависимости от исходного вида детали. Отличие состоит в том, что для неокрашенного металла требуется создать адгезионный слой. Для этого используется специальная краска с двумя компонентами. Данный расходный материал обладает высокой устойчивостью к внешним факторам и выгоранию на солнце, поэтому широко применяется для маркирования продукции, которая используется на улице. Краска устойчива к механическим воздействиям, поэтому сохранится на поверхности изделия очень долго.
Металлофото
Металлофото – это техника, применяемая для нанесения изображения на алюминиевые шильдики в двухцветном или многоцветном режиме. Ее суть заключается в проявлении на поверхности алюминия фоточувствительной соли. За счет этого изображение буквально внедряется в структуру металла. Процесс выполнения маркировки таким способом осуществляется следующим образом:
- Сначала отпечатывается пленка с необходимым для переноса изображением;
- Пленка накладывается на пластину и прочно фиксируется на ней;
- Затем выполняется процедура экспонирования, которая продолжается в течение нескольких секунд;
- На следующем этапе применяется проявитель и закрепитель;
- Наконец на пластину наносятся требуемые цвета, после чего она помещается в емкость со специальным уплотняющим раствором.
По окончании процедуры получается монолитное изображение, которое внедряется в структуру металла. Такое изделие приобретает высокую стойкость цвета даже под механическими воздействиями.
Другие способы маркировки металлов
Среди остальных применяемых способов маркирования, с помощью которых можно нанести на металл изображения, текстовую информацию и любые другие данные.
Химическая гравировка на металле
Эффективный способ, с помощью которого можно наносить логотипы и буквенно-цифровые данные. Способ позволяет получать довольно четкие картинки с мелкими деталями, но он сильно уступает лазерной. Сравнивать ее с механической маркировкой не стоит, потому что это совершенно разные технологии.
УФ-печать
Универсальный способ, который применим на любых материалах. Выполняется методом нанесения изображения специальными УФ-красками, которые затем под действием ультрафиолета закрепляется и становится стойким к любым факторам.
Оставьте заявку, чтобы бесплатно получить быстрый расчет стоимости интересующей Вас услуги. Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!
Гравировка по металлу
В нашей мастерской профессионально выполняется гравировка любых металлов: латуни, алюминия, стали, золота, платины, серебра и др.
Мы наносим изображения любой сложности на ровные и изогнутые формы предметов, выпуклые, вогнутые и объемные поверхности; на гладкие и рельефные фактуры. Тот или иной метод нанесения будет выглядеть на этих поверхностях по разному.
Лазерная гравировка на металле
Моментальный способ нанесения, напоминающий своим процессом печать. Разработанное в векторном формате изображение, с помощью лазерного луча отпечатывается на поверхности предмета. Это изображение не проникает вглубь материала, оно выжигается на самом верхнем слое металла, минимально изменяя фактуру поверхности. Выполняется такая работа за считанные секунды.
Данным способом наносятся всевозможные картинки, логотипы, вензеля, тексты и т.д.
Особенности:
- цветное и монохромное нанесение;
- прорисовка тонких линий;
- надписи мелким и сложным шрифтом;
- нанесение на металл фотографий (черно-белых или цветных);
- нанесение сложных логотипов (черно-белых или цветных);
- нанесение на изогнутые, выпуклые или вогнутые поверхности;
- нанесение на любую фактуру;
- работа выполняется при клиенте и занимает 10 – 30 минут.
Механическая гравировка металла
Фактурное и глубокое вырезание металла алмазным стержнем. Фреза с алмазным наконечником буквально вырезает металл, снимая слой за слоем до нужной глубины. Таким способом вырезаются надписи, изображения, монограммы, гербы, символы любой сложности. Чем более глянцевым и гладким будет металл, тем ярче смотрится надпись.
Объемная гравировка металла выполняется также алмазным механическим способом. Мы используем его при создании объемных табличек и гравюр.
Особенности:
- выпуклые и вогнутые изображения;
- глубина надписей;
- нанесение на ровные и глянцевые поверхности;
- объемный 3D эффект;
- эффект отлитого изображения, будто металл отливали сразу с надписью;
- работа выполняется при клиенте и занимает 10 – 40 минут.
Ручная гравировка металла
Мастерство специалистов ручной росписи в полной мере проявляется при нанесении надписей, вензелей, текстов и изображений. Наши мастера обладают 10 летним опытом работы, могут писать в разных стилях, разной глубиной, покрывать текст золотом и серебром.
Особенности:
- выполняется мастером с применением бормашины;
- выгравированный текст может быть посеребрен, позолочен или очернен.
- вся работы выполняется в присутствии клиента и занимает до 1 часа.
Наиболее органично ручная гравировка по металлу смотрится на серебряных, золотых и платиновых ювелирных украшениях.Также часто ею украшают часы, зажигалки, ручки и другие аксессуары.
Штихельная гравировка металла
Такой тип вырезания мы применяем на серебре и других относительно мягких металлах. Стоит отметить, что такая работа требует определенного времени и детально обдуманного эскиза будущего изображения. Если вы хотите украсить им изделие, то заблаговременно свяжитесь с нами. Подобная творческая работа должна быть детально обговорена вами и нашим мастером.
Все граверные работы мы выполняем непосредственно в мастерской
Мы не работаем через посредников и обладаем всем необходимым гравировальным оборудованием, поэтому вы смело можете приходить со своим изделием – все сделаем при вас.
В нашем каталоге выполненных работ вы можете посмотреть примеры того или иного вида гравировки, выбрать наиболее понравившийся вариант и оставить заявку выполнение. Мы свяжемся с вами, сообщим, сколько будет стоить работа на вашем изделии и предложим интересные скидки.
Читайте также: