Завод металлических изделий и конструкций

Обновлено: 21.09.2024

На нашем сайте представлен полный список из 146 предприятий с описанием деятельности, списком продукции, контактами. Крупнейшие предприятия отрасли: ООО «Верхневолжский сервисный металло-центр» (с. Ново-Талицы), ЗАО «Курганстальмост» (Курган), ООО «НПО Промет» (Москва), ООО «Завод строительных конструкций» (Гатчина), ООО «Кифато МК» (Клин). За 2021 суммарный доход предприятий 110.026.938.000 руб., а чистая прибыль составила 3.911.163.000 руб.

Основная продукция: металлоконструкции строительные, мостовые, металлокаркасы, закладные изделия и анкерные системы

Основная продукция: емкостное, теплообменное и резервуарное оборудование, механические перемешивающие устройства

Основная продукция: резервуары вертикальные стальные, химические и изотермические, баки-аккумуляторы горячей воды

Основная продукция: унифицированные стальные опоры всех типов, металлоконструкции для быстровозводимых зданий

Информация

Металлические конструкции имеют широкое применение в строительстве – от объектов сельскохозяйственного назначения, промышленных зданий и торговых комплексов до опор ЛЭП, мостов и башен сотовой связи. В России производством металлоконструкций занимается около одной тысячи предприятий, среди которых есть крупнейшие, выпускающие до 80 тысяч тонн продукции в год, и небольшие, объем выпускаемых изделий на которых составляет до 10 тысяч тонн.

Стальные конструкции, в основном, используются в качестве элементов несущего каркаса в различных зданиях и сооружениях.

Исходным материалом для изготовления металлоконструкций является прокатная сталь, выпускаемая металлургическими заводами, которая делится на сталь листовую и профильный прокат – швеллеры, уголки, двутавры, круглые и прямоугольные трубы и т.п.
В основном, применяется сталь отечественных производителей, но, кроме того, может использоваться сталь из Украины и Китая.

Прокатная сталь на заводах металлоконструкций проходит следующие производственные циклы:

предварительной обработки, в процессе которой с помощью резки, рубки получают заготовки для определенных изделий;
сборочно-сварочного и инструментально-механического производства, где изготавливаются различные элементы конструкций;
подготовки перед покраской и покраски готовых изделий.

Для производства каждого вида металлоконструкций используется специальное оборудование: аппараты газопламенной резки, различного вида сварки – автоматической, контактной, электродуговой, прессы для штамповки, линии для раскроя тонколистового проката, камеры для окраски и емкости для покрытия готовых изделий.

В результате прохождения производственных циклов получают изделия определенных типов: стропильные и подстропильные фермы из уголков и прямоугольных труб, балки из швеллера и двутавра, сварные балки большого сечения из листовой стали, стальные колонны и другие, нестандартные конструкции.

Высокая степень ответственности несущих стальных конструкций подразумевает наличие на заводах по их изготовлению высокой культуры производства, квалифицированного персонала и системы контроля качества готовых изделий.

Изготовление металлоконструкций

Нам доверяют тысячи клиентов по всей России благодаря высокому качеству металлоконструкций и профессиональным монтажным бригадам. Взгляните, как нами строился павильон на ВДНХ.

Завод по производству металлоконструкций Виер Групп

Завод металлоконструкций Виер Групп специализируется на изготовлении металлоконструкций любой сложности, мы оказываем комплексные услуги, такие как производство и изготовление конструкций из металла любой сложности по чертежам заказчика, мы работаем под ключ в Москве и Московской области и имеем опыт работы на рынке более 5 лет. В компании работают специалисты различного профиля, поэтому спектр выполняемых нами работ очень разнообразен. Полный цикл производства позволяет нам контролировать качество услуг на каждом этапе, а современное оборудование для обработки металла помогает изготовить металлоконструкции любой сложности.

Мы оказываем комплексные услуги и можем осуществить монтаж и доставку на объект в Москве и Московской области, если вы в самом начале проектирования, мы поможем разобраться в проекте и правильно рассчитать смету, если Вам нужно доработать конструкцию или изготовить сложные изделия из металла, обратитесь в нашу компанию и мы решим любые сложные задачи стоящие перед вами.

Мы изготавливаем большой ассортимент металлоизделий из металлопроката, а так же занимаемся обработкой металлоизделий любой сложности. Вы смело можете доверить нам сложную и трудоемкую работу и не беспокоиться о сроках и качестве.

Самым важным достоинством компании мы считаем, профессиональное отношение к делу и наличие работников с высокой квалификацией и опыта, которые являются профессионалами своего дела. Качество конструкции напрямую зависит от качества используемых материалов, все материалы используемые нашей компанией, при производстве соответствуют ГОСТу и имеют все необходимые сертификаты.

Компании "Виер Групп" имеет богатый опыт работы по монтажу зданий и сооружений из металла в Москве и Московской области. Мы можем изготовить ангар или здание по вашему чертежу, доставить на объект и сделать монтаж конструкции из металла. Наша компания обладает всем необходимым автопарком для перевозки и монтажа.

Оборудование для производства конструкций

«ВИЕР Групп» оказывает услуги по изготовлению зданий, ангаров и сооружений из металла по чертежам заказчика для промышленного или гражданского назначения.

Портальные станки газовой и плазменной резки металла
Специальный портал для раскроя сортового проката
Точные ленточнопильные станки
Станки для механообработки металлоизделий
Сварочные полуавтоматические посты
Линия покраски и сушки

услуга по гибке труб,
сварные конструкции различной сложности,
металлические лестницы наружные и внутренние,
балки перекрытий, консоли, колонны, связи,
сложные конструкции в том числе и сборно-разборные,
конструкции специального назначения (опоры мостов, силосы различной модификации),
склады, ангары, производственные и технические здания.
рекламные конструкции

Преимущества работы с нами:

Конкретные сроки исполнения заказа

Реальный срок производства будет озвучен сразу же, после детального изучения поставленной задачи.

Доставка готового заказа

Мы занимаемся не только производством, но и выполняем доставку готового заказа на объект.

Безопасность при эксплуатации

Изготавливая металлоконструкцию, мы стремимся сделать ее не только соответствующей чертежу, а также максимально безопасной при последующей эксплуатации.

Высокий сортамент металлопроката

Обратившись в нашу компанию, вы экономите на доставке материала, т.к. на нашем складе всегда в наличии весь сортамент металлопроката.

Виды производимых металлоизделий

Наш завод имеет все необходимое оборудование, а также постоянное наличие необходимого для изготовления металлоконструкций, металлопроката на складе, что позволяет нам самостоятельно и быстро производить конструкции различного назначения «под ключ».

Почему выбирают нас?

Реальный срок исполнения заказа будет озвучен сразу же, после детального изучения поставленной задачи.
Обратившись в нашу компанию, вы экономите на доставке материала, т.к. на нашем складе всегда в наличии весь сортамент металлопроката.
Наше новое производство металлоконструкций обеспечивает изготовление различных легких, малых и промышленных металлоконструкций типового вида и "под ключ"
Изготавливая конструкции, мы стремимся сделать ее не только соответствующей чертежу, а также максимально безопасной при последующей эксплуатации.

Цены на производство металлоконструкций

Наша компания предлагает реальные цены на конструкции различной сложности, мы имеем ряд преимуществ перед другими компаниями,и можем изготовить конструкции высокого качества по выгодной цене точно в оговоренный срок. Стоимость изготовления металлоконструкций за тонну Вас приятно удивит!

Заводы металлоконструкций и производители металлоконструкций

Производство металлических изделий

Производство металлических изделий – обширная сфера деятельности, охватывающая изготовление строительных конструкций, деталей для машиностроения, сельхозтехники и инвентаря, деталей и заготовок для бытовых нужд.

Производство металлоизделий и заготовок делится на определенные этапы, на каждом из которых применяется конкретный способ металлообработки. При изготовлении изделий на заказ, помимо стандартных этапов производства, необходимо учитывать время и нюансы согласования эскизов и чертежей. Подробнее обо всем читайте в нашем материале.

Подготовка к производству металлических конструкций и изделий

Наиболее востребованными на сегодняшний день конструкционными материалами являются металлы и их соединения. Из них делают детали машин, строительные элементы и т. п. Производство металлических изделий включает в себя как изготовление микроскопических элементов часовых механизмов, так и габаритных конструктивных элементов зданий и сооружений. Разные изделия производятся с использованием различных технологий, характеризующихся сложностью и высокой точностью.

Выпуску готовых металлических изделий предшествует проведение определенных технологических операций, придающих продукции необходимые характеристики.

Поставка сырья (металлопроката) для металлообрабатывающих предприятий осуществляется в виде разного рода полуфабрикатов:

хрупкие сплавы (бронзу, чугун) поставляют массивными чушками;
для других металлов возможны поставки в виде прутков, листов, болванок разного размера.

Для получения нужных деталей металлопрокат подвергают механической обработке. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТа и других стандартов, поэтому при выполнении необходимых технологических процессов важно строгое соблюдение определенных правил. Их нарушение может стать причиной производства металлических изделий с внешними или внутренними дефектами.

5 этапов производства металлических изделий

Производство металлических изделий по чертежам состоит из нескольких стадий.

1. Формообразование.

Первый этап производства заключается в придании будущим деталям определенной формы и размеров. Для формообразования используются литье, резка, ковка, штамповка, прессование, волочение, прокатка.

2. Обработка поверхности изделия.

На следующем этапе металл подвергается механической обработке, цель которой заключается в придании изделиям нужных размеров, формы, качественных характеристик. Поверхность деталей обрабатывается различными способами, например, вручную с помощью напильника или автоматически с использованием металлорежущих станков (токарных, фрезерных, строгальных и т. д.).

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

При использовании в процессе производства станков деталь необходимо зафиксировать, а затем обработать с помощью режущего инструмента.

Обработка заключается в:

точении (снятии стружки с поверхности детали);
фрезеровании;
сверлении;
шлифовке.

При этом с поверхности заготовки удаляется специально оставленный припуск, облой, шлифуются шероховатости. Форма и габариты получаемых заготовок соответствуют чертежам. Размеры и количество микронеровностей, остающихся на поверхности деталей после механической обработки, свидетельствуют о чистоте проводимых технологических операций (точения, сверления, фрезеровки, шлифовки). Несмотря на микроскопические размеры, дефекты повышают вероятность и увеличивают скорость появления коррозионных изменений металла, выхода детали из строя.

3. Термическая обработка.

Термообработка металлических заготовок осуществляется путем нагрева, выдержки и последующего охлаждения. При последовательном выполнении этих операций изменяется внутреннее строение и характеристики материала, снимается напряжение металла. Существует четыре способа термической обработки металлических заготовок:

отжиг;
нормализация;
закаливание;
отпуск.

4. Вторичная обработка поверхности.

Для вторичной обработки поверхностей металлических изделий используют механические (шлифовку, полировку) или электрофизические и физико-химические методы. Дополнительные характеристики металлам придаются за счет воздействия на них электроэнергии, физических методов или химических реактивов.

Такая обработка позволяет удалять припуск (верхний слой металла), прилагая минимум усилий, благодаря чему повышаются точность и качество производства. Подобные технологии применимы при работе с металлами независимо от их прочности или вязкости, а также от сложности изделий и труднодоступности обрабатываемых частей деталей. После обработки на поверхности остается минимальный дефектный слой.

5. Соединение деталей.

Детали соединяются друг с другом посредством пайки или сварки.

В процессе сварки неразъемные соединения формируются благодаря созданию прочных связей между атомами соединяемых элементов. При этом способе обработки плавится основной металл, из которого выполнена заготовка, и присадочный элемент.

Сварка металлических изделий выполняется путем:

плавления;
соединения заготовок под воздействием давления.

В процессе нагревания и последующего расплавления краев соединяемых деталей создаются новые молекулярно-атомные связи. В месте сваривания элементов образуется сварочная ванна, содержащая расплавленный металл, который, остывая, прочно скрепляет детали друг с другом. В большинстве случаев в ванну добавляют присадочный материал, задача которого заключается в заполнении имеющегося между заготовками зазора. Некоторые технологии позволяют сваривать детали без использования присадок.

Виды металлических изделий и способы их производства

Существуют следующие виды металлических изделий:

легкие – из них собирают каркасы быстровозводимых строений;
строительные – без них не обходится строительство любых объектов, они представлены разного рода колоннами, балками, опорами, прогонами, связями, перекрытиями;
малые – используются для производства металлических декоративных элементов (балконных ограждений, лестниц, турникетов, опор для дорожных знаков, рекламных конструкций и т. п.);
крупные металлоконструкции – используются при строительстве дорожных сооружений (опоры мостов, рельсы, тоннели и пр.);
резервуарные – представлены нержавеющими баками, канистрами, ваннами, цистернами и т. п.;
бытовые металлические изделия – эта категория состоит из стеллажей, шкафов, ящиков, кронштейнов и других креплений, каркасов, подставок;
нестандартные – их производство осуществляется из профиля или листового металла на основании индивидуальных чертежей заказчика.

Порошковое напыление продлевает срок службы изделий из алюминия, повышая устойчивость к коррозии, негативному воздействию прямых солнечных лучей, атмосферных осадков.

Производство строительных и других металлических изделий осуществляется с использованием таких технологий металлообработки, как:

высокоточная лазерная резка, в процессе которой металл разрезается под воздействием узконаправленного лазерного луча высокой мощности, образуя срез с идеально ровными кромками;
автоматизированная гибка – она позволяет придать заготовкам нужную форму в соответствии с заданными параметрами;
механизированная рубка – первичная обработка металла посредством гильотины, оснащенной мощными ножами;
сварка, позволяющая соединять металлические заготовки любой формы и размера и получать в результате высокопрочные изделия с полностью герметичными швами;
токарная металлообработка в соответствии с чертежами, которая используется при изготовлении тел вращения (изделий с коническими, цилиндрическими, торцевыми и рельефными поверхностями).

На поверхность готовых деталей и конструкций наносится полимерное покрытие нужного оттенка по шкале RAL, обладающее антикоррозионными свойствами. В качестве такого материала используются порошковые краски, в составе которых присутствует цинкосодержащий грунт.

Нанесение покрытия состоит из трех этапов:

подготовка к покраске или грунтовке;
нанесение защитной краски в специально предназначенной камере напыления;
оплавление или полимеризация.

Красящий порошок покрывает поверхность металлических изделий ровной и прочной пленкой, затвердевающей после охлаждения и повышающей качественные характеристики готовой продукции.

Рекомендуем статьи по металлообработке

3 варианта производства нестандартных металлических изделий на заказ

При необходимости производства нестандартных металлических изделий можно выбрать один из следующих вариантов:

Услуги частного сварщика (в этом случае следует быть готовым к отсутствию гарантий качества готовой продукции, а также к возможным отступлениям от проектной документации в процессе производства).
Обращение на завод, занимающийся серийным производством металлоизделий (несмотря на наличие у производителя необходимого оборудования и специалистов, способных качественно выполнить работу на заказ, штучное производство экономически невыгодно для завода, следовательно, стоимость индивидуального заказа будет более высокой).
Заказ в специализированной компании, занимающейся производством металлических изделий для сельского хозяйства и не только по индивидуальным чертежам заказчика.

Для готовых деталей важно соответствие не только чертежам клиента и проектной документации, но и ГОСТам, а также стандартам многоступенчатой проверки ISO 9001:2001.

В каждом конкретном случае стоимость изготовления деталей по чертежам рассчитывается индивидуально.

Востребованность этой услуги обусловлена рядом факторов:

Посредством современного оборудования производятся высококачественные, прочные и долговечные металлоизделия любой сложности, включая сварные балки, ограждения, лестницы, колонны, перила, башни, стеллажи, вышки, консоли, различные емкости.

Обязанность по предоставлению технологической документации возлагается на заказчика, однако при ее отсутствии производством расчетов и выполнением чертежей занимаются сотрудники металлообрабатывающего предприятия.

Следует заблаговременно поинтересоваться тем, предоставляется подобная услуга при производстве металлических изделий или нет.

Особенности изготовления металлических изделий на современном оборудовании:

полностью автоматизированные станки для производства металлических изделий, что практически полностью исключает вмешательство человека и сводит к минимуму производственный брак;
высокая точность обработки готовых деталей, которые могут использоваться сразу, без дальнейшей доработки;
многоступенчатый контроль качества производства;
возможность создания деталей любой конфигурации.

Изготовление изделий из металла по индивидуальным чертежам происходит в несколько этапов:

Контроль производства металлических изделий и заготовок

Чтобы проверить качество металлоизделий, используются современные методики неразрушающего контроля. Они помогают выявить скрытые дефекты (например, наличие внутренних раковин, некачественных сварных швов, неоднородного состава металла и пр.). Однако ряд недостатков не может быть установлен даже при использовании лучших методик скрытого контроля качества готовых изделий.

Таким дефектами являются остаточные внутренние напряжения, которые появляются в процессе первичной обработки или формообразования и должны сниматься термической обработкой изделий. При нарушениях параметров температурной обработки (температурного режима, скорости увеличения температуры, времени выдержки заготовки при нужной температуре, скорости охлаждения) возникают высокие внутренние напряжения металла. Такой дефект может стать причиной разрушения деталей во время использования.

При подготовке заготовок возможно выявление дефектов, обусловленных несоответствием металла требованиям ГОСТа, нарушениями, допускаемыми при очистке емкостей, которые используются для изготовления сплавов.

На этапе формообразования причиной появления дефектов могут стать изношенные формы. В этом случае возможны как производство металлических деталей с несоответствующими размерами, так и неправильной конфигурации.

Механическая обработка также может привести к возникновению дефектов из-за нарушений технологии изготовления, слишком длительной обработки, использования низкокачественных инструментов или оборудования. В связи с этим каждый из этапов производства нуждается в жестком контроле качества изготавливаемых деталей.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Читайте также: