Арматурная сталь гост 5781 82 характеристики

Обновлено: 05.05.2024

Стальная арматура ГОСT 5781-82 для армирования ж/б изделий и конструкций

Госстандартом 5781-82 устанавливаются требования к сортаменту арматурной стали, хим.составу, механическим свойствам, а также к методам испытаний и качеству металлоизделий. Данный госстандарт по нормированию хим.состава распространяется на заготовки, сталь в блюмах и слитках.

Область применения

Назначение металлопродукции — армирование ж/б конструкций. Гладкие стержни используются для выполнения таких операций, как перевязка рабочих стержней металлокаркаса, формирование декоративных конструкций для дизайна ландшафта, монтаж отдельных узлов сложных механизмов. Стержни с рифленой поверхностью применяются для усиления изделий и конструкций из бетона, монтаж силовых элементов и несущих конструкций, упрочнение слоев штукатурки и стяжки пола, упрочнение покрытия в процессе настила дорожного полотна, устройство армопояса при кладке стен из газоблока, пенобетона, кирпича. Арматура в составе конструкций компенсирует сжатие и излом материала за счет создания напряжения в арматурных стержня.

Ассортимент

Гладкие стержни с круглым сечением и арматура с периодическим рифлением поверхности изготавливаются по технологии горячей прокатки. По механическим свойствам металлоизделия подразделяются на классы A-I (A-240), A-II (A-З00), A-III (A-400); A-IV (A-600), A-V (A-800), A-VI (A-1000). Форма поставки арматурной стали — стержни (отрезки) или мотки. Стержни класса A-I (A-240) производятся с гладкой поверхностью, арм.сталь остальных классов производится с рифлением поверхности. По согласованной спецификации арматура всех классов может изготавливаться с гладкой поверхностью.

Таблица 1. Размеры и масса.

№ профиля (соответствует номин.D стержней)

Площадь поперечн. сеч.стержня, см2

Справочный вес 1 м.п., кг

Кол-во метров в тонне

При расчете массы стального стержня учитывается плотность стали, равная 7,85x10 З кг/м З . Максимальные отклонения по размеру диаметра регламентируется ГOCT 2590-2006. Овальность стержней с гладкой поверхностью не может быть больше суммы + и - максимальных отклонений по толщине.

Рисунок 1. Форма рифления горячекатаных стержней обычного исполнения.

Рисунок 2. Форма рифления горячекатаных стержней специального назначения.

Стержни A-I (А-240) и A-II (А-З00) толщиной менее 12,0 мм и A-III (A-400) толщиной до 10,0 мм поставляются бухтами или отрезками, большей толщины — в отрезках. Прокат классов A-IV (A-600), A-V (A-800) и A-VI (A-1000) всех толщин поставляется в форме отрезков. Сталь для армирования толщиной 6,0 и 8,0 мм по запросу заказчика идет на реализацию в бухтах.

Стандартная длина отрезков от 6,0 до 12,0 м. В одной партии допускается наличие стержней длиной от З,0 до 6,0 м при условии, что их количество не превышает семи процентов от общего объема партии.

Таблица 2. Размеры стержней рис.1 (черт.a и б).

Таблица З. Размеры арматурной стали рис.2 (черт.а и б).

№ профиля, номин.диаметр d_н

Таблица 4. Максимальные допуски по длине.

Максимальные допуски по длине, мм

точность порезки обычная

точность порезки повышенная

Максимально допустимая кривизна не может превышать 0,6% от общей длины.

Пример маркировки и ее расшифровка:

● 20-A-II (AcЗ00) ГOCТ 5781-82. Так обозначаются стальные стержни толщиной 20,0 мм класса A-II специального назначения.

Дополнительно арматурная сталь может обозначаться индексами:

● C — хорошо поддается сварке;

● T — термообработанная сталь;

● K — коррозионно устойчивая сталь (с оцинковкой);

● CK — сталь с высокими антикоррозионными свойствами, подходит для сварки.

Материалы

В качестве материала для производства гладких и рифленых стержней используется углеродистая и низколегированная сталь. Марку стали указывают при оформлении заказа. Если заказчик не указывает материал изготовления, то марку устанавливает производитель согласно утвержденному госстандарту.

Таблица 5. Материальное исполнение.

22X2Г2AЮ, 22X2Г2P, 20X2Г2CP

Стальные стержни для армирования бетона идут на реализацию в горячекатанном состоянии с дополнительной термо- и механообработкой. Это низкотемпературный отпуск и термомеханическая обработка на линии прокатки.

Таблица 6. Химический состав стали, применяемой для изготовления арматурных стержней по ГOCT З80-2005.

Приемка металлопроката и контроль качества

Металлоизделия принимаются партиями. В состав партии массой до 70 тонн должны входить стержни одной толщины с одинаковым химическим составом. Документация на металлопрокатную продукцию оформляется в соответствии с ГOCТ 7566 с указанием результатов испытаний, включая проверку хим.состава, толщины и овальности стержней, а также устойчивость металлоизделий к растягивающим, изгибающим, ударным нагрузкам. Отбор образцов и операции по проведению испытаний выполняются в соответствии с ГOСТ 12З44, ГОCТ 12З48, ГОСT 12З50, ГOCТ 12З52, ГOCT 12З55, ГОCT 12З56, ГOСТ 18895, ГOСT 7564, ГOCТ 12004, ГОCT 14019, ГOCT 9454.

Упаковка металлопроката, нанесение транспортной маркировки, перевозка и организация хранения осуществляются по ГОCT 7566. Стержни маркируются несмываемой краской красного, зеленого, синего цветов. Цвет маркировки зависит от класса стали.

Таблица 7. Маркировка.

Стальные отрезки увязываются вязальной проволокой в связки весом до 15 тонн. По запросу заказчика связки делают весом З или 5 тонн, или формируют партию металлопроката с индивидуальным тоннажем.

Материалы для упаковки должны обеспечивать целостность металлопрокатной продукции на протяжении всего периода транспортировки и хранения груза. Связки, мотки и бухты, увязанные проволокой или катанкой, не должны рассыпаться или раскручиваться. Чтобы исключить риск деформации, металлоизделия транспортируются и хранятся в горизонтальном положении. Для хранения металлопродукции рекомендуется использовать сухие закрытые помещения, исключив прямой контакт с атмосферной влагой.

ГК МеталлЭнергоХолдинг занимается производством и поставками металлопроката. Предлагает полный ассортимент арматурной стали по ценам производителя. Организуем доставку металлоизделий в любой российский регион. На каждую партию предоставляем сертификаты соответствия и всю необходимую сопроводительную документацию. На оптовые партии делаем скидки до 10%. Сумма скидки рассчитывается индивидуально для каждого проекта. Для постоянных заказчиков возможна отсрочка расчетов на срок от 30 до 60 дней. Чтобы сделать заявку на бесплатный расчет стоимости или получить консультацию по выбору арматурной стали, обратитесь к нашему менеджеру. Наш специалист уточнит детали заказа, рассчитает стоимость партии, ответит на все интересующие вопросы.

Арматурная сталь гост 5781 82 характеристики

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85·10 кг/м. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт.1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт.2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт.1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт.1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.1а или 2а.

Профиль, приведенный на черт.2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт.2а, б, могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовляемого по черт.1а, б, должны соответствовать приведенным в табл.2, а по черт.2а, б - приведенным в табл.3.

1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют.

1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

- мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

ГОСТ 5781-82

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмы и заготовки.

1. Классификация и сортамент

1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000). 1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) - периодического профиля. По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и А-V (А800) изготовляют гладкой.

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1. 1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 · 10 кг/м . Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки.

1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1а или 2а. Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. 1а и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а и б - приведенным в табл. 3.1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.

1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.

1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А-400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

мерной длины;
мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15 % от массы партии;
немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 и не более 7 % от массы партии.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.

1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.

1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.

Примеры условных обозначений.

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300): 20-А-II ГОСТ 5781-82

В обозначении стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II (Ас300).

2. Технические требования

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса А-IV (А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-88, низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. 6

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008%.

2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008%.

2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06%.

2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380-88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.

2.5. Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса А-V (А800) - с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.

Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов А-V (А800) и А-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.

2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 8.

Для стали класса А-II (А300) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%. Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм ) при относительном удлинении 30% и более.

Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм ) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм ), относительном удлинении не менее 20%.

2.7. Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств - приложению 1 и табл. 9. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл. 8, должна быть не менее 0,95.

2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам.

2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления. 2.10. Углеродный эквивалентГОСТ 5781-82для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса А-III (А400) должен быть не более 0,62.

3. Правила приемки

3.1. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве. Масса партии должна быть до 70 т. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша.

номер профиля;
класс;
минимальное среднее значение X и среднеквадратические отклонения S0 в партии величин σT (σ0,2) и σB;
результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии;
значения равномерного удлинений для стали класса A - IV (А600), A-V (800), A-VI (A1000).

при изготовлении арматурной стали в стержнях - не менее 5% от партии;
при изготовлении в мотках - два мотка от каждой партии.

3 4. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565—81. Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

3.5. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня Для предприятия - изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии

3.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят по ГОСТ 7566—81.

4. Методы испытаний

4.2. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг.

4.3. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности.

4.4. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образцу.

4.5. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ 7564-73.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004-81.

4.7. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образцах сечением, равным сечению стержня.

Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 4, с приложением усилия изгиба со стороны разреза.

4.8. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454-78 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12-14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454-78.

4.9. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей.

4.10. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м.

4.11. Определение статистических показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2.

4.12. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.

4.13. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81 с дополнениями: концы стержней из низколегированных сталей класса А-IV (А600) должны быть окрашены красной краской, класса А-V - красной и зеленой, класса А-VI (А1000) - красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов; стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т. На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца. На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка.

На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.

На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например, А-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400).

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Текст ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Hot-rolled steel for reinforcement of ferroconcrete structures. Specifications

ОКП 09 3004; 09 3005; 09 3006;
09 3007; 09 3008

Дата введения 1983-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, Госстроем СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 17.12.82 N 4800

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5.1459-72, ГОСТ 5781-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1984 г., июне 1987 г., декабре 1987 г., октябре 1989 г., декабре 1990 г. (5-84, 11-87, 3-88, 1-90, 3-91)

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяют на классы А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).

1.2. Арматурную сталь изготовляют в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) - периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и А-V (А800) изготовляют гладкой.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Номер профиля (номинальный диаметр стержня )

Площадь поперечного сечения стержня, см

1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Читайте также: