Барабаны стальные по гост 5044
Обновлено: 18.05.2024
Предлагаем прочесть документ: Продукты лесохимические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 28670-90» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
| Дата введения: | 01.01.1992 | |
|---|---|---|
| 27.09.1990 | Утвержден | Госстандарт СССР |
| Издан | ИПК Издательство стандартов | |
| Издан | Издательство стандартов | |
| Разработан | Министерство лесной промышленности СССР | |
| Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Издание официальное Е
И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 674.038.6:006.354 Группа J149
МЕЖГОСУДАРСТВЕНН Ы Й СТАНДАРТ
II РОДУ К ГЫ JIЕСОХ И М И Ч ЕСКИ Е
Упаковка, маркировка, транспортирование ГОСТ
и хранение 28670-90
Wood chcmical pnxlucts. Packing, marking, transportation and storage
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на лесохимические продукты и устанавливает требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению продуктов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
1.1. Для упаковывания лесохимических продуктов применяют потребительскую и транспортную тару в соответствии с табч. 1, 2 и 3.
1.1.1. Упаковывание лесохимических продуктов в оцинкованную и алюминиевую транспортную тару допускается по согласованию с потребителем.
1.1.2. Тип (марку), исполнение и вместимость тары, указанной в табл. 2, 3, приводят в нормативно-технической документации на конкретный продукт.
1.1.3. Для лесохимических продуктов, упакованных в потребительскую тару, предельное отклонение от номинальной массы нетто или номинального объема должно быть указано в нормативно-технической документации на конкретный продукт.
Группы лесохимических продуктов в зависимости от их химическою родства, виды тары для их упаковывания
Наимсиоианнс группы и продукта
Клаи'сифн -кацномный шифр по
Канифоль и се пронтволные
3—III, 3—IV. 3—V, 3-VI. З-ХИ
3—III. 3-IV. 3-V, 3-VI, 3-XII
Издан не официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990 © И ПК Издательство стандартов, 1999
Наимсиопанис группы и продукта
Классификационный шифр по ГОСТ 19433
ная КНМК фу маризо ванная
галловая молифи иированная
талловая частично омылен
3—XII, 3—XIII 3—IV. 3—XIII
вовлекаюшая (СНВ) нейтральная живичная
Эфир канифоли глицериновый
3-XII. 3—XIII 3—III. 3-V, 3-XII
антивибрационная для алмазного бурения (КАВС)
Мыло канифольное ВВД
Скипидар, его производные и проду кты на его основе
живичный (без пинена)
живичный (без пинена.
Смола терненовая ТФФ-В
Смола терненовая ТФФ
пихтовое натуральное очи
Наименование группы и продукта
Классификационный шифр па ГОСТ 19433
1српсновые КМ и КН
5-1, 5-11, 5-111, 5-IV
терпеновое МЛ К Масла галловые:
легкое для нефтехимической промышленности
сырое Клеи лесохимические:
клей канифольный модифицированный (наста)
термоклей полиграфический ТК-1ПМ
термоклей ТК-2П Балыамы:
модифицированный сосновый (ВМС)
Мыло сульфатное и продукты его переработки
сульфатное облагороженное ППФ
Камфара синтетическая Флюсы:
канифатышй активированный ФКТ
состав антикоррозионный флюсующий (САФ)
3—III. 3-V. 3-VI, з-xil. 3—XIII. 3-XIV
Наимсмонанне группы и продукта
Классифи • каиком к и и шифр по ГОСТ 19433
Иск древесный н продукты на его основе
дрс всс но-смоля НОИ
галловый для дорожного
талловый для нефтехимичес
кой промышленности галловый омыленный
Уголь и продукты на его основе
древесный мелкий нефрак-
ционирошшный Карбюризатор древесно-
угольный мелкозернистый Брикеты древесно-угольные
фицируется То же
Смолы древесные и продукты их переработки
древесная лиственных пород
древесная омыленная СДО
фицируется Не класси
Материалы жируюшие ВЛХК
Масло креозотовое древесно-
для производства активных
Наимсмопаннс группы и продукта
Классифи • капкомнии шифр по ГОСТ 19433
5—1. 5—11. 5—III. 5—IV
дре вес нос пиртовыс
эфир этиловый уксусной кислоты
эфир нормальный бутиловый уксусной кислоты
жирные тшиювые ПЛ и Л К
уксусная нишевая 70 %
уксусная пищевая 80 %
уксусная лесохимическая техническая
уксусная техническая 60 %
уксус пищевой лесохимический
Материал пластмассовый матричный (МПМ-2)
Понизитель вязкости нолнфс-нолы1ый лесохимический
Наимснонанне группы и продукта
Классифи ■ каииоиный шифр 1 ю ГОСТ 19433
Смола дисульфидалкилфсиол-формальдегилиая октофор 10.S
Компаунд эпоксиюрпеиовый для полов ЭКР-22
Эфир стиромаля ЛКП
Прим с ч а н н я:
1. Для продукции, не включенной в таблицу, номер группы и классификационный шифр по ГОСТ 19433 указывают в нормативно-технической документации на конкретный продукт.
2. Для продукции, отмеченной знаком «*», классификационный шифр по ГОСТ 19433 указывают в нормативно-технической документации.
Потребительская тара для упаковывания лесохимических продуктов
Бидоны металлические для нефтепродуктов по ТУ 38—101169
металлические по ГОСТ 6128
металлические и комбинированные по ГОСТ 12120
стеклянные по ГОСТ 10117
стеклянные по ГОСТ 10782
стеклянные по ТУ 21—РСФСР—368
стеклянные по ОСТ 6—09—108
стеклянные по ОСТ 6—15—345
Бутыли стеклянные по ОСТ 6—09—108
Транспортная тара для упаковывания лесохимических продуктов
металлические по ГОСТ 5037
для лакокрасочных материалов по ГОСТ 5799
стальные по ГОСТ 5044
картонные навивные по ГОСТ 17065
картонные с металлическим дном, изготовленные по НТД, утвержден
ной в установленном порядке
фанерные по ГОСТ 9338
полиэтиленовые по ОСТ 6—19—501
Предложение табл. 3
стальные по ГОСТ 6247
стальные по ГОСТ 13950
алюминиевые по ГОСТ 21029
деревянные, изготовленные по НТД, утвержденной в установленном
деревянные по ГОСТ 8777
бумажные по ГОСТ 2226
полиэтиленовые по ГОСТ 17811
1.2. Для упакованных в потребительскую тару лесохимических продуктов применяют транспортную тару в соответствии с табл. 4. Для экспортируемых лесохимических продуктов деревянные ящики должны быть изготовлены по ГОСТ 24634.
Транспортная iapa для упакованных в потребительскую тару лесохимических продуктов
Банки металлические по ГОСТ 6128
Банки металлические и комбинированные по
Бутылки стеклянные по ГОСТ 10117
Бутылки стеклянные по ГОСТ 10782
Банки и флаконы по ОСТ 6—09—108
Флаконы стеклянные по ОСТ 6—15—345
Бутыли по ОСТ 6—09—108
Бутылки стеклянные по ТУ 21—РСФСР—368
Примечан и е. Знак *+» означает, что данный вид тары применяется, знак «—* — не применяется.
1.3. Допускается по согласованию с потребителем применять другие виды потребительской и транспортной тары, обеспечивающей сохранность продукции при транспортировании и хранении.
1.4. Лесохимические продукты, предназначенные для районов Крайнего Севера и отдаленных районов, упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 15X46.
1.5. Лесохимические продукты для экспорта упаковывают по ГОСТ 26319 или в соответствии с требованиями внешнеэкономической организации.
1.6. Перед упаковыванием лесохимических продуктов потребительскую, транспортную тару и контейнеры проверяют на чистоту (отсутствие окалины, ржавчины, мусора и остатков других продуктов).
1.7. Допускается по согласованию с потребителем применять возвратную потребительскую и транспортную тару.
1.8. Способ укупоривания и укупорочные средства должны обеспечивать герметичность упаковки, быть стойкими к воздействию упакованной продукции и указываются в нормативно-тех-нической документации на конкретный продукт.
1.9. Деревянные яшики для упаковывания стеклянных бутылок и флаконов с продукцией при перевозке по железной лороге должны быть плотными, с крышкой.
Стенки яшиков должны быть выше закупоренных бутылок, банок и флаконов на 3—5 см.
1.10. Стеклянные бутылки, банки и флаконы с продукцией при упаковывании в яшики перекладывают картоном или плотной бумагой или устанавливают в перегородки-ячейки. Стенки и дно яшиков выстилают, а бутылки, банки и флаконы сверху покрывают мягким уплотнительным материалом (древесной стружкой, соломой, гофкартоном и др.).
Уплотнительные материалы, применяемые для упаковывания легковоспламеняющихся продуктов, должны быть пропитаны огнестойким составом.
1.11. При упаковывании в бумажные мешки открытый конец мешка должен быть зашит машинным способом. Полиэтиленовые мешки должны быть заварены.
2.1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
Манипуляционный знак по ГОСТ 14192 указывают в нормативно-технической документации на конкретный продукт.
2.2. Транспортная маркировка опасных грузов (кроме грузов, относящихся к полклассу 9.1) - по ГОСТ 19433.
Знак опасности, серийный номер ООН. транспортное наименование груза, классификационный шифр указывают в нормативно-технической документации на конкретный продукт.
2.3. Кроме указанных транспортная маркировка должна содержать следующие данные, характеризующие груз:
дату изготовления продукта*;
обозначение нормативно-технической документации на продукт; число банок, бутылок, флаконов и др. (для ящиков); массу нетто.
Способ нанесения маркировки указывают в нормативно-технической документации на конкретный продукт.
2.4. На потребительскую тару с лесохимическими продуктами должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак: наименование продукта*, марку*, сорт; массу нетто;
дату изготовления (месяц, год)*; гарантийный срок хранения 2 ;
обозначение нормативно-технической документации на продукт; меры предосторожности при обращении с продуктом**; способ употребления или применения.
2.4.1. Потребительская тара должна быть оформлена этикеткой в соответствии с эталоном-образцом, согласованным в установленном порядке.
Этикетки должны быть наклеены прочно, без перекосов и моршин.
2.4.2. Постоянные данные должны быть нанесены на бумажные этикетки типографским способом.
Переменные данные должны быть нанесены на этикетки штампованием, специальной маркировочной машиной, по трафарет)' (или вручную).
Допускается переменные данные на металлические банки наносить штампованием, специальной маркировочной машиной, по трафарету или наклейкой ярлыка на крышку банки.
Данные наносят при маркировке потребительской тары для розничной торговли.
2.4.3. На полиэтиленовую потребительскую тару постоянные данные могут быть нанесены непосредственно на тару.
Переменные данные в этих случаях наносят специальной маркировочной машиной или с помощью ярлыков. Ярлыки крепят в наиболее удобных, хорошо просматриваемых местах.
2.4.4. Бумажные этикетки к полиэтиленовой таре прикрепляют клеем или лентой с липким слоем.
По согласованию с потребителем допускается вкладывал, бумажную этикетку внутрь полиэтиленового пакета, отделяя ее от содержимого пакета швом.
2.4.5. К металлической, комбинированной, стеклянной, бумажной и картонной таре этикетки прикрепляют любым клеем по нормативно-технической документации. Допускается применять самоклеяшиеся этикетки.
3.1. Лесохимические продукты транспортируют всеми видами транспорта, транспортными средствами, указанными в табл. I и 5, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Транспортные средства для лесохимических продуктов
Обозначение транспорт но го средства
3.1.1. Лесохимические продукты в упакованном виде по железной дороге транспортируют мелкими и повагонпыми отправками.
3.1.2. Лесохимические продукты, упакованные в картонные барабаны с металлическими доньями и мешки, по железной дороге транспортируют только повагонпыми отправками.
3.1.3. В крытых вагонах транспортируют в упакованном виде лесохимические продукты групп 1—9, 12—24, 26, 27, 29, навалом — групп 10 (древесносмоляной пек), 11 (древесный уголь).
3.1.4. Расчет степени (уровня) заполнения транспортной тары, железнодорожных и автонис-терн проводят с учетом полного использования их вместимости (грузоподъемности) и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.
3.1.5. Автотранспортом под брезентом транспортируют лесохимическую продукцию групп 1. 2, II, 15, 16. 21, 27, 28, открытым автотранспортом — групп 1—20, 22—27. 29.
3.1.6. Речным транспортом транспортируют лесохимические продукты групп 1—3. 7, 10, 12, 16-19.
3.1.7. Для транспортирования лесохимических продуктов группы 1 в упакованном виде применяются универсальные металлические контейнеры по ГОСТ 20435 и ГОСТ 15102.
3.2. При транспортировании лесохимических продуктов в упакованном виде формируют пакеты по ГОСТ 24597, ГОСТ 26663 на поддонах по ГОСТ 9078, ГОСТ 9570 (поддон должен быть разборным с цельными стенками и крышкой), ГОСТ 9557. ГОСТ 19848 с применением средств скрепления по ГОСТ 21650.
3.2.1. Допускается не пакетировать груз, по согласованию с потребителем, при перевозке повагонпыми отправками с погрузкой (выгрузкой) у грузоотправителя (грузополучателя).
3.3. Лесохимическая продукция, предназначенная для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, транспортируется в соответствии с ГОСТ 15846.
3.4. Лесохимическую продукцию, предназначенную для экспорта, транспортируют по ГОСТ 26319 или в соответствии с требованиями внешнеэкономической организации.
4.1. Лесохимические продукты в упакованном виде хранят в крытых складских помещениях, на открытой площадке под навесом.
4.1.1. Продукты групп 1, 6, 8, 9, 12, 21 и 28 в складских помещениях хранят вдали от источников тепла.
4.1.2. Продукты групп 1—3. 6, 9, 13—15, 18, 21 и 22 в складских помещениях или под навесом хранят вдали от прямых солнечных лучей.
4.1.3. Продукты групп 1—3, И, 13. 14, 15, 18, 21 и 28 при хранении необходимо предохранять от атаги.
4.1.4. Для хранения продуктов групп 2. 15. 16 закрытые складские помещения должны быть оборудованы вентиляиией.
4.2. Лесохимические продукты, транспортируемые в транспортных средствах (например железнодорожные цистерны, автопистерны и т. д.), хранят в стальных резервуарах, снабженных воздушками с предохранительными сетками или огнепреградителямн, в специально оборудованном складе (группы 2,10 и 15), в стальных резервуарах с обогревом (группы 1,4,5, 7, 13, 27), без обогрева (группы 4, 5. 12, 13, 26 и 29).
4.3. Продукты группы 11 при транспортировании навалом хранят в бункерах.
4.4. При необходимости в нормативно-технической документации на конкретный продукт указывают температуру хранения, температуру разогрепа при сливе продукта из транспортных средств и материап, из которого даажен быть изготовлен резервуар для хранения.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАНН Ы Е
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
В.А. Шилов, О.В. Скворцова. В.К. Лииовецкая. Л.Г. Кожанова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.09.90 № 2576
Барабаны стальные по гост 5044
ГОСТ 5044-79
(СТ СЭВ 3697-82)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАРАБАНЫ СТАЛЬНЫЕ ТОНКОСТЕННЫЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ
Thin-walled steel drums for chemical products.
Specifications
Дата введения 1981-01-01
1. РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1979 г. N 1498
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3697-82
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1981 г., апреле 1983 г., декабре 1984 г., марте 1990 г. (ИУС 10-81, 7-83, 3-85, 6-90)
Настоящий стандарт распространяется на стальные барабаны разового использования, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения порошкообразных, кусковых, пастообразных, расплавов и жидких химических продуктов, кроме лакокрасочных материалов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3697-82.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Барабаны должны изготовляться следующих типов и исполнений:
I - барабаны с продольными сварными и поперечными закатными швами исполнений:
, , , - со съемными верхними днищами;
II - барабаны с продольными фальцовыми и поперечными закатными швами исполнений:
III - барабаны со сварными швами исполнений:
Примечание. Съемное верхнее днище исполнения не должно применяться для барабанов вместимостью 50-250 дм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.2. Конструкция и основные размеры барабанов должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1.
1 - обечайка; 2 - нижнее днище; 3 - верхнее несъемное днище (верхние съемные днища
барабанов исполнений , , , - черт.2); 4 - капсюль; 5 - навинчивающаяся крышка;
6 - горловина; 7 - прокладка; 8 - крышка лючка; 9 - прокладка
1, 12, 13 - верхние днища; 2 - прокладка; 3 - стяжной обруч; 4 - косынка; 5 - болт M12 ГОСТ 7798;
6 - гайка М12,4 ГОСТ 5915; 7 - косынка; 8 - тяга; 9 - рычаг; 10 - ушко; 11 - заклепка 5 ГОСТ 10299; 14 - прокладка
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Барабаны 45л-50л, 45-50 литров
Барабаны стальные закатные изготовлены по ГОСТ 5044-79. Возможно изготовление как с гофрами на корпусе так и без них, с ручками или без ручек. Продаем от 50шт
Барабан 45л из нержавеющей стали ГОСТ 5044-79
Барабаны 45л-50л, 45-50 литров
| Высота | 320мм. |
| Внутренний диаметр | 443мм. |
| Диаметр по гофрам | 450мм. |
| Толщина металла | 0,8мм. |
| Вес | 6кг. |
Барабан БТ IА1-50 ГОСТ 5044-79 с заливными горловинами
| Высота | 340мм. |
| Внутренний диаметр | 443мм. |
| Диаметр по гофрам | 450мм. |
| Толщина металла | 0,6мм. |
| Вес | 5кг. |
| Вместимость в еврофуру | 1140шт. |
Барабан БТ IВ2-50 ГОСТ 5044-79 со съемным верхним дном
Барабан БТ IБ1-50 ГОСТ 5044-79 с крышкой "Хлопок"
Крышка пломба G2"
Барабаны 55л, 55 л, 55 литров|Барабаны 45л-50л, 45-50 литров|Бочки 100л, 100 л, 100 литров|Бочки 200л, 200 л, 200 литров|Бочки 216,5л 216,5 л 216,5 литров
Предназначена для пломбирования горловины TRI SURE 2 дюйма, продается дополнительно к покупаемой бочке.
Крышка пломба G3/4"
Предназначена для пломбирования горловины TRI SURE 3/4 дюйма, продается дополнительно к покупаемой бочке.
Фиксатор замков металлический
Барабаны 45л-50л, 45-50 литров|Барабаны 55л, 55 л, 55 литров|Бочки 100л, 100 л, 100 литров|Бочки 200л, 200 л, 200 литров|Бочки 216,5л 216,5 л 216,5 литров|Бочки металлические специальные|Обручи (хомуты)
"Фиксатор замков металлический большой", к замкам Т-40 и больше - 6,0руб/шт.
"Фиксатор замков металлический малый" для всех замков меньше Т-40 - 4,0руб/шт
ГОСТ 5044-79 Барабаны стальные тонкостенные для химических продуктов. Технические условия
Текст ГОСТ 5044-79 Барабаны стальные тонкостенные для химических продуктов. Технические условия
БАРАБАНЫ СТАЛЬНЫЕ ТОНКОСТЕННЫЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ
ГОСТ 5044-79 (СТ СЭВ 3697-82)
ИТТК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАРАБАНЫ СТАЛЬНЫЕ ТОНКОСТЕННЫЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ
Технические условия
Thin-walled steel drums for chemical products. Specifications
Дата введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на стальные барабаны разового использования, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения порошкообразных, кусковых, пастообразных, расплавов и жидких химических продуктов, кроме лакокрасочных материалов. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3697—82.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
I — барабаны с продольными сварными и поперечными закатными швами исполнений:
Бу, Б2 — широкогорлые,
II — барабаны с продольными фальцовыми и поперечными закатными швами исполнений: Ау, А2 — узкогорлые,
Бу, Б2 — широкогорлые;
III — барабаны со сварными швами исполнений:
By, В2, Вг, В4 — со съемными верхними днищами.
П римечание. Съемное верхнее днище исполнения В2 не должно применяться для барабанов вместимостью 50—250 дм 3 .
1.2. Конструкция и основные размеры барабанов должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1979 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
1 — обечайка; 2 — нижнее днище; 3 — верхнее несъемное днище (верхние съемные днища барабанов исполнений Bt, В2, В, В4 — черт.2); 4 — капсюль; 5 — навинчивающаяся крышка; 6 — горловина; 7 — прокладка; 8 — крышка лючка; 9 — прокладка
С. 2 ГОСТ 5044-79
Исполнение B-j Исполнение В3
1, 12, 13 — верхние днища; 2 — прокладка; 3 — стяжной обруч; 4 — косынка; 5 — болт М12 ГОСТ 7798—70; 6 — гайка М12,4 ГОСТ 5915—70; 7—косынка; 8 — тяга; 9 — рычаг; 10— ушко; 77 —заклепка 5 ГОСТ 10299—80; 14— прокладка
Продолжение табл. 1
1. Допускается барабаны вместимостью 50 и 100 дм 3 изготовлять с диаметром 435+5°.
2. Применение и исполнение барабана зависит от физического состояния продукта (см. рекомендуемое приложение) и условий транспортирования и хранения.
3. Барабаны высотой, указанной в скобках, применяют в СССР только в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству стран—членов СЭВ.
П ример условного обозначения барабана из углеродистой качественной стали, типа I, исполнения Бх, вместимостью 100 дм 3 :
БТЩ-100 ГОСТ 5044- 79
То же, барабана из оцинкованной стали, типа III, исполнения Аь вместимостью 15 л:
БТОПЩ-15 ГОСТ 5044- 79
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
1.3. Барабаны не являются мерой вместимости для определения количества упаковываемых продуктов.
1.4. По согласованию с потребителем допускается изготовлять барабаны, у которых фальцевые и закатные швы пропаяны.
1.5. По требованию потребителя барабаны с номинальной вместимостью 10—50 дм 3 должны изготовляться с ручками.
1.6. Не указанные на чертежах предельные отклонения размеров барабанов и их деталей должны быть выполнены по ГОСТ 25347; Н16, hi6, ±Ц^-.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.7. Резьбовое соединение горловины исполнения А2 должно соответствовать грубому классу точности с полями допусков 7H/8g по ГОСТ 16093.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Для барабанов, предназначенных для механизированного упаковывания продуктов, отклонение от перпендикулярности вертикальной оси к днищам барабана не должно превышать Г.
2.3. Для барабанов, предназначенных для ручного упаковывания продуктов, допускается загрузочное отверстие располагать эксцентрично.
2.4. Детали барабанов должны изготовляться из материалов:
а) обечайка, днища, крышки, капсюли и накладки для крепления ручек барабанов — из листов или рулонов качественной стали по ГОСТ 16523 обычной отделки, нормальной вытяжки (категорий 1 и 5) или из тонколистовой оцинкованной стали группы ХШ по ГОСТ 14918.
Допускается изготовлять для барабанов типа II обечайки днища, крышки, капсюли и накладки для крепления ручек барабанов из листов или рулонов углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 16523 обычной отделки, нормальной вытяжки (категорий 1 и 5) или из кровельной тонколистовой стали по ОСТ 14—11—196, или ТУ 14—11—215.
Толщина стальных листов должна быть 0,5—0,8 мм. Барабаны вместимостью свыше 140 дм 3 должны изготовляться из стали толщиной не менее 0,63 мм и не более 1,0 мм. Толщина стальных листов для изготовления барабанов, предназначенных для упаковывания продуктов, изготовляемых для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, а также для длительного хранения продуктов и пожароопасных продуктов, должна быть установлена в нормативно-технической документации на конкретные виды продукции и должна быть не более 1,0 мм.
По согласованию с потребителем обечайки, днища, крышки, капсюли и накладки для крепления ручек для барабанов с номинальной вместимостью 10—25 дм 3 допускается изготовлять из черной горячекатаной жести № 32, 36, 40, 45, 50 марки ГЧЖ-1 по нормативно-технической документации или из жести № 32, 36 марки ЧЖР по ГОСТ 13345.
Допускается изготовлять барабаны из тонколистовой стали или жести, покрытых полиэтиленом или поливинилхлоридом или другими защитными покрытиями, не вступающими в реакцию с упаковываемым продуктом.
Допускается для барабанов типов I и II изготовлять днища из бывших в употреблении стальных листов указанных марок, если они не имеют пробоин, надрывов или глубокой (более чем нга 20 % толщины листа) коррозии;
б) стяжные обручи, рычаги, тяги, косынки, ушки — из стальной низкоуглеродистой холоднокатаной ленты нагартованной или полунагартованной нормальной точности по ГОСТ 503, марок 08пс, Юпс, 08, 10, 08кп, Юкп по ГОСТ 1050—74; горячекатаной стальной ленты по ГОСТ 6009, марок БСт-2, БСт-3 первой или второй категории всех степеней раскисления по ГОСТ 380;
в) ручки — из проволоки диаметром 3—5 мм по ГОСТ 17305, изготовленной из стали марок 08кп, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050;
г) прокладки для горловин барабанов исполнений А2, Б2, Вх, В2, ВА — из резиновых пластин марок ТМКШ и ПМБ средней или мягкой твердости по ГОСТ 7338 или формованные из резин тех же марок или формованные на основе эмульсионного поливинилхлорида по ГОСТ 14039.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
2.5. По согласованию с потребителем допускается применять другие материалы для изготовления барабанов, по качеству не ниже указанных и стойких к упаковываемым продуктам.
2.6. Обечайки барабанов типов I и III должны быть изготовлены с одним продольным сварным швом, выполненным внахлестку шовной контактной сваркой (черт. 1г).
Конструктивные элементы сварных швов должны соответствовать ГОСТ 15878.
Обечайки барабанов типа II должны быть изготовлены с одним продольным фальцевым швом. Шов должен быть одинарным (черт. 1 ж или гнутым черт. 1е) или двойным штампованным (черт. \д).
Конструкция шва определяется изготовителем в зависимости от характера упаковываемых продуктов. Швы должны быть герметичными.
Сварные швы не должны иметь прожогов металла и непроваренных участков.
На поверхности фальцевых продольных швов не допускаются острые кромки, заусенцы и складки металла.
Фальцевые и закатные швы должны быть уплотнены жидким стеклом по ГОСТ 13078 с молотым тальком по ГОСТ 19729 или шпатлевками по ГОСТ 10277, или другими материалами, не вступающими в реакцию с упаковываемыми продуктами.
Фальцевые и закатные швы допускается не уплотнять для барабанов, предназначенных для продуктов, не требующих герметичности тары.
2.7. Обечайки не должны иметь более четырех вмятин или выпуклости высотой более 5 мм, площадью менее 3 см 2 на каждый миллиметр высоты вмятины или выпуклости.
2.8. Обечайки барабанов должны быть гладкими или гофрированными.
Конфигурация, расположения и количество гофр должны быть указаны в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
2.9. Днища барабанов должны иметь рельефы жесткости. Форма и размеры рельефа устанавливаются в зависимости от размеров барабана и толщины металла.
По согласованию с потребителем допускается верхние днища барабанов типа II изготовлять сварными из двух частей и без рельефа жесткости.
2.10. Поперечные швы барабанов, соединяющие днища с обечайками, должны быть выполнены шовной контактной электросваркой по ГОСТ 15878 (черт. 1а и б) или закаткой (черт. \в).
2.11. Отбортовка обечаек барабанов со съемными верхними днищами должна быть ровной, без вмятин и складок и обеспечивать плотное прилегание прокладок.
2.12. Толщина закатного шва не должна превышать суммарную толщину слоев основного металла более чем на 0,4 мм.
2.13. Поперечные закатные и сварные швы, соединяющие днища с обечайками, и места соединения горловин исполнения А2 с днищами барабанов должны быть плотными, прочными и герметичными.
2.14. Барабаны с несъемными верхними днищами (исполнения А1, Б1, Б2) должны иметь в днищах лючки для наполнения. Уплотнительные поверхности лючков и крышек должны быть ровными и гладкими. Кромки крышек и лючков должны быть без надрывов. Капсюли и крышки лючков барабанов должны плотно вставляться в лючки и после раскатки крышек или капсюлей заполненных барабанов не должны самопроизвольно открываться и должны обеспечивать герметичность.
Посадочные кромки крышек и капсюлей лючков перед раскаткой допускается покрывать тонким слоем герметизирующего состава: жидким натриевым стеклом по ГОСТ 13078 с молотым тальком по ГОСТ 19729 или шпатлевками по ГОСТ 10277, или другими материалами, не вступающими в реакцию с упаковываемыми продуктами. Допускается кромки крышек и капсюлей лючков пропаивать. Кромки крышек заполненных барабанов исполнения Вг должны быть пропаяны или оклеены липкой лентой по всему периметру.
По согласованию с потребителем допускается применение защитных колпаков для верхних днищ барабанов, изготовленных из металла или других материалов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2.15. По требованию потребителя на днищах барабанов, имеющих лючки, должны быть ушки для пломбирования.
2.16. По требованию потребителя для проверки герметичности укупорки барабанов типа III, заполненных особо гигроскопичными или пожароопасными продуктами, в верхнем днище барабана должно быть отверстие с заглушкой для установки ниппеля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.17. Барабаны должны быть герметичными. Барабаны типов I и III должны выдерживать внутреннее избыточное давление 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ), а барабаны типа II — 0,001 МПа (0,01 кгс/см 2 ).
2.18. Барабаны должны выдерживать испытания на сбрасывание при свободном падении с высоты:
0,75 м — для барабанов с толщиной металла 0,5—0,55 мм,
1,2 м — для барабанов с толщиной металла 0,63—1,0 мм.
2.19. Ручки барабана должны быть расположены симметрично на противоположных сторонах обечайки.
Каждая ручка должна выдерживать статическую нагрузку:
для барабанов вместимостью 10—20 дм 3 — не менее 50 кгс (491 Н);
для барабанов вместимостью 25—50 дм 3 — не менее 100 кгс (981 Н).
Допускается ручки барабана располагать на верхнем днище симметрично, на противоположных сторонах лючка.
2.20. Требования к качеству внутренней и наружной поверхностей и окраске наружной поверхности барабанов устанавливаются стандартами или другой нормативно-технической документацией на упаковываемые продукты.
Барабаны из неоцинкованной стали, предназначенные для поставок продуктов в районы Крайнего Севера, труднодоступные районы, на экспорт, а также для длительного хранения продуктов, должны подвергаться окраске.
2.21. Требования безопасности при производстве барабанов должны соответствовать ГОСТ
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Барабаны должны поставляться в собранном виде. В зависимости от исполнения в комплект барабанов должны входить:
для исполнения А1 — барабан и капсюль;
для исполнения А2 — барабан, навинчивающаяся крышка, прокладка;
для исполнения Б, — барабан и крышка лючка;
для исполнения Б2 — барабан, крышка лючка и прокладка;
для исполнения Вх — барабан, съемное днище, стяжной обруч, болт, гайка, прокладка; для исполнения В2 — барабан, съемное днище, прокладка, стяжной обруч; для исполнения В3 — барабан и крышка; для исполнения ВА — барабан, съемное днище, прокладка.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Барабаны принимаются партиями. Партией считают любое количество барабанов одной вместимости, одного типа и исполнения, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование и условное обозначение барабана;
число штук в партии;
обозначение настоящего стандарта.
4.2. Для проверки соответствия барабанов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. Приемо-сдаточные испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в табл. 2.
БАРАБАНЫ ФАНЕРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
УДК 674.6:621.798.1:006.354
Группа Д72 СТАНДАРТ
БАРАБАНЫ ФАНЕРНЫЕ Технические условия
Plywood drams. Specifications
МКС 55.140 ОКП 53 7335
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на фанерные барабаны для грузов массой до 200 кг, предназначенные для упаковывания, хранения и транспортирования сыпучей пастообразной и брикетированной химической продукции, пластичных смазочных материалов, лекарственно-технического сырья и лекарственных средств в порошках, яичного порошка, сушеных фруктов и овощей, молока цельного сухого и концентратов киселя на плодовых и ягодных экстрактах, а также на фанерные барабаны, предназначенные для упаковывания продукции, поставляемой для экспорта.
Требования пп. 1.1, 1.2, 1.3, 2.22 и разд. 4 и 5 являются обязательными. Требования остальных пунктов являются рекомендуемыми.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Барабаны должны изготовляться с фанерным остовом и доньями из фанеры или древесины и соответствовать типам:
1 — с одинарным остовом и доньями по исполнениям А, Б, В, Г (черт. 1 и 2);
2 — с двойным остовом и доньями по исполнениям А, Б, В, Г (черт. 1 и 2).
Тип 1 Тип 2
1 — одинарный фанерный остов; 2 — двойной фанерный остов; 3 — фанерный обруч; 4 — металлический обруч;
Перепечатка воспрещена
Издательство стандартов, 1980 © Стандартинформ, 2008
1.2. Донья барабанов изготовляют по одному из исполнений, приведенных на черт. 2.
Исполнение А Исполнение Б
Фанерное дно на деревянных сегментах Дощатое дно
(черт. 3 приложения 2)
Исполнение В Фанерное дно
Фанерное дно на деревянных перекрещивающихся планках
1.3. Размеры фанерных барабанов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Объем древесины деталей барабана в чистоте, м 3
Примечание. Размеры барабанов рассчитаны с учетом толщины фанеры 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.4. Размеры деталей и развертки барабанов приведены в приложении 1.
1.5. Для продукции с упаковочной плотностью не более 0,8 кг/дм 3 должны применяться барабаны типа 1 с доньями по исполнению В.
1.6. Барабаны, предназначенные для упаковывания пластичных смазочных материалов, должны изготовляться с отверстием под деревянную пробку в одном из доньев.
1.7. Предельные отклонения от размеров барабанов и их деталей указаны в приложении 3.
1.8. Перечень продукции, рекомендуемой для упаковывания в барабаны, приведен в приложении 4.
2.1. Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Для изготовления остова и доньев барабанов применяют фанеру по ГОСТ 3916.1 всех марок не ниже сорта ВВ/С и по ГОСТ 3916.2 всех марок не ниже сорта ВХ/СХ.
Допускается донья барабанов изготовлять из древесно-волокнистой плиты марки Т групп А и Б поГОСТ 4598.
Толщина фанеры должна быть 3—4 мм, древесно-волокнистой плиты — 3,2 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1,3).
2.3. Для изготовления остова и доньев барабанов, предназначенных для химической продукции, упакованной в металлические барабаны, должна применяться фанера по ГОСТ 3916.1 всех марок и сортов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.4. Материалы, применяемые для изготовления барабанов для пищевых продуктов, должны быть согласованы с Министерством здравоохранения СССР.
2.4а. Барабаны № 1—3, предназначенные для упаковывания яичного порошка, сушеных фруктов и овощей, молока цельного сухого и концентратов киселя на плодовых и ягодных экстрактах, применяют с мешками-вкладышами из полиэтилена, которые изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 19360 или другой нормативно-технической документации; из пленки или рукавов пленки по ГОСТ 10354, толщиной не более 0,1 мм из нестабилизированного полиэтилена высокого давления марки 15803—020 или других марок по ГОСТ 16337.
Горловину мешка-вкладыша сваривают или туго перевязывают двойным узлом с перегибами.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
2.5. Для изготовления деревянных деталей доньев барабанов должны применяться пиломатериалы мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695. Допускается для изготовления этих деталей применять пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454.
Толщина дощатых доньев и сегментов должна быть 19 мм.
Ширина деревянных деталей доньев должна быть не менее 50 мм, ширина сегментов в зависимости от вместимости барабанов— 50—70 мм в соответствии с черт. 3 приложения 2.
2.6. Показатели качества древесины деревянных деталей должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Норма ограничения пороков
в сегментах и планках
Допускаются размером и в количестве не более:
а) сросшиеся и частично сросшиеся, здоровые, светлые, темные и с трещинами
1/2 ширины доски
1/3 ширины детали 1 шт. на 100 мм длины
в том числе сшивные, проходящие по пласти
1/4 толщины детали
б) несросшиеся здоровые светлые, темные и с трещинами
1/3 ширины доски не более 4 шт. на 100 мм длины
1/4 ширины детали 1 шт. на 100 мм длины
2. Трещины пластевые, кромочные, торцовые:
Допускаются глубиной не более 1/4 ширины и длиной не более 1/4 длины доски или планки и сегмента
Продолжение табл. 2
Порок древесины по ГОСТ 2140
Допускаются общей длиной не более 1/4 длины доски — в досках шириной более 50 мм, 1/10 — в досках шириной до 50 мм, при условии расположения не ближе 20 мм от кромок досок
3. Пороки строения древесины:
а) наклон волокон
Допускается, если отклонение волокон от прямого направления не превышает 10 %
Допускается не более:
2/5 ширины и 1/3 длины доски
1/3 длины и ширины планки
4. Грибные поражения:
ядровая гниль, заболонная
гниль и наружная трухлявая гниль 5. Биологические повреждения:
червоточина глубокая и сквоз-
Допускается с диаметром ходов до 10 мм, если они расположены
под углом от 90 до 60° к пласти в общем числе учитываемых сучков
1. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл. 2, допускаются.
2. В местах расположения сучков забивка скоб и гвоздей не допускается.
3. В планках и сегментах отверстия от несросшихся, табачных, загнивших и гнилых сучков и глубокой червоточины, диаметром свыше 10 мм должны быть заделаны деревянными пробками на клею или специальными мастиками.
2.7. Влажность досок и планок должна быть не более 22 % и не менее 12 %.
2.8. Параметр шероховатости поверхности дощатых деталей барабанов /б« п|х должен быть: для древесины лиственных пород — не более 1000 мкм, для древесины хвойных пород — не более 1250 мкм по ГОСТ 7016.
2.9. Наружный остов барабанов типов 1 и 2 должен быть изготовлен из цельного листа фанеры, скрепляемого внахлестку.
Величина нахлестки фанеры для барабанов типа 1 должна быть 70 мм, для типа 2 — 60 мм.
В барабанах № 1, 4 и 7 для химической продукции, упакованной в металлические барабаны, допускается величина нахлестки остова 60 мм.
В барабанах типа 1 с дном по исполнению Б, применяемых для упаковывания химической продукции в металлических барабанах, места нахлестки фанеры должны быть скреплены полосками из стальной ленты шириной не более 30 мм, изготовленными из такого же металла, что и обручи.
Допускается изготовлять остовы барабанов типа 1 под красители из двух листов — для барабана № 3, из двух-трех листов — для барабанов № 5—1, при этом листы фанеры должны быть скреплены встык скобами с помощью полос фанеры, расположенных с внутренней стороны остова.
Шаг скобы должен быть равен 25 мм; ширина скрепляющих полос должна равняться величине нахлестки остова.
2.10. Внутренний остов у барабанов типа 2 вкладывают без крепления. Продольные швы наружного остова барабана и стык кромок внутреннего остова должны располагаться диаметрально противоположно.
Допускается для внутреннего остова в барабанах № 2—2 типа 2 применять вместо фанеры картон толщиной 0,9—1,5 мм не ниже марки В по ГОСТ 7933 с обязательной пропиткой кромок битумным лаком БТ-577 по ГОСТ 5631.
В барабанах с двойным фанерным остовом для густотертых красок допускается вкладывать внутренний фанерный остов с нахлестом 70 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
2.11. Наружный остов и обручи к нему должны быть скреплены скобами, изготовленными из светлой термически необработанной проволоки диаметром 0,9—1,2 мм по ГОСТ 3282.
Скобы располагают в шахматном порядке. Расстояние между скобами в каждом ряду должно быть 100 мм, скобы располагают от кромок фанеры на расстоянии 5—10 мм.
Длина спинки скобы должна быть 10—15 мм. Длина ножек скобы должна равняться толщине сшиваемых деталей с припуском 4—5 мм на загиб.
Допускается остовы и обручи к ним крепить гвоздями, забиваемыми с наружной стороны.
Концы скоб должны быть загнуты и утоплены, концы гвоздей — загнуты.
2.12. Ширина фанерных обручей в барабанах типа 1 должна быть равна 60, типа 2 — 40 мм.
Количество фанерных обручей в барабанах, предназначенных для упаковывания химической
продукции в металлических барабанах, должно быть равно 2, для остальной продукции — 3.
Фанерные обручи должны крепиться к остову так, чтобы торец обруча прилегал к торцу нахлестки остова.
Торцовые обручи должны быть расположены заподлицо с торцами остова, а средний обруч должен располагаться на середине высоты остова.
2.13. Фанерные донья (исполнение В) должны быть прикреплены к остову четырьмя фанерными поясками шириной 25 мм, которые располагают в соответствии с черт. 4 приложения 2.
Каждую пару поясков прибивают к остову восьмью гвоздями или проволочными скобами, расположенными равномерно по окружности остова, концы гвоздей или скоб должны быть загнуты на торцовых обручах или на поясках.
В барабанах исполнения В допускается:
- устанавливать между поясками перпендикулярно волокнам фанерного дна поддонную планку толщиной 25 и шириной 40 мм, которую прибивают двумя гвоздями в каждый торец планки;
- применять фанерные пояски шириной 40 мм, при этом наружная высота барабана типа 4—1 должна быть 430 мм.
2.14. Фанерные обручи и пояски должны быть скреплены внахлестку.
Величина нахлестки должна равняться величине нахлестки остова барабана, за исключением барабана № 4— 1 типа 1, для которого величина нахлестки обруча должна быть 35 мм.
2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Металлические обручи изготовляют из стальной ленты шириной 20 мм и толщиной 0,3—0,4 мм по ГОСТ 3560, листовой стали толщиной 0,4 мм по ГОСТ 19903 или черной жести, изготовленной по нормативно-технической документации.
Концы обручей соединяют внахлестку электросваркой или «взамок».
Допускается концы металлических обручей прибивать внахлестку гвоздями через поддонную планку.
Величина нахлестки металлических обручей должна быть для:
Крайние металлические обручи располагают заподлицо с торцами фанерного торцового обруча, средние — по центру фанерных обручей и прибивают четырьмя гвоздями размером 1,6x25 мм или 1,8x32 мм.
Металлические обручи допускается применять составными из двух отрезков, соединенных внахлестку электросваркой или «взамок».
2.16. Доски доньев по кромкам должны быть соединены при помощи шпилек диаметром 2,0—2,5 и длиной 30—40 мм, изготовленных по нормативно-технической документации.
Шпильки вбивают в одну из кромок досок по две штуки на расстоянии 130—150 мм.
Допускаются другие виды соединений досок по кромкам в соответствии с нормативно-технической документацией.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.17. Перекрещивающиеся планки соединяют между собой с зарезкой на половину толщины, толщина планок должна быть 25, ширина 50 мм.
2.18. Сегменты прибивают к фанерному дну тремя гвоздями или скобами.
Перекрещивающиеся планки прибивают к дну четырьмя гвоздями или скобами.
При этом концы скоб должны быть загнуты и утоплены, концы гвоздей загнуты.
2.19. Донья исполнений А, Б и Г прибивают к остову через фанерные обручи восемью гвоздями:
- исполнение А — по два гвоздя в каждый сегмент;
- исполнение Б — гвозди располагают равномерно по окружности;
- исполнение Г— по два гвоздя в торцы планок.
2.19а. Барабаны № 2—2 типа 2, предназначенные для упаковывания свинцового глета, сурика, паст и густотертых красок, должны изготовляться с дощатым дном толщиной 25 мм, обшитым с одной стороны фанерой, на трех фанерных поясках шириной 25 мм. При этом дощатое дно крепится к наружному фанерному дну восемью гвоздями или проволочными скобами.
В барабанах № 2—2 типа 2, предназначенных для упаковывания густотертых красок и паст, допускается применять:
- двойное фанерное дно с фанерными поясками;
- двойное фанерное дно с наружными фанерными поясками, при этом внутренний остов должен быть высотой 434 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2.20. В барабанах, предназначенных для упаковывания пластичных смазок и густотертых красок, места сопряжения доньев с остовом должны быть уплотнены прокладкой из упаковочной двухслойной бумаги марок Б-70, В-70, по ГОСТ 8828, шириной 50—60 мм.
Допускается применять полиэтиленовую пленку марок Т, Н по ГОСТ 10354, толщиной 0,5—0,8 мм и шириной 140—150 мм на клеях, изготовленных по нормативно-технической документации.
2.21. При изготовлении барабанов применяют гвозди по ГОСТ 4034 следующих размеров:
П 1,6x25 — П 1,8x32 — для соединения фанерных доньев с сегментами и планками;
П 1,8x32 —П 2,0x40 — для крепления поясков к остову;
П 2,0x45 — П 2,2x50 — для крепления дощатого дна, сегментов и планок к остову;
П 2,5 х 60 — для крепления поддонной планки к остову.
2.22. Нормы механической прочности барабанов при испытаниях:
на сопротивление ударам при свободном падении
Барабаны сбрасывают с высоты (Н) в сантиметрах, определяемой по формуле
где т — масса барабана с упакованной в него продукцией, кг.
на сопротивление сжатию
Нагрузка, которую должны выдерживать барабаны при давлении на остов, должна быть не менее 2000 кгс/м 2 (19,6 кн/м 2 ).
3. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАРАБАНАМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМ
ДЛЯ ПРОДУКЦИИ, ПОСТАВЛЯЕМОЙ В СТРАНЫ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ
3.1. Для изготовления остова и доньев барабанов применяют фанеру по ГОСТ 3916.1 не ниже сорта ВВ/С и по ГОСТ 3916.2 не ниже сорта ВХ/СХ.
3.2. Остовы барабанов изготовляют из цельного листа фанеры.
3.3. Показатели качества древесины дощатых деталей должны соответствовать требованиям, предусмотренным в табл. 2 с дополнениями согласно табл. 3.
Читайте также: