Холоднокатаная сталь оцинкованная сталь
Обновлено: 06.05.2024
Правильное название этого нормативного документа звучит так: «СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ». Действие стандарта распространяется на рулонную и листовую холоднокатаную сталь, оцинкованную методом горячего оцинкования и предназначенную для изготовления штампованных деталей, холодного профилирования и изготовления других изделий из металла.
- оцинкованная сталь общего назначения (ОН);
- для холодного профилирования (ХП);
- для холодной штамповки (ХIII);
- под покраску (ПК).
В свою очередь сталь группы ХIII разделяют на следующие категории: нормальной вытяжки (Н), глубокой вытяжки (Г) и весьма глубокой вытяжки (ВГ).
По равномерности толщины защитного цинкового покрытия:
- оцинкованный лист с нормальной разнотолщинностью (НР);
- оцинкованный лист с уменьшенной разнотолщинностью (УР).
По толщине защитного слоя цинка на три класса:
- повышенный (П) с массой от 570 до 855 г на 1 м² двухстороннего покрытия;
- первый с массой от 258 до 570 г на 1 м² двухстороннего покрытия
- второй с массой от 142 до 258 г на 1 м² двухстороннего покрытия.
Лист стальной оцинкованный — классификация и применение
Наиболее стойким, легким и экономичным материалом с высокими антикоррозийными характеристиками принято считать оцинкованный лист или оцинкованную листовую сталь. Такой материал широко применяется для изготовления кровельных элементов, вентиляционных коробов, а также водосточных труб и др.
Оцинкованный лист — это вид металлопроката, стальной лист, покрытый толстым слоем цинка для защиты от коррозии.
Как именно производится оцинкованный стальной металлопрокат?
Для получения на производстве оцинкованного листа, стальной лист покрывают специальным марочным цинком.
Такое покрытие может наносится как с обеих сторон, так и с одной стороны листа. Толщина покрытия может варьировать, в зависимости от дальнейшей области применения оцинкованного листа, а также от предполагаемой степени влажности среды его применения.
Производство оцинковки происходит на специализированных агрегатах горячего цинкования. Это наиболее распространенный метод изготовления оцинкованного листа. Также существуют еще два варианта производства такого вида металлопроката — это гальванический метод и холодного цинкования, но их используют довольно редко.
Цинкование листа производят в несколько этапов. Первый этап заключается в обжиге стального листа. Далее приступают ко второму этапу — после обжига лист помещают в ванну с расплавленным цинком. Вот такой процесс обработки проходит стальной лист, чтобы получить высокие характеристики стойкости к коррозии.
Для лучшей защиты поверхности листа проводится его консервация: пассивирование, промасливание либо промасливание и пассивирование. Довольно часто эти процедуры используют одновременно.
Свойства оцинкованного стального листа
К главным свойствам оцинкованного листа стоит отнести тот факт, что материал хорошо поддается обработке методами вальцевания, штамповки, вытяжки и гибки. А также, следует заметить, что стальной лист после оцинковки имеет все характеристики «нержавейки».
Для изготовления оцинкованного листа используется сталь различных марок, их довольно много, но основными, наиболее часто используемые:
- 100, Ст1, СтЗ и Ст2 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94;
- 08пс и 08кп или 08Ю по ГОСТ 9045-93;
- 08пс и 08кп или Юкп по ГОСТ 1050-88.
Классификация оцинкованного листа
Лист стальной оцинкованный может классифицировать по многим параметрам, от которых в дальнейшем зависит область его применения.
Одной из главных классификаций является классификация по назначения, в следствии которой, лист оцинкованный маркируется и может использоваться для:
Также существуют категории оцинкованного листа по такому, не менее важному показателю, относящемуся только к группе ХШ, как возможность к вытяжке:
- Н — нормальной;
- Г — глубокой;
- ВГ — весьма глубокой.
При классификации оцинковки следует также знать, что лист может быть двух типов, в зависимости от качества нанесения цинка на поверхность стали:
- НР — нормальной разнотолщинности;
- УР — уменьшенной разнотолщинности.
Оцинкованная сталь также может быть изготовлена с рисунком кристаллизации (КР) и без рисунка кристаллизации (МТ) на поверхности листа, также этот момент оговаривается при индивидуальном заказе изготовления.
Подразделение оцинкованного листа на классы, в зависимости от показателей толщины покрытия: Класс Масса 1-ого метра слоя покрытия, нанесенного с 2-ух сторон, в граммах Толщина покрытия оцинкованного листа, мкм
| П — повышенный класс | 855 — 570 | 60 — 40 |
| В — высокий класс | 570 — 258 | 40 — 18 |
| О — обычный класс | 258 — 142,5 | 18 — 10 |
При выборе нужного оцинкованного листа, следует учитывать все условия среды и области его применения, чтобы правильно подобрать вид и класс стальной оцинкованной стали.
Сферы применения стального оцинкованного материала
Оцинковка используется достаточно обширно в различных областях строительства и производства.
Такой лист имеет три основные характеристики, которые являются важными при его эксплуатации, это долговечность, высокая прочность и простота монтажа и демонтажа. Когда речь заходит об отделочных работах, оцинкованный лист является незаменимым. На его базе создают бытовые, строительные и промышленные объекты. Это может быть, например, водосточная система, оборудование для транспортировки жидкости, автомобильные кузова и отделочные металлопрофили.
На основании оцинкованного листа изготавливают бесконечное множество промышленных, строительных и бытовых изделий. Одним известным изделием является металлочерепица, что так популярна в кровельных работах. Также в практике оцинкованный лист используется буквально везде, его элементы присутствуют во многих сооружениях вокруг нас, например, корабли, вокзалы и аэропорты, рекламные щиты, автомобили, лестницы, карнизы, заборы и остальные металлоконструкции. Главное правильно подобрать материал нужного размера и назначения, а лучше всего получить профессиональную консультацию у наших менеджеров.
Купить лист оцинкованный стальной — прайс-лист
, предлагает прокат листа оцинкованного по приемлемым ценам, с которыми можно ознакомиться в прайс-листе.
Посмотрите цену в прайсе на лист оцинкованный в Днепре и Киеве.
Наши менеджеры, помогут подобрать нужный размер и вид оцинкованного листа, также проинформируют о скидках, действующих сейчас в нашей компании на необходимый лист оцинкованный — звоните.
Серповидность рулонной стали не может быть более 6 мм на 3 м длины, а телескопичность рулона — не более 30 мм при ширине до 1000 мм. Плоскостность оцинкованной стали должна быть классов ПВ, ПН или ПУ с отклонениями по толщине в соответствии с нормами повышенной точности прокатки.
О сортаменте оцинкованной стали
Конструкционная сталь
В нашей компании Вы можете заказать специальную конструкционную сталь производства Новолипецкого металлургического комбината. Рулоны стали продаются в заводской упаковке на поддонах (упаковка включена в стоимость). Вместе с рулонами стали мы прилагаем копию Сертификата производителя.
| Стандарт оцинкованного проката | ГОСТ 52246-2004 |
| Марки стали (НЛМК) | сталь 320, сталь 220, сталь 350,сталь 280 |
| Толщина металла | 0,7; 1,0; 1,2; 1,5 и 2,0 мм |
| Толщина цинкового покрытия | от 100 до 275 гр/м2 |
| Вес одного рулона | до 10 тонн |
Данная сталь поставляется под заказ. Мы можем отмотать рулонах необходимого веса и размера, а также, порезать в лист, штрипс или карточку.
Основное направление использования специальной стали — производство профилей для ЛСТК (легкие строительные тонкостенные конструкции).ЛСТК, произведенные из специальной конструкционной стали, характеризуются повышенной долговечностью. Легкие конструкции, подверженные высоким нагрузкам, должны изготавливаться только из конструкционной стали с первым классом оцинкования. Таким образом, производимые профиля не подвержены влиянию атмосферных и биологических процессов, что позволяет гарантировать срок службы подобных конструкций более 100 лет.
Для нанесения защитного покрытия применяют цинк марки Ц0 и Ц1 по ГОСТ3640-94 с добавлением других металлов, например алюминия или свинца. Покрытие должно быть сплошным, без растрескивания, а поверхность оцинкованной стали чистой. В месте изгиба на 180° у оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм не должно быть отслоений, обнажающих стальную поверхность. При этом для всех групп оцинкованной стали допускаются мелкие шероховатости, царапины и потертости, не нарушающее сплошность покрытия, а также наличие светлых и матовых пятен. Уменьшенная разнотолщинность для разных классов оцинкованной стали должна быть от 4 до 16 мкм.
В таблице 1б стандарта приведены такие технические характеристики, как сопротивление на разрыв, предел текучести и относительное удлинение для разных групп, категорий и толщин оцинкованной стали.
Вес стали оцинкованной листовой — онлайн калькулятор веса оцинкованного листа
Листам оцинкованной стали уже давным-давно нашли применение в самых различных областях. К примеру, в том же строительстве, сельхоз деятельности, рекламной сфере и т.п.
Чтобы не быть обманутыми нечестными продавцами, у которых придется покупать подобный вид металла, важно знать точный вес стали оцинкованной листовой. Вычислить этот показатель можно при помощи формулы и, произведя самые обычные, простые вычисления.
Вес стали
Формула для расчета веса стали оцинкованной листовой выглядит так:
Где М является показателем веса стали (принято считать в кг), М 1 – это масса всего железа, а М 2 – масса цинка (также, в кг).
В то же время, М 1 = t 1 * l 1 * h 1 * p 1, и здесь:
t 1 – показатель толщины железа, измеряемый в мм. Когда производите расчеты, учитывайте тот фактор, что толщина железа меньше, нежели в изделии, причем в 1-ом классе цинкового покрытия – разница составляет 0.05 мм, во 2-ом – 0.03 мм.
l 1 – длина листа из железа, измеряемая в метрах;
h 1 – ширина того же листа, в метрах;
p 1 – коэфф. плотности. Так, для железа он составляет 7.85 тонн на кубический метр.
Также, существует и формула для расчета М 2:
М 2 = t 2 * l 2 * h 2 * p 2, где:
t 2 – длина всего покрытия, в метрах;
l 2 – длина покрытия, в метрах;
h 2 – ширина того же покрытия, в метрах;
p 2 – коэфф. плотности цинка. Составляет он 7.13 тонн на кубический метр.
Чтобы было более понятно, на примере произведем расчет, с листом стандартных размеров: 1000 * 2000, мм; толщина 0.5 мм, а также 1-ый класс покрытия цинка.
М = 0.45 * 1 * 2 * 7.85 + 0.0381 * 1 * 2 * 7.13 = 7.608 кг
Произведя такие вычисления, можно узнать достаточно точный расчет веса одного оцинкованного листа. Также это касается и всей партии листов, которые необходимо закупить. Благодаря самостоятельному проведению таких расчетов, Вы будете предостережены от обмана торгующих компаний и организаций, пытающихся заработать нечестным путем.
Похожие формулы рекомендуется применять для плотности кирпичей, объемов пенопласта.
Таблица расчета веса стали оцинкованной листовой в 1т.
| Толщина оцинкованной стали, мм | Кол-во м2 в 1 т оцинкованной стали | Вес 1 м2 оцинкованной стали, кг |
| 0,40 | 299,40 | 3,34 |
| 0,45 | 267,92 | 3,73 |
| 0,50 | 242,42 | 4,13 |
| 0,55 | 221,36 | 4,52 |
| 0,60 | 203,67 | 4,91 |
| 0,65 | 188,60 | 5,31 |
| 0,70 | 175,59 | 5,70 |
| 0,75 | 164,2 | 6,09 |
| 0,80 | 154,32 | 6,48 |
| 0,90 | 137,65 | 7,27 |
| 1,00 | 124,22 | 8,05 |
| 1,10 | 114,09 | 8,83 |
| 1,20 | 103,95 | 9,62 |
| 1,50 | 83,51 | 11,97 |
| 2,00 | 62,89 | 15,90 |
| 2,50 | 50,45 | 19,82 |
Таблица расчета оцинкованной стали с полимерным покрытием
| Толщина оцинкованной стали с покрытием, мм | Кол-во м2 в 1 т оцинкованной стали с покрытием | Вес 1 м2 оцинкованной стали с покрытием, кг |
| 0,4 | 318,47 | 3,14 |
| 0,45 | 283,29 | 3,53 |
| 0,5 | 253,81 | 3,94 |
| 0,55 | 232,02 | 4,31 |
| 0,6 | 213,22 | 4,69 |
| 0,65 | 196,67 | 5,08 |
| 0,7 | 182,15 | 5,49 |
| 0,75 | 170,07 | 5,88 |
| 0,8 | 158,98 | 6,29 |
| 0,9 | 141,04 | 7,09 |
| 1 | 125,94 | 7,94 |
Онлайн расчет веса листовой, оцинкованной стали
Влияние ГОСТ на качество оцинкованной стали
Качество поверхности листов проверяют внешним осмотром. Для проверки на растяжение, на прочность сцепления защитного покрытия с металлической основой и для оценки микроструктуры, а также толщины покрытия и разнотолщинности, из рулона вырезают образцы.
Все это практически исключает выход некачественной готовой продукции за территорию предприятия-изготовителя.
Листы упаковывают в пачку, боковые поверхности которой защищают швеллерами из отожженного стального листа. Снизу к пачке крепятся деревянные бруски.
Пачки и рулоны оцинкованной стали должны быть прочно обвязаны металлической лентой. Вес одной пачки или рулона не должен быть меньше 3 и больше 10 тонн.
Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!
Читайте по теме:
Расчет несущей способности профнастила
Какова несущая способность профнастила? Для чего его можно применять и как выбрать марку для Ваших нагрузок? Описание, характеристики, расчеты — обо всем этом в статье. Читайте!
Расход профнастила на м² и п.м.
Норма расхода профнастила на кровлю, фасад или забор. Существуют ли общие нормы расхода профлиста? Что нужно учитывать, когда считаете расход профнастила на 1м²? Обо всем этом — в статье.
Для чего используется холоднокатаная сталь?
Выбирая материалы для строительства, нельзя не ознакомиться с базой знаний горячекатаного и холоднокатаного проката. Знание различий между ними поможет вам выбрать подходящий материал для вашего строительного проекта. В то время как горячекатаный прокат допускает разнообразие форм, холоднокатаный прокат более или менее ограничен несколькими формами.
Холоднокатаный прокат обычно создается при температурах, близких к нормальной. Это помогает повысить прочность готового изделия. Холоднокатаная сталь имеет серый цвет и при прикосновении к ней кажется гладкой. В то время как при горячей прокатке нельзя быть уверенным в размерах готового продукта, результаты холодной прокатки всегда ближе к размерам готового продукта, поскольку он уже прошел процесс охлаждения.
Что такое холоднокатаная сталь?
Холоднокатаная сталь — это низкоуглеродистая сталь, производимая методом «холодной прокатки» и обрабатываемая при температуре, близкой к нормальной. Холоднокатаная сталь отличается превосходной прочностью и обрабатываемостью. Листы из холоднокатаной стали обычно используются для изготовления изделий, где требуются жесткие допуски, соосность, прямолинейность и поверхности с покрытием.
Термин «холоднокатаный» фактически относится к наименованию плоского листового проката и рулонов.
Использование холоднокатаной стали
Главный недостаток холодной прокатки — ограниченность форм. Продукция из холоднокатаной стали обычно бывает круглой, квадратной или плоской. Есть и другие формы, но они всего лишь вариации форм, упомянутых ранее. Холодная прокатка также ограничивает размер готовой продукции, в отличие от процесса горячей прокатки.
Типичные продукты, изготавливаемые методом холодной прокатки, включают пруток, пруток, листы и полосы. Холоднокатаный прокат, являясь чрезвычайно пластичным, обычно используется для умеренного вытягивания. Это делает их чрезвычайно полезными для проектов, где важна точность. Холоднокатаная сталь очень пластична. Она используется для металлической техники, а также для металлической мебели. Также она часто используется для производства школьных шкафчиков или гаражей, промышленных зданий и стальных навесов. Внутренние и внешние части автомобилей также изготавливаются из холоднокатаной стали.
Плюсы и минусы холоднокатаной стали
У холоднокатаной стали много преимуществ. Основным преимуществом этого метода является то, что холоднокатаная сталь примерно на 20% прочнее, чем горячекатаный аналог. Использование тепла для прокатки стали ослабляет металл. Если не применять высокие температуры, сталь сохраняет свою прочность. Таким образом, все, что содержит детали из холоднокатаной стали, имеет тенденцию служить дольше, чем то, что содержит детали его горячекатаного аналога. Еще одно преимущество холоднокатаной стали — это внешний вид. Он выглядит современно и законченно, в отличие от горячекатаного аналога, который часто выглядит рваным. Но все это имеет свою цену.
Единственным недостатком холоднокатаной стали является то, что она стоит дороже горячекатаной.
В чем ключевое преимущество холоднокатаной стали?
Холоднокатаная сталь производится на станках холодного обжатия, где материал охлаждается до температуры, близкой к комнатной, с последующим отжигом и / или дрессировочной прокаткой. В результате этого процесса производится сталь с широким диапазоном отделки поверхности и превосходными допусками, соосностью и прямолинейностью по сравнению с горячекатаной сталью. Холоднокатаная сталь содержит низкое содержание углерода, а метод отжига делает ее мягче, чем горячекатаный лист. Холоднокатаные стальные изделия обычно производятся в листах, полосах, прутках и прутках. Холоднокатаный прокат обычно меньше, чем такой же продукт, произведенный методом горячего проката.
Листы и полосы из холоднокатаной стали доступны в полутвердом, полутвердом, четверть-твердом и дрессированном состоянии. Среди этих условий прокатка с полной твердостью уменьшает толщину почти на 50%, в то время как другие условия более толстые. Прокатная стальная заготовка обычно используется в последующих методах холодной обработки, где требуется хорошая пластичность.
Другие формы можно подвергать холодной прокатке, если поперечное сечение относительно однородно, а поперечный размер относительно мал. Холоднокатаные профили обрабатываются в серии операций формовки. Обычно это делается по линиям калибровки, разбивки, черновой, получистовой, получистовой и чистовой обработки.
Холоднокатаная сталь используется для производства разнообразной продукции, от бытовой техники, такой как холодильники и стиральные машины, до промышленного оборудования, архитектурных компонентов, автомобилей и различных изделий, связанных со строительством. Холоднокатаная сталь — незаменимый материал в современном обществе. Холоднокатаная сталь обладает антикоррозийными свойствами. Более гладкая поверхность более устойчива к коррозии.
Купить металлопрокат холоднокатаного производства вы можете на сайте нашей металлобазы через каталог продукции. У нас представлен только качественный Х/К металл от лучших производителей России с бесплатной доставкой в пределах КАД.
Холоднокатаная сталь оцинкованная сталь
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Continuously galvanized sheet steel. Specifications
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.
Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г
Толщина покрытия, мкм
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примеры условных обозначений
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.
Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
первой категории качества
высшей категории качества
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,025%
08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88
08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора - не более 0,035%
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора - не более 0,040%
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИ ОЦИНКОВАННЫЙ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Cold-rolled electrolyze zink steel sheet with polymer coating, repainted by the continuous coil-coating process. Specifications
Дата введения 2021-02-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "ММК-Лысьвенский металлургический завод" (ООО "ММК-ЛМЗ") и Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 307-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34649-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2021 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальной тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный прокат (далее - электрооцинкованный прокат) с полимерным покрытием, нанесенным валковым методом в агрегатах непрерывного действия, предназначенный для применения в строительстве, приборостроении, при производстве внешних панелей бытовой техники и в других отраслях промышленности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.072 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения
ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 7566 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 13345 Жесть. Технические условия
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
ГОСТ 31149 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза
ГОСТ 31993 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 полимерное покрытие: Покрытие на основе высокомолекулярных соединений на поверхности проката, сформированное при горячей сушке нанесенных валковым методом жидких лакокрасочных материалов (грунтовок, отделочных и защитных эмалей, пластизолей и т.д.).
лицевая сторона проката с полимерным покрытием: Сторона, подвергающаяся влиянию внешних воздействий.
обратная сторона проката с полимерным покрытием: Сторона, противоположная лицевой стороне.
многослойное полимерное покрытие: Покрытие, состоящее из слоя грунта, слоя или слоев промежуточного покрытия и слоя отделочного покрытия, пластизоля или защитной эмали.
двухслойное полимерное покрытие: Разновидность многослойного покрытия, состоящего из слоя грунта и слоя отделочной эмали, пластизоля или защитной эмали.
грунтовочный слой: Нижний слой в системе полимерного покрытия, наносимый непосредственно на подготовленную металлическую поверхность, предназначенный для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости всего покрытия в целом.
отделочный слой: Верхний лицевой слой в системе полимерного покрытия с особыми требованиями к внешнему виду, антикоррозионной защите и т.д.
промежуточный слой: Каждый слой покрытия между грунтовочным и отделочным слоями.
3.9 полимерное покрытие лицевой стороны: Двух- или многослойное покрытие, обладающее комплексом защитных, декоративных, физико-механических и других специальных свойств.
полимерное покрытие обратной стороны: Покрытие любого вида (одно- или двухслойное) без регламентирующих требований к внешнему виду, коррозионной стойкости и т.п., предназначенное преимущественно для защиты полимерного покрытия лицевой стороны от механического воздействия в рулонах и пачках проката.
прокат с односторонним полимерным покрытием: Прокат, на одну сторону которого наносится полимерное покрытие лицевой стороны, а на другую сторону - полимерное покрытие обратной стороны.
прокат с двусторонним полимерным покрытием: Прокат, на обе стороны которого наносится полимерное покрытие лицевой стороны.
номинальная толщина полимерного покрытия: Толщина покрытия с учетом всех слоев с одной (лицевой или обратной) стороны проката.
3.14 металлическая основа: Стальная основа с металлическим цинковым покрытием.
номинальная толщина проката с полимерным покрытием: Толщина металлической основы без учета толщины полимерного покрытия.
ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ И ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Steel cold rolled and cold rolled hot-galvanized sheet with polymer coating, prepainted by the continuous coil-coating process. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 34180-2017 с ГОСТ Р 52146-2003 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
____________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать "МКС 77.140.50". - Примечание изготовителя базы данных.
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина")
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2017 г. N 100-П)
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 августа 2017 г. N 909-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34180-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2018 г.
5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52146-2003
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2022 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный прокат с полимерным (лакокрасочным и пластизолевым) покрытием, нанесенным валковым методом в агрегатах непрерывного действия, предназначенный для применения в строительстве, приборостроении, при производстве внешних панелей бытовой техники и в других отраслях промышленности, кроме автомобилестроения.
По согласованию изготовителя с заказчиком для проката с полимерным покрытием может применяться стальная основа с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым и другими видами металлических покрытий, нанесенными методом горячего погружения в расплав.
ГОСТ 9.072-77 Покрытие лакокрасочное. Термины и определения
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 13345-85 Жесть. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 19851-74 Лента резаная из холоднокатаного проката. Технические условия
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 31149-2014 (ИСО 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 полимерное (лакокрасочное, пластизолевое) покрытие: Покрытие на основе высокомолекулярных соединений на поверхности проката, сформированное при горячей сушке нанесенных валковым методом жидких лакокрасочных материалов (грунтовок, отделочных и защитных эмалей, пластизолей и т.д.).
3.2 лицевая сторона проката с полимерным покрытием: Сторона, подвергающаяся влиянию внешних воздействий.
3.3 обратная сторона проката с полимерным покрытием: Сторона, противоположная лицевой стороне.
3.4 многослойное полимерное покрытие: Покрытие, состоящее из слоя грунта, слоя или слоев промежуточного покрытия и слоя отделочного покрытия, пластизоля или защитной эмали.
3.5 двухслойное полимерное покрытие: Разновидность многослойного покрытия, состоящего из слоя грунта и слоя отделочной эмали, пластизоля или защитной эмали.
3.6 грунтовочный слой: Нижний слой в системе полимерного покрытия, наносимый непосредственно на подготовленную металлическую поверхность, предназначенный для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости всего покрытия в целом.
3.7 отделочный слой: Верхний лицевой слой в системе полимерного покрытия с особыми требованиями к внешнему виду, антикоррозионной защите и т.д.
3.8 промежуточный слой: Каждый слой покрытия между грунтовочным и отделочным слоями.
По согласованию обе стороны проката могут быть с полимерным покрытием лицевой стороны.
3.10 полимерное покрытие обратной стороны: Покрытие любого вида (одно- или двухслойное) без регламентирующих требований к внешнему виду, коррозионной стойкости и т.п., предназначенное преимущественно для защиты полимерного покрытия лицевой стороны от механического воздействия в рулонах и пачках проката.
3.11 прокат с односторонним полимерным покрытием: Прокат, на одну сторону которого наносится полимерное покрытие лицевой стороны, а на другую сторону - полимерное покрытие обратной стороны.
3.12 прокат с двусторонним полимерным покрытием: Прокат, на обе стороны которого наносится полимерное покрытие лицевой стороны.
3.13 номинальная толщина полимерного покрытия: Толщина покрытия с учетом всех слоев с одной (лицевой или обратной) стороны проката.
3.14 металлическая основа: Стальная основа для холоднокатаного проката или стальная основа с металлическим покрытием для холоднокатаного проката с горячими покрытиями.
3.15 номинальная толщина проката с полимерным покрытием: Толщина металлической основы без учета толщины полимерного покрытия.
3.16 фактура полимерного покрытия: Внешнее строение поверхности покрытия.
3.16.1 гладкое покрытие: Покрытие, полученное нанесением лакокрасочного материала, образующего в мокром слое и сохраняющего после отверждения практически гладкую поверхность.
3.16.2 рельефное покрытие: В соответствии с ГОСТ 9.072 рельефное покрытие в зависимости от технологии образования рельефа подразделяют на:
3.16.2.1 тисненое покрытие: Полимерное покрытие, полученное из гладкого отвержденного покрытия путем механического выдавливания фактуры при помощи специального оборудования.
3.16.2.2 сморщенное покрытие: Покрытие, полученное нанесением лакокрасочного материала, образующего практически гладкую поверхность в мокром слое и гофрированную поверхность с низким равномерным блеском в отвержденном покрытии.
3.16.2.3 текстурированное покрытие: Покрытие, обладающее рельефной, шероховатой, однородной поверхностью, создаваемой за счет присутствия в лакокрасочном материале текстурирующего наполнителя: гранул полиамида, керамики, стекла и др.
3.16.3 Допускается производство проката с другими фактурами поверхности.
3.17 рисунчатое покрытие: Полимерное покрытие, внешний слой которого имеет определенный рисунок.
3.18 обрезная кромка проката с полимерным покрытием: Кромка, которую обрезают после холодной прокатки и термической обработки для холоднокатаного проката или после процесса цинкования перед обработкой на линии агрегата полимерных покрытий.
3.19 необрезная кромка проката с полимерным покрытием: Кромка, которую не обрезают после холодной прокатки и термической обработки для холоднокатаного проката или после процесса цинкования перед обработкой на линии агрегата полимерных покрытий.
Читайте также: