Как сделать стальное кольцо
Обновлено: 06.05.2024
Конечно, одно кольцо приемлемого качества можно сделать без специальных оборудования, но на это уйдет много времени, физических сил и материалов. При наличии некоторых специальных устройств сгибать прутки в кольца получается быстрее, легче физически, но остается много отходов и нужна помощь третьих лиц. Речь идет о трубогибах, кустарных приспособлениях и т. д. Ниже рассмотрим два устройства и оценим их возможности.
Приспособление № 1
Оно представляет из себя жесткую станину, прикрепленную к столу-основанию. Сверху к ней крепится горизонтально расположенная ось, с одной стороны которой имеется вороток для вращения, а с другой – многогранный лист.
К листу снаружи приварен образцовый круг из листовой стали, усиленный изнутри жестким стальным кольцом. На одной из граней многогранника приварена удлиненная гайка с болтом, направленным радиально по отношению к кругу.
На станине параллельно верхней оси имеется еще одна ось с подшипником качения на некотором отдалении от образцового круга и под углом к его вертикальной оси.
Перед началом работы многогранник размещаем так, чтобы болт оказался внизу. Прут заводим по верху подшипника и его конец прижимаем к образцовому кругу болтом. Вращая вороток, на образцовом круге выполняем полукольцо.
Наличие прижимного болта не позволяет согнуть прут за один прием. Необходимо освободить болт, прокрутить полукольцо по образцовому кругу, вновь затянуть болт и довести изгиб прутка до полного круга.
Недостатки этого приспособления связаны с длительностью процесса изгиба и большими потерями металла. Для массового изготовления колец он явно не годится.
Приспособление № 2
По конструкции второе приспособление для изгиба прутков в кольца заметно проще. Оно состоит из стального листа, с одной стороны которого приварен небольшой отрезок профильной квадратной трубы 20×20 мм для закрепления в тисках, а с другого - 2/3 полного кольца, из стальной полосы. Также у одного из оснований неполного кольца с внешней стороны приварен на расстоянии 12 мм ограничитель-упор из квадратного прутка.
Дополнительно необходимо запастись двумя металлическими пластиками толщиной 2 и 4 мм, чтобы работать с прутками не только на 12, но и на 10 и 8 мм, которые вставляются между прутком и ограничителем.
Работать на таком приспособлении довольно просто. Берем, например, пруток диаметром 10 мм, конец которого помещаем между фрагментом кольца и упором, не забыв вставить пластинку толщиной 2 мм.
Захватываем конец прутка рукой и обкатываем вокруг неполного образцового кольца до конца и получаем полукольцо. Переворачиваем заготовку другой стороной, закрепляем и также обкатываем вокруг 2/3 полного кольца.
Чтобы не тратить много сил, на последнем этапе изгиба воспользуемся вилкой-рычагом и докручиваем кольцо до конца. Как видно, концы кольца практически без заломов. Концы прутка, согнутого в кольцо, отрезаем посередине нахлеста. Завариваем стык и кольцо полностью готово.
Для изготовления кольца диаметром 30 см берем заготовку длиной L = π × d = 3,14 × 30 = 94,2 см или, округляя, 100 см. Время изготовления двух колец составляет не более 1 минуты.
Смотрите видео
Самоделка кольцо из нержавеющей дамасской стали
Кольцо из дамасской стали с вставкой из зуба мегалодона.
Как сделать кольцо из дамасской стали с инкрустацией из дерева, зуба мегалодона и стерлингового серебра. Друг попросил меня сделать ему что-то особенное для его обручального кольца.
Я решил использовать красивую нержавеющую дамасскую сталь в качестве кольцевого сердечника. Этот материал был изготовлен Damasteel, и я использовал рисунок «Blue Tounge», который сделан из стали 316L и 304.
Для основной вкладки я использовал настоящий зуб акулы Мегалодон! Я купил образец и подумал, что это добавит интересный элемент к кольцу.
Другими материалами, которые я использовал для этого кольца, были дерево черного макассара и серебряная проволока.
Пожалуйста, наслаждайтесь видео.
Шаг 1: Сверление и растачивание дамасской стали
Чтобы начать дело, я просверлил отверстие в заготовке дамасской стали, используя постепенно увеличивающиеся сверла.
Заготовка была около 4 см в длину и заняла много времени! Уловка, с которой я столкнулся, заключалась в том, чтобы постепенно увеличивать ширину сверл небольшими порциями, использовать много смазки и сверлить на медленной скорости!
Сначала я использовал центральное сверло, а затем сверла диаметром 10, 14, 16, 18 и 20 мм.
Когда отверстие в центре кольца было достаточно широким, я использовал сверлильный инструмент, чтобы вычистить внутренний диаметр кольца.
Шаг 2: Черновой внешний диаметр
Затем я установил заготовку на расширяющуюся оправку и смог грубо обработать внешний диаметр кольца.
Когда я был близко к завершению, использовал пару режущих инструментов, чтобы отделить кусок стали шириной 11 мм, который я использовал для кольца.
Шаг 3: Сужение внутренних краев
Я очистил внешние края кольца, сузил концы внутренних краев и использовал вращающийся инструмент, чтобы сделать бот формирования внутри кольца.
Шаг 4: Обрезка инкрустационного канала
Чтобы начать вырезать канал инкрустации, я использовал маркер для наложения линий вокруг кольца. Когда линии были отмечены, я смог использовать режущие инструменты для черновой обработки канала.
Я продолжал проверять ширину кольца с моими (сломанными) суппортами, чтобы убедиться, что у меня достаточно глубокий канал инкрустации.
Когда он был примерно 2 мм в глубину, я использовал нож и инструмент, чтобы выровнять края инкрустационного канала.
Шаг 5: Полировка стали
На этом этапе я отшлифовал внешнюю часть кольца, чтобы удалить все следы от инструментов.
Для внутренней части я использовал вращающийся инструмент и немного наждачной бумаги.
Вы, вероятно, не должны так шлифовать в патроне, но токарный станок работал медленно, и я был осторожен, чтобы не потерять палец … просто не пытайтесь делать это дома!
Убрав царапины и следы от инструментов, я использовал красно-зеленую полировочную смесь, чтобы придать кольцу яркий блеск.
Шаг 6: Травление дамасской стали
Чтобы выявить структуру дамасской стали, я использовал 40% -ный раствор хлорида железа (III). Я очистил кольцо дистиллированной водой, чтобы удалить всю грязь, а затем подвесил кольцо в кислоту примерно на 20 минут.
Я видел, как это было сделано с подогретой кислотой, но у меня нет печи в мастерской, поэтому я просто сделал это при комнатной температуре, и она работала нормально.
После расслабляющей ванны я снова очистил кольцо и погрузил его в раствор с содой, чтобы нейтрализовать кислоту.
После кислотного травления я слегка отшлифовал кольцо с небольшим количеством песка 2000, чтобы выявить некоторые узоры. Это выглядело действительно круто, и все вышло так, как планировалось.
Теперь пришло время инкрустации дерева и зуба мегалодона! Давай сделаем это!
Шаг 7: Установка деревянной инкрустации
Я порезал полоску шпона шириной 6 мм, которая идеально подходила для канала инкрустации, а затем обрезал дерево, чтобы он мог один раз обернуть его вокруг кольца.
Чтобы подготовить древесину к упаковке, я отшлифовал около CM каждого края, чтобы она была тонкой как бумага.
Склеивание было достаточно легким, я просто нанес немного клея CA и завернул древесину в пару CM за раз.
Я использовал заднюю часть пинцета, чтобы прижать дерево красиво и ровно, чтобы убедиться, что упаковка была плотной.
Шаг 8: Инкрустация зубов Megalodon
Еще раз я использовал маркер, чтобы очертить линию, где планировалась инкрустация зуба Megalodon. С помощью линии я смог использовать треугольный напильник, чтобы вырезать инкрустационный канал на глубину.
Я с помощью плоскогубцев откусил несколько кусочков зуба акулы, а затем положил их в импровизированный пестик и ступку, чтобы раздавить их в пыль.
Чтобы фактически вставить зуб акулы в канал инкрустации, я использовал зубочистку и клей CA. Я просто намазала немного клея, а затем брызнула немного пыли в канал инкрустации.
Потребовалось несколько раундов, чтобы полностью заполнить канал, но когда это было сделано, я использовал напильник, чтобы размолоть любой избыток, чтобы ископаемое было ровно и ровно с поверхностью древесины.
Шаг 9: Серебряная инкрустация
Сделав инкрустацию мега-акулы, я обрезал еще два канала по обе стороны от него для своих серебряных полос.
Серебряные полосы были сделаны из круглой серебряной проволоки диаметром 0,8 мм, которая была правильной длины, чтобы окружить все кольцо с минимальными видимыми соединениями. Это требует немного практики, но я постепенно склеивал серебро, используя клей CA и коктейльную палочку.
Когда все инкрустации были в наличии, я использовал несколько крупинок наждачной бумаги, чтобы размолоть серебряную проволоку и очистить любые грязные кусочки.
Шаг 10: Повторное травление и полировка
Для отделки деревянной части кольца я использовал клей CA. Это деликатная операция, требующая большой точности и ловкости!
Для начала я обернул несколько слоев клейкой ленты по краям кольца, чтобы минимизировать очистку после нанесения клея CA.
Затем я нанёс тонкие слои клея на кольцо с помощью палочки для коктейля и распылил легкий слой активированного спрея между слоями.
Это заняло некоторое время, но я продолжал, пока CA не выровнялся с краями стального кольца.
После нанесения так называемого миллиона слоев СА настало время окончательной полировки! Я установил кольцо обратно на свой шпиндель и отшлифовал его с помощью все более тонкой наждачной бумаги и микросетки, пока поверхность не стала гладкой и не имела следов от царапин и следов от инструментов.
Я на самом деле снова запечатлел кольцо после полировки ЦС, а затем использовал полировочное колесо и мой вращающийся инструмент, чтобы полировать его красными и зелеными полировочными составами.
Шаг 11: Последний зубной мегалодон
Вот итоговый результат! Я очень доволен тем, как получилось это кольцо.
Это был зверь ринга и потрясающий проект. Джо это нравилось, и у него с Лорен был фантастический день на свадьбе в Кардиффе!
Источник
Как сделать кольцо из гайки?
В конце позапрошлого года случилось мне потерять обручальное кольцо. То ли на работе, то ли во время вечерней пробежки, когда снимал перчатки, хотя это не важно, поиски успехом, естественно, не увенчались. Жена расстроилась по этому поводу, сказала что это плохой знак, я особого внимания этому не уделял, с женой до сих пор живём дружно и счастливо. На этот новый год решил я все таки купить себе новое кольцо, но цены и мои финансовые возможности решили иначе, в общем отложилась покупка на неопределённый срок. И подумал я, а почему бы не сделать кольцо самому? Драгметаллы отмел сразу, тк их у меня нет, рассматривал варианты из латуни, меди, стали. Но все они имеют противное свойство окисляться. Выбор пал на нержавейку. Заехал в магазин крепежа и купил гайку на 24, М-16 из нержавейки за 48 рублей. Инструмент мне понадобился следующий: болгарка с отрезным и лепестковым диском, дрель, круглый и плоско-круглый напильники, сверло 20 и 10 диаметра, штангенциркуль, шлифовальная бумага на липучке для насадки под дрель с 240 зерном, сама бумага с зерном 80/180/240/500/800/1500, паста ГОИ, газовая горелка.
Вот наш исходный материал
Нагрел гайку до малинового цвета, и оставил остывать, для отпуска металла, что б легче было обрабатывать.
После остывания гайки зажал её в тиски и разрезал вдоль пополам. Получилось немного криво, но ничего, потом доработаю
Так как внутренний диаметр резьбы 16 мм, а размер кольца примерно 19,5-20мм мне предстояло хорошо потрудиться напильником. Старался снимать равномерно со всех сторон.
Периодически примерял будущее кольцо, если не лезет, не надо пытаться его одеть, а то можно не снять).
Вот это уже ближе к истине
Сразу делать большой запас не нужно, внутренняя поверхность ещё будет шкуриться. Есть риск что кольцо будет велико, или внутренняя поверхность не будет идеально гладкой. У меня так и получилось, но в целом, я этого не ощущаю.
Следующим шагом стало вышкуривание торцов, вот тут то мой косяк с разрезанием пополам, добавил лишней работы. Шкурил на круглом диске, который закреплен в дрели, которая закреплена в тисках. Можно на плоской поверхности, но долго.
Итак, кольцо уже надевается на палец, и имеет ровные торцы. Приступаем к приданию внешней стороне круглой формы. Для этого я придумал приспособу, взял сверло на 20, зажал его в дрель, включил, и болгаркой с лепестковым диском сточил заднюю часть сверла под конус. Что б кольцо одевались туже, намотал в один слой изоленту. И той же болгарской сточил кольцо до нужной толщины.
Периодически кольцо нужно снимать и мониторить угол закругления и правильность окружности, в противном случае оно получится несимметричным.
Далее обрабатываем внутреннюю поверхность. На сверло 10 мм с помощью хомутов закрепил шкурку с 180 зерном, затем, по мере шлифовки сменил на 240. На этом остановился, ибо побоялся что будет велико.
Затем шкурим внешнюю сторону. Шкурки с зерном 180/240/500/800. До зеркального блеска пока доводить не стал, тк предстояло кольцо закалить.
С торцами делаем тоже самое.
Далее закалка. Мне кажется так оно будет меньше царапаться и не должно гнуться. Нагрел до малинового цвета, и остудил в масле, потом ещё раз нагрел и в воду.
Затем снова шлифовка со всех сторон начиная с 500 шкурки, заканчивая 1500, и полировка ГОИ и войлоком.
Некогда 2 части гайки. Внутри видно что кольцо не идеально гладкое, но как я уже писал, мне не мешает.
В конечном итоге принёс кольцо домой, помыл фейри, и примерил ещё разок, получилось то что надо. Показал жене, ей понравилось, сказала что если и это потеряю, то смогу сделать себе ещё.)))
На все дела ушло 2 вечера. Процесс не осень сложный, главное не торопиться. Ношу уже 3 дня, каких либо аллергических реакций, потемнения и раздражения кожи не обнаружил. Единственное, пришлось заново привыкать к кольцу.
Процесс изготовления кольца с цирконами из металлической глины
Это кольцо в подарок моей супруге, моей музе и вдохновителю.
А вы понаблюдаете за тем, как рождается на свет кольцо из серебряной глины.
Для начала я перечислю несколько инструментов, которые нам понадобятся.
Первое и самое важное — материал.
Не всякая серебряная глина справится с тем, что мы будем делать. И поэтому мы работаем с самой профессиональной на рынке — американской EZ960 Sterling от Metal Adventures. Нам потребуется пачка 25 грамм, но в итоге на кольцо уйдет намного меньше. Дело в том, что на заготовки и работу нам нужен будет дополнительный материал (нельзя работать грамм-в-грамм), а остатки мы сточим, и их можно будет использовать в дальнейших проектах.
Нам нужны инструменты для работы с металлической глиной:
- Рабочее место — мат для резки, покрытый толстой пленкой — подойдет та, что от переплетных работ (обложек)
- Место для сушки изделия — блинница, фен или что-то теплое до 80-90 градусов.
- Роллер и раскатка (для изготовления кольца и кастов под камни)
- Ограничительные линейки (1,5мм для шинки кольца и 4-5-6 для посадки камней)
- Надфили и шкурки в ассортименте, лезвие.
- Насадки на бормашину (сверла, шаровые боры, фрезы) и сама бормашина (компактная или стационарная — не важно)
- Стеки стальные разных форм
- Камни синтетические, которые выдержат нагрев (Наноситалы, Кубический цирконий, фианиты и пр.)
- Комплект полировальных насадок (для обработки после обжига)
При работе с пластичными металлами не последний этап — термообработка. Я бы не стал верить маркетинговым материалам про обжиг горелкой, на сухом спирту в горшочках, на газу или в микроволновке. Да, это теоретичеки возможно, но только для определенных глин и для очень узких по дизайну и массе изделиях.
Мы этот этап прошли много лет назад. Не стоит учиться на своих ошибках — поверьте нашему опыту.
Муфельная печь! Без вариантов.
По поводу доступности муфельной печи. В крупных городах всегда есть мастера по керамике, стеклу или те, кто работает с металлом (прокалкой как минимум). Лабораторные стоматологические печки тоже подойдут (температура около 900 должна быть). За небольшие деньги можно попросить их обжечь изделия из серебра на своем оборудовании.
Итак
Первое, с чего мы начинаем — это подготовка кастов под камни. Чем больше у нас кусочек глины, тем дольше он сохнет. И поэтому мы начинаем с наиболее массивных кусков.
Камни погружаются во влажную глину полностью, для того, чтобы потом мы материал высушили и произвели обработку поверхности каста (стаканчика) под камень — обработали боковины, проверили глубину посадки камня, проделали отверстие насквозь каста для проникновения света с нижней стороны!
Пока у нас есть достатночное количество материала, мы заготавливаем небольшие кубики из глины для того, чтобы несколькими из них, впоследствии, сбалансировать композицию кольца.
Слепили, посушили, обточили.
После того, как самые большие куски материала отправлены на сушку, мы беремся за самый важный элемент кольца — шинку кольца. EZ960 уникальна тем, что дает стабильную усадку 10%, тем самым обеспечивая гарантированное уменьшение изделия, без сюрпризов, и строго на необходимую величину.
Формула предельно проста —размер пальца (в мм) + 10% = размер в глине (в мм). Соответственно этой формуле мы подбираем пластиковую цилиндрическую оправку, на которой очень будет удобно работать. На нее накручиваем листочек бумаги с клеевым краем (чтобы потом легче снять кольцо) и пока отставляем в сторону.
При помощи раскатки (пластины) катаем глину в колбаску длиной 6-7 см. Кладем линейки по бокам, и роллером продавливаем ее до плоской полоски толщиной 1,5мм. После этого помещаем глиняную полоску на оправку, делаем шов, удаляем лишнюю глину и обрезаем край. Нам в этом помогает длинное прямое лезвие.
Кольцо полностью просушивается, снимается с бумажки и отшлифовывается на шкурках и надфилями.
К этому моменту все наши компоненты высохли, а некоторые — мы уже обработали. Теперь самое время начать сборку. Сборка идет на «пасту» (немного разбавленную водой глину). При сборке лишнюю пасту мы равномерно распределяем между объектами склейки, тем самым увеличивая площадь склейки и прочность шва.
Каждый раз при склейке объектов мы проверяем правильность посадки камней, доступность каста для финального погружения каждого камня. Кубы, которые мы заготовили заранее, приклеиваем на пасту так, чтобы сбалансировать дизайн кольца.
Обжиг серебра в муфельной печи очень прост — нам необходимо поместить изделие в печь на керамическую подложку (полку), поднять температуру до необходимой величины и выдержать нужное время. нашу глину в обожженном состоянии можно вынуть сразу из горячей печи. Но помните по большие камни! Их надо остужать медленно!!
У глины EZ960 Sterling следующий график температуравремя:
Я выбрал для себя 915 градусов на 1 час 45 минут, так как немного торопился. Обычно ставлю 910-913 на 2 часа.
Термообработка закончена. Можно и с металлом поработать!
Тут нам в помощь уже нужна бормашина, насадки для чистки (щетка-крацовка), шлифовки (шкурки, резинки, алмазные боры), полировки (мелкие шкурки, финишные резинки, полировальная паста). Это достаточно грязный процесс по сравнению с лепкой, однако он дает удивительные результаты!
Как только закончим с полировкой, последний штрих — чернение.
Я не использую всякие химические растворы хозяйственного назначения (типа Белизны или LOS'a) и не использую серную мазь. Для меня более ценна и понятна классика патинирования серебра — серная печень. Да, она действительно так называется (даже по-английки это Liver of Sulfur). Научно, это полисульфид Натрия Na2Sn, где n может быть аж до 5. Это саморазлагающаяся в воде желтоватая субстанция с характерным запахом сероводорода — и да! она отлично чернит серебро, медь и другие металлы. Причем, при варьировании температуры и концентрации можно получить разные цветовые варианты чернения, а не только скучный черный.
После всех процедур мы имеем перед собой отлично сделанное, прочное кольцо 960-й пробы, которое будем дарить и оно прослужит очень долго и будет радовать хозяйку изо дня в день!
Задняя и тыльная сторона кольца тоже не должна оставаться без внимания!
Ну вот и пришло время дарить! Оно очень понравилось новой владелице!
А вам?
Для статистики, вес кольца примерно 12-14 грамм (точно не взвешивал), время создания — около 6-7 часов включая обжиг 1:45 и полировку в галтовочной машине около 30 минут.
Лёгкое во всех смыслах кольцо из алюминиевой проволоки и бусины. Мастер-класс для начинающих
Предлагаю вашему вниманию способ украсить и оживить свой образ, позволить себе добавить украшения к настроению.
Профессионалы Wire work вряд ли смогут отыскать на этой страничке что-то новое. Зато большинство из нас можно смело назвать мастера-на-все-руки, и такое колечко каждый сможет сделать во время отдыха (помните: лучший отдых — это смена деятельности?).
Я всему, что умею делать из проволоки, научилась "тихо сам с собою", с книгами и с интернетом. Все мастер-классы этой рубрики и "Работы с металлом" прочитаны мною хотя бы раз, некоторые проработаны с материалами и инструментами в руках. Я училась, копируя множество изделий по фотографиям из каждого доступного источника. Все результаты такого "творчества" я раздариваю, ношу сама, а часть, конечно, выбросила.
Похожее колечко я увидела в интернете и сразу поняла, как и из чего я себе сама "такое" сделаю. Легко и быстро.
Предлагаю всем желающим сделать вместе со мной кольцо по мотивам фото неведомого мне мастера (дай ему, Господи как бы тебя ни называли, (или ей) счастья, здоровья, покупателей, поклонников таланта, продаж, новых идей и, конечно, веселья и радости!), и отметить в процессе все достоинства идеи — и эстетические и конструктивные: легкость, воздушность, вентилируемость каста, надёжность крепления бусины минимальными усилиями, быстрота изготовления, это просто воплощенное возлюбленное мною математическое правило "необходимо и достаточно".
Материалы и инструменты:
- Проволока алюминиевая для плетения диаметром 1 мм натурального цвета, который можно смело назвать серебристым. Она первая попалась мне на глаза и полюбилась за дешевизну, пластичность, нейтральность к коже, устойчивость к воде, воздуху, жидкости для мытья посуды и прочим ежедневным превратностям судеб, и, конечно, чрезвычайную невесомость (все перечисленные свойства в разных ситуациях могут быть оценены в качестве как достоинств, так и недостатков). По мягкости могу сравнить с алюминием латунь, но "это совсем другая история", отличающаяся и по цене вопроса, и по распространенности / доступности материала, и по свойствам готовой вещи при использовании.
- Бусина круглая диаметром 8 мм со сквозным отверстием диаметром 1,2мм (то есть позволяющим нанизать её непосредственно на проволоку); цвет, материал, да по большому счету, и форма и размер бусины могут быть самыми разнообразными, кроме диаметра сквозного отверстия, поскольку излишне свободное отверстие позволит бусине ёрзать без нашего разрешения, что может быть не очень красиво и удобно. У меня была круглая прозрачная цирконовая граненая бусина.
- Кусачки (из слесарного набора, и я поручусь, что маникюрные чудно подойдут для разовой работы с алюминиевой проволокой такой толщины — всё необходимое перекусят и сами останутся целы и невредимы).
- Надфиль (в некоторый момент у меня была только стеклянная маникюрная пилка, она вполне оправдала мои ожидания, сгладив остроту кончика проволоки, продолжает верно служить мне по основному назначению).
- Круглогубцы (куплены в магазине слесарного инструмента — там есть почти всё необходимое рукодельнице, но в 2-3 раза дешевле, чем в специализированных хобби-магазинах) понадобятся нам в последний момент для дополнения, которого не было во вдохновившем меня образе. До их приобретения я пользовалась для достижения похожих целей прямыми слесарными узкогубцами из набора "юного хозяйственного электрика".
- Линейка.
Отрезаем проволоку необходимой длины: три оборота вокруг избранного пальца плюс 3 см для подстраховки.
Алюминиевая проволока настолько пластична, что сгибание вокруг пальца позволяет использование её же в качестве измерительного инструмента (меряли же удава в попугаях) без потери товарного вида при разгибании. Кроме того, такой самодельный пальцемер можно подвИгать вдоль пальца, что с ниткой или сантиметром не удастся. Любительницы аккуратности могут воспользоваться сантиметром или ниткой и линейкой. Приверженцы точности, знающие свой размер, могут использовать Таблицу соответствий и вычислить обхват пальца в мм.
Читайте также: