Листовая сталь х к
Обновлено: 17.05.2024
Лист стальной холоднокатаный (Х/К) — это плоское изделие из металла, которое производится в виде длинных полос методом прессования горячекатаных листов. Обычно лист состоит из стального сплава или смеси нескольких металлов — меди, латуни, алюминия и других. Используется в различных сферах промышленности: посуда, автомобилестроение, жестяные банки и других сферах. Изготавливается в соответствии ГОСТ 19904-74.
Выпускается в виде рулонов, а на отдельные элементы нарезается на полосы толщиной с помощью специальных производственных ножниц. Ширина Х/К стали варьируется в диапазоне от 0,5 до 6 метров, но по специальным заказам встречаются и больше. При необходимости они проходят отдельную термическую обработку — температурный нагрев, цинкование, различные виды деформаций, нанесение защитных слоев и нанесение краски.
Компания ТД «Арсенал» предлагает полный сортамент листового холоднокатаного проката любых доступных габаритов и марок стали: Ст08кп, Ст08пс, Ст10кп, Ст10пс, Ст15кп, Ст15пс, Ст20кп, Ст20пс, Ст25, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45. Качество продукции гарантируется заводом-поставщиков и сертификатами на любую поставку.
Производство и сфера применения
Применение холоднокатаного листа очень широкое. Он используется для различных сфер промышленности и производства. К примеру, для изготовления профлиста или оцинкованных кровельных листов.
Стальной холоднокатаный лист считается прочным изделием. Прокатка металла для него происходит в рулонах, а после поступает в травильное отделение, которые состоит из размывателя, промышленных ножниц для обрезки, инструментов для сварки, сшивки или сушки, а также различных промывных ванн и других. Обычно травильные отделения размещаются отдельно от прокатных цехов и оборудуются проемами в стене для подачи листов.
После травления металл поступает на холодную прокатку. Здесь происходит процесс наклепа металла, отжиг и дрессировка листов. Это улучшает плоскостность, минимизацию образования линий скольжения и получение твердости. Дрессировка проходит с обжатием 0,5 — 1,5% за один проход.
Лист стальной холоднокатаный используется, в том числе, для производства машин и их комплектующих. Компания ТД «Арсенал» предлагает высококачественный прокат листа холоднокатаного, который легко поддается полимерному покрытию, окраске в различные цвета.
Виды холоднокатаных листов
- Листы с обрезной кромкой;
- Рулоны с обрезной и не обрезной кромкой.
Холоднокатаный лист — один из основных элементов в промышленности. Применяется в гражданском и промышленном строительстве. Наиболее известен среди листового проката и в применении зависит от типа строительства. Обычно лист подбирается, отталкиваясь от эксплуатационных характеристик проекта, под который подбирается материал. Если речь идет о строительстве судна или строительстве, то применяться будут разный листовой металлопрокат.
Основные отличия холоднокатаной и горячекатаной стали
Холоднокатаная сталь изготавливается с помощью обкатки Г/К стали, но без нагрева. За счет этого прочностные характеристики становятся выше, чем у горячекатаной стали и сохраняется приятный внешний вид с металлическим блеском. Различие метода производства состоит еще и в том, что метод холоднокатаной обкатки получается дороже и сложнее.
Характеристики холоднокатаной стали
Лист холоднокатаный на заказ
Цена на лист холоднокатаный стальной в Санкт-Петербурге
Лист холоднокатаный — это длинная полоса средней ширины, которая часто нарезается прямоугольными или квадратными блоками. Они производятся с помощью пресса без нагрева. Отличаются высокой прочностью, небольшой толщиной и металлическим блеском. Применяются в разных сферах: автомобильная промышленность, профнастил, металлоконструкции, жестяные банки и другое.
Купить стальной холоднокатаный лист в ТД «Арсенал» — значит сделать выбор в пользу качественной продукции, использование которой обеспечит долговечность и безопасность возводимых конструкций.
Профессиональные стальные Х/К листы на рынке Северо-Западного региона представлены достаточно широко. Однако, изобилие предложений и ассортимента имеет и оборотную сторону: соблазнившись низкой ценой или выгодными акционными условиями, покупатели нередко получают товар плохого качества, а также с нарушениями условий и сроков поставки.
Глубокий анализ ситуации и тщательная проработка производителей позволила укомплектовать наш ассортимент продукцией, которая выгодно отличается по качеству и сроку службы.
Преимущества сотрудничества с ТД «Арсенал»
Преимущества сотрудничества
с ТД «Арсенал»
Собственный автопарк позволяет быстро доставлять заказ в любую точку Санкт-Петербурга и области.
Наши специалисты всегда оказывают профессиональную помощь в подборе продукции и дают все необходимые консультации.
Весь сортамент проходит тщательную проверку качества и обладает всеми необходимыми документами, чтобы подтвердить соответствие техническим регламентам ГОСТ.
Многообразие товаров черного, цветного и нержавеющего проката, большая часть из которых всегда в наличии. В нашем сортаменте есть позиции из латуни, бронзы, титана, нихрома, меди, свинца,
цинка и прочих металлов.
Благодаря прямым поставкам, цены в ТД «Арсенал» ниже среднерыночных. А гибкая система скидок позволяет делать клиентам только самые выгодные предложения.
Любые объемы поставок
Мы работаем с крупным, средним и малым бизнесом, а также осуществляем поставки для частных лиц. Индивидуальный подход к каждому заказчику позволяет поддерживать длительные и постоянные отношения.
Лист холоднокатаный и горячекатаный: отличия
При изготовлении абсолютного большинства видов металлопроката, включая листовую сталь, используются «горячие» и «холодные» технологии производства. Здесь мы дадим ответы на вопрос, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного. Эти ответы будут касаться их характеристик, преимуществ и недостатков, сферы применения и других аспектов.
Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали
Производство листового проката регламентируют два документа: ГОСТ 19903-2015 – для горячекатаного и ГОСТ 19903-2015 для холоднокатаного листа. Упомянем ещё ГОСТ 13345-85, которым установлены требования к изготовлению жести – разновидности холоднокатаного листового проката толщиной 0,18–0,36 мм. Основные отличия г/к и х/к листа обусловлены технологиями их производства:
- горячая прокатка выполняется при температуре заготовок 1 150 – 1 200 °C на входе в первую клеть стана и завершается на отметке 900–950 °C;
- при холодной прокатке в зависимости от марок стали границы температурного диапазона в 2,5–6 раз меньше.
Температура обработки стали непосредственно влияет на процесс рекристаллизации металла. Чем она выше, тем интенсивнее процессы изменения внутренней структуры стали, что влияет на механические и качественные характеристики готовой продукции. Это первая часть ответа на вопрос, чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного.
Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного
Характеристики стального металлопроката определяются свойствами сплава, из которого он изготовлен. Кроме того, на качестве готовой продукции сказывается технология её производства. Отличия горячекатаного листа от холоднокатаного проявляются в таких свойствах, как:
- пластичность металла – у холодного листа она выше;
- свариваемость – тоже лучше у холоднокатаного проката;
- прочность на излом – выше у х/к листа.
Однако помимо различий, обусловленных свойствами самого металла, разница г/к и х/к листа находит своё продолжение в технологии производства этих видов проката. Правильнее будет говорить о возможностях холодной и горячей обработки металлов. Именно они определяют большинство отличий холоднокатаного и горячекатаного листа.
Чем ещё отличается холоднокатаный лист от горячекатаного
С ростом температуры металла его податливость в обработке быстро возрастает. При этом появляются новые возможности, но одновременно возникают и технологические ограничения по изготовлению некоторых видов продукции. Например, по «холодной» технологии невозможно катать рельсы, в то время как на станках горячей прокатки нельзя изготовить лист толщиной менее 0,4 мм. С технологической точки зрения разница холоднокатаного и горячекатаного листа выражается в таких параметрах, как:
- толщина – у х/к листа она составляет 0,35–5 мм, а у г/к продукции – 0,4–160 мм;
- качественные характеристики поверхности, которые выше у холодного проката;
- точность изготовления – допуски для х/к листа намного жёстче.
Совокупность свойств и характеристик определяет основные сферы применения разных видов металлопроката. Нередко они являются взаимозаменяемыми материалами, но чаще всего прокат предназначен для изготовления определённых видов продукции или других целей. Такое разделение объясняется в том числе финансовыми причинами, поскольку холоднокатаный металлопрокат того же сортамента обходится дороже. В следующей сводной таблице мы более подробно покажем, чем отличается х/к лист от г/к продукции.
Сравнительная таблица холоднокатаного и горячекатаного листов
Из таблицы видно, что основная разница между ними заключается в сортаменте, а также в точности изготовления продукции. Требования к х/к листовому металлопрокату заметно выше, но его сортамент намного уже.
Справочник металлопроката
Лист холоднокатаный – правильное наименование - Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Холоднокатаный лист производится в соответствии с ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19904-90 из марок стали по ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 1050-88.
Листовой прокат - наиболее экономичный вид металлопродукции. Он получил широкое распространение как конструкционный материал в различных отраслях машиностроения. Лист стальной горячекатаный толстолистовой выпускается толщиной 4-160 мм различной ширины и длины. Максимальная ширина 600-1800 мм, длина 2-8 метров. Тонколистовая продукция имеет толщину 1,2 -10 мм, ширину 200-2300мм.
В ряде случаев поверхность листового проката подвергают дополнительной обработке для придания ей соответствующих свойств. Производство листа стального горячекатаного осуществляется по самым современным технологиям. Его изготовляют на самом современном оборудовании, являющимся новейшим достижением научно-технического прогресса. Благодаря этому получается прочное, обладающее долговечностью при эксплуатации, изделие.
Основные технологические операции прокатного производства следующие: подготовка исходного материала, нагрев, прокатка и отделка. При подготовке исходного материала к прокатке с него удаляют различные поверхностные дефекты, что увеличивает выход готового проката. Эта операция особенно необходима при прокатке качественной углеродистой и легированной стали. Соблюдение установленных режимов нагрева металла перед прокаткой, индивидуальный для каждой марки или группы марок стали, правильный выбор температуры начала и конца прокатки, а также режим обжатия влияют не только на качество листа стального горячекатаного, но и на производительность стана. Нарушение данного нагрева металла может привести к получению неудовлетворительных механических свойств готового проката к браку.
Холоднокатаный лист производят путем холодной прокатки на специальных прокатных станах из горячекатаного рулона (подката). Такой способ производства обеспечивает более плотную кристаллическую решетку и отличное качество поверхности, что и позволяет его использовать в качестве материала при производстве сложных изделий, при производстве которых требуется гнутье и штамповка.
ХК лист, так же как и рулон холоднокатаный из углеродистой качественной стали используют для различного рода профилирования – различные короба, кожухи, корпуса и другие изделия, требующие гнутья листа и высокого качества поверхности.
Горячекатаный лист и горячекатаный рулон не получится использовать для холодного профилирования, т.к. такой материал менее пластичный и будет ломаться.
Лист и рулон холоднокатаный из углеродистой стали обыкновенного качества используют при изготовлении простых деталей и элементов, как правило не требующих гнутья и штамповки, но к которым предъявляются высокие требования по качеству поверхности и геометрии.
Лист стальной холоднокатаный используется для производства конструкций машин и механизмов, в строительных производствах. Мы предлагаем Вам продукцию широкого назначения. Она имеет поверхность, которая очень хорошо поддается окрашиванию в различные цвета. Отличаются данные изделия положительными эксплуатационными характеристиками.
Лист холоднокатаный изготавливается по ГОСТ 16523-97.
Сортамент должен соответствовать ГОСТ 19904-90.
Хим.состав стали должен соответствовать ГОСТ 1050-88.
По видам продукции листы холоднокатаные подразделяется на:
- листы (с обрезной кромкой);
- рулоны (с необрезной и обрезной кромкой).
Лист холоднокатаный производится шириной 500 мм и более, в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм.
Для чего используется холоднокатаная сталь?
Выбирая материалы для строительства, нельзя не ознакомиться с базой знаний горячекатаного и холоднокатаного проката. Знание различий между ними поможет вам выбрать подходящий материал для вашего строительного проекта. В то время как горячекатаный прокат допускает разнообразие форм, холоднокатаный прокат более или менее ограничен несколькими формами.
Холоднокатаный прокат обычно создается при температурах, близких к нормальной. Это помогает повысить прочность готового изделия. Холоднокатаная сталь имеет серый цвет и при прикосновении к ней кажется гладкой. В то время как при горячей прокатке нельзя быть уверенным в размерах готового продукта, результаты холодной прокатки всегда ближе к размерам готового продукта, поскольку он уже прошел процесс охлаждения.
Что такое холоднокатаная сталь?
Холоднокатаная сталь — это низкоуглеродистая сталь, производимая методом «холодной прокатки» и обрабатываемая при температуре, близкой к нормальной. Холоднокатаная сталь отличается превосходной прочностью и обрабатываемостью. Листы из холоднокатаной стали обычно используются для изготовления изделий, где требуются жесткие допуски, соосность, прямолинейность и поверхности с покрытием.
Термин «холоднокатаный» фактически относится к наименованию плоского листового проката и рулонов.
Использование холоднокатаной стали
Главный недостаток холодной прокатки — ограниченность форм. Продукция из холоднокатаной стали обычно бывает круглой, квадратной или плоской. Есть и другие формы, но они всего лишь вариации форм, упомянутых ранее. Холодная прокатка также ограничивает размер готовой продукции, в отличие от процесса горячей прокатки.
Типичные продукты, изготавливаемые методом холодной прокатки, включают пруток, пруток, листы и полосы. Холоднокатаный прокат, являясь чрезвычайно пластичным, обычно используется для умеренного вытягивания. Это делает их чрезвычайно полезными для проектов, где важна точность. Холоднокатаная сталь очень пластична. Она используется для металлической техники, а также для металлической мебели. Также она часто используется для производства школьных шкафчиков или гаражей, промышленных зданий и стальных навесов. Внутренние и внешние части автомобилей также изготавливаются из холоднокатаной стали.
Плюсы и минусы холоднокатаной стали
У холоднокатаной стали много преимуществ. Основным преимуществом этого метода является то, что холоднокатаная сталь примерно на 20% прочнее, чем горячекатаный аналог. Использование тепла для прокатки стали ослабляет металл. Если не применять высокие температуры, сталь сохраняет свою прочность. Таким образом, все, что содержит детали из холоднокатаной стали, имеет тенденцию служить дольше, чем то, что содержит детали его горячекатаного аналога. Еще одно преимущество холоднокатаной стали — это внешний вид. Он выглядит современно и законченно, в отличие от горячекатаного аналога, который часто выглядит рваным. Но все это имеет свою цену.
Единственным недостатком холоднокатаной стали является то, что она стоит дороже горячекатаной.
В чем ключевое преимущество холоднокатаной стали?
Холоднокатаная сталь производится на станках холодного обжатия, где материал охлаждается до температуры, близкой к комнатной, с последующим отжигом и / или дрессировочной прокаткой. В результате этого процесса производится сталь с широким диапазоном отделки поверхности и превосходными допусками, соосностью и прямолинейностью по сравнению с горячекатаной сталью. Холоднокатаная сталь содержит низкое содержание углерода, а метод отжига делает ее мягче, чем горячекатаный лист. Холоднокатаные стальные изделия обычно производятся в листах, полосах, прутках и прутках. Холоднокатаный прокат обычно меньше, чем такой же продукт, произведенный методом горячего проката.
Листы и полосы из холоднокатаной стали доступны в полутвердом, полутвердом, четверть-твердом и дрессированном состоянии. Среди этих условий прокатка с полной твердостью уменьшает толщину почти на 50%, в то время как другие условия более толстые. Прокатная стальная заготовка обычно используется в последующих методах холодной обработки, где требуется хорошая пластичность.
Другие формы можно подвергать холодной прокатке, если поперечное сечение относительно однородно, а поперечный размер относительно мал. Холоднокатаные профили обрабатываются в серии операций формовки. Обычно это делается по линиям калибровки, разбивки, черновой, получистовой, получистовой и чистовой обработки.
Холоднокатаная сталь используется для производства разнообразной продукции, от бытовой техники, такой как холодильники и стиральные машины, до промышленного оборудования, архитектурных компонентов, автомобилей и различных изделий, связанных со строительством. Холоднокатаная сталь — незаменимый материал в современном обществе. Холоднокатаная сталь обладает антикоррозийными свойствами. Более гладкая поверхность более устойчива к коррозии.
Купить металлопрокат холоднокатаного производства вы можете на сайте нашей металлобазы через каталог продукции. У нас представлен только качественный Х/К металл от лучших производителей России с бесплатной доставкой в пределах КАД.
Читайте также: