Нержавеющая сталь с покрытием

Обновлено: 17.05.2024

Газоплазменное нанесение покрытий из нержавеющей стали помогает решать несколько актуальных задач:

защита оборудования от коррозии;
повышение срока эксплуатации;
восстановление геометрии изношенных деталей;
улучшение эксплуатационных качеств и свойств деталей и изделий.

Нержавеющие материалы для газотермического напыления покрытий

Для получения коррозионностойких покрытий напыляется нержавеющая сталь разных марок и кристаллических структур. В зависимости от выбранного вида нанесения используют порошковые материалы, проволоки или порошковые проволоки. Порошковые материалы средним диаметром от 20 до 100 микрон производят с использованием распыления, агломерации или спекания. Проволочные материалы, применяемые для газотермического напыления, имеют диаметр от 1,6 до 4,8 мм. Для напыления применяют порошковые проволоки или проволоки со сплошным сечением.

Самыми распространенными материалами для напыления считаются аустенитные стали 300-й серии. Это стали таких марок, как St 307, 316 и т. д. В их состав входит никель, марганец, хром (16% и более), углерод (до 0, 15%), что сохраняет аустенитную структуру при расширенном диапазоне температур. Также часто используют нержавеющие стали Х18Н10Т и подобные им.

Еще одним видом материалов, часто используемых для напыления, являются аустенито-ферритные стали. Их состав отличается высоким содержанием молибдена (до 5%), хрома (19-28%), и меньшим содержанием никеля. Стали этих марок обладают повышенным пределом текучести и жаростойкостью по сравнению с аустенитными сталями. Аустенито-ферритные стали используют в разных отраслях, например, в машиностроении, (нефтехимическом, химическом, энергетическом и т. д.), а также в авиа- и судостроении. Чаще всего напыляют сталь марок 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т

Конкретный материал выбирают в зависимости от типа агрессивной среды, воздействующей на детали или стенки сосудов, видов испытываемых нагрузок, температурного диапазона. В зависимости от требуемой обработки возможно нанесение предварительного и основного слоев.

Способы газотермического напыления нержавеющих материалов

В качестве исходных компонентов для газотермического напыления подготавливают порошки или проволоку. Для нержавеющих сталей применяют газопламенный, электродуговой и высокоскоростной газопламенный способы.

При газопламенном напылении используют горелки, в пламя которых подают порошок или проволоку. После распыления газовым потоком материал попадает на обрабатываемую поверхность и формирует на нем покрытия. Портативные размеры оборудования и высокая производительность позволяют обрабатывать большие площади даже в полевых условиях. Стандартным топливом для горелок служат ацетилен или пропан. Толщина наносимых покрытий обычно составляет от 0,1 до 1 мм, в некоторых случаях до 10 мм.

Сверхзвуковое (высокоскоростное) напыление проводят в камере, которая имитирует ракетный двигатель. Сверхзвуковая струя, выходящая из сопла головки, имеет скорость до 2800 м/с и температуру 2000-3000 °С. Стальной порошок поступает либо в камеру сгорания аксиально, либо сразу в сопло. Покрытия, полученные таким способом, считаются более качественными, чем покрытия после применения других способов газоплазменного горения.

Также мы наносим металлы способом электродугового напыления.

Процесс электродугового напыления состоит в плавлении электрической дугой подаваемых проволок и нанесении расплавленного и распыленного материала на обрабатываемую поверхность сжатым воздухом. Современные аппараты для напыления поддерживают автоматическую подачу проволоки и несколько режимов работы.

Аппараты для нанесения защитных покрытий отличаются разной степенью автоматизации: от электродуговых металлизаторов, наплавочных горелок и установок порошкового напыления, управляемых операторами, до полностью роботизированных комплексов высокоскоростного напыления.

Современное оборудование позволяет получать очень высокую адгезию слоев материалов и небольшую пористость (менее 1%).

Преимущества газотермическое напыления нержавеющих сталей

Антикоррозионные нержавеющие покрытия -достойный компромисс между преимуществами низкоуглеродистой стали (невысокая стоимость и легкость обработки) и преимуществами прочности, долговечности и износостойкости гораздо более дорогих никель-базированных материалов.

Процедура газотермического напыления отличается высокой производительностью, относительно низкой стоимостью и отличным качеством обработки. Методами напыления достигается:

восстановление деталей;
увеличение сопротивления износу;
рост антифрикционных качеств;
повышение жаростойкости, коррозионной, эрозийной стойкости.

Применение покрытий особенно актуально в нефтехимии и нефтепереработке для изоляции деталей и агрегатов от агрессивных сред. Иногда происходит не полный, а частичный контакт рабочей поверхности с агрессивной средой. В таких случаях газотермическое напыление покрытий решает проблемы неблагоприятных воздействий агрессивных сред.

Соответствие покрытий стандартам

Газотермическое покрытие соответствует межгосударственным стандартам ГОСТ 28844-90, ГОСТ 6032-2017, ISO 3651-1:1998, ISO 3651-2:1998.

Опыт напыления покрытий из нержавеющих сталей ООО «Инпо»

ООО «Инновационные покрытия» предлагает полный комплекс услуг по газотермическому напылению, в который входит:

проектная и техническая помощь;
газотермическое напыление в собственных цехах либо на месте эксплуатации оборудования;
полная подготовка компонентов (обработка / изготовление, покрытие, шлифование, притирка);
автоматическая обработка больших площадей;
роботизированное напыление.

ООО «Инновационные покрытия» успешно сочетает большой опыт работы с инновационными инженерными решениями, обеспечивая качественные решения по газотермическим покрытиям во многих отраслях промышленности.

Специалисты ООО «Инпо» выполняют работы по напылению покрытий из нержавеющей стали и на новые, и на ремонтные агрегаты. Место проведения работ выбирает заказчик. Это может быть наш цех или завод, где производятся или эксплуатируются обрабатываемые детали или оборудование.

Все, что вы должны знать о покрытиях из нержавеющей стали

Взгляните на поверхность нержавеющая сталь. На первый взгляд ваш материал может выглядеть гладким и ровным. Но на самом деле все сводится к отделке из хромированной стали.

От финишной обработки до нанесенной отделки, отделка нержавеющей сталью, которая наносится на поверхность вашей нержавеющей стали, может играть гораздо более важную роль, чем вы думаете.

Что такое отделка из нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь отделка - это всеобъемлющий термин, обычно обозначающий метод нанесения некоторого стального покрытия на поверхность металла из нержавеющей стали, обычно упоминаемого как подложка.

Это также может включать в себя осуществление процесса очистки, полировки или иного улучшения поверхности. Обработка нержавеющей стали часто состоит из гальваники, то есть процесса осаждения ионов металла на подложку с помощью электрического тока.

В то время как для некоторых продуктов может потребоваться только стандартная отделка из нержавеющей стали, для других может быть что-то дополнительное, чтобы улучшить внешний вид поверхности, улучшить экологические характеристики или, возможно, снизить проблемы безопасности.

Но когда речь идет об отделке из нержавеющей стали. Какой уровень означает, что ваш металл действительно готов? Этот ответ в конечном итоге зависит от вас и спецификаций, которые вы определяете для своего проекта.

Читайте дальше, когда мы исследуем различные типы отделки из нержавеющей стали. В конце этого руководства вы сможете выбрать лучшую отделку.

Преимущества отделки из нержавеющей стали

Возможно, вам интересно, имеет ли какое-либо значение отделка из нержавеющей стали. Стоят ли они вложений?

Дело в том, что отделка из нержавеющей стали имеет решающее значение и заслуживает вашего пристального внимания.

Есть несколько преимуществ отделки из нержавеющей стали, в том числе:

Коррозионная стойкость нержавеющей стали: Несомненно, нержавеющая сталь известна своей высокой устойчивостью к коррозии. Наличие отделки только усиливает стойкость нержавеющей стали.

Улучшает температурные свойства: Покрытие может повышать или понижать термостойкость нержавеющей стали. Отделка также делает сталь менее восприимчивой к изменениям внешней температуры.

Легкость изготовления: Рыбки из нержавеющей стали гарантируют, что этот металл можно легко разрезать и приварить в соответствующей области применения.

Эстетическая ценность: Это одна из основных причин обработки поверхности нержавеющей стали. Он может улучшить внешний вид нержавеющей стали от тусклого куска металла до чрезвычайно привлекательного куска металла.

Увеличивает силу: Обязательно отметить, что некоторые виды отделки напрямую влияют на стальную конструкцию. Они делают нержавеющую сталь более прочной, поэтому ее можно использовать для различных целей.

Фактор гигиены: Некоторые типы нержавеющей стали, такие как хирургическая нержавеющая сталь, необходимы для поддержания высочайшего уровня гигиены. Некоторые типы отделки из нержавеющей стали облегчают очистку металла.

Как видите, эти преимущества нельзя игнорировать. Купив необработанную нержавеющую сталь, вы должны выбрать отделку, которая, по вашему мнению, будет идеальной.

Типы отделки из нержавеющей стали

Не все виды отделки из нержавеющей стали одинаковы. Они бывают разных типов. Давайте посмотрим, какие виды отделки из нержавеющей стали вы можете выбрать;

Мельничная отделка Финишная отделка, образующая базовую отделку для всех продуктов, изготовленных из плоских материалов из нержавеющей стали. Эта отделка применима, будь то горячекатаная или холоднокатаная нержавеющая сталь. Хотя эта мельница в основном используется для изготовления строительных компонентов, они также обеспечивают отделку поверхности для нержавеющей стали.

Финишная отделка для защиты от коррозии. Они также защищают нержавеющую сталь от кислот и других химикатов.

Существует четыре основных типа финишной обработки. Это 1D, 2D, 2B и 2R.

1D отделка нержавеющей сталью: Эта отделка в основном используется для толстых металлических листов. Он довольно тусклый и не такой блестящий, как другие покрытия. Это объясняет, почему это не идеальная отделка для декоративных целей.

Это идеальная отделка для тех основных промышленных сталей, для которых внешний вид не является приоритетом.

2D Нержавеющая сталь: Этот тип отделки кажется более изысканным, чем отделка 1D. Его создают методом холодной прокатки и термообработки. 2D-отделка способна создать некоторый уровень отражения на поверхности нержавеющей стали. По этой причине его можно использовать в эстетических целях.

2В отделка нержавеющей сталью: Это создается аналогично 2D, только легкая прокатка используется для придания стальной поверхности полированной отделки. Метод формирует основу для матовой и глянцевой отделки.

2R Отделки: Здесь для полировки поверхности нержавеющей стали используется техника холодной прокатки. Он очень светоотражающий и имеет чрезвычайно высокую эстетическую ценность. Он также безопасен для гигиены, поскольку не может содержать загрязняющих веществ по сравнению с другими стальными покрытиями.

Механически полированная и матовая отделка

Когда дело доходит до отделки из нержавеющей стали, вам нужно быть осторожным с процедурой, в которой вы работаете с ней. Под этим мы просто подразумеваем фундаментальную отделку поверхности. Именно в этот момент вступают в игру механическая полировка и матовая отделка.

При механической полировке и шлифовке используются очень абразивные материалы, проникающие сквозь поверхность стали. Он включает в себя различные процессы, такие как шлифовка, полировка, полировка и чистка поверхности нержавеющей стали щеткой.

Отделка, вдохновленная механикой, может быть однонаправленной или разнонаправленной, в зависимости от того, как вы хотите, чтобы ваша сталь выглядела. Эта отделка также окажет прямое влияние на текстуру материала из нержавеющей стали.

Для механической полировки можно использовать влажный масляный наждак или даже сухое волокно. кисти. Эти варианты могут похвастаться высоким блеском, низкой степенью шероховатости и глянцевой отделкой.

Щетки используются для достижения однородности поверхности металла.

Обработка влажным маслом дает более гладкую поверхность, чем сухая отделка. Однако это дороже.

При использовании этих двух видов отделки из нержавеющей стали жизненно важно, чтобы вы согласовали с подрядчиком, прежде чем они начнут работать с нержавеющей сталью. Большинство производителей нержавеющей стали предоставляют образцы, чтобы вы могли легко их выбрать.

Некоторые виды механической полировки включают:

2J: Поверхность из нержавеющей стали достигается за счет однонаправленной полировки и шлифовки стали. В итоге получается неотражающая отделка.

2K: Эта отделка создает гладкую и светоотражающую поверхность, подходящую для архитектурных применений. Ленты с более мелким зерном используются для создания отделки с минимальной толщиной.

2G: Это однородная однонаправленная отделка с умеренным уровнем отражательной способности. Идеален для внутреннего применения.

2P: Эта отделка имеет высокий уровень отражения и очень гладкая. Для полировки поверхности используется мягкая ткань, пока она не приобретет желаемую гладкость.

Узорчатая отделка нержавеющей стали

Известно, что некоторые металлы из нержавеющей стали имеют разные узоры. Это отделка, которая достигается с помощью валков с различным рисунком, которые делают нержавеющую сталь более жесткой.

Эта отделка идеально подходит для плоских листов из нержавеющей стали и может неплохо создать желаемое визуальное впечатление.

Существует два основных типа отделки из нержавеющей стали с рисунком. Это односторонний узор и двухсторонний узор. Односторонний узор может быть классифицирован как 1M

Узорчатая отделка нержавеющей стали - лучшее решение для применений, где сталь может подвергнуться физическим повреждениям. Они делают достойную похвалы работу по сокрытию этих деформаций.

К таким областям применения относятся, среди прочего, терминалы аэропортов, входы в здания, заводы. Вы можете выбрать уникальные узоры, если хотите повысить эстетическую ценность стали.

Обработка нержавеющей стали с абразивоструйной очисткой

Абразивоструйная обработка идеально подходит для создания однородной, малоотражающей и ненаправленной поверхности на металле из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться визуально привлекательной отделки, которая может играть декоративную роль.

Взрывная очистка может быть достигнута с использованием различных типов материалов, включая керамические шарики, стальные частицы, заземленные ореховые скорлупы, частицы алюминия, стекло и другие. Углеродистая сталь или даже обычное железо не должны использоваться для этого процесса отделки, поскольку они могут вызвать серьезное загрязнение.

Создаваемая отделка будет варьироваться в зависимости от силы взрыва и используемого материала. Перед тем, как приступить к использованию этого метода отделки нержавеющей стали, крайне важно проконсультироваться с производителем.

Электро-полировка для нержавеющей стали

Это метод чистовой обработки стали, который используется в широком спектре коммерческих применений. Применяется для стального листа и фасонной нержавеющей стали.

Электрополированные отделочные работы путем удаления впадин и выступов с поверхности стали, в результате чего поверхность становится гладкой. Окончательный результат будет зависеть от отделки, которая использовалась изначально.

Электрополировка также играет защитную роль, поскольку приводит к повышению коррозионной стойкости стали.

Заключение

На данный момент вы знаете различные типы отделки из нержавеющей стали и их влияние на сталь. Теперь вы можете различать различные типы отделки из нержавеющей стали и выбирать ту, которая соответствует вашим потребностям. Для получения дополнительной информации о покрытиях из нержавеющей стали обращайтесь Рош Индастри за советом.

Ссылки на связанные источники:

Подробнее

Рошиндустри специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, - это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.

Все, что вы должны знать о марках нержавеющей стали

Нержавеющая сталь - это сплав, в состав которого входят разные металлы. Когда вы смешиваете эти металлы, они обладают большей прочностью и долговечностью, чем в отдельном виде. За прошедшие годы инженеры смогли создать множество разновидностей сплава нержавеющей стали путем добавления и вычитания различных металлов. Сегодня нержавеющая сталь - это уникальный материал, который находит множество применений во многих отраслях промышленности. Если вы хотите разобраться в марках нержавеющей стали, необходимо пройти курс повышения квалификации по терминам и элементам этого уникального сплава.

Различные термины и элементы марок нержавеющей стали

Термины из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь - это сплав, известный своей долговечностью и прочностью. Как доступный по цене металл, он находит множество применений в различных отраслях промышленности. Он не подвержен коррозии и может сохранять целостность в течение длительного времени без ухудшения качества.

Коррозия

Коррозия - это естественный процесс, при котором металл распадается до стабильной формы. Хорошо известный побочный продукт коррозии - ржавчина. Среди других типов стали нержавеющая сталь по своей природе устойчива к коррозии и ржавчине. Однако сплав в конечном итоге подвергся коррозии, если оставить его в среде, которая способствует процессу. Вот некоторые из способов ускорить коррозию нержавеющей стали:

Воздействие соли
Едкие кислоты
Чрезмерная влажность

сплав

Сплав - это комбинация разных металлов с уникальной целью. Нержавеющая сталь не является природным металлом, но создается путем смешивания железа с углеродом и другими металлами.

Элемент

Элемент - это термин в химии, обозначающий атомы с равным числом протонов. Элементы - это химические вещества в их основной форме, и вы можете комбинировать их для образования сплавов. Некоторые из обычных элементов на Земле включают углерод, железо, азот и кислород.

Элементы из нержавеющей стали

Никель

Если вы хотите стабилизировать металл и повысить его прочность, вы добавляете никель. Никель также придает нержавеющей стали блеск, делая ее блестящей и гладкой.

Chromium

Если вы хотите, чтобы нержавеющая сталь была стойкой к размазыванию и пятнам, добавьте хром. Это также элемент, снижающий скорость коррозии.

углерод

Введение углерода в нержавеющую сталь делает ее твердой, придает ей прочность и снижает износ.

Манометры из нержавеющей стали

Большинство людей не понимают вышеуказанный термин. Как и во многих других случаях, мы считаем, что чем больше число, тем лучше. Но это не так, когда речь идет о нержавеющей стали. Калибр нержавеющей стали зависит от ее толщины. А для нержавеющей стали, чем меньше число, тем толще сталь. Вот почему нержавеющая сталь 15-го калибра намного превосходит нержавеющую сталь 22-го калибра. Вы не хотите недооценивать важность манометра при выборе нержавеющей стали для вашего применения. Например, для вашей кухонной мойки лучше всего подойдет более легкая сталь, но для промышленной мойки вам, скорее всего, потребуется что-то более толстое.

Марки нержавеющей стали

Теперь вы знаете, что толщина нержавеющей стали известна как калибр, а сорт нержавеющей стали относится к различным материалам и элементам, которые делают сталь нержавеющей. Вам необходимо понять три термина:

Аустенитная сталь

Одна из наиболее часто используемых марок нержавеющей стали, аустенитная сталь, содержит хром и никель. Некоторые марки могут также заменять никель марганцем и азотом. Уникальной особенностью аустенитной стали являются ее немагнитные свойства. Это качество делает его идеальным материалом для работы в сфере общественного питания.

Ферритная сталь

В отличие от аустенитной стали ферритная сталь является магнитной. Она может не обладать прочностью или устойчивостью к коррозии аустенитной стали, но по-прежнему считается одной из наиболее часто используемых марок нержавеющей стали, уступающей только аустенитной стали.

Мартенситная сталь

Вы вряд ли найдете этот сорт стали в сфере общественного питания, но мартенситная нержавеющая сталь - это магнитная нержавеющая сталь с небольшим содержанием никеля и умеренным количеством углерода.

Дуплекс

Многие люди не считают дуплекс особой маркой нержавеющей стали. Она считается гибридной сталью, потому что имеет две фазы: феррит и аустенит.

Сорт нержавеющей стали дополнительно определяется Обществом инженеров автомобильной промышленности (SAE) ниже:

SAE 301

Также известный как UNS S30100, SAE 301 обладает высокой устойчивостью к коррозии и имеет чрезвычайно низкий уровень хрома и никеля. Нержавеющая сталь легко формуется и сваривается. Некоторые из отраслей, в которых применяется SAE 301, включают:

Запчасти для самолетов
Кухня
архитектурный
Автомобильная
Грузовики и прицепы
Дом и промышленность
Конвейерные ленты
Общественный транспорт

Чтобы нержавеющая сталь подпадала под категорию SAE 301, она должна иметь следующий состав:

Кр 16-18%
Ni 6-8%
C 0.15% максимум
Mn 2% максимум
Si не более 75%
P 0.40% максимум
S 030% максимум

САЕ 304, А2

SAE 304-A2, возможно, является наиболее широко используемой и универсальной нержавеющей сталью на планете. Как аустенитная сталь, она обладает высокой устойчивостью к коррозии и идеально подходит для высокотемпературных применений из-за низкого содержания углерода. Вы можете найти SAE 304,2 в следующих отраслях:

Химия
Молочные продукты
Продукты питания и напитки
в Фармацевтической отрасли
Горнодобывающая промышленность
физика низких температур
архитектурный
морской
Кухня
Бытовые инструменты
крашение
физика низких температур

SAE 304, 2 также обладает уникальными сварочными и формовочными свойствами. Он имеет приятный блеск, легко чистится и легко поддается обработке. Чтобы сплав нержавеющей стали попадал в категорию SAE 304, он должен иметь следующий состав:

SAE 430

SAE 430 - это наиболее часто используемая ферритная сталь с не закаливаемыми свойствами на рынке. Он устойчив к коррозии, нагреванию и плохо окисляется. SAE 430 имеет более высокую коррозионную стойкость при полировке поверхности. А поскольку он обладает высокой термостойкостью, сварку необходимо выполнять при более высоких температурах. С другой стороны, сталь легко сгибается, формуется и обрабатывается.

SAE 430 применяется в следующих отраслях:

Автомобильная
молдинг
Печное горение
Нефть и Газ
Оборудование для ресторанов

Существует так много других марок нержавеющей стали, о которых мы кратко упомянем.

На что следует обратить внимание при выборе марки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь известна своей устойчивостью к коррозии. Универсальность сплава нержавеющей стали позволяет использовать его во многих отраслях промышленности. Тем не менее, существуют разные марки нержавеющей стали, которые используются для разных целей и в зависимости от выполняемой задачи.

Прежде чем выбрать марку нержавеющей стали, следует учитывать несколько факторов:

Какая формуемость?
Вам нужно будет сварить?
Обработка - это часть процесса?
Какая степень коррозионной стойкости вам нужна?
Требуется ли термическая обработка?
Какая сила тебе нужна?
Что за приложение?

Какая формуемость?

Если для решения поставленной задачи требуется сплав нержавеющей стали с хорошей формуемостью, вам следует искать аустенитный сплав, такой как 304, или попробовать 430, который является ферритным. Мартенситная нержавеющая сталь известна своей хрупкостью и не поддается легкому формованию. Если вам нужна формовочная нержавеющая сталь, идеальным выбором остается аустенитная сталь.

Вам нужно будет сварить?

Когда дело доходит до сварки, углеродистая сталь и нержавеющая сталь - это две разные стороны спектра. Нержавеющей стали присущи проблемы со сваркой. Они склонны к горячему растрескиванию, коррозионному растрескиванию под напряжением и межкристаллитной коррозии. Однако, если вам действительно нужно сваривать нержавеющую сталь, выбирайте SAE 304L или 347. Это потому, что наиболее свариваемая нержавеющая сталь относится к аустенитной категории. Ферритные сорта, такие как SAE 430 и 439, также хороши, как и дуплексная нержавеющая сталь.

Является ли обработка частью процесса?

Если вы хотите обрабатывать нержавеющую сталь, вы должны следить за ее упрочнением. Ваши прецизионные инструменты должны содержаться в отличном рабочем состоянии. Вы также можете добавить серу для улучшения обрабатываемости. SAE 303 подходит для механической обработки, поскольку содержит серу.

Какая степень коррозионной стойкости вам нужна?

Нержавеющей стали присуща коррозионная стойкость, но разные марки этой стали имеют разную степень коррозионной стойкости. Например, аустенитная сталь лучше всего подходит для коррозионно-стойких применений. Благодаря высокому содержанию хрома в его составе. Ферритная и мартенситная нержавеющая сталь менее устойчива из-за меньшего количества концентратов хрома.

Требуется ли термическая обработка?

Если вам необходимо подвергнуть нержавеющую сталь термообработке, обратите внимание на такие марки мартенсита, как SAE 440C. Ферритные и аустенитные сплавы при термической обработке не затвердевают.

Какая сила тебе нужна?

Вы можете добиться огромной прочности с мартенситными сталями, такими как SAE 440C. Аустенитные марки, такие как SAE 316, обеспечивают высокую прочность, хотя и не относятся к той же категории, что и мартенситные марки. Дуплексная нержавеющая сталь придает ферритные свойства. Он также сохраняет вязкость и пластичность, присущие аустенитному сплаву.

Марки нержавеющей стали и их применение

Ниже приведен список марок нержавеющей стали и их промышленного применения. Список не исчерпывающий.

Аустенитный класс

SAE 304L: все области применения SAE 304 с требованиями к сварке

SAE 316: Применение в химической промышленности

SAE 316L: то же, что и выше, но с требованиями к сварке

Ферритный сорт

SAE 409: теплообмен и автомобильная промышленность

SAE 416: крепежные детали

SAE 430: Пищевое оборудование

SAE 439: Автомобильная промышленность

Мартенситный сорт

SAE 410: Кухонная утварь, ручные инструменты, ножи.

SAE 440C: Хирургические и стоматологические инструменты, клапаны, шарнирные пальцы

Двухуровневый класс

Duplex 2205: для морской воды и сосудов под давлением

Duplex 2507: химическая промышленность, энергетика, морские платформы, морская вода.

Duplex 2304: целлюлозно-бумажная промышленность, горнодобывающая промышленность, пищевая промышленность, строительство, водоподготовка.
Более подробную информацию смотрите в видео ниже.

Итоги

Нельзя недооценивать или переоценивать важность нержавеющей стали. Это прочный сплав, устойчивый к коррозии и экологически чистый. Если вам нужна помощь, свяжитесь с нами.

Хром против нержавеющей стали: в чем разница?

Хромирование Сталь и изделия из нержавеющей стали буквально наводнили рынки. Они используются для изготовления зданий, автомобильных деталей, посуды и многих других применений.

Что выбрать: хромированную сталь или нержавеющую сталь?

Это вопрос, который вы, вероятно, зададите. Хотя они могут казаться одним и тем же, между ними есть много различий.

Кроме того, для некоторых приложений может потребоваться использование хромированной стали, тогда как для других приложений подходит нержавеющая сталь.

Нельзя упускать из виду тот факт, что у каждого типа стали есть свои плюсы и минусы. В этой статье мы подчеркиваем ключевые различия между хромистой сталью и нержавеющей сталью.

Определение: хром против нержавеющей стали

Что такое хромированная сталь

Хромированная сталь - это любая сталь, смешанная с хромом с целью предотвращения ржавления. Этот тип стали подвергается процессу, известному как хромирование.

Именно благодаря хромированию на поверхность стального металла наносится определенный процент хрома.

В результате получается блестящий стальной металл, который выглядит привлекательно для глаз. Помимо внешнего вида, хромирование играет некоторую защитную роль. Предотвращает ржавчину и коррозию стали.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь представляет собой тип металлического сплава, который включает сталь, смешанную с другими элементами, такими как хром, углерод, молибден, никель, кремний и алюминий.

Эти элементы смешиваются в определенном процентном соотношении, что приводит к получению различных марок нержавеющей стали. Например, одна сталь содержит 10% никеля, а другая - 12% никеля.

Не следует ожидать, что две марки нержавеющей стали будут иметь одинаковые свойства.

Наличие никеля увеличивает прочность нержавеющей стали. Сталь не будет легко царапаться или подвергаться коррозии. Также нержавеющая сталь устойчива к ржавчине.

Как отличить нержавеющую сталь от хрома?

Несомненно, отличить нержавеющую сталь от хромовой - непростая задача. На первый взгляд два металла могут показаться одинаковыми.

Хорошая новость в том, что есть способы отличить хромовую сталь от нержавеющей стали.

Один из способов - использовать магнит. Если кусок магнита прилипает к металлу, значит, это не нержавеющая сталь. Это связано с тем, что нержавеющая сталь считается немагнитной. С другой стороны, хромированная сталь может удерживать кусок магнита.

Еще один способ отличить хромированную сталь от нержавеющей - по внешнему виду или внешнему виду.

Хромированная сталь имеет яркий и блестящий вид, а нержавеющая сталь известна своим атласным внешним видом.

Однако использование визуального метода различения хромовой и нержавеющей стали также может ввести вас в заблуждение.

Это возможно, потому что некоторые виды металлической отделки могут сделать нержавеющую сталь яркой и блестящей. Вы можете предположить, что это хромированная сталь, но это не так.

Если вы не уверены, просто проконсультируйтесь со специалистами по металлу для получения четких и кратких разъяснений.

Прочность: хром против нержавеющей стали

Хром более долговечный, чем нержавеющая сталь? При правильном уходе хромированная сталь способна служить вам долгие годы. Он долговечен при правильном использовании и в правильных условиях.

Идеальная среда для хромовой стали - сухие участки. В этом месте также не должно быть элементов, которые могут вызвать щелевую и химическую коррозию.

После проникновения хромовой стали высока вероятность того, что она начнет ржаветь. Есть много вещей, которые могут проникнуть сквозь поверхность хромистой стали. К ним относятся зажимные приспособления, дверной проем и металлические инструменты.

Как только процесс ржавчины начался, она может быстро распространиться под слоем хрома.

Хромированная сталь не является полностью надежной с точки зрения долговечности.

С другой стороны, нержавеющая сталь, вне всяких сомнений, зарекомендовала себя как один из самых прочных металлов. Я прослужу вам долгие годы без повреждений от коррозии или ржавчины.

Изделия из нержавеющей стали имеют тенденцию быть дорогими, и это связано с прочностью этого металла. Эта особенность также делает его идеальным не только для широкого спектра приложений, но и для тяжелых и опасных приложений.

Хром дороже нержавеющей стали?

Что касается стоимости, вы заплатите меньше за хромистую сталь, чем за нержавеющую сталь. Это ожидаемо, поскольку нержавеющая сталь обладает множеством желаемых свойств, чем хромированная сталь.

Как мы уже говорили, одно из свойств - это прочность и долговечность. Нержавеющая сталь прочнее и долговечнее хромированной стали.

Итак, если у вас ограниченный бюджет, предпочтительным металлом должна быть хромированная сталь. Однако это все равно будет зависеть от области применения металла.

Плюсы и минусы: хромирование стали по сравнению с нержавеющей сталью.

Давайте посмотрим на преимущества и недостатки использования хромированной или нержавеющей стали.

Плюсы хромированной стали

-Блестящая и привлекательная отделка

-Не дороже нержавеющей стали

- Имеет элементы современности

-Прочный при правильном использовании

Минусы хромистой стали

-Требует регулярного ухода, чтобы сохранить свой блестящий вид

-Можно легко поцарапать

-Не такой прочный, как нержавеющая сталь

-Показывает отпечатки пальцев и даже частицы пыли

Плюсы нержавеющей стали

-Обладает отличной коррозионной стойкостью

- требует меньшего обслуживания, чем хромированная сталь

-Доступен в разных классах

Минусы

-Не выглядит визуально менее привлекательно, чем хромированная сталь

-Он создает видимые отпечатки пальцев и пыль.

Что выбрать между хромированной сталью или нержавеющей сталью? Выбор обязательно будет зависеть от приложения и ваших предпочтений.

Если вам нравится внешний вид предмета или изделий, то вам обязательно стоит выбрать хромированную сталь. Блестящий блеск оставит приятное впечатление.

Тем не менее, вы должны быть готовы приложить некоторые усилия, чтобы сохранить красивый внешний вид.

Если ваша цель - получить прочный и долговечный металл, подойдет нержавеющая сталь. Несмотря на то, что он может быть не таким привлекательным, как хромированная сталь, вы все равно можете нанести индивидуальную отделку из нержавеющей стали.

В противном случае мы в Roche Industry можем помочь вам настроить и обработать как хромовую, так и нержавеющую сталь.

Читайте также: