Обрешетка под сталь оцинкованную

Обновлено: 04.05.2024

Вопрос правильного конструирования и монтажа кровли является принципиальным для застройщиков, ведь она является первым барьером, отделяющим жилище человека от окружающей среды и ее неблагоприятных явлений. Залогом прочности и высокой несущей способности конструкции считается грамотно рассчитанная стропильная система, состоящая из множества взаимосвязанных опорных элементов. Функции по распределению веса кровельного пирога в большей степени ложатся на обрешетку, к которой крепится гидроизоляционное покрытие. Этот важнейший элемент каркаса позволяет скатам держать форму и переносить интенсивные снеговые нагрузки. В этой статье мы расскажем, чем металлическая обрешетка отличается от деревянной, и в каких случаях она применяется.

Устройство и функции

Обрешетка из металлического профиля – специальный настил, устанавливаемый на стропильные ноги каркаса кровли. Она представляет собой стальные уголки, трубы круглого или квадратного сечения, закрепленные перпендикулярно стропилам с определенным промежутком. Установка такого настила необходима, так как она выполняет следующие функции:

Равномерно распределяет вес кровельного пирога между стропилами. Вес одного только кровельного покрытия может составлять о 50 кг/м2, поэтому ему требуется дополнительная поддержка особенно в зимний период, когда к постоянным нагрузкам на крышу добавляется снеговая.
Придет жесткую форму скатам. Некоторые современные кровельные материалы (ондулин, битумная черепица, кровельные мембраны) являются в разной степени эластичными и не способны самостоятельно держать форму, поэтому для их настила необходимо сделать деревянную или металлическую обрешетку.
Служит основой для крепления кровельного материала. Обрешетка, рейки которой установлены с одинаковым шагом, позволяет надежно и качественно зафиксировать кровельное покрытия, а также существенно ускоряет этот процесс.
Усиливает стропильный каркас в особо уязвимых местах. В местах, на которые ложится большой вес (ендовы, места крепления снегозадержателей и водосточных желобов) дополнительные рейки обрешетки увеличивают жесткость и несущую способность конструкции.

Обратите внимание! Конструкция и материал, из которого нужно сделать обрешетку для крыши, зависит от уклона конструкции, веса эксплуатационных характеристик кровельного покрытия, а также климатических условий региона, где происходит строительство.

В зависимости от веса кровельного покрытия, уклона крыши и погодных условий конструкция стропильного каркаса может изменяться. В частности, металлическая обрешетка конструируется в соответствии с расчетом максимальных нагрузок, которые на нее ложатся в процессе эксплуатации. Существует несколько разновидности обрешеток:

Решетчатая. Обычная или решетчатая обрешетка для кровли представляет собой настил из уголков или пустотелого металлопрофиля, уложенного перпендикулярно стропилам, с шагом 25-45 см. Такая конструкция подходит для монтажа большинства листовых кровельных материалов, так как обладает высокой прочностью и несущей способностью.
Сплошная. Сплошной обрешеткой называют настил из реек, уложенных на расстоянии не более 1 см между друг другом. Такая конструкция монтируется, если кровельный материал, используемый для перекрытия крыши, не имеет собственной жесткости или имеет внушительный вес, то есть для монтажа керамической черепицы, битумной черепицы и других рулонных покрытий.
Разреженная. Разреженной обрешеткой называют конструкцию с увеличенным расстоянием между элементами. Ее шаг может составлять более 50 см. Этот вариант кровельной обрешетки используется для установки жестких гидроизоляционных материалов, к примеру, шифера с целью снижению веса кровельного пирога и нагрузки на несущие стены сооружения.

Учтите! Чем меньше угол наклона скатов, чем более пологая крыша, тем больше на нее ложится нагрузка, из-за того, что снег, талая и дождевая влага накапливаются на ней. Поэтому такие кровельные конструкции нуждаются в более надежной обрешетке с уменьшенным расстоянием между элементами.

Достоинства

Раньше в частном домостроении наиболее распространённым материалом, из которого чаще всего изготавливалась обрешетка, считалась древесина. Этот легкий, недорогой и повсеместно распространённый материал отлично справлялся с возложенными на него функции. Однако, в последнее время его стали заменять более дорогим металлопрофилем. Металлическая обрешетка, в отличии от деревянной, обладает следующими преимуществами:

Большая несущая способность при относительно легком весе. Эта особенность конструкции гарантирует, что сделанный из маловесного металлического профиля настил не увеличить вес кровельного пирога и нагрузку на несущие стены или фундамент.
Возможность перекрытия кровель большого размера. Благодаря тому, что металлический профиль имеет большую длину, а также легко соединяется с помощью сварки, он подходит для монтажа крыш производственных сооружений.
Высокая устойчивость к коррозии. Сталь, из которой изготавливается металлические профили для сборки стропильного каркаса, не подвергается коррозии при контакте с водой, поэтому служит обрешетка из этого материала намного дольше деревянной.
Негорючесть. Обрешётка из металла выдерживает высокие температуры без деформаций, не горит, а также не поддерживает горение, поэтому считается более безопасным материалом для изготовления обрешетки по сравнению с натуральной древесиной.

Важно! Современные строительные стандарты и нормы рекомендуют использовать металлическую обрешетку при перекрытии сооружений с высоким риском возгораний (производственные постройки, бани, здания со сложным технологическим оборудованием), а также крыш с длиной скатов более 6 метров.

Монтаж

Монтаж металлической обрешетки выполняется в процессе возведения кровли после окончания процесса сборки стропильного каркаса. Если обрешётка изготавливается из металлопрофиля, то и остальные элементы стропильной системы целесообразно будет изготовить из этого же материала, сопоставимого по весу и величине сечения. Соединять между собой элементы можно с помощью крепёжных элементов из нержавеющей стали или посредством сварки. Монтаж обрешетки происходит следующим образом:

Сначала устанавливают стропильные пары каркаса и укрепляют их с помощью подкосов или временных распоров. Важно, чтобы стропила верхними ребрами образовывали ровную плоскость, на которую удобно будет закреплять кровельное покрытия.
Сверху стропил расстилают гидроизоляционное покрытие, которое должно защитить термоизоляционный материал и каркас от проникновения конденсата и атмосферной влаги.
Если обрешетка относится к двойному типу, то вдоль стропильных ног фиксируют рейки контробрешетки, чтобы создать между ними и кровельным материалом вентиляционный зазор.
Затем происходит фиксация реек обрешетки с заранее выбранным шагом. Крепить элементы между собой можно с помощью сварки или саморезов из нержавеющей стали с резиновым уплотнителем.

Опытные мастера считают, что монолитная сварная обрешетка из металлических уголков или профиля обладает максимальной несущей способностью, а потому выдерживает интенсивные снеговые и ветровые нагрузки, которыми славится русская зима. Для увеличения устойчивости конструкции к коррозии ее покрывают краской.

Шаг обрешетки под фальцевую кровлю. Выбор и монаж материала

Большое значение имеет то, какой материал будет задействован для устройства кровли. Кровля может состоять из нескольких металлов. Например, алюминий, медь и сталь. Или цинк, медь и алюминий. Одним из ключевых нюансов является также расчет и монтаж обрешетки под фальцевую кровлю.

Технология фальцевой кровли

Фальцевая кровля имеет особенность из-за вида стыковки листов. При этом методе обеспечивается высочайшая герметичность соединения. А образованные стыковые участки придают покрытию дополнительную прочность и оригинальный внешний облик.

Состыковка может быть одинарной, двойной, лежачей или стоячей. Под кровельной конструкцией должен быть гидрозащитный слой и вентиляция. Здесь необходимо наличие диффузионной мембраны. Она может монтироваться прямо на утепляющий материал с наименьшим зазором. Если такого материала нет, то задействуется классическая гидрозащита.

Требующиеся эксплуатационные характеристики фальцевая кровля получает благодаря и таким элементам: картинам, кляммерам и фальцу.

Листы, обычная ширина которых не превосходит 200 см, соединяются друг с другом. Методов соединения несколько. Затем приходит черёд крепежей – кляммеров. Они монтируются с шагом в 50 см к обрешётке.

Оптимальное направление фальцев – к уклону кровли. А работа проходит проще и быстрее, если применять листы, которые раскроены уже на производстве.

Устройство обрешетки под фальцевую кровлю

Основой под фальцевую кровлю является обрешётка. Есть несколько методик её организации. Мембранная гидрозащита начинает монтироваться обязательно с карниза. К лагам она крепится с помощью скоб. И вся монтажная работа следует снизу вверх.

Метод укладки гидрозащиты – внахлёст. На саму мембрану сверху крепится деревянная обрешётка. Здесь должен образоваться зазор с вентиляцией.

Кровля, имеющая утепление, из-за различия температур (внешней и внутренней) имеет явление, подобное формированию конденсата под изоляцией. Последствия этого могут быть следующими – нарушается гидроизоляционная прокладка, лежащая поверх утеплителя. А на нём оказывается конденсат. В результате гидрозащита лишается требующихся теплоизоляционных характеристик.

Когда нет зазора с вентиляцией, могут разрушаться компоненты конструкции.

Вентиляцию необходимо обеспечивать грамотно. Должен быть не только обозначенный зазор, но и само чердачное помещение. Если в этом помещении низкая температура, оно всё равно должно вентилироваться, даже если там нет температурных скачков.

Утепляя крышу и работая над кровельным пирогом (он устраивается на утепляющим материалом) должна быть гидрозащита и вентиляционная свободная зона. Гидрозащита здесь представлена диффузионной мембраной.

Вентиляция образуется только, если имеется входной и выходной участок для следования воздушного потока. Как уже было замечено, основание можно монтировать, применяя разные подходы.

Универсальный. Это наиболее лёгкий метод. Он применим для всех разновидностей кровель из металлов.

Высокая прочность – это обязательное требование к обрешётке под фальцевую кровлю. Чаще всего её изготавливают из дерева. Её толщина – минимум 3 см. Здесь задействуются обычные доски. Для монтирования применяются кровельные гвозди или саморезы. Благодаря такой конструкции гарантируется должный уровень вентиляции наружной стороны покрытия. Здесь должны сформироваться зазоры. Параметр каждого – минимум 5 см. Такой тип обрешётки отвечает всем критериям.

Обычно его задействуют, когда кровля имеет уклон, превосходящий 10 градусов. Все фальцевые участки монтажа обязательно герметизируются. Этот способ монтажа обрешётки оптимален для кровель, созданных из оцинкованной стали.

Гидрозащита не всегда гарантирует отсутствие влаги между обрешёткой и металлической поверхностью. Может сформироваться влага. Она приводит к появлению коррозии. И со временем внутренняя часть кровельного материала разрушается. Этого можно избежать, есть условия для нормальной воздушной циркуляции. Они обеспечиваются вышеуказанным методом.

Если уклон кровли менее 10 градусов, то её требуется защищать ещё усиленней. Причина – на ней могут концентрироваться осадки. Часто здесь проводятся основательные действия, чтобы создать требующуюся герметичность и условия вентиляции. Для реализации этих задач и монтируется обрешётка (она же нижний слой укладываемой кровли). Она имеет формат деревянного настила.

С верхней стороны проводится монтаж контробрешётки. Её сечение обязательно должно составлять 4 см. После чего следует укладка гидрозащитного материала. Он обволакивает предыдущий слой данного кровельного бутерброда. Затем создаётся обрешётка по описанной выше методике.

Некоторые форматы кровель тяжело снабдить необходимой вентиляцией. Эта тенденция распространяется и на очень замысловатые конструкции крыш.

Если обрешётка не имеет вентиляции, обязательно задействуется гидрозащитная мембрана. Она оснащена основой и прослойкой. Толщина прослойки – 8 мм. Благодаря подобной конструкции для кровельного материала образуется мощная оборона от коррозии. Обе части гидроизоляции можно применять обособленно.

В работе покрытие может получаться волнистым. Это недопустимо. Чтобы это исключить, применяются кляммеры.

Монтаж медной фальцевой кровли

Когда требуется монтировать медную кровлю, следует действовать немного иначе. Она мягкая, склонна к деформациям. При монтаже используется деревянная обрешётка, специальная разделительная прослойка, гидрозащита и диффузионная пластина.

Обрешётка должна справляться с нормативной тяжестью. Например воздействие на неё снега, скапливающегося на крыше. Прочность – её обязательная характеристика. Чтобы качественно обустроить обрешётку, нужно применять доски, ширина которых не меньше 15 см. Другие варианты могут подвергаться деформациям.

Сплошная обрешётка и материалы

Выше указывались пункты, касающиеся разряженной обрешётки. Её также можно сделать и сплошной. Но применяются уже другие материалы:

водоустойчивая фанера,
стружечные плиты OSB-3.

Это взаимозаменяемые варианты. Ценник фанера несколько выше. Но этот материал проще демонтировать и снова использовать. С обозначенными плитами таких действий не получится.

В зависимости от дистанции стропил, отсутствия или нахождения под листами дополнительных прогонов подходят фанеры или плиты толщиной 1,2 – 2,1 см.

Для любой фальцевой кровли сплошную обрешётку требуется выполнять из пиломатериалов, чьи параметры толщины отражены в предложенной таблице:

Дистанции стропил, либо прогонов (см.)	Доска клееная многослойная	Доска обрезная из хвойных пород	Фанера/ плиты
60	20	22	12
90	23	25	18
120	30	32	21

В редких случаях для создания сплошной обрешётки применяют обрезную доску. Ещё реже в этом деле встречаются шпунтованные изделия. Они собираются автоматически без сквозняков между составляющими.

Самая распространенная тол данных материалов составляет 2,5 см. Версии толще 3,2 см не годятся – у них слишком большая масса.

Нужная ширина досок для обрешёток не превышает 15 см. При аналогии с вариантом доски «сотка» получается сравнительно небольшое число крепежей на один скат, и минимальное число стыковых зон.

При сопоставлении с вариантом на 20 см (шириной), вариант на 15 см меньше уязвим к поперечным дефектам. Чем больше ширина доски, тем больше её расположенность к деформациям и усушке.

Для создания сплошных обрешёток задействуют калиброванные доски. То есть в данной партии у всех досок идентичная ширина.

Шаг обрешетки

Когда обрешётка разряженная, дистанция крепежа здесь приблизительно соответствует ширине доски, умноженной вдвое. Иначе говоря, шаг обрешетки – в пределах 30 см. По периметру ската, в ендовах и на участке проходящих составляющих делается уже сплошная обрешётка. Её ширина – минимум 70 см.

Во многих ситуациях используют сплошную версию из досок, фанеры или плит. Толщина материала – 2 см.

Антикоррозийная обработка дерева

Также все обрешёточные материалы нужно подвергать тщательной антикоррозийной обработке. Для этого нужно выбирать подходящие средства, ориентированные под определённые условия эксплуатации древесных материалов. Материалы сначала требуется пропитать синтетическими смолами и другими защитными препаратами. Так вы обеспечите им пассивную защиту.

Активная оборона гарантируется с применением влагоустойчивых лакокрасочных средств и влагоустойчивых пропиток.

Например, можно задействовать такое средство — DUFA HOLZLAZUR. Это специальная глазурь – пропитка. Она превосходно защищает любые породы дерева и древесные материалы от атмосферного влияния, гниения, плесени, разных грибков.

Какой должен быть шаг обрешетки под профнастил?

Профилированный лист является универсальным материалом, который используют для строительства зданий, возведения заборов, отделки. Довольно часто его применяют в качестве кровельного покрытия, где он тоже зарекомендовал себя с положительной стороны. Здесь важную роль выполняет обрешетка крыши под листовой профнастил, так как именно от качества ее устройства зависит жесткость, прочность и надежность покрытия.

Виды обрешетки

Обрешетка сооружается из досок толщиной 25-30 мм и шириной 100-150 мм, которые набиваются перпендикулярно стропилам (рис. 1). Использовать более толстые и широкие пиломатериалы не имеет смысла. Обрешетка служит основанием для крепления кровельного материала и усиливает пространственную структуру крыши. Также она обеспечивает жесткость и прочность покрытия, исключая его деформацию и повреждение под воздействием эксплуатационных нагрузок.

Не менее важным конструктивным элементом кровельной системы является контробрешетка. Она служит для создания вентиляционного зазора между «кровельным пирогом» и покрытием – вентиляция предупреждает образование конденсата на внутренней поверхности листов. Для устройства применяются рейки толщиной 40-50 мм и шириной примерно 50 мм, которые набиваются на стропила в параллельном с ними направлении (рис. 1).

Рисунок 1. Схема расположения обрешетки и контробрешетки

Устройство качественной кровли из профнастила может выполняться на разные виды обрешеток – стандартную, разреженную или сплошную. Выбирается тип каркаса с учетом климатических условий, уклона крыши и марки профлиста.

Сплошная

Сплошной каркас обычно делается на крышах с минимальным уклоном скатов (до 15°) при условии использования стандартных профилированных листов марки С8, С10 и С20, которые не отличаются высокой жесткостью. Также такой вид обрешетки делается на сложных участках кровли (на ендовах, по периметру мансардных окон, дымоходов) с целью усиления конструкции.

Фото 2. Внешний вид сплошной обрешетки

Шаг сплошной обрешетки под профнастил не регламентируется – здесь требуется только оставлять небольшой зазор (в пределах 5-10 мм) между соседними досками. Необходимость его наличия обусловлена склонностью пиломатериалов изменять размеры под воздействием колебаний температурно-влажностного режима. Отсутствие компенсационного зазора может стать причиной деформации досок.

Стандартная

Стандартная обрешетка под профнастил монтируется с шагом от 200 до 500 мм. Именно эта разновидность каркасов чаще всего используется для укрытия крыш с наклоном от 15° профнастилом типа С10, С20 и С21.

Фото 3. Стандартный каркас под профлист с небольшим шагом

Разреженная

Такая конструкция оптимально подходит для особо жестких профилированных листов марок НС-35 и выше. Например, шаг обрешетки этого типа может составлять от 600 до 1000 мм, что для обычного профлиста является недопустимым параметром даже при укрытии крыш с большим уклоном.

Рисунок 4. Внешний вид разреженной обрешетки с большим шагом

Проектирование обрешетки для кровли из профлиста

Устройство кровли из профлиста на частных домах обычно выполняется по деревянной обрешетке. Чтобы определить оптимальный шаг крепления досок, нужно учитывать множество факторов. Основными из них являются климатические условия в районе строительства, угол наклона скатов и марка выбранного профилированного листа. Остановимся на них подробнее.

Климатические условия и угол наклона

Как известно, оптимальный угол ската крыши выбирается в зависимости от снеговых и ветровых нагрузок. Так, чем круче кровля, тем легче и быстрее с нее удаляется снег, талая и дождевая вода. Однако для конструкций с большим уклоном требуется значительно больше строительных материалов.

Если сравнить расход пиломатериалов, то на крышу под углом 45° нужно будет примерно в 1,5 раза больше, чем на плоскую. Но здесь не все так просто – нельзя просто решить и сделать пологую кровлю. Проектировщики выполняют расчеты угла наклона скатов с учетом силы и преобладающего направления ветра, среднегодовой высоты снежного покрова.

В регионах со значительным снежным покровом и слабой ветровой нагрузкой выполняется устройство крутых крыш из профнастила. Для местности с сильными ветрами подходят максимально пологие конструкции, так как ураганы чаще срывают именно кровли из профлиста – он считается самым парусным материалом.

Фото 5. Кровля из профлиста с большим уклоном

С уменьшением угла наклона надо уменьшать и расстояние между досками обрешетки, чтобы покрытие не прогнулось под первым же снегом, поскольку на пологих крышах его может скапливаться очень много, а весит он немало (тем более мокрый). На крутых кровлях шаг может доходить и до 900 мм в зависимости от используемого профнастила.

Фото 6. Пологая крыша из профнастила

Некоторые домашние мастера утверждают, что рассчитывать шаг обрешетки вовсе необязательно – можно определить «на глаз» или узнать у соседа, который недавно перекрывал крышу. Это неправильно и может привести к таким последствиям:

Увеличение стоимости кровли, если сосед или знакомый перестраховался и сделал гораздо меньший шаг, чем был нужен по факту.

Деформация покрытия после первого снегопада.

Сложность проведения ремонта из-за опасности передвижения по покрытию.

Поэтому расчет шага установки досок каркаса лучше все-таки доверить специалистам. Однако это можно выполнить и самостоятельно с помощью специальных онлайн-калькуляторов.

Тип профлиста и шаг обрешетки

Профилированный лист производится разных видов – стеновой, несуще-стеновой и несущий. Отличаются они между собой в основном высотой профиля – чем выше, тем больше несущая способность покрытия. Поэтому и шаг обрешетки для профнастила подбирается с учетом его марки.

Самым дешевым является профлист типа С-8 – его допускается применять только для укрытия крыш с уклоном более 15°. При этом материал толщиной 0,5 мм укладывается исключительно на сплошную обрешетку. Листы большей толщины (очень редко встречаются в свободной продаже) можно монтировать на стандартный каркас с шагом до 300 мм.

Рисунок 7. Внешний вид профлиста марки С-8

Профнастил других марок (от С-10 и выше) допускается использовать для крыш с уклоном меньше 15°. Рекомендации по расстоянию между досками обрешетки указаны в таблице 1.

Таблица 1. Рекомендуемый шаг обрешетки в зависимости от типа профлиста и угла наклона кровли

Монтаж фальцевой кровли своими руками. Инструментарий и пошаговая инструкция

Фальцевая кровля называется так потому, что монтаж осуществляется специфическим методом. Фальцевый метод отличается от прочих тем, что листы покрытия скрепляются без применения крепежных элементов, как гвозди, шурупы, саморезы. Покрытие, собранное таким образом, обладает высокой прочностью и герметичностью. Если все сделать правильно и в точности следовать технологии монтажа, то можно избежать неприятных последствий, таких как коррозия и деформация кровельных листов. Фальцевая кровля прослужит много лет.

Преимущества и недостатки фальцевой кровли

Отличительной особенностью фальцевой кровли является технология монтажа, подразумевает создание своеобразного замка. С его помощью осуществляется скрепление листов кровельного материала, не допускающее протечек воды. Внешний вид крыши при этом получается удивительно эстетичным.

Каждый отдельный лист материала называется картиной. Они выполнены из листовой либо рулонной стали, имеющей оцинкованное покрытие. Специальное напыление, которое наносится на картину поверх оцинковки, служит для придания долговечности. Такое напыление может быть медным, алюминиевым, цинковым, а также выполненным из таких полимеров, как пурал или пластизол. Из всех перечисленных вариантов именно медь считается наиболее долговечной и надежной.

Прежде чем остановить свой выбор на фальцевой кровле, следует тщательно изучить все ее преимущества и недостатки.

Плюсы фальцевой кровли:

разнообразные виды напыления, придающие покрытию уникальность и оригинальность;
невозможность протечек воды из-за специфического фальцевого соединения;
отсутствие необходимости в крепежных отверстиях, что служит защитой от температурных колебаний;
прекрасное покрытие кровли, подходящее к любому зданию – это обусловлено разнообразной технологией монтажа, вариациями укладки листов и внешними особенностями материалов;
беспрепятственный сход снега и стекание воды обеспечивается благодаря гладкой поверхности;
возможность обустройства крыши любой конфигурации возможно благодаря гибкости материалов;
из-за относительной легкости материалов возможен монтаж крыши без стропил;
простота в ремонте и обслуживании;
продолжительный срок эксплуатации от 20 до 150 лет;
такая кровля является пожаробезопасной;
разнообразие цветовых решений;
наличие антикоррозионного покрытия;
подходит на любое основание, как для вентилируемых покрытий, так и для невентилируемых;
картины для покрытия могут быть абсолютно разной длины и ширины.

Минусы фальцевой кровли:

чтобы упростить монтаж такой кровли, необходимо специальное оборудование;
кровлю из стали нужно обязательно утеплять, так как у нее высокая теплопроводность;
нужно принимать меры для повышения звукоизоляции;
нужно обеспечивать молниеотвод и заземление в целях защиты от грозы;
необходимо устанавливать снегозадержатели для снега.

Выбор металла в зависимости от требований к крыше

Сталь, легированная молибденом или цинком имеет самые лучшие антикоррозионные и гидроизоляционные показатели. Полимерное покрытие, наносимое сверху, еще больше позволяет защитить и продлить срок эксплуатации кровли из такого материала. Оно препятствует различным механическим повреждениям и придает расцветку. Более дешевым вариантом является оцинкованное стальное покрытие без покраски. Но следует учитывать, что такой кровле значительно раньше потребуется ремонт.

Медь, как рулонная, так и листовая — наиболее привлекательное, долговечное, но, в то же время, дорогостоящее покрытие. Сама по себе медь для кровли может быть либо гладкой, либо рельефной, имитирующей узор черепицы. Такая кровля будет выглядеть декоративно и эстетично. Медное покрытие исключает возможность окислительной реакции при попадании воды, но при этом стоимость материала достаточно высока. Стоимость устройства такой кровли увеличивается также за счет того, что существует необходимость использования медного крепежа и фурнитуры.

Цинк-титан обладает хрупкой структурой, склонной к деформации, поэтому вручную такая кровля собирается очень редко. Температура окружающей среды ниже -5 также исключает возможность установки подобной кровли. Для монтажа необходим дополнительный специальный инструмент. Из преимуществ покрытия можно назвать высокую устойчивость к коррозии и долговечность.
Алюминий мало чем уступает меди по своим качествам, но он более доступен в ценовом плане. Самые главные его преимущества – легкость, прочность, устойчивость к коррозии. Покрытие эмалью создает огромный выбор цветового исполнения, что дает дополнительные возможности при создании кровли.

Шаг обрешетки под фальцевую кровлю

Устройство обрешетки необходимо при создании фальцевой кровли так же, как и при любой другой. Обрешетка – это прибиваемые к стропилам перемычки, на которые потом крепится покрытие. Обрешетка может быть разреженная и сплошная. Однако даже при создании сплошной обрешетки предусмотрены зазоры до 10мм. Эти зазоры необходимы для свободы деформации дерева из-за перепадов температуры.

Наилучшим вариантом считается устройство сплошной обрешетки под фальцевую кровлю. Затем готовую обрешетку рекомендуется покрыть паро- и гидроизоляцией. Антиконденсационная паронепроницаемая пленка — наиболее оптимальный современный материал. Ее применение защитит внутреннюю сторону крыши от коррозии.

Если невозможно установить сплошную обрешетку, то устанавливают разреженную. В таком случае, шаг обрешетки составляет 20 — 25см.

Обрешетка обязательно должна быть правильно выполнена. Любое, самое незначительно нарушение (неровность или неравномерность) приведет к прогибам картин или ослаблению фальцев.

В качестве пиломатериала для обрешетки используются доски, желательно обрезные, шириной до 140 см и рекомендуемой влажностью не более 12%. Перед установкой обрешетки, доски нужно обработать специальным раствором, предотвращающим гниение – антисептиком. Тех же целей помогает добиться и пропитка досок олифой.

Материалы, используемые для устройства обрешетки:

доска обрезная или необрезная;
доска шпунтованная;
ориентированно-стружечная плита;
фанера высокой влагостойкости.

Материал должен быть ровным, не бугристым, сухим. Гвозди, используемые для монтажа обрешетки, равны двукратной толщине прибиваемой доски.

Необходимый инструмент

Длительность эксплуатации фальцевой кровли не в последнюю очередь зависит от верного подбора и использования рабочих инструментов. При обустройстве такого рода кровли основным рабочим инструментом является приспособление для зажима. Он необходим в случае работы как с листовым материалом так и рулонным. Инструмент для закатки фальца может быть:

механическим. Такой вариант включает в себя набор различных клещей, но они должны состоять из двух рамок, зажимающих фальцы. Такими инструментами можно делать и одиночные, и двойные фальцы.
электрическим. Использование электроинструмента способно выполнить работу быстрее в несколько раз. Удобно то, что после завершения закатывания, машинка сама останавливается на конце кровли.

При обустройстве фальцевой кровли обязательно понадобятся пассатижи, молоток и киянки, ножницы по металлу, дрель и шуруповерт, уровень, отвес или нивелир. Понадобиться может пистолет для выпрессовки.

Виды фальцевых соединений (узлов)

Лежачий фальц применяется для скрепления торцевых сторон листов кровли, которые располагаются поперек ската крыши. Лежачие фальцы, в сравнении с прочими видами, не обладают высокой степенью надежности. В случае, когда кровельный материал – рулонный и есть возможность создать картину во всю длину ската крыши, то и вовсе не будет необходимости в таком соединении.
Одинарный стоячий фальц самый простой по своей конфигурации и его удобно использовать при создании кровель, имеющих большой уклон.
Двойной стоячий фальц имеет еще большую надежность в сравнении с одинарным фальцем. Однако вручную его воссоздать достаточно проблематично. Использование специальных закаточных машинок значительно упростит этот процесс. Такие устройства, как гибочные станки, также очень эффективны и помогут легко создать кромку и придать ей нужный профиль. Такой фальц применяется наиболее часто для соединения соседних картин кровли. Такой вид узлов занимает больше времени, но он герметичен и надежен.
Реечный тип соединения чаще применяется для постройки домов по европейским стандартам и у нас он уже стал появляться. Такой узел похож на двойной вертикальный фальц, но у него более широкая стыковочная кромка. Реечный тип применим для крыш с уклоном больше трех градусов, в противном случае в стыки может попадать вода.
Угловой фальц очень красив, используется для больших поверхностей и с большим уклоном. Для того, чтобы создать такой фальц, нужно выполнить всего лишь одно действие. Такой узел не создает дополнительного напряжения в металле и из-за этого возможность деформирования минимальна.
Самозащелкивающийся фальц – это особенная конструкция, равных которой нет за рубежом. Такая защелка крайне удобна при монтаже: нет нужды в использовании специфического оборудования, что, кончено, благоприятно сказывается на продолжительности работы. Этот вид имеет множество преимуществ: водонепроницаемость без использования герметиков, простота монтажа и демонтажа без инструментов, невосприимчивость к температурным расширениям металла, приемлемая цена, быстрота монтажа.

Монтаж фальцевых панелей

Перед тем, как приступать к укладке панелей, необходимо рассчитать направление и порядок их укладки:

Карниз и ендову для слива нужно монтировать до начала укладки панелей.
После того, как лист ендовы уже смонтирован, можно прикрепить к ней панели саморезами для кровли (по 2 штука на каждую панель).
После того, как уже уложены первая и последняя панели, можно переходить к установке фронтона. Но перед этим нужно подогнуть обрезанные края панелей.
Выравнивание панелей производится на расстоянии 40 см от края кровли, это действие обеспечит аккуратный внешний вид.

В случае необходимости, нижний край панели подгибается и прикрепляется к карнизу. Закрепление возле карниза и конька осуществляется с помощью саморезов (по 2 на каждый край). Для создания наибольшей надежности делаются специальные заклепки на замках как в начале, так и в конце фальца.
Фронтон крепится саморезами.
Конек также фиксируется саморезами, также по одному на фальц.
Держатели для антенн, снегозадержатели, трапы крепятся всегда за сам фальц, очень аккуратно, чтобы не повредить само покрытие.
Вентиляция и трубы должны быть расположены как можно ближе к к ноньку.

Самозащелкивающаяся фальцевая кровля. Кликфальц

Использование кликфальца не подразумевает применения специальных инструментов. Такой вид защелки очень прост и быстр. Картины фальцевой кровли представляют собой листы металла с защелками по краям. К достоинствам самозащелкивающейся кровли относятся:

долгий срок эксплуатации и прочность;
простота и отсутствие необходимости в инструменте;
эстетичность и возможность воссоздания сложных конфигураций крыш;
незаметное крепление без отверстий — дополнительная гарантия надежности и герметичности;
легкость — значительно снижает нагрузку на стропила.

Установка комплектующих

Конек устанавливается после монтажа основной части кровли. Он должен находиться на гребне кровли и крепиться саморезами. Так, где стыкуются трубы и стены, необходимо монтировать примыкающие планки. Они обустраиваются ближе к стене, чтобы надежно закрыть все отверстия и не допустить протечки воды. Закрепляется все это с помощью герметика.

При монтаже желательно загибать металл полотен картин на дымоходную трубу. Вертикальные нижние замки загибаются на расстояние не менее 20 см. Боковые примыкания также не должны быть меньше 20 см. Весь лишний металл необходимо обрезать. Верхнее примыкание аналогично нижнему и боковому. После того, как все примыкания загнуты и обрезано все лишнее, можно закрепить и к трубе дюбелями.

Снегозадержатели для фальцевой кровли

Снегозадержатели необходимы на крыше из гладкого материала. Это необходимо не только для безопасности, но и для сохранности самого материала поверхности. Как правило, длина снегозадержателя составляет 3 метра. Особенной популярностью пользуются трубчатые конструкции и монтируются они параллельно друг другу. Трубчатые задержатели способны выдержать большие объемы снега. Кронштейны – это еще один вариант, но они идут перпендикулярно скату. Расстояние между такими задержателями зависит от величины крыши и размера ее ската. Кронштейны прикрепляются к обрешетке с помощью дюбелей через резиновую прокладку для уплотнения и картину. Все кронштейны не нужно монтировать к одному полотну. Если длина ската крыши более 10м, то снегозадержатели должны располагаться в два ряда.

Технология обустройства и монтажа фальцевой кровли

Фальцевая кровля – замечательный вариант для крыш с небольшим уклоном. Изобрели фальцевую кровли немецкие мастера (возможно, вы уже догадались по названию). В переводе «фальц» означает всего-навсего желоб, и из таких простых соединений монтаж фальцевой кровли и состоит – защелкнули или зажали, и все. Но почему тогда при такой простоте фальцевая кровля встречается нечасто?

Проблема в том, что раньше фальц делали из листов только вручную. Процесс был трудоемок, стыки получались не слишком ровными и о герметичности такой кровли говорить было сложно. И только с появлением профессионального оборудования фальцевая кровля открыла себя заново: ровные соединения, любая длина и скорость монтажа сделали свое дело. Хотите узнать больше?

Содержание

Что собой представляет фальцевая кровля?

Кровлю, которую делают из отдельных металлических листов, называют фальцевой. В России фальцевая кровля появилась чуть более 100 лет назад, и быстро приобрела свою популярность. А с производством механических и электрических закаточных инструментов (раньше фальцы соединялись только вручную) ее монтаж стал доступен всем. Посмотрите сами:

А еще достаточно простой монтаж:

Отметим сразу, что все недостатки, которые обычно приписывают фальцевой кровле, родом как раз из неправильного монтажа.

Так, самые распространенные жалобы – на сильный шум от дождя, когда капли просто-таки барабанят по фальцевой кровле. Чтобы этого не было, обрешетку нужно использовать идеально ровную, тогда металлические листы будут прилегать к ней достаточно плотно и не создавать шумовой эффект.
Периодически необходим ремонт фальцев. Смотря, как их делали и чем.
Сход снега лавиной. Да, на такой ровной кровле ему ничего не остается делать, как быстро съезжать, но для чего тогда снегодержатели? В Европе, к примеру, даже дом не страхуют, если на крыше нет таких элементов.
Нехитрый дизайн и отсутствие богатого выбора цвета и текстур. Да, не всем по душе минималистичная эстетичность фальцевой кровли. Но дело вкуса – всегда дело субъективное, и кто-то точно также уже в глаза не хочет видеть вездесущую металлочерепицу.

А теперь посмотрите, что еще можно сделать, чтобы избавиться от шума:

Убедили? Идем дальше!

Выбор конструкции и материала

Чтобы вам было удобно, предлагаем для начала немного разобраться с понятиями.

Картины – это прямоугольные металлические элементы с фальцами, которые и монтируются на кровлю. Стандартная форма – стальные листы в виде прямоугольника с высеченными углами. Из картин и выкладывают фальцевую кровлю.

Фальц – это специфичный шов, который получается благодаря скреплению между собой разных полотен металла. Плюс в том, что при таком соединении плотность получается достаточно высокой, и не нужны ни герметики, ни клеевые составы, чтобы обеспечить полную герметичность. И, кроме своей основном задачи, фальцы играют роль еще ребер жесткости для всей кровли.

Кляммер – это особая деталь крепежа, которую прибивают прямо к основанию крыши. Простой кляммер имеет туже форму, что и будущая заготовка фальца, а подвижный обеспечивает будущее температурное расширение металла (сжатие и растяжение в разное время года).

Как видите, все просто и ни над чем заморачиваться не надо.

Материал изготовления картин

Изготавливают фальцевую кровлю как из оцинкованной стали, так и из разных цветных металлов. Вот из каких материалов сегодня чаще всего делают фальцевую кровлю:

Самый распространенный вариант. Стальная фальцевая кровля бывает оцинкованной, неоцинкованной или дополнительно покрытой полимером. Из плюсов – устойчивость к коррозии, невысокая стоимость и долговечность (60 лет службы).

Но со временем сталь, к сожалению, заметно тускнеет. А потому для устройства фальцевой кровли стальные картины нужно брать только такие, которые покрыты цветным многослойным покрытием. И при покупке таковых проследите за тем, чтобы на них была специальная защитная пленка – только так материал не поцапается во время транспортировки.

Но в любом случае даже качественное полимерное покрытие на кровле не будет долговечным: из-за солнечных лучей, кислотных дождей и самого главного врага – влажного морского климата.

Это – самая красивая крыша, которая просто-таки горит в солнечный день. Ее главный плюс – никакая биологическая живность на ней не приживется, особенно мох. Но и минусов немало – такой металл мягковат, требует аккуратного обращения и стоит достаточно дорого.

С временем медь также покрывается патиной – слоем окислов, и становится темно-коричневого цвета. А еще погодя – зеленого, причем реставрировать ничего не нужно. И именно из-за окислов медь нельзя сочетать с другими материалами на фальцевой кровле.

Ценна медная фальцевая кровля также своей гибкостью – ею легко делать кровельные архитектурные шедевры, не говоря уже о простых крышах:

Цинковая фальцевая кровля дополнительно покрыта еще и защитным слоем – карбонатом цинка. Со временем такая кровля приобретает шикарный серебристо-серый цвет. Служит цинковая кровля около 50 лет, что относительно недолго, и потому в Европе уже такой материал не применяют для изготовления картин.

Такая кровля – наиболее устойчивая к механически повреждениям и коррозии, и способна прослужить более 100 лет! А приятный серебристый блеск только порадует глаз.

Кроме того, этот материал легче стали и более стоек к коррозии. Но плох алюминий тем, что куда сильнее расширяется и сокращается при температурных перепадах. Вот почему монтаж такой кровли имеет свои особенности:

Это крепкий, удачный сплав цинка и титана: цинк не поддается коррозии, а титан обладает одновременно и прочностью, и пластичностью. Ценен также этот спав и для дизайнеров, ведь со временем он покрывается благородной патиной. Кровля смотрится великолепно!

Алюцинк – это стальные картины с алюминиево-цинковым покрытием, которое обладает ценными самовосстанавливающими свойствами и отлично защищает царапины и срезы от коррозии.

Титано-цинково-медный сплав. Меди здесь немного, всего 0,005%, но этого достаточно для придания кровельному материалу пластичности, благодаря которой облегчается профилирование.

Специальное покрытие

Если же ваш дом находится в приморской местности или зоне с плохой экологической обстановкой, или просто с жарким и влажным климатом, тогда приобретайте фальцевые картины, покрытые пуралом. Только этот полимер способен на высоком уровне защищать от морского воздуха, дождей с кислотными примесями и палящего ультрафиолета.

Технология производства

Разделяют фальцевую кровлю также по технологии производства – на литую и рулонную.

Издавна в России использовалась именно литая кровля, и ее надежность уже проверена. Смонтировать такую фальцевую кровлю легко своими руками и без специальных инструментов, поперечных швов нет, и поверхность получается целостной и прочной. А вот рулонная фальцевая кровля – это уже новая технология со своими преимуществами и недостатками. Это металлические полосы на всю длину ската, и сразу с подготовленными краями на специальной машине. Фальц формируется двойной.

А по ширине картин и наличию ребер жесткости фальцевую кровлю делят на такие виды:

Двойной фальц и два ребра жесткости. Такая кровля наиболее востребована в промышленной сфере. Ею порывают складские помещения и большие здания с самым разным уклоном крыши. Стандартная ширина – 5,57 м, рабочая – 5,45 м.
Двойной фальц и два ребра жесткости, но меньше ширина – 35,2 м (рабочая 3,4 м). Такой кровлей покрывают крыши коттеджей, больших жилых зданий и исторические памятки.
Двойной фальц без ребер жесткости. Таких кровель тоже два вида, исходя из фактической ширины – 5,57 м и 3,52 м. Обе вполне подходят для жилых зданий и обычных частных домов.

А еще фальц-панели также могут быть рядовыми и стартовыми, трапециевидными и параллельными:

Предложения рынка

Если же говорить о брендах, в России, как и за рубежом, наиболее популярная финская фальцевая кровля от компании Ruukki, с самозащелкивающимися фальцами.

Более приятные цены – на материалы отечественного завода «Инси». На рынке он уже более 16 лет, и вполне радует качеством своей продукции. В производстве есть как обычные глянцевые и матовые картины, так и уникальные, для создания особого дизайна кровли.

Технология монтажа фальцевой кровли

Для монтажа такой кровли не нужны ни специальные опоры, ни дорогая подъемная техника, ни дополнительные расходные материалы.

Этап I. Готовим основание

Устраивать фальцевые кровли можно как по обрешетке, так и по сплошному основанию. Подходят как бруски, так и металлический шляпный профиль.

Важно только придерживаться шага между стропилами не более 2,5 метров – иначе даже самые крепкие стальные листы рискуют прогнуться, и швы сразу разойдутся:

А вот как самостоятельно подогнуть подкладочный лист:

Этап II. Работаем с картинами

На рабочее место вы можете привезти как готовые картины, так и рулонную сталь, которую будете отрезать уже на месте.

Как только стальные картины будут готовы, их поднимают на кровлю. Раскладывают вдоль карниза прямо на обрешетку и начинают монтаж с середины.

Этап III. Заготавливаем дополнительные элементы

Для кровли краев крыши, ендов, коньков и таких элементов, как дымовая труба, соединение крыши и слуховое окно, необходимо заранее изготовить из рулонной стали готовые картины – но уже фигурной формы.

Вот подробный мастер-класс, как изготовить самостоятельно капельник для фальцевой кровли:

Этап IV. Загибаем фальцы

Итак, мы перешли к самому главному технологическому вопросу: какими делать фальцы?

Виды соединений

Фальцы на таких картинах бывают одинарные и двойные, стоячие и лежачие. Если упростить, то лежачими называют все горизонтальные фальцы, а стоячими – вертикальные:

Одинарный стоячий фальц самый простой в монтаже:

Двойной фальц – это двойной загиб кромки. Его обязательно нужно делать в самых проблемных местах кровли, где обычно любит скапливаться снег и вода – ендовах, желобах и других сложных соединениях. Это самый крепкий и герметичный, почему и наиболее популярный за рубежом.

Двойной стоячий фальц рекомендован для крыш, угол наклона которых менее 25°. Правда, в России двойной фальц пока еще считается неоправданно дорогой технологией. Хотя на самом деле цена превышена совсем немного, зато надежность такого соединения получается куда большей. Вот как вы можете его изготовить в процессе монтажа кровли:

Но, если вы хотите, чтобы швы между картинами не были виды, и вся кровля выглядела ровной – тогда делайте лежачие фальцы. Да и по горизонтали между собой картины соединяются только лежачими фальцами – так, чтобы охват был максимальным. Если же захваченная стальная полоса не будет доставать до глубины, такие картины со временем разойдутся.

Третий вид – это угловой стоячий фальц, который еще называют Г-образным. Он рекомендован для крыш, у которых угол наклона более 25°. В выполнении он проще обычного фальца – нужно просто правильно отогнуть верхнюю кромку шва.

Высота ребер жесткости

А теперь поговорим о высоте фальца, который одновременно служит ребром жесткости для такой кровли. Дело в том, что это соединение – абсолютно водонепроницаемо, если его только не подвергать стоячей воде. Но откуда на крыше она может взяться в таком виде? Очень просто – из толщи снега. А потому высота фальца имеет значение, и в особо снежных регионов ее делают немалую.

Дополнительная герметизация

Дополнительно, чтобы препятствовать попаданию воды в шов, в фальц еще в процессе монтажа устанавливают специальные уплотняющие прокладки. Используется особый материал, который спокойно переносит воздействие высоких температур (до 90°С) и сжатие, ведь еще будут применяться закатывающие механизмы для фальцев.

Еще один важный момент: все крепежные элементы, которые вы будете использовать, должны быть только антикоррозийными. Иначе через пару лет новая красивая кровля покроется ржавыми потеками.

Технология загиба фальца

Скрепить фальцы между собой можно при помощи молотка и деревянных брусьев, специальным ручным инструментом или при помощи электромеханических машинок. Самый простой вариант – рамкой:

Перед тем, как загнуть лежачий фальц, картину нужно прикрепить к настилу отдельной узкой полоской, чтобы стабилизировать ее положение.

Загиб делают с передней и задней части, а слева и справа – вертикальные элементы подфалец.

Применение кляммера

Наиболее распространенный способ крепежа – кляммеры. Их отгибают на 25 мм, а картины прибивают гвоздями с правой стороны.

Кляммер – металлическая полоса из оцинкованной стали, длиной 80-120 см и толщиной 0.5-0.7 мм. Вырезать кляммер вы можете из обычного оцинкованного листа простым ручным инструментом. Далее расположите кляммеры по краю картин через каждые 60 см и прикрутите саморезами (4,8х28).

Итак, сначала картину кладем на обрешетку, затем крепим кляммером и только потом накрываем другой картиной. Прибивать кляммеры нужно по линии соединения двух картин: один лист кладется на кляммер сверху, а второй подсовывается снизу, и уже три слоя металла заворачиваем в одну сторону, после чего закрываем фальцы до конца. Прижимаем, и получаем прочное и надежное соединение с кляммером, который спрятан внутри и придерживает оба листа на крыше. Такое крепление – 100% гарантия на долгие годы от протечек и холодного воздуха.

Этап V. Завершаем монтаж кровли

Теперь загибаем правильно мысики:

И, наконец, в процессе монтажа фальцевой кровли вам понадобятся вспомогательные профили: фронтон, карниз, фартуки, фальцевые планки и ендовы.

Вот отличный мастер-класс по изготовлению простой карнизной планки для такой кровли:

Профессиональный и любительский монтаж

А теперь давайте разберемся, чем отличается работа профессионала от любительской. Так, для обычного домашнего мастера с вполне ловкими руками достаточно одной киянки, ножниц и крюкогиба для установки водостоков. А вот опытный человек, специалист в своем деле, вооружается минимум десяткой дорогих специальных ножниц, не говоря уже о рамках, клещах и других инструментах. Причем суммарная стоимость такого набора может быть дороже, чем сам фальцевый станок.

Для закрытия фальцев сегодня чаще всего используется полуавтоматический инструмент, использование которого дает много весомых плюсов:

Высокую производительность.
Высокое качество шва.
Сохранность полимерного покрытия картин.
Возможность работы с металлом любой толщины.

С недавнего времени стали также производиться картины, фальцы которых легко защелкиваются при нажатии – и никаких инструментов!

Читайте также: