Расчет на прочность стальных газопроводов

Обновлено: 01.05.2024

Расчет выполнен по пособию "Газопроводы из полимерных материалов", выпущенному специалистами ОАО «ГИПРОНИИГАЗ».
Хочется проверить правильность расчета, т.к. он несколько отличается от расчета представленного в СП 42-103-2003.
Жду Ваших мнений, пожеланий, замечаний.

К теме добавляю, от себя любимого (просто от сердца отрываю ) пример расчёта
полиэтиленового газопровода на несущую способность в формате XLS
PS: Некоторые шрифты в колонке расчетные формулы могут не опознаться если не установлены в винде

Дружище, в твоём расчёте не разобрался ещё. На первый взгляд ништяк, но вот если нуно распечать - то рамка и штамп бы не помешали. А так, если ошибок в формулах нет - нормалёк. И смотрю я, твой расчёт скочали 20 челов за полдня, а только дружище Patorok ответил. Большинство же засранцы - трудно отписаться и выразить мнения "одобрямс"или "фи" .

Рамка и штамп не проблема, к тому же, насколько я знаю, обязательных требований к оформлению расчетов нет.
Важна правильность методики расчета.

Ну, зачем же так пессиместично относиться к своим познаниям? У всех есть опыт: большой, маленький - не важно, главное, чтобы это был опыт ПРАВИЛЬНОГО решения вопросов.


Да при чём тут мои познания? Мне просто обидно, что с единственного нормального интернет ресурса общения инженеров уходят специалисты. Вот и всё.
ЗЫ: шо-то мы зафлудили профильную тему. Прекращаем или переходим в беседку?

Пособие "Газопроводы из полимерных материалов", выпущенному специалистами ОАО «ГИПРОНИИГАЗ» содержит серьезные ошибки в части опредления нагрузок от грунта засыпки и транспорта (приведенные формулы справедливы только для мелких траншей с вертикальными стенками), рекомендую пользоваться для определения этих нагрузок ПОСОБИЕм по определению толщин стенок стальных труб, выбору марок, групп и категорий сталей для наружных сетей водоснабжения и канализации
(к СНиП 2.04.02-84 и СНиП 2.04.03--86)
Коэффициенты надежности по нагрузке учитываются только при расчете допустимой овализации, и не учитываются при определении допустимых напряжений.
Расчет для удобного пользования должен помещатся на экран (имхо), что бы можно было проверить все исходные цифры зараз.
Для более реалистичего представления о напряжениях в ПЭ газопроводе нужно использовать любую программу считающую трубопровод в балочном приближении Ansys, Autopipe, Caesar и т.д..

Пособие "Газопроводы из полимерных материалов", выпущенному специалистами ОАО «ГИПРОНИИГАЗ» содержит серьезные ошибки в части опредления нагрузок от грунта засыпки и транспорта (приведенные формулы справедливы только для мелких траншей с вертикальными стенками), рекомендую пользоваться для определения этих нагрузок ПОСОБИЕм по определению толщин стенок стальных труб, выбору марок, групп и категорий сталей для наружных сетей водоснабжения и канализации
(к СНиП 2.04.02-84 и СНиП 2.04.03--86)
Коэффициенты надежности по нагрузке учитываются только при расчете допустимой овализации, и не учитываются при определении допустимых напряжений.
Расчет для удобного пользования должен помещатся на экран (имхо), что бы можно было проверить все исходные цифры зараз.
Для более реалистичего представления о напряжениях в ПЭ газопроводе нужно использовать любую программу считающую трубопровод в балочном приближении Ansys, Autopipe, Caesar и т.д..

Нормативные и расчетные нагрузки от давления грунта (Пособие . к СНиП 2.04.02-84)
Равнодействующая нормативной вертикальной нагрузки на ед. длины трубопровода от давления грунта (при укладке в траншее): G=yп*h*b*a1*w
yп - нормативное значение удельного веса грунта засыпки;
h - глубина заложения до верха трубопровода;
b - ширина траншеи, на уровне верха трубопровода;
a1 - коэффициент, зависящий от отношения h/bm и от вида грунта засыпки;
w - коэффициент, учитывающий разгрузку трубы грунтом, находящимся в пазухах между стенками траншеи и трубопроводом.

То же самое по Пособию "Газопроводы из полимерных материалов"
Расчетная вертикальная нагрузка на ед. длины трубопровода от давления грунта: Qm=ym*qm*B*Kгр/De=ym*pm*Hг*B*Kгр
ym - коэффициент надежности по весу и давлению грунта;
pm - плотность грунта засыпки;
Hг - глубина заложения трубы;
В - ширина траншеи;
Кгр - коэффициент вертикального давления грунта засыпки.

Поправьте, если я не прав, но формулы равнозначны:
h=Hг, b=B, w=Кгр, yп=pm, a1 равнозначен ym т.к. оба коэффициента учитывают погрешности расчета давления грунта.
То же самое и по определению нагрузки от транспорта, где "Гипрониигазовский" коэффициент надежности равнозначен произведению коэффициентов a2 и m(мю), указанных в Пособие . к СНиП 2.04.02-84

Я согласен что методики расчета очень похожи но: "Пособие распространяется на проектирование подземных трубопроводов диаметром от 159 до 1620 мм, прокладываемых в грунтах с расчетным сопротивлением не менее 100 кПа, транспортирующих воду, бытовые и промышленные сточные воды при расчетном внутреннем давлении, как правило, до 3 МПа." Ссылаться на пособие при "расчетах газопроводов" никак нельзя.

С "Расчет для удобного пользования должен помещатся на экран (имхо)" абсолютно согласен.

"Коэффициенты надежности по нагрузке учитываются только при расчете допустимой овализации, и не учитываются при определении допустимых напряжений." Почему?

"Для более реалистичего представления о напряжениях в ПЭ газопроводе нужно использовать любую программу считающую трубопровод в балочном приближении Ansys, Autopipe, Caesar и т.д.." К сожалению ни одной из них не пользовался.

Неужели ни кто не пытался считать сам? Давайте сверим результаты и разберем разночтения.

Расчет на прочность стальных газопроводов

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Stress calculation of steel pipelines*

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 33.13330.2012 со СНиП 2.04.12-86 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2013-01-01

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Инжиниринговая нефтегазовая компания - Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК (ОАО ВНИИСТ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 29 декабря 2011 г. N 621 и введен в действие с 01 января 2013 г.

Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту М.: ФГБУ "РСТ", 2022

Введение

Актуализация выполнена авторским коллективом ОАО ВНИИСТ - канд. техн. наук В.В.Рождественский - руководитель темы, инж. В.П.Ханкин. Авторы разработки изменения N 1 - авторский коллектив АО ВНИИСТ (руководитель разработки - канд. техн. наук А.О.Иванцов; исполнители - канд. техн. наук С.В.Головин, Ю.В.Бешенков, О.Н.Головкина, А.Т.Назимов, Е.А.Фомина).

Изменение N 2 к настоящему своду правил разработано авторским коллективом АО ВНИИСТ (О.О.Морозов, А.Н.Бутовка, А.А.Насирова, Е.А.Сахневич, канд. техн. наук И.А.Леонович, канд. техн. наук А.П.Сальников).

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на стальные трубопроводы (в дальнейшем - трубопроводы) различного назначения номинальным диаметром до 1400 включ., предназначенные для транспортирования жидких и газообразных сред давлением до 10 МПа и температурой от минус 70 °С до плюс 450 °С включ., и устанавливает требования к расчету их на прочность и устойчивость.

Настоящий свод правил не распространяется на магистральные и промысловые газо- и нефтепроводы, технологические и шахтные трубопроводы, на трубопроводы, работающие под вакуумом и испытывающие динамические воздействия транспортируемой среды, трубопроводы особого назначения (атомных установок, передвижных агрегатов, гидро- и пневмотранспорта и др.), а также на трубопроводы, регламентированные в [1].

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

СП 14.13330.2018 "СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах" (с изменением N 2)

СП 16.13330.2017 "СНиП II-23-81* Стальные конструкции" (с изменениями N 1, N 2, N 3)

СП 20.13330.2016 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия" (с изменениями N 1, N 2, N 3)

СП 24.13330.2021 "СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты"

СП 35.13330.2011 "СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы" (с изменениями N 1, N 2, N 3)

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный материал отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 анкер: Устройство, обеспечивающее стабильность проектного положения трубопровода на обводненных участках трассы;

3.2 балластировка трубопровода: Установка на трубопроводе устройств, обеспечивающих его проектное положение на обводненных участках трассы;

3.3 минимальная толщина стенки: Номинальная минус допуск на толщину стенки трубы;

3.4 номинальная толщина стенки трубы: Толщина стенки трубы, полученная из расчета на прочность под внутренним давлением и округленная до ближайшего большего значения, предусмотренного государственными стандартами или техническими условиями;

3.5 номинальный диаметр: Приблизительно равен внутреннему диаметру трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующий ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке (не имеет единицы измерения), ГОСТ 24856;

3.6 рабочее давление: Наибольшее избыточное давление в данной точке трубопровода на всех предусмотренных проектом стационарных режимах работы трубопровода;

3.7 расчетная толщина стенки трубопровода: Толщина стенки, определяемая из расчета по заданным значениям расчетного давления, наружного диаметра трубы и расчетного сопротивления материала;

3.8 соединительные детали: Элементы трубопровода, предназначенные для изменения направления его оси, ответвления от него, изменения его диаметра, толщины стенки и герметизации (отвод, тройник, переход, переходное кольцо, днище (заглушка));

3.9 упругий изгиб: Изменение направления оси трубопровода (в вертикальной или горизонтальной плоскостях) без использования отводов.

4 Обозначения и сокращения

В настоящем своде правил приняты следующие обозначения и сокращения:

- ширина накладок соответственно магистральной части и ответвления тройникового соединения;

- наружный диаметр труб и соединительных деталей;

- наружный диаметр соответственно магистральной части и ответвления тройникового соединения;

- внутренний диаметр труб;

- высота эллиптической части заглушки;

- коэффициент повышения гибкости гнутых отводов;

- расчетные изгибающий момент и усилие на единицу длины продольного сечения трубопровода;

- коэффициент интенсификации напряжений;

- рабочее (нормативное) давление транспортируемой среды;

- нормативная ветровая нагрузка на единицу длины надземного трубопровода;

- нормативная гололедная нагрузка;

- нормативная снеговая нагрузка;

- нормативная нагрузка от веса транспортируемой среды;

- расчетные сопротивления материала труб и соединительных деталей соответственно по временному сопротивлению и пределу текучести;

- нормативные сопротивления материала труб и соединительных деталей соответственно по временному сопротивлению и пределу текучести;

- радиус кривизны отвода;

- радиус закругления тройника;

- расчетная толщина стенки труб и соединительных деталей;

- номинальная толщина стенки трубы соединительных деталей;

- толщина изоляционного (теплоизоляционного) покрытия трубопровода;

- коэффициент условий работы трубопровода;

- коэффициент надежности по нагрузке;

- коэффициент надежности по временному сопротивлению материала труб и соединительных деталей при нормальной температуре (20 °С);

- коэффициент надежности по пределу текучести материала труб и соединительных деталей при нормальной температуре (20 °С);

- коэффициент надежности по ответственности трубопровода;

- поправочный коэффициент надежности по материалу труб и соединительных деталей при расчетной температуре эксплуатации в расчетах по временному сопротивлению;

- поправочный коэффициент надежности по материалу труб и соединительных деталей при расчетной температуре эксплуатации в расчетах по пределу текучести;

- коэффициент надежности для труб и соединительных деталей в расчетах по временному сопротивлению;

- объемный вес транспортируемой среды;

- коэффициент несущей способности труб и соединительных деталей;

- геометрический параметр соответственно магистральной части, ответвления тройникового соединения и отвода;

- максимальное продольное напряжение от расчетных нагрузок и воздействий;

- максимальное (фибровое) суммарное продольное напряжение;

- продольное осевое напряжение от расчетных нагрузок и воздействий;

- параметр внутреннего давления соответственно магистральной части, ответвления тройникового соединения и отвода.

- горизонт высоких вод

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ

DESIGNING AND CONSTRUCTION OF GAS PIPELINES FROM METAL PIPES

Дата введения 2004-05-27

1 РАЗРАБОТАН творческим коллективом ведущих специалистов ОАО "ГипроНИИгаз", АО "ВНИИСТ", ОАО "МосгазНИИпроект", ОИ "Омскгазтехнология", АКХ им.Памфилова, Госгортехнадзора России, Госстроя России и ряда газораспределительных хозяйств России при координации ЗАО "Полимергаз"

Госгортехнадзором России, письмо от 16.06.2000 г. N 03-35/240

ГУГПС МЧС России, письмо от 20.06.2000 г. N 20/2.2/2229

3 ОДОБРЕН Госстроем России, письмо от 15 апреля 2004 г. N ЛБ-2341/9

4 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ решением Межведомственного координационного совета по вопросам технического совершенствования газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций, протокол от 27 мая 2004 г. N 34

ВНЕСЕНА поправка*, опубликованная в Информационном Бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 10, 2006 год

* См. ярлык "Примечания".

Поправка внесена изготовителем базы данных

СП 42-102-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб" разработан в развитие основополагающего СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы".

В положениях СП 42-102-2004 приведены подтвержденные научными исследованиями, опробованные на практике и рекомендуемые в качестве официально признанных технические решения, средства и способы, обеспечивающие выполнение обязательных требований, установленных СНиП 42-01-2002.

Настоящий СП содержит рекомендуемые положения по проектированию и технологии производства строительно-монтажных работ при сооружении наружных стальных и медных внутренних газопроводов с учетом особенностей их применения в газораспределительных системах, по выбору труб и соединительных деталей газопроводов в зависимости от давления транспортируемого газа и условий эксплуатации, расчетам наружных газопроводов на прочность и устойчивость, защите стальных газопроводов от электрохимической коррозии.

С введением в действие настоящего СП утрачивает силу СП 42-102-96 "Свод правил по применению стальных труб для строительства систем газоснабжения".

В разработке данного документа принимали участие:

Волков B.C., Вольнов Ю.Н., Габелая Р.Д., Голик В.Г., Гусева Н.Б., Зубаилов Г.И., Красников М.А., Кузнецова Е.Г., Левин В.М., Лушников В.П., Нечаев А.С., Рождественский В.В., Сафронова И.П., Удовенко В.Е., Чирчинская Г.П., Шишов Н.А., Шурайц А.Л.

1.1 Настоящий Свод правил распространяется на проектирование и строительство новых наружных газопроводов из стальных труб и внутренних газопроводов из стальных и медных труб.

1.2 При проектировании и строительстве газопроводов с использованием металлических труб следует руководствоваться требованиями СНиП 42-01, СП 42-101 и других нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

2.1 В настоящем Своде правил использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения

СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия

СНиП 2.01.09-91 Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах

СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов

СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений

СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты

СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений

СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах

СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий

СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы

СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства

СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы

СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и поставки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и поставки продукции на производство

ГОСТ 9.602-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии (с учетом изменения N 1)

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 617-90 Трубы медные. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1460-81 Карбит кальция. Технические условия

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия

ГОСТ 5542-87 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 5583-78 Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования

ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент

ГОСТ 8949-75 (СТСЭВ 3300-81) Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные. Основные размеры

ГОСТ 8950-75 (СТСЭВ 3300-81) Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники с двумя переходами. Основные размеры

ГОСТ 8951-75 (СТСЭВ 3300-81) Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты прямые. Основные размеры

ГОСТ 8952-75 (СТСЭВ 3300-81) Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные. Основные размеры

ГОСТ 8953-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты с двумя переходами. Основные размеры

ГОСТ 8954-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые короткие. Основные размеры

ГОСТ 8955-75 (СТСЭВ 3300-81) Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые длинные. Основные размеры

ГОСТ 8956-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие. Основные размеры

ГОСТ 8957-75 (СТСЭВ 3300-81) Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты переходные. Основные размеры

ГОСТ 8959-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Гайки соединительные. Основные размеры

ГОСТ 8963-75 (СТСЭВ 3300-81) Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Пробки. Основные размеры

ГОСТ 8966-75 Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р 1,6 МПа. Муфты прямые. Основные размеры

ГОСТ 8969-75 Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р 1,6 МПа. Сгоны. Основные размеры

ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 9087-81Е Флюсы сварочные плавленые. Технические условия

ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия

ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СНиП 2.04.12-86 с СП 33.13330.2012 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 1987-01-01

РАЗРАБОТАНЫ ВНИИСТ Миннефтегазстроя (канд. техн. наук В.В.Рождественский - руководитель темы, канд. техн. наук В.П.Черний).

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (И.В.Сессин).

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 7 апреля 1986 г. N 41.

С введением в действие СНиП 2.04.12-86 "Расчет на прочность стальных трубопроводов" утрачивают силу "Указания по расчету стальных трубопроводов различного назначения" (СН 373-67).

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале "Бюллетень строительной техники", "Сборнике изменений к строительным нормам и правилам" и информационном указателе "Государственные стандарты РФ".

Настоящие нормы распространяются на стальные трубопроводы (в дальнейшем - трубопроводы) различного назначения условным диаметром до 1400 мм включ., предназначенные для транспортирования жидких и газообразных сред давлением до 10 МПа (100 кгс/см) и температурой от минус 70 до плюс 450 °С включ., и устанавливают требования к расчету их на прочность.

Настоящие нормы не распространяются на магистральные и промысловые газо- и нефтепроводы, технологические и шахтные трубопроводы, на трубопроводы, работающие под вакуумом и испытывающие динамические воздействия транспортируемой среды, трубопроводы особого назначения (атомных установок, передвижных агрегатов, гидро- и пневмотранспорта и др.), а также на трубопроводы, для которых проектирование или расчет на прочность регламентируется "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденными Госгортехнадзором СССР, и другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Для трубопроводов следует применять трубы и соединительные детали, отвечающие требованиям государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке, что должно быть подтверждено сопроводительным документом (паспортом или сертификатом). При отсутствии указанного документа соответствие труб и соединительных деталей требованиям государственных стандартов или технических условий должно быть подтверждено испытанием их образцов в объеме, определяемом нормативными документами на соответствующие трубопроводы.

1.2. Расчет трубопроводов на прочность производится по методу предельных состояний и включает определение толщин стенок труб, тройников, переходов, отводов и заглушек, определение допустимых пролетов трубопроводов, проведение поверочного расчета принятого конструктивного решения трубопровода.

1.3. Поверочный расчет трубопроводов следует производить на неблагоприятные сочетания нагрузок и воздействий для конкретно принятого конструктивного решения с оценкой прочности и устойчивости продольных и поперечных сечений рассматриваемого трубопровода.

1.4. Буквенные обозначения величин в формулах, приведенных в настоящих нормах, указаны в обязательном приложении 1.

2. НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ

2.1. Расчет трубопроводов на прочность следует выполнять с учетом нагрузок и воздействий, возникающих при их сооружении, испытании и эксплуатации.

Расчетные нагрузки, воздействия и их возможные сочетания необходимо принимать в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85.

2.2. Коэффициенты надежности по нагрузке следует принимать по табл.1.


Расчет выполнен по пособию "Газопроводы из полимерных материалов", выпущенному специалистами ОАО «ГИПРОНИИГАЗ».
Хочется проверить правильность расчета, т.к. он несколько отличается от расчета представленного в СП 42-103-2003.
Жду Ваших мнений, пожеланий, замечаний.

Читайте также: