Сталь 20 кп расшифровка
Обновлено: 05.05.2024
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 20кп.
20кп - классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
20кп - химический состав материала в процентном соотношении
20кп - механические свойства при температуре 20°
20кп - технологические свойства
20кп - зарубежные аналоги
20кп - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о 20кп носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
05кп Неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
08Фкп для холодной штамповки деталей
08пс для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
08кп для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
8 детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С.
08ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
08Ю детали, изготовляемые холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой
10кп детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
10 штамповки, поковки,трубопроводы котлов высокого давления и другие детали с весьма длительным сроком службы при температурах до 350 град.
10ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
10пс детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высо кой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
11кп для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам и действию относительно слабых агрессивных сред
11ЮА для плакированных полос методом горячей прокатки- для холоднокатаной ленты , предназначенной для изготовления деталей методом глубокой вытяжки.
15 болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С- после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.
12К для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
15К Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.
15кп элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
15пс элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
15ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
16К детали и части котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18ЮА для изготовления плакированных полос методом горячей прокатки-
18К деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
18кп для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.
20 трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
20А Для изготовления труб
20пс без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).
20ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
20К фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С.
22К днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов. полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.
25пс Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки
25 оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали- после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
35 детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
30 тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.
40 трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.
45 вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
50А Для изготовления сортового горячекатаного проката высокой точности размеров
50 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
58 ( другое обозначение 55пп ) детали с тонкими сечениями упрочняемых элементов: шестерни среднего модуля, втулки, пластины и другие детали- после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающие при больших скоростях и средних удельных давлениях.
55 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.
ОсВ оси вагонов железных дорог широкой колеи.
60 цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.
Сталь 20К
20К - Сталь конструкционная углеродистая качественная, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Свариваемость по НАКС относится к группе М01 (W01). Котельную низкоуглеродистую сталь сваривают с применением флюса АН-8 и проволоки Св-10Г2.
Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Нашла свое применение для производства фланцев, днищ, цельнокованых и сварных барабанов, деталей паровых котлов, из нее изготавливают полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С. Ковка осуществляется при температурном режиме начала 1260°С, конца 750°С
Расшифровка стали марки 20К
Расшифровка стали 20К: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 20 обозначают содержание его около 0,2 процента. Буква К после содержания углерода обозначают котловую сталь. Котельные стали представляют группу углеродистых конструкционных сталей, широко применяемых в производстве барабанов котлов среднего и высокого давления. Сварные конструкции из котельных сталей, изготовленные с применением электрошлаковой сварки, подвергают последующей термообработке.
Поставка 20К
| Листы и полосы | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 5520-2017, ГОСТ 10885-85 |
Химический состав стали 20К
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.16 - 0.24 | 0.15 - 0.3 | 0.35 - 0.65 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства стали 20К
Для проката толщиной менее 8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на 1 мм уменьшения толщины, для проката толщиной более 20 мм - на 0.25 % на 1 мм увеличения толщины, но не более, чем на 2%. Для листов из углеродистой стали допускается увеличение верхнего предела временного сопротивления на 29.4 Н/мм 2 . При испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно контролируют относительное сужение поперечного сечения
Сплав 20кп — расшифровка, хим. состав
20кп — металлический сплав, основу которого составляет железо (Fe), его содержание в 20кп должно быть не менее 98.2%. Обязательно в сплаве 20кп присутствуют марганец, углерод. Допустимое количество примесей определено в таблице химического состава. ГОСТ 1050 - 88.
Химический состав сплава 20кп
| Хим. элемент | % содержания |
|---|---|
| Железо (Fe) | от 98.2 |
| Марганец (Mn) | 0.25 — 0.5 |
| Углерод (C) | 0.17 — 0.2 |
| Медь (Cu) | до 0.3 |
| Никель (Ni) | до 0.3 |
| Хром (Cr) | до 0.25 |
| Мышьяк (As) | до 0.08 |
| Кремний (Si) | до 0.07 |
| Сера (S) | до 0.04 |
| Фосфор (P) | до 0.035 |
Механические свойства сплава
| Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | - |
| Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 - 14 | 340-490 | 28 | |||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
| Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 | 490 | 7 | 45 | |||||
| Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6 - 60 | 380 | 225 | 27 | 55 | Нормализация |
Физические свойства сплава
| T | E 10 - 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м 3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.12 | |||||
| 100 | 2.08 | 12.3 | 51 | 7834 | 486 | 219 |
| 200 | 2.03 | 13.1 | 49 | 7803 | 498 | 292 |
| 300 | 1.97 | 13.8 | 44 | 7770 | 514 | 381 |
| 400 | 1.89 | 14.3 | 43 | 7736 | 533 | 487 |
| 500 | 1.77 | 14.8 | 39 | 7699 | 555 | 601 |
| 600 | 1.63 | 15.1 | 36 | 7659 | 584 | 758 |
| 700 | 1.4 | 15.2 | 32 | 7617 | 636 | 925 |
| 800 | 26 | 7624 | 703 | 1094 | ||
| 900 | 26 | 7600 | 703 | 1135 | ||
| 1000 | 695 | |||||
| T | E 10 - 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Осуществляем прием смежных изделий и материалов:
Другие сплавы из категории Сталь конструкционная углеродистая качественная
ООО «Протон Чамберс Линкс»
ОГРН 1127847638973
© 2016-2022 Все права защищены. Копирование с сайта разрешается только с письменного согласия администрации
Пользовательское соглашение
Сплав 20 — расшифровка, хим. состав
20 — металлический сплав, основу которого составляет железо (Fe), его содержание в 20 должно быть не менее 97.9%. Обязательно в сплаве 20 присутствуют марганец, кремний, углерод. Допустимое количество примесей определено в таблице химического состава. ГОСТ 1050 - 88.
Химический состав сплава 20
| Хим. элемент | % содержания |
|---|---|
| Железо (Fe) | от 97.9 |
| Марганец (Mn) | 0.35 — 0.6 |
| Кремний (Si) | 0.17 — 0.3 |
| Углерод (C) | 0.17 — 0.2 |
| Медь (Cu) | до 0.3 |
| Никель (Ni) | до 0.3 |
| Хром (Cr) | до 0.25 |
| Мышьяк (As) | до 0.08 |
| Сера (S) | до 0.04 |
| Фосфор (P) | до 0.035 |
| Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | - |
| Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 - 14 | 340-490 | 28 | |||||
| Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75 | 431 | 255 | 22 | 50 | 780 | |||
| Трубы, ГОСТ 8731-87 | 412 | 245 | 21 | |||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
| Прокат, ГОСТ 1050-88 | до 80 | 410 | 245 | 25 | 55 | Нормализация | ||
| Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88 | 490 | 7 | 40 | |||||
| Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88 | 390 | 21 | 50 | |||||
| Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 | 310-540 | 18 | ||||||
| Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 | 490-830 |
| T | E 10 - 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м 3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.13 | 52 | 7859 | |||
| 100 | 2.03 | 11.6 | 50.6 | 7834 | 486 | 219 |
| 200 | 1.99 | 12.6 | 48.6 | 7803 | 498 | 292 |
| 300 | 1.9 | 13.1 | 46.2 | 7770 | 514 | 381 |
| 400 | 1.82 | 13.6 | 42.8 | 7736 | 533 | 487 |
| 500 | 1.72 | 14.1 | 39.1 | 7699 | 555 | 601 |
| 600 | 1.6 | 14.6 | 35.8 | 7659 | 584 | 758 |
| 700 | 14.8 | 32 | 7617 | 636 | 925 | |
| 800 | 12.9 | 7624 | 703 | 1094 | ||
| 900 | 7600 | 703 | 1135 | |||
| 1000 | 695 | |||||
| T | E 10 - 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Сплав 20пс — расшифровка, хим. состав
20пс — металлический сплав, основу которого составляет железо (Fe), его содержание в 20пс должно быть не менее 98.1%. Обязательно в сплаве 20пс присутствуют марганец, углерод, кремний. Допустимое количество примесей определено в таблице химического состава. ГОСТ 1050 - 88.
Химический состав сплава 20пс
| Хим. элемент | % содержания |
|---|---|
| Железо (Fe) | от 98.1 |
| Марганец (Mn) | 0.35 — 0.6 |
| Углерод (C) | 0.17 — 0.2 |
| Кремний (Si) | 0.05 — 0.1 |
| Медь (Cu) | до 0.3 |
| Никель (Ni) | до 0.3 |
| Хром (Cr) | до 0.25 |
| Мышьяк (As) | до 0.08 |
| Сера (S) | до 0.04 |
| Фосфор (P) | до 0.035 |
| Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | - |
| Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 - 14 | 340-490 | 28 | |||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 412 | 245 | 21 | |||||
| Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 | 310-540 | 18 | ||||||
| Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 | 490-830 | |||||||
| Сталь калиброван., ГОСТ 10702-78 | 490 | 7 | 45 | |||||
| Полоса, ГОСТ 1577-93 | 6 - 60 | 380 | 225 | 27 | 55 | Нормализация |
Читайте также: