Сталь электротехническая 2421 гост

Обновлено: 28.04.2024

Электротехнические стали (ЭТС) – класс ферромагнитных материалов, применяющихся для изготовления магнитно-активных частей электромашин и приборов, вырабатывающих и преобразующих электрическую энергию: генераторов, трансформаторов, электродвигателей, реле, электромагнитов. По способу изготовления ЭТС делятся на горячекатаные и холоднокатаные. Несмотря на то что химический состав ЭТС обычно не нормируется, они распределяются на группы в зависимости от массовой доли главного легирующего элемента (кремний или кремний совместно с алюминием), как это показано в табл. 1.

Стали могут изготовляться с незащищённой металлической поверхностью или иметь электроизоляционное покрытие. Термостойкость обозначается в марке буквой Т, улучшение штампуемости – буквой Ш, нетермостойкое покрытие – буквой Н. Если для листовой стали проводился контроль внутренних дефектов, то добавляется буква У.

Обозначение марки стали состоит из четырёх- пяти цифр с возможным добавлением одной-двух букв.

Первая цифра означает класс по структурному состоянию и виду прокатки:

1 – горячекатаная изотропная,
2 – холоднокатаная изотропная,
3 – холоднокатаная анизотропная.

Вторая цифра – группа стали по содержанию кремния (см. табл. 1).

Третья цифра – вид стали по основным нормируемым характеристикам магнитных свойств.

при цифре 0 – это величина удельных магнитных потерь при частоте тока в 50 Гц и индукции 1,7 Тл, а также индукция при напряжённости поля 100 А/м;
при цифре 1 – величина удельных магнитных потерь при частоте тока в 50 Гц и индукции 1 и 1,5 Тл, а также индукция при напряжённости поля 2500 А/м;
при цифре 2 – величина удельных магнитных потерь при частоте тока от 200 Гц и индукции 0,75, 1 и 1,5 Тл;
при цифре 6 – величина индукции в слабых полях при напряжённости поля 0,4 А/м;
при цифре 7 – величина индукции в сильных полях при напряжённости поля 10 А/м;
цифра 8 характеризует релейные стали.

Таким образом, первые три цифры определяют тип стали. Для всех сталей, кроме релейных, четвёртая (последняя) цифра означает уровень основных нормируемых характеристик: 1 – нормальный, 2 – повышенный, 3 – высокий, 4 и более – высшие уровни.

Для релейных сталей четвёртая и пятая цифры задают величину их характеристики (значение коэрцитивной силы в А/м).

По сортаменту и видам продукции ЭТС подразделяются следующим образом:

для электромашин промышленной частоты тока (трансформаторы, генераторы, электродвигатели) они выпускаются в виде рулонов, листов и резаных лент;
для аппаратов, работающих при повышенных частотах тока, – в виде лент;
для магнитопроводов машин и приборов, работающих в режиме включение – отключение (реле, пускатели, электромагниты), – в виде листов, рулонов, лент и профилей из релейных сталей.

Ниже (табл. 2–5) приводятся основные показатели магнитных свойств (удельные магнитные потери, индукция и её разброс) ЭТС различных типов. Здесь и далее частота задаётся в герцах, магнитная индукция – в теслах. Таким образом, например, Р_1,5/50 означает величину удельных магнитных потерь в Вт/кг при магнитной индукции, равной 1,5 Тл, и частоте тока 50 Гц.

Для релейных сталей содержание основных элементов обычно не должно превышать: 0,04% углерода; 0,3% кремния; 0,3% марганца.

В настоящий момент производятся 20 марок таких сталей, их магнитные свойства должны соответствовать нормам, приведённым в табл. 5.

Сталь электротехническая 2421 гост

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

СТАЛЬ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ АНИЗОТРОПНАЯ ТОНКОЛИСТОВАЯ

Cold-rolled anisotropic electrical-sheet steel. Specifications

Дата введения 1984-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.06.83 N 2610

4. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 102-85

5. ССЫЛОЧНЫЕ И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1985 г., октябре 1986 г., июне 1987 г., сентябре 1988 г., декабре 1990 г. (ИУС 4-86, 1-87, 11-87, 1-89, 4-91)

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовую холоднокатаную анизотропную электротехническую сталь, применяемую в магнитных цепях электрических машин, трансформаторов и приборов.

Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 102 и устанавливает более жесткие требования к предельным отклонениям по толщине, неплоскостности 1-го класса рулонной стали и числу перегибов (см. приложение 5 о соответствии требований настоящего стандарта требованиям стандарта СЭВ).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Сталь изготовляют марок: 3311 (3411), 3411, 3412, 3413, 3414, 3415, 3404, 3405, 3406, 3407, 3408, 3409.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

1.2. Сталь подразделяют:

по видам продукции: лист, рулонная сталь, лента резаная (лента);

по точности прокатки по толщине:

нормальной точности - Н,

повышенной точности - П;

по точности изготовления по ширине:

повышенной точности - Ш;

по неплоскостности на классы: 1 и 2;

по серповидности (для рулонной стали и ленты):

повышенной точности - С;

по виду покрытия:

без покрытия (с металлической поверхностью),

без электроизоляционного покрытия (без дополнительного нанесения изоляции, но с грунтовым слоем) - БП,

с электроизоляционным термостойким покрытием - ЭТ,

с изоляционным покрытием, не ухудшающим штампуемость, - М (мягкое),

с электроизоляционным термостойким покрытием, улучшающим штампуемость, - ТШ,

с электроизоляционным нетермостойким покрытием, улучшающим штампуемость, - НШ;

по коэффициенту заполнения стали с покрытием на группы: А и Б;

по уровню остаточных напряжений:

с нормированными напряжениями - ОН,

без нормирования напряжений.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1.3. Рулонную сталь изготовляют толщиной 0,27; 0,30; 0,35; 0,50; 0,70 и 0,80 мм и шириной 650, 700, 750, 800, 865 и 1000 мм.

ГОСТ Р 54480-2011

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ

Non-grain oriented electrical steel strip. Specifications

Дата введения 2012-07-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 "Металлопродукция из черных металлов и сплавов", Открытым акционерным обществом "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК"), Обществом с ограниченной ответственностью "Черметстандарт Сертификация" (ООО "Черметстандарт Сертификация")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 "Металлопродукция из черных металлов и сплавов"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 октября 2011 г. N 480-ст

4 В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ УЧТЕНЫ основные нормативные положения следующих международных и европейских региональных стандартов*:

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

- ДИН ЕН 10106:2007 "Листы и полосы холоднокатаные из электротехнической стали с неориентированным зерном, поставляемые в полностью обработанном состоянии" (DIN EN 10106:2007 "Kaltgewalztes nicht kornorientiertes Elektroblech und -band im

- ДИН EH 10341:2006 "Листы и полосы холоднокатаные из электротехнической легированной и нелегированной стали, поставляемые в полуобработанном состоянии" (DIN EN 10341:2006 "Kaltgewalztes Elektroblech und -band aus unlegierten und legierten Zustand", NEQ);

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из нелегированной и легированной электротехнической изотропной стали (ЭИС) в полностью обработанном состоянии и в виде полупродукта с гарантированными магнитными свойствами, предназначенный для изготовления магнитопроводов (сердечников) различного рода электротехнических устройств.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 10002-2007 Менеджмент организации. Удовлетворенность потребителя. Руководство по управлению претензиями в организациях

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 12119.0-98 Сталь электротехническая. Методы определения магнитных и электрических свойств. Общие требования

ГОСТ 12119.4-98 Сталь электротехническая. Методы определения магнитных и электрических свойств. Метод измерения удельных магнитных потерь и действующего значения напряженности магнитного поля

ГОСТ 12119.5-98 Сталь электротехническая. Методы определения магнитных и электрических свойств. Метод измерения амплитуд магнитной индукции и напряженности магнитного поля

ГОСТ 13813-68 (ИСО 7799-85) Металлы. Метод испытания на перегиб листов и лент толщиной менее 4 мм

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 магнитная индукция , Тл: Величина, характеризующая намагниченность ферромагнитного образца, помещенного во внешнее магнитное поле с напряженностью (А/м).

Магнитная индукция и напряженность поля связаны между собой следующим соотношением:

где - магнитная проницаемость, о. е. (относительные единицы);

- магнитная постоянная, равная 4·10 Гн/м.

3.2 магнитные потери , Вт: Часть мощности магнитного поля, поглощаемая образцом магнитного вещества и рассеиваемая в виде тепла при воздействии на материал меняющегося во времени электромагнитного поля.

3.3 удельные магнитные потери , Вт/кг: Магнитные потери, отнесенные к единице массы магнитного материала.

Потери определяют при заданных значениях частоты электромагнитного поля и магнитной индукции, создаваемой полем в магнитопроводе.

Прокат аттестуют при частоте 50 Гц и при магнитной индукции 1,5 Тл.

3.4 анизотропия удельных потерь , %: Относительная разница магнитных потерь магнитного материала, измеренных вдоль и поперек направления прокатки.

3.5 разнотолщинность: Отклонение формы, характеризующееся неравномерностью толщины металлопродукции или ее элементов по ширине или длине и представляющее собой разницу наибольшего и наименьшего значения толщины металлопродукции на заданном расстоянии от кромок (ГОСТ 26877).

3.6 серповидность: Отклонение формы, при которой кромки листа или полосы в горизонтальной плоскости имеют форму дуги (ГОСТ 26877).

3.7 неплоскостность: Отклонение от плоскостности, при котором поверхность металлопродукции или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей или вогнутостей, образующих не менее двух вершин отдельных волн, не предусмотренных формой проката (ГОСТ 26877).

3.8 пластичность: Повторяющийся изгиб на 90° в противоположных направлениях плоского образца, один конец которого закреплен в приспособлении, состоящем из губок установленного размера. Количество перегибов без разрушения характеризует пластичность материала.

3.9 внутренние (остаточные) напряжения: Напряжения, возникающие в прокате, которые частично могут сохраниться после окончания термической обработки. Максимальный зазор между двумя частями стальной полосы при их соединении по линии реза после разрезания характеризует внутренние напряжения.

3.10 кривизна: Отклонение от прямолинейности, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, одинаково удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости в продольном направлении (ГОСТ 26877).

3.11 коэффициент заполнения: Отношение теоретического объема, заполненного металлом, определяемого исходя из массы и плотности, к действительному объему, полученному после сдавливания при определенной нагрузке набора (пакета) листов.

3.12 коэффициент сопротивления изоляционного покрытия: Эффективное удельное сопротивление одиночного слоя изоляции, испытанного между наложенными металлическими контактами и основным металлом изолированного испытательного образца.

заусенец: Дефект поверхности, представляющий собой острый, в виде гребня, выступ, образовавшийся при резке металла.

3.14 старение: Показатель, используемый применительно к электротехнической стали для оценки степени ухудшения ее магнитных свойств за установленный (продолжительный) период времени или за относительно малый промежуток времени при увеличении температуры.

3.15 адгезия покрытия: Прочность сцепления электроизоляционного покрытия с поверхностью металлической основы проката.

3.16 электроизоляционное покрытие НШ: Покрытие на органической основе, не выдерживает температуру отжига для снятия наклепа, улучшает штампуемость стали (класс С-3 по [1]). Для увеличения коэффициента сопротивления в него могут быть добавлены неорганические наполнители (класс С-6 по [1]).

3.17 электроизоляционное покрытие ТШ: Покрытие на органической основе, в которое добавлены пленкообразующие неорганические компоненты для повышения термостойкости и керамические наполнители для увеличения коэффициента сопротивления, выдерживает температуру отжига для снятия наклепа, улучшает штампуемость стали (класс С-5 по [1]).

3.18 противопригарное покрытие AS: Тонкая пленка полуорганического покрытия ТШ, предотвращающая слипание полупродукта при отжиге готовых изделий у потребителей (класс C-5-AS по [1]).

3.19 прокат полностью обработанный: Холоднокатаный прокат, произведенный по технологии полного процесса с заключительным отжигом для получения магнитных свойств в состоянии поставки.

3.20 полупродукт: Холоднокатаный прокат, произведенный по технологии полупроцесса без заключительного отжига для получения магнитных свойств в состоянии поставки с гарантированными магнитными свойствами после отжига магнитопроводов (сердечников) электротехнических устройств.

Сталь электротехническая сернистая 2421

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 2421.

Классификация материала и применение марки 2421

Марка: 2421
Классификация материала: Сталь электротехническая сернистая
Применение: Тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

Химический состав материала 2421 в процентном соотношении

Механические свойства 2421 при температуре 20 o С

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м 3 ]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Магнитные свойства :
H_c	- Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ]
&mu-_max	- Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ]
P_1.0/50	- Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Т_ли частоте 50 Гц, [ Вт/кг ]
B₁₀₀	- Магнитная индукция T_л(не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ]

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 2421, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 2421 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 2421 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Читайте также: