Сталь листовая обозначение в спецификации
Обновлено: 15.05.2024
Наша Металлобаза предлагает широкий сортамент стальных листов:
1) ГОСТ 19903-74, 19903-2015 — лист горячекатаный;
2) ГОСТ 19904-90 — лист холоднокатаный;
5) ГОСТ 8706-78 — лист пвл (просечно-вытяжной).
Виды сталей и размеры стальных листов по гост
Стальные листы, изготовленные по ГОСТу, представляют собой прокат прямоугольной формы с толщиной от 0.3 до 190 мм. Лист поставляется в рулонах (для сортамента толщиной 0.3-4 мм), но также пакуется в пачки от 2 до 8 тонн для листов толщиной от 0.3 до 5 мм. Глобализации и технологический прогресс позволили производству выйти на новый уровень и сегодня в ассортименте есть множество видов такого листового проката, начиная с классических форматов, заканчивая оцинковкой и рифлеными листами.
Виды сталей из которых изготавливаются листы:
Стали для изготовления листов 60Г, 65Г, 65, 70, 70Г — относятся к рессорно-пружинным углеродистым и легированным сталям. Стали Ст10кп/пс; Ст08кп/пс; Ст15кп/пс, Ст20кп/пс, Ст40, Ст45, Ст25, Ст30, Ст35 — относятся к углеродистым качественным конструкционным сталям. Стали Ст50, Ст60, Ст55 — относятся к углеродистым качественным конструкционным сталям. Стали 20Г, 30Г, 15Г, 40Г, 30Х, 38ХА, 40Х, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 45Х — относятся к конструкционным легированным сталям.
следующих марок: 09Г2С, 17Г1с, 09Г2с-12, 10ХСнД, 17Г1Су.
Производство и сортамент листов по ГОСТ
Все производство стальных листов делится на два типа:
- Горячекатаный. В качестве исходного материала выступает углеродистая или низколегированная сталь, а сам процесс производства проходит в заводских условиях на специальных прокатных станках. В итоге получается тонкий стальной лист с обработанными или необработанными кромками. Данные вид листа по гост производится трех видов — рифленые листы с чечевичным рифлением стальные гост 8568, рифленые листы с ромбическим рифлением и листы с ровной плоскостью гост 19903.
- Холоднокатаный. Особенность этого способа производства заключается в холодном прокате листов горячекатаной стали. В результате получается лист с идеально гладкой поверхностью и толщиной от 0.3 до 5 мм. Кроме того, такие металлические изделия получают образцовые химические и физические свойства, а также высокую точность обработки, прочность, эластичность и устойчивость к деформациям.
Каждый стальной лист изготовленный по ГОСТ получает свою маркировку, которая поясняет точные характеристики проката. Например, маркер «А» определяет изделие с повышенной прочностью, маркер «Б» нормальной точности, «ПО» особо высокой плоскостности, «ПВ» высокой плоскостности и «ПН» нормальной плоскостности, показывают уровень плоскости поверхности. Маркировка «О» с обрезной кромкой, означает, что лист имеет обработанную кромку, «НО» с необрезной кромкой – соответственно без дополнительной обработки. Для увеличения химических и физических свойств стальные листы подергают дополнительным обработкам (оцинковка, накатка).
Применение
Сегодня листовая металлопродукция является базой для создания многих строительных, промышленных и хозяйственных элементов, и обойтись без таких материалов попросту невозможно. Лист стальной изготовленный по ГОСТ применяется в промышленности и производстве, в которой изготовляются трубы, металлические изделия разной конфигурации, а также используются для машино- и кораблестроения. К данным материалам выдвигаются высокие требования, как со стороны прочности и долговечности, так и к точности, качеству обработки.
Консультации по характеристикам ГОСТов на листы стальные
Наша Металлобаза предлагает выгодные условия для приобретения металлопроката, в том числе стальных листов по ГОСТу, для физических и юридических лиц. Выгодная программа лояльности и скидки на большой объем позволяют хорошо сэкономить. Мы всегда идем навстречу клиентам и готовы оказать профессиональную поддержку:
- Консультации и помощь в отгрузке металлопроката на объект.
- Сертификаты на всю металлопродукцию.
- Высокое качество проката за счет бережного хранения.
- Удобные способы оплаты.
- Быстрая доставка грузов по Москве и Московской области.
Нашими клиентами являются крупные застройщики и мелкие коммерческие организации по всей России. Нам доверяют, и мы ценим это превыше всего.
Сталь листовая
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества изготавливается в соответствии с ГОСТ 16523-89. Данный стандарт относится только к прокату шириной более 500 мм и толщиной до 3, 9 мм. В соответствии с этим стандартом прокат подразделяется:
По способу производства на:
- Холоднокатаный (по ГОСТ 19904);
- Горячекатаный (по ГОСТ 19903).
Прокат горячекатаный листовой повышенной точности (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 1,0х1000×2000 мм. группы прочности К260В, категории 4, повышенной отделки поверхности (III):
Прокат холоднокатаный листовой высокой точности по толщине (ВТ), повышенной точности по ширине (АШ), нормальной точности по длине (БД), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезной кромкой (О), размером 2x1000x2000 мм. группы прочности К 270В, категории 6, высокой отделки поверхности (II), глубокой вытяжки (Г):
Прокат толстолистовой стали по ГОСТ 14637
Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества производится в соответ-ствии с ГОСТ 14637-89. Данный стандарт относится только к прокату шириной более 500 мм и толщиной от 4 до 160 мм.
Лист повышенной точности (А), особо высокой плоскостности (ПО) с обрезанной кромкой (О), раз-мерами 8х 1500х 12000 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗсп, категории 3 по ГОСТ 14637:
Тоже, с гарантией свариваемости:
Лист нормальной точности (Б), улучшенной плоскостности (ЛУ). С обжатой кромкой (К), размерами 26х 1000×8000 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗсп, категории 4 по ГОСТ 14637:
Рулон повышенной точности (А), с необрезной кромкой (НО), размерами 10×1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки СтЗпс, категории 3. по ГОСТ 14637:
Лист холоднокатаный применяется на холодную штамповку и изготовление изделий с высоким качеством поверхности.
Горячекатаный лист применяется, в основном, для изготовления строительных конструкций.
Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности по ГОСТ 17066
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0, 5 до 3, 9 мм, шириной но менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляется в листах и рулонах.
Прокат изготовляют классов прочности 295; 315; 345; 355; 390, По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холодноката-ный — ГОСТ 19904.
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2×1000 мм по ГОСТ 19903-74. класса прочности 345
Лист горячекатаный
Предельные отклонения по ширине, длине, плоскостности листов, а также складские размеры листов указаны в ГОСТ 19903-74 (Сталь листовая горячекатаная. Сортамент.)
Пример обозначения листа горячекатаного из стали Ст 3 размером 1, 0х1000×2000мм. с допуском по толщине по классу В, 3-й категории, III группы отделки поверхности
Лист оцинкованный
Сталь предназначена для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.
Лист оцинкованный с полимерным покрытием
Лист оцинкованный с полимерным покрытием изготавливается по ГОСТ 30246-94.
Представляет рулонный тонколистовой прокат с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием (далее окрашенный прокат), нанесенным на линиях окрашивания рулонного металла валковым методом.
Предназначен для изготовления конструкций и других строительных изделий холодным профилированием и гибкой
Окрашенный прокат (ОК) с односторонним покрытием (1) лицевой стороны лаком ГФ-296, нанесенным по оцинкованной стали по ГОСТ 14918, толщиной 0, 8 мм и шириной 1250 мм:
Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним одинаковым покрытием (2) обеих сторон эпоксидной грунтовкой ЭП-0140. нанесенным по стали с алюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11 -247, толщиной 0, 8 мм и шириной 1250 мм:
Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним различным покрытием (3) лицевой стороны — эмалью МЛ-1202 и обратной стороны — эмалью МЛ-1203. нанесенным по стали с алюминиевым покрытием по ТУ 14-11 -236, толщиной 0,8 мм и шириной 1250 мм:
Лист стальной рифленый
Рифленую сталь изготавливают в листах и рулонах с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением.
Лист горячекатаный из стали марки БСтЗсп по ГОСТ 380-94 с односторонним ромбическим рифлением размером З,0 х 1000х Х2000 мм. улучшенной плоскостности с катаной кромкой
То же, с чечевичным односторонним рифлением
Рулонная горячекатаная сталь марки БСтЗсп по ГОСТ 380-94 с односторонним ромбическим рифлением размером 3,0×1000 мм, с катаной кромкой:
То же, с чечевичным односторонним рифлением:
Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами, по ГОСТ 24045
Стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной формой гофра (далее — профи-лированные листы), изготавливаются на профилегибочных станах и применяются в строительстве и других отраслях промышленности.
Профилированные листы классифицируют по:
- назначению;
- материалу исходной заготовки;
- наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия.
По назначению профилированные листы подразделяют на:
- Н — для настила покрытий;
- НС — для настила и стеновых ограждений;
- С — для стеновых ограждений.
По материалу исходной заготовки профилированные листы подразделяют:
По наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия профилированные листы подразделяют:
- на листы без лакокрасочного покрытия (без обозначения);
- на листы с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246 (указывается обозначение лакокрасочных материалов).
Профилированные листы по длине должны изготовляться:
- кратной (250 мм) мерной длины от 3 до 12 м — для настила (типов Н и НС);
- кратной (300 мм) мерной длины от 2,4 до 12 м — для стеновых ограждений (типов НС и С).
Профилированный лист типа Н высотой 57мм, шириной 750мм толщиной 0,8мм, имеющий лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1202 по поверхности С и лакокрасочное покрытие эмалью МЛ-1203 по поверхности Д. изготовленный из проката с алюмоцинковым покрытием:
Тоже, имеющий лакокрасочное покрытие краской ОД-ХВ-221 по поверхности С и без лакокрасочного покрытия поверхности Д. изготовленный из алюминированного проката:
То же, без лакокрасочного покрытия, изготовленный из оцинкованного проката:
Как понять обозначения листового проката
Листовой прокат – это вид профильной продукции, использующийся в изделиях из металла. Создание и качество заготовок регламентируется ГОСТ. Весь прокат, в рамках технологического процесса, делится на горячекатаный (ГОСТ 19903-74) и холоднокатаный (ГОСТ 19904-74).
Покупателю не обязательно знать требования к техпроцессу создания листового проката, но понимание принципов маркировки пригодится при покупке заготовок под конкретную задачу.
Рассмотрим основные обозначения катаного металла, стали, коснемся правил нанесения маркировки. Усаживайтесь поудобнее, будет интересно.
Основные обозначения
Tiered rack with sheet metal rolls. Internal warehouse of raw materials
Лист холоднокатаный создается из горячекатаного рулона (подката) и стали (08пс, ст10, ст35, 08ю). Расшифруем для примера несколько марок.
- 08пс – это полуспокойная сталь с 0.08% содержанием углерода.
- Ст35 – это обыкновенная нелегированная сталь с 3.5% содержанием углерода.
- 12х18н10т – это сталь с 0.12% содержанием углерода, 18% содержанием хрома, 10% никеля и 1-1.5% титана в составе.
Чтобы быстро определить состав, в справочниках и на сайтах есть таблицы с обозначениями.
Важно знать!
Для горячекатаных листов используют сталь марок ст0, ст2пс, ст3Гпс. Рассмотрим подробнее обозначения листового проката в представленных ниже таблицах.
| Точность прокатки | |
| По толщине | Высокая (ВТ), повышенная (АТ), нормальная точность (БТ) |
| По ширине | Высокая (ВШ), повышенная (АШ), нормальная (БШ) |
| По длине | Высокая (ВД), повышенная (АД), нормальная (БД) |
| По плоскостности | |
| Особо высокая | ПО |
| Высокая | ПВ |
| Улучшенная | ПУ |
| Нормальная | ПН |
По характеру кромки прокатный металл может быть необрезным (НО) и обрезным (О), а по способности к вытягиванию:
- Нормальный (Н).
- Глубокий (Г).
- Весьма глубокий (ВГ).
- Сложный (СВ).
- Особо сложный (ОСВ).
Прокат классифицируется по отделке рабочей поверхности и по дополнительным эффектам поверхности (матовая и глянцевая).
Чтобы было понятнее, рассмотрим несколько примеров маркировки проката.
Лист БТ-ПВ-О-08х1250х2500 ГОСТ 19904-74 II-ВГ-08Ю ГОСТ 9045-93 – это холоднокатаный лист нормальной точности прокатки по толщине (БТ) с высокой плоскостностью (ПВ), обрезной кромкой, высокой отделкой поверхности (II), весьма глубокой вытяжки (ВГ), созданный из стали 08ю в соответствии с ГОСТом 9045-93. Размеры листа: толщина 0.8мм, ширина 1250 мм и длина 2500 мм. Перейдем к другому примеру.
А-ПН-О-1.0х1000х2000 ГОСТ 19903-74-III – это стальной горячекатаный лист с толщиной 1 мм, шириной 1000 мм и длиной 2000 мм. Буква «А» говорит о том, что лист создавался в условиях повышенной точности. «ПН» свидетельствует о нормальной плоскостности листа. «О» обозначает обрезную кромку, а цифра III говорит о повышенной прочности отделки.
А-ПО-О-8х1500х12000 ГОСТ 19903-74-ст3сп3 – это горячекатаный лист повышенной точности (А) с особо высокой плоскостностью (ПО), с обрезной кромкой (О), толщиной 8 мм, шириной 1500 мм и длиной 12000 мм из стали ст3сп3.
Все маркировки есть в справочниках и в открытом доступе. Вам не обязательно заучивать все – важно понять принцип условного обозначения листового проката.
Лист алюминия на прокатном стане
Правила нанесения маркировки
Маркировка по металлу преследует несколько целей:
- Информационная – потребитель по указанной информации понимает, какими параметрами и свойствами будет обладать прокат или изделие из металла.
- Идентификационная – покупатель по ярлыку или гравировке узнает конкретный товар.
В промышленности используется прямой способ нанесения обозначений на изделия. Производители используют несколько технологий:
- ударно-точечная – используется иглоударный принтер, который создает на металле массу точек. Технология легко адаптируется под нанесения штрих-кодов, а также букв и цифр;
- электрохимическая – по трафарету проходит разряд тока, который меняет цвет и рельеф металла;
- штамповка – на прессе заранее создается штамп с унифицированным набором цифр и букв;
- прочерчивание – игла, плотно прижатая к поверхности, создает борозды на металле. В процессе нанесения создается меньше шума, степень деформации заготовки ниже аналогов.
Требования к обозначению листового проката по ГОСТ разное для внутреннего и внешнего рынка, зависит от необходимости упаковывать каждое изделие или партию.
Маркировка изделий в пачке предполагает нанесение:
- названия или товарного знака производителя;
- марки стали и/или прокатного листа с соответствующей расшифровкой в сопроводительных документах;
- номера плавки и партии;
- размера упаковки.
При маркировке и транспортировке продукции используются металлические, пластмассовые или деревянные ярлыки с соотношением сторон 1:1.
Для транспортировки прокатного металла за рубеж дополнительно указывается наименование производителя и экспортера, а также спецификация, страна экспорта, номер места, габариты и вес. Информация на ярлыке пишется на русском, если отгрузка планируется в страну-участницу СМГС, и на английском для остальных государств.
Заключение
Маркировка прокатного металла – это набор характеристик, определяющий свойства заготовок под готовое изделие. В частности, это точность прокатки, характер кромки, плоскостность, способность к вытяжке, качество отделки рабочей поверхности. Отдельно обозначается технология создания катаного металла, а также вид стали, размерная сетка.
Все обозначения и классификации есть в справочниках, однако покупателю важно понимать принцип создания маркировки – сначала указываются общие характеристики листа, затем размеры и ГОСТы.
Сортамент листового проката
Листовую сталь применяют в строительстве, автомобилестроении, производстве оборудования и других целей. Материал обладает высокой прочностью, стойкостью к разнонаправленным нагрузкам, хорошо поддается технологическим операциям.
Заготовками для горячекатаного листа служат слябы — плиты высотой 75-600 мм., изготовленные методом литья или прокатки из слитков.
Слябы должны соответствовать заявленному химическому составу. В разогретом состоянии заготовки подают на прокатный стан. Деформацию давлением осуществляют в несколько подходов. По достижению раската нужной величины производят разметку, обрезку края, удаляют окалину, правят и нарезают с помощью гильотинных ножниц. Толщина готовых изделий г/к: 0,4-160 мм.
Горячим способом нельзя создать продукцию повышенной точности, но при обработке металл сохраняет пластичность, устойчивость к ударным воздействиям и нагрузкам на разрыв. Сортамент для горячекатаного листового проката применяют для создания болтовых и клепаных конструкций, обшивки морских судов, в качестве заготовок для сварных труб, раскроя полос и производства полуфабрикатов методом холодной деформации.
Сортамент стального горячекатаного листа
Технические характеристики регулирует ГОСТ 19903-2015. Стандартом предусмотрено 2 класса точности: повышенная и обычная. Особое внимание уделяют плоскостности, для этого параметра создана классификация:
● ПО — особо высокая;
Поставки осуществляют в виде нарезанных листов или рулонов с обрезной и необрезной кромкой. Длина и ширина могут соответствовать мерным и кратным мерным интервалам, или их определяют по согласованию.
Таблица размеров
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
| 4,0 | 1,5х6 | 31,4 | 282,6 |
| 5,0 | 1,5х3 | 39,25 | 176,62 |
| 5,0 | 1,5х6 | 39,25 | 353,25 |
| 6,0 | 1,5х6 | 47,1 | 423,9 |
| 8,0 | 1,5х6 | 62,8 | 565,2 |
| 10,0 | 1,5х6 | 78,5 | 706,5 |
| 12,0 | 1,5х6 | 94,2 | 847,8 |
| 14,0 | 1,5х6 | 109,9 | 989,1 |
| 14,0 | 2х6 | 109,9 | 1318,8 |
| 16,0 | 1,5х6 | 125,6 | 1130,4 |
| 16,0 | 2х6 | 125,6 | 1507,2 |
| 18,0 | 2х6 | 141,3 | 1271,7 |
| 20,0 | 2х6 | 157,0 | 1884,0 |
| 22,0 | 2х6 | 172,7 | 2072,4 |
| 25,0 | 2х6 | 196,25 | 2652,0 |
| 30,0 | 2х6 | 235,5 | 2826,0 |
| 32,0 | 2х6 | 251,2 | 3014,4 |
| 36,0 | 2х6 | 282,6 | 3391,2 |
| 40,0 | 2х6 | 314,0 | 3768,0 |
| 50,0 | 2х6 | 392,5 | 4710,0 |
Сортамент стального холоднокатаного листа
Холодная прокатка — технологически-сложный процесс, так как осуществляется без нагрева с периодическими стабилизирующими отжигами в печи. Производственные циклы сопровождаются нанесением смазочных составов, их удалением, нагревом, охлаждением, очищением от окалины, обработкой давлением до предела деформации.
В зависимости от характеристик стали число производственных циклов может достигать 20.
Технология позволяет получить тонколистовой материал геометрической точности, прочность достигается благодаря процедурам рекристаллизации. Одновременно происходит снижение пластичности.
Согласно стандарту ГОСТ 19904-90, толщина х/к стали 3,5-5 мм. Точность изготовления может быть нормальной, средней и повышенной сразу по трем параметрам: толщине, длине и ширине. Обозначение плоскостности такое же, как у горячекатаной продукции, кромка обрезная и необрезная. Размеры обозначены для двух категорий:
- Полистный прокат: регламентом установлена зависимость максимальной длины от ширины;
- В рулонах: длина зависит от соотношения толщины и ширины, рулон может состоять из 5-6 соединенных отрезков, его масса составляет 1,5-20 т.
Холодный прокат обладает малым весом и прочностью на молекулярном уровне, его применяют в машиностроении, приборостроении, для изготовления штампо-сварных, рифленых и профилированных изделий, полуфабрикатов в виде полос и лент. Большую долю продукции используют для производства электросварных труб.
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 0,7 | 1,25х2,5 | 5,5 | 17,17 |
| 0,8 | 1,25х2,5 | 6,28 | 19,63 |
| 1,0 | 1,25х2,5 | 7,85 | 24,53 |
| 1,2 | 1,25х2,5 | 9,42 | 29,44 |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 2,5 | 1,25х2,5 | 19,63 | 61,33 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
Сортамент оцинкованного листа
- ХШ — для холодной штамповки (дополнительно по степени вытяжки: нормальной, глубокой и весьма глубокой);
- ХП — для холодного профилирования;
- ПК — для окрашивания;
- ОН — общего назначения.
Оцинковку осуществляют 5 разными способами, предусмотрены стандарты качества поверхности: разнотолщинность, равномерность, размер слоя покрытия, наличие или отсутствие узора кристаллизации.
Для каждой технологии действуют ограничения температурных режимов эксплуатации, агрессивности рабочих сред. Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон увеличивает массу стали до 3%.
Для обработки низкоуглеродных сплавов создан стандарт ГОСТ Р 52246-2004, так как из-за химического состава возможно применение только одного метода: горячее цинкование.
| Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг |
| 0,45 | 3,73 | 1,2 | 9,62 |
| 0,5 | 4,13 | 1,5 | 11,98 |
| 0,55 | 4,52 | 2,0 | 15,9 |
| 0,7 | 5,7 | 2,5 | 19,83 |
| 0,8 | 6,48 | 3,0 | 23,75 |
| 1,0 | 8,05 |
Виды рифленого листа
Рифли по названием “дуэт” и “квинтет” выпускают по ТУ. Полуфабрикаты поставляют в листах и рулонах. Предусмотрено 2 класса точности. Наличие окалины, раковин, трещин и загрязнений не допускается.
Для описания сортамента введены понятия:
- Ширина основания рифлей;
- Высота рифлей: 0,1-0,3 от толщины металла, но не менее 1 мм;
- Масса 1 м².
Если к проекту предъявляют особые требования, учитывают другие геометрические параметры: угол расположения узора, закругление и др. Изделия имеют ширину 600-2200 мм и длину 1400-8000 мм. По согласованию с заказчиком возможно изменение геометрических параметров.
| Толщина основы, мм, вид рифления | Размер листа, м х м | Масса 1 м2, кг | Масса листа, кг |
| 3 «ромб» | 1,5х6 | 25,1 | 225,9 |
| 3 «чечевица» | 1,5х6 | 24,2 | 217,8 |
| 4 «ромб» | 1,5х6 | 33,5 | 301,5 |
| 4 «чечевица» | 1,5х6 | 32,2 | 289,8 |
| 5 «ромб» | 1,5х6 | 41,8 | 376,2 |
| 5 «чечевица» | 1,5х6 | 40,5 | 364,5 |
| 6 «ромб» | 1,5х6 | 50,1 | 450,9 |
| 6 «чечевица» | 1,5х6 | 48,5 | 436,5 |
| 8 «ромб» | 1,5х6 | 66,9 | 602,1 |
| 8 «чечевица» | 1,5х6 | 64,9 | 584,1 |
| 10 «ромб» | 1,5х6 | 83,0 | 747,0 |
| 10 «чечевица» | 1,5х6 | 80,9 | 728,1 |
Характеристики просечно-вытяжного листа (ПВЛ)
При производстве на х/к листовую сталь наносят насечки заданного размера и формы, применяют вытяжку. Листовой сортамент продукции соответствует устаревшему ГОСТ 8706-78, но производили используют собственные стандарты, например ТУ 27.1-25484714-001-2002.
Для определения эксплуатационных свойств введены значения:
- Толщина заготовки;
- Толщина изделия после вытяжки;
- Размер вытяжки;
- Предельная нагрузка на 1 м² при установленной ширине.
Сталь листовая обозначение в спецификации
ГОСТ 14637-89
(ИСО 4995-78)
ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Rolled plate from carbon steel of general quality. Specifications
Дата введения 1991-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 N 4023
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14637-79, ГОСТ 380-71 в части требований к толстолистовому прокату
4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4995 в части проката толщиной до 6 мм включ.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
2.2, 2.3, 3.1, 3.2, 3.9, 5.1
1.3, 2.1.21, 4.11, приложение
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 5-91), Поправкой (ИУС 12-2004)
Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм включительно.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.
1.2. В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3.
Категорию проката потребитель указывает в заказе. При отсутствии указания категорию выбирает предприятие-изготовитель.
1.3. Прокат изготовляют толщиной:
В части остальных требований к сортаменту прокат должен соответствовать ГОСТ 19903.
1.4. Примеры условных обозначений приведены в приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.1. Прокат изготовляют из стали с химическим составом, соответствующим ГОСТ 380.
Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате от плавочного анализа ковшовой пробы не должны превышать допускаемые ГОСТ 380.
2.1.2. Для проката толщиной до 10 мм включ. из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп допускается снижение нижнего предела массовой доли одного из элементов - углерода на 0,04% абс., марганца - на 0,1% абс. при обеспечении механических свойств, установленных для указанных марок стали.
По требованию потребителя массовая доля кислоторастворимого алюминия в прокате категории 2 толщиной до 5 мм из стали марки Ст3сп, раскисленной алюминием, должна быть не менее 0,02%.
Массовая доля кремния в прокате категорий 2-6 толщиной до 8 мм включ., изготовленном из стали марок Ст2пс и Ст3пс, раскисленной не содержащими кремния раскислителями, допускается менее 0,05% при соблюдении остальных норм и требований к прокату.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1.3. По требованию потребителя массовая доля серы в прокате категорий 1-5 из стали всех марок, кроме Ст0, не должна превышать 0,040%, фосфора - 0,030%; в прокате категории 6 массовая доля каждого из этих элементов не должна превышать 0,025%.
2.1.4. В прокате, предназначенном для сварных конструкций, массовая доля углерода не должна превышать 0,22% (cв).
2.1.5. Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в табл.1.
Читайте также: