Сталь оцинкованная для заземления

Обновлено: 30.04.2024

Добрый день. У меня вопрос
В проекте было предусмотрено выполнение заземления из вертикальных круглых стальных стержней и стальной полосы. Эксперт придрался, что согласно ГОСТ Р 50571.5.54-2011 п. 542.2.1 применение проводников из стали (без оцинковки) не допускается.
Была выбрана сталь горячего оцинкования. Экспертизу прошли, проект сдали.
Теперь делаем проект расширения этого же объекта.
Заказчик не согласовывает применение оцинкованной стали в качестве материала для заземлителей, ссылаясь на ПУЭ (п.1.7.111, табл.1.7.4), в которых прописана возможность применения черной стали, наряду с оцинковкой.
ГОСТ Р 50571.5.54-2011 перестал действовать с 01.01.2015 и заменен на ГОСТ Р 50571.5.54-2013, в котором (приложение Д3) требования к материалу заземляющих проводников прописаны как-то мутно.
Как быть? Если в отменённом ГОСТе всё было однозначно, а в новом - не очень?
пс: вопрос о том, что главнее - ПУЭ или ГОСТ, не стоит, т.к. считаем, что ГОСТ.

Всё чётко и понятно в ГОСТе - искусственный заземлитель : оцинковка (горячее цинкование), омеднёная сталь, медь, нержавейка.
Если не вразумит, то заку скажите, что в том же ПУЭ есть пункт 1.7.112
В случае опасности коррозии заземляющих устройств следует выполнить одно из следующих мероприятий:
увеличить сечения заземлителей и заземляющих проводников с учетом расчетного срока их службы;
применить заземлители и заземляющие проводники с гальваническим покрытием или медные.

Данные по почве есть ? - покажите и скажите, что жутко скорродирует черняга без покрытия и вообще в таких почвах положенно омеднение, а не цинкование, так что вы ему ещё экономите.

Вот такие дебильные заскоки сложнее всего отбивать - экономии на рупь, а гемора на 100.


проблема в "Заземляющие электроды <. >могут быть выполнены из:"
меня смущают выделенные слова.
и вопрос уж тогда сразу: кто как делает? все уже перешли на оцинкованную (и прочее из списка ГОСТа) сталь? или кто-то использует сталь без всего?
коррозионная активность низкая. тут не особо на этом станцуешь. так-то просто самому хотелось бы разобраться с новым ГОСТом. лапши на уши заказчику навешать всегда можно)))))
кст, про опасность коррозии и необходимость защищённого электрода и в этом ГОСТе написано. как и в предыдущем. и в техническом циркуляре 2006 года

Для черняги без покрытия нужно обосновывать что не уплывёт сопротивление как-то.
В одном месте пришлось делать медь на штыри - болота, кислотность. Оцинковка реально сжирается - нам местные показали заземлитель оцинкованный 2-х годичный и протокол замеров. ну и сказали, что мы можем сделать не медь, но через полгода они замерят и нас вызовут переделывать, потому не стоит спорить.

"Кто-то" использует сталь без всего - дофига случаев, когда заку пофиг и контур делают для галочки, а замеры растекания рисуют или вообще забивают на контроль контура заземления.
Моё мнение - оцинковка, 2-3 года, кроме уж совсем экстремальных случаев, она точно даст, а там уж извините.


ну, это понятно) вы про практику..) я - как представитель проектного института, сдающий проект на экспертизу, должен равняться на пожелания заказчика и выполнять требования ГОСТов и пр, чтобы пройти экспертизу. конечно, не каждый эксперт может заметить использование вместо оцинк стали обычную, но. смысл мне делать заведомо неправильно, если я знаю как должно быть?)))
просто документ как-то непонятно читается,, в предыдущей версии было однозначнее всё)

Тогда вообще не понимаю проблемы - если зак согласен, то после экспертизы проекта пусть закапывает что хочет, хоть деревянные заземлители.

если вы прошли "П", и в "П" оцинковка,
то "П" распространяется и на ремонт с реконструкцией объекта.
А далее, согласно Градостроительного кодекса,
если зак отклоняется от "П", следует или выполнять пересогласование "П"
или зак берет на себя ответственность, как указано в ГК, при условии что данное отклонение не
влияет по его мнению на безопасность.

Используем оцинковку согласно старого ГОСТа просто т.к. к нему все привыкли и т.к. объекты как правило с нормальными условиями

Либо горячее цинкование, либо омеднение - всё.
В чём проблема ? - заку тыкайте ГОСТ и предлагайте взять ответственность на себя за использование НЕ оцинковки.
У заказчиков могут быть фантазии какие угодно.


всё верно)
заказчик, похоже, "падишовке" купил чермет и теперь пытается его использовать (по другому никак не могу объяснить их рвение избавиться от цинка). ссылается на ПУЭ.
в результате я сегодня письмо отправил со ссылками на ГОСТ, на ПУЭ (п.1.1.19) и на замечания эксперта (по этому же объекту (сейчас расширение)).
на форумах почитал про то, что главнее, ПУЭ или ГОСТ. в результате сделал окончательный для себя вывод и не стал ссылаться ещё на кучу доков, которые витиеватыми фразами говорят о приоритете одних документах над другими. иначе не письмо было бы, а поэма)))

Я тут не понимаю мотивов зака в прописывании черняги в проекте.
Проект тебе дали ? - радуйся и делай что хошь, любое отступление на тебе, а ждать, что кто-то чужой срок на себя будет брать - это очень наивно.
В конце концов можно уж накрайняк слить эту вещь через монтажников - подсунув им фальшивый проект.

) уголовка какая-то)))
я проектировщик.
перед экспертизой отправляю проект на согласование заказчику.
заказчик не согласился. хочет электроды без цинка. думаю, что он хочет просто заложить дешёвый материал. экономия - вот мотив. либо щас просто заводы сливают неоцинкованную сталь подешёвке, зная о том, что спрос понизится (понизился). соответственно, мотив - выгода.
пойти навстречу заказчику мы не можем, т.к. нам ещё в экспертизу сдавать проект. а в той экспертизе по этому же проекту (щам делаем расширение объекта) уже было замечание по поводу материала от эксперта со ссылкой на ГОСТ.

с монтажниками мы не общаемся. общается заказчик.

Не "уголовка", а богатый жизненый опыт.
Можно много чего нарушать, некоторые годами так работают, а заземление вообще не смотрят десятилетиями. инспектор пришёл - проект и паспорт посмотрел, записи и протоколы замеров проверил, чтоб переодичность по нормативу была и всё. Даже чтоб просто потребовал хоть один смотровой колодец с заземлителем открыть - такого не знаю.
Прокатить такое может, до первого НС.

Господа! Мне бы ваши проблемы. Черный металл. Оцинкованный. У меня заказчик КАТЕГОРИЧЕСКИ ОТРИЦАЕТ шину заземления в помещении индивидуального теплового пункта, в цокольном этаже здания. А наличие шины определяет сразу два проекта: и электрики, и ИТП. Судом за срыв сроков сдачи ИТП грозит.

Мы давно уже её не делаем. В ИТП электрики заводят провод заземления и крепят его к медной толстой шине на изоляторах, прямо под шкафами в ИТП. Длина шины обычно метр. Все кто хочет, цепляются к ней и разводят к оборудованию.

Тема: Почему многие строительные организации игнорируют ПУЭ когда дело доходит до оцинкованной стали для контура заземления?

Почему многие строительные организации игнорируют ПУЭ когда дело доходит до оцинкованной стали для контура заземления?

Почему многие строительные организации игнорируют ПУЭ когда дело доходит до оцинкованной стали для контура заземления? Делают из черной и закапывают. А приемка совсем не смотрит что-ли?

В ПУЭ нет требований к новым материалам для заземлителей. В таких организациях не считают нужным изучать новую нормативно-техническую документацию, поэтому они не знают, что чёрная сталь исключена из перечня материалов для контуров заземления.

Требования к материалам заземлителей содержаться в ГОСТ Р 50571.5.54-2013 Таблица 54.1.

Вместе с тем надо отметить, что в техническом циркуляре № 11/2006 О ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ ЭЛЕКТРОДАХ И ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ ПРОВОДНИКАХ чёрная сталь есть. Здесь надо учитывать, что циркуляр вышел раньше 2006 год), чем ГОСТ (вступил в силу в 2015 году). Руководствоваться надо последним. ГОСТ по статусу выше, чем циркуляр.

В ПУЭ нет требований к новым материалам для заземлителей.
Требования к материалам заземлителей содержаться в ГОСТ Р 50571.5.54-2013 Таблица 54.1.

Точно, я почему-то подумал что эта таблица в ПУЭ.

Уверен на 100% что в определенных организациях специалисты проектных отделов в курсе материала, указанного в ГОСТ Р 50571.5.54-2013, но все равно закладывают черную сталь. Ну и купить оцинкованную в некоторых городах - большая проблема, сами с ней столкнулись. Продавцы в открытую говорят: "Никто не покупает, вот мы и не возим". Значит всем плевать на это требование. Почему-же тогда заказчики ни разу не зацепились за такой контур заземления? Вот это мне вообще не понятно.

Бывает. Заказчик не обязан знать детали, ему их надо разъяснять, если требуется. Приоритеты у специалистов и заказчиков разные. Заказчик экономит, как правило. Оцинкованная сталь дороже, чем чёрная? Дороже, хотя и крайне незначительно. Долговечность контура заземления для заказчика - пустой звук. Ему что 7 лет, что 30 - без разницы. Так далеко не заглядывают, хотя и напрасно. У огромного числа мелких и даже средних предприятий и организаций нет ни в штате, ни по договору никакого электротехнического персонала. Зовут электрика, когда что-то выходит из строя. Поэтому объяснять людям, что существуют ПТЭЭП и необходимо иметь план ППР, бывает сложно, но объяснять необходимо. Закопал и забыл - плохая идея.

У частников (физ. лица), тем более, никакого представления об этом не существует.

Нет спроса - нет предложения. Рынок. Зачем им неликвиды на складе?

Можно заказывать напрямую на металлобазах, можно через интернет. Там, как правило, всё есть. Вопрос только в объёме заказа и стоимости доставки. Комплекты или россыпь компонентов модульно-штыревого заземления можно с лёгкостью заказать на сайте производителя. Есть у нас такие, которые делают качественную продукцию для систем молниезащиты и заземления. Цены приемлемые. Привозят быстро в любое место. У нас были такие заказы, когда всё доставляли прямо на объект.

Не все специалисты эти вопросы знают, что же говорить о заказчиках. У заказчика, как правило, есть только общие представления о том, что ему нужно - электричество в розетке и свет в лампочке.

В ПУЭ нет требований к новым материалам для заземлителей. В таких организациях не считают нужным изучать новую нормативно-техническую документацию, поэтому они не знают, что чёрная сталь исключена из перечня материалов для контуров заземления.

Вместе с тем надо отметить, что в техническом циркуляре № 11/2006 О ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ ЭЛЕКТРОДАХ И ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ ПРОВОДНИКАХ чёрная сталь есть. Здесь надо учитывать, что циркуляр вышел раньше 2006 год), чем ГОСТ (вступил в силу в 2015 году). Руководствоваться надо последним. ГОСТ по статусу выше, чем циркуляр.

Всем Доброго дня. Уточняющий вопрос,так в итоге,если следовать данному ГОСТу, обычная "катонка" запрещена? Ведь в этом ГОСТе над таблицей которую вы привели пишет следующее: "Таблица 54.1 - Минимальные размеры проложенных в земле заземляющих электродов из наиболее распространенных материалов с точки зрения коррозионной и механической стойкости", а как мне объяснить им,что обычный чер.мет запрещен? Ведь у большинства аргумент "так всегда делали", просто хочется именно четкий пункт найти,где бы была прописана недопустимость использования чер.мета.

Допускается ли монтаж контура заземления из нержавеющей стали?

Ответ:
Вы имеете право выполнить монтаж контура заземления, используя заземлители из нержавеющей стали. В соответствии с таблицей 1.7.4, ПУЭ-7, диаметр заземлителей и заземляющих проводников из нержавеющей стали, проложенных в земле, должен быть не менее:
Круглый:
для вертикальных заземлителей — 12 мм
для горизонтальных заземлителей — 10 мм
Прямоугольный — площадь поперечного сечения – 75 мм
Трубный – 25 мм

ПУЭ-7
Заземлители
1.7.111
Искусственные заземлители могут быть из черной или оцинкованной стали или медными.
Искусственные заземлители не должны иметь окраски.
Материал и наименьшие размеры заземлителей должны соответствовать приведенным в
табл. 1.7.4.


Прочая и полезная информация

При строительстве дома, дачи, коттеджа и обустройстве инженерных сетей, в которые входит электромонтаж внутреннего и наружного электроснабжения, встаёт вопрос о монтаже контура заземления, так как дальнейшая безопасная эксплуатация электрооборудования напрямую .

Начало статьи «Электромонтаж контура заземления». Одним из передовых способов монтажа контура заземления считается модульная штыревая система заземления. Данная конструкция заземления зарекомендовала себя с положительной стороны и нашла широкое применение на промышленных .

Роман 1. Посредством чего можно осуществить соединение стальной полосы от контура заземления к распределительному щиту? 2. Можно ли использовать для заземляющего контура, вместо уголков профили? 3. Можно ли при соединении уголков и стальной .

Роман Заземление гаража, в котором стоит ВРЩ, выполнено в виде треугольника. Крыша у гаража обычная, под углом 45 гр. С крыши по углам здания спускаются 4 токоотвода к четырем вертикальным заземлителям. .

2 Комментария(-ев) на ”Допускается ли монтаж контура заземления из нержавеющей стали?”

Но в ПУЭ ничего не сказано про нержавейку для заземлителей — там четко сказано: сталь черная, сталь оцинкованная медь. Выходит, что нержавейку нельзя использовать для заземлителей…
Спасибо.

Здравствуйте, Игорь!
ПУЭ в этой части вопроса устарели и в данном конкретном случае необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ Р 50571.5.54-2013/МЭК 60364-5-54:2011 Электроустановки низковольтные. Часть 5-54. Заземляющие устройства, защитные проводники и защитные проводники уравнивания потенциалов

542.1.4 К заземляющим устройствам, предназначенным применения в земле, предъявляют следующие требования:
- они должны надежно обеспечивать требования защиты установки;
- протекание токов замыкания на землю и токов защитных проводников на землю не должно создавать опасности от нагрева, термомеханических и электромеханических воздействий и опасности поражения электрическим током;
- при необходимости они должны удовлетворять функциональным требованиям;
- соответствовать условиям внешних воздействий (см. МЭК 60364-5-51), например, механических воздействий и коррозии.
542.2 Заземляющие электроды (заземлители)
542.2.1 Типы, материалы и размеры заземляющих электродов должны обеспечивать коррозионную и необходимую механическую прочность на весь срок службы.
Примечание 1 — С точки зрения коррозии, могут рассматривать следующие факторы: pH почвы, удельное сопротивление почвы, влажность почвы, блуждающие токи и токи утечки переменного и постоянного токов, химическое загрязнение и близость несовместимых материалов.
Минимальные размеры заземляющих электродов из наиболее распространенных материалов с точки зрения коррозионной и механической стойкости, проложенных в земле и замоноличенных в бетон приведены в таблице 54.1.
Примечание 2 — Минимальная толщина защитного покрытия должна быть больше для вертикальных заземляющих электродов, чем для горизонтальных заземляющих электродов, из-за большего механического воздействия при их заглублении.

Таблица 54.1 — Минимальные размеры проложенных в земле заземляющих электродов из наиболее распространенных материалов с точки зрения коррозионной и механической стойкости

Материал
Сталь — горячего оцинкования, нержавеющая, в медной оболочке, с электрохимическим медным покрытием.
Медь — без покрытия, луженая, оцинкованная.

Разные типы заземлителей в различных видах грунтов

В недалеком прошлом мало кто задумывался о материалах, из которых сделаны заземлители. Использовалась преимущественно обычная, её ещё называют "чёрная", сталь. Итог один — заземление работало от силы десяток лет, после чего коррозия, съевшая изрядную часть заземляющего устройства, делала его фактически неработоспособным.

Сейчас же, после введения таких нормативных документов, как ГОСТ Р 50571.5.54-2013 и ГОСТ Р МЭК 62561.2-2014, которые предписывают использовать материалы, обеспечивающие необходимую коррозионную прочность, мало кто рискнет сэкономить и сделать заземление по-старинке. Да и экономия получается только умозрительной, после недолгих лет эксплуатации объекта потребуется полная реконструкция заземляющего устройства, превосходящая по своим затратам стоимость коррозионностойкого заземления.

Разные типы заземлителей в различных видах грунтов

Рыночный ассортимент стойких к коррозии материалов для заземлителей не очень велик, но выбор отнюдь не прост. Как понять, какой материал использовать: медь, омедненную сталь, нержавейку или оцинкованную сталь? Ответим на этот вопрос и поможем подобрать правильный заземлитель, подходящий под определенные условия.

Рассмотрим в чем заключаются особенности заземлителей, выполненных из различных металлов, а также какие факторы влияют на их срок службы.

Медные заземлители

Медные заземлители стойки к коррозии почти в любых условиях. Исключением может быть только грунт высокой кислотности. Срок службы таких заземлителей в обычных грунтах — более 100 лет, в агрессивных — более 50 лет.

Из-за того, что медь достаточно мягкий материал проблематично использовать вертикальные электроды большой длины. Два-три метра — предел, более длинные будут гнуться при монтаже. Ещё одним недостатком чистой меди будет её высокая цена.

Заземлители из омеднённой стали

Заземлители с покрытием из меди (в соответствии с ГОСТ Р 50571.5.54-2013 оно должно быть не менее 250 мкм) очень долговечны в большинстве видов сред. Как и в случае с чисто медными заземлителями, в малоагрессивных грунтах они служат более 100 лет, в щелочных и кислотных почвах — более 50. Единственные неподходящие условия для омедненных заземлителей — сильнокислые почвы. Но даже в таких агрессивных средах срок службы будет около 30 лет.

Заземлители из омедненной стали

Обусловлено это тем, что в случае электрохимической коррозии даже такой тонкий слой меди остается невредимым, потому что он восстанавливается за счет находящейся внутри стали. Напрямую слой меди корродирует только в неподходящих для нее сильнокислых условиях.

Весомым преимуществом омедненной стали по сравнению с чистой медью является ее механическая прочность. Это делает возможным монтаж вертикальных электродов большой длины, реально забить электрод на 30 м и более.

Ценовая категория омеднённых заземлителей значительно дешевле, чем у чистой меди. По соотношению цена/качество/долговечность омедненная сталь будет самым оптимальным выбором.

Заземлители из оцинкованной стали

Такие заземлители можно назвать базовым бюджетным вариантом из всех коррозионностойких. Оцинкованная сталь хоть и обеспечивает намного больший срок службы, чем обычная черная сталь, но с материалами, описанными выше, ей не сравниться.

Оцинкованная сталь совершенно несовместима с растворами солей и щелочью. В средах с их содержанием цинк активно корродирует, полностью растворяясь примерно за 10 лет. В остальных же условиях оцинкованные заземлители служат около 30 лет, что не всегда подходит для объектов с длительным расчетным сроком эксплуатации.

Не очень приятным для оцинкованной стали будет соседство со стальной арматурой фундамента. В процессе электрохимической коррозии слой цинка окисляется (разрушается), восстанавливая сталь. В результате оцинкованный заземлитель будет служить еще меньше.


таблица

Не допускается механическое соединение металлов, между которыми электрохимический потенциал превышает 0,6 мВ.

Соединение цинкового покрытия со сталью, хоть и в пределах допустимых величин, но и нейтральным его не назовешь. С остальными металлами цинк "дружит" ещё хуже, он самый сложный в отношении подбора пары, в чем мы можем убедиться из таблицы.

Заземлители из нержавеющей стали

В заземлителях используется коррозионно-стойкая сталь марки 03Х18Н10, либо аналогичная с похожим процентным содержанием хрома и никеля. Особое сочетание химических элементов в стали этой марки позволяет ей демонстрировать крайнюю стойкость к коррозии в любых средах. Единственным слабым звеном может быть водная морская среда.

Срок службы заземления из нержавеющей стали составляет 100 лет и более. Стоимость нержавеющих заземлителей выше других материалов, тем не менее коррозионностойкие качества делают её отличным выбором на объектах, требующих высокую надёжность, а также, если размеры заземляющего устройства не очень велики.

Заключение

Как мы видим из этого небольшого анализа, коррозионностойкие заземлители можно подобрать под любые условия и под любой бюджет. Если статья не помогла ответить на вопросы, обращайтесь в Технический Центр ZANDZ. Мы подробно расскажем о преимуществах того или иного материала для заземления и поможем сделать правильный выбор.

Технический циркуляр №11/2006 "О заземляющих электродах и заземляющих проводниках"

В главе 1.7 «Правил устройств электроустановок» (ПУЭ) седьмого издания были учтены требования к заземляющим устройствам и защитным проводникам установленных ГОСТ Р 50571.10-96 (МЭК 364-5-54 публикация1980 года с изменениями 1982 года) и некоторые требования дополнительного стандарта МЭК 60364-5-548 публикация 1996 года с изменениями 1998 года.

К настоящему времени выпущена новая редакция стандарта IEC 60364-5-54 (IЕС:2002), в которой уточнены требования к выбору заземляющих электродов и заземляющих проводников, проложенных в земле.

Целью настоящего циркуляра является разъяснение по выполнению ряда требований главы 1.7 ПУЭ в части приведения их в соответствие с новыми международными требованиями, регламентированных стандартом МЭК 60364-5-54 в публикации 2002 года и в связи с поступающими запросами.

В циркуляре также отражены некоторые требования по выполнению электрических соединений заземляющих устройств.

С выходом настоящего циркуляра подтверждается возможность использования расширенной, по сравнению с положениями главы 1.7 ПУЭ, номенклатуры заземляющих электродов и проводников, представленных на российском рынке.

При выборе материалов и размеров заземляющих электродов и заземляющих проводников предлагается руководствоваться следующим:

- материалы и размеры заземляющих электродов должны выбираться с учетом защиты от коррозии, соответствующих термических и механических воздействий;

- минимальные размеры заземляющих электродов из наиболее распространенных материалов с точки зрения коррозионной и механической стойкости, проложенных в земле, приведены в таблице 1;

- сечение заземляющих проводников должно соответствовать расчетным формулам п. 1.7.126. ПУЭ, при этом ожидаемые токи повреждений не должны вызывать недопустимых перегревов;

- минимальное сечение заземляющих проводников в системе защитного заземления TN может быть принято равным: 6 мм 2 Cu, 16 мм 2 Al, 50 мм 2 Fe, при условии что протекание существенных токов повреждения, (превосходящих допустимый ток заземляющего проводника) не ожидается,;

- минимальные поперечные сечения заземляющих проводников, проложенных в земле, приведены в таблице 2;

- при использовании заземляющего устройства для установки выше 1 кВ с изолированной нейтралью (с нейтралью, заземленной через дугогасящий реактор или резистор) и одновременно для установки до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью, например, на трансформаторных подстанциях 10(6)/0.4 кВ, сечение заземляющего проводника, соединяющего сторонние проводящие части установки с заземлителем, следует принимать с учетом расчетного тока замыкания в электроустановке выше 1 кВ с изолированной нейтралью;

- соединения заземляющих электродов и защитных проводников в соответствии с требованиями п. 1.7.139. ПУЭ должны выполняться по второму классу соединений по ГОСТ 10434 «Соединения контактные электрические. Общие технические требования»;

- при соединении элементов заземляющих устройств, выполненных из различных материалов, следует учитывать возможность возникновения электрохимической коррозии;

- соединения элементов заземляющих устройств, выполненных из черного металла, рекомендуется выполнять сваркой, соединения элементов заземляющих устройств, выполненных из других материалов, рекомендуется выполнять с использованием специальных соединителей.

Минимальные размеры заземляющих электродов из наиболее распространенных материалов с точки зрения коррозионной и механической стойкости, проложенных в земле

1 Срок службы при скорости коррозии в нормальных грунтах 0,06 мм в год составляет 25 – 30 лет.

2 Прокат или нарезанная полоса со скругленными краями.

3 Заземляющие электроды рассматриваются как заглубленные, когда они установлены на глубине более 0,5 м.

4 Заземляющие электроды рассматриваются как поверхностные, когда они установлены на глубине не более 0,5м.

5 Может также использоваться для электродов уложенных (заделанных) в бетоне.

6 Применяется без покрытия.

7 В случае использования проволоки, изготовленной методом непрерывного горячего цинкования, толщина покрытия в 50 мк принята в соответствии с настоящими техническими возможностями.

8 Если экспериментально доказано, что вероятность повреждения от коррозии и механических воздействий мала, то может использоваться сечение 16 мм 2 .

Читайте также: