Сталь полосовая марка ст1сп ст6сп спокойная вес

Обновлено: 25.04.2024

Наша компания предлагает Вашему вниманию полосу стальную горячекатаную.

Мы реализуем полосу стальную горячекатаную с крупнейших металлургических комбинатов России и Украины. В данном разделе представлена горячекатаная полоса обыкновенного качества по Ст.3пс/сп, общие технические требования описаны в стандарте

У нас всегда вы можете купить прокат полосового сечения. Полоса стальная горячекатаная - один из основных видов металлопроката.

Полоса стальная и стоимость за тонну [ скачать прайс ]

Наименование товара

Характеристика

Габариты

Сталь

Цена c НДС, Р

Стандарт

Полоса стальная широко применяется во многих отраслях - строительстве, ковке, мебельной промышленности, машиностроении, авиастроении, электроэнергетике.

Из полосы стальной общего назначения изготавливаются различные виды металлоконструкций: трубные заготовки рессоры режущие инструменты (резцы, ножи) гайки накладки перемычки Стальные полосы, также бывают холоднокатаные и горячекатаные. По точности прокатки полосы изготавливают повышенной и обычной точности, поставляются в листах и рулонах. Всегда в наличии на складе стальная полоса обычной точности точности прокатки (В).

Информация для снабженца:

сортамент для проката полосового сечения общего назначения и для гаек.

Стальная полоса обыкновенного качества.

На основании технических требований стандарта ГОСТ 535-2005 полосы изготавливают из стали обыкновенного качества ГОСТ 380-2005 (углеродистой):
Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гсп, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Полоса из стали повышенной прочности

На основании технических требований стандарта

Класс прочности 265
толщиной до 20 мм. Ст3сп
толщиной от 20 до 100 мм. 09Г2С

Класс прочности 295
толщиной до 20 мм.* 09Г2
толщиной от 20 до 32 мм. включительно 09Г2С, 09Г2
толщиной от 32 до 100 мм. 10Г2С1

Класс прочности 325
толщиной до 20 мм включительно* 09Г2С
толщиной до 32 мм. включительно 09Г2, 14Г2, 15ГФ, 15ХСНД
толщиной от 10 до 60 мм. 10Г2С1

Класс прочности 345
толщиной до 10 мм. включительно* 09Г2С, 10Г2С1
толщиной до 32 мм. включительно* 10ХНДП, 15ХСНД, 15ГФ

Класс прочности 375
толщиной до 10 мм. включительно 15ГФ, 10Г2Б

Класс прочности 390
толщиной до 15 мм. включительно 10ХСНД
толщиной до 20 мм. 15Г2СФ

* При упрочняющей обработке (регламентируемая или контролируемая прокатка, или ускоренное охлаждение) Ст3сп обеспечивает классы прочности: 295, 325, 345.

требования к поверхности, к кромкам и концам проката должны соответствовать ГОСТ 535.

Полоса из конструкционной углеродистой качественной стали

Полоса из конструкционной легированной стали для мостостроения

(Полосовой прокат предназначенный для изготовления стальных конструкций железнодорожных, автодорожных, совмещенных, городских и пешеходных мостовых сооружений, эксплуатируемых в климатических зонах, соответствующих обычному и северному исполнению, и в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.

На основании технических требований стандарта ГОСТ Р 55374-2012 и ГОСТ 6713-91 полосы изготавливают из легированных сталей соответствующих классов и марок :

Класс прочности С325 - 09Г2СД

Класс прочности С345 - 15ХСНД,14ХГНДЦ

Класс прочности С390 - 10ХСНД

Полоса горячекатаная со специальной отделкой поверхности из легированной конструкционной стали.

Марки стали применяемые в этой категории описаны в стандарте

Полоса из инструментальной стали

Сортамент по ГОСТ 4405-75 распространяется на горячекатаные и ко­ваные полосы прямоугольного сечения из инструментальной угле­родистой, легированной и быстрорежущей стали.

Полоса из углеродистой инструментальной нелегированной стали

Полоса из инструментальной легированной стали

Полоса из инструментальной быстрорежущей стали

Стальная полоса для судостроения

Технические условия и марки сталей полосового проката для судостроения указаны в

Ст6сп

Ст6сп

Ст6сп - Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, ограниченно сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС без ограничений. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 170-207 σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 0,95 и Kυ б.ст. = 0,95, нашла свое применение в производстве деталях клепаных конструкций, из нее изготавливают бдеталях клепаных конструкций, производстве шпинделей, ломов, клиней, пальцев поршней, арматуры периодического профиля; сталь Ст6сп имеет относительно высокие показатели вязкости и пластичности, немного выше, чем у стали Ст6пс. Ковка при температурном режиме от 1250 до 780 0 С, охлаждение производят на воздухе. Сталь марки Ст6сп не склонна к отпускной хрупкости и магнитна.

Расшифровка стали марки Ст6сп

Расшифровка стали: Буква стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава, если буквы нет, тогда такая сталь относится к группе А, поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора). Буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей - высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 6 обозначает содержание углерода в сплаве 0,38–0,49%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная. По цене спокойные стали стали дороже чем полуспокойные и кипящие. Спокойная сталь – это сталь полученная в результате раскисления. Получается при раскислении алюминием, марганцем и кремнием. В ней настолько снижен уровень кислорода, что в процессе обработки металла между углеродом и кислородом никакой реакции не возникает а наличие неметаллических шлаков и их включение свидено к минимому. Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.

Поставка Ст6сп

Химический состав стали Ст6сп

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
0.38 - 0.49 0.15 - 0.3 0.5 - 0.8 до 0.3 до 0.05 до 0.04 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Температура критических точек Ст6сп

Критическая точка Температура
Ac1 725
Ac3(Acm) 790
Ar3(Arcm) 780
Ar1 690

Механические свойства Ст6сп

Механические свойства стали Ст6сп по регламенту ГОСТ 535-2005 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 10мм, от 10 до 20мм, от 20 до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Толщина проката: 10-20 мм, предел текучести: > 315 МПа, временное сопротивление разрыву: 590 МПа, относительное удлинение: >15%. Толщина проката: 20-40 мм, предел текучести: > 315 МПа, временное сопротивление разрыву: 590 МПа, относительное удлинение: >15%. Толщина проката: > 40 мм, предел текучести: > 295 МПа, временное сопротивление разрыву: 590 МПа, относительное удлинение: >12%. Толщина проката: < 10 мм, предел текучести: >315 МПа, временное сопротивление разрыву: 590 МПа, относительное удлинение: >15%.

Сталь Ст3сп

*Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 до +425 °С; при толщине проката свыше 25 мм в интервале от -20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Изготовление элементов несущих конструкций, сварных и не сварных деталей и изделий, эксплуатируемых при положительных температурных режимах. А также листовой и фасонный прокат, эксплуатация которого производится при условиях температур -40°С - +425°С, и/или нагрузок с переменными значениями (статических, динамических).

Поставляется данная сталь в различных формах - поковки и отливки, сортовая сталь – листы, трубы квадратные и круглые, прокат фасонный (двутавры, тавры, швеллеры, уголки), слитки, слябы и блюмы, сутунки, заготовки, метизы, проволока, ленты, штамповки и пр.

* Сталь Ст3сп расшифровка маркировки:

«Ст» – сталь.
«3» – марка по химическому составу.
«сп» – степень раскисления - спокойная.

Сварка стали Ст3сп

Ст3сп характеризуется уникальной свариваемостью, что обеспечивает большой диапазон технических характеристик, которые можно улучшить при помощи легирующих добавок. Свойства стали дают возможность применять дуговую сварку – автоматическую и ручную, сварку по контактно-точечной и электрошлаковой технологии. Важно для проведения всех сварочных работ, что сталь данной марки легко сваривается без подготовительных мероприятий – специальной подготовки, и изделия не требуют обработки после сварки. Хотя это касается только сварки изделий с толщиной менее 3,6 см. Стальные изделия с большей толщиной рекомендовано предварительно разогреть (100 °С) и выполнить термообработку после сварки. Для сварки изделий из Ст3сп целесообразно использовать проволочные электроды (чаше всего, с большим сечением), плавящимися мундштуками.

Применение стали Ст3сп с учётом характеристик и свойств

Сталь данного типа является одной из самых востребованных в строительстве и промышленности. Отсутствие в сплаве кислорода, и однородная структура – это факторы, повышающие стойкость к образованию коррозии в агрессивных средах. Эти качества, а также большая пластичность делают данную сталь незаменимой при производстве конструкций, элементов, к которым предъявляются большие требования по жёсткости. Это прокат – листовой и фасонный (швеллеры, двутавры и тавры, уголки), заготовки для арматуры, элементы трубопроводов (в частности, квадратные трубы), и пр. Характеристики стали дают возможность возводить из неё опорные несущие конструкции, каркасы, эксплуатация которых ведётся в сложных условиях. Из стали Ст3сп изготавливают элементы и детали без термообработки, что даёт возможность сохранить все характеристики сплава – фланцы, тройники, переходы. Сталь используют также в качестве основного слоя при производстве горячекатаных 2-слойных листов, стойких к коррозии.

Дополнительные услуги

Читайте также: