Сталь s390 для ножей характеристики плюсы и минусы

Обновлено: 01.05.2024

Сталь M390 часто рекламируется как одна из наиболее качественных, она активно применяется в производстве ножей и инструментов. Тем не менее лишь немногие люди имеют достоверные сведения, о характеристиках, преимуществах и недостатках этой марки. И впрямь ли она настолько хорошая или же это рекламный ход?

Характеристики

Сталь M390 является порошковой сталью высокого класса. Она спроектирована и впервые применена ещё в 90-х годах, поэтому в использовании этот образец находится сравнительно долго, а это в некоторой степени – неплохой показатель эффективности.

Ножи из стали M390, характеризуются: исключительной прочностью, а также могут выдерживать огромные ударные нагрузки. И также:

температурой плавления — 1300-1400 градусов;
твёрдостью — 65 ед. по Роквеллу;
пределом прочности — 900 МПа;
началом разрушения — 800 МПа.

Сталь такой разновидности применяется ещё и для масштабного производства инструментов, а также для хирургических принадлежностей.

Плюсы

Представленная сталь имеет отменные антикоррозионные характеристики.
Сталь прекрасно выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия.
Металл не входит в реакции со многими щелочами и кислотами, что помогает ему удерживать заводское качество очень долго. Аналогично, данное свойство позволяет надолго сохранять заточку.
Если сопоставлять эту марку с подобными аналогами, то можно отметить, что она владеет устойчивостью к долговременным механическим перегрузкам.
В стали отлично сочетается комбинация гибкости и твёрдости, по этой причине ножами из этого материала пользоваться более чем удобно.

Минусы

До какой степени бы замечательной эта марка ни была, у неё обязательно есть свои недостатки, в числе которых:

У неопытных пользователей могут возникнуть некоторые проблемы с заточкой из-за высокой прочности и твёрдости металла.
Цены на подобный металл весьма большие.
На рынке часто встречаются подделки этого бренда, поэтому, чтобы не «прогореть», лучше прибегнуть к помощи специалиста и осуществлять покупки только у сертифицированного продавца.

Химический состав

Cталь Bohler M390 разработана в согласовании с европейскими стандартами и имеет множество отличительных характеристик.

Согласно им, состав кроме железа содержит в себе много других составляющих:

углерод в количестве 1,85±0,05%, в чтобы увеличить твёрдость итогового продукта;
хром в количестве 20±1%, который позволяет сопротивляться коррозии;
молибден и ванадий в количестве 1% и 3-4% — металлы, входящие в данную марку, характеризуются высокой температурой плавления;
кремний и марганец в количестве 0,7±0,1% и 0,25±0,05% — они применяются в роли традиционных раскислителей стали;
вольфрам в количестве 0,6±0,1% — этот компонент используется, чтобы увеличить параметры долговечности.

Свойства и особенности

Порошковая сталь в расплавленной форме подаётся через особую насадку через течение жидкого азота. Металл быстро застывает в облике маленьких частиц. В следствии образуется порошок с однородным расположением карбидов (поле большого скопления карбидов — это район возникновения трещин).

Цементиты осуществляют в структуре стали ту же задачу, что и камни на просёлочной дороге: они (цементиты) тверже, чем сталь, находящаяся вокруг, и содействуют увеличению её износостойкости.

Вырученный порошок очищается и размещается в металлическом контейнере, в каком образовывается вакуум. Затем содержание контейнера сплавляется при очень высокой температуре и давлении — таким образом, получается единообразие субстанции. Представленный технологический процесс именуется горячим изостатическим прессованием.

По завершении металл обрабатывается под большим давлением. В итоге выходит быстрорежущая сталь с очень маленьким содержанием карбидов, пропорционально распределённых в стальном основании. Полученный материал может прокатываться классическими методами, так же как и массовые марки, вследствие чего получается её усиленная прочность.

Сталь имеет увеличенные механические свойства. Её развал протекает при 900 МПа, что превышает показатели быстрорежущих металлов в 1,4 раза. В силу исключительной твёрдости, которая равняется 65 единицам по шкале Роквелла, марка располагает невысоким различием между границами текучестью и прочностью на разрыв. Изменять форму сталь начинает лишь при давлении в 850 МПа.

Для возникновения подобных параметров, металл требуется изначально подвергнуть усиленному термическому обрабатыванию. Как правило, оно состоит в закалке в масле с дальнейшим высоким отпускным периодом. Сталь M390 длительное время не поддаётся воздействию коррозии.

Аналоги

Как уже было сказано ранее, сталь M390 — сравнительно новый продукт металлообрабатывающей индустрии. В связи с этим она не имеет большого числа аналогов в мире. Только Duratech 20CV из соединённых штатов Америки наиболее близка ей по характеристикам.

Применение

Все вышеперечисленные свойства bohler M390 сыскали применение в изготовлении клинков для ножей, хирургического инструмента и резцов для производственных машин и механизмов.

Ножи из стали M390 выделяются высокой твёрдостью и возможностью переносить внушительные ударные нагрузки. При правильной эксплуатации такой клинок вполне может держать острую кромку до полугода. Среди особых недостатков стоит наметить затруднение процесса заточки. Для этого следует применять специализированное оборудование — точильне станки — и иметь некоторый опыт и квалификацию в этом деле.

Отзывы

Мнения покупателей разделились на два лагеря. Одни считают, что сталь действительно очень качественная, другие – называют её разрекламированным брендом, однако все сходятся в одном – цена не для простых смертных. Вот один из отзывов, выражающий отношение к этой марке:

Александр, Ростов, 41 год: «Понятное дело — раскручена всё-таки. Хотя, смотря, с какой точки зрения: сама по себе — отличная сталь. Но всё познаётся в сравнении.
Например, я бы не сказал, что она настолько в работе интересней банальной Х12МФ.
Даже исходя из реза каната (агрессивность, удержание РК).
Естественно при этом M390 меньше ржавеет — плюс.
Сравним цену на нормальный нож из Х12МФ — в среднем 75 баксов, а у того же мастера за M390 просят 150 баксов. Стоит ли оно того?»

Порошковая сталь S390 от Böhler-Uddeholm

Сталь S390 — быстрорежущая красностойкая порошковая сталь от шведского производителя Böhler-Uddeholm. В РФ в ножевом производстве такой материал применяется относительно недавно, широкого применения она также не получила.

Это дорогой сплав премиум класса с высокой твёрдостью и сложной механической и термической обработкой. Зато на выходе получается клинок с твёрдостью до 67-70 единиц по Роквеллу, который отличается агрессивным резом, эксплуатационные характеристики также на высоте.

Изначально 390-я сталь была предназначена для высокопроизводительных инструментов, поэтому в составе много легирующих элементов, действие которых направлено на сохранение свойств материала в любых условиях.

Плюсы и минусы

высокая красностойкость, материал хорошо ведёт себя при закалке, при этом он без проблем работает и при низких температурах;

Расшифровка химического состава:

углерод (C). Данный элемент необходим для получения прочностных характеристик после проведения термической обработки, он обеспечивает твёрдость и прочность;
хром (Cr). Повышает способность стали к закаливанию, положительно влияет на сопротивление коррозии. В данном сплаве содержания хрома невелико, поэтому клинок требует проведения дополнительной обработки для защиты от образования ржавчины. Дополнительно хром повышает показатели износостойкости;
молибден (Mo). Наличие молибдена в химическом составе позволяет повысить температуру плавления, а значит, и сохранности свойств при повышенных температурах. При этом клинок не получает ломкость и хрупкость, при повышении твёрдости — сталь становится более упругой, повышается сопротивляемость химическим агрессивным веществам;
ванадий (V). Наличие его в химсоставе s390 подразумевает рост упругости, износостойкости, также он обеспечивает инертность к химическому воздействию;
кобальт (Co). Это дорогая легирующая добавка положительно сказывается на жаропрочности, также повышается твёрдость и износостойкость, при этом данные параметры сохраняются и при высоких температурах и механических нагрузках;
вольфрам (W). Высокая температура плавления вольфрама повышает стойкость s390 при высоких температурах. Это основной легирующий элемент для быстрорезов.

Высокотвердая сталь широко применяется для производства высоконагруженного режущего инструмента для обработки сталей и сплавов с содержанием Ni и Ti — это разнообразные фрезы, метчики, протяжки, свёрла, ленты для пил и пр.

В ножевой продукции из S390 изготавливаются охотничьи и складные ножи среднего и небольшого размера, которые будут использоваться для резки прочных материалов, например, сухожилий и кожи при разделке добычи. Аналогичные характеристики актуальны для профессиональных кухонных ножей.

Из быстрорежущих инструментальных сталей в качестве аналога можно отметить AISI T15, среди порошковых материалов — это Vanadis 60. И также в число сплавов с аналогичными свойствами и химсоставом входят ASP30, HS-30, MAC-B, FAX38 и пр.

Согласно отзывам, нож из стали марки s390 — дорогое удовольствие и пригодится для профессиональной деятельности или активного хобби, будь то охота или кулинария.

Рыбаки, туристы, любители путешествий, а также домашней и профессиональной кухни положительно отзываются о сандвик. Sandvik 12C27 — сталь, химический состав .

Сталь Р6М5 – быстрорежущая сталь, используемая для создания разных режущих инструментов. Лезвия из этого материала выдерживают большие нагрузки и перегревы. .

на ноже нанесена твердость HRS-70. Это какая то новая шкала

Мошенники так делают, что бы потом вежливо послать — твердость не по HRC.

Максимальная твёрдость по Роквеллу по шкалам A и C составляет 100 единиц, а по шкале B — 130 единиц. Всего существует 54 шкалы измерения твердости по Роквеллу.
Шкала A (HRA) 70…85 единиц (твёрдые сплавы, изделия с высокой поверхностной твёрдостью);
Шкала C (HRC) 20…67 единиц (окончательно термообработанная сталь). хотя по видео после теста рк ножа в месте ударов просела.

Везёте из-за бугра чёб руки погреть ..s390..на кой ляд в ноже кобальт используемый для обработки жаростойких и жаропрочных сталей ..вы чё с ножом резать будете со скоростью 130м/мин..прямой аналог Р6М5К5 или Р6М5К8, и дешевле и отечественный производитель..чё эт у тебя Х12МФ на 7 месте ,а ты её матушку калить вообще умеешь?а криогенную обработку проводил?да им вообще ваша ковка не нужна все характеристики задаются термообработкой,а нож из У8А,СТ3,НИКЕЛЯ вообще погремушка для полки красивая дорогая хоть и режущая но погремушка..а из полотен советских Р3М3АФ3 чем хуже ,их даже калить не надыть на каждом углу дофига Б/У . или бабла не срубишь. так сделай из Р18К8Ф2 она твоюS390 пошинкует на пятаки или ковать тяжело ,так возьми лист и ковать не надыть,но калить тяжело и форсу не наберёшь…Пойду резать кольбаску ножом из 9ХС …

Описание стали С390

Сталь S390 – сплав, предназначавшийся для изготовления свёрл, метчиков, фрез, пильного полотна и других высококачественных расходников. Но основное назначение он всё же нашёл в выделке ножей из него.

Состав и расшифровка

По ГОСТу химический состав представлен следующими процентными количествами по общей массе сплава. Не считая железа, они расположились следующим образом.

Вольфрам – главная составляющая часть победита. Победитовый сплав тупится и обрабатывается только алмазом. Затупить его любой быстрорежущей сталью, в том числе и S-390, затруднительно. В данной стали он содержится не в преобладающем, а во второстепенном количестве. Благодаря своей тугоплавкости он делает и эту сталь менее чувствительной к перегреву – ножи работают, будучи раскалёнными до вишнёво-красного свечения (красностойкость). Углерод – основа прочности и относительной твёрдости. Сталь S-390 не является низкоуглеродистой. Благодаря повышенному содержанию угля в стали её можно закалять.

Хром позволяет закалять сталь заметно лучше, чем если бы он в ней не содержался, вообще. В этой марке стали его количество недостаточно, чтобы она стала нержавеющей, поэтому для защиты от ржавления лезвие инструмента смазывают индустриальным или оружейным маслом. Хром – основа износостойкости. Наряду с вольфрамом, молибден также несколько повышает температуру расплавления, отчего клинки из данного стального сплава сохраняют свои первоначальные свойства при повышенной температуре. Сталь, из которой изготавливаются эти ножи, а также остальные инструменты, не обретает дополнительную хрупкость и ломкость. Наоборот, упругость, позволяющая гасить ударно-вибрационные нагрузки, позволяет сохранить изделие в первозданном виде долгие годы – даже при ежедневном активном использовании.

Ванадий, кроме повышения ударной вязкости и износостойкости, уменьшает действие кислот, щелочей и солей на внешний вид и внутреннюю структуру изделия. Благодаря кобальту повышается жаропрочность и жаростойкость ножа. Благодаря его использованию он, даже оказавшись рядом с костром, не пострадает как остриё. Даже если его бросить в большой костёр, скорее всего, выгорит лишь ручка, но сама сталь не пострадает, её не отпустит, в результате чего она стала бы мягкой. Наконец, С390 – строительная сталь с текучестью в 39 кг/мм2.

Плюсы и минусы

Достоинства ножей и других резаков из стали С390 – стойкость к термическому перегреву, хорошая закалка, работа при глубоких отрицательных температурах (например, зимой в тундре или в тайге).

Повышенная стойкость к изнашиванию, трению.
Сохранение свойств стали при сильных сжатиях.
Смягчение, амортизация ударов.
Хорошо переносит шлифовку.
Неплохие противоусталостные свойства – сталь не накапливает критические перенапряжения в своей структуре, от которых она бы треснула.

Недостатки состоят в следующем.

Слишком завышенная стоимость – из-за дорогих присадок (молибден, кобальт).
Подвержен ржавлению – хотя и гораздо более медленному, чем чёрная сталь.

Из-за перечисленных недостатков нож не получил как инструмент широкого распространения, хотя и считается весьма неплохим охотничьим оружием и столовым прибором. В основном народ предпочитает ножи из нержавейки для использования на кухне.

Характеристики и свойства

Вторая причина дороговизны сплава С390 – технологическая сложность её выплавки. Но и из-за сравнительно высокой твёрдости – 69 единиц по шкале Роквелла – цена на подобные изделия значительно завышена. Уверенное разрезание чего угодно, кроме гвоздей и пород дерева вроде самшита, наблюдается по полгода без подтачивания. Можно ходить на охоту и рыбалку с ним хоть каждый день: не одна сотня туш зверей и не одна сотня рыб будут выпотрошены без особых затруднений за это время.

Подтачивать сталь С390 с помощью камней с дороги не удастся. Точится такое изделие особыми кругами или дисками на точиле, либо вручную с помощью, к примеру, мускатного камня. Если у вас нет такого точильного круга, заточите нож алмазосодержащим диском (напыление на поверхности), либо используйте, к примеру, брусок победита.

Некоторые умельцы могут освоить технику обточки этих ножей на буре большого диаметра (порядка 20 мм и более), используя победитовый наконечник – в особых условиях, когда нет возможности быстро раздобыть алмазный диск для болгарки.

Аналоги С390 – составы AISI-T15, V-60, ASP-30, HS-30, FAX-38, MAC-B и несколько похожих. Если вы ищете сталь именно с данным составом, то следует проявить крайнюю внимательность, чтобы не оказаться заложником недостаточно долго сохраняемой остроты при каждодневном и многочасовом использовании изделия. Характеристики ножей из С390 близки к параметрам скальпелей, являющихся своеобразным «ножевым эталоном».

Состав С390 относится к особо твёрдым сплавам. Создать эталон, который проявлял бы себя ещё лучше, чем эта сталь, и оказался бы, к примеру, ещё и нержавеющим, в настоящее время ещё никакому мастеру не удалось. Если превысить содержание хрома до уровня нержавейки, и уменьшить содержание железа, то пропорция всё равно окажется несоответствующей для сохранения высокой твёрдости.

Сплав С390 можно было бы использовать не только для изготовления охотничьих ножей, фрез и метчиков. Он применяется и для выделки плашек – это как бы «метчик наоборот», режущий не внутреннюю резьбу, а наружную. Такой резак нарезает резьбу по обычной чёрной стали (из которой делают водопроводные и отопительные трубы) как по маслу.

Фрезерные станки, в которых работают высококачественные свёрла и резаки эпохи СССР, способные пробить десятки толстых профтруб и площадок с толщиной стенок от 5 мм, и при этом далеко не сразу затупиться, могли бы также изготавливаться как раз из С390.

Обработка

С390 можно подвергнуть резке, используя алмазное напыление на резаке. Эта сталь легко подвергается перьевому, конусно-ступенчатому и корончатому высверливанию, при условии что вы не экономили на разрезающих расходниках. Включив на лазерном станке высокую мощность лазерной пушки, сталь легко подвергнуть высокотемпературной (включая плазменную) резке. Идея состоит в том, чтобы раскалить сталь добела – как и всякая иная марка, С390 легко расплавится и размягчится при температуре под 1500 градусов по Цельсию.

Благодаря жаропрочности и жаростойкости С390, как и всякий стальной сплав, способен вариться без особых проблем. Чтобы его расплавить и сварить детали из него, его разогревают электродами не ниже 3 мм по толщине. Сварочный ток на инверторе при этом достигает 100 ампер и более. К примеру, такой подход используется, когда остриё приваривается к ручке из кованых сортов стали (либо из этого же состава С390). Альтернатива электродуговой сварке – газосварка с ацетиленом и пропаном, в зону которой активно подаётся кислород. Отрегулировав нужное сочетание газов, легко вывести сталь 390 на температуру 1600-2000 градусов, при которой она варится легко. Сваренные детали из С390 перезакаляются.

Плюсы и минусы стали М390 для ножей

Сталь М390 нередко рекламируется как одна из самых качественных, поэтому используется в изготовлении ножей. Тем не менее, далеко не многие люди знают, в чем заключаются преимущества данной стали, и действительно ли она такая хорошая или же это маркетинговый ход.

Что представляет собой сталь М390

Сталь типа М390 считается порошковой сталью высокого класса. Она была разработана и впервые использована еще в девяностых годах, поэтому в употреблении находится этот тип достаточно долго. Из этого следует, что данный материал находится в обращении продолжительное время, а это в какой-то мере подтверждает его эффективность.

Сталь разработана в соответствии со стандартами европейского уровня и имеет массу положительных характеристик. Согласно им, сталь типа М390 кроме железа включает в себя массу других компонентов, к которым можно отнести следующие:

Углерод, который является неотъемлемой частью в процессе производства стали, чтобы повысить твердость конечного продукта. Углерод связывает молекулы железа, а это положительно воздействует на его механические свойства, однако у использования данного элемента есть и обратная сторона – он повышает хрупкость.
Хром, который помогает стали противостоять коррозионным процессам. Кроме этого, этот элемент усиливает результат от термической обработки.
Молибден и ванадий. Эти металлы, входящие в состав данной стали, отличаются повышенной температурой плавления. Сами по себе они отличаются жесткостью и хорошими механическими характеристиками, поэтому их присутствие в стали, несомненно, говорит о ее качестве.
Кремний и марганец. Они используются в качестве классических раскислителей стали. Они выполняют такую функцию, как препятствие проникновению вредных газов, которые содержатся в атмосфере, чем защищают сталь. Это позволяет улучшить не только прочность стали, но и повысить качество поверхности металла.
Вольфрам. Этот элемент является самым тугоплавким из всех металлов, поэтому он используется для изготовления стали специально, чтобы повысить ее показатели прочности.

Если говорить о ножах, выполненных из стали М390, то они отличаются достаточно высокой прочностью, а также способны выдерживать очень большие ударные нагрузки. Если использовать ножи из такой стали правильно, то можно продержать нож в заточенном состоянии до полугода и при этом не подвергать дополнительной заточке.

Помимо использования для изготовления клинков для ножей, сталь такого типа используется еще и для изготовления инструментов в промышленных масштабах, а также для хирургических инструментов.

В чем заключаются положительные стороны использования стали М390

В процессе использования стали типа М390 можно выделить несколько основных плюсов:

Данная сталь обладает отличными антикоррозионными свойствами, поэтому в обычных условиях она не взаимодействует с кислородом, а потому продолжительное время ни ржавчина, ни коррозия не касаются клинков ножей из этого типа стали. Сталь отлично выдерживает температуру до 800 градусов по Цельсию.
Сталь не вступает в реакции с большим количеством щелочей и кислот, что позволяет ей сохранять первозданное качество продолжительное время. Аналогично, такое свойство помогает продолжительное время сохранять заточку, особенно если вы будете использовать нож по назначению и обращаться с ним максимально бережно.
Если сравнивать эту сталь с другими быстрорежущими аналогами, то можно отметить, что сталь типа М390 обладает большей устойчивостью к продолжительным механическим нагрузкам. Поэтому даже если придется надрезать что-то очень плотное, то велика вероятность того, что только сталь М390 максимально эффективно с этим справится и при этом сохранит заточку.
Данная сталь обладает практически самыми лучшими показателями в удержании режущей кромки, поэтому если вы приобретаете ножи из стали М390, то можете быть уверены, что вам не придется продолжительное время дополнительно затачивать лезвие. При этом все же стоит помнить, что для наиболее продолжительного сохранения необходимо правильно использовать ножи.
В стали имеется превосходное сочетание пластичности и твердости, поэтому такими ножами пользоваться достаточно комфортно.

В чем заключаются отрицательные стороны использования стали М390

Насколько бы хорошей подобная сталь ни была, у нее имеются и свои недостатки, среди которых стоит упомянуть следующие:

Если вы неопытный пользователь и впервые сталкиваетесь со сталью такого типа, то для вас могут возникнуть сложности в тот момент, когда возникнет необходимость заточить ножи.
Стоимость такого рода стали достаточно высока. Поэтому далеко не каждый потребитель способен себе позволить нож из стали типа М390.
На современном рынке нередко дешевую сталь могут выдавать за высококачественную, поэтому при выборе ножа необходимо убедиться, что перед вами именно сталь М390. В данном случае необходимо также спросить совета у профессионала.

Что можно порекомендовать потенциальным покупателям

Необходимо отметить, что сталь М390 является одной из самых качественных, поэтому ножи, которые будут из нее изготовлены, прослужат своему владельцу продолжительное время. Приобретать такие ножи рекомендуется тем людям, которые ежедневно пользуются подобными приборами, поэтому нуждаются в единственном инструменте, который не потребуется заменять через несколько месяцев. Ножи из стали М390 подходят тем потребителям, которые используют такие инструменты на профессиональном уровне и которым есть резон отдавать сумму, в несколько раз превышающую цену стандартного ножа.

Для людей, которые не часто пользуются ножами или используют их на уровне «отрезать хлеб на бутерброд» не стоит тратиться на такую вещь, тем более, что при необходимости заточить нож могут возникнуть сложности, поскольку любитель ранее не имел дел с высококачественной сталью.

Сталь S390 для ножей — плюсы и минусы

У изготовителей ножей и клинков продукция шведской компании Böhler-Uddeholm давно пользуется вниманием, заслуженным авторитетом и спросом. Все новинки компании, особенно из сектора инструментальных и быстрорежущих сталей, обязательно проходят тест на пригодность для изготовления ножей и клинков, и очень часто находят свою область применения. В их числе можно назвать такие популярные среди профессиональных мастеров марки, как Elmax Superclean, UDDEHOLM VANADIS 10, BOHLER M390 MICROCLEAN, BOHLER N695, BOHLER K340, BOHLER S290. Не так давно к ним добавилась и рассматриваемая в далее быстрорежущая инструментальная сталь марки BOHLER S390 MICROCLEAN.

Свойства и характеристики

Сталь Bohler S390 появилась как результат постоянного и целенаправленного поиска быстрорежущего инструмента для обработки высоколегированных никель-титановых сталей и сплавов. В этом направлении Böhler-Uddeholm давно использует технологию порошковой металлургии, которая обеспечивает стали или сплаву оптимальные качества высокой структурной однородности, мелкозернистости, равномерность распределения карбидной фазы.

S390 — быстрорежущая красностойкая сталь с высокими показателями прочности на сжатие и упругости, жаростойкости, износостойкости, вязкости, коррозионной стойкости, закаливаемости и обрабатываемости. Ее основное назначение – изготовление металлорежущего и штампового инструмента – сверл, метчиков, разверток, фрез, матриц, пуансонов и других. Можно отметить довольно высокий процент содержания углерода – до 1,64%, что за счет образования карбидов обеспечивает ей твердость до 67-70 HRC после закалки. Среди легирующих элементов наибольшее содержание имеют вольфрам (до 10,4%), ванадий (до 4,8%), кобальт (до 8,3%), хром (до 4,8%), которые и обеспечивают перечисленные выше качества.

По своим свойствам и характеристикам марка в полной мере соответствуют требованиям, предъявляемым к ножевым материалам. Практика показала, что из S390 можно получить клинок со сбалансированным набором характеристик твердости, механической прочности, реза, стойкости к износу и выкрашиваемости. Для получения полной картины стоит рассмотреть имеющиеся достоинства и некоторые недостатки ножей из этого материала.

Достоинства ножевой стали S390

Для оценки некоторых из достоинств и недостатков целесообразным будет рассмотрение характеристик S390 в сравнении со сталью S290, имеющей примерно одинаковое с рассматриваемой применение как в машиностроении, так и в искусстве изготовления холодного оружия. В первую очередь рассмотрим положительные стороны ножей и клинков.

Красностойкость и жаропрочность при легировании вольфрамом и ванадием в целом несущественны для ножевой стали. С другой стороны, высокое процентное содержание именно этих элементов обеспечивает стабильный режим и ожидаемый результат при проведении термообработки и закалки S390.
Клинки из 390-й марки обладают высокой износостойкостью, позволяющей длительное время обходиться без заточки даже при интенсивном использовании.
Отличная прочность на сжатие не дает ножу разрушаться даже при длительных и экстремальных нагрузках.
По сравнению с маркой S290 сталь S390 отличается более высокой ударной вязкостью, необходимой для охотничьих и туристических ножей, и особенно для клинков холодного оружия.
Достигаемая при порошковой выплавке структура позволяет достигать высокого качества механической обработки клинков, в том числе при окончательной шлифовке и полировке. Благодаря этому же свойству можно получить нож с особо тонким лезвием без ущерба остальным механическим характеристикам.
S390 обладает хорошими противоусталостными свойствами, благодаря чему клинок даже при длительной эксплуатации обходится без трещин и выкрашиваний лезвия.

Минусы и недостатки

По количеству имеющиеся недостатки не так многочисленны, но качественно они во многом ограничивают сферу активного применения стали S390 в качестве ножевой.

Основным минусом ножей из стали марки S390 является цена. Ее составляющими служат как высокая стоимость заготовок из высоколегированной порошковой стали, так и стоимость самого изготовления со множеством ответственных, энергоемких и трудозатратных операций механической и термической обработки.
По сравнению со сталью S290 коррозионная стойкость S390 не на самом высоком уровне, ножи активно покрываются ржавчиной даже при отсутствии высокой влажности, требуют постоянного наблюдения и ухода. По этой же причине их не рекомендуется использовать в качестве постоянного кухонного ножа.
Также по сравнению с S290 у клинков из S390 ниже показатели твердости, износостойкости и ударной вязкости при отрицательных температурах, что требует ответственного подбора ножа в зависимости от планируемого характера и режима использования.
Хотя нож из S390 и считается эффективным «быстрорезом», по совокупности характеристик его не рекомендуется использовать в качестве единственного ножа при длительных выездах на природу, охоту, рыбалку, в поход или экспедицию, в которых надежность режущего инструмента может стать условием безопасности или выживания.

Вывод

Выполненный профессионалом клинок из стали BOHLER S390 MICROCLEAN имеет прекрасный внешний вид и высокие потребительские качества. Наиболее целесообразными при изготовлении являются клинки небольшого и среднего размера различных форм и назначения – складные, охотничьи, разделочные, кухонные, туристические. Они прекрасно подойдут для резки прочных и жестких материалов, разделки охотничьей добычи или домашних животных.

Вместе с тем опыт нескольких лет использования S390 на российском рынке показал, что в качестве ножевого материала она не получила широкого применения среди мастеров и спроса среди потребителей. В среде ценителей нож этой марки считается дорогим удовольствием премиум-класса, оправдывающим свою стоимость только при активном и постоянном использовании в качестве профессионального, охотничьего или туристического инструмента.

Читайте также: