Сталь stpl 39 аналог

Обновлено: 27.04.2024

Т о л щ и н а с т е н к и т р у б , м м
---------------------------------------------
5,8x1,0-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5
6x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
7x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
8x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
9x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
10x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
11x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
12x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
13x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
14x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
15x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
16x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
18x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
20x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
21x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
22x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
23x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
24x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
25x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
27x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
28x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
29x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
30x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
32x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
33x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
34x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
35x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
36x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
38x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
40x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
42x0,5-6,0 0,5-6,0 1,2-5,5
45x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
48x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
50x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
51x0,5-7,0 0,5-7,0 -
53x0,5-7,0 0,5-7,0 -
54x0,5-7,0 0,5-7,0 -
56x0,5-7,0 0,5-7,0 -
57x0,5-7,0 0,5-7,0 -
60x0,5-7,0 0,5-7,0 -
63x0,5-7,0 0,5-7,0 -

Холоднодеформированные трубы из сплавов изготовляются также по следующим
техническим условиям:

ТУ 14-3-161-73 Трубы бесшовные,размеров из сплавов

ТУ 14-3-489-76 Трубы горячекатаные и
холоднодеформированные
из нержавеющего сплава
марки ХН32Т

ТУ 14-3-501-76 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-520-76 Трубы бесшовные тонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-582-77 Трубы бесшовные высокой
точности из сплава

ТУ 14-3-633-77 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов марок 4С-42-ВИ и 4С-43-ВИ

ТУ 14-3-843-79 Трубы бесшовные из сплавов

ТУ 14-3-932-80 Трубы бесшовные из сплава
ХН78Т (ЭИ-435)

ТУ 14-3-946-80 Трубы бесшовные тонкостенные и особотонкостенные из жаропрочных и жаростойких сплавов

ТУ 14-3-953-80 Трубы бесшовные особо-
тонкостенные из сплава
36НХТЮ5М (ЭП-51-ВИ).

ТУ 14-3-972-80 Трубы бесшовные из сплава "Ковар"

Размеры труб,мм: 1-69x0,2-5,5
Материал: Сплавы 29НК , 29НК-ВИ
Длина,м: Не менее 1,2;
20% от заказа допускается
не короче 0,3.
-------------------------------------------------------------------------------

ТУ14-3-1045-81 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов

ТУ 14-3-1093-82 Трубы бесшовные холодно-
деформированные из спла-
ва 05ХН46МВБ4(ДИ-65)

ТУ 14-3-1119-82 Трубы бесшовные холоднодеформированные из спла вов на основе титана

ТУ14-3-1240-83
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава марки ХН55МБЮ-ВД
(ЭП-666-ВД)

ТУ 14-3-1320-85 Трубы бесшовные тепло-
деформированные из сплава марки ХН65МВУ ( ЭП-760 )

ТУ 14-3-1343-85
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ВТ-23

ТУ14-3-1371-86
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
ХН45Ю ( ЭП-747 )

ТУ 14-3-1583-88 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ЭП 912-ВД ( для использования в энергетических установках с высокоагрессивной средой)

ТУ 14-3-1591-88 Трубы бесшовные горячепрессованные и холодно-
деформированные из никеля марки НП-1А-ИД (ис-
пользуются в химической промышленности)

ТУ 14-3-1711-90
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионностойкого сплава
марки ХН30МДБ ( ЭК-77 )

Трубы бесшовные особотонкостенные высокоточные из
сплава марки ПТ-1М

ТУ 14-3-1913-93 Трубы электросварные
холоднодеформированные
из сплавов ПТ-7М и ВТ1-0

ТУ 14-224-119-88
Трубы повышенного качества манометрические из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

ТУ 14-224-121-88
Трубы заготовки повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления сильфонов

ТУ 14-224-122-88
Трубы повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава 36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления чувствительных элементов
Размеры труб,мм: 7,0-10,0x0,15-0,70
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.
--------------------------------------------------------------------------------

ТУ 14-224-123-89
Трубы бесшовные холоднодеформированные из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

Размеры труб,мм: 3,5-25,0x0,15-2,60
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.

INCOLOY alloy 825 UNS N08825 — сплав никель,железо,хром с добавлением молибдена, меди и титана.

INCOLOY alloy 800 сплав железо,никель,хром Инколой 800 Аналогом является отечественный сплав ХН32Т ГОСТ 563272

INCONEL alloy C-276 UNS N10276 сплав никель,хром,молибден с добавлением вольфрама,
известен своей высокой коррозионной устойчивостью в широком диапазоне агрессивных сред.

ASTM B 622 - бесшовные трубы

INCONEL alloy 625 UNS N06625 сплав( никель, хром, ниобий)
который в сочетании с молибденом обеспечивает повышенную прочность.

INCONEL alloy 601 UNS N06601 2.4851 cплав (никель хром) жаростойкий и коррозионностойкий сплав общего назначения.

Сталь stpl 39 аналог

БЕСПЛАТНАЯ СПРАВОЧНАЯ СЛУЖБА
Информационного Бюро Торгового Дома Металлов
готова ответить на Ваши вопросы

Срок ответа на вопросы - не менее 24 часов.
Вопросы особой сложности могут потребовать большего времени.

химическому составу, свойствам и характеристикам марок стали;
сортаменту продукции заводов, фирм, организаций;
контактным данным заводов, фирм, организаций;
ценам на продукцию заводов, фирм, организаций;
размерам продукции;
информации, размешенной в наших изданиях.

не отвечает на вопросы не содержащие имени или электронной почты задающего вопрос.
не отвечает на вопросы по телефону.
оставляет за собой право не давать ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
не занимается продажей стандартов и не высылает их.
не высылает справочную литературу или выдержки из нее.

Вопрос: Пожалуйста укажите химсостав и механические свойства стали Р355GH и если есть отечественный аналог, и аналог сварочных материалов Е6013 AWS A5.1:04 TS EN ISO 2560

DrGost: Информацию по химсоставу и механическим свойствам не предоставляем - читайте правила.
По аналогам - смотрите ответ ниже.

Вопрос: Подскажите пожалуйста аналог стали^
SA 213 MTP 304L
SA 213 MTP 316L
SA 213 MTP 321
SA 179
OD 172

DrGost: SA 312 Gr. TP304L - 03Х18Н11; 04Х18Н10.
SА 312 Gr. TP316L - 03Х17Н14М3.
SA 213 Gr. TP321 - 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т.
SA 179 - ближайший аналог - сталь 10.
OD 172 - это не марка стали, а обозначение размера. OD (outside diameter) - наружный диаметр трубы.

Вопрос: Подскажите пожалуйста отечественные аналоги сталей:
TTstE36;
RRst1403;
13MnNi63;
X8Ni9;
X5CrNil(I)89;
TTstE26W

DrGost: TTStE36 - 14Г2, 15ГФ, 22К.
RRst1403 - информацией не располагаем.
13MnNi63; X8Ni9 - аналога нет.
X5CrNil(I)89 - марки стали с таким обозначением нет.
TTStE26W - Ст3Гсп.

Вопрос: Какие Российские стали являются аналогами сталей марок (наверное производства ФРГ): 1. WSt.E 36 SEW-089 2.FG 26 T (TTSt.E 26) 3.17 Mn4 DIN 17 155 W 1 SEW-089 W 4

Вопрос: Добрый день, наша компания поставляет на НПЗ импортные фильтры. Заказчик требует исполнение фильтра (как на воду, так и на газ) - 09Г2С по ГОСТ. Наш производитель в Германии предлагает соответственно на воду сталь - P265GH или St 358;а на газ сталь - St 45.8. По хим составу и свойствам наши углеродистые стали близки к заявленной 09Г2С, не хуже, но в интернете нигде не написано что они аналогичны, вот заказчик нас и напрягает по данному вопросу. Во всем мире наши фильтры применяются на НПЗ, а в РФ засада. Пожалуйста, проконсультируйте по данному вопросу. Являются ли предложенные нами марки стали аналогами 09Г2С? заранее спасибо

DrGost: Немецким аналогом 09Г2С является 13Mn6. Ближайшие - P275N, P296GH, P355N, S355J0, S355J2G3, St 52-3 G, StE 315, TStE 255.
Указанные Вами марки стали не являются аналогами.
Но это не значит, что они не могут использоваться вместо 09Г2С. Замена марки стали может производится по согласованию сторон с уточнением всех параметров, предъявляемых к продукции.

Таблицы зарубежных аналогов отечественных сталей и сплавов в Екатеринбурге

Маркировка сталей в европейских странах

В связи с тем, что изданные и введенные в действие стандарты EN охватывают далеко не все стали, используемые в государствах ЕЭС, в европейских странах наряду с общеевропейской используются также и собственные системы маркировки сталей.

1. Система маркировки сталей в Германии

В Германии маркировка сталей осуществляется двумя способами. Первый способ – традиционный, с помощью букв и цифр, второй способ – с помощью пятизначных порядковых номеров.

Обозначение сталей с помощью букв и цифр

В настоящее время для маркировки сталей с помощью букв и цифр в основном применяется общеевропейская система обозначений в соответствии с EN 10027-1. Тем не менее, в ряде случаев используются и старые обозначения.

Стали обыкновенного качества. Маркировка указанных сталей осуществляется следующим образом. Вначале, если необходимо, ставятся одна или две буквы, определяющие способ раскисления стали (U – кипящая сталь, R – спокойная или полуспокойная) и ее специальные эксплуатационные свойства, связанные с последующим применением (Q – для отбортовки, Z – для волочения, K – для холодного формования). Затем ставятся буквы St, а за ними цифры. Первые две цифры характеризуют минимальный предел прочности (временное сопротивление разрыву) в кгс/мм 2 или H/9,8 мм 2 ; далее, если необходимо, ставится тире, а после него цифра, указывающая группу качества стали. Всего этих групп качества три, при этом 3-я группа отличается наиболее низким содержанием серы и фосфора. В конце наименования стали могут ставиться буквы U или N, указывающие на то, что сталь поставляется соответственно после прокатки или после нормализации.

St 37-2 – сталь обыкновенная с минимальным пределом прочности 37 кгс/мм 2 или 360 H/мм 2 второй группы качества;
USt 37-2 – кипящая сталь с минимальным пределом прочности 37 кгс/мм 2 или 360 H/мм 2 второй группы качества;
ZSt 37-2 – сталь с минимальным пределом прочности 37 кгс/мм 2 или 360 H/мм 2 второй группы качества, предназначенная для последующего холодного волочения;
KSt 52-3 N – сталь с минимальным пределом прочности 52 кгс/мм 2 или 510 H/мм 2 третьей группы качества, предназначенная для последующего холодного формования, поставляемая после нормализации;
QSt 44-3 U – сталь с минимальным пределом прочности 44 кгс/мм 2 или 430 H/мм 2 третьей группы качества, предназначенная для последующей холодной отбортовки (фланцевания), поставляемая после прокатки.

Качественные конструкционные стали. Основным признаком маркировки подобного типа сталей является то, что она начинается с заглавной буквы C. Затем может следовать одна из прописных букв: k (для улучшаемых сталей с содержанием S и P менее 0,035%), m (для сталей с гарантированным содержанием S 0,02–0,04% и содержанием P<0,035%) или f (для сталей с уменьшенным интервалом содержания углерода и содержанием S

C 45 – углеродистая качественная сталь с содержанием C 0,42–0,50%, P
Ck 45 – сталь с содержанием C 0,42–0,50%, P
Cm 45 – сталь с содержанием C 0,42–0,50%, P
Cf 45 – сталь с содержанием C 0,43–0,49%, P

Низколегированные стали. Низколегированными признаются стали с содержанием каждого легирующего элемента менее 5%. Такие стали маркируются в начале обозначения числом, соответствующим содержанию углерода в стали, умноженному на 100, далее указываются символы важнейших легирующих элементов, далее через пробел числа, соответствующие содержанию данных элементов, умноженному на коэффициент, приведенный в табл. 2. При этом числа, определяющие содержание легирующих элементов, отделяются друг от друга пробелом или тире.

11 CrMo 5-5 – сталь с содержанием C 0,09– 0,14%, Cr 1,05–1,25%, Mo 0,48–0,62%;
14 NiCr 14 – сталь с содержанием С 0,14– 0,20%, Ni 3,0–3,5%, Cr 0,6–0,9% (т.к. содержание Cr менее 1%, то в наименовании стали присутствует только обозначение этого элемента без указания его процентного содержания).

Высоколегированные стали. Высоколегированные – это стали с содержанием хотя бы одного легирующего элемента более 5%. Обозначения таких сталей начинаются с буквы X, затем следует число, соответствующее среднему содержанию углерода, умноженному на 100, далее в порядке убывания содержания следуют символы важнейших легирующих элементов и числа, отражающие их средние содержания. Как и при обозначении низколегированных сталей, наименования легирующих элементов и числа их содержания отделяются друг от друга пробелом. В случае, если указывается содержание в стали нескольких легирующих элементов, то числа, определяющие их содержание, отделяются друг от друга пробелами или тире.

X 12 CrMo 5 – высоколегированная сталь с содержанием C 0,08–0,15%, Cr 4,0–6,0%, Mo 0,45– 0,65% (менее 1%, поэтому содержание в наименовании стали не указывается);
X 2 CrNiMo 10 10 5 – сталь с содержанием C
X 5 CrNiCuNb 17-4-4 – сталь с содержанием C < 0,07%, Cr 15,0–17,5%, Ni 3,0–5,0%, Cu 3,0–5,0%,
Nb 0,15–0,45% (менее 1%, поэтому содержание в наименовании стали не указывается).

Литейные стали. Для их обозначения в начале марки ставятся буквы GS.

Обозначение сталей с помощью порядковых номеров

Система обозначений сталей с помощью порядковых номеров существовала в Германии задолго до принятия подобной общеевропейской системы и стала по существу ее прообразом (в Европе эта система определяется стандартом EN 10027-2). В соответствии с указанной системой порядковый номер стали представляется в виде 1.XXXX. Здесь 1. определяет, что материал является сталью (для чугунов используется символ 0., для жаропрочных никелевых и кобальтовых сплавов – 2., для цветных металлов – 3.). Далее следуют две цифры, которые идентифицируют номер группы сталей (см. табл. 1). Две последние цифры определяют порядковый номер стали в группе.

Таблица 4. Группы сталей

исключая группы 24, 25,

2. Система маркировки сталей во Франции

Стали обыкновенного качества. Для обозначения нелегированных конструкционных сталей обыкновенного качества в настоящее время во Франции используется общеевропейская система обозначений в соответствии с EN 10027-1.

Нелегированные конструкционные качественные стали. Наименования качественных конструкционных сталей в зависимости от предельного содержания углерода, серы и фосфора начинаются с букв C или XC, далее следуют цифры, соответствующие среднему содержанию углерода в стали, умноженному на 100. С буквы C начинаются наименования сталей с нормальным содержанием указанных элементов, с XC – с ограниченным.

Приведем примеры: C45 в соответствии со стандартом AFNOR NF A37-502 – это сталь с содержанием углерода 0,4–0,5% и предельным содержанием серы и фосфора по 0,04%, сталь XC45 в соответствии с тем же стандартом имеет содержание углерода 0,42–0,48%, максимальное содержание фосфора 0,035%, а серы – 0,025%.

Низколегированные стали. Как и в Германии, низколегированные стали – это стали с содержанием каждого легирующего элемента до 5%. Маркировка таких сталей во Франции в основном аналогична маркировке, принятой в Германии, хотя есть и некоторые отличия.

Наименования низколегированных сталей начинаются с числа, определяющего среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100. Затем следуют буквы, указывающие основные легирующие элементы, включенные в сталь (см. табл. 5). Далее записывается число, соответствующее содержанию основного легирующего элемента, умноженному на коэффициент, приведенный в табл. 2.

Таблица 5. Обозначения основных легирующих элементов во Франции

Литейные стали. Для их обозначения в конце марки добавляется буквы M.

3. Система маркировки сталей в Италии

Конструкционные стали обыкновенного качества. В Италии стали указанного типа маркируются по признакам их физических характеристик и делятся на две группы:

Стали с минимально гарантированным пределом прочности. В начале наименования указывается символ Fe, далее число, соответствующее минимально гарантированному пределу прочности (в H/мм 2 или кгс/мм 2 ).

Стали с минимально гарантированным пределом текучести. Наименования начинаются на Fe, далее ставится буква E, а после нее число, соответствующее минимально гарантированному пределу текучести (в H/мм 2 или кгс/мм 2 ).

Помимо указанных символов в наименования марок сталей может включаться и дополнительная информация:

склонность стали к свариванию – обозначается заглавными буквами A, B, C или D;
дополнительные показатели качества – обозначаются цифрами 1, 2, 3, следующими за значениями пределов прочности или текучести через тире;
признак интервала температур, при которых используется сталь (KG – при температуре окружающей среды, KT – при низких температурах, KW – при повышенных температурах).

Fe 330 – сталь с гарантированным пределом прочности 330 H/мм 2 ;
FeE 295 – сталь с гарантированным пределом текучести 295 H/мм 2 ;
Fe 510 B – сталь с гарантированным пределом прочности 510 H/мм 2 и склонностью к свариваемости B;
Fe 880-2 – сталь с гарантированным пределом прочности 880 Н/мм 2 и показателем качества 2;
Fe 510-1 KT – сталь с гарантированным пределом прочности 510 Н/мм 2 и показателем качества 1 для работы при низких температурах;
Fe E 315 KG – сталь с гарантированным пределом текучести 315 Н/мм 2 для работы при температуре окружающей среды.

Стали, предназначенные для холодной штамповки. Маркируются буквами Fe, после чего следует буква P, указывающая на принадлежность стали к данной группе, а затем двузначное число от 01 до 06, определяющее степень качества стали и её чистоты по S и P.

Литейные стали. Наименование начинается с букв Fe, затем следует буква G, после этого двузначное число – предел прочности в кгс/мм 2 . После предела прочности через тире может следовать цифра 1 или 2, характеризующая показатель качества стали.

Fe G 52 – литейная сталь с гарантированным пределом прочности 52 кгс/мм 2 ;
Fe G 74-1 – сталь с гарантированным пределом прочности 74 кгс/мм 2 1-ой группы качества.

Конструкционные качественные и легированные стали. Принципы обозначения конструкционных качественных и легированных сталей в Италии полностью соответствуют принципам обозначения указанных типов сталей в Германии (см. выше).

4. Система маркировки сталей в Швеции

Маркировка сталей в Швеции в соответствии со стандартом SS осуществляется четырехзначным числом. Первые две цифры указанного числа определяют группу, к которой принадлежит сталь (см. табл. 6), последние две – порядковый номер стали в группе. По маркировке различаются углеродистые стали (первая цифра наименования – и легированные (начинаются с цифры 2).

Таблица 6. Маркировка сталей в Швеции

1265 – углеродистая качественная сталь, по составу свойствам и назначению близка к российским сталям 08 и 10;
1957 – автоматная сталь, аналог – российская сталь А35;
2085 – сталь, легированная кремнием, российский аналог – 55С2;
2234 – легированная сталь, содержание Cr30ХМ;
2352 – нержавеющая сталь, легированная Cr≥10%, российский аналог – 03Х18Н11.

5. Системы маркировки сталей в США

В США используется несколько систем обозначения металлов и сплавов, связанных с существующими организациями по стандартизации. Наиболее известными организациями являются:

AISI – Американский Институт Чугуна и Стали;
ACI – Американский Институт Литья;
ANSI – Американский Национальный Институт Стандартизации;
AMS – Спецификация Аэрокосмических Материалов;
ASME – Американское Общество Инженеров – Механиков;
ASTM – Американское Общество Испытания Материалов;
AWS – Американское Общество Сварщиков;
SAE – Общество Инженеров – Автомобилистов.

Системы обозначений, используемые той или иной организацией, вытекают из их исторического развития, а также развития связанных с ними отраслей промышленности. Рассмотрим наиболее популярные системы обозначений сталей, используемые в США.

6. Система обозначений AISI

Углеродистые и легированные стали. В системе обозначений AISI углеродистые и легированные стали, как правило, обозначаются с помощью четырех цифр. Первые две цифры обозначают номер группы сталей (табл. 7), а две последние – среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100.

Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качественных конструкционных сталей (нересульфинированных с содержанием Mn менее 1%) и содержит углерода около 0,45%.

Сталь 4032 является легированной (группа 40ХХ), со средним содержанием 0,32% С и 0,2 или 0,25% Mo (реальный состав стали 4032: 0,30–0,35% С, 0,2–0,3% Mo).

Сталь 8625 также является легированной (группа 86ХХ) со средним содержанием: 0,25% С (реальные значения 0,23–0,28 %), 0,55% Ni (0,40–0,70%), 0,50% Cr (0,4–0,6%), 0,20% Mo (0,15– 0,25%).

Помимо четырех цифр в наименованиях сталей могут встречаться также и буквы. При этом буквы B и L, означающие, что сталь легирована соответственно бором (0,0005–0,03%) или свинцом (0,15–0,35%), ставятся между второй и третьей цифрой ее обозначения, например: 51B60 или 15L48. Буквы M и E ставят впереди наименования стали, это означает, что сталь предназначена для производства неответственного сортового проката (буква M) или выплавлена в электропечи (буква E). И наконец, в конце наименования стали может присутствовать буква H, означающая, что характерным признаком данной стали является прокаливаемость.

Таблица 7. Обозначения углеродистых и легированных сталей в системе AISI

Коррозионно-стойкие стали. Обозначения стандартных коррозионно-стойких сталей по AISI включают в себя три цифры и следующие за ними в ряде случаев одну, две или более буквы. Первая цифра обозначения определяет класс стали. Так обозначения аустенитных коррозионно-стойких сталей начинаются с цифр 2ХХ и 3ХХ, в то время как ферритные и мартенситные стали определяются в классе 4ХХ. При этом последние две цифры, в отличие от углеродистых и легированных сталей, никак не связаны с химическим составом, а просто определяют порядковый номер стали в группе. Значения букв, следующих за цифрами, даны в табл. 8.

Таблица 8. Дополнительные буквы и цифры, используемые для обозначения коррозионно-стойких сталей по AISI и UNS

Аналоги зарубежных сталей и сплавов по химическому составу

В таблице представлены аналоги Российских сталей и сплавов. Зарубежные стали и сплавы, близкие по химическому составу к отечественным.

В таблице использованы справочники [1, 2, 3].

RSt 34-2 (S 250 G2 T)

A 34-2 killed (A 34-2 NE)

K 02502 // A 570 (36)

K 02702 // A 284 (D)

E 24-2 semi-killed

E 24-2 killed (E 24-2 NE)

K 02701 // A 573 (70)

St 50-2 G (E 295 + CR)

K 02305 // A 572 (50)

St 60-2 G (E 335 + CR)

DC 04 G1 // USt 4

UStW 23 (DD 12 G1)

C 45 (1 C 45; AF 65 C 45)

P 265 GH // Y II K 01701

H III (P 285 NH) K 02704

S 355 J2G3 (Fe 510 D1 FF)

S 355 J2 G3 // St 52–3

SM 490 B (SM 50 B)

E 36–4 semikilled

K 03101 // A 515 (70); A 516 (70)

SM 520 B (SM 53 B)

SM 520 C (SM 53 C)

13 CrMo 4-5 // 13 CrMo 4 4

K 11562 (A 182-F12)

K 11564 (A 182-F12)

K11562 (A 182-F12)

K11564 (A 182-F12)

15 CD 3.5, 15 CD 4.05

GS-25 CrMo 4 (G 25 CrMo 4)

G 41300 (4130; 1206)

36 CrNiMo 4 (6511)

SNCM 439 (SNCM 8)

51 CrV 4 // 50 CrV 4

100 CrMn 6 (100 CM 6)

X 105 CrMo 17 (Z 100 CD 17)

X 12 Cr13 (X 10 Cr 13)

X 38 Cr 13 (X 39 Cr 13)

X 6 CrNiMoNb 17-12-2

S 31635 // 316 Ti

X 6 CrNiMoTi 17-12-2 (4571)

X 10 CrNiMoTi 18 12

S 30200 (302; 30302)

X 2 CrNiMoN 22-5-3

G-X 2 CrNiMoN 22 5 3

X 15 CrNiSi 25-20

C 105 W 1 (C 105 U)

105 WCr 5 (105 WC 13)

X 30 WCrV 9 (Z 30 WCV 9)

X 32 CrMoV 3 3 (32 CrMoV12-28)

X 40 CrMoV 5 (Z 40 CDV 5)

S 6-5-2 (HS 6-5-2); (DMo5)

HS 6-5-2 (Z85WDCV 06-05-04-02)

S 6-5-2-5 (HS 6-5-2-5) (EMo5Co5)

HS 6-5-2-5 (Z 85 WDKCV …)

X75 WCrV 18 4 1

GS-36 Mn 5 (G 36 Mn 5)

J 91109 (A 128 A)

G-X 10 CrNi 18 8

GX 40 CrNiSi 25-12

X 8 NiCrAlTi 32-21

H5 102 / class 3

Э 110 о.ч.),

Н-2,5 (Zr+2,5%Nb,

Э 125),

Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., исправл. и доп. / Зубченко А.С., Колосков М.М., Каширский Ю.В. и др. Под ред. А.С. Зубченко. М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
Дегтярев А.Ф. Физико-механические свойства стали 05Х14Н5ДМ в интервале температур 77–293К. Труды ЦНИИТМАШ, № 228. М.: 1992. С. 40–55.
Вегст К., Вегст М. Ключ к сталям. / Под ред. Э.Ю. Колпишона — СПб.: Профессия, 20-е изд. 2006. 724 с.

Сталь stpl 39 аналог

Сталь stpl 39 аналог

Таблицы зарубежных аналогов отечественных сталей и сплавов в Екатеринбурге

Маркировка сталей в европейских странах

1. Система маркировки сталей в Германии

Обозначение сталей с помощью букв и цифр

Обозначение сталей с помощью порядковых номеров

2. Система маркировки сталей во Франции

3. Система маркировки сталей в Италии

4. Система маркировки сталей в Швеции

5. Системы маркировки сталей в США

6. Система обозначений AISI

Аналоги зарубежных сталей и сплавов по химическому составу

Похожие статьи

Оборудование для дуговой наплавки, напыления и металлизации

Сборка валов, осей и муфт

Сверление, развертывание зенкерование и зенкование при слесарных работах

Добавить комментарий Отменить ответ