Сталь ю3 маломагнитная характеристики
Обновлено: 16.05.2024
Сталь 45Г17Ю3 применяется для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульб, используемого в различных металлоконструкциях и оборудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов.
Примечание: Маломагнитная сталь аустенитного класса.
Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э. Холодная обработка давлением, а также механическая обработка резанием несколько изменяют магнитную проницаемость стали, но значение этой характеристики после указанных технологических операций не превышает 1,01 гс/э, если холодная деформация не превосходит 50%. Магнитное поле изделий резко повышается при наличии окалины, которая ферромагнитна. Окалина должна быть полностью удалена.
Сталь не может использоваться для деталей работающих на трение и деталей, работающих в агрессивных средах.
Химический состав стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)
Механические свойства стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)
Механические свойства при 20°С
Прокат и поковки из стали марки 45Г17Ю3 (Ю3) термической обработке, как правило, не подвергаются (за исключением отжига для снятия чрезмерного наклепа). Отжиг при температуре 400-600 °С снижает коррозионно-статическую прочность, а при более высокой температуре — увеличивает. Нагревать прокат и поковки (без снижения предела текучести ниже 40 кгс/см 2 (392 МПа)) можно до температуры не ваше 800 °С.
Как определить металл или его марку. Стали немагнитные марки
Маломагнитная сталь
Маломагнитная сталь применяется для изготовления деталей машин, приборов и аппаратов, которые не должны намагничиваться ( кольца электрогенераторов, компасные коробки, электросопротивления и пр. [2]
Для маломагнитных сталей некоторых марок введен плавочный контроль магнитной проницаемости металла. Усложняется и контроль неметаллических включений. Для некоторых марок нержавеющей стали электрошлакового и вакуумного дугового переплава устанавливаются нормативы не только балльной оценки по шкалам ГОСТ 1778 – 62, но и пределы общего количества включений определенной величины. [3]
Цепи якорные из маломагнитных сталей – сварка. [4]
Сплав ТТ10К8Б целесообразно применять при черновой и получистовой обработке нержавеющих, маломагнитных сталей и некоторых марок жаропрочных сталей и сплавов. Он отличается повышенным сопротивлением тепловым и механическим циклическим нагрузкам. [5]
Биметаллы первой группы имеют пассивный компонент из инвара, а активный из маломагнитной стали . Материалы обоих компонентов обладают хорошими механическими свойствами. Благодаря большому удельному сопротивлению эти биметаллы пригодны для непосредственного нагрева током. Биметаллы второй группы имеют пассивный компонент из инвара, а активный – из томпака. Эти биметаллы обладают большой теплопроводностью и меньшим удельным сопротивлением. Они применяются в установках, где нагрев биметалла осуществляется за счет теплопередачи. [7]
Сейчас в [8] для сталей 40, 50, ЭИ405, 40Х, маломагнитной стали и некоторых других металлов постоянство октаэдрического касательного напряжения при разрушении металла в процессе резания для различных значений т установлено экспериментальным путем. [8]
ЭИ-181), а также латунь, дюраль и др. Подшипники муфт целесообразно делать из упомянутых выше немагнитных и маломагнитных сталей или из пластмасс, чтобы ограничить попадание в подшипники ферромагнитных частиц наполнителя муфт. Материалом для пластмассовых подшипников могут служить фенопласты, пластмассы на основе меламина и алкидной смолы. [10]
Если установка указанных вертикальных стяжных шпилек затруднительна, целесообразно предусмотреть сплошные стальные полосы ( плиты) из маломагнитной стали толщиной 4 – 10 мм, перекрывающие весь стержень и оба ярма. Поскольку эти полосы перекрывают оба ярма и скрепляются с ярмовыми балками, при подъеме активной части трансформатора они воспринимают на себя все усилия, не подвергая магнитопровод деформациям. [11]
В тех случаях, когда элементы шкафа представляют собой замкнутый контур для электромагнитных полей, образуемых силовой ошиновкой, расположенной внутри шкафа, выполнение их из гнутых профилей немагнитной или маломагнитной стали уменьшит до допустимых пределов локальный нагрев этого контура. [12]
Данные табл. 13 справедливы для следующих условий: а) при числе вводов более трех ( вводы на ток 5000 А – независимо от их количества) они должны быть установлены на плите из маломагнитной стали ; б) вводы на токи 1600, 2000 и 3200 А при числе не более трех допускают установку а стальной плите со вставками из маломагнитной стали шириной ее менее 60 IMM; в) присоединение вводов к отводам обмоток трансформатора и шинопроводам должно выполняться медными гибкими связями. В случае присоединения гибких связей к контактным пластинам должен применяться стальной крепеж. [13]
Данные табл. 13 справедливы для следующих условий: а) при числе вводов более трех ( вводы на ток 5000 А – независимо от их количества) они должны быть установлены на плите из маломагнитной стали; б) вводы на токи 1600, 2000 и 3200 А при числе не более трех допускают установку а стальной плите со вставками из маломагнитной стали шириной ее менее 60 IMM; в) присоединение вводов к отводам обмоток трансформатора и шинопроводам должно выполняться медными гибкими связями. В случае присоединения гибких связей к контактным пластинам должен применяться стальной крепеж. [14]
Неактивная часть магнитопровода в большинстве случаев состоит из ряда элементов, предназначенных для жесткой фиксации активной части, снижения вибраций и шума, создания опоры для обмоток, заземления магнитопровода и других целей. Материалом для изготовления элементов неактивной части служат различные конструкционные и маломагнитные стали , а также изоляционные материалы. Конструктивное исполнение неактивной части магнитопровода в значительной степени зависит от всей конструкции активной части и ее размеров. [15]
Типы стали, используемые в мостах
По качественным характеристикам углеродистая сталь подразделяется на три группы: нормального качества, качественные и высококачественные. Металлы обычного качества распределяются по 6 категориям.
Перечисленные свойства материала зависят от процентного содержания фосфора (далее также – Р) и серы (далее также – S). Примеси фосфора являются причиной хрупкости материала, а сера придает стали такое негативное свойство, как красноломкость – образование трещин и надрывов при горячей прокатке или штамповке.
Качество сплавов зависят еще от одного параметра – степени раскисления, определяемого содержанием примеси марганца. По данному показателю сталь делится на 3 категории:
- кипящая (КП) – наиболее хрупкая, более подвержена коррозии, но в то же время самая дешевая;
- спокойная (СП) – однородная по составу, хорошо выдерживает ударные воздействия, наилучшим образом сопротивляется механическим нагрузкам;
- полуспокойная (ПС) – по однородности состава располагается между сталью КП и ПС.
Для мостовых конструкций применяют стальные сплавы разновидностей СП и ПС, в том числе низколегированные, с добавлением примесей никеля, хрома, кремния, ванадия, меди и других металлов.
Примеры маркировки стальных сплавов
Маломагнитная сталь 45Г17Ю3
Маломагнитная сталь 45Г17Ю3
Продам из наличия со склада в Санкт-Петербурге маломагнитную сталь 45Г17Ю3: Листы 45Г17Ю3 толщиной от 5мм до 35мм, раскрои заводские. Поковки (квадраты) 45Г17Ю3 250х250мм, Круги (прутки) диаметром 50мм, 60мм, 80мм, 90мм, 100мм. Длины от 2000мм до 5000мм. Сертификаты производителей. Листы новые и с госрезерва, все в отличном состоянии. Поковки и круги также с резерва, в отличном состоянии. Отправка в любой регион РФ, доставка до транспортной компании. Отгрузка сразу после поступления оплаты. Контактный номер Алексей Николаевич Электронная почта для заявок
Организация/контактное лицо: ООО Балтик-Сталь
Технологические свойства
Тендеры и заявки — Стальной лист, горячекатаный в регионе “Санкт-Петербург”
- 03.10.2019 в 11:47 Предприятие ооо пп мфз приобретет: Стальной лист, горячекатаный 100 длина: 2000х6000 сталь: ст 3, в следующем объеме: 1 шт ответить на заявку
- 24.09.2019 в 11:09 Предприятие ООО «Чирчик Маш», желает приобрести: Стальной лист, горячекатаный 100 сталь: ГОСТГ2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 10600 кг Стальной лист, горячекатаный 36 сталь: ГОСТГ2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 7600 кг Стальной лист, горячекатаный 60 сталь: ГОСТ 19903-74 09Г2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 4233 кг Стальной лист, горячекатаный 14 сталь: ГОСТГ2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 7000 кг Стальной лист, горячекатаный 8 сталь: ГОСТГ2С-12 ГОСТ 5520-79, в следующем объеме: 22600 кг Стальной лист, горячекатаный 8 сталь: ГОСТ 19903-79 ст.З сп.5 ГОСТ 14637-89, в следующем объеме: 7000 кг Стальной лист, горячекатаный 16 сталь: ГОСТ 19903-79 ст.З сп.5 ГОСТ 14637-89, в следующем объеме: 4000 кг
Химический состав в % стали ХН45Ю
В данную категорию также входит сплав марки 20Х17Н2, который отличается повышенным содержанием хрома в своем химическом составе, что значительно усиливает его коррозионную устойчивость. Почему такая нержавейка популярна? Дело в том, что, кроме высокой устойчивости к коррозии, она характеризуется отличной обрабатываемостью при помощи холодной и горячей штамповки, методов резания. Кроме того, изделия из такого материала хорошо свариваются.
Распространенной магнитной сталью ферритного типа, которая из-за невысокого содержания углерода в своем химическом составе отличается более высокой мягкостью, чем мартенситные сплавы, является 08Х13, активно используемая в пищевом производстве. Из такой нержавейки изготавливают изделия и оборудование, предназначенные для мойки, сортировки, измельчения, сортировки, а также транспортировки пищевого сырья.
Механические свойства стали 08Х13
Популярной маркой магнитной нержавейки, внутренняя структура которой состоит из мартенсита и свободного феррита, является 12Х13.
Коррозионная стойкость стали марки 12Х13 (другое название 1Х13)
45Г17Ю3 (Ю3, ЭИ839)
Сталь 45Г17Ю3 (Ю3, ЭИ839) для судостроения маломагнитная аустенитного класса
Сталь 45Г17Ю3 применяется: для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульба, используемого в различных металлоконструкциях и обрудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов. Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э. Холодная обработка давлением, а также механическая обработка резанием несколько изменяют магнитную проницаемость стали, но значение этой характеристики после указанных технологических операций не превышает 1,01 гс/э, если холодная деформация не превосходит 50%. Магнитное поле изделий резко повышается при наличии окалины, которая ферромагнитна. Окалина должна быть полностью удалена. Сталь не может использоваться для деталей работающих на трение и деталей, работающих в агрессивных средах.
| Дополнительная информация |
| Прокат и поковки из стали марки 45Г17Ю3 (Ю3) термической обработке, как правило, не подвергаются (за исключением отжига для снятия чрезмерного наклепа). Отжиг при температуре 400-600 °С снижает коррозионно-статическую прочность, а при более высокой температуре — увеличивает. Нагревать прокат и поковки (без снижения предела текучести ниже 40 кгс/см2 (392 МПа)) можно до температуры не ваше 800 °С. |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 171,6 | ||||||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | |||||||||
| Плотность (r, кг/м3) | 7600 | ||||||||
| Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 15,49 | 17,58 | 18,84 | 21,77 | 23,86 | 25,54 | 28,89 | ||
| Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 900 | ||||||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 15,37 | 16,81 | 17,91 | 18,59 | 19,24 | 19,57 | 19,93 | 21,79 | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 481,5 |
| Температура начала затвердевания, °C | 1395 |
| Температура плавления, °C | 1425 |
- sв — Предел кратковременной прочности, [МПа]
- sТ — Предел текучести, [МПа]
- s0,2 — Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию — 0,2%), [МПа]
- d5 — Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
- y — Относительное сужение, [ % ]
- KCU — Ударная вязкость, [ кДж / м2]
- HB — Твердость по Бринеллю, [МПа]
- HV — Твердость по Виккерсу, [МПа]
- HSh — Твердость по Шору, [МПа]
Нержавеющие стали, не обладающие магнитными свойствами
К нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые. Их принято разделять на несколько групп.
Наиболее популярной маркой таких нержавеющих сталей, которые занимают ведущее место среди немагнитных стальных сплавов, является 08Х18Н10 (международный аналог по классификации AISI 304). Стали данного типа, к которым также относятся 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, активно используются в производстве оборудования для пищевой промышленности; кухонной посуды и столовых приборов; сантехнического оснащения; емкостей для пищевых жидкостей; элементов холодильного оборудования; емкостей для пищевых продуктов; предметов медицинского назначения и др.
Состав и применение аустенитных сталей
Большие преимущества такой нержавейки, не обладающей магнитными свойствами, – это ее высокая коррозионная устойчивость, демонстрируемая во многих агрессивных средах, и технологичность.
Стали данной группы, наиболее популярными марками которых являются 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т и 12Х21Н5Т, отличаются высоким содержанием хрома, а также пониженным содержанием никеля. Для придания такой нержавейке требуемых характеристик (оптимального сочетания высокой прочности и хорошей пластичности, устойчивости к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию) в ее химический состав вводят такие элементы, как медь, молибден, титан или ниобий.
Химический состав некоторых промышленных марок аустенитно-ферритных сталей (нажмите для увеличения)
Кроме вышеперечисленных, к нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся сплавы с аустенитно-мартенситной и аустенитно-карбидной структурой.
Сплавы с бором для Miilux
Miilux Poland – польское подразделение крупной финской группы Miilux Oy, специализирующееся на производстве закаленного толстолистового проката и износостойких деталей для машиностроения. Когда производство только начиналось, компания закупала горячекатаный прокат для закалки с отпуском на открытом рынке.
Специально для Miilux Метинвест освоил производство борсодержащей стали марок B16S, B20S и B27S. Специалисты компании скорректировали химический состав, создали технологию выплавки и подобрали специальный режим прокатки на «Азовстали» и ММК имени Ильича. Так Метинвест стал ключевым поставщиком горячекатаного проката для польской компании. Теперь Группа не только производит подкат для Miilux, но и реализует готовую продукцию этого производителя на территории СНГ через собственную сеть продаж.
Miilux Poland производит высокопрочный износостойкий лист трех классов твердости. Например, марки HB 400 и HB 450 подойдут для изготовления ковшей экскаваторов, а HB 500 – зубьев подземных проходческих комбайнов.
Сотрудничество Метинвеста с Miilux – пример взаимодействия, когда в выигрыше остаются обе стороны, но больше всего – конечный потребитель.
Как определить, является ли магнитная или немагнитная сталь нержавеющей
Учитывая все вышесказанное, можно сделать следующий вывод: даже если сталь обладает магнитными свойствами, это совершенно не значит, что ее нельзя отнести к сплавам нержавеющего типа. Существует достаточно простой способ, позволяющий проверить, является ли магнитная сталь нержавейкой. Для того чтобы это определить, необходимо зачистить участок поверхности проверяемого изделия до металлического блеска, а затем нанести на этот участок несколько капель концентрированного медного купороса.
Как выбрать сталь для строительства моста
Мосты относятся к строительным конструкциям наиболее высокой степени надежности. Они работают в тяжелых условиях, испытывая постоянные динамические нагрузки на открытом воздухе. Поэтому к стальному металлопрокату предъявляются повышенные требования к вязкости при нагрузках ударного характера, выносливости по отношению к возникающим напряжениям, устойчивости к воздействию низких температур и коррозии.
Высоки также требования к хладостойкости металлов. Например, для северных регионов, где средняя температура самых холодных суток в году опускается до 50°C и ниже, выбираются сплавы, которые сохраняют свои характеристики при Tmin ниже 50°C. Для умеренного климатического пояса требования к хладостойкости, естественно, ниже.
При расчете дизайн-проекта стального моста учитывают такие характеристики сплавов, как наименьшие пределы прочности на растяжение и текучесть (кгс/мм или МПа, 1 кгс/мм = 10 Мпа), а также наименьшее относительное удлинение (%). Выбираются профили листового, углового, двутаврового, швеллерного и другого проката.
Маломагнитная сталь марки 45Г17ЮЗ для листового и профильного проката
Если работы проводятся вне оборудованных цехов, то обеспечить неукоснительное соблюдение технологии сложно. В этом случае можно использовать следующий метод:
- Подготовка деталей к сварке: зачистка, формирование кромок под сварочные швы.
- Прогрев деталей при помощи газового (пропанового, ацетиленового) резака или горелки. Для определения температуры следует использовать инфракрасный пирометр, также применяют термокарандаши, которые начинают плавиться при достижении определенных значений.
- Сварка производится максимально быстро, если необходимо, то в процессе можно дополнительно подогревать детали.
- По окончании работ изделие требуется поместить в емкость с песком, чтобы процесс остывания происходил как можно медленнее.
- Если деталь слишком крупная и ее невозможно убрать в песок, то можно подогревать зону сварки резаком или горелкой, постепенно уменьшая температуру.
В ряде случаев допускается использовать «холодный» метод сварки. Для этого рекомендуется использовать полуавтомат или аргон, так как зона нагрева в этом случае будет меньше, чем при применении покрытых электродов.
Сварка производится так:
- элементы изделия собираются на небольшие прихватки – 5-7 мм с шагом около 150 мм;
- обваривать конструкцию следует небольшими швами, важно не давать металлу сильно нагреваться;
- по возможности следует класть швы вразнобой с разных сторон изделия.
Важно: такой метод нельзя использовать при сварке ответственных конструкций.
При использовании холодного способа требуется провести тщательный визуальный осмотр швов и проверку прочности соединений, поскольку вероятность появления трещин высока.
Описание
Сталь 45Г17Ю3 применяется: для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульба, используемого в различных металлоконструкциях и обрудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов.
Примечание
Маломагнитная сталь аустенитного класса. Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э. Холодная обработка давлением, а также механическая обработка резанием несколько изменяют магнитную проницаемость стали, но значение этой характеристики после указанных технологических операций не превышает 1,01 гс/э, если холодная деформация не превосходит 50%. Магнитное поле изделий резко повышается при наличии окалины, которая ферромагнитна. Окалина должна быть полностью удалена. Сталь не может использоваться для деталей работающих на трение и деталей, работающих в агрессивных средах.
- Товары из стали 45Г17Ю3 (Ю3, ЭИ839) в наличии:
Круг - Лист
- Квадрат
Стандарты
Проверка сварных соединений
На производстве используют эффективные методы контроля: просвечивание швов рентгеном или ультразвуком. Это позволяет обнаружить большинство дефектов: непровары, трещины, свищи.
Если есть возможность, то варят тестовые образцы из стали 45, разрезают швы болгаркой и осматривают их визуально. Внутри не должно быть:
- пор – мелких пузырьков, которые значительно ухудшают свойства шва. Допускается наличие незначительного количества пор;
- трещин – в процессе эксплуатации конструкции они могут увеличится и вызвать разрушение соединения;
- свищей – также влияют на прочность шва.
В случае когда изделие предназначено для работы под нагрузками, рекомендуется проверять соединения механическими способами. Для этого деталь подвергают нагрузкам. Например, если шов должен выдерживать нагрузку 10 тонн, следует проводить проверку с весом на 30% больше – 13 тонн.
Химический состав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Al |
| TУ 14-1-780-73 | 0.4-0.5 | ≤0.03 | ≤0.04 | 16-18 | ≤0.5 | ≤0.6 | ≤0.5 | Остаток | 2.4-3.6 |
| РД 9257-76 | 0.4-0.5 | ≤0.03 | ≤0.04 | 16-18 | ≤0.5 | ≤0.6 | ≤0.5 | Остаток | 2.4-3.6 |
Fe — основа.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | кДж/м2, кДж/м2 |
| Листовой горячекатаный прокат в состоянии поставки | ||||
| 5-6 | 390-635 | ≥610 | ≥30 | — |
| 7-40 | 390-540 | ≥610 | ≥30 | — |
| 3; 4 | 392-657 | ≥608 | ≥30 | — |
| 3-40 | ≥392 | ≥608 | ≥30 | ≥1960 |
| 6-30 | ≥343 | ≥610 | ≥26 | — |
| Поковки. Без термообработки | ||||
| ≤250 | ≥294 | ≥589 | ≥40 | — |
| ≤150 | ≥343 | ≥608 | ≥35 | — |
| ≤100 | ≥392 | ≥608 | ≥30 | — |
| Сортовой горячекатаный прокат группы А в состоянии поставки без термообработки | ||||
| — | ≥343 | ≥589 | ≥30 | — |
| Фасонный горячекатаный прокат (уголок, полособульб, швеллер) | ||||
| — | ≥392 | ≥608 | ≥30 | — |
45Г17Ю3: круг, лист, квадрат, шестигранник
Сталь марки 45Г17Ю3 производится на основе легирования С-Fе-Мn-Al и обладает низкой магнитной проницаемостью. Это свойство позволяет применять данную марку стали в электротехнике, в частности, при изготовлении трансформаторов. Характеристики стали 45г17ю3
Аустенитная структура стали в обычном температурном режиме не меняется при нагрузках деформирования. Сварочные свойства металла и его податливость механической обработке способствуют широкому применению стали 45Г17Ю3:
- в судостроении, для изготовления листовых и профильных деталей корпусов, а также многих других деталей и механизмов кораблей, включая корпуса судовых двигателей;
- в горнодобывающей промышленности, для лотков, используемых в транспортировке полезных ископаемых;
- в строительстве, в качестве применения различных металлических конструкций.
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | R, НОм · м | С, Дж/(кг · °С) | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С |
| 20 | 1716 | 7600 | 900 | 4815 | — | — |
| 100 | — | — | — | — | 1549 | 1537 |
| 200 | — | — | — | — | 1758 | 1681 |
| 300 | — | — | — | — | 1884 | 1791 |
| 400 | — | — | — | — | 2177 | 1859 |
| 500 | — | — | — | — | 2386 | 1924 |
| 600 | — | — | — | — | 2554 | 1957 |
| 700 | — | — | — | — | 2889 | 1993 |
| 800 | — | — | — | — | — | 2179 |
Сталь 45Г
Конструкционная легированная сталь 45Г
Марка 45Г – назначение
Конструкционная легированная марганцовистая сталь 45Гиспользуется для изготовления деталей — карданные/ коленчатые валы, анкерные болты, шестеренные/ шлицевые валы, зубчатые колеса, диски трения, тормозные рычаги, оси, шатуны, другие изделия.
Сталь 45Г – отечественные аналоги
Материал 45Г – характеристики
Сталь конструкционная легированная
Марка 45Г – технологические особенности
Флокеночувствительность
Обрабатываемость резанием Ku
Склонность к отпускной хрупкости
Сталь 45Г – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Материал 45Г – механические свойства
В зависимости от сечения заготовки
Закалка (вода) 840 0 С. Отпуск (воздух) 570 0 С
Твердость, Мпа
Температура критических точек, 0 С
Предел выносливости, МПа
Марка 45Г – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Сталь 45Г – область применения
Материал марки 45Г используют в машиностроении для изготовления деталей повышенной прочности.
Условные обозначения
Относительное удлинение при разрыве
Предел кратковременной прочности
Коэффициент относительной обрабатываемости
Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации
Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)
число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины
Купить конструкционную легированную сталь 45Г в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +. Специалисты оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!
45Г17Ю3 (ЭИ839)
Сталь 45Г17Ю3 применяется для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульб, используемого в различных металлоконструкциях и оборудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов.
Прокат и поковки из стали марки 45Г17Ю3 (Ю3) термической обработке, как правило, не подвергаются (за исключением отжига для снятия чрезмерного наклепа). Отжиг при температуре 400-600 °С снижает коррозионно-статическую прочность, а при более высокой температуре - увеличивает. Нагревать прокат и поковки (без снижения предела текучести ниже 40 кгс/см 2 (392 МПа)) можно до температуры не ваше 800 °С.
Технологические свойства стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)
Литейные свойства стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)
| Температура начала затвердевания, °C | 1395 |
|---|---|
| Температура плавления, °C | 1425 |
Физические свойства стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 171,6 | ||||||||
| Плотность (ρ, кг/м 3 ) | 7600 | ||||||||
| Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 15,49 | 17,58 | 18,84 | 21,77 | 23,86 | 25,54 | 28,89 | ||
| Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 900 | ||||||||
| Коэффициент линейного расширения (α, 10 -6 1/°С) | 15,37 | 16,81 | 17,91 | 18,59 | 19,24 | 19,57 | 19,93 | 21,79 | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 481,5 |
Заказ в один клик
Металлопрокат из инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, конструкционных, прецизионных, быстрорежущих и других сталей и сплавов
Главная->Справочник->Марочник сталей->Конструкционная сталь
Сталь 45Г2 Сталь 45
| Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
| 45Г | Сталь конструкционная легированная | Сортовой прокат | 4543–71 | есть |
| Режим | Охлаждающая среда | t, 0С |
| Закалка | масло | 850 |
| Отпуск | воздух | 600 |
| Вид полуфабриката | t, 0С |
| Слиток | 1190–820 |
| Свариваемость | Способы сварки | Рекомендации |
| Трудно свариваемая | РДС, АДС | Подогрев + термообработка |
Мало чувствительна.
Резка
| Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
| Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
| нормализованное | 174–207 | 620 | 0,95 | 0,7 |
| Кремний | Марганец | Медь | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
| 0,17–0,37 | 0,7–1 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,42–0,5 | 0,035 | 0,3 |
| Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sT | sв |
| мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
| Пруток | 4543–71 | 25 | Закалка (масло) | 850 | 490 | 40 | 15 | 370 | 620 |
| Отпуск (воздух) | 600 |
| Сечение | y | d5 | s0,2 | sв | KCU |
| % | % | МПа | МПа | Дж/см2 | |
| Закалка (вода) 8400С. Отпуск (воздух) 5700С | |||||
| 30 | 55 | 18 | 550 | 800 | 78 |
| 50 | 55 | 18 | 490 | 760 | 68 |
| 120 | 50 | 16 | 450 | 740 | 59 |
| 200 | 45 | 16 | 430 | 740 | 59 |
| 240 | 45 | 16 | 430 | 740 | 59 |
| Сортамент | ГОСТ | Термообработка | HB 10-1 |
| Прокат | 4543–71 | Отжиг | 229 |
Температура критических точек, 0С
| Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| Температура | 715 | 735 | 635 | 710 |
| HRCэ | HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
| МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа | |
| Твердость по Роквеллу | Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
| Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
| Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
| N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
| Без ограничений | Ограниченная | Трудно свариваемая | |
| Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
| Термообработка | нет | есть | отжиг |
Cталь 30ХГТ Cталь 35ХН1М2ФА Cталь 40 Cталь 40Г Cталь 45ХН Марка А20 Марка А30 Сталь 08 Сталь 08кп Сталь 08пс Сталь 08Ю Сталь 09Г2 Сталь 09Г2С Сталь 10 Сталь 10Г2 Сталь 10Г2БД Сталь 10Г2С1 Сталь 10кп Сталь 10пс Сталь 10Х14Г14Н4Т Сталь 10ХНДП Сталь 10ХСНД Сталь 12ГС Сталь 12К Сталь 12Х18Н10Т Сталь 12Х2Н4А Сталь 12ХН2 Сталь 12ХН2А Сталь 12ХН3А Сталь 14Г2 Сталь 14Г2АФ Сталь 14Х2ГМР Сталь 14ХГС Сталь 15 Сталь 15Г Сталь 15Г2АФДпс Сталь 15Г2СФД Сталь 15К Сталь 15кп Сталь 15пс Сталь 15Х Сталь 15ХСНД Сталь 15ХФ Сталь 16Г2АФ Сталь 16ГС Сталь 16К Сталь 17Г1С Сталь 17ГС Сталь 18Г2АФпс Сталь 18К Сталь 18кп Сталь 18Х2Н4ВА Сталь 18Х2Н4МА Сталь 18ХГТ Сталь 20 Сталь 20Г Сталь 20К Сталь 20кп Сталь 20пс Сталь 20Х Сталь 20Х2Н4А Сталь 20ХГ2Ц Сталь 20ХГНР Сталь 20ХГР Сталь 20ХГСА Сталь 20ХН Сталь 20ХН2М Сталь 20ХН3А Сталь 20ХН4ФА Сталь 20ХНР Сталь 22К Сталь 25 Сталь 25Г2С Сталь 25пс Сталь 25ХГСА Сталь 25ХГТ Сталь 30 Сталь 30X Сталь 30Г Сталь 30ХГС Сталь 30ХГСА Сталь 30ХГСН2А Сталь 30ХН2МА Сталь 30ХН2МФА Сталь 30ХН3М2ФА Сталь 31Х19Н9МВБТ Сталь 33ХС Сталь 34ХН1М Сталь 34ХН3М сталь 35 Сталь 35Г Сталь 35Г2 Сталь 40Г2 Сталь 40Х Сталь 40Х2Н2МА Сталь 40ХС Сталь 40ХФА Сталь 45 Сталь 45Г Сталь 45Г2 Сталь 45Х сталь 60С2А сталь 60С2Н2А сталь 60С2ХА сталь 60С2ХФА сталь 65 сталь 65Г сталь 65С2ВА сталь 70 сталь 70С3А сталь А12 Сталь А40Г Сталь ВСт3кп Сталь обыкновенного качества ВСт2кп Сталь обыкновенного качества ВСт2пс Сталь обыкновенного качества ВСт2сп Сталь обыкновенного качества ВСт3Гпс Сталь обыкновенного качества ВСт3пс Сталь обыкновенного качества ВСт3сп Сталь обыкновенного качества ВСт4кп Сталь обыкновенного качества Вст4пс Сталь обыкновенного качества ВСт5пс Сталь обыкновенного качества ВСт5сп Сталь обыкновенного качества ВСт6сп Сталь обыкновенного качества Ст0 Сталь ОсВ Сталь ШХ15 Сталь ШХ15СГ Сталь ШХ4
Температура критических точек стали 45
Как ранее было отмечено, для улучшения эксплуатационных качеств металла проводится термическая обработка. Она предусматривает оказание определенного воздействия на структуру, после чего происходит перестроение кристаллической решетки и изменение качеств. Во много при проведении термической обработки учитываются критические точки. Обработка стали Ст 45 проводится с учетом следующих факторов:
- Температурного режима. Важно выбирать правильную температуру, так как слишком низкая становится причиной неполного нагрева структуры и полное перестроение структуры не произойдет. Слишком высокий показатель становится причиной перегрева металла, а также появления окалины. Для обеспечения воздействия требуемой температуры могут применяться самые различные установки. Примером назовем доменные печи или электрические установки. Слишком высокие температуры плавления определяют то, что выполнить закалку рассматриваемой стали в домашних условиях довольно сложно.
- Скорости повышения температуры. Скорость нагрева также может определять то, какие именно качества будут передаваться обрабатываемому изделию. Современное оборудование позволяет с высокой точностью контролировать скорость нагрева. К примеру, ТВЧ имеют электронный блок управления, электрическая энергия преобразуется в магнитную, которая и становится причиной нагрева структуры.
- Продолжительности временного промежутка между воздействием различных температур. При термической обработке всех металлов учитывается присутствие трех критических точек, которые учитываются. Длительность выдержки может зависеть не только от химического состава материала, но и размеров, формы заготовки.
- Особенности прохождения процесса охлаждения. Во много качества получаемого изделия зависят от того, при каких условиях проходил процесс охлаждения. К примеру, есть возможность использовать масло или воду, а также различные порошки в качестве охлаждающей среды.
Довольно часто для изменения качеств металла применяется ТВЧ. Она характеризуется высокой эффективностью в применении, а также простотой в использовании. Сегодня встречаются модели, которые при желании можно установить в домашней мастерской.
Критическими точками принято считать температуры, при которых происходит перестроение структуры. Выделяют три основных температурных точек, которые отображаются на построенной диаграмме.
Уделяется внимание и выбору более подходящей среды охлаждения. К примеру, есть возможность провести охлаждение в воде. Однако подобная среда приводит к неравномерному охлаждению, что приводит к появлению окалины и других проблем. Для более высокого качества применяется масло. Крупногабаритные заготовки можно охлаждать на открытом воздухе, так как для снижения температуры требуется много времени.
Сварка стали 45. Практика
Важно: такой метод нельзя использовать при сварке ответственных конструкций.
Маломагнитную сталь марки 45Г17Ю3 можно заменять близкими по свойствам и по составу марками 45Г17Ю3Ф либо 80Г20Ф2Ю, которые разработаны специально для применения в судовом машиностроении.
Крупнейшим производителем проката легированной стали является ПАО Алчевский металлургический комбинат. Продукция поставляется в виде листов и полособульб, швеллеров, уголка, квадрата, круга, шестигранника. Наша компания является представителем данного комбината.
Из указанной марки стали производятся:
- фасонный и сортовой прокат;
- штамповка и поковка;
- листовой прокат, толщиной до 60 мм;
- сердечники трансформаторов.
Прокат идёт на изготовление изделий и механизмов судовой техники: цепей, лебёдок, барабанных устройств. Из марки 45Г17Ю3 изготавливаются оси, болты, гайки, шпильки, зубчатые колёса и червячные механизмы в тихоходных судах. На кораблях устанавливают из этого металла рамы, двери, кабельные подвески. Легированную сталь используют в спасательных устройствах, из неё делают золотники постов упреждения, крышки люков и балласты.
Сортовой прокат стали 45Г17Ю3 широко применяется в строительстве и реконструкции промышленных и жилых сооружений:
- с целью повышения несущей способности строительных конструкций, для армирования применяют круг. Стальными прутками, заанкеренными в бетон, соединяют конструктивные элементы строений. Из круглых заготовок изготовляются трубы, используемые в строительстве. Круг 45Г17Ю3 – отличный материал для возведения различных ограждений, каркасов, лестниц, перил, поручней и т.п.;
- стальной лист 45Г17Ю3 применяют для изготовления дверей, ворот, заборов. Из листов легированной стали делают водосточные трубы, короба, вентиляционные трубы, козырьки;
- для выравнивания кирпичных кладок используют прокат квадратного сечения. Квадрат 45Г17Ю3 также нашёл применение в производстве декоративных элементов для оградок, кованых заборов, ворот, скамеек лестничных конструкций. Квадратный прокат, как правило, используют в качестве заготовок для изготовления металлических изделий;
- легированные шестигранники 45Г17Ю3 нужны в строительстве для создания несущих элементов конструкций, особенно для создания высокой прочности в ответственных узлах конструкций. Шестигранная сталь марки 45Г17Ю3 применяется для изготовления технологических лестниц, ограждений балконов, оград и других элементов сооружений.
Несмотря на некоторые ограничения в использовании, сфера применения стали данной марки постоянно расширяется и металл остаётся востребованным во многих отраслях народного хозяйства.
Где можно заказать и купить сталь 45г17ю3?
У нас можно заказать и купить лист, круг, квадрат, шестигранник из стали 45Г17Ю3 в Москве и Санкт-Петербурге по низким ценам в розницу и оптом с доставкой по России.
Читайте также: