Стальные изделия в строительстве

Обновлено: 12.05.2024

В строительстве применяются преимущественно черные металлы (сталь и чугун) и в незначительном количестве цветные металлы.

Черные металлы представляют собою сплавы железа с углеродом.

По содержанию углерода различают следующие черные металлы:
а) чугун (углерода более 2%) и б) стали (углерода от 0,01 до 2%). В строительстве используют сталь с содержанием углерода от 0,09% и до 0,37%- Кроме углерода, который повышает предел прочности и снижает пластичность стали, строительная сталь содержит: марганец, кремний, серу и фосфор. Строительные стали содержат также легирующие добавки до 2,5%, повышающие прочность и устойчивость стали протиз коррозии. К легирующим добавкам относятся: хром, медь, никель и др. Строительные стали с указанным количеством легирующих добавок называются низколегированными.

Стали, выпускаемые металлургической промышленностью, различаются по техническим свойствам и назначению и имеют следующие марки: Ст.0; Ст.2; Ст.З; Ст.4; Ст.5 (ГОСТ 380 — 50). Кроме того, имеется сталь мостостроительная, сталь рельсовая, заклепочная, инструментальная и др. Наиболее широко используется в строительстве сталь марки Ст.З. Она пластична, хорошо сваривается, обладает достаточно высокими показателями прочности. Ее предел прочности при растяжении колеблется от 38 до 47 кг/мм2, а относительное удлинение от 2,1 до 2,5%.

Сталь применяют в строительстве в виде прокатных профилей (рис. 1) различного сечения:
а) балки двутавровые обычного профиля высотой от 100 до 600 мм, широкополочные высотой от 200 до 1000 мм и облегченные высотой от 160 до 300 мм;
б) швеллеры обыкновенного профиля высотой от 50 до 400 мм и облегченного профиля высотой от 160 до 300 мм;
в) угловая сталь равнобокая с полками от 20 X 20 до 230X230 мм, неравнобокая —от 30X20 до 200Х 150 мм;
г) сталь листовая — толстолистовая толщиной от 4 до 60 мм и шириной от 600 до 2500 мм, тонколистовая толщиной от 0,9 до 3,75 мм, шириной от 600 до 1400 мм; к тонколистовой стали относятся сталь кровельная черная и оцинкованная толщиной от 0,38 до 0,82 мм и размерами листов 710X1420 мм и 1000Х Х2000 мм; листовая сталь бывает плоской, рифленой, волнистой;
д) сталь полосовая шириной от 12 до 200 мм, толщиной от 4 до 60 мм;
е) сталь квадратная сечением от 6 X 6 до 200 X 200 мм\
ж) сталь круглая диаметром от 5 до 200 мм и периодического профиля от 5 до 90 мм;
з) трубы стальные бесшовные диаметром от 5 до 426 мм, тонкостенные и толстостенные обыкновенные и оцинкованные; трубы сварные диаметром до 1420 мм.

Рис. 2. Профили стали: 2 — двутавр; 2 — швеллер; 3 — уголок неравнобокий; 4 — уголок равнобокий; 5 — листовая; 6 — полосовая; 7 — круглая

Использование стали в строительстве чрезвычайно разнообразно. Значительное количество стали расходуется на изготовление арматуры для железобетонных конструкций. Сталь применяют для изготовления многочисленных изделий для строительства: гвоздей, шурупов, винтов, болтов, заклепок, оконных и дверных приборов, всевозможных поковок и т. п.

Чугун используется, в основном, в виде готовых изделий: водопроводных и канализационных труб, фасонных и соединительных частей к чугунным и стальным трубам, радиаторов отопления, секций котлов водяного и парового отопления, печных приборов (дверок, вьюшек, задвижек) и ряда других крупных и мелких изделий и деталей.

Существенным недостатком черных металлов, особенно стали, является их ржавление (коррозия). Помимо того, сталь при повышении температуры (при пожарах) теряет прочность, легко деформируется, что приводит к разрушению стальных конструкций. Для защиты от коррозии металлоконструкции следует периодически (через 2—3 года) окрашивать. Повышение огнестойкости металлоконструкций выполняется конструктивными мерами.

Цветные металлы в строительстве используются главным образом в виде сплавов: латуни (сплав меди с цинком), бронзы (сплав меди с оловом). В чистом виде используются медь, цинк, свинец. Они служат для изготовления изделий санитарно-техни-ческого назначения, приборов к столярным изделиям и др.

Наша страна добывает большое количество металла, потребление которого в строительстве с каждым годом возрастает. Однако использование металла должно быть экономным и целесообразным, поэтому его назначение в строительных конструкциях ограничивается специальным постановлением.

Изделия из стали

Изготовление стальных изделий. При изготовлении стальных изделий расплавленную сталь разливают по изложницам. Вынутые из них стальные слитки подвергают обработке давлением. Обработка давлением основана на высоких пластических свойствах стали, при этом изменяются не только форма стального слитка, но и его свойства. Существуют следующие способы обработки стальных слитков давлением: прокатка, волочение, ковка, штамповка и прессование.

Номенклатура стальных изделий.

угловую сталь выпускают в виде равнобоких и неравнобоких уголков с шириной полок 20-250 мм;

швеллеры – высотой 50-400 мм при ширине полки 32-115 мм;

двутавры – как обыкновенные, так и широкополочные. Высота обыкновенных двутавров – 100-700 мм, широкополочных - до 1000 мм. Отношение ширины полок к высоте колеблется от 1:2 (при малой высоте) до 1:3 (при большой высоте).

Профильную сталь применяют для изготовления при помощи сварки или клепки разнообразных стальных строительных конструкций (каркасы и фермы промышленных и гражданских зданий, пролетные строения мостов, балки перекрытий, опоры линий электропередач, фонари освещения зданий и т. Д.). Кроме того, из прокатной и штампованной стали специальных профилей выполняют оконные переплеты промышленных и общественных зданий.

Прокатную сталь квадратного сечения, а также полосовую сталь используют в строительстве для различных целей. Круглую сталь в основном употребляют в качестве арматуры для железобетона.

Прокатная листовая сталь имеет ряд разновидностей: прокатная толстолистовая шириной 600-3800 и толщиной 4-160 мм; прокатная тонколистовая шириной 600-1400 и толщиной 0,5-4 мм; листовая кровельная, в том числе оцинкованная, шириной 510-1500 и толщиной 0,5-2 мм, а также листовая волнистая и рифленая.

Металлическая черепица в последние годы нашла широкое применение при выполнении кровельных работ. Ряд предприятий России, приобретя технологические линии и лицензии, начали производство отечественной черепицы. Она изготавливается из оцинкованной стали методом штамповки в виде листов, которые воспроизводят внешний вид традиционной керамической черепицы. Листы имеют длину до размера ската крыши -7м, ширину – 1,2 м при толщине стального листа 0,5 мм. Листы металлочерепицы с обеих сторон имеют многослойное покрытие цветным пластиком. Пластиковое покрытие обладает высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, поэтому металлочерепица длительное время не выгорает на солнце, а покрытие не теряет своих свойств при широком температурном диапазоне – от -50 до +120 °С. Металлочерепица позволяет выполнить долговечную декоративную легкую (4,5 кг/м 2 ) кровлю, рассчитанную на 30 и более лет эксплуатации.

Стальные трубы цельнотянутые и сварные диаметром 50-1620 мм используют для магистральных газо- и нефтепроводов, водоснабжения, отопления и других целей.

Мелкие стальные изделия в виде болтов, гаек, шайб, заклепок широко применяют при изготовлении из прокатных стальных профилей разнообразных строительных конструкций. Любое строительство в настоящее время не обходится без стальных крепежных изделий – шурупов, винтов, гвоздей, скоб, а также без скобяных изделий (петли, ручки, замки и др.).

Стальная арматура является важнейшей составной частью железобетона и призвана надежно работать вместе с бетоном в течение всего срока службы изделия или конструкции. Арматуру располагают главным образом в тех местах изделия или конструкции, которые подвергаются растягивающим усилиям, и она должна воспринимать эти усилия.

Арматурную сталь классифицируют по способу изготовления, профилю стержней и области применения. По способу изготовления арматурную сталь разделяют на:

В зависимости от профиля стержней (характера их поверхности) стержневая и проволочная арматура бывает:

В зависимости от условий применения арматурную сталь подразделяют на:

напрягаемую, т. е. применяемую соответственно для обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций

В зависимости от механических свойств, стержневую арматуру разделяют на классы. Условные обозначения классов горячекатаной арматурной стали:

А-1, А-II, А-III, А-IV и др.

При обозначении класса термически упрочненной арматурной стали к индексу « А» добавляют индекс «т», например АтIII.

Сталь, упрочненную вытяжкой, обозначают по классу исходной горячекатаной стали, но при этом добавляют ещё индекс «в», например, Ав-III.

Основными механическими характеристиками горячекатаной и упрочненной вытяжкой арматуры являются предел текучести, предел прочности при растяжении и относительное удлинение, определяемые испытанием на растяжение. Кроме того, проводят испытания на загиб арматуры в холодном состоянии. Механические свойства арматурной стали по классам приведены в таблице. В новых ГОСТ 10884, 5781, СТО АСЧМ 7- 93 классы стали устанавливаются по пределу текучести

Механические свойства стержневой арматуры

Арматурную сталь класса А-1 изготовляют из углеродистой стали марок СтЗ, СтЗпс и СтЗкп: класса А-II диаметром 10-40 мм – из углеродистой стали марки СтЗ, диаметром 40-90 мм из низколегированной стали марки 18Г2С; класса АIII диаметром 6-40 мм из низколегированной стали марки 25Г2С, диаметром 6-8 мм – из низколегированной стали марки 18Г2С; класса А-1V – из низколегированной стали марки 20ХГ2Ц (для конструкций с напрягаемой арматурой). Стержни арматурной стали класса А-1 поставляют круглыми, стержни класса А-II, А-III, А-IV – периодического профиля.

Проволочную арматуру разделяют на арматурную проволоку и арматурные проволочные изделия. Арматурная проволока может быть холоднотянутой класса В-1 (низкоуглеродистой) для ненапрягаемой арматуры и класса В-II (углеродистой) для напрягаемой арматуры. Ее выпускают гладкой класса В-1 и В-II и периодического профиля класса Вр-1 и Вр-II диаметром 3-8 мм. Периодический профиль получают за счет часто повторяющихся вмятин на цилиндрической поверхности проволоки в одной диаметральной плоскости. Арматурные проволочные изделия можно применять в строительстве и производстве железобетонных изделий в виде нераскручивающихся стальных арматурных прядей, стальных арматурных канатов, сварных арматурных сеток, а также тканых и сварных проволочных сеток, предназначенных для армоцементных конструкций.

Арматурную сталь диаметром менее 10 мм выпускают в мотках (бухтах), диаметром 10 мм и более – в прутках длиной 6-12 м.

Арматурную сталь необходимо хранить в закрытых помещениях или под навесом на стеллажах раздельно по видам и маркам стали, а также по диаметрам. При этом рекомендуется следить за сохранностью на торцах стальных стержней разных марок меток, сделанных несмываемыми красками, а также за сохранностью заводских бирок, прикрепленных к пучкам, пакетам и моткам арматурной стали. При хранении арматурной стали необходимо предохранять ее от загрязнения и коррозии.

Строительные стали

Строительные виды стали применяются не только для возведения зданий, но и для постройки различных сооружений и оборудования: ферм, газо- и нефтепроводов, котлов, мостов и т. д. Соответственно, набор требований к этой категории металлов будет отличаться, но можно выделить, пожалуй, главный – свариваемость.

Соответственно, добавление различных элементов в сталь будет сказываться как на свариваемости, так и на прочих характеристиках стали. В нашей статье мы расскажем, какой бывает строительная сталь, разберем ее свойства и поговорим о правилах маркировки и выбора.

Понятие и виды строительной стали

Сталью принято называть содержащий углерод сплав железа. Ее качество определяется совокупностью химического состава, однородностью структуры, физико-химическими свойствами и тем, насколько хорошо она поддается обработке. Все эти показатели формируются в процессе выплавки и термообработки металла.

Строительными называют конструкционные малоуглеродистые, низко- или нелегированные марки стали, используемые для изготовления деталей тех или иных конструкций. В ходе монтажа части сооружения скрепляют, сваривая их между собой, склепывая или применяя иной способ соединения.

Сталь для строительных конструкций может быть и легированной, то есть улучшенной путем введения в ее состав специальных компонентов, которые называются легирующими добавками. Легирование позволяет существенно повысить прочность, жаростойкость и другие важные характеристики металла.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Среди главных требований, которым должна отвечать строительная сталь – прочность, свариваемость, пластичность и другие показатели, регламентируемые соответствующими нормативами. Одной из важнейших характеристик таких сортов металла является их углеродистость. С увеличением процентного содержания углерода в сплаве растет его твердость и некоторые другие важные свойства, но одновременно повышается склонность к хрупкому разрушению и снижается свариваемость.

Классификация типов строительной стали производится по ряду различных параметров. Одной из важнейших здесь является прочность. Различают три ее вида:

обычная;
повышенная;
высокая.

Кроме того, строительную сталь принято разделять на группы по химическому составу:

Малоуглеродистые типы стали, которые широко применяются в строительстве, отличает повышенные пластичность и свариваемость.
Для низколегированных конструкционных сортов металла характерен высокий предел текучести, что позволяет добиваться снижения массы конструкций. Такие сплавы отличаются высокой стойкостью к коррозии и прекрасной свариваемостью. Строительные низколегированные типы стали содержат не более 2,5 % улучшающих добавок. Относительно малый вес и устойчивость к окислению позволяют широко применять такой металл в строительстве гидротехнических сооружений, где, помимо высоких механических нагрузок, на изделия постоянно воздействует влага.
К легированным принято относить виды строительной стали, в состав которых входит от 2,6 до 10 % легирующих добавок, существенно улучшающих эксплуатационные качества.

Химические и механические свойства строительной стали

Основные механические свойства:

нормативное сопротивление статическому воздействию, временное сопротивление и предел текучести (устанавливаются испытаниями на растяжение, сжатие и изгиб);
сопротивление динамическим воздействиям и хрупкому разрушению (ударная вязкость при различной температуре);
пластичность (относительное удлинение при испытаниях нагрузками);
сопротивление расслоению (загиб в холодном состоянии, определяемый углом загиба).

Основные химические свойства:

Окисляемость. Это склонность сплава образовывать соединения с кислородом, которая возрастает при его нагреве. Для малоуглеродистых типов стали характерно образование ржавчины (слоя, состоящего из оксида железа) при контакте с влагой и воздухом.
Коррозионная стойкость – сопротивляемость стали окислению под воздействием факторов окружающей среды.
Жаростойкость. Так называют устойчивость металла к образованию окислов и окалины под воздействием высокой температуры.
Жаропрочность. Это способность сплава сохранять физические параметры при интенсивном нагреве.

Структура металла может содержать как феррит и цементит в виде простых зерен, так и комбинации из зерен феррита с длинными узкими пластинами цементита внутри. Такие сочетания зерен в структуре сплава принято называть перлитами. Легирующие компоненты в составе металла позволяют упрочить основу из ферритов и укрепить связь зерен между собой.

С уменьшением размера зерен растут механические показатели стали. По своей структуре виды стали с низким содержанием углерода похожи на низколегированные. Содержание углерода в строительной стали ниже 0,22 % недопустимо.

Все металлы, помимо основных элементов (железо и углерод), включают в свой состав как легирующие добавки, вводимые для улучшения их физико-химических качеств, так и примеси различных элементов, попадающие в сплав из-за тех или иных погрешностей технологического процесса. Принято условное разделение примесей на две категории – полезных и вредных.

Полезные элементы:

Углерод. Необходим для улучшения прочности, вязкости и закаливаемости металла. В концентрациях ниже 0,25 % он не сказывается на свариваемости стали, тогда как в больших количествах начинает ее ухудшать.
Кремний. В процентном содержании до 0,6 % повышает упругость металла, но в концентрации ниже 0,3 % отрицательно сказывается на свариваемости и ударной вязкости металла.
Марганец. В концентрации до 1,8 % улучшает закаливаемость стали, однако большее содержание этого элемента ведет к ухудшению свариваемости, так как возрастает риск появления горячих трещин.
Хром. В процентном содержании от 0,3 % до 35 % способствует повышению твердости и прочности металла, одновременно отрицательно сказываясь на его пластичности и ударной вязкости. Кроме того, этот элемент под действием высокой температуры может образовывать карбиды и ухудшать свариваемость.
Никель. Никак не сказываясь на свариваемости, повышает прочность и пластичность стали.
Молибден. Позволяет повысить термостойкость металла, способствует увеличению его твердости. Благодаря легированию строительной стали этим элементом улучшается несущая способность конструкций при эксплуатации под ударными нагрузками и воздействием экстремально высокой температуры. Отрицательно сказывается на свариваемости из-за склонности к окислению и выгоранию.
Ванадий. Позволяет добиться повышения вязкости, закаливаемости и пластичности стали, однако добавление этого вещества также ведет к ухудшению свариваемости.
Вольфрам. Увеличивая термостойкость и улучшая механические характеристики металла, негативно сказывается на свариваемости.
Титан. Позволяет повысить устойчивость металла к коррозии, но приводит к ухудшению свариваемости из-за образования горячих трещин.
Медь. Не сказываясь на свариваемости, улучшает показатели прочности и коррозионной стойкости металла.

Свойства строительной стали в значительной степени определяют вредные примеси и их концентрацию. К ним относится ряд химических элементов, которые могут существенно ухудшать эксплуатационные качества изделий:

Сера. Способствует увеличению красноломкости или хрупкости при нагреве, отрицательно сказывается на свариваемости.
Фосфор. Приводит к увеличению хладноломкости или хрупкости при нормальной температуре, плохо сказывается на свариваемости.
Азот. Вызывает ускоренное старение металла и повышение хрупкости.
Кислород и водород. Увеличивают хрупкость стали, ухудшая ее структуру.

Требования к выбору строительной стали для проведения работы

Выбор видов строительной стали, как правило, основывают на сравнительном анализе различных проектных вариантов конструкции. В современном строительстве для изготовления конструкционных элементов из прокатных профилей чаще всего используют марки 09Г2С и Ст3сп/пс5 (ГОСТ 27772-88).

Главным фактором при выборе марок строительной стали всегда является группа, к которой будут относиться элементы конструкции. Строительные правила описывают четыре таких категории:

элементы сварных конструкций, предназначенных для эксплуатации в особо тяжелых условиях (крановые балки, конструкционные элементы бункерной или разгрузочной эстакады и т. п.);
части сварных конструкций, испытывающие статические нагрузки и растягивающие напряжения (фермы, ригели, балки перекрытий, сердечники лестничного полотна и опор ЛЭП);
участки сварных конструкций, испытывающие статические нагрузки и сжимающие напряжения (колонны, стойки, опорные плиты и т. д.);
элементы вспомогательных конструкций зданий и сооружений.

Важным фактором для правильного выбора марок стали также являются климатические условия, в которых будут эксплуатироваться будущие элементы конструкций. Следует определить, в каком диапазоне температуры предстоит работать изделиям. К примеру, для северных регионов важно учитывать увеличение хрупкости материала при низкой температуре. Расчетную температуру можно найти в соответствующих строительных нормах и правилах.

Также при выборе марок стали для строительных конструкций необходимо связывать его с расчетным сопротивлением металла, которое показывает, какие нагрузки выдерживают изделия. Этот показатель должен быть выше предполагаемого напряжения в будущих стальных конструкциях.

Диаграммы функционирования стальных деталей под растягивающими нагрузками описывают особенности трех типов работы металла:

упругой;
пластичной;
упруго-пластичной.

Как правило, простейшие расчеты предполагают работу стали на первом участке (упругом), когда показатели напряжения должны укладываться в рамки пределов текучести сплава. В этих случаях расчет нормативных и расчетных показателей строительной конструкции производится с учетом значения предела текучести.

Для этого применяют таблицу соответствующих строительных норм, учитывая при этом марку стали, вид проката и размеры изделий. Расчеты всегда производят, исходя из самой низкой температуры.

Классы прочности строительной стали регламентирует соответствующий ГОСТ с учетом временного сопротивления на разрыв и минимальной величины предела текучести.

Маркировка типов строительной стали

В ГОСТе от 1979 года для строительных марок стали специальная маркировка не предусматривалась. Согласно общим правилам, первые цифры обозначали процентное содержание углерода, дальше шли буквенные обозначения легирующих добавок, если они имелись. Нередко присутствующее в конце буквенное обозначение А указывало на наличие более жестких допусков по химическому составу или размерам проката.

Действующий сегодня ГОСТ 27772 от 2015 года предусматривает новый порядок маркировки типов строительной стали. Данный стандарт предполагает наличие:

буквы С (строительная) в начале марки;
числового обозначения предела текучести в МПа;
дополнительного буквенного обозначения, указывающего на степень коррозионной стойкости (К – обычная, П – повышенная).

Если существуют различные варианты производства, за показателями предела текучести может следовать через тире численное указание соответствующего варианта. Для примера: сталь С390К имеет предел прочности не менее 390 МПа и повышенную коррозионную стойкость.

Специальная справочная литература содержит сведения по соответствию конкретных марок стали условиям применения.

Строительные нормы и правила допускают применение для каждой группы конструкций нескольких вариантов строительной стали. Скажем, не рекомендуется использование элементов из кипящих типов стали при сооружении конструкции, подвергающейся в ходе эксплуатации серьезным динамическим нагрузкам, особенно при низкой температуре, так как присутствующие в структуре металла газовые пузырьки способствуют концентрации напряжения.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Справочник строителя | Общие сведения о металлах

Металлами называют вещества, характерными свойствами которых являются высокая прочность, пластичность, тепло- и электропроводность, особый блеск, называемый металлическим. Металлы - простые вещества, обладающие в обычных условиях характерными .

Углеродистая качественная конструкционная сталь

Сталь углеродистая качественная изготовляется в основных конверторах с продувкой кислородом сверху, в мартеновских и электрических печах спокойная, полуспокойная и кипящая, по содержанию марганца делится на I и II группы (с нормальным содержанием и повышенным). .

Легированная конструкционная сталь

В зависимости от химического состава и свойств легированная конструкционная сталь бывает: качественной; высококачественной — А; особо высококачественной — Ш. Марки стали: 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Г, 12ХН, .

Коррозионностойкие стали и сплавы

Коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы - стали и сплавы обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др. Назначение .

Инструментальная нелегированная сталь

Сталь инструментальная нелегированная углеродистая высококачественная. Не чувствительна к флокенообразованию, не склонна к отпускной хрупкости, не применяется для сварных конструкций. Подгруппы: а - для горяче„ обработки, б - для холодной мехобработки. .

Цветовая маркировки стали

Маркировку фасонного проката из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345 и С375 проводят несмываемой краской, при этом используют цвета, приведенные в таблице Цветовая маркировка стали согласно ГОСТ 27772-88: Наименование .

Марки стали по ГОСТ 27772-88

Наименование стали Марки по действующим стандартам Марка стали Обозначение стандарта С235 СтЗкп2 ГОСТ 380-88, .

Электротехническая тонколистовая сталь

Электротехническая сталь -тонколистовая магнитно-мягкая сталь для магнитопроводов (сердечников) электротехнического оборудования (трансформаторов, генераторов, электродвигателей, дросселей, стабилизаторов, реле и т. д.). В зависимости от требуемого уровня магнитных свойств .

Маркировка материалов различных групп

Сталь обыкновенного качества: СтО; ВСтО, БСтО - красный и зеленый; Ст1, ВСт1кп - желтый и черный; Ст2, ВСт2кп - желтый; СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, .

Условные обозначения в марках металлов и сплавов

Элемент Символ ЧМ Плотность, г/см3 Азот N А 1,25 Алюминий Аl Ю 2,69808 Барий Ва - 3,61 Бериллий Ве Л 1,86 Бор В Р 2,33 Ванадий V Ф 6,12 Висмут Вi Ви 9,79 Вольфрам W В 19,27 Гадолиний Gg - 7,886 Галлий Ga Гл 5,91 Гафний Hf - 13,36 Германий Ge - 19,3 Гольмий Но - 8,799 Диспрозий Dy - 8,559 Европий Eu - 5,24 Железо Fe - 7,87 Золото Аu - 19,32 Индий In - 7,3 Иридий Ir И 22,4 Иттербий Yb - 6,959 Иттрий Y - 4,472 Кадмий Cd Кд 8,642 Кобальт Со К 8,85 Кремний Si С 2,3263 Лантан Lа - 6.

Металлоконструкции в строительстве и машиностроении

Основной сферой применения различных металлоконструкций является строительство. Но используют их и в других отраслях народного хозяйства – станкостроении, приборостроении, при изготовлении вагонов, судов, механизмов и агрегатов.

Особенности применения

В машиностроительной отрасли металлические конструкции широко применяются при изготовлении различных транспортировочных устройств, которые постоянно находятся под разными видами нагрузок. Для сборки таких конструктивных элементов из металла используются специальные клепки или технология сварки. При производстве металлоконструкция для машиностроения обязательно учитывают такие характеристик деталей и узлов:

Форма и особенности соединения компонентов.
Толщина и марка используемой стали.
Тип сопряжения.
Профиль сечения.

Какие металлоконструкции используются в строительстве

Широкое применение металлических изделий в строительной сфере обусловлено их эксплуатационными свойствами. Существующее разнообразие позволяет подбирать детали для создания конструкций различной формы, размера и конфигурации.

Основные металлопрокатные изделия, которые используются в строительстве:

Швеллеры.
Двутавры.
Уголки.
Трубы.

За счет небольшого веса и простоты выполнения монтажных работ эти виды металлоконструкций широко используют при возведении различных зданий и сооружений коммерческого и бытового назначения.

Существует несколько классификаций металлоконструкций, основной из которых является возможность разборки. По этому параметру они делятся на два вида – цельные и сборно-разборные.

Второй тип считается более востребованным и эффективным при строительстве, так как позволяет при необходимости быстро выполнить монтаж, транспортировку и сборку здания на новом месте.

Делятся стальные детали также по назначению. В зависимости от этой характеристики различают ограждающие и несущие компоненты. Несущие узлы и конструкции обеспечивают поддержку остальной части сооружения и обеспечивают равномерное распределение нагрузки. Ограждающие предназначены для защиты разных территорий и локаций.

По материалу изготовления больше всего распространены стальные и алюминиевые детали. По степени готовности различают готовые и требующие сборки металлоконструкции. По технологии изготовления металлические конструкции делятся на:

Сварные.
Штампованные.
Клепаные.
Болтовые.
Винтовые.

Существуют также комбинированные варианты.

Выпуск металлоконструкций того или иного назначения обычно осуществляется в соответствии с регламентом ГОСТ. Некоторые производители могут предлагать изготовление деталей по индивидуальным размерам и чертежам, с учетом особенностей эксплуатации.

Разнообразие несущих конструкций

Основные виды, используемых в строительстве несущих оснований:

Каркасы зданий и сооружений.
Остовы мостовых элементов для ЖД транспорта.
Системы коммуникаций.
Поддерживающие системы для линий ЛЭП.

Основные преимущества металлических конструктивных элементов: высокая прочность, устойчивость к негативным факторам среды, продолжительный срок эксплуатации, невысокая стоимость.

При производстве металлоконструкций марку стали выбирают с учетом эксплуатационных особенностей объекта. Особые требования предъявляются к сборно-разборным модификаций, которые помимо необходимой прочности должны обладать оптимальным весом, чтобы не увеличивать нагрузку на конструктивные части сооружения.

Особенности основных видов металлопроката, используемого в строительной сфере

Балка

Стальные балки используют при сооружении фундаментов, строительстве мостов, многоэтажных зданий. Изделия можно классифицировать по нескольким основным признакам:

Предназначение.
Технические параметры.
Размер.
Грани полок.
Технология изготовления.

Для производства используются углеродистые и легированные марки стали. При необходимо выполняют оцинковку готовых изделия, для обеспечения дополнительной зажиты от коррозии. Основные технологии производства – горячий прокат и сварка.

Двутавр

Одна из разновидностей металлической балки. Для изготовления используется технология проката. Высокая жесткость детали позволяет ей выдерживать высокие нагрузки. Используется для строительства несущих частей различных сооружений. Существуют также двутавры специального назначения, которые используют для усиления шахтных выработок.

Швеллер

Основная технология производства – горячий прокат. При этом специальные заготовки прокатывают через специальный станок, что обеспечивает готовым металлическим конструкциям п-образную форму. Изделия, производимые по холоднокатаной технологии, не обладают такими высокими эксплуатационными свойствами, как горячекатаные.

Благодаря особой конструкции изделие рассчитано на высокие нагрузки. Самый популярный и востребованный сортамент – 14-й, широко используется при изготовлении стальных конструкций, к которым предъявляются высокие требования по жесткости.

Ферма

Легкие и прочные конструкции состоят из нескольких профилированных металлических труб, которые соединяются при помощи фасонок. Их можно обшивать различными материалами. Широкой популярностью в строительстве пользуются такие разновидности:

Арочные.
Шведовые.
Портальные.
С параллельными поясами.

Металлический уголок

Стальной уголок – еще один востребованный вид металлоконструкций в строительстве. Обычно из изготавливают из низколегированной стали. Такие компоненты отлично выдерживают воздействие негативных факторов среды, обладают прочностью и продолжительным сроком эксплуатации.

Уголок имеет г-образную форму и различную длину полок. Чаще всего для его производства используется технология горячего проката.

Читайте также: