Затвор дисковый поворотный стальной межфланцевый с редуктором с коф

Обновлено: 17.05.2024

Затворы межфланцевые ручные от компании СИБЗТА®


Подвижная часть запорной арматуры расположена в коротком цилиндрическом корпусе, адаптированном для удобного монтажа на определенном участке трубопровода. Корпус произведен из высокопрочного литьевого чугуна GGG 40. Шаровидная форма графитных включений придает материалу повышенные прочностные показатели, что позитивно отражается на эксплуатационных характеристиках запорной арматуры.

Конструктивное исполнение

По механическим свойствам материал с шаровидным графитом существенно превосходит классический серый чугун. Корпус запорной арматуры, изготовленный из высокопрочного чугуна GGG 40, устойчив к механическим воздействиям, температурным колебаниям и циклическим нагрузкам. Высокопрочное эпоксидное покрытие обеспечивает полноценную защиту корпуса от негативного влияния агрессивных химических сред, УФ излучения, высокой влажности и механических воздействий.
Поворотный диск, удерживаемый стальной шпилькой, вращается вокруг собственной оси и прижимается к уплотнительной поверхности при соответствующем положении управляющей рукоятки. Створки запорного элемента изготовлены из особо прочного чугуна GGG 40, устойчивого к гидравлическим ударам и рабочему давлению в трубопроводе. Дисковые створки из чугуна с шаровидным графитом оснащены никелевым покрытием, предохраняющим материал от коррозионных влияний при контакте с рабочей средой.
Затвор сохраняет работоспособность при многолетней эксплуатации за счет простого конструктивного исполнения и применения износостойкой манжеты из EPDM, исполняющей роль седла и вкладыша уплотнения. Втулка вала произведена из износостойкого полимера PTFE, устойчивого к растворам кислот, щелочей и другим агрессивным соединениям. Вал изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали 2Cr13, обладающей отличными антикоррозионными характеристиками. Штифт запорной арматуры произведен из качественной углеродистой стали.

Ручное управление

Оснащение устройства удобной переключающей рукояткой обеспечивает простое управление технологическими процессами. Направление рукоятки, параллельное положению поворотного диска, визуально отображает актуальное состояние запорной арматуры. Классическим ручным управлением комплектуются изделия относительно небольшого диаметра. Запорная арматура диаметром от 200 мм оснащается механическим редуктором с металлическим штурвалом для удобного управления, при большом сопротивлении рабочей среды, находящейся под давлением. Жесткая фиксация перекрывающего элемента на вертикальном стальном штоке обеспечивает отличную управляемость и высокую скорость срабатывания запорного устройства. Межфланцевое конструктивное исполнение запорной арматуры оптимизировано для максимально быстрого монтажа на соответствующих участках трубопроводов.

Рабочая среда

Дисковые затворы pn16 предназначены для управления потоками рабочей среды в системах водоснабжения, теплоснабжения, пожаротушения и водоотведения. Чугунная запорная арматура, оснащенная эластичными уплотнителями из EPDM, оптимизирована для безопасной работы с чистой и загрязненной, холодной и нагретой водой. Температура рабочей среды ограничена показателями +120 °С. Высокий уровень герметичности изделий, обеспечиваемый применением износостойких уплотнителей, позволяет использовать затворы для комплектации ответственных гидротехнических и гидроэнергетических сооружений, промышленных сетей и инженерных коммуникаций.

Преимущества


В сравнении с шаровыми кранами, при эксплуатации, полностью исключается риск прилипания рабочих поверхностей или заклинивания механизма. Поворотные затворы значительно компактнее и легче классических задвижек, а также превосходят их по скорости срабатывания, что особо актуально при необходимости регулярного выполнения технологических операций. Применение износостойких уплотнительных элементов в современных моделях запорной арматуры обеспечивает герметичное перекрывание потока рабочей среды.

Надежная запорная арматура

  • Высокая функциональность в различных условиях;
  • Компактные размеры за счет специальной конструкции;
  • Относительно небольшая строительная высота;
  • Простой монтаж за счет компактных размеров;
  • Высокая герметичность, обеспечиваемая применением эластичных уплотнителей;
  • Отсутствие застойных зон, провоцирующих накопление грязи;
  • Гарантированная ремонтопригодность, обеспечиваемая простотой конструктивного исполнения;
  • Отличная управляемость запорного механизма;
  • Долговечность в эксплуатации;
  • Установка в горизонтальном или вертикальном положении;
  • Возможность замены элементов уплотнения;
  • Относительно небольшие гидравлические потери;
  • Отсутствие резьбовых рабочих пар и трущихся деталей;
  • Быстрое срабатывание для оперативного перекрывания потока;
  • Низкое усилие закрытия;
  • Не требуется техническое обслуживание;
  • Возможность применения для сред с механическими примесями;
  • Низкая стоимость практичного оборудования.




Технические характеристики поворотных затворов

Герметичность и прочность

При выборе оптимальной модификации оборудования учитываются параметры трубопроводной сети, влияющие на режим эксплуатации запорной арматуры. Целесообразно приобретение трубопроводной арматуры с запасом по показателям номинального и рабочего давления для корректной работы оборудования в потенциально возможных нештатных ситуациях.

Герметичность

  • Горячей воды и пара;
  • Калиевых и натриевых щелочей;
  • Традиционных моющих средств;
  • Окисляющих сред и солевых растворов;
  • Неорганических и органических оснований.

Детали и уплотнители

Насыщенная структура EPDM обеспечивает устойчивость материала к атмосферным воздействиям, процессам старения и механическим включениям. Эластомерные уплотнители адаптированы к большому количеству срабатываний запорного устройства с сохранением гарантированной герметичности перекрытия трубопровода. Класс герметичности А означает полное отсутствие протечек при обычной эксплуатации трубопровода и выполнении операций открывания/перекрывания потока рабочей среды.

Оснащение редукторным механизмом


Механический редуктор может применяться для комплектации затворов диаметром от 200 мм. Применение редукторного механизма, управляемого штурвалом, обеспечивает удобное выполнение операций открывания/закрывания запорного устройства. Конструктивное исполнение редуктора обеспечивает минимизацию физических усилий, прикладываемых для управления затвором в трубопроводной сети, находящейся под давлением.

Управление редуктором

Периодическая смазка помогает поддерживать работоспособность редукторного механизма запорного оборудования, эксплуатируемого в помещениях с повышенным уровнем влажности. В ассортименте представлены дисковые затворы с диаметром условного прохода до 1200 мм, легко управляемые за счет комплектации специальным редукторным механизмом. Специально подобранное передаточное отношение механического редуктора рассчитано на управление запорной арматурой без особых затруднений.

Выбор оптимальной модели


В ассортименте представлены герметичные клапаны, различающиеся по диаметру условного прохода, габаритным размерам, массе и типу управления. Потребителям доступны стандартные устройства с ручным управлением, а также затворы, оборудованные редукторным механизмом, снижающим физические нагрузки на руки оператора при регулярном выполнении технологических операций. Для комплектации трубопроводных сетей различного диаметра представлены соответствующие модели запорной арматуры.

Удобное управление

  • Величина максимального рабочего давления, зависящая от параметров эксплуатируемой системы. Приобретение соответствующего оборудования исключает риск потенциально возможных отказов и аварийных поломок регулярно используемого оборудования.
  • Температурный режим рабочей среды в обслуживаемом трубопроводе. Учитываются максимальные показатели температуры, возможные при эксплуатации обслуживаемых технологических магистралей.
  • Необходимый класс герметичности, определяющий качественные показатели запорного оборудования. Герметичность запорной арматуры в значительной степени зависит от материала уплотнительных элементов.
  • Диаметральный размер, точно соответствующий параметрам трубопроводной системы. Практически для любого диаметра несложно подобрать необходимую модификацию.
  • Характеристики рабочей среды, влияющие на режим эксплуатации оборудования. Химический состав рабочей среды, а также наличие механических включений и абразивных частиц влияет на технические требования к материалам компонентов запорной арматуры.
  • Тип приводного механизма, обеспечивающий удобное управление запорной арматурой при
  • Тип присоединения поворотного затвора. Межфланцевые модели оптимизированы для быстрого монтажа между фланцевыми деталями трубопровода. При выборе нового затвора учитывается строительная длина запорной арматуры.

Особенности монтажа и эксплуатации

  • Проверить комплектацию поставляемого оборудования;
  • Удостовериться в отсутствии механических повреждений;
  • Проверить чистоту и неповрежденность внутренних элементов;
  • Убедиться в нормальной работоспособности посредством открытия и закрытия затворного устройства;
  • Проверить наличие стандартной технической документации.

Свободное размещение между фланцами

  • Промывка обслуживаемого трубопровода;
  • Фиксация монтируемого затвора специальными стропальными приспособлениями, не снимаемыми до момента полной установки запорной арматуры;
  • Для минимизации воздействий на трубопровод применяются соответствующие опорные элементы;
  • При установке затвора необходимо полностью исключить натяжения и перекосы;
  • Между фланцами не используются дополнительные прокладки;
  • Перед установкой межфланцевого затвора фланцы трубопровода располагаются плоскопараллельно относительно друг друга;
  • На фланцевых поверхностях не должны присутствовать механические повреждения, раковины и всевозможные дефекты;
  • Необходимо полное соответствие диаметров фланцев и межфланцевой арматуры, исключающее риск деформационных изменений седлового уплотнения и потенциально возможного повреждения запорного органа;
  • После монтажа необходимо проверить герметичность затвора и качество затяжки болтовых соединений.

Различные виды поворотных затворов

Межфланцевый тип присоединения запорной арматуры оптимален для быстрого монтажа новых участков трубопроводных магистралей, а также удобен при необходимости ремонтной замены поврежденного или сильно изношенного оборудования. Простая конструкция поворотных затворов обеспечивает удобное обслуживание и стабильную эксплуатацию оборудования. Наша продукция соответствует требованиям актуальных нормативных стандартов по качеству компонентов и техническим характеристикам изделий. Технический контроль на всех этапах производственного процесса обеспечивает гарантированно высокое качество продукции, адаптированной для эксплуатации на ответственных промышленных объектах.
Для максимального удобства заказчиков доступна возможность оплаты приобретаемой продукции любым удобным способом. Запорная арматура, представленная в нашем ассортименте, произведена из первоклассных материалов, устойчивых к механическим нагрузкам и химическим воздействиям в процессе эксплуатации. Стандартная упаковка обеспечивает гарантированную сохранность запорной арматуры в процессе транспортировки к заказчику.
Высокое качество сборочных операций обеспечивает простоту монтажа и безаварийную эксплуатацию запорной арматуры. Надежные дисковые затворы, представленные в широком ассортименте типоразмеров, способны безотказно функционировать при температуре окружающей среды в диапазоне от -40 °С до +40 °С. Высокопрочное защитное покрытие чугунного корпуса позволяет устанавливать запорную арматуру в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, а также на открытом пространстве под навесами, защищающими от атмосферных осадков.
Универсальное оборудование оптимизировано для стабильного функционирования в изменяющихся температурных условиях. Применение нашей продукции в технологических сетях, инженерных коммуникациях и магистральных трубопроводах обеспечивает возможность оперативного управления потоками рабочей среды. Тщательно сбалансированная конструкция обеспечивает простое выполнение стандартных технологических операций. При монтаже межфланцевых поворотных затворов не требуется установка дополнительных уплотнительных прокладок.

Затворы дисковые поворотные

Затворы межфланцевые от компании ТЕХАРМАТУРА®

Одним из видов трубопроводной арматуры является поворотный дисковый затвор, который классифицируется согласно таблице 1 норматива 13547-2015.

В нашем каталоге есть устройства следующего назначения:

  • осуществляющий регулировку перемещаемых объёмов (иное наименование, затвор дисковый регулирующий);
  • дисковые поворотные элементы, останавливающие движение рабочей среды (запорные);
  • способный выполнять обе данных операции (запорно-регулирующий).

По возможному варианту присоединения изделия к трубопроводу:

  • при помощи фланцев (фланцевый);
  • с резьбовыми штуцерами, обеспечивающими соединение муфтами (муфтовый);
  • приварной;
  • стяжной межфланцевый.

Конструкция

Дисковый затвор с симметрично смонтированным диском применяется в трубопроводах, эксплуатируемых при малых давлениях. Подобное конструктивное решение обеспечивает прилегание диска по конусу (к уплотнениям), что повышает герметичность и надёжность контакта.
В закрытом положении герметичность достигает класса «А».

От качества материалов, исполнения и от конструкции диска прямо зависят эксплуатационные параметры дисковых затворов и цена.

Материалы, из которых изготавливаются элементы конструкции поворотных затворов

1. Корпуса. Чаще всего, для их изготовления используют черные или цветные металлы, например, чугун, сталь, бронза
2. Диск. Производят из чугуна или стали, титана, цветмета (бронзы). Последние оптимальны для прохода морской воды. Нержавейка – для пищевой и медицинской промышленности.
3. Штоки. Производятся из стали (нержавейка, легированная).
4. Защитные покрытия. Например, футеровка или эпоксидное напыление.

В новых моделях применяются вкладыши, именуемые «вторым корпусом». Различают съёмные варианты исполнения и монолитные (с основным корпусом). При формировании монолитного несъёмного седла посредством вулканизации на этапе футеровки могут применяться:

  • армированные композитные пластики;
  • ПВХ;
  • ПЭ высокомолекулярный;
  • Фторопласт-4 и целый ряд иных материалов.

Для производства съёмных вкладышей применяются каучуки на различных основах. Они бывают резинометаллические (комбинированные) или эластомерные.

5. Уплотнительный материал. Согласно нормативу 9544-2015, установлено 10 классов герметичности. Благодаря уплотнительному материалу, выполненному из эластомеров, класс герметичности затворов соответствует классу А по ГОСТ 9544. В роли уплотняющих элементов выступают не только вкладыши, но и кольца, устанавливаемые в корпусе.

Прежде чем купить дисковый затвор и начать монтажные работы, важно убедиться в четком совпадении внутреннего диаметра фланца и внутреннего диаметра затвора.

Уплотнения могут выполняться в затворах в двух версиях:

  • металл-металл (устаревший вариант исполнения);
  • эластичные мягкие.

Получить прайс и узнать условия доставки трубопроводной арматуры по России можно у наших менеджеров по телефону.

Затворы дисковые поворотные межфланцевые

Затвор дисковый ЗПФ ЛАЗ под эл./пр.Ду 32 Ру 16 от компании ТЕХАРМАТУРА®

Любая трубопроводная система, транспортирующая жидкость, газообразную смесь или сыпучую субстанцию, оборудуется разной эксплуатационной арматурой. Среди ее разнообразия важное место занимает затвор. Это установка с фланцевым соединением, поворотным управлением и запорным (ГОСТ 12521-89), запорно-регулирующим и регулирующим (ГОСТ 25923-89) назначением.

Назначение и сферы применения


Согласно ГОСТ 24856-2014 арматура принадлежит к сетевой арматуре. Устанавливается на трубопроводы, транспортирующие воду, нефть, газ и другие среды, с целью регулировки потока по ходу эксплуатации системы и блокировки подачи при аварийных ситуациях или перед ремонтными работами.

Все межфланцевые заслонки, соответствующие требованиям ГОСТ Р 53673-2009 и (или) 13547-2015, по назначению разделяются на промышленные, сантехнические, специальные, целевые и судовые.

Области применения затворов отечественных и зарубежных производителей:

  • ЖКХ, в том числе водоснабжение, водоотведение, отопление, пожаротушение;
  • металлургическая, горнодобывающая, нефтеперерабатывающая, газовая и энергетическая отрасли;
  • автомобиле-, судо-, авиа- и ракетостроение;
  • химическая, фармацевтическая, пищевая, косметическая и целлюлозная промышленности;
  • оборонный комплекс.



Рис. 1. Затвор в составе трубопровода


У каждой модификации свои особенности. Общепромышленные установки изготавливаются по стандартным типоразмерам. По спецзаказу производятся изделия специализированные. В затворах для ЖКХ элементы используются из чугуна, для пищевой промышленности — из нержавеющей стали.


При создании судовой арматуры применяются материалы, стойкие к коррозии в соленой воде. В авиастроении востребованы механизмы, устойчивы к вибрациям.

Устройство и принцип действия


Дисковый конструктив работает с помощью привода (поз. 5), который посредством штока (поз. 1) поворачивает запорный элемент (поз. 3) на 90°. Последний герметично перекрывает узел вращения (поз.4), в результате пропускное отверстие (поз. 7) блокируется.



Рис. 2. Устройство

1. Шток. Стальной стержень соединяет диск и поворотный привод.

2. Корпус. Изготавливается из чугуна или стали, сверху покрывается порошковой краской. Некоторые марки производятся из цветных металлов, керамики, пластмассы.

3. Дисковый запорный элемент.

4. Узел вращения штока. Состоит из стопорного и упорного колец, а также манжеты.

5. Привод. Бывает ручным или механизированным. В качестве второго используется электр-, гидро-, пневмопривод, который может оснащаться автоматикой, в том числе с дистанционным управлением.

6. Крепление. Обеспечивает фиксирование диска на штоке сверху.

7. Пропускное отверстие. Внутри него преграждается путь потоку.

8. Дополнительное нижнее фиксирующее устройство.

9. Упорный винт. Не позволяет штоку смещаться при вращении.


В комплект поставки входит сопроводительная документация состоящая из технического паспорта и руководства по эксплуатации. Лица осуществляющие монтажные работы должны изучить порядок установки определенный производителем.

Температурные режимы, монтаж и хранение

Сводная таблица. Основные параметры чугунных и стальных затворов запорных, запорно-регулирующих и регулирующих

Диаметр прохода Dу,

Температура перекачиваемой среды, °C

Чугунные запорные (Госстандарт 12521-89)

Чугунные запорно-регулирующие и регулирующие (Госстстандарт 25923-89)

Для трубопроводной установки существуют следующие температурные режимы:

  • криогенный: ниже -153 °C;
  • хладостойкий: от -153 до -70 °C;
  • охлажденный: от -70 до 0 °C;
  • обычный: для сплавов — до 200 °C, для чугуна — до 225-300 °C, для стали — до 450 °C;
  • жаростойкий: от 450 до 600 °C;
  • жаропрочный: выше 600 °C.

Монтаж затворов выполняется в несколько этапов. Сначала к торцам смежных трубопроводов привариваются воротниковые фланцы: плоские аналоги использовать не рекомендуется, поскольку они не обеспечивают требуемой герметичности соединения. Затем арматура устанавливается на посадочное место, центрируется, фиксируется и стягивается болтами с гайками через отверстия на фланцах. После монтажа с помощью рукоятки проверяется ход диска. Он должен без препятствий плавно поворачиваться на 90° и обратно.


Важно! При установке затворов диск должен быть полуоткрыт. В противном случае он может быть заблокирован или поврежден. В результате уже на стадии монтажа придется проводить ремонт.

От правильного выбора межфланцевой заслонки зависит ее эффективность и срок службы. Прежде чем купить оборудование следует учитывать следующие параметры: диаметр прохода, вариант соединения, материалы корпуса и штока, диапазоны рабочих температур и давлений, наименование компании-производителя. После приобретения изделие нужно хранить в сухом помещении в заводской упаковке.


Цены на арматуру зависят от применяемых материалов, способа присоединения, номинального диаметра и других параметров. Межфланцевые изделия имеют более привлекательную цену по сравнению с фланцевыми аналогами.

Затворы дисковые поворотные фланцевые

Затвор дисковый ABRA-BUV-FL226D050H Ру10/16 с рукояткой фланцевый DN50 ABRA от компании ТЕХАРМАТУРА®

Затворы дисковые (иное наименование, заслонка), это разновидность трубопроводной арматуры. По функциональному назначению продукция относится к классу запорной арматуры. Применение подобного затвора позволяет полностью перекрывать поток перемещаемой среды.

Информация о продукции

Подавляющее большинство моделей промышленной запорной арматуры относится к классу общетехнического назначения. Дисковый запорный элемент предназначен для использования на линиях водоснабжения и водоотведения, паропроводах, газопроводах, трубопроводах иного назначения.




Основной стандарт, регулирующий требования к затворам, норматив 13547-2015. Положения ГОСТ распространяются на изделия, рассчитанные на эксплуатацию при давлениях в трубопроводах, не превышающих 250 МПа.

Фланцевые изделия, согласно таблице 1 упомянутого стандарта, принято подразделять по ряду следующих параметров.

1. Функциональному назначению:

a. запорно-регулирующие (ЗР);

b. регулирующие (Р);

2. Типу присоединения.

3. Конструктивному исполнению:

a. имеет один или более эксцентреситетов;

Последние рекомендованы к установке на трубопроводы имеющие значительные диаметры. Их основное отличие в том, что диск имеет ось вала, смещённую относительно середины строительной длины запорного устройства и от оси горизонтальной (основной проход). При полном запирании это обеспечивает min прямолинейного движения по всему d равномерно.

4. Материалу, использованному для уплотнений в затворе:

a. Металл – металл;

b. Мягкое (неметаллическое).

5. По типу установленного привода:

a. привод, рассчитанный на дистанционное управление;

c. ручной, укомплектованный редуктором;

По исходному положению РЭл (ЗЭл) заслонки (без давления) различают нормально открытые (НО) и нормально закрытые (НЗ).

Какими нормативами регулируются требования к размерам и параметрам продукции

- (PN≤25) – 12251-89 (по согласованию с заказчиком, производитель может руководствоваться иными нормативами);

Элементы дисковой конструкции и принцип работы

Арматура выполняет роль запирающего элемента. Главным элементом его конструкции является осевой поворачивающийся диск.


Во время работы он может фиксироваться под произвольными углами к направлению перемещаемой по трубопроводу рабочей среды. Это оптимальная альтернатива вентилям и кранам, обладающим худшими эксплуатационными характеристиками.


Основным отличием от конструкции шаровых кранов является механизм перекрытия трубопровода. У первых запирание выполняется за счёт смены положения шарового элемента, прижимаемого к сёдлам. У заслонки диск к седлу поджимается в финишной поворотной точке.

Подобное отличие позволяет минимизировать трение в процессе поворота. Оно присутствует только при закрытии, открытии.

Его применение исключает возможность попадания инородных частиц в сферу, по которой перекрывается проход (подобные проблемы могут стать причиной протечки).

Затворы изготавливаются с использованием различных материалов:

  • чугунные сплавы (ковкий или серый износостойкий, с добавлением шаровидного графита).

Серый чугун используется для производства изделий на Ру

Ковкий чугун применяется для Ру

  • стали различных марок (нержавеющая, углеродистая, низколегированная).

Существует ряд моделей из цветных металлов и полимеров.


Независимо от того, из какого материала выполнен корпус, устанавливается стальной или чугунный диск. Если модель предназначена для использования в трубопроводах для агрессивных сред, диск изготавливается из нержавеющей стали.

Уплотнение шпинделя, чаще всего, сальниковое.


Запорный орган герметизируется металлом деталей, из которых он изготовлен, уплотнительными кольцами из латуни, резины, коррозионностойких марок стали.

В ряде моделей на детали запорного устройства наплавляются стеллит либо коррозионностойкая сталь.


Использование кожаных, резиновых уплотнений разрешено при рабочих температурах, не превышающих +50°С, фторопластовых ≤200°С.

До +225°С могут использоваться кольца из латуни.

При более высоких – стеллит или сталь, стойкая к воздействию коррозии.

Особенности конструкции

Рассмотрим конструктивное исполнение нескольких типовых моделей заслонок.


1. Затвор КЗ99001


Имеет электропривод, рассчитана на Ру ≤1МПа. Устанавливается на трубопроводах для перемещения воды с температурой, не превышающей 100°С. Монтируется на вертикальном, горизонтальном трубопроводах (электроприводом кверху). Комплектуется приводным валом, расположенным вертикально, горизонтально.


Величина задаётся нормативом 33259-2015. Могут иметь ручное управление, либо комплектуются электроприводом. Чаще всего, это тип «А» (скорость вращения 1380 об/мин, мощность 0,4 кВт).


Запорный орган уплотняется резиновым кольцом, которое устанавливается в специальную канавку диска, фиксируется по месту прижимным кольцом. Подвижное соединение корпуса и вала уплотняется за счёт специальной манжеты, имеющей резиновое кольцо.


Для изготовления диска и корпуса применяется чугун, вала и оси – сталь марки 20Х13. Данная модель, по требованиям герметичности, относится к С классу (согласно положениям норматива 9544-2005).

2. Затвор ИА 99044


Арматура рассчитана на Ру≤1МПа, укомплектована электроприводом. Используются в ситуациях, тождественных предыдущей модели.



Может производиться с ручным управлением. В этом случае рабочее положение для монтажа, любое. Стандартное исполнение предусматривает фланцевое присоединение к трубопроводу. Допустимо крепление сваркой.

В зависимости от проходного диаметра может комплектоваться редукторам (управление ручное) для Dу = 300, 400, 600 миллиметров.


Запорный орган уплотняется установленным на диске резиновым кольцом (в специальной канавке с фиксацией прижимным кольцом). Место соединения корпуса с валом комплектуется втулкой, которая также фиксируется запорным кольцом.

Диск поворотный и корпус произведены из стали марки 40Х.

Преимущества и недостатки

К достоинствам продукции относятся:

  • лёгкость и простота установки;
  • минимальное значение гидросопротивления;
  • допускается использование в роли регулирующего устройства;
  • широкий ассортимент и ряд существующих Dу;
  • при возникновении протечки возможно быстро поменять уплотнительный элемент;
  • приемлемая термостойкость.

К минусам относятся следующие:

  • применение в роли регулирующего устройства ухудшает пропускные параметры трубопровода;
  • высокую герметичность гарантированно обеспечивают только модели, имеющие резинотехнические (мягкие) уплотнения. В цельнометаллических версиях этот показатель значительно ниже;

Основные сведения о монтаже

До начала установки требуется проверить фактические величины диаметров.


Конструкция рассматриваемого изделия исключает необходимость применения дополнительных уплотнений в местах соединений.

Перед установкой требуется перевести диск в частично открытое положение.


Читайте также: