Зажимы для стальных канатов гост действующий
Обновлено: 12.05.2024
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 1 января 2008 г.
Опубликован:
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Зажимы для стальных канатов
Срок действия с 01.01.08
по 01.01.13
Технический директор ОАО НПО "ВНИИПТМАШ" Д.И.Дувидович 2008 г.
Настоящие технические условия распространяются на зажимы, предназначенные для закрепления конца стального каната, применяемого в качестве грузового, стрелового, вантового, несущего, тягового и стропа в климатическом исполнении У и ХЛ категории размещения 1, 2, 3 и 4 по ГОСТ 15150.
Технические условия не распространяются на зажимы, применяемые для работы в химически активной среде и тропическом климате.
1 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1 Конструкция и размеры зажимов должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1.
Черт.1. Зажим исполнение I
Черт.2. Зажим исполнение II
Диа-метр кана-
та, Диа-
метр ско-
бы,
Масса зажима, не более, кг
7 9 11 14 17 20 23 26 29 33 37 41 46 51 571.2 Конструкция и размеры колодок должны соответствовать указанным на черт.3 и 4 и в табл.2.
Черт.3. Колодка исполнение I
Черт.4. Колодка исполнение II
Масса, не более, кг
1.3 Конструкция и размеры скобы должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.3.
Черт.5. Скоба исполнение II
Обоз-
наче-
ние скобы
1.4 Зажимы могут изготавливаться двух исполнений:
исполнение I - зажимы со скосом боковых поверхностей;
исполнение II - зажимы плоские.
1.5. Коды ОКП приведены в приложении 2.
1.6. Для промежуточных значений номинальных диаметров каната применять ближайший большой зажим.
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 Зажимы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2 Колодка может изготовляться методом штамповки, свободной ковки или механической обработкой из сталей марок ВСтЗпс5 и ВСтЗсп5 по ГОСТ 380, марок 20 и 35 по ГОСТ 1050 и марки 09Г2 по ГОСТ 19281.
Припуски, допуски и штамповочные уклоны должны соответствовать классу Т2Допускается изготовление колодок из отливок 25Л-П по ГОСТ 977.
Предельные отклонения размеров отливок должны соответствовать 3 классу по ГОСТ 26645*.
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
2.3 Скоба должна изготавливаться из круглой горячекатаной стали по ГОСТ 2590 или калиброванной стали по ГОСТ 7417.
Материал - сталь марок 20, 25, 30 и 35 по ГОСТ 1050 и сталь марок ВСтЗпс5 и марок ВСтЗсп5 по ГОСТ 380, а также марки 09Г2 по ГОСТ 19281.
2.4 Вид термообработки деталей зажимов - нормализация.
2.5 Колодки и скобы должны иметь покрытие Ц21хр, для гаек и шайб - Ц9хр по ГОСТ 9.306.
Покрытие должно быть сплошным и гладким, без пузырей и трещин.
2.6 Колодки должны перемещаться по стержням скобы свободно, без заеданий.
2.7 Поверхности деталей зажимов должны быть чистыми и не иметь плен, трещин, расслоений.
2.8 Зажимы должны обеспечивать восприятие растягивающей нагрузки на петлю каната или соединяемые отрезки канатов, соответствующей допускаемой нагрузке на канат, без проскальзывания каната.
2.9 Технические требования на изготовление резьбы по ГОСТ 1759.0.
2.10 Указание по установке зажимов приведены в обязательном Приложении 1.
3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1 Для проверки соответствия зажимов требованиям настоящих технических условий предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.
3.2 При приемо-сдаточных испытаниях зажимы должны проверяться на соответствие всех требований, приведенных в разделе 1 и 2.
Контролю должен подвергаться 1 зажим из партии в 50 шт.
4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1 Параметры и размеры элементов зажимов должны проверяться стандартным мерительным инструментом (пп.1.1, 1.2, 1.3).
4.2 Материал для деталей зажимов должен проверяться на соответствие сертификатам, а при их отсутствии подвергаться лабораторным анализам (пп.2.2 и 2.3).
4.3 Испытаниям на прочность подвергают 1 зажим из партии одного типоразмера в 50 шт.
Испытания зажимов производят на соединяемых ими отрезках канатов, к которым прикладывается статическая нагрузка, превышающая допустимую на 25%.
Допустимая нагрузка каната определяется путем деления разрывного усилия каната в целом на коэффициент запаса прочности 4.
Зажим и соединяемый им канат должны находиться под нагрузкой не менее 10 мин.
Выдержавшим испытания считается зажим, который не имеет проскальзывания каната и деформации деталей (п.2.8).
4.4 Перемещение колодки по стержням скобы проверяется вручную (п.2.6).
4.5 Наличие трещин, плен и расслоений проверяется визуально (п.2.7).
4.6 При получении неудовлетворительных результатов выборочных испытаний должна производиться повторная проверка на удвоенном количестве зажимов, взятых из той же партии по полной программе.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний приемка зажимов прекращается до выявления и устранения причин дефектов.
5 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 На каждом зажиме в месте, определенном на черт.1 и 2, должны быть выбиты, отштампованы или отлиты обозначение зажима и товарный знак предприятия-изготовителя.
Допускается выполнять маркировку на металлической бирке, прикрепляемой к одному зажиму из партии.
Размеры знаков клейма и маркировки устанавливает предприятие-изготовитель.
5.2 Резьбы гаек и скоб должны быть покрыты тонким слоем антикоррозийной смазки по ГОСТ 1033 или ГОСТ 1957.
5.3 Зажимы должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991 или ящичные поддоны по ГОСТ 9570 и отгружаться транспортными пакетами, удовлетворяющими требованиям "Общих правил перевозки грузов" (М. Транспорт, 1982).
5.4 Для защиты зажимов и документации от воздействия влаги ящики и ящичные поддоны должны быть выложены внутри упаковочной бумагой по ГОСТ 8828.
5.5 Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192.
5.6 Транспортирование и хранение зажимов - группа Ж2 по ГОСТ 15150.
5.7 Каждая поставляемая партия зажимов должна сопровождаться документом, в котором указывается:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- количество зажимов в партии и их обозначение;
- дата изготовления;
- обозначение настоящих технических условий.
6 ГАРАНТИИ
6.1 Изготовитель гарантирует соответствие зажимов требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования и упаковки.
6.2 Гарантийный срок эксплуатации два года со дня ввода зажимов в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Указания по установке зажимов
1. Нормальной затяжкой гаек считается такая, при которой диаметр каната, находящегося в зажиме, уменьшается на 1/3 его величины.
Величину момента затяжки в зависимости от диаметра резьбы следует принимать по табл.П.1.
Зажимы для стальных канатов гост действующий
ГОСТ EN 13411-3-2015
КОНЦЕВАЯ ЗАДЕЛКА СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ. БЕЗОПАСНОСТЬ
Зажимы стопорные и запрессовка
Terminations for steel wire ropes. Safety. Part 3. Ferrules and ferrule-securing
МКС 21.060.70 53.020.30
Дата введения 2021-12-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Республиканским государственным предприятием "Казахстанский институт стандартизации и сертификации" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Институт стандартизации Молдовы
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 августа 2021 г. N 742-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13411-3-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2021 г.
5 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 13411-3:2004* "Концевая заделка стальных канатов. Безопасность. Часть 3. Зажимы стопорные и запрессовка" ("Terminations for steel wire ropes. Safety - Part 3: Ferrules and ferrule-securing", IDT), включая поправку А1:2008.
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Европейский стандарт подготовлен Техническим комитетом CEN/TC 168 "Цепи, канаты, подъемные ленты, стропы и оснастка - Безопасность", секретариат которого находится при BSI (Британский институт стандартов).
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Введение
Настоящий стандарт представляет собой стандарт типа С, как приведено в EN 1070.
Настоящий стандарт был подготовлен с целью предоставления средств соответствия основным требованиям Директивы машинного оборудования и связанными с ними правилами ЕАСТ.
Покупателям, размещающим заказ согласно настоящему стандарту, рекомендуется указывать в договоре купли-продажи, что поставщик использует систему независимой проверки контроля качества для своего утверждения, что требуемые продукты имеют необходимый уровень качества.
Типовые испытания системы соединений кольца безопасности с проушиной являются ответственностью разработчика системы коуша с кольцом безопасности.
В этой связи поставщик втулок для кольцевых зажимов несет ответственность за обеспечение того, чтобы материал, конструкция и качество втулок соответствовали спецификации разработчика системы проушины с кольцом безопасности.
В соответствии с настоящим стандартом разрешено использование проушин с кольцом безопасности, изготовленных производителем концевого соединения проушин с кольцом безопасности, в качестве канатных концевых соединений в производстве строп из стальных проволочных канатов. Они также используются в качестве концевых соединений для сборки стальных проволочных канатов, предназначенных для подъема, опускания и поддержки грузов.
Рассматриваемые концевые соединения стальных канатов и степени, в которых охватываются риски, опасные ситуации и происшествия, указаны в рамках настоящего документа.
Если положения настоящего стандарта типа С отличаются от тех, которые указаны в стандартах типа А или В, положения настоящего стандарта типа С имеют приоритет над положениями других стандартов для концевых соединений стальных канатов, которые были спроектированы и изготовлены согласно положениям настоящего стандарта типа С.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования, предъявляемые к кольцевым зажимам проушин и бесконечных петель, а также втулкам, используемым для изготовления кольцевых зажимов.
Настоящий стандарт распространяется на кольцевые зажимы концевых проушин в виде голландского огона (фламандской проушины) или петли с обратным концом, а также на втулки из нелегированной углеродистой стали и алюминия.
Настоящий стандарт применим к стропам и устройствам, использующим грузоподъемные стальные проволочные канаты диаметром до 60 мм включительно согласно EN 12385-4, грузоподъемные канаты согласно EN 12385-5 и канаты из прядей спиральной свивки согласно EN 12385-10.
В настоящем стандарте рассматриваются типовые испытания систем с кольцевыми зажимами и требования контроля качества изготовления.
Настоящий стандарт охватывает все важнейшие опасности, опасные ситуации и происшествия, касающиеся заделки стальных проволочных канатов, используемых по назначению и в условиях, предусмотренных изготовителем.
Настоящий стандарт распространяется на заделки стальных проволочных канатов с использованием втулок и колец безопасности, изготовленных после даты публикации.
Примечание - Одна конструкция концевого соединения с обратным концом и кольцевым зажимом с использованием овальной алюминиевой втулки, отвечающей требованиям настоящего стандарта, приведено в справочной информации приложения А.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
EN 515:1993, Aluminium and aluminium alloys - Wrought products - Temper designations (Алюминий и сплавы алюминия. Деформированные изделия. Обозначение отпуска)
EN 1050:1996, Safety of machinery - Principles of risk assessment (Безопасность машин. Принципы оценки риска)
EN 12385-1:2002+А1:2008, Steel wire ropes - Safety - Part 1: General requirements (Канаты проволочные стальные. Безопасность. Часть 1. Общие требования)
EN 12385-2:2002, Steel wire ropes - Safety - Part 2: Definitions, designation and classification (Канаты проволочные стальные. Безопасность. Часть 2. Определения, обозначения и классификация)
EN 12385-4:2002+А1:2008, Steel wire ropes - Safety - Part 4: Stranded ropes for general lifting applications (Канаты проволочные стальные. Безопасность. Часть 4. Многопрядные подъемные канаты общего назначения)
EN 12385-5:2002, Steel wire ropes - Safety - Part 5: Stranded ropes for lifts (Канаты проволочные стальные. Безопасность. Часть 5. Многопрядные канаты для лифтов)
EN 12385-10:2003+А1:2008, Steel wire ropes - Safety - Part 10: Spiral ropes for general structural applications (Канаты проволочные стальные. Безопасность. Часть 10. Канаты спиральной свивки общего применения)
EN ISO 12100-2:2003, Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles (ISO 12100-2:2003) (Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы проектирования. Часть 2. Технические принципы (ISO 12100-2:2003))
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по EN 12385-2:2002, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 концевое соединение с кольцевым зажимом; FSET (ferrule-secured eye termination): Петля на конце каната, закрепленная с помощью кольцевого зажима.
3.2 концевое соединение в виде голландского огона с кольцевым зажимом (flemish eye ferrule-secures termination): Петля на конце каната, закрепленная с помощью обжимной втулки, запрессованного на основной части каната и концах прядей огона.
3.3 концевое соединение с обратным концом и кольцевым зажимом (tum-back eye ferrule secured termination): Петля на конце каната, закрепленная с помощью концевого зажима, запрессованного на основной части каната и концевой части каната.
3.4 бесконечная петля с кольцевым зажимом (ferrule-secured endless loop): Петля, закрепленная с помощью втулок, запрессованных на концах каната, расположенных внахлестку.
3.5 компетентный специалист (competent person): Назначенное лицо, с соответствующим образованием и опытом, способное контролировать правильность выполнения необходимых операций.
3.6 разработчик системы с кольцевым зажимом (ferrule-secured system designer): Лицо или организация, которые разрабатывают конструкцию концевого соединения с кольцевым зажимом или бесконечную петлю с кольцевым зажимом и которые принимают на себя ответственность за проведение типовых испытаний.
3.7 изготовитель колец (ferrule manufacture): Лицо или организация, которые изготавливают концевое соединение с кольцевым зажимом или бесконечную петлю с кольцевым зажимом.
3.8 изготовитель концевого соединения с кольцевым зажимом (ferrule-secured termination manufacturer): Лицо или организация, которые изготавливают FSET и/или бесконечную петлю с кольцевым зажимом в соответствии с инструкциями разработчика системы концевой заделки с помощью кольцевого зажима.
4 Перечень факторов риска
Данный раздел содержит все основные опасности, опасные ситуации и происшествия в рамках настоящего стандарта, идентифицированные в процессе оценки риска как существенные для данного типа заделки стальных канатов, требующие принятия соответствующих мер для устранения риска или его минимизации.
Неожиданное падение груза в результате разрушения концевого соединения с кольцевым зажимом (FSET) представляет собой прямую или косвенную опасность для безопасности или здоровья персонала, находящегося в опасной зоне.
В таблице 1 указаны опасности, которые требуют принятия определенных мер для минимизации риска, идентифицированного как специфический и важный для кольцевых зажимов и бесконечных петель.
ГОСТ Р 58753-2019
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СТРОПЫ ГРУЗОВЫЕ КАНАТНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
Cargo handling rope slings for building. Specifications
Дата введения 2020-09-01
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным общеобразовательным учреждением высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Настоящий стандарт распространяется на грузовые канатные стропы, изготовляемые из стальных канатов и применяемые в строительстве в качестве грузозахватного средства для строповки грузов.
Грузовые канатные стропы могут включать в конструкцию коуши, жесткие соединительные элементы (звенья) и захваты.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.253 (EN 166:2002) Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования
ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 397 Шплинты. Технические условия
ГОСТ 977 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 2224 Коуши стальные для стальных канатов. Технические условия
ГОСТ 2688 Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 619(1+6+6/6)+1 о.с. Сортамент
ГОСТ 3070 Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 619(1+6+12)+1 о.с. Сортамент
ГОСТ 3071 Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 637(1+6+12+18)+1 о.с. Сортамент
ГОСТ 3077 Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции 619(1+9+9)+1 о.с. Сортамент
ГОСТ 3079 Канат двойной свивки типа ТЛК-О конструкции 637(1+6+15+15)+1 о.с. Сортамент
ГОСТ 3242 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 3282 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5919 Гайки шестигранные прорезные и корончатые низкие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 6111 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
ГОСТ 6211 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая
ГОСТ 6996 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7505 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 7665 Канат двойной свивки типа ЛК-3 конструкции 625(1+6; 6+12)+1 о.с. Сортамент
ГОСТ 7798 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 7829 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски
ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8732 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 8734 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
ГОСТ 9012 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9389 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия
ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9649 Шайбы стальные класса точности А для пальцев. Технические условия
ГОСТ 9650 (СТ СЭВ 5959-87) Оси. Технические условия
ГОСТ 10602 (ИСО 4014-88) Болты с шестигранной головкой с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности В. Технические условия
ГОСТ 12840 Замки предохранительные для однорогих крюков. Типы и размеры
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18482 Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 25032 Средства грузозахватные. Классификация и общие технические требования
ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 грузозахватное средство: Устройство, предназначенное для обеспечения надежного и эффективного соединения груза с рабочим органом грузоподъемной машины.
3.2 соединительный элемент: Элемент грузозахватного средства, связывающий захват с рабочим органом грузоподъемной машины.
3.3 захват: Элемент грузозахватного средства, непосредственно взаимодействующий с грузом.
ГОСТ 13186-67 Зажимы для стальных канатов
Настоящий стандарт распространяется на винтовые зажимы, используемые для образования разъемных соединений стальных канатов грузоподъемных устройств, захватных приспособлений и монтажной оснастки.
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. Конструкция и размеры зажимов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Утвержден Комитетом стандартов,
мер и измерительных приборов
ского и транспортного
при Совете Министров СССР
ГОСТ 13186-67 Зажимы для стальных канатов
Гайка Шайба пружинная по ГОСТ 5915-62 | по ГОСТ 6402-61
, 52 , 62 имечание. П
М36—011 я гаек прим
36Н 65Г енять отгибные
1.2. Конструкция и размеры колодки (дет. /) должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
наче-1 ние колодок
Пример зажима 23:
условного обозначения Колодка 2311 ГОСТ 13186-67
1.3. Конструкция я размеры скобы (дет. 2) должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл- 3.
Пример условного обозначения скобы для зажима 23:
Скоба 2312 ГОСТ 13186-67
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Винтовые зажимы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали зажимов должны изготовляться:
колодка — штамповкой из стали марки ВМ Ст. 3 кп по ГОСТ 380—’60. Припуски, допуски и штамповочные уклоны по второй группе ГОСТ 7605-55. Допускается изготовление колодки отливкой из стали марки 25Л-Н по ГОСТ 977-65. Предельные отклонения размеров отливок III класса точности по ГОСТ 2009-55;
скоба — из горячекатаной круглой стали. Круг
Ст. 30 ГОСТ Ш50—60
2.3. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: охватывающих — по А7, охватываемых — по В7,
прочих — ±-i- (.Ai — Bt) по ОСТ 1010.
2.4. В деталях зажимов не должно быть плен, трещин и расслоений. Поверхности должны быть чистыми, острые кромки притуплены.
2.5. Резьба скобы должна выполняться по ГОСТ 9150-59, допуски — по 3-му классу точности (ГОСТ 9253-59), сбег резьбы и фаски — по ГОСТ 10549-63.
Проточки в резьбах не допускаются.
2.6. Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы не допускаются.
2.7. Все детали должны иметь цинковое хроматированное покрытие (по ГОСТ 9791-61) толщиной не менее 21 мк для колодок и скоб и не менее 9 мк для гаек и шайб.
2.8. Колодка должна перемещаться по стержням скобы свободно, без заеданий.
2.9. Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых зажимов требованиям, настоящего стандарта.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Качество обработки поверхностей должно быть проверено внешним осмотром. Осмотру подвергается каждый изготовленный зажим.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. На каждом зажиме в месте, (указанном на чертеже, должны быть выбиты или отштампованы обозначение зажима и товарный знак ‘предприятия-изготовителя.
4.2. Готовые зажимы упаковываются в тару, обеспечивающую их сохранность от повреждений при транспортировании и хранении.
4.3. Каждая поставляемая партия зажимов должна сопровождаться документом, в котором указываются:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) количество зажимов и их обозначение;
в) дата изготовления;
г) номер настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 13186-67
УКАЗАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ ЗАЖИМОВ
!. Количество зажимов назначается в соответствии с данными таблицы.
2. Зажимы следует располагать колодками на рабочую ветвь каната в соответствии с приведенной схемой.
Схема установки зажимов
ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
Член Коллегии министерства Щукин М. Н.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением машиностроения Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
Зам. начальника Управления машиностроения Костылев Ю. С. Начальник отдела Лесников М. В.
Инженер Бронвейберг А. Г.
Отделом Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
Начальник отдела Гринфельдт А. Г.
Гл. конструктор проекта Гольцов А. Ф.
УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
Председатель научно-технической комиссии зам. председателе Комитета Дубовиков Б. А.
Члены комиссии — Ремизов Б. А., Темиров Ю. С., Златкович Л. А.
Издательство стандартов. Москва, К-1, ул. Щусева, 4 Сдано в наб. 13/IX 1967 г. Подп, в печ. 21 /XI 1967 г, 0,5 п. л. Тир. 6000
ГОСТ 13186-67
Читайте также: