Что можно сделать со сварочным аппаратом

Обновлено: 20.09.2024

Мало кто знает, но из обычной солевой батарейки и источника постоянного тока на 15-20 А, можно сделать копеечный аналог TIG сварки. При помощи которого можно варить тонкий металл с присадочной проволокой, сваривать скрутки проводов, запаивать отверстия. Если брать конкретные примеры, то вполне можно осуществить качественный ремонт оторванного крыла велосипеда, пробитого глушителя мотоцикла, заварить дырки в кастрюле и отремонтировать тому подобные дефекты.

Понадобится

  • круг стальной диаметром 25 мм и длиной около 30 см;
  • болгарка;
  • токарный станок;
  • резьбонарезной инструмент;
  • винт М4 с шайбой;
  • болт М6 с гайкой и 2 шайбами;
  • провод с сечением 16 мм.кв. – 50 см;
  • оконцеватель провода – 2 шт;
  • использованные солевые батарейки.

Процесс изготовления держателя для сварки

С помощью болгарки отрезаем 30-35 см стального круга. Отмеряем 10 см от одного торца круга, и на токарном станке стачиваем этот отрезок до диаметра 10-15 мм. Из этой детали мы будем делать держатель.

Со стороны широкого торца на токарном станке просверливаем отверстие диаметром 3,3 мм глубиной 1 см. Со стороны узкого торца просверливаем отверстие диаметром 4 мм глубиной 1 см.

В отверстии диаметром 3,3 мм нарезаем резьбу М4. Берем провод с сечением около 16 мм.кв. Зачищаем с обоих торцов и присоединяем оконцеватели. Один конец провода с помощью винта и шайбы прикручиваем к отверстию круга, где нарезана резьба. Хорошо затягиваем винт.

К оконцевателю второго конца провода подсоединяем болт М6 с двумя шайбами и гайкой. Хорошо затягиваем.

Процесс изготовления электрода для сварки из батарейки

Переходим к следующему этапу. Нам понадобятся обычные солевые батарейки. Важно, чтобы батарейки не были алкалиновые!

Разбираем батарейку, и достаем графитово-угольный стержень, который очень хорошо применяется в сварочных работах.

Затачиваем графитовый стержень под конус, чтобы сварочная дуга была сфокусирована, а не рассеяна.

Сварка графитовым электродом

Вставляем стержень в свободное отверстие держателя.

Устройство готово – получился сварочный держатель для сварки угольно-графитовым электродом из батарейки.

Для самой работы понадобится сварочный аппарат или мощный трансформатор постоянного тока.

Подключаем держатель ко входу «минус» сварочного аппарата. Массу ко входу «плюс». Выставляем ограничение ток на 15 А, и начинаем сваривать металл, используя дополнительно обычную или сварочную проволоку для наплавки металла.

С самостоятельно изготовленным держателем можно сваривать любой тонколистовой металл, медные и алюминиевые провода, латунные пластины и многое другое.

Смотрите видео

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки


Работа устройства очень проста. При нажатии на кнопку, которая установлена на сварочной вилке, происходит зарядка конденсаторов до 30 В. После этого на сварочной вилке появляется потенциал, так как конденсаторы подключены параллельно вилке. Для того чтобы сварить металлы соединяем их и прижимаем вилкой. При замыкании контактов происходит короткое замыкание, в результате чего проскакивают искры и металлы свариваются между собой.

Простой аппарат для точечной сварки

Сборка аппарата для сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки


Припаиваем конденсаторы между собой.
Делаем сварочную вилку. Для этого берем два отрезка толстой медной проволоки. И припаиваем к проводам, изолируем места пайки изолентой.
Корпусом вилки будет служить алюминиевая трубка с пластиковой заглушкой, через которую будут торчать сварочные вывода. Чтобы вывода не проваливались, сажаем их на клей.

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки


То есть к сварочной вилке идут четыре провода: два для сварочных электродов и два для кнопки.
Собираем устройство, припаиваем вилку и кнопку.

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки


Измеряем напряжение на конденсаторах. Оно примерно равно 30 В, что вполне приемлемо.
Пробуем сваривать металлы. В принципе терпимо, учитывая то что я взял не совсем новые конденсаторы. Лента держится довольно неплохо.

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки

Простой аппарат для точечной сварки


Первое, что бросается в глаза, так это большее число конденсаторов, что существенно повышает мощность всего аппарата.
Далее, вместо кнопки – резистор сопротивлением 10-100 Ом. Я решил, что хватит с кнопкой баловаться – все заряжается само через 1-2 секунды. Плюс ко всему кнопка не залипает. Ведь ток мгновенного заряда также порядочный.
И третье это дроссель в цепи вилки, состоящий из 30-100 витков толстой проволоки на ферритовом сердечнике. Благодаря этому дросселю будет увеличено мгновенное время сварки, что повысит её качество, и будет продлена жизнь конденсаторов.


Конденсаторы, эксплуатирующийся в таком аппарате контактной сварки обречены на ранний выход из строя, так как такие перегрузки им не желательны. Но их с лихвой хватит на несколько сотен сварочных соединений.

Сморите видео сборки и испытаний


5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика


Далее профиль переворачивается дном кверху, и его центральный разрез удлиняется до второй боковины. После этого нужно вырезать диагональ, как на фото, и согнуть его. Этим способом можно сгибать как небольшой швеллер, так и оцинкованный профиль для монтажа гипсокартона.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

Соединение деталей на электрозаклепки


При сваривании различных деталей, особенно тонкостенных, чтобы металл не повело вместо сплошного шва можно делать точечную сварку. Для этого в одной из деталей сверлится минимум 2 сквозных отверстия.

5 полезных идей для сварщика


Подготовленная деталь прикладывается по месту, и приваривается электродом через отверстия. В результате получается некоторое подобие заклепок. Такое соединение практически исключает, что деталь поведет при сварке, к тому же оно вполне надежное.

5 полезных идей для сварщика

Самодельная малка


Чтобы точно переносить величину углов из одной конструкции на свариваемые заготовки используется специальный инструмент малка. Обычно такое приспособление крайне хлипкое, поэтому лучше его сделать самому, чем покупать. Для этого берется 2 одинаковых отрезка стальной полосы и маленькая вставка из нее же, но срезанная с одной стороны под углом.

5 полезных идей для сварщика


Вставка размещается между двумя заготовками, и они свариваются между собой. Далее из полосы делается линейка с продольным пропилом посредине. Она прикручивается болтом и гайкой с барашком к предыдущей детали через отверстие.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика


Для использования малки нужно ослабить гайку, выставить стороны под нужный угол, уперевшись в него, после чего зажать ее обратно. Далее инструмент применяется как шаблон.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

Надежное соединение полосы и трубы под прямым углом


Чтобы приварить полосу к трубе нужно сначала прорезать в ней болгаркой паз соответствующей длины и ширины.

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика

5 полезных идей для сварщика


Поделки из металла при помощи сварки своими руками

Сварочные поделки из металла - это одно из направлений художественного искусства. Обычной обстановке они добавляют уникальность и оригинальность. Их можно приобрести в магазине, но истинную радость и удовлетворение доставят сварные поделки из металла, выполненные своими руками.

Модными и привлекательными являются металлические орнаменты для дверей и окон, скамейки в саду, маленькие изделия на письменном столе и многие другие сварочные поделки. Для создания самых различных композиций используется уникальность металла как материала. Изготовить сварные изделия из металла своими руками под силу даже не слишком искушенному в этом деле сварщику.

Фото: изделие из металла при помощи сварки

Оборудование, инструменты, материалы

Прежде чем начинать изготавливать поделки из металла с помощью сварки, необходимо сделать предварительный эскиз изделия. Для этого понадобятся бумага и карандаш. Ну и конечно фантазия автора, которая является самым главным инструментом. Также можно выбрать один из эскизов, имеющихся в изобилии в интернете.

В качестве основного оборудования необходимо иметь сварочный аппарат и расходные материалы. Также для этого вида искусства понадобятся такие прозаичные вещи:

  1. Листовое железо необходимого размера.
  2. Болгарка, чтобы делать из листа железа необходимые выкройки.
  3. Дрель для сверления отверстий.
  4. Молоток для сбивания окалин.
  5. Зубило.
  6. Плоскогубцы.
  7. Ножницы по металлу.
  8. Стальные прутья различной длины.
  9. Шлифовальный круг для зачистки металла.
  10. Наждачная бумага.
  11. Рулетка.

Листовое железо должно быть тонким, чтобы его можно было с легкостью резать и гнуть. В качестве сварочного аппарата можно порекомендовать инвертор, работать с которым легко и приятно. Для декора могут понадобиться шайбы и болтики, а для соединения деталей гвоздики. Конкретный набор инструментов и деталей зависит от вида выполняемого изделия. Многое можно найти у себя в хозяйстве, недостающее нетрудно прикупить в магазине.

Для предварительной очистки поверхности металла необходимо средство, с помощью которого будет легко удалить ржавчину. Не следует забывать об экипировке сварщика. Требования безопасной работы являются одинаковыми, как для профессиональных работ, так и в том случае, когда предстоит изготовить небольшие поделки сваркой.

Покупать специальный костюм, называемый робой, для таких целей наверно будет излишним, но одежда умельца должна быть плотной, максимально закрывающей все участки тела. На голове должна быть шапочка, на руках брезентовые рукавицы, а на ногах - крепкая обувь на толстой подошве. Главный элемент грамотной экипировки - защитная маска. Наиболее удачно себя проявила маска под названием «Хамелеон».

Набиваем руку

Вначале необходимо потренироваться на небольших кусочках тонкого металла. Следует проводить с ними различные манипуляции, сваривать вместе два куска, отрабатывать технику ведения шва различными способами.

Полученный результат необходимо проанализировать. При появлении внешних дефектов попробовать изменять значение тока на сварочном оборудовании и выставлять различные режимы. Необходимо помнить, что поделки из сварки являются произведениями искусства и видимые недостатки и дефекты на них недопустимы.

Затем в качестве тренировки можно выполнить какое-либо небольшое изделие. Сразу приступать к изготовлению такого громоздкого сооружения, как садовая скамейка пока будет нецелесообразно.

Фото: цветок из металла

Постепенно сложность работы следует увеличивать. После такой подготовительной работы можно приступать к своим задумкам.

Фото: скорпион из металла

Роза из металла

Поделки из железа сваркой можно рассмотреть на примере изготовления розы. Первым делом из листа железа следует нарезать необходимое количество лепестков будущего цветка. Для этого используются ножницы по металлу. Чтобы роза выглядела красивой и пышной понадобится порядка тридцати лепестков разной величины. Края каждого лепестка загибаются вверх с помощью плоскогубцев и обрабатываются точильным камнем, чтобы убрать все неровности и заусенцы.

Фото: роза из металла

Для придания цветку достоверного вида из металла надо вырезать кусочки, которые будут символизировать шипы розы. Для формирования стебля понадобится стальная проволока диаметром шесть миллиметров, которую следует предварительно слегка изогнуть, как это бывает у настоящего стебля.

Все детали следует соединить между собой с помощью сварочного аппарата, прикладывая поочередно каждый лепесток к стеблю. Затем производится их зачистка. После того, как роза будет сформирована, следует приварить к ней шипы. Все сварные швы следует зачистить. Металлический цветок будет готов. Закончить можно окрашиванием специальной краской, предназначенной для металлических изделий.

Забавные игрушки и украшения

Поделки из металла своими руками сваркой могут украсить, как садовую дорожку, так и интерьер городской квартиры. Мало кто останется равнодушным, увидев на своем пути такого забавного кота, смотрящего так доверчиво и приветливо.

Фото: игрушка из металла

Поделки из металла своими руками при помощи сварки можно поместить на своем письменном столе, например, так, как этот самодельный светильник.

Фото: светильник из металла

Скамейка на садовом участке

Поделки из железа сваркой для сада своими руками включают в первую очередь садовую скамейку. На даче следует не только работать, но и находить время для отдыха. Делать это лучше на свежем воздухе, сев на любимую скамейку, изготовленную самостоятельно и по своему вкусу.

Фото: скамейка своими руками

В этом случае помимо железа понадобятся деревянные доски, рейки или брусья, которые будут уложены на прочный металлический каркас. Изготовить скамейку можно и полностью металлическую, но сидеть на ней будет не так комфортно.

Форма скамеек может быть различной:

  • со спинкой или без нее;
  • узкие или широкие;
  • одиночные или совмещенные со столом.

Также разной может быть форма металлического профиля, например, стальные уголки, арматура, тонкие трубы. В дополнение к скамейкам можно изготовить стол, выполненный в таком же стиле. Такие крупные поделки из металла сваркой требуют предварительной разработки чертежа. На чертеже необходимо указать все габаритные размеры. Такая прикидка поможет заготовить требуемое количество материала, избежав излишков.

Фото: чертеж с габаритами скамейки

Чертеж носит предварительный характер. В ходе изготовления его можно корректировать и вносить в него изменения. Основное требование, когда изготавливаются изделия из металла своими руками сваркой в виде скамейки - каркас должен выдерживать нагрузки в виде сидящих на ней людей, то есть быть достаточно прочным. К тому же необходимо учитывать их рост, чтобы бы было удобно опираться на спинку скамейки.
Необходимо подготовить струбцины для фиксации крупных деталей перед началом их сваривания.

Вначале делают разметку и разрезают на части детали, из которых предполагается сделать основание скамейки. Торец среза должен быть строго перпендикулярным, чтобы соединять детали стыковым методом. Чтобы параллельные детали были одинаковыми, вначале выполняется одна из них, а затем она используется как шаблон для остальных. Вначале изготавливают длинные соединения, а затем приступают к более коротким.

Из полученных деталей первым делом изготавливают боковые стороны каркаса. Следует сравнить между собой обе боковины, чтобы избежать перекоса при монтаже. Стыкуемые изделия надо подогнать друг к другу и прочно зафиксировать струбцинами. Если форма ножек гнутая, то придется использовать не только линейку, но и собственный глазомер.

Сварку необходимо производить по предварительной разметке, выполненной с помощью маркера. Чтобы прихватить соединяемые металлические детали вначале делают точечную сварку, а затем выполняют основные швы. Для устойчивости скамейки к основанию ножек можно приварить металлические подпятники.

После окончания изготовления каркаса для скамьи со швов специальным легким молотком сбивается окалина. Делать это надо осторожно, чтобы не навредить внешнему виду изделия. Если появились неопрятные наплыва металла, то их убирают болгаркой. Все поверхности обрабатывают металлической щеткой.

После этого осталось обшить металлический сварной каркас деревянными досками и можно садиться на скамейку, изготовленную своими руками. Получив такой опыт, можно приступить к строительству беседки на своем участке.

Ворота и калитки

Что еще можно сделать с помощью сварки на приусадебном участке, так это красивые ворота и калитку. Такие сварочные изделия из металла своими руками способны значительно украсить вход на участок. Они должны гармонично сочетаться друг с другом, являясь визитной карточкой загородного дома.

Сваривать такие габаритные вещи необходимо на плоской поверхности, например, на специальном столе. Это будет гарантировать плоскостность изделия и избавит от перекосов. Такой стол нетрудно изготовить самим, взяв цементно-стружечную плиту и установив ее прямо на земле на подкладках.

Предварительная подготовка состоит из разметки и нарезки металла в соответствие с чертежом. Нарезку удобно осуществлять с помощью шлифовальной машинки. На столе мелом наметить силуэт будущего каркаса и поместить согласно этому своеобразному эскизу детали. При необходимости их следует подогнать по размеру. Затем необходимо подготовить кромки свариваемых соединений, надежно их зафиксировать и приступить к свариванию.

После изготовления металлического каркаса следует осторожно отбить шлак и осмотреть полученный результат. Сняв со стола, следует приварить к полученному изделию необходимую фурнитуру в виде петель.

Интересное видео

Бизнес идея: Как заработать на сварке в гараже + идеи проектов [Часть 1]


Вы сварщик и ищете подработку? Возможно, у вас уже есть всё необходимое, чтобы заработать приличные деньги. Если вы просто начнете размещать объявления "сварщик ищет работу", вероятно, вы не сможете сразу найти что-то интересное и потратите время впустую. В этой статье я расскажу вам, как найти то, что можно сделать/починить, и дам вам несколько примеров того, что люди делают прямо сейчас, чтобы обеспечить себе дополнительный заработок.

Оборудование:

Прежде чем зайти слишком далеко, я хочу рассказать о том, что вам понадобится для этих проектов. Инструменты стоят дорого, поэтому я сосредоточусь на том, что вы можете сделать с помощью базового оборудования.

Вот что вам понадобится для выполнения большинства этих проектов:

    ;
  • Отрезная пила;
  • Надежная угловая шлифовальная машина с различными дисками;
  • Сварочные зажимы;
  • Магниты для сварки.

. и все основные вещи, которые у вас уже есть, такие как рулетка, уровень, дрель, защитные очки, маркер/мелок и т.д. Очевидно, что каждая работа отличается от другой, но если у вас есть эти основные инструменты, то у вас есть всё что нужно для работы.

Ремонт!

Я решил начать с этого, потому что считаю это самым простым способом заработать деньги с помощью сварочного аппарата. Если у вас есть базовое оборудование и вы умеете делать так, чтобы все работало, то ремонт изделий из металла может стать вашим лучшим вариантом подработки.

Это тот случай, когда вы действительно можете просто поместить объявление в газете, и найдете заказы. А еще лучше - сварите свою уникальную вывеску.

Возможно, вам будет лучше, если вы сосредоточитесь на каком-то одном виде работ. Вот несколько примеров того, на чем вы можете специализироваться без слишком дорогого оборудования:

  • Ремонт/модификация прицепов;
  • Cварка авто (предлагайте сварочные работы на месте, и вы сможете войти в мир реставрации);
  • Ремонт алюминиевых лодок;
  • Ремонт заборов/перил;
  • Тележки.

Причина, по которой эти сферы приносят хорошую прибыль, заключается в том, что у обычных людей часто нет сварочного аппарата, а цены в магазинах просто слишком высоки. Поэтому, если вы можете предложить им лучшую цену, делая это в своем гараже, люди найдут вас.

Также очень важно провести исследование по ремонту того или иного изделия, прежде чем пытаться что-то починить. Отзывы о ремонтных работах часто передаются из уст в уста, поэтому если у вас репутация недобросовестного мастера, вам придется нелегко. Просто потратьте немного времени на Google и YouTube, прежде чем браться за что-то.

Механическая/конструкционная сварка

Лично я предпочитаю делать не только декоративные вещи. Если вы можете сделать что-то вроде полезного инструмента или оборудования, конкуренция часто ниже. Единственное, о чем следует помнить, - это то, что вы часто конкурируете с продукцией китайского производства. Другими словами, вам будет трудно создать самый дешевый товар на рынке. Фокус в том, чтобы сделать что-то лучшее, чем то, что доступно в настоящее время.

Например, я знаю одного парня, который делает очень прочные лодочные якоря. Материалы дешевые, и они быстро свариваются. Он придумал классную конструкцию, в которой веревка/цепь хранится внутри якоря, и очень удобно складывается.

По сути, это парень, который любит проводить время на воде, придумал, как можно улучшить имеющийся у него продукт, а затем сделал его. Он не делает тонну продаж каждый месяц, но в подходящий сезон у него регулярные продажи.

Люди узнают о нем через знакомых или видят его на причале, и работа органично притекает. Он делает это, чтобы получить дополнительные деньги на свои хобби.

Если у вас есть какое-то хобби, посмотрите, есть ли что-нибудь из ваших вещей неудобного или имеющего тенденцию ломаться. Попробуйте придумать, как это улучшить, а затем сделайте это для себя. Вы можете заработать приличные деньги, помогая людям с такой же проблемой, что и у вас.

Идеи проектов:

Вот несколько идей того, что можно сделать с прибылью. Имейте в виду, что вам, вероятно, придется провести небольшое исследование, чтобы выяснить, есть ли какие-либо юридические препятствия, через которые придется прыгать. Например, могут существовать законы, связанные с безопасностью, которые необходимо соблюдать.

Крепления для штор / фурнитура

В любом районе есть десятки мест, которые занимаются декорированием интерьера и оформлением окон. Потратьте несколько минут на поиск и составьте список местных компаний.

Оконная фурнитура, как известно, имеет завышенную цену. Карнизы, крепления и другие виды фурнитуры очень легко сделать, и многим людям нравится тяжелый промышленный вид.

Ничего сложного в этом нет, и это может сделать практически каждый.

Хватит ли вам этого на жизнь? Маловероятно. Вы заработаете неплохие деньги на стороне? Да.

Индивидуальные коптильни

Этот вопрос во многом зависит от того, где вы живете. В некоторых районах копчение мяса и сыров не пользуется популярностью, а в других – популярность огромна.

Так что если вы живете в районе, где это более распространено, многие люди могут заинтересоваться чем-то большим, чем то, что продается в розничных магазинах.

Есть несколько довольно крутых дизайнов коптилен, сделанных из старых баков или полностью с нуля. Самое интересное в этом то, что вы можете сделать их на заказ, чтобы они были того размера и стиля, который интересует вашего клиента.

Хороший способ начать - это сделать сначала один для себя, а затем просто показать его! Сделайте несколько фотографий, пригласите людей приготовить на нём. Выслушайте, что они хотели бы увидеть, а затем сделайте это для них. С учетом всех возможностей различных размеров и конфигураций, вы сможете сделать каждый экземпляр уникальным.

Мобильные базы/платформы для оборудования

Это то, что, на мой взгляд, делает недостаточное количество людей.

У многих людей гаражи забиты хламом и станками до которых трудно добраться. Такие машины как ленточные пилы, сверлильные станки, настольные пилы, фрезерные станки, ленточные шлифовальные машины и т.д.

Все, что вам нужно, это С-образный профиль, железные уголки, плоский прут и ролики. Вы сможете быстро сделать колесную базу для старого оборудования.

Примечание: не ставьте ролики непосредственно под основание, лучше расположить их по обе стороны и держать оборудование как можно ближе к земле, примерно так:


Мне это нравится по двум основным причинам. Во-первых, оборудование находится на одной высоте, что позволяет не нарушать эргономику. Во-вторых, если вы сломаете колесо, машина не опрокинется, поскольку ей некуда падать.

Также хорошо, если вы можете сделать колеса выдвижными и регулируемыми. В противном случае вашему клиенту придется нелегко на неровном полу. Только убедитесь, что ролики выдерживают вес оборудования.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Читайте также: