Что такое редуктор в сварке

Обновлено: 18.05.2024

Знать все о редукторах для полуавтомата надо каждому сварщику, даже на начальном этапе. Необходимо понимать четко, как выбирать углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки и другие типы таких устройств. Для начала же необходимо разобраться с их техническим исполнением.

Особенности

Главная функция, которую имеет любой редуктор для полуавтомата, — это точная регулировка давления углекислоты или иного газа, подаваемого на полуавтомат. Регулируют его не только в плане понижения или повышения, но и в плане стабилизации. Редукторный блок на сварочном посту содержит:

клапаны впуска и выпуска;
камеры с регулировочными мембранами;
уплотнительные элементы;
верхние и управляющие пружины;
штуцеры для подсоединения;
наружный корпус;
манометры;
вентиль, обеспечивающий ручное открытие или закрытие магистрали.

Простой аппарат имеет одну рабочую камеру. Газ из баллона движется внутрь прибора под давлением, задаваемым манометром входа. Далее он оказывается в начальном штуцере, а после прохождения камеры газовый поток встречает сопротивление особой пружины. Поскольку напор оказывается достаточно велик, пружина отдавливается, и начинается свободное поступление струи в особую полость. Сечение камеры многократно крупнее, чем диаметр на вводе в штуцер, и потому второй манометр регистрирует сокращение давления.

Особый винт позволяет отрегулировать степень натягивания главной пружины. Она приспосабливается к исходному баллонному давлению. Пружина управления идет вниз одновременно с мембраной. Потому газовый поток может беспрепятственно поступать к запирающему вентилю. Далее он поступает на горелку. Мембрана редуктора делается из стойкой к маслу резины и точно позиционируется по отношению к выходу.

Постепенно давление внутри баллона понижается. В результате верхняя пружина может опуститься, корректируя площадь сечения на впускном проходе. Редуктором можно управлять и вручную. Винт для этого вкручивают или выкручивают определенным образом.

Надо только ориентироваться на текущие параметры, которые выдает манометр.

Виды и маркировка

Для полуавтоматической сварки может применяться редуктор с различным числом камер. В подавляющем большинстве случаев применяют однокамерные модификации. Но в ряде случаев критически важна стабильность использования оборудования при низкой температуре. В такой ситуации наиболее привлекательны двухкамерные модели. Отсеки обычно располагают по последовательной схеме.

В любом случае редуктор должен отвечать нормам:

ГОСТ 12.2.052-81;
ГОСТ 13861-89;
ISO 2503-83.

Углекислотные сварочные редукторы различают еще и по условиям применения. Рамповые модели используют на сварочных участках многопостового типа. Сетевые устройства получают газовый поток от стационарной магистрали, которая сообщается с углекислотной промышленной станцией. На небольших рабочих площадках, на строительных площадках и в быту применяют баллонные редукторные узлы. Их преимущественно проектируют из расчета на несколько меньший удельный расход СО2 и на небольшой разброс газового давления.

Открытие и герметизация клапанного узла впуска может происходить по прямой или по обратной методике. Вторая разновидность только что описана выше. При «прямом сценарии» этапы работы меняют порядок. Подобное решение намного менее удобно. Его применяют потому существенно реже.

Кислородный редуктор устроен практически так же, как углекислотный аналог. Разница касается преимущественно методов подключения к вентилям и числа применяемых манометров (1 или 2). Редукторы для кислорода должны отвечать повышенным эксплуатационным требованиям. Причина проста: кислород не может находиться в сжиженном состоянии, и потому внутри баллона давление достигает иногда 200 атмосфер. Для сравнения: у углекислоты этот показатель составляет 70-80 атмосфер.

Если критична чистота поступающего вещества, необходимы специальные фильтры.

Российская промышленность поставляет различные модели редукторов. Популярностью пользуется УР 6-6. Корпус формируют из особого сплава, который отлично удерживает тепломеханические воздействия. Прочие параметры:

неоднородность газового давления максимум 0,3;
предохраняющий блок срабатывает при показателе 1200 КПа;
благодаря двум манометрическим узлам проще влиять на давление углекислоты;
предельный пропуск газа — 6 м3 за час.

Если обычной функциональности не хватает, необходимо применять не простые редукторы, а регулирующие устройства с ротаметрами. Они демонстрируют расход газа немедленно. Стоимость подобных аппаратов, однако, заметно выше. Отверстие внутри дросселя тщательно калибруется.

Иногда газовый поток подогревается за счет электрического модуля.

Как выбрать?

Основное внимание надо уделять тому, как устроен регулирующий винт. На нем в идеале должна быть невыпадающая резьба. Если она выпадает, велик риск выкручивания седла. Полезен и вспомогательный запорный вентиль. Предельно актуально учитывать цветовую маркировку редукторного узла:

голубой с черным шрифтом — кислород;

черные тона и синеватая маркировка — аргон инженерного класса;

красный шрифт на белом фоне — ацетилен;

белый шрифт на темном — сырой аргон;

желтая надпись на темном основании — двуокись углерода.

Стоит учесть ограниченную взаимозаменяемость редукторов различных типов. Теоретически не возбраняется заменять кислородный редуктор аргоновым и наоборот. Однако рассчитанное на кислород устройство будет работать ощутимо хуже, как только давление опустится до 1 бар и ниже. Хорошее устройство для чистого аргона — АР-40-2. Если же нужно использовать как аргон, так и углекислоту, оптимальным выбором может стать АР-40/У-30.

На специализированных производственных участках применяют УР-6-4ДМ и аналогичные устройства. Модели иногда имеют пару ротаметров. Не стоит думать, что они позволяют подавать газ сразу на две разные горелки. Цель совсем другая — использование для особо ответственных конструкций. К одному расходному узлу добавляют горелку, а через второй идет поддув с другой стороны.

О том, как настроить давление на редукторе для сварки, вы можете узнать ниже.

Особенности редуктора для сварочных аппаратов и критерии его выбора

Редуктор для сварочного аппарата крайне необходим, когда вы применяете при работе газовые баллоны. Это бесхитростное малогабаритное приспособление нужно, чтобы понижать давление и отслеживать его параметры. Практикуется несколько видов приборов для снижения давления в баллонах, каждый из которых предназначается для конкретного вида газа.

В этой заметке мы вкратце, но популярно разъясним, что собой представляют данные приборы, какие разновидности имеются и как их правильно подбирать для собственных целей.

Характеристика и назначение

Редуктор для сварочных агрегатов – это приспособление, которое предназначается для понижения давления технической смеси при выходе из баллона. Приходящий в него газ пребывает под непрерывным наибольшим избыточным давлением, не зависящем от давления в самом баллоне. Приборы для снижения давления подсоединяют к баллону посредством накидной гайки («американки»).

Каждый прибор имеет в своей структуре клапан для защиты полости низкого давления аппарата от чрезмерного роста давления на выходе редуктора, который смонтирован в корпусе прибора.

Впрочем, данное устройство не является обязательным компонентом для всех, если рабочая камера может выдерживать давление, соответствующее входному давлению перед редуктором.

В сущности, редуктор – это устройство, управляющее давлением сварочной смеси. Он непременно включается в комплектацию снаряжения для сварочного полуавтоматического агрегата, применяющего технологию сварки с применением газов для защиты свариваемого участка.

Не менее чем 2 редуктора (каждый к собственному баллону) практикуют в газовом резаке и агрегате сварки.

Принцип действия прибора снижения давления обусловливается его характеристиками. У приборов прямого действия характеристика падающая; другими словами, наибольшее избыточное давление сообразно расходу газовой смеси из баллона несколько падает.

У приборов обратного действия характеристика возрастающая; иначе говоря, со снижением давления газа в баллоне наибольшее избыточное давление увеличивается. Редукторы разнятся по структуре, принцип функционирования и базовые составные части идентичны для всех приборов.

В настоящее время используются как 2-камерные редукторы, так и устройства с одной камерой. Давление смеси в подобных типах приборов снижается понемногу, планомерно сразу в камерах для осуществления процедуры снижения давления.

Преимущества приборов такого типа в том, что они способны обеспечивать стабильное давление, которое требуется для функционирования оснащения, устойчивы к низким температурам и способны функционировать даже в самых непростых условиях. Однако их недоработкой является сложная структура.

В связи с этим данные виды редукторов применяются лишь при условии, когда в процессе сварочных работ требуется сохранять давление газа с очень большой точностью.

Самые распространенные варианты редукторов

Существует несколько видов приборов:

кислородные;
воздушные;
ацетиленовые;
для работы с пропаном.

Также они подразделяются на 2 основные категории – для работы с обыкновенными и горячими газами.

Газовые редукторы принято разделять на приборы для горючих и негорючих газов. Вследствие этого приборы, которые применяются для горючих газов, обладают левой резьбой – другими словами, резьба нарезается левосторонним способом. Это является гарантией от неверного подсоединения редуктора, предназначающегося для функционирования с горючими газами, к кислородному баллону.

Редукторы применяются сегодня в различных сферах, не только для сварочных работ. Их используют на подлодках для создания смеси для дыхания моряков, в лечебных учреждениях для обеспечения пациентов кислородом.

Даже в домашней обстановке – в частности, газовая печка также функционирует с редуктором, посредством которого можно корректировать давление газа.

Как вы уже поняли, для любого рода газа используется определенный редуктор. Для вашего комфорта эти устройства помечают установленным цветом, который свидетельствует о предназначении устройства:

метка черного цвета с желтым текстом – редуктор предназначается для двуокиси углерода (он же CO2 редуктор);
метка голубого цвета, а текст черного – для кислорода;
белая метка и красный текст – ацетилен;
метка черного цвета с синим либо белым текстом предназначается для ацетилена либо аргона соответствующе.

Еще один способ отличить требуемый вам редуктор – выучить расцветку баллонов, поскольку их тоже помечают посредством цвета. Например, баллон голубой окраски – для кислорода, а выкрашенный в черный цвет очень часто применяется для аргона. И точно также с другими расцветками.

Есть мнение, что для сварочных работ в условиях дома (недолгих, нерегулярных операций) сгодится любой прибор, резьбовое соединение которого совпадает с соединением на баллоне. Например, для такого мероприятия, как сварка жаровни для дачного участка, может подойти даже СО2-редуктор, навернутый на баллон для кислорода (при использовании сварки в газовой среде), или на баллон с технической смесью, состоящей из 20% диоксида углерода и 80% аргона. Правда, после этого такое устройство придется выкинуть.

Характерным примером такого редуктора, предназначающегося для работы с ангидридом угольной кислоты, является довольно известный и востребованный в среде сварщиков старой формации – УР 6-6. Он малогабаритный, доступный по цене, а вследствие наличия 2-х манометров дает возможность распознавать затраты газа «на глазок».

Для домашней сварки большая точность не требуется. Один манометр отображает в баллоне наименьшее давление, а другой нацелен на отображение расходования газа – л\мин.

В теории, аргоновый редуктор для сварки и кислородный равнозначны. Однако кислородный будет функционировать похуже с уменьшением давления в баллоне до критичной точки приблизительно 1 атм.

В качестве примера аргонового прибора для сварки можно привести АР-40-2 российского изготовления. Имеется и реально универсальный прибор для снижения давления – У-30\АР-40 (СО2 редуктор\аргонный). Он способен противостоять и температурным скачкам, и большому давлению.

Если нет затруднений с деньгами, а масштаб сварочных работ планируется большой, то следует выбрать устройство не с добавочным манометром, а с прибором для отображения объемного расхода смеси – ротаметром. Этот прибор гораздо точнее отображает затраты технической смеси, так как функционирует по другой схеме – осуществляет измерения в режиме текущего времени. Эти устройства используют в своей работе специалисты.

7 основных ошибкок, которые совершаю электросварщики, при покупке редуктора для сварочных аппаратов, в видео ниже.

Что такое редуктор для сварочной смеси и как его выбрать?

Что такое газовый редуктор? Какие есть виды устройства? Как выбрать редуктор для сварки?

Есть небольшой компактный механизм который предназначен для снижения усилия в газовых ёмкостях. Он называется редуктор. Есть много видов этих устройств.

У всех у них разное назначение. Для разных типов газов есть свои приспособления. Здесь мы с Вами будем разбирать, что такое механизм по передаче мощности в полезную работу, как его использовать и как подбирать. Ну что ж, приступим.

Цветовая маркировка

По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора (каждый к своему баллону) используют в установке газовой сварки и резки.

Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор. Существует строгая система цветовой маркировки:

голубой цвет с черной надписью — кислород;
белый с красным текстом — ацетилен;
черный с синей надписью — технический аргон;
черный с белой надписью — сырой аргон;
черный с желтой надписью — углекислота (СО2).

В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор.

На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона (он же подойдет для углекислого газа), и так далее.

Подскажите какой недорогой редуктор или регулятор лучше купить для того, чтобы варить в смеси аргона и уклекислоты, и подойдет ли он для сварки только в углекислоте?
И ещё — можно ли заправлять смесь арг+Со2 80/20 в баллон для только аргона или только углекислоты?

Возможна ли взаимозаменяемость

Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя.

Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза.

Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить.

Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая.

Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен.

Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Углекислота вызывает промерзание контактирующих с ней деталей до -60 °C. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться.

в этом разделе есть тема полуавтоматическая сварка нержавейки, там обсуждали этот вопрос, вы не ленитесь с просмотром форума,здесь есть ответы на все ваши вопросы.

Что выбрать

Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном.

Операцию вроде сварки мангала для дачи может выдержать даже углекислотный редуктор, накрученный на кислородный баллон (если используется газовая сварка) или на баллон для сварочной смеси из 80% аргона и 20% углекислоты. Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить.

Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6.

Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз». Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту.

Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы. При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы.

В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Существует и действительно универсальный регулятор давления — АР-40/У-30 (аргоновый редуктор/углекислотный). Он выдержит и перепады температур, и высокое давление.

Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром.

Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы.

Сложность орбитальной сварки и готовое решение для упрощения технологии

Орбитальная сварка используется для соединения труб и цилиндрических емкостей. Для них необходим высококачественный двусторонний провар, но полноценный доступ к изнаночной стороне шва затруднено.

В этом случае при малом диаметре заготовок их вращают перед сварочной горелкой, при большом диаметре или невозможности вращения на заготовки надевают специальную оснастку, по которой, как планета по орбите, движется сварочный автомат. При этой технологии часто используют подогрев заготовок.

Орбитальная сварка, как правило, проводится в чисто аргонной среде. Если же к соединению по техническим условиям предъявляются особые требования, как-то:

скорость сварки;
глубина проплава;
конфигурация изнаночной стороны шва.

В аргон добавляют гелий или водород. Для особо сложных случаев сварки создают смеси из нескольких компонентов, каждый из которых дает свой эффект.

Мужики, в теме про нержавейку нет нифига.
В таблицах по баллонам я разобрался.
Спасибо.

Скажите толком например какой редуктор можно поставить на смесевой баллон?
Марка, название?

Алюминий — раскрываем секреты метода

Широко применяемый в аэрокосмической и приборостроительной отрасли алюминий имеет неприятное для сварки свойство: поверхность легкоплавкого (660оС) металла всегда покрыта тугоплавким (более 2200оС) окисным слоем, который не дает нормально сваривать детали.

После удаления этого слоя механическим или химическим методом он самопроизвольно восстанавливается, поскольку алюминий охотно окисляется кислородом, содержащимся в окружающем нас воздухе. Процесс многократно ускоряется при нагреве алюминия до температуры плавления.

Поэтому при сварке алюминиевых деталей необходимо надежно защитить рабочую зону от контакта с воздухом.

Наиболее широко в качестве сварочной смеси для сварки полуавтоматом применяется аргон. Используются также смеси с гелием для сварки полуавтоматом. Он защищает расплав от негативного воздействия кислорода, азота и водяных паров. Сварка ведется по технологии TIG или MIG, с использованием алюминиевой проволоки или прутка в качестве присадочного материала.

Norb
Любой подходящий по цене, лучше с ротаметром. А потом, методом исключения, подбираетесь к резьбе баллона… Напрямую или через переходник.

Безопасность — экологический взгляд на электродуговую технику

Для того, чтобы при сварочных работах не причинить вреда здоровью работников и окружающей среде, необходимо следовать следующим правилам:

рабочее место должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;
воздух, попадающий в вытяжку, обязательно должен очищаться фильтровальными установками до показателей чистоты, устанавливаемых экологическими стандартами;
фильтрующие установки должны быть настроены именно на тот газ, который применяется в данный момент;
газовое оборудование должно быть исправно и поверено, для того, чтобы не допускать перерасхода газа и выброса излишков в атмосферу;
вокруг рабочей зону следует установить экраны, предотвращающие распространение вредного ультрафиолетового излучения;
сварщик обязательно должен пользоваться средствами индивидуальной защиты: сварочная маска со адаптивным светофильтром, спилковые перчатки, плотная одежда и обувь, закрывающая все тело, респиратор или индивидуальный дыхательный аппарат с автономным воздухоснабжением.

Контроль качества сварочной смеси позволяет обеспечить безопасные для работника и окружающей среды условия работы. У каждого сотрудника должна быть своя роль в обеспечении производственной и экологической безопасности.

Заключение

Сварочные смеси состоят из инертных и активных газов, таких, как аргон, гелий, углекислый газ, водород и кислород. Они используются для создания защитной среды вокруг сварочной зоны. Кроме того, при наличии специальных требований к качеству шовного материала, скорости сварки и других, в состав смеси могут добавляться и активные компоненты. Смеси можно создавать самостоятельно, с помощью редуктора для сварки. Однако надежнее воспользоваться готовыми газовыми смесями, поставляемыми в баллонах

у вас основной газ аргон,редуктор для аргона и ставьте, если используете готовую смесь.

Дорого!
Хочу дешевле.
Если можно.
Да и расход не 100 литров в минуту будет.

газовой смесью пользуетесь не дешовой,догадываюсь и материал дорогой работаете а редуктор дешовый хотите,остается узнать каким аппаратом работаете, чтоб уж совсем картина была ясна.

Я бы не сказал, что она ДОРОГАЯ.
250 руб. углекислота
700 руб. аргон/углекислота за 40 литров
Аппарат blueweld Combi 152
Материал — сталь г/к 1,5

Во всем городе нет редукторов на аргон.
Посоветовали купить кислородный БКО 50/12,5: «Он универсальный для всех газов».
Подскажите, можно ли поставить кислородный на смесь и не будет ли с ним мучений при выставлении расхода?
Ждать редуктор — времени нет.
Надо варить.

Это сильно сказано, не для всех, конечно, но для Ваших задач подойдет. Вот только выставить сможете давление на выходе, а расход «по щеке» или дополнительно в газовую магистраль (редуктор — горелка) встроить ротаметр.

Mykola, Этот прибор не поможет при сквознячке , » на слух » и на щеку куда удобнее … свой редуктор с ротаметром тарировал по «щеке» .

Mykola все правильно говорит,

Человеческие органы ощущения несовершенны…

а от себя могу добавить, что даже в новом аппарате показания расходомера на редукторе и показания расходомера на выходе из горелки могут отличаться и на 5 л/мин.

…» на слух » и на щеку куда удобнее … свой редуктор с ротаметром тарировал по «щеке» .

Не раз наблюдал плачевные результаты такого подхода, часто бывает после перекурчика на морозе «щека» выдает бльше 30 л/мин и начинаются поры от подсоса воздуха, а один «товарисч» даже проткнул себе щеку горячей проволокой…

Имеется редуктор с ротаметром.Сварка ТИГ.Давление 7л/мин.Приобрёл по случаю «карманный» расходомер и проверив давление газа на выходе из горелки,был «приятно» удивлён-редуктор врал безбожно.Врал-это ,конечно,громко сказано.Следует учесть длину рукава,диаметр дюзы,длину шланга от редуктора до аппарата.В итоге:7л/мин.на выходе из горелки соответствует(в моём случае) 14л/мин.на ротаметре.А все эти настройки «на щёку»,всё приблизительно.Случай из жизни,немного не в тему.Тесть завгаром проработал уйму времени,кадр ещё старой закалки,да ещё и с колымским акцентом.Собрались мы клапана на авто регулировать,а заодно и зажигание.Я прибор взял,УЗСК выставлять.Он меня обсмеял и заявил,что сие они выставляют всю жизнь на слух,на ощупь,на глаз и т.д.Короче-спор.Он делает,работает нормально.Проверяем по прибору-разбег по градусам значительный.Выставляю,заводим.Тесть,не смотря на свою гордыню,опыт и положение,признаёт,что разница заметна.

Регуляторы расхода с ротаметром более точные и надежные. Регуляторы расхода с прибором часового типа на выходе, а это по принципу действия тоже манометр, только шкала отградутрована в л/мин., работают правильно только с жиклером, установленном в выходном штуцере регулятора расхода.

Ясно. Спасибо. Значит берём ротаметр.

Кол-во блоков: 36 | Общее кол-во символов: 25230
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Редуктор для сварочной смеси

Редуктор для сварки просто необходим, если вы используете в своей работе газовые баллоны. Это простое компактное устройство призвано снижать давление и следить за его показателями. Существует несколько разновидностей редукторов, каждый из которых предназначен для определенного типа газа.

В этой статье мы кратко, но понятно объясним, что такое газовые редукторы, какими они бывают и как их выбрать для своих задач.

Общая информация

В общем представлении, редуктор — это устройство, понижающее давление в газовом баллоне. Он устанавливается прямо на баллон и необходим при каждом использовании сварочного полуавтомата, если вы вообще варите в среде защитного или инертного газа. Зачастую используется два баллона, на каждый из которых необходимо установить свой редуктор.

Для каждого типа газа предусмотрен свой редуктор. Для вашего удобства приспособление помечают определенным цветом, который указывает на предназначение редуктора. Если редуктор помечен черным цветом с желтой надписью, значит предназначен для углекислоты (он же CO2 редуктор). Если фон голубой, а надпись черная, значит для кислорода. Белая маркировка и красная подпись — ацетилен. А черная маркировка с синей или белой надписью предназначена для ацетилена или аргона соответственно.

Еще один способ распознать нужный вам редуктор — запомнить цвет баллона. Ведь его так же маркируют с помощью цвета. К примеру, черный баллон зачастую используется для аргона, голубой баллон — для кислорода. И так по аналогии с остальными цветами.

Выбор редуктора

Выбирая редуктор для полуавтоматической или любой другой сварки необходимо учитывать несколько параметров. И начать стоит с условий работы. Что именно вы собираетесь варить? И как часто?

Домашним сварщикам, использующим газ для работы в редких случаях и для непродолжительной сварки, может подойти любой редуктор, у которого такая же резьба, что и у баллона. Здесь уже не важны технические характеристики и стоимость.

Если вы выполняете простые сварочные работы (сборка мангала или мелкий ремонт), то обычный углекислотный редуктор справится со своей задачей, даже если будет установлен на баллон с кислородом. Но учитывайте, что это решение одноразовое и после сварки вам придется выбросить приспособление.

Говоря о моделях, отметим крайне популярный и хорошо зарекомендовавший себя редуктор УР 6-6. Он предназначен для сварки с углекислотой. Стоит недорого, на «борту» два полноценных манометра. Один манометр предназначен для отслеживания показателей давления, а второй — для демонстрации расхода газа.

Для аргона хорошо подходит модель АР-40-2. Это простой отечественный редуктор. Работает исправно, с задачей справляется хорошо.

Профессионалы уверяют, что аргонный редуктор можно использовать с кислородным баллоном, и наоборот. Если вы занимаетесь домашней сваркой, то можете проверить это утверждение. Но наш опыт показал, что при использовании кислородного редуктора с баллоном аргона давление может упасть вплоть до критической точки. Так что используйте приборы по назначению.

Если вам нужен универсальный редуктор для нескольких типов газа, то присмотритесь к модели АР-40/У-30. Он предназначен для аргона и углекислоты. Без проблем выдерживает перепады температур и давления.

Это относительно бюджетные модели. Если позволяют финансы, то обратите внимание на модели не с манометрами, а с ротаметром. Это приспособление очень точно показывает расход газа без задержек и с минимальными погрешностями. Но это выбор скорее для профессионала.

Вместо заключения

Не важно, что вы используете: CO2 для сварки или любой другой газ. Вам в любом случае понадобится редуктор. Благодаря ему можно не только снизить давление в баллоне, но и быстро рассчитать расход газа. Если вы не готовы тратить много при покупке редуктора, то приобретайте простые классические модели с манометрами. Ну а если вы планируете выполнять продолжительную профессиональную сварку, то редуктор с ротаметром — это ваш выбор. А какие редукторы используете вы при сварке с применением газа? Расскажите об этом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать

Сваривание деталей в среде защитного газа подразумевает подачу такого газа в зону сварки под определённым давлением. Это давление намного меньше, чем давление газа в газовом баллоне. Напрашивается естественный вывод о необходимости снижения давления перед подачей его в горелку. Для этих целей служит специальное устройство – редуктор.

Принцип работы углекислотного редуктора

Принцип работы очень прост, что позволило создать надежное устройство. Работа начинается с подачи газа через входное отверстие. Когда давление газа в аппарате достигнет нужной величины, мембрана пойдет вверх и через механическую тягу закроет входное отверстие. Газ будет выходить на горелку через выходное отверстие, что приведет к снижению давления в редукторе. Мембрана пойдет вниз и откроет входное отверстие и газ из баллона снова начнет поступать в редуктор.

Таким образом, в редукторе и на выходе из него будет поддерживаться постоянное давление, необходимое для ведения сварочных работ. Величину этого давления можно задавать и регулировать силой сжатия пружины, для чего имеется специальная гайка.

Конструкция

Существует два вида конструкций: устройство прямого типа и устройство обратного типа. В устройстве прямого типа газ, поступающий из баллона, давит на клапан снизу и открывает его. Если давление на выходе ниже рабочего давления, мембрана выгибается и открывает редуцирующий клапан, осуществляя подачу газа из баллона. Для регулирования давления необходимо вращать регулирующий винт.

В устройствах обратного типа регулировка осуществляется как раскрытием клапана, так и выгибанием мембраны. Для контроля давления газа в баллоне и на выходе из аппарата рекомендуют установку двух манометров. Устройства обратного типа характерны тем, что у них повышается рабочее давление по мере расхода газа в баллоне.

ГК «КЕДР» выпускает и реализует проверенные временем углекислотный редуктор УР-6 и его улучшенную версию КЕДР УР-6-6м. Они относятся к одноступенчатым баллонным редукторам прямого типа и состоят из следующих элементов:

Устройства обеспечивают рабочее давление 0,6 мПа и имеют пропускную способность 6м 3 /час. Ознакомиться с характеристиками, заказать и купить углекислотные редукторы можно на сайте производителя КЕДР в Москве.

Сфера применения

При использовании баллонного углекислого газа вам не обойтись без редуктора. Чаще всего он применяется в следующих случаях:

сварка в среде защитного газа;

в химической промышленности;

для газирования продуктов в пищевой промышленности и подачи пива;

для нейтрализации щелочей (углекислота);

в сельском хозяйстве для ускорения роста растений;

при производстве бумаги

Иногда, в отсутствие углекислотного редуктора, возникают вопросы о возможной замене его кислородным. Они действительно очень похожи и размерами, и наличием двух манометров. Но мы категорически не советуем заменять эти редукторы один другим. И хоть внешне они отличаются только цветом, по сути это совершенно разные устройства. Манометр на входе кислородного редуктора рассчитан на 25МПа, а на углекислотном всего 15 МПа. На выходе соответственно: 16 МПа и 1 МПа. Разные настройки и у предохранительных клапанов: 9 – 10 атмосфер у углекислотного и 16,5 – 18 у кислородного.

Как выбрать

Устанавливая приобретённый редуктор на штатное место, проверяйте герметичность и надёжность резьбовых соединений и плотность закрывания газового баллона. Также рекомендуется установка ротаметра, который позволит визуально следить за расходом газа. Опытный сварщик может определить наличие утечки газа по показаниям ротаметра.

Правила работы

Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности манометров и расходомеров. Визуально определить исправность уплотняющих прокладок на входном штуцере и уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки. После этого можно присоединять редуктор к баллону и горелки к редуктору. Настройка и регулировка рабочего давления производится по манометрам. После чего следует убедиться, что система «держит». Каждые три месяца проверять герметичность соединения показывающих устройств и предохранительного клапана с корпусом редуктора.

При обнаружении любой неисправности необходимо закрыть запорный вентиль баллона, выпустить газ из редуктора и отсоединить его. При возникновении случаев обмерзания редуктора необходимо организовать его подогрев. К работе с горючими и взрывоопасными газами, с сосудами под давлением допускается только подготовленный соответствующим образом персонал. Наличие квалифицированного персонала и соблюдение правил техники безопасности – залог безаварийной работы.

Как устранить обмерзание редуктора и баллона

При сварке в среде защитного газа качество шва зависит от стабильной и равномерной подачи газа. При использовании углекислого газа может происходить обмерзание баллона и редуктора. Обмерзанию способствует большой расход защитного газа (чаще при сварке полуавтоматами) и низкая температура окружающей среды. В таком случае сваривание становится проблематичным: вместо газа в зону сварки «выплёскивается» жидкая углекислота.

Во избежание случаев обмерзания необходимо использовать подогреватели газа. Они бывают двух видов: корпусные и проточные. Корпусные нагреватели используют для ведения сварочных работ при минусовых температурах. Они крепятся непосредственно на редуктор и поэтому могут использоваться только на устройствах определённого типа.

Эти массивные устройства обеспечивают надёжный обогрев всего корпуса редуктора, запитываются от источника электрической энергии напряжением 36 вольт. Такое напряжение предусматривается на большинстве сварочных аппаратов. В противном случае нужно применять дополнительный трансформатор 220/36 В.

Большими удобствами и универсальностью обладают проточные нагреватели газа. Установленные между баллоном и редуктором, они имеют электрическую спираль, которая нагревает протекающий через них газ. Такую конструкцию можно применять для любых видов редукторов.

Читайте также: