Держак сварочный из арматуры

Обновлено: 20.05.2024

Сварочное дело развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступным, полезным и интереснейшим делом для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – «комфортным» делом.

Что значит – работать «комфортно? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такую комфортность добавляют различные современные комплектующие устройства. К ним, безусловно, относится держатель электродов, чьи новые разнообразнейшие формы появились на рынке в большом количестве.

Основные требования

Фиксирующий предмет для электропроводников — очень важное звено. Его устройство довольно-таки несложное.

Перечислим определенные требования:

Следует создать соответствующую диэлектрическую и изоляционную защиту.
Проводник следует закреплять крепко.
Следует обеспечить прочную фиксацию стержней.
Огарок должен без труда заменяться следующим стержнем.

Что такое правильный держатель

Что он делает? Если коротко, то он управляет электродом во время сварки: закрепляет его и подводит сварочный ток. Отсюда и желательные свойства.

Функции и технологические свойства, которыми должен обладать держак для сварки:

обеспечивает крепкую фиксацию электрода с меняющимся углом выхода электрода;
дает надежный и полный электрический контакт;
долговечность работы;
способен к быстрой замене электродов;
должен быть небольшого веса, чтобы рука не уставала. Обычный вес держака около 350 г. Для тока в 500А, устройство мощнее и может весить до 750 г;
обязательная эргономичность: удобство положения в руке, не требующее усилий.

Один из классических стереотипов – покупка устройства побольше и помощнее с несбыточной мечтой в голове, чтобы оно работало подольше и получше. На самом деле так не бывает. На держатель для сварки это тоже распространяется.

Его нужно покупать именно на ту нагрузку, с которой вы собираетесь работать. Здесь важно не сделать ошибку с маркой производителя: выбирайте солидный бренд, он вас не подведет.

Классификация держателей электродов

Главной задачей этого инструмента стоит закрепление электрода, подведение рабочего тока и осуществление полного управления в процессе сварки. Из этого следуют обязательные требования, которые предъявляются к такому оборудованию:

Качественный контакт для стабильной токопередачи.
Высокий срок службы и стойкость к сложным условиям эксплуатации.
Удобство работы и хвата в руке, отсутствие лишней нагрузки и дискомфорта.

Развитие сварочного оборудования и требуемой оснастки повлияло и на держатели, которые также модернизировались и развивались, расширяя представленный ассортимент на рынке электрододержателей.

В основном держатели для сварочного аппарата можно разделить на специализированные и универсальные, изготовление которых регламентируется требованиями ГОСТа:

Вилка-трезубец или цанга. В обычном представлении очень спорный вариант, запрещённый к эксплуатации в большинстве стран мира из-за незащищенной поверхности, находящейся под напряжением и создающей постоянную опасность причинения серьёзной травмы для человека. Автоматизированный вариант считается более безопасным при работах, а также может обеспечить высокий уровень выполняемых работ и их эффективность. Основываясь на практике, большинство мастеров, кто использовал такой вид, получили ожоги и удары током даже со смертельным исходом.

Винтовой держатель позволяет крепко закрепить катод. Основным недостатком отмечается постоянное закручивание и откручивание винта в зажимном устройстве при смене рабочего электрода.

Безогарковый электрододержатель позволяет оперативно вставлять новый материал и полностью исключает получение неиспользованных частей электрода. Конструкция устроенна так, что электрод фиксируется привариванием катода к концу изолированного стержня и поэтому полностью расходуется при работе.

определённого вида швов и изделий. К таким моделям можно отнести держатели для нескольких электродов одновременно или для работы под напряжением трехфазной дуги. Основным отличием считается большой вес и сложная конструкция, что относит такие модели к специализированным и не имеющим широкого применения. Каждый мастер индивидуально под себя делает выбор нужного оборудования, основываясь на личных потребностях и условиях работы.

Фабричные фиксаторы

Перед тем, как рассматривать изготовление держака для сварки своими силами, узнайте о фабричных разновидностях. Их несколько.

Цанга

Очень простая форма держака для сварки, он легкий и небольшой по размеру. Электрический проводник несложно заменить другим.

Ручка цанги надежно защищает от электрического и температурного воздействия. К минусам относится цена, определенные рамки рабочего напряжения. Недопустимо оставлять небольшой огарок. Это может деформировать рукоять.

Следует запомнить, при укорачивании длины электропроводника увеличивается напряжение, направленное к нему.

Прищепка

Самый распространенный вид фиксирующих устройств. В зависимости от рабочего напряжения и сечения электрического проводника держак для сварки меняется в размерах. Прищепку используют в работе с любыми величинами напряжения.

Контакт со стержнем хороший, а посредством рукояти без труда избавляемся от огарка. К минусам данного фиксатора относятся габариты. Замена электропроводника является непростой задачей.

Вилка

Фиксаторы для сварки этого вида не появляются в продаже. Поискать их следует на «руках». Различается вилка от предшественников несложным устройством. Электрический проводник уходит целиком, огарки остаются слишком короткими.

Это все положительные стороны вилки. Она не отвечает правилам безопасности. Это провоцирует большой риск травмирования.

Чтобы вытянуть стержень, следует воспользоваться дополнительными предметами. Взять молоток или пассатижи.

Подготовительные работы

Первым делом на удлиненной гайке отмечаем центр, после чего зажимаем ее в тисках. При помощи обычной дрели высверливаем сквозное отверстие. Диаметр сверла должен быть где-то на 1/3 больше возможной толщины электрода .6-8 мм. Следует следить за тем, чтобы сверло было строго перпендикулярно ребру гайки.

Затем зажимаем в тисках болт и при помощи болгарки срезаем шляпку. На это место привариваем стяжную барашковую гайку. Длина свободной резьбы должна быть не меньше, чем расстояния от края длинной гайки до центра сделанного отверстия.

Отвинчиваем рукоятку от нерабочей болгарки, дрели или иного похожего инструмента.

Внутренний болт легко выбивается.

Зажимаем в тисках и рассверливаем отверстие под нашу шпильку.

Теперь можно приступать к сборке.

Основные нюансы для правильного выбора

Выбор правильного держателя — очень ответственное занятие, от которого зависит то, насколько будет безопасна и комфортна работа сварщика. При выборе нужно обращать внимание на следующие параметры:

Технические характеристики

Очень важным моментом функциональности должно быть соответствие инструмента сварочной мощности аппарата. При выборе держателя с меньшим рабочим током возможен выход его из строя с дальнейшим разрушением. В обратной ситуации при выборе держателя с запасом могут возникнуть трудности в работе, излишняя физическая нагрузка и неудобство при работе. Поэтому обязательно нужно выбирать держак, который соответствует силовым показателям сварочного аппарата и диапазону электродов, которыми будет производиться сварка деталей.

Габаритные показатели

компактным и лёгким. Лишний вес и запас прочности никак не скажется на проведение краткосрочных работ по сварке, а при длительной работе он может вызвать сильны дискомфорт и перенапряжение мышц с последующим снижением качества сварочного шва. Агрессивная среда эксплуатации инструмента должна компенсироваться просчитанным запасом прочности для исключения преждевременного выхода из строя. Корпус, рукоять и изолирующие элементы, как правило, производятся из пластика с высокой степенью изоляции.

Профессиональные мастера рекомендуют к выбору инструмент с массивным литым зажимом, который в отличие от наборных пластинчатых прищепок не подвержен сильному износу. Максимальной надёжностью отличается винтовой вид, у которого фиксация электрода происходит при помощи зажимного винта. Закрепляя его в одном положении, тем самым обеспечивается надёжный контакт.

Ценовая политика

Выбор различных держателей на рынке очень велик. Цены могут варьироваться от 100 до 10 тысяч рублей. Следует брать во внимание, что дешёвые модели конструктивно могут не отличаться от дорогих брендовых. Цену может оправдать только применение наиболее качественных материалов с правильной подгонкой и установкой деталей. Но даже при этом дорогая модель не рассчитана на длительное и активное применение в несколько рабочих смен мастерами.

Дешёвые и простые модели оправдают себя в быту для разовых работ начинающими мастерами, которые не имеют серьёзных требований к инструменту и не готовы вкладывать большие суммы в него.

Как изготовить фиксатор самостоятельно

Можно сделать самостоятельно фиксатор для сваривания. Самодельные фиксаторы чем-то уступают фабричным по качеству и прочности. Но они годятся для использования.

Данные фиксаторы — не дорогой заменитель профессионального оборудования. Мы проведем обзор держаков для сваривания, сделанных собственноручно. Рассмотрим разные варианты.

Трезубец

О данной разновидности говорили ранее, при описании фабричных видов. Эту разновидность нетяжело сделать своими руками. Он изготавливается из трех частей арматуры, приваренных между собой.

Чтобы защитить себя от поражения электротоком, следует натянуть на рукоять кусочек резинового шланга.

Несмотря на несложное устройство, пользоваться таким фиксатором следует очень вдумчиво. Существует риск получения травмы во время сваривания. Вследствие того, что арматура беспрерывно укрывается окалиной, ее следует очищать.

Чтобы получился правильный варочный шов. Окалина провоцирует утраты напряжения. Ослабевает контакт, сварка становится не такой эффективной.

Уголок из металла и арматурный стержень

При использовании такого варианта возрастает контакт стержня с держателем. Это позитивно влияет на сварочный процесс.

Но самостоятельно изготовленный фиксатор для электропроводников такой разновидности имеет недостаток. Электрический проводник достать нелегко.

Пружинная вилка

Усовершенствованный вид. Вилку с пружиной следует изготавливать нержавки хорошего качества. Это даст возможность улучшить качество варочного процесса.

Самоизготовленный держак для сварки этой конфигурации вместо арматурного стержня имеет пружинный палец. Это делает замену огарка более легкой.

Основной минус этой разновидности фиксации состоит в том, что при ее изготовлении следует покупать дорогие компоненты.

Цанговый фиксатор с резьбой и зажимом

Резьбовой держак для сварки следует делать из подручного материала. Процесс изготовления непростой. Электрический проводник устанавливается в специальный разъем и фиксируется болтом.

В случае с зажимом, стержень прижимается к держаку пружинным фиксатором. Эти держаки для сварки создают устойчивый контакт.

Это создает беспрерывный варочный шов, стабильное напряжение, хороший результат работы в целом.

Сборка эксклюзивного надежного держателя электродов

Вкручиваем в широкую гайку шпильку и болт с барашком таким образом, чтобы они немного не доходили до края сделанного отверстия.

Далее всю конструкцию вставляем в рукоятку и визуально отмечаем место, до которого предстоит закрутить фиксирующую гайку.

После скручиваем двойную гайку, а с противоположной стороны устанавливаем гайку на нужную глубину. Делаем намотку провода, идущего к сварочному аппарату, и зажимаем ее другой гайкой, используя для этого два рожковых ключа.

Помещаем шпильку с проводом внутрь рукоятки и окончательно фиксируем ее двойной гайкой с наружной стороны. Вставляем в отверстие электрод и закручиваем барашковый болт с небольшим усилием. Теперь можно приступать к сварке.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Чаще всего мастера делают самодельный держак для электродов в виде небезызвестного трезубца. Если подробнее, то мастерят ту самую простую версию трезубца, которую трудно найти в продаже из-за опасности для здоровья.

Виды держаков для сварки.

При всем этом трезубец можно сделать вполне безопасным вот по какому алгоритму действий:

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

Из медной трубки можно сделать отличный держак для сварочного аппарата винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

Резюме

Учитывая информацию, данную выше, следует уточнить, что варочный фиксатор, сделанный самостоятельно изготовить несложно. Самостоятельно сделанные держаки для сварки, не настолько прочные, как фабричные.

С ними следует бережно обращаться. Это недорогой и простой заменитель профессионального оборудования.

Мастер, который занимается свариванием, найдет у себя материалы для изготовления таких фиксаторов.

О чем не следует забывать

На протяжении всех работ использовались такие инструменты, как дрель, болгарка и сварочный аппарат. Все они требуют повышенного внимания, т. к. несоблюдение элементарных правил безопасности и пренебрежение к средствам индивидуальной защиты (рабочие рукавицы, очки, сварочная маска и спецодежда с длинным рукавом из негорючих материалов) может стать причиной травм, иногда достаточно серьезных.

Испытание

Проведя пробную сварку, могу с уверенностью сказать, что наш самодельный держатель является полноценной заменой промышленных аналогов. Он надежно фиксирует электрод, и в случаях залипания его достаточно легко отсоединить от свариваемой поверхности (в заводской рукоятке он часто выскакивает из зажима и остается приваренным к заготовке).

Недостатком можно считать лишь тот факт, что данная рукоятка выполнена из пластика, хоть и прочного. При продолжительной работе в любом случае происходит нагрев, и ручка может деформироваться. В остальном получилась отличная рукоятка, стоимость которой – три гайки и два болта.

Смотрите видео

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 16827
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Изготовление держака для сварочного аппарата

Несмотря на высокую надёжность конструкции, фирменный держак для сварочного аппарата в какой-то момент времени может выйти из строя. При этом нередки ситуации, когда никакие запасные части не помогают полностью восстановить его работоспособность.

С учётом того, что сварочные операции не терпят каких-либо задержек и остановок, под рукой всегда должен иметься ещё один держак. Профессиональные сварщики предпочитают изготавливать запасной держатель электродов самостоятельно.

Требования

Прежде всего, надо обратить внимание на то, что самодельный держак для сварки должен удовлетворять следующим требованиям, согласованным с нормами по безопасности сварочных работ:

ручка держака должна обеспечивать надёжную защищённость сварщика (то есть изготавливаться из диэлектрика);
держак в целом обязан иметь хорошую тепловую защищённость;
подводящие ток провода следует крепить на держаке таким образом, чтобы в процессе сварки исключить возможность их повреждения;
электрододержатель рассчитывается на электрические токи величиной в сотни Ампер;
сам сварочный стержень должен фиксироваться в нём достаточно жёстко и максимально надёжно;
смена одного электрода на другой не должна вызывать никаких затруднений и задержек по времени.

С учётом того, что последние два требования к конструкции держака практически взаимно исключают друг друга – его изготовитель должен обладать хорошим воображением и практической смекалкой для разрешения этой дилеммы.

Ко всему перечисленному следует добавить, что самодельные приспособления для сварочного аппарата будут более надёжны и производительны, если при их изготовлении ориентироваться на проверенные временем фирменные изделия.

Изделия в заводском исполнении

Отечественным производителем выпускаются несколько разновидностей изделий рассматриваемого нами класса, среди которых выделяются следующие наименования:

сварочный держак, выполненный по принципу цангового крепления;
фиксатор типа «прищепка»;
крепление, по форме напоминающее трезубец (вилку).

Рассмотрим каждый из этих вариантов их исполнения более подробно.

Цанговый держак для сварочного оборудования позволяет без труда менять электроды и полностью соответствует требованиям по защищённости оператора.

Помимо этого он очень удобен в работе и смотрится вполне эстетично. Однако все эти достоинства обходятся потребителю довольно дорого, поскольку по розничной цене такой держак превосходит все другие модели.

Специальный цанговый захват имеет ещё один существенный недостаток, связанный с ограничением допустимой величины тока через него.

Держатель для сварки типа «прищепка» относится к категории наиболее востребованных изделий, изготавливаемых с большим разнообразием размеров и диаметров вставляемых в него стержней.

В соответствии с этими показателями такие держаки рассчитаны на различные силы сварных токов. Они не всегда удобны в эксплуатации, но зато обеспечивают надёжный контакт со стержнем, не имеют ограничений по максимальному току и не нуждаются в дополнительных приспособлениях.

Недостатком этого типа сварочных держаков считается сложность замены отработанного электрода и значительные размеры.

А вот сварочные держаки типа «трезубец» или «вилка» относятся к проверенным временем и надёжным конструкциям, так что именно они будут рассмотрены в качестве примера сборки изделия своими руками.

Варианты самостоятельного изготовления

Самодельный держак собирается с учётом особенностей и достоинств известных фирменных конструкций. Вариантов изготовления любого из рассмотренных нами исполнений более чем достаточно, однако среди самостоятельных поделок ведущие позиции обычно занимает классический трезубец.

Этот вид приспособлений для сварки имеет очень простое устройство и может быть собран даже непрофессионалом.

Сварочные держаки такой конструкции по своей форме напоминают большую вилку, предварительно сваренную из рифленых заготовок арматуры заданного диаметра и длины.

В качестве защитного покрытия ручки изделия (изолятора) может быть использована рукоятка руля старого велосипеда или отрезок ненужного резинового шланга.

Иногда в целях улучшения изоляционных качеств покрытия для держака к сварочному аппарату используется тряпичная изоляционная лента.

Однако многие пользователи чаще всего не останавливаются на простейшей конструкции, поскольку она довольно стара и недостаточно удобна в эксплуатации.

Объясняется это тем, что не всем исполнителям удаётся совместить два противоречивых требования к этому инструменту, предполагающих жёсткость крепления электрода и лёгкость его снятия. Помимо этого арматурные прутья достаточно быстро окисляются и перестают соответствовать предъявляемым к ним требованиям.

Именно по этой причине многие любители и профессионалы выбирают улучшенный вариант сварочной конструкции и дорабатывают трезубец, оснащая его дополнительной пружиной.

Такой держак выглядит как та же вилка, зубцы которой располагаются практически в одной плоскости. Рабочий электрод закрепляется между крайними зубьями, а центральный зуб дополнительно фиксирует его с одновременным подпружиниванием.

Для изготовления сварочного оборудования в таком исполнении пользователю придётся запастись заготовками из особо прочных металлов, таких, например, как высоколегированная нержавеющая сталь.

Только они способны обеспечить надёжный контакт трезубца с электродом и удобство замены последнего. В качестве защитного диэлектрического покрытия ручки, а может применяться резиновая трубка подходящего диаметра.

Резьбовая и зажимная цанга

Сварочный держак, устроенный по принципу резьбовой цанги, в принципе может изготавливаться из любого подручного металла, обеспечивая при этом надежный контакт с рабочим стержнем и простоту его обновления.

Единственный недостаток этой конструкции – это сложность её изготовления своими руками. Именно поэтому перед началом сварочных работ необходимо внимательно ознакомиться со всеми деталями и нюансами его устройства.

С целью модернизации этого варианта исполнения самодельного сварочного держателя электродов, специалистами разработан его улучшенный образец – так называемая «зажимная» цанга. В этой модели вместо используемого ранее резьбового крепления устанавливается особый пружинный механизм из латуни или меди.

Достоинства такой доработанной конструкции вполне очевидны, поскольку в этом случае надежность крепления стержня электрода резко возрастает, а его смена заметно упрощается.

Следует отметить, что каждый сварщик-любитель вправе самостоятельно решать вопрос о том, приобрести ли подходящий держатель в магазине или сделать его самостоятельно.

Второй из вариантов выбора требуемого инструмента более предпочтителен в случае желания сэкономить или же сделать его как говорится «под себя».

Делаем держак для сварки своими руками - инструкция, необходимые элементы, сбор

В производственном процессе, строительных работах и повседневной жизни электрическая сварка – важный момент. Вместе с выбором электрических проводников и варочного агрегата следует внимательно отнестись и к держаку электропроводников для сваривания.

Существует большое число фиксаторов, которые различаются один от другого фигурацией, объемом. Можно изготовить держак для сваривания самостоятельно.

В нашем обзоре поговорим, как изготовить держак для сварочного оборудования собственными силами.

Фиксирующий предмет для электропроводников - очень важное звено. Его устройство довольно-таки несложное.

Держатель электродов для сварочного аппарата

Даже сварщик со стажем будет работать медленно, если держак сварочный выбран неправильно. От того насколько он удобен зависит производительность и качество швов. Сейчас выпускаются разнообразные по цене и конструкции фиксаторы. При необходимости удобный держатель для конкретной работы не трудно сделать самостоятельно.

Требования к сварочным держакам

Несмотря на простую конструкцию сварочные держаки должны обеспечивать:

прочное удерживание и изменение угла фиксации электрода;
надежность электрического контакта;
быструю замену сварочных стержней;
прочное крепление кабеля;
теплоизоляцию;
диэлектрическую защиту;
длительный срок эксплуатации;
выполнение сварки на труднодоступных участках.

Разновидности держателей

Держаки для ручной дуговой сварки классифицируют по конструкции:

Прищепка рычажного или пружинного типа благодаря простому устройству и низкой цене стала самым популярным вариантом. Чтобы закрепить электрод под нужным углом, достаточно раздвинуть губки нажатием на рукоятку. Детали под напряжением заизолированы. Размер зависит от величины тока и диаметра расходников. Из недостатков отмечают громоздкость и слабый зажим электрода.

Вилка трезубец уже не выпускается из-за отсутствия изоляции на токоведущих частях. При сварке сварочный стержень сгорает практически полностью, но удалить огарок без молотка или пассатижей затруднительно. У вилки часто подгорают зубцы, поэтому для восстановления контакта требуется регулярная очистка от окалины.

Винтовые электрододержатели прочно зажимают электроды. Надежность контакта обеспечена антикоррозионным покрытием. К недостаткам относят сравнительно большие затраты времени на вращение зажима при смене расходника, закрепление только в перпендикулярном положении.

Цанга используется преимущественно для соединения небольших заготовок аргонодуговой сваркой на малых токах. Держак компактен, удобен в работе, с легкой заменой расходников. Корпус надежно защищен по электротоку и температуре. Отмечают повышенный расход электродов, так как нельзя оставлять короткие огарки из-за риска повреждения пластиковой изоляции. К минусам также относят ограничения по току.

Безогарковый держак состоит из металлического стержня, на который надета изоляционная рукоять. С одного конца присоединяют кабель, к другому приваривают электрод. Когда он расплавится до конца, прихватывают следующий.

Безогарковый держатель: 1. Металлический стержень, к которому приваривают электрод; 2. Рукоять; 3. Источник питания

Кроме перечисленных типов выпускают специализированные фиксаторы, например, держатель для сварки трехфазным током или многоэлектродной. Такие виды отличаются большим весом, сложной конструкцией, поэтому применяются в составе механизированных комплексов.

На что обратить внимание при выборе

Прежде всего следует учитывать, что у качественных держателей электродов для сварочных аппаратов токоведущие детали сделаны из меди. У подделок они из стали, покрытой тонким слоем меди, которая быстро выгорает. По внешнему виду они неотличимы от оригиналов, поэтому для проверки потребуется магнит.

Держак для сварки выбирают по следующим критериям с учетом особенностей работы:

Вес и габариты. Для периодической сварки на дому эти параметры не критичны. Однако для длительной работы лучше выбрать легкую модель, так как лишние граммы долго удерживать на весу будет утомительно.
Эксплуатационные характеристики. Максимальный ток держака должен быть на 10% больше чем у сварочного аппарата. При меньшем значении быстро выгорят места контакта с электродом. Однако не стоит увлекаться повышением запаса по току, так как габариты и вес увеличатся, а срок службы не изменится.
Надежность. У сварочного держака для работы на улице материал рукояти должен быть стойким к низкой температуре и высокой влажности. Модели с литыми губками прослужит дольше, чем с наборными. Самыми надежными по способу крепления расходников считаются винтовые сварочные держатели с резьбовым зажимом.
Способ соединения со сварочным кабелем. Лучшим вариантом будет болтовое. На держаки, сделанные в Китае, с обжимным способом подключения, не стоит тратить деньги.
Диаметр электродов. При выборе необходимо обращать внимание, на какие по диаметру сварочные стержни рассчитан понравившийся держак. Иначе может случиться так, что купленная модель предназначена для работы с расходниками от 5 мм, поэтому «четверку» и меньше не зажимает.
Стоимость. Производители предлагают сварочные держаки по цене от 100 до 10000 рублей. При этом по конструкции дешевые модели не отличаются от дорогих. Разница в цене объясняется качеством материалов и сборки. Для начинающего сварщика, выполняющего разовые работы, вполне достаточно недорогой модели. Дешевый держак полезно иметь в качестве запасного, если основной сломается во время сварки.

Для продления срока службы держателя зажим регулярно очищают от грязи и окалины, чтобы не было подгорания из-за плохого контакта. Подвижные детали смазывают, аккуратно переносят, хранят в чистом месте. Не допускают расплавления электродов вплотную к зажиму.

Качественный и удобный держак не отвлекает от процесса сварки.

Как сделать держак для сварки своими руками

Несмотря на то, что качество и надежность у сделанного сварочного держака своими руками хуже, чем у заводских моделей, он успешно выполняет свои функции. Простые конструкции собирают их подручных материалов.

Держак в виде трезубца

Зажим сваривают из трех отрезков рифленой арматуры диаметром 8 мм по схеме треугольника. Средний зубец выгибают так, чтобы он прочно удерживал сварочный пруток. В качестве изоляции используют кусок резинового шланга или пластиковую ручку с велосипедного руля. Для подключения кабеля к самодельному держаку для электродов приваривают трубку. Свободный конец расплющивают и сверлят отверстие под болт.

Вилка-трезубец с пружиной

В отличие от предыдущего варианта у этого держака зубцы располагаются линейно. Средний палец сделан в виде пружины с прямым концом, который прижимает сварочный стержень. Такая конструкция обеспечивает надежный электрический контакт и легкое удаления огарка. Однако эта разновидность держака для электродов обойдется дороже, так как изготавливается из легированной нержавеющей стали.

Держатель из уголка и арматуры

В отличие от вилки у этого держателя сварочного два крайних зубца заменены уголком, к которому приварен средний палец. За счет увеличения площади соприкосновения сварочного стержня с токоведущими частями контакт становится надежней. Однако проблема с удалением огарков остается.

Держак с зажимным винтом

Для сборки такого электрододержателя для сварки подготавливают два отрезка из полосы шириной 30 мм с закругленными концами. Длиной 220 и 80 мм. Также потребуются отрезок прутка с отверстием для электрода и болт с барашком. Диаметры зависят от электродов.

На полосах сверлят по два отверстия. На короткой полосе на 2 — 3 мм больше. Между ними поперек длинной полосы приваривают отрезок электрода. На другом конце сверлят отверстие для подключения кабеля. Болт и отрезок прутка вставляют на место, затем приваривают. Устанавливают короткую полосу. При закручивании барашка один конец опускается, а другой поднимается, прочно зажимая электрод, вставленный в отверстие прутка.

У каждого мастера свое мнение по поводу того, что лучше ― заводской или самодельный сварочный держатель. Однако результаты опросов показывают, что большинство предпочитает второй вариант. Выбор обосновывают низкими затратами и удобством для работы.

Самодельный держак электрода для сварочного аппарата

Основные требования
Фабричные фиксаторы Цанга
Прищепка
Вилка

Трезубец

Электрод крепится между губками при нажатии на рукоятку

Вилку-трезубец можно изготовить самостоятельно

Винтовой электродержатель обеспечивает надежный контакт

Цанговый держатель используется при аргонодуговой сварке

Как сделать электродержатель своими руками?

Существует несколько возможностей для создания электродержателей – выбирать вариант придется вам, исходя из определенных требований и ваших личных возможностей. В любом случае, на создание этого инструмента у вас уйдет буквально несколько часов, зато вы сможете сберечь немало финансовых средств.

Своими руками – инструкция:

Для создания первого электродержателя нам понадобится отрезок медной или металлической трубы длиной 25 см. С одной стороны мы привариваем к ней пластину из металла с сечением 3х2,5 см, лучше всего, если она будет выполнена в форме половины кольца с диаметром 5-6 см с загнутым краем. Со второй стороны труба должна быть сплющена, в ней нужно создать отверстие с помощью дрели. Через это отверстие мы будем крепить наконечник сварочного кабеля с помощью болта М8. Сверху на нее устанавливается часть дюритового шланга.
Второе устройство изготавливаем из трубы длиной приблизительно в 30 см. С двух сторон на расстоянии около 3 см от конца с помощью ножовки создаем выемку, ее глубина должна быть не более 1,5 см. Чтобы у вас была возможность прижимать электроды к держателю, обязательно над выемкой привариваем небольшую металлическую проволоку, диаметр которой должен составлять примерно 0,6 см. Вторая сторона также предназначена для создания отверстия (диаметр около 0,8 см). Используя винт М8 и клеммы, присоединяем часть кабеля к держателю. Сверху мы надеваем резиновый шланг, подобрав его по внутреннему диаметру.
Для создания следующего инструмента используем металлический уголок длиной 3 см. Чтобы вы смогли зажать внутри электрод, на внутренней части уголка привариваем пружинную проволоку, диаметр которой должен составлять около 0,4-0,5 см. С обратной стороны просверливаем отверстия для установки винта М8, к которому в будущем крепим кабель, поверху надеваем дюритовый шланг. На одном конце уголка в 1 см от края сверлим отверстие диаметром в 0,4 см. Оно нужно, чтобы мы при работе смогли быстро и удобно менять электроды.

Качественный и удобный держак не отвлекает от процесса сварки.

Иногда в целях улучшения изоляционных качеств покрытия для держака к сварочному аппарату используется тряпичная изоляционная лента.

Держак сварочный из арматуры

Основные требования

Что такое правильный держатель

Классификация держателей электродов

Фабричные фиксаторы

Цанга

Прищепка

Вилка

Подготовительные работы

Основные нюансы для правильного выбора

Технические характеристики

Габаритные показатели

Ценовая политика

Как изготовить фиксатор самостоятельно

Трезубец

Уголок из металла и арматурный стержень

Пружинная вилка

Цанговый фиксатор с резьбой и зажимом

Сборка эксклюзивного надежного держателя электродов

Электродержатель своими руками

Винтовая модель

Резюме

О чем не следует забывать

Испытание

Смотрите видео

Изготовление держака для сварочного аппарата

Требования

Изделия в заводском исполнении

Варианты самостоятельного изготовления

Резьбовая и зажимная цанга

Делаем держак для сварки своими руками - инструкция, необходимые элементы, сбор

Держатель электродов для сварочного аппарата

Требования к сварочным держакам

Разновидности держателей

На что обратить внимание при выборе

Как сделать держак для сварки своими руками

Держак в виде трезубца

Вилка-трезубец с пружиной

Держатель из уголка и арматуры

Держак с зажимным винтом

Самодельный держак электрода для сварочного аппарата

Как сделать электродержатель своими руками?

Популярные производители