Должен ли сварщик зачищать сварочный шов сам

Обновлено: 16.05.2024

Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.
Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.

Сварщик должен обладать следующими качествами:

  • упорство и трудолюбие;
  • стабильное физическое и психологическое состояние;
  • отсутствие боязни высоты;
  • высокий уровень зрительного восприятия;
  • способность находится в неудобном положении длительное время;
  • аккуратность и требовательность к себе.

Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.

I. Общие положения

1. На должность сварщика назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не требуется. Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня.

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;

— прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

4. Назначение на должность сварщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Сварщик должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные группы и марки свариваемых материалов

5.4. Сварочные (наплавочные) материалы

5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.6. Правила сборки элементов конструкции под сварку

5.7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.8. Способы устранения дефектов сварных швов

5.9. Правила технической эксплуатации электроустановок

5.10. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.11. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

6. Сварщик подчиняется непосредственно ____________.

7. На время отсутствия сварщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

Инструмент и принадлежности специалиста

Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.

Помимо аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.

Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:

  1. Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
  2. Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
  3. Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм2.
  4. Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
  5. Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
  6. Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

  • трещины;
  • сколы;
  • наплывы;
  • полости;
  • прожоги;
  • подрезы.


При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Требования охраны труда

Дополнительным обязательным документом, при работе сварщиком является инструкция по охране труда. В ней прописывают:

  • виды инструктажей
  • запрещенные действия
  • порядок действий в чрезвычайной ситуации
  • правила оказания первой помощи
  • меры безопасности при огневых работах и на высоте
  • применение средств индивидуальной защиты (СИЗ)

Типовые нормы выдачи спецодежды на человека в ЖКХ содержат следующий перечень:

  • костюм хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой или костюм брезентовый
  • ботинки кожаные или сапоги кирзовые
  • рукавицы брезентовые
  • респиратор противоаэрозольный
  • очки защитные со светофильтром, щитки или сварочные маски
  • шлем защитный
  • перчатки диэлектрические.

На наружных работах, зимой, дополнительно, каждые два года выдают:

  • куртку на утепленной прокладке
  • брюки на утепляющей прокладке
  • войлочную обувь

Организация может из собственных средств увеличить нормы СИЗ на работника, и уменьшить период до получения нового комплекта.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:

  • огнетушитель;
  • ведра;
  • лопаты;
  • песок.



Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.
Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.

Самым безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.

Ответственность

На работника возлагается дисциплинарная, и другая, предусмотренная Российским законодательством ответственность в случаях:

  • нарушения трудовой, производственной дисциплины и правил внутреннего распорядка
  • не исполнения должностной инструкции
  • некачественного производства сварочных соединений
  • преднамеренной порчи оборудования, имущества работодателя или жильцов
  • не соблюдения правил охраны труда и пожарной безопасности

Сварщик ЖКХ не имеет права производить сварку без аттестации и проверки знаний норм и правил безопасности.

Должностная инструкция

Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.

Знания

Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:

  1. Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
  2. Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
  3. Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
  4. Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
  5. Виды сварочных соединений и область их применения.
  6. Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
  7. Методы проверки качества готового соединения.
  8. Способы финишной очистки шва.

Обязанности

Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.

Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:

  1. Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
  2. Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
  3. Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
  4. При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
  5. Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
  6. Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
  7. Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.

Права электросварщика ручной сварки

Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:

  1. Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
  2. Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
  3. Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
  4. Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
  5. Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
  6. Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
  7. Повышать квалификационный уровень.

Ответственность

В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:

  1. Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
  2. Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
  3. Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
  4. Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
  5. Разглашение конфиденциальной информации предприятия.

Об ответственности сварщика

За что обязан нести дисциплинарную, административную или даже уголовную ответственность слесарь-сварщик? Должностная инструкция закрепляет следующие основные моменты:

Обязательна ли зашлифовка шва?

Коллеги, у меня тут спор возник, человек утверждает, что сварочный валик на стыковом соединении не влияет на прочность, а лишь отрицательно сказывается на эстетической составляющей. И что валик обязательно нужно зашлифовывать. Кричит в ГОСТах написано. Мне вот интересно стало, а действительно ли так, может я что-то не знаю. Есть ли нормативные документы, подтверждающие необходимость всегда стирать сварочные швы? Речь идет о стыковом шве алюминия. Что скажите?

Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба

Денис87 ,по гост 14806 высота валика регламентирована,может он по какому то другому госту или нормативке работает?Спросите у него номер рд,на который он ссылается

Все я его утер, ГОСТом 16037-80 и 14806-80. Он мне показывал ГОСТ 9.402-80 где я так и не нашел слов что нужно зашлифовывать. Он указывал про зачистку, что не является шлифованием, а просто отчистка шва от окалины и окислов.

на советском пространстве, обычно корень шва зачищали. Это делалось, чтобы убрать грязь и поры, которые могли привести к будущему разрушению шва. А образовывались там, за счет выдавливания материала при сварке. С кромок, возможно попадающая грязь либо всплывала либо тонула в корне шва. Если сверху, еще можно увидеть, то в корне не видно, кроме рентгена. Поэтому на заводах, где детали шли на рентген, перед рентгеном, снимали корень шва. А вот усиление шва оставляли. Без усиления шва, прочностные характеристики шва падают.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

Денис87 , еще в грузоподьемных механизмах есть зачистка в ноль, при этом риски от шлифмашины должны быть под 45 градусов

При статических нагрузках усиление не влияет и даже компенсирует косяки типа непроваров. При динамических, вибрационных, переменных и ударных усиление снижает прочность соединения (не в усилении,а рядом). Это пишут не в Гостах, а в конкретных РД. Зачем утирать, мможет просто добраться до истины?

Коллеги, у меня тут спор возник, человек утверждает, что сварочный валик на стыковом соединении не влияет на прочность, а лишь отрицательно сказывается на эстетической составляющей. И что валик обязательно нужно зашлифовывать. Кричит в ГОСТах написано. Мне вот интересно стало, а действительно ли так, может я что-то не знаю. Есть ли нормативные документы, подтверждающие необходимость всегда стирать сварочные швы? Речь идет о стыковом шве алюминия. Что скажите?

Такого документа что швы должны быть всегда зашлифованы не существует,если только на конкретное изготовляемое изделие по тех карте возможно осту или рд может быть указано и конструктором указано обозначение выполнить зачистку(зашлифовку шва).

есть ещё св.обозначение выполнить зачистку св.шва с плавным переходом к основному металлу.

так что если нет на чертеже обозначения швов(или нет сопуствующей тех карты или указанных на шов документов) то только от брызг на основной металл почистить и пусть идёт лесом.

PS:А такое у меня было когда конструктор пишит типа гост или ост,рд на шов а не дают не тех карты ни доков и начинашь гл.сварщика звать и ждать а тупое начальство скалится мол ты работать не хочешь.

PPS:На прочность будет влиять как сама марка стали сплава так и технология сварки и св.материал применяемый для сварки,

где окажится менее прочная граница на прочнастную характеристику ,по шву или околошовной зоне. и так как валик обычно заходит на основной металл то возможно он усилит проность границы окончания основного металла.

Речь идет о стыковом шве алюминия. Что скажите?

Я не силён в сварке алюминия, есть определённые навыки. Но на сколько я знаю, да и опыт моего напарника по предыдущему предприятию, где ему довелось порядком поварить алюминий (П/A): алюминиевые швы шлифовать запрещено!

welderman ,шлифовка предполагает использование абразива,а абразив использовать запрещено для алюминия.

Зачем отбивать шлак от сварки?

Здравствуйте! Хотелось бы узнать зачем отбивать шлак от сварного шва? Происходит ли увеличение скорости коррозии металла с неотбитым шлаком (на открытом воздухе, в железобетонной конструкции)? Хотелось бы ссылки на нормативную документацию (необходимость отбивания шва), возможно ссылки на научные статьи. Буду очень признателен.

А как вы её покрасите по шлаку? Отвалится же краска у вас вместе в шлаком.
В случае же отсутствая краски, шов корродирует быстрее со шлаком, чем без. Шлак не составляет единое целое со швом, и в щелях будет скапливаться вода, которая будет сохнуть куда дольше, чем на поверхности.

(ReN151185 "молитесь" чтоб АВН это не прочитал и Миколы давно нет.) шутка
С нормальным молоточком изготовленным под это дело и щёткой весь процесс минутное дело! Лень что ли?
Попросили как то отремонтировать бетономешалку, новую. Рассыпалась нафиг!
По типу как на фото тока там (где на раме распорки) косынки всего на трёх прихватках держатся.
Усилил пластиной с полным проходом со всех сторон. Начал зачищать. Хозяин говорит "а вы что зачищаете?А зачем? Мне вот калитку новую делали не зачищали. "
Так что не удивляйтесь вопросу.

Прикрепленные изображения

Хотелось бы ссылки на нормативную документацию (необходимость отбивания шва), возможно ссылки на научные статьи.

« Забор как вчера упал,так и стоит »

Менгон , я поражён Вашей скромностью.Всего две цитаты. После того как мне неделю в городе читали лекции на допуск к "штампику",я пришёл на работу и потребовал лупу с подсветкой для внешнего осмотра швов.В ответ мне показали фигу,калибромер и мел-керосин.
По делу и в дополнение к goshka :если оставить на ночь шлак на прихватках или св.шве,то утром,вне зависимости от погоды, вокруг них будут влажные пятна.Это очень наглядно показывает дальнейший процесс коррозии.Но не однократно видел как граждане соседних республик красят "вольеры для цветов" прямо по шлаку.Что показательно,происходило это недалеко от ЦНИИ ТС и ни один "профессор сварки" не сделал замечания трудящимся .
p.s.Штампик мне так и не дали: "молод ещё" !

Менгон, а есть еще какие-нибудь нормативные документы, в которых написано, что надо обязательно отбивать шлак? Извиняюсь за свою требовательность. А то я никак не могу заставить надлежащим образом сварщиков отбивать шлак при стыковке арматурных стержней в монолитных конструкциях. Они мол говорят: "А где это написано, что шлак надо обязательно отбивать, это типа все потом бетоном зальется. "

Не ошибается тот, кто ничего не делает

Мне ещё при обучении популярно объяснили, что это святая обязанность сварщика. Что касается бетона: на иных объектах кураторы заставляют мыть и чистить от ржавчины, про шлак вообще молчу. Ржавчина и шлак в армокаркасе ослабляют сцепление с бетоном.
Куратора приведите к вашим сварщикам, пусть побеседуют ниобчём.

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

"А где это написано, что шлак надо обязательно отбивать, это типа все потом бетоном зальется. "


А вы им скажите , что если не предусмотренно специальных методов контроля, то контроль шва производится самим сварщиком визуально, а как он визуально контроль шва проведет , если шлак не отбит , он че рентген? Можете даже бумажку организовать типа швы визуально проверил, внешних дефектов незамечено, ФИО, Подпись - нехай перед заливкой подписываются, вот все проблемы и решаться.
Чем вы после заливки обвязку греете?

а есть еще какие-нибудь нормативные документы, в которых написано, что надо обязательно отбивать шлак?

Есть ГОСТ- и точка. Шов должен соответствовать требованиям. http://graph.power.n. gost5264_80.htm
"Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

3. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2 - 54."

vladimir30, нет, в строительстве 10 лет, но такую технологию не применял, только в зимнее время обматываем арматуру прогревочными проводами ПНСВ и подцепляем их к прогревочному трансформатору.

а есть еще какие-нибудь нормативные документы, в которых написано, что надо обязательно отбивать шлак? Извиняюсь за свою требовательность. А то я никак не могу заставить надлежащим образом сварщиков отбивать шлак при стыковке арматурных стержней в монолитных конструкциях. Они мол говорят: "А где это написано, что шлак надо обязательно отбивать, это типа все потом бетоном зальется. "

Простите,а что там у Вас за сварщики такие,если не знают элементарных требований к выполнению и контролю сварочных швов?Заставлять их,видите ли,надо. (претензии-не к Вам,а к ним).Да им вообще,по ходу,крупно повезло,что они оказались на стройке,а не,к примеру,на подлодке. Там в первый раз объясняют,что к чему с позиций нормативных актов,потом,если не всёк с первого раза,тупишь,то можно и встретиться лицом с тем прибором,назначение и принцип работы которого плохо запоминается.И,поверьте,процесс запоминания значительно ускоряется.
Мне,к великому сожалению,работая на стройке,иной раз тоже приходилось прибегать к невербальным способам подачи информации.

Кто должен зачищать место сварки: организация-производитель работ или генподрядчик? (нужен документ)

Здравствуйте!
Субподрядчик, специализирующийся на сварочных работах, требует от генподрядчика (до начала сварочных работ) зачистить места сварки на мет. конструкциях под предлогом подготовки строительной площадки.
Каким документом осадить слегка оборзевшего субподрядчика? Ведь очевидно, что и зачистка, и сварка, и последующая рихтовка - это дело субподрядчика. Подскажите, пожалуйста, соответствующий СНиП.
Спасибо!

Строительство ПС и ВЛ 35-500кВ

СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"
3.39. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.

А чтобы ему совсем страшно было. потребуйте следующее:
1.5. Данные о производстве строительно-монтажных работ следует ежедневно вносить в журналы работ по монтажу строительных конструкций (обязательное приложение 1), сварочных работ (обязательное приложение 2), антикоррозионной защиты сварных соединений (обязательное приложение 3), замоноличивания монтажных стыков и узлов (обязательное приложение 4), выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением (обязательное приложение 5), а также фиксировать по ходу монтажа конструкций их положение на геодезических исполнительных схемах.

8.2. Руководство сварочными работами должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном образовании или подготовке в области сварки.
Сварочные работы следует производить по утвержденному проекту производства сварочных работ (ППСР) или другой технологической документации.

8.71. Все ожоги поверхности основного металла сварочной дугой следует зачищать абразивным инструментом на глубину 0,5-0,7 мм.

Николай Вартовск, спасибо, но это несколько не то. Субподрядчик требует очистить грунтовку в местах сварки до начала сварочных работ. Вот это где-то прописано? Кто этим должен заниматься?
Извините, если неправильно задал вопрос. Уже поправил в скобках.

MrBrown, вот теперь понятно. Я думал очистка от шлака.

Нигде подобного не встречал, очистка от грунтовки, а уж тем более не видел чтобы это как-то нормировалось (кто должен выполнять Заказчик/подрядчик).

Что делать? послать далеко и надолго субчика.
Если нет возможность послать, сделать самим и требовать разработку Проекта производства сварочных работ (ППСР) +
ведение всех журналов, с ежедневным контролем + задерживать выплаты под всевозможными предлогами .

Да много способов, описал самые действенные.
Поверьте, спустя неделю, они поймут - Лучше с Вами не ссориться

Нашел такое:
8.17. Кромки свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающие к ним поверхности . необходимо зачищать с удалением ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги и т. п. В конструкциях из сталей с пределом текучести более 390 МПа (40 кгс/мм2), кроме того, следует зачищать места приварки и примыкающие поверхности приспособлений.

А кто должен зачищать? Вот вопрос.

----- добавлено через ~2 мин. -----
Николай Вартовск, Наш начальник ПТО так и сказал представителю субподрядчика: "Составляйте доп. соглашение к договору, тогда мы будем зачищать". На том пока и расстались.

Согласно логике вещей, все подготовительные работы, должно выполнять лицо осуществляющее строительство (субчик). Он же должен работать согласно СНиП? вот пусть и пашет

----- добавлено через ~4 мин. -----
MrBrown, напишите им официальное письмо, пусть разъясняют согласно какого нормативного документа, они это требуют от Заказчика.

Должен ли сварщик зачищать сварочный шов сам

Андрей Титов

У нас на заводе была такая должность в сварочном цеху "чистильщик"

Александр Поздеев

Александр Поздеев

Борис Павлов

болгарин

Вадим Орехов

Не не, не катит говорить о том что кто то должен зачищать или не зачищать, у кого время есть тот и зачищать. Например если деталь долго подгонять то может и сварщик зачистить, а если долго обваривать а подгонять быстро то пусть чистит слесарь

Антон Нестеров

Алексей Сироткин

Алексей Сироткин

Сварщик клеймо ставит на шве,т.е за него отвечает. Если слесарь во время зачистки случайно болгаркой деранет? Вопрос: кто получит пездов от начальства?

Роман Комлев-Стариченко

Под шлаком может быть дефект, и сварщику самому лучше, если он устранит его еще до того как обнаружит кто-нибудь другой.

Юрий Печерикин

у нас назывется это "обрубщик", вот они и чистят. у сварного должны быть руки не трясущиеся от болгарки.

Дмитрий Жилкин

Уверен,что зачистку должен делать сварщик.Говорю как сварщик с 12 летним стажем в 3м поколении,потому что только настоящий профессиональный сварщик способен обнаружить мельчайшие дефекты в швах после снятия шлака(подрезы,поры,недовары,шлаковые включения,микротрещины в околошвной зоне),т.е. то,что слесарь обнаружить и распознать не может.И еще.Много раз видел,как неопытные люди снимают шлак чуть не заподлицо слизывая усиление шва,или,что еще хуже,послабления шва в виде подрезов от болгарки.Запомните-лучший ОТК-это ваша совесть! Все остальное от лукавого

Юрий, согласен.Очень часто приходилось минимум пол часа просто сидеть на отдыхе,чтоб ушла дрож,но в таких случаях мы обычно просто сначала проводили весь обьем сварки,и только потом зачистку всех швов с визуальным осмотром на предмет внешних дефектов

DELETED

Дмитрий, ну тут я тожеогласен, если бестолковый зачистилштк, то лучше самому, я лишь ответил на вопрос при идеальной профессиональной подготовки каждого из рабочего.

Леонид Соболев

Леонид Соболев

Ильфат Киньягулов

Ильфат Киньягулов

Лучше тебя (сварщик) никто ничего не сделает, хочешь качественную работу - берись за все от начала до конца.

Сергей Шамангалиев

Дмитрий, шов можно посмотреть и без зачистки просто отбив шлак. У нас зачисткой околошовной зоны занимается слесарь . Сварщиий работает болгаркой лишь когда варит многослойный шов и то лишь для своего спокойсьвия.

Aleksander Golovkin

Водитель должен водить, повар готовить, маляр красить СВАРЩИК ВАРИТЬ! Каждый должен заниматься своим делом, но как правило так очень редко бывает

Читайте также: