Feed wire slowly на сварочном аппарате перевод

Обновлено: 14.05.2024

шина
Проводник с низким сопротивлением, к которому можно подсоединить несколько отдельных электрических цепей.
Примечание — Термин «шина» не включает в себя геометрическую форму, габариты или размеры проводника.
[ ГОСТ Р 51321. 1-2000 ( МЭК 60439-1-92)]
[ ГОСТ Р МЭК 61439.1-2013]

шина
Конструктивный элемент низковольтного комплектного устройства (НКУ).
Такой конструктивный элемент предназначен для того, чтобы к нему можно было легко присоединить отдельные электрические цепи (другие шины, отдельные проводники). Такие шины могут иметь различную конструкцию, геометрическую форму и размеры.
[Интент]

шинопровод шина
Медная, алюминиевая, реже стальная полоса, служащая для присоединения кабелей электрогенераторов, трансформаторов и т.д. к проводам питающей сети
[ Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР) ]

общая шина
-
[IEV number 151-12-30]

шина
-
[Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва]

EN

busbar
low-impedance conductor to which several electric circuits can be connected at separate points
NOTE – In many cases, the busbar consists of a bar.
[IEV number 151-12-30]

busbar
An electrical conductor that makes a common connection between several circuits. Sometimes, electrical wire cannot accommodate high-current applications, and electricity must be conducted using a more substantial busbar — a thick bar of solid metal (usually copper or aluminum). Busbars are uninsulated, but are physically supported by insulators. They are used in electrical substations to connect incoming and outgoing transmission lines and transformers; in a power plant to connect the generator and the main transformers; in industry, to feed large amounts of electricity to equipment used in the aluminum smelting process, for example, or to distribute electricity in large buildings
[ABB. Glossary of technical terms. 2010]

FR

barre omnibus, f
conducteur de faible impédance auquel peuvent être reliés plusieurs circuits électriques en des points séparés
NOTE – Dans de nombreux cas, une barre omnibus est constituée d’une barre.
[IEV number 151-12-30]

0308

2. Проводник прямоугольного сечения из меди, предназначенный для электротехнических целей
(см. ГОСТ 434-78).
Поставляется в бухтах, а также в полосах длиной не менее 2,5 м; По существу, это просто проволока прямоугольного сечения. В указанном ГОСТе и в технической документации, в которой она применяется, обязательно указываются размеры этой проволоки. Например, "Шина ШММ 8,00х40,00 ГОСТ 434-78"

шина
Пруток прямоугольного сечения, применяемый в электротехнике в качестве проводника тока, изготовляемый прессованием или волочением.
[ ГОСТ 25501-82]

Полезная информация

Рассмотрим некоторые режимы сварки пульсирующим током, если металл сваривают MIG/MAG способом (Arc – это дуга):

Short Arc – сварка производится пульсирующим током. Причём, процесс сварки представляет из себя серию коротких замыканий, когда расплавленный металл сварочной проволоки периодически накоротко замыкает сварочное напряжение. Такой режим применяется для сварки тонкого металла при токах менее 200А.

Spray Arc – сварка также производится пульсирующим током. Однако, форма импульсов тока несколько иная, нежели в режиме Short Arc. В результате, перенос расплавленного металла происходит в капельном режиме. Такой режим применяется для сварки относительно толстого металла.

Pulse Arc – разновидность режима Spray Arc, однако с другой скважностью импульсов и с меньшей величиной сварочного тока. Очень хорош при сварке алюминия и нержавеющей стали.

Pulse on Pulse Arc – импульсы сварочного тока представляют из себя наложение импульсов тока низкой и высокой частот. Позволяют получить высокое качество и хороший внешний вид сварного шва.

И ещё некоторые обозначения:

Аrc Force – регулировка энергии дуги.

Hot start – горячий старт: сварочный ток увеличен в начале сварки.

Lift – высокочастотный поджиг дуги. Часто используется при TIG – сварке. В этом режиме дуга зажигается не от короткого замыкания электрода со свариваемым металлом, а бесконтактно, на некотором расстоянии от него.MMA (Manual Metal Arc) или

MMAW (Manual Metal Arc Welding) - ручная дуговая сварка штучными покрытыми электродами.

Для того, что мы привыкли называть «аргонодуговой сваркой», существует несколько различных обозначений:

TIG (Tungsten Inert Gas) - дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа; чаще всего используется для указания на ручную сварку.

GTA (Gas Tungsten Arc) - указывает на образование дуги при помощи вольфрамового электрода.

WIG (Wolfram Inert Gas) - обозначение метода TIG, используемое в немецкоязычной литературе.

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) - обозначение, используемое для указания на применение метода TIG при автоматической (роботизированной) сварке.

TIG-CW (Cold Wire) - обозначение, используемое для указания на применение метода TIG с подачей нейтральной (холодной) присадочной проволоки.

TIG-HW (Hot Wire) - обозначение, используемое для указания на применение метода TIG с подачей электропроводящей (подогретой) присадочной проволоки.

TIG-DC (Direct Current) - обозначение, используемое для указания на применение метода TIG на постоянном токе.

TIG-AC (Alternating Current) - обозначение, используемое для указания на применение метода TIG на переменном токе.

Для «полуавтоматической сварки» также есть несколько различных обозначений:

MIG (Metal Inert Gas) или MIGW (Metal Inert Gas Welding) - дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки.

MAG (Metal Active Gas) или MAGW (Metal Active Gas Welding) - дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки.

GMA (Gas Metal Arc) - указывает на образование дуги из ионов металла присадочной проволоки.

GMAW (Gas Metal Arc Welding) - обозначение, используемое для указания на применение метода MIG/MAG при автоматической (роботизированной) сварке.

FCAW (Flux Core Arc Welding) - дуговая сварка плавящейся порошковой проволокой с автоматической подачей присадочной проволоки; про волока самозащитная или для сварки в среде защитного газа.

SAW (Submerged Arc Welding) или SMAW (Submerged Metal Arc Welding) – буквально, сварка «погруженной дугой»; автоматическая дуговая сварка металлическим электродом (проволокой) под слоем флюса.

UP (Under Pulver) - обозначение метода SAW, используемое в немецкоязычной литературе.

PAW (Plasma Arc Welding) - плазменная сварка (сварка сжатой дугой).

PTAW (Plasma Transferred-Arc Welding) - плазменная сварка дугой прямого действия.

Также аббревиатуры плазменной сварки могут быть дополнены обозначениями, идентичными для сварки TIG:

PAW-CW (Cold Wire) - плазменная сварка с подачей нейтральной (холодной) присадочной проволоки.

PAW-HW (Hot Wire) - плазменная сварка с подачей электропроводящей (подогретой) присадочной проволоки.

PAW-DC (Direct Current) - плазменная сварка на постоянном токе.

PAW-AC (Alternating Current) - плазменная сварка на переменном токе.

Функция VRD в сварочном аппарате

Современные сварочные аппараты представляют собой высокотехнологичные установки, которые оснащаются различными полезными опциями, призванными сделать работу более простой и приятной. Особенно удобны в эксплуатации модели инверторного типа. Они снабжаются такими функциями, как Hot Start, Antistick, VRD. Последняя особо интересная. Рассмотрим, что такое VRD (voltage reduction device), как работает эта опция и для чего она нужна.

VRD – что это за функция?

Функция VRD отвечает за снижение напряжения инверторного аппарата до 12-24 В. Это необходимо в те моменты, когда сварка находится в состоянии простоя. Аппарат не варит, цепь разомкнута, электрод не касается заготовки. Когда сварщик начинает процесс сварки, при касании электрода металлической детали устройство мгновенно возвращается в нормальное состояние, напряжение, необходимое для проведения сварочных работ, восстанавливается автоматически.

Опция VRD актуальна в таких случаях:

  • аппарат эксплуатируется в условиях повышенной влажности воздуха;
  • высокие требования к технике безопасности на объекте, где проводятся сварочные работы;
  • использование сварочного оборудования на небольших площадках.

Для проверки наличия функции VRD в сварочном аппарате можно воспользоваться вольтметром. Запустите оборудование, приложите измерительный прибор к разъему массы и держака. При работе на холостых оборотах напряжение инвертора должно быть не более 24 В. Если это условие выполняется, значит, функция VRD активирована. Также узнать о том, поддерживает ли модель данную опцию, можно из технической документации инструмента.

Модели с функцией VRD

Если вы считаете, что функция VRD – это просто трата денег, то напрасно. Эта опция повышает безопасность эксплуатации инверторной сварки, снижает потребление электроэнергии, увеличивает рабочий ресурс внутренних элементов устройства. Внедряется она в модели из разных ценовых категорий. Ниже список самых популярных инверторов с функцией VRD.

  • FUBAG IR 200 VRD. Устройство предназначено для применения в бытовых условиях, в промышленности, на строительных площадках. К преимуществам оборудования относят небольшой вес, компактные габариты. Аппарат надёжный, долговечный, удобный в использовании. Здесь предусмотрена защита от перегрева и перепадов напряжения. Максимальная мощность – 8,7 кВт. Купить инвертор можно по цене до 10 000 руб.
  • BlueWeld ACTIVE Tig 227. Инверторный сварочный аппарат, который весит всего 6,3 кг. Простой и удобный агрегат отлично справляется с поставленными задачами, работает в диапазоне напряжений 100-240 В. Минимальный ток – 5 А, максимальный – 200 А. Модель подходит для домашних хозяйств, гаражей, небольших мастерских. Средняя стоимость инвертора – 73 000 руб.
  • Telwin SUPERIOR 320 CE VRD. Оборудование применяется для сваривания деталей из нержавейки, легированных и малоуглеродистых сталей. Модель оснащается информативным дисплеем, на котором отображаются рабочие параметры. Наличие дополнительных опций упрощает работу сварщику, делает её более безопасной. За этот мощный инвертор придётся выложить 105 000 руб.

Есть и другие модели с функцией VRD. Хорошие агрегаты для MMA сварки выпускаются под торговой маркой Сварог. Если вы работаете со сварочным аппаратом часто, используете его для сваривания различных металлических деталей, не экономьте на опции VRD. Её пользу вы сможете оценить в процессе эксплуатации оборудования.

Другие полезные опции сварочных аппаратов

С целью улучшения эксплуатационных качеств сварочного оборудования производители оснащают аппараты и другими функциями. Порвалась сварочная дуга или электрод прилип к металлической заготовке. Знакома ситуация? Возникновение таких неприятностей предупреждает опция Arc Force (форсаж дуги). Когда сварочная дуга гаснет или электрод прилипает к металлу, аппарат самостоятельно увеличивает ток, восстанавливая нормальную работу. Ток автоматически не только повышается, но и снижается до нужных показателей.

Опция Arc Force полезна при проведении таких работ:

  • накладывание швов на потолках;
  • сваривание деталей с применением электродов, покрытых целлюлозой.

Antistick – антизаклинивание. Ещё одна полезная опция, помогает в тех случаях, если не сработал форсаж дуги, электрод таки прилип к металлу. Antistick срабатывает, защищая электрододержатель и сам аппарат от поломок.

Hot Start отвечает за быстрое зажигание сварочной дуги в начале работы с аппаратом. Благодаря наличию этой опции инвертор сам добавляет силу тока, а потом медленно снижает показатели. Запустить агрегат и настроить его на полноценную работу можно всего за 1-3 секунды. Особо полезна данная функция новичкам, которые ещё не обладают достаточным опытом. Также она пригодится при использовании электродов низкого качества, работе с ржавым металлом.

Расшифровка функций сварочного аппарата или инвертора

Сварочный аппарат (инвертор) давно стал популярным инструментом сварщика при производстве сварочных работ.

Разнообразие моделей на рынке часто ставит начинающих сварщиков в тупик с выбором аппарата, а профессионалы все больше обращают внимание на наличие современных функций, которые позволяют быстрее и качественнее выполнить сварочные работы.

Не редко встречаются вопросы, связанные с тем, что обозначает та или иная функция сварочного аппарата. Именно этому посвящена информация ниже.

Итак, расшифровка (обозначение) функций сварочного аппарата или инвертора:

ANTI STICK – «антизалипание». Решает распространённую проблему залипания электрода во время поджига дуги. Обеспечивает автоматическое понижение сварочного тока, после чего электрод легко отделяется от объекта сварки, а сварочный аппарат затем восстанавливает начальные параметры сварки.

ARC FORCE – «форсаж дуги». Данная функция дает возможность увеличения тока на короткий период в момент отрыва капли металла от электрода. Благодаря этому процесс переноса капель через дуговой промежуток становится равномерным и четким. Сама сварка становится более легкой для исполнения, тем самым упрощая создание, например, вертикальных швов.

ARC POWER – «мощность дуги». Поддерживает горение дуги, и предотвращает разбрызгивание металла по рабочей поверхности.

AC WAVE – «настройка формы волны». Функция предоставляет возможность регулировать скорость и глубину провара с помощью формы волны (например, синусоидальной или прямоугольной).

BALANCE – Позволяет настроить баланс полярности переменного тока, предоставляя сварщику возможность регулировать длительность баланса и, как следствие, форму и ширину сварочного шва.

BURN BACK – «отжиг проволоки». Автоматическая функция растяжки дуги. Дает максимально правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, обеспечивая точное завершение процесса сварки и оставляя нужную длину конца проволоки для следующего этапа.

DOWN SLOPE/ Crater Arc – «режим заварки кратера». Плавный спад тока в конце сварки для получения качественного шва с оптимальным заполнением «кратера». Особенно актуально для нержавейки и алюминия.

FCAW (Flux Cored Arc Welding) – «сварка порошковой проволокой». Дает возможность осуществлять сварку с помощью порошковой проволоки без подачи защитного газа. Особенно актуально на открытом воздухе и высоте.

FLOW CONTRO L – «датчик потока». Регулирует систему потока жидкости. В случае, если в аппарате закончилась вода, он перестает работать, тем самым предотвращая перегревание/плавление горелки и сопутствующих кабелей.

FOCUS ARC – «сфокусированная дуга». При нажатии кнопки активации функции выбирается наиболее «короткая» дуга с максимальной стабильностью, обеспечивая глубокий провар и меньшее количество брызг.

HOT START – «горячий старт». Особенно актуально для новичков, которые еще не освоили оптимальный алгоритм поджига дуги. Данная функция обеспечивает кратковременное увеличение сварочного тока в момент касания электрода с объектом сварки, что обеспечивает легкое и комфортное начало сварки.

PFC (Power Factor Correction) – «коррекция фактора мощности». Функция позволяет повысить уровень напряжения на инверторный модуль в случае необходимости, тем самым повышая мощность и производительность аппарата от существующей сети.

PRE GAS и POST GAS – Функция осуществляет начальную и конечную продувку рабочей поверхности газом. Это позволяет избежать трещин, пустот и окисления в сварочном шве.

PWS – Регулировка (переключение) полярности прямо на панели сварочного аппарата (инвертора) или с помощью пульта дистанционного управления в любой необходимый момент времени.

SOFT SWITCH – «мягкая коммутация». Значительно уменьшает скачки сварочного тока, что повышает качество шва, стабильность поджига и всего сварочного процесса.

SWITCHABLE – «переключаемый». Дает возможность работы сварочного аппарата с разным сетевым напряжением.

VRD (Voltage Reduction Device) – «устройство снижения напряжения». Автоматически снижает напряжение до безопасного уровня во время холостого хода инвертора, т.е. когда аппарат включен, но сварка в этот момент не производится.

2 and 4 STEP WELDING – «2 и 4-х тактный режим сварки». Контроль над короткими и длинными сварочными швами соответственно.
При 2-х тактном режиме сварщик самостоятельно регулирует процесс нажатием в нужный момент кнопки на горелке. Отлично подойдет для сварки в труднодоступных местах, точечной сварки и «прихвата» металла.
При 4-х тактном режиме, наоборот, не требуется длительного удержания кнопки на горелке, что существенно облегчает сварку длинных швов.

Описание основных функций сварочных аппаратов для полуавтоматической сварки в среде защитных газов MIG/MAG

Регулировка напряжения на сварочной дуге и регулировка скорости подачи сварочной проволоки. Обе эти регулировки в комплексе определяют значение сварочного тока на выходе полуавтомата, причем каждому значению сварочного напряжения соответствует определенное оптимальное значение скорости подачи, таким образом, чтобы скорость подачи проволоки равнялась скорости еѐ плавления в сварочной дуге.
Оптимальные значения сварочного напряжения и скорости подачи проволоки сварщик подбирает экспериментально, путем выполнения нескольких пробных швов.
Чтобы иметь возможность настроить аппарат на заданный ток сварки, шкалу одной из рукояток размечают в амперах сварочного тока:
1-й вариант: Рукоятка регулировки напряжения обозначена как «Ток сварки» и ее шкала размечена в амперах. В этом случае сварщик устанавливает напряжение, ориентируясь на шкалу сварочного тока, затем рукояткой «Скорость подачи» экспериментально подбирает оптимальное значение скорости подачи проволоки для данного напряжения.
2-й вариант: Шкала рукоятки регулировки скорости подачи размечена в амперах. В этом случае сварщик устанавливает скорость подачи проволоки, ориентируясь на шкалу сварочного тока, затем рукояткой «Напряжение» экспериментально подбирает оптимальное значение напряжения для данной скорости подачи. Сварочный ток выбирается исходя из ориентировочного значения 50А/мм толщины металла.

Регулировка индуктивности сварочной цепи. влияет на характер сварочного шва при прочих равных условиях сварки:
При низком значении индуктивности снижается глубина провара металла и ширина сварочной ванны, при этом увеличивается высота наплавляемого валика металла. Такой режим обычно используется при сварке тонколистового металла и при сварке корневого шва при многопроходной сварке, т. к. снижает риск прожога металла.
При высоком значении индуктивности увеличивается глубина и ширина провара. Такой режим используется при сварке толстого металла и при выполнении наплавочных швов при многопроходной сварке, т. к. увеличивает прочность сварочного шва.

4-тактный режим. Обычный режим работы полуавтоматом, называемый 2-тактным, выглядит так:
1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка.
2-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается.
Кроме этого режима полуавтомат может иметь дополнительный режим – 4-тактный:
1-й такт: при нажатии кнопки горелки начинается сварка.
2-й такт: при отпускании кнопки сварка продолжается в том же режиме. Это позволяет сварщику перехватывать горелку, взять ее поудобнее, не прерывая сварочного процесса.
3-й такт: при повторном нажатии кнопки горелки сварочный аппарат переходит в режим «заварки кратера». В этом режиме параметры сварки устанавливаются отдельными рукоятками «напряжение заварки кратера» и «ток заварки кратера». Данный режим позволяет более качественно завершить шов, на пониженном сварочном токе. В некоторых аппаратах режим заварки кратера может отсутствовать, в 3-м такте сварка продолжается в первоначальном режиме.
4-й такт: при отпускании кнопки горелки сварка прекращается.

Регулировка отжига проволоки. При завершении сварки, после отпускания кнопки горелки одновременно останавливается подача проволоки и отключается источник сварочного напряжения. При этом кончик проволоки может коснуться расплавленного металла и, при застывании сварочной ванны, прилипнуть к детали.
Чтобы этого избежать, необходимо, чтобы источник напряжения отключался не одновременно с остановкой подачи проволоки, а с некоторой задержкой, которая позволит сварочной дуге «отжечь» кончик проволоки на некоторое расстояние от поверхности металла.
Длительность данной задержки обычно составляет 0,1…0,5 с и регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.

Регулировка длительности продувки. При завершении сварки необходимо поддерживать атмосферу защитного газа вокруг сварочной ванны до полной кристаллизации расплавленного металла, чтобы предотвратить его окисление, поэтому газовый клапан должен отключаться не одновременно с завершением сварки, а с некоторой задержкой.
Длительность данной задержки обычно составляет 0,5…5 с и регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.

Режим Точка. При включении режима «точка» при нажатии и удержании кнопки горелки аппарат выполняет один короткий сварочный шов, длительность которого можно регулировать в определенном диапазоне.
При отпускании и повторном нажатии кнопки горелки выполняется аналогичный сварочный шов.

Импульсный режим. При включении импульсного режима подача проволоки происходит не непрерывно, а в виде толчков-импульсов. Такой режим позволяет более точно контролировать степень проплавления металла и исключить сквозные прожоги при сварке тонколистовых металлов.
Частота импульсов регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.

Режим пульсации. Режим пульсации сварочного тока используется при полуавтоматической сварке алюминия. При протекании базового тока (пауза между импульсами) происходит сваривание металла, а импульсы повышенного тока позволяют расширить зону очистки металла от окисной пленки.
Частота пульсации регулируется сварщиком, исходя из практического опыта.

Приборы контроля. При сварке ответственных швов сварщик должен строго контролировать параметры сварки в соответствии с установленными технологическими требованиями. Для этих целей некоторые сварочные аппараты оборудованы приборами контроля сварочного процесса – амперметром и вольтметром.
Кроме того, наличие контрольных приборов упрощает настройку аппарата (соответствие скорости подачи проволоки установленному напряжению).


Мы предлагаем Вам широкий выбор аппаратов полуавтоматической сварки в среде защитных газов MIG/MAG, оснащенные вышеописанными функциями. Посмотреть аппараты, Вы можете по этой ссылке--->

Нужна помощь в выборе товара?

Единый бесплатный телефон для покупателей: 8 800 555 11 64
Whatsapp, telegram, viber: 8 920 137 33 82
Telegram канал со скидками и промокодами: t.me/svarkasvarkablog

Читайте также: