Газоанализатор при сварочных работах

Обновлено: 19.05.2024

Существует целый ряд вредных факторов при проведении сварочных работ (ИК и УФ-излучения, искры, брызги расплавленного металла, повышенный уровень шума, статическая нагрузка и т.д.). Наиболее привычным средством индивидуальной защиты является сварочный щиток. Однако, одним из вредных факторов является наличие твердых и газообразных токсических веществ в составе сварочного аэрозоля, которые при длительном воздействии увеличивают риск возникновения заболеваний органов дыхания, сердечно-сосудистых, онкологических и других серьёзных заболеваний.

Существует целый ряд вредных факторов при проведении сварочных работ (ИК и УФ-излучения, искры, брызги расплавленного металла, повышенный уровень шума, статическая нагрузка и т.д.). Наиболее привычным средством индивидуальной защиты является сварочный щиток. Однако, одним из вредных факторов является наличие твердых и газообразных токсических веществ в составе сварочного аэрозоля, которые при длительном воздействии увеличивают риск возникновения заболеваний органов дыхания, сердечно-сосудистых, онкологических и других серьёзных заболеваний.

Зачастую рискам, связанным с воздействием сварочных газов и аэрозолей, а также необходимости защиты от этих вредных факторов не уделяется достаточное внимание, поэтому работники могут не использовать респираторные СИЗ. На некоторых предприятиях принято использовать только лишь противоаэрозольную респираторную защиту, однако понимания необходимости защиты от озона и других газов нет.

Известно, что количество и состав сварочных аэрозолей зависит от:

– химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов;
– способов и режимов сварки;
– места проведения работ (открытое/закрытое пространство);
– вентиляции.

Так откуда же озон? Озон образуется из кислорода воздуха под воздействием УФ-излучения электродуги. При высоких температурах озон не стабилен по отношению к другим веществам, поэтому наличие других газов, сварочных аэрозолей и пыли ускоряет разрушение озона до кислорода. Также известно, что особенно много озона образуется при сварке светоотражающих поверхностей (нержавеющей стали, алюминия и его сплавов).

Иногда в ходе специальной оценки условий труда не идентифицируются озон, и предприятие не использует защиту от этого газа. Возможными причинами невыявления озона являются следующие обстоятельства:

– озон не образуется или слишком быстро разрушается;
– эффективная локальная вентиляция (и ее правильное использование);
– озон не выявляется из-за погрешности проведения измерений.

Однако озон является веществом 1-го класса опасности (чрезвычайно опасное вещество), по особенностям воздействия на организм человека относится к веществам с остронаправленным механизмом действия, его ПДК 0,1 мг/м3. К последствиям воздействия озона относятся: головные боли, раздражение глаз, сухость во рту, боли в груди, воспаление дыхательных путей, заболевания легких, мужское бесплодие. Поэтому выявление озона и принятие мер защиты от него является важной задачей.







С целью более глубокого понимания, при каких условиях и в каких видах сварки образуется и может быть обнаружен озон, было измерено около 34 рабочих мест на восьми различных предприятиях.

В ходе исследования были проведены замеры концентраций озона в реальном времени на рабочих местах сварщиков с использованием газоанализатора «Drager X-am 5000». Измерения производились на рабочих местах с различными условиями: вид сварки, режимы работы, с вентиляцией и без вентиляции, разные материалы. Все измерения проводились в зоне дыхания сварщика в течение всей продолжительности работы, результаты максимальных концентраций представлены в таблице ниже. Необходимо отметить, что в ходе специальной оценки условий труда отбор проб воздуха также проводят в зоне дыхания работника, либо с максимальным приближением к ней воздухозаборного устройства (на высоте 1,5 м от пола/рабочей площадки при работе стоя и 1 м – при работе сидя).

Проведенная работа говорит о следующем.

– В ходе TIG сварки была обнаружена концентрация озона 0-13 ПДК. Концентрация озона зависела от местной вытяжки (была ли она и насколько эффективна), а также области, где проводилось измерение.
– При сварке MAG озон был обнаружен на уровне 1-8 ПДК. Зависимости концентрации озона от силы тока пока не обнаружено.
– В процессе ручной электродуговой сварки MMA озон практически не обнаруживался. Возможно, это связано с работой на низких для этого типа сварки токах и большим количеством частиц пыли.
– Если озон образовывается в больших концентрациях на рабочем месте, то он может оказывать влияние на другие рабочие места, находящиеся рядом.

Таким образом, при проведении отдельных видов сварочных работ обнаруживается превышение ПДК по озону. Использование локальной вытяжки снижает концентрацию, но часто не позволяет достичь безопасного уровня. Поэтому не стоит забывать, что для максимальной защиты органов дыхания сварщика необходимо дополнительно использовать средства индивидуальной защиты, причем не только от твердой составляющей сварочного аэрозоля, но и от газов, выделяющихся при сварке, в том числе озона. К таким СИЗОД могут относится специальные фильтрующие полумаски (с дополнительной защитой от озона), полумаски из изолирующих материалов с фильтрами, а также системы с принудительной подачей воздуха. Выбор СИЗОД будет зависеть как от реальных концентраций вредных веществ на рабочем месте, так и от условий, интенсивности и продолжительности сварочных работ.



СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ:

1. ПОТ Р М-020-2001 «Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах».
2. «Аргоно-дуговая сварка алюминиевых сплавов для строительных конструкций», Центральный НИИ строительных конструкций Госстроя СССР, Москва – 1963.
3. Джеймс Антонини «Влияние сварки на здоровье», Critical Reviews in Toxicology Том 33 № 1 стр. 61–103, 2003 г.
4. Доклад Национальной комиссии по вопросам гигиены труда и техники безопасности, Австралия, «Сварка: дымы и газы», 1990.
5. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
6. Expert Committee Information Sheet No. 041 «Exposure to ozone during welding and allied processes», German Social Accident Insurance 02/2009.
7. Руководство Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 29 июля 2005 г.).

Портативный хроматограф для определения состава сварочных смесей АХТ-СВ

Портативный хроматограф для определения состава сварочных смесей АХТ-СВ

Портативный хроматограф АХТ-СВ предназначен для определения состава сварочных смесей:

  • аргон-углекислота,
  • аргон-гелий,
  • водород-аргон,
  • азот-кислород-двуокись углерода (N2+O2+CO2).

Прибор необходим для оперативного определения концентраций компонентов сварочной смеси перед началом сварки, что позволит избежать брака при производстве сварочных работ в атмосфере защитных газов.

АХТ-СВ также позволяет проверять сварочную смесь на присутствии в ней примесей кислорода.

Достоинства

  • Портативный газовый хроматограф «АХТ-СВ» не только поможет избежать потери из-за некачественного защитного газа, но и позволит отработать оптимальную технологию сварки за счет подбора подходящего состава смеси.

Прибор содержит датчики

  • электрохимический ― для измерения концентрации кислорода 0. 100 %
  • термокондуктометрический ― для измерения концентрации аргона и углекислого газа

Газ-носитель ― гелий, подаваемый из герметичного пакета. Содержание гелия в смеси определяется как разность от 100 % суммы остальных компонентов.

Технические характеристики

Рабочий диапазон температур, °С -20. +50
Время выхода анализатора на режим, мин, не более 3
Нижний предел детектирования по аргону , % об., не более 0,05
Электропитание от внутреннего аккумулятора 6 В 12 А/час
от сети, одновременно с зарядом 220 (+22/-33) В
от аккумулятора автомобиля, одновременно с зарядом 13,5 ±1,5 В
Габаритные размеры, мм, не более 260×95×200
Масса прибора без сумки, кг, не более 4,5

Стандартная комплектация

  • Хроматограф АХТ-СВ
  • Щуп-пробоотборник для отбора пробы
  • Гибкий шланг ― 1 м
  • Сетевой блок питания и заряда
  • Кабель для подключения хроматографа к персональному компьютеру
  • Кабель для питания и заряда от сети автомобиля
  • Дискета с программой для работы анализатора с ПК
  • Сумка для переноски
  • Паспорт
  • Руководство по эксплуатации

Промышленные гигрометры серии ГигроСкан во взрывозащищённом исполнении предназначены для автоматического определения содержания паров воды с последующим расчетом температуры точки росы по воде (ТТРв) в газовых средах

Компания ООО «Гранат-Е» совместно с итальянской компанией TEAT начала поставлять на рынок РФ электронагреваемые шланги и трубы для широкого спектра применения.

Криостатные приставки 3P Instruments (Германия) для проведения адсорбции любых газов при их нормальной температуре кипения 20. 323 К.

«Гранат» поставляет гелиокс на основе особо чистых компонентов: гелий марки 7.0 (99,99999%) и кислород ОСЧ марки 5,5 (99,9995%).

Анализаторы удельной поверхности и пористости 3P Instruments GmbH (Германия) предназначены для выполнения рутинных анализов и исследовательских работ в лабораториях физико-химического профиля

Газоанализатор при сварочных работах


Здравствуйте! имеется сварочный цех(в основном роботизированная сварка и несколько постов ручной сварки). Имеются МО у ручных постов и общеобменка. Надо ли ставить газоанализаторы. Если да, то вопрос какие и только на ручных постах или у роботов тоже.
Спасибо!

Не нужно. При сварке определяющими являются твердые ВВ. Если по ним обеспечивается ПДК в рабочей зоне, то по газообразным тем более.

При сварке могут применяться фильтровентиляционные агрегаты, и воздух после фильтра остается в помещении. При этом твердые вещества улавливаются, а газообразные нет.

т.е. если рециркуляция, то их ставить надо?
в данном конкретном случае вредности удаляются их цеха.
Хотелось бы узнать, какие анализаторы применять(в случае фильтрвентил. устновок) и что, от них должна вентиляция срабатывать? для чего они нужны?

Если ФВУ с выбросом в порещение, по-моему это просто нужно учесть в расчетах общеобменки.
При разнохарактерных ВВ газоанализаторами можно и навредить, на мой взгляд. Сдуру, или все усложнить излишне. Откуда такая озабоченность ими?

Да, это старый спор про то, как рассматривать фильтровентиляционный агрегат с выбросом в помещение. Один из возможных подходов заключается в том, что фильтровентиляционный агрегат просто снижает уровень выбросов от локального источника, а дальше всё вешается на общеобменную вентиляцию.
По возможности надо выбрасывать воздух на улицу в атмосферу. Там вредности растворяются в большом объеме и концентрация в зоне дыхания становится очень незначительная. А выбрасывать в помещении, это как пердеть под одеялом, предварительно накрывшись им с головой. Для снижения вредного воздействия можно применять агрегаты с высоэффективными фильтрами HEPA, но это в России нераспостранено из-за стоимости оборудования, которая для владельца бизнеса перевешивает стоимость здоровья наёмных работников.

это экспертиза потребовала прописать газоанализаторы как раз в случае выброса в помещение, а теперь сделали на улицу, а фразу я оставила про газоанализаторы, а теперь задумалась.
Спасибо за ответы

Читайте также: