Гост на шнур для сварки линолеума

Обновлено: 16.05.2024

Линолеум был и остается одним из самых востребованных покрытий для пола. Его многослойность обеспечивает износостойкость и устойчивость к деформации, звуко- и теплоизоляцию.

Некоторые варианты этого покрытия обладают дополнительной антибактериальной защитой. Он способен имитировать паркетную доску или ламинат, но при этом не трескается и не рассыхается.

Этот материал бывает трех основных видов:

  • бытовой, чаще всего применяемый в домашних условиях, недорогой, но и не самый долговечный;
  • полукоммерческий, идеально подходящий для квартиры и дома, несмотря на название;
  • коммерческий, преимущественно использующийся в общественных местах, самый прочный из всех.

Таким образом, данное покрытие для пола является универсальным и не ограниченным в применении. Единственная проблема, которая может возникнуть во время эксплуатации, это расхождение стыков между полотнами.

Необходимость стыковки линолеума часто встречается во время укладки покрытия. Склейка линолеума ставит перед мастерами две основные задачи: во-первых, сделать соединение надежным, чтобы избежать разъединений в дальнейшем, и, во-вторых, добиться эстетичности и незаметности швов. Зачастую помимо этого, очень хочется обойтись минимальными затратами и усилиями.

Как состыковать линолеум

Существуют четыре основных метода соединения полотен:

  • соединение с помощью двустороннего скотча;
  • соединение резиновыми, пластиковыми или металлическими планками;
  • сварка линолеума холодным методом, используя специальный клей для линолеума;
  • сварка линолеума горячим методом.

Рассмотрим подробнее каждый из них.

Специальный двусторонний скотч является самым быстрым и удобным способом соединения встык. Он не требует отдельного оборудования или дополнительных знаний. Однако такой вариант склеивания линолеума не является надежным, поскольку из-за неровностей пола он часто отстает от основания и, следовательно, от самого скотча. Шов не является закрытым – значит, в нем будут накапливаться пыль, грязь и влага. При передвижении мебели или других тяжелых предметов на покрытии могут появиться неровности. К тому же технические характеристики некоторых видов выбранного материала не допускают применения этого метода.

Соединение специальными перегородками, планками и порожками является более надежным. Порожек накладывается сверху, что обеспечивает закрытость шва и улучшенную фиксацию полотен. Но этот метод склейки линолеума проигрывает с эстетической точки зрения: о незаметности шва говорить не приходится, а смотрится такая граница в большинстве случаев негармонично. Такая стыковка может подойти для границы двух помещений, например, комнаты и коридора. Также порожки используют для перехода к другому материалу, например, паркетной доске или плитке.

В связи с этим все большей популярностью среди профессионалов и любителей ремонта пользуется сварка линолеума.

Холодная сварка

Холодная сварка линолеума

Холодная сварка для линолеума – это химический метод, заключающийся в склейке полотен линолеума. Для этого используются специальные клеи для линолеума, которые являются разновидностью строительных клеев.

У этой технологии существует ряд преимуществ: она не требует особых усилий и применения специального оборудования, идеально подходит для применения в домашних условиях людьми с отсутствием опыта подобных работ, стыки получаются незаметными, а швы могут быть любой длины и формы. Процесс соединения идет на молекулярном уровне, что обеспечивает особую прочность. Холодная сварка линолеума подходит для любого вида покрытия – бытового, полукоммерческого или коммерческого.

Единственный минус данного метода заключается в том, что его нельзя применять для укладки материалов с дополнительным утеплительным слоем. В этом случае соединение с полом получается недостаточно прочным, к тому же становятся заметны швы.

Как выбрать клей для линолеума

Выбирая, чем и как склеить линолеум, следует учитывать его технические характеристики. На выбор влияют толщина, твердость, количество слоев, а также срок эксплуатации покрытия. Клеи для линолеума делятся на три основных вида:

  • клей типа «А» применяют для склейки линолеума, не подвергавшегося эксплуатации. Он подходит для любого вида покрытия – бытового, полукоммерческого и коммерческого. Такой клей для линолеума очень жидкий, поэтому сами полотна должны быть твердыми. Под воздействием клея края полотен расплавляются и буквально свариваются друг с другом. Благодаря этому шов получается не только прочным, но и незаметным;
  • клей типа «С» используется для старого покрытия толщиной не более 4 мм. Этот клей для линолеума более густой, что обеспечивает не только соединение краев, но и образование дополнительной прослойки между разошедшимися краями полотнищ. Излишки клея можно убрать после его высыхания;
  • клей типа «Т» используется реже, особенно профессионалами, так как он предназначен для материалов на полиуретановой основе. Другими словами, это скорее клей для коммерческого линолеума, более грубого и твердого. Такой клей удалить с внешней стороны полотна очень сложно, поэтому сварка линолеума должна осуществляться особенно аккуратно.

Как склеить линолеум холодной сваркой

Этапы холодной сварки линолеума

Этапы холодной сварки линолеума


Если вы выбрали клей для линолеума типа «А», то для работы вам также понадобятся широкий канцелярский скотч или малярная лента и строительный нож с круглым или трапециевидным лезвием.

Первым шагом следует обеспечить ровный шов, края которого идеально прилегают друг к другу. Для этого два полотнища укладывают внахлест на расстояние 3-5 см и разрезают ножом одновременно оба слоя. Лишние обрезки убираются, шов очищается от пыли и грязи с помощью обычного пылесоса, протирается чистой сухой тряпкой. Затем концы полотен фиксируются скотчем или лентой. Это необходимо для того, чтобы клей не попал на места, которые не нужно подвергать сварке. После этого скотч разрезается строительным ножом в месте стыка линолеума. Тюбик с клеем предварительно встряхивается, клей вводится в разрез так, чтобы он выступил над краем примерно на 4-5 мм, насадка-игла должна входить в шов как можно глубже. Скотч и излишки клеящего вещества можно удалять через десять минут. Примерно через полчаса после работ клей высохнет окончательно, и покрытие будет готово к эксплуатации.

При использовании клея типа «С» дополнительная фиксация скотчем или малярной лентой не нужна, так как густой клей не будет растекаться.

Используя клеи для линолеума, соблюдайте общие правила:

  • склейка линолеума должна проводиться в перчатках;
  • помещение, где идут работы, следует хорошо проветривать, поскольку клеи для линолеума содержат летучие вещества;
  • в точности следуйте инструкциям на упаковке клея;
  • не используйте клей типа «А» для старого покрытия: вследствие плавления материала щель между полотнами станет только шире.

Горячая сварка

Этот метод гарантирует самый прочный шов на стыке линолеума. Вместе с тем спайка полотен по этой технологии является самой трудоемкой и сложной в исполнении, так как для ее проведения требуется специальный аппарат для сварки линолеума, дополнительное оборудование, к тому же она связана с высокими температурами (до 400-500 ºС). Для качественного выполнения шва нужны определенные навыки, опыт и знания. Сам аппарат стоит достаточно много, и приобретение его для одноразового использования не представляется разумным.

Горячая сварка оптимально подходит для соединения жесткого коммерческого покрытия, но не подходит для бытового, так как он не способен выдерживать такой нагрев.

Горячая сварка линолеума

Для стыковки покрытия по технологии горячей сварки используется специальный шнур для сварки линолеума. Именно он позволяет сделать шов надежным, долговечным и незаметным. Шнур изготавливается из ПВХ. В процессе сварки он плавится и образует шов, имеющий те же характеристики, что и соединяемые полотна. Соединение происходит на молекулярном уровне и больше всего напоминает классическую сварку металла.

Шнур для линолеума продается бухтами по 100 м, изготавливается в разных цветах, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант этого материала.

Как соединить линолеум горячей сваркой

Прежде чем приступать к сварке полотен, следует убедиться, что они надежно приклеились к полу (например, с помощью двустороннего скотча), а расстояния на стыках минимальны. После этого можно начинать работу.

Стамеской либо другим инструментом вдоль будущего шва прорезается углубление для шнура (не более 2/3 толщины полотна и шириной 2-3 мм). С помощью пылесоса из него убирается возможный мусор, а влага стирается тряпкой. Аппарат для сварки линолеума нагревают до нужной температуры, шнур закладывают в него и через специальную насадку укладывают в приготовленную канавку в покрытии. Во время сварки необходимо соблюдать правила:

  • для работы берется кусок шнура, равный половине длины шва;
  • излишки клеящего вещества следует убирать до его остывания;
  • для удаления излишков использовать специальный серповидный нож, не деформирующий материал;
  • куски шнура стыкуются внахлест на длину 2-3 см;
  • начало шнура должно быть плотно прижато к стыку;
  • за сваривание второй половины шва приниматься только после полной обработки первой половины.

Серповидный нож

Помните, что горячая сварка с помощью шнура является самым надежным и качественным методом соединения линолеума.

Помимо рассмотренных выше существуют другие, менее распространенные, способы соединения полотен напольного покрытия. В домашних условиях иногда применяют обычный широкий канцелярский скотч или различные клеи, не предназначенные для таких работ, в том числе ПВА или «Момент». Однако, такие методы являются менее надежными и имеют только одно преимущество, заключающееся в экономичности. Для качественного решения вопроса желательно использовать специализированные средства и инструменты.

Гост на шнур для сварки линолеума


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

КОВРЫ СВАРНЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ЛИНОЛЕУМА НА ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕЙ ПОДОСНОВЕ

Welded carpets of PVC linoleum on heat- and sound-insulating backing. Specifications

Дата введения 1987-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12 августа 1986 г. N 107 срок введения установлен с 01.01.87

Изменение N 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20.05.98

За принятие изменения проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Государственная архитектурно-строительная инспекция при Правительстве Киргизской Республики

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Государственный Комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Украины

Настоящий стандарт распространяется на сварные ковры из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове из волокон всех видов, а также из вспененного поливинилхлоридного линолеума (далее - ковры), представляющие собой полотна размером на комнату (помещение), свариваемые горячим воздухом, контактно-тепловым нагревом или инфракрасными лучами (аппаратом инфракрасного излучения типа "Пилад").

Ковры предназначены для покрытия полов в помещениях жилых и общественных зданий с сухим и нормальным тепловлажностным режимом эксплуатации, кроме игральных комнат детских дошкольных учреждений и домов ребенка.

Допускается их применение в помещениях производственных зданий при отсутствии интенсивного движения и воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды.

Требования настоящего стандарта, за исключением п.1.1, являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Ковры, в зависимости от применяемых видов поливинилхлоридного линолеума, подразделяют на типы, указанные в таблице.

Вид применяемого линолеума

Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове из различных волокон (видов; ВТ; ВТК; Д(Л); С; Х)

Линолеум вспененный на тканой подоснове

1.2. Условное обозначение ковров должно состоять из обозначения типа ковра и вида подосновы.

Пример условного обозначения ковра типа К1 из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове вида ВТ:

К1-ВТ-ГОСТ 27023-86.

То же, ковра типа К2 из поливинилхлоридного вспененного линолеума:

К2-ГОСТ 27023-86.

1.3. Размеры ковров по длине и ширине устанавливаются картами раскроя, разработанными, согласованными и утвержденными в установленном порядке. Ковры по согласованию с потребителем могут изготавливаться нетиповых размеров.

1.4. Размеры ковров должны соответствовать размерам помещения в плане. Допускаемые отклонения по длине и ширине ковра не должны превышать +10 мм.

1.5. Для изготовлении ковров следует применять линолеум с размерами по ширине согласно приложению.

1.6. Площадь ковра, учитывая условия транспортировки, не должна быть более 30 м.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ковры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

2.2. При изготовлении копров применяют следующие виды материалов:

поливинилхлоридный вспененный линолеум и поливинилхлоридный вспененный линолеум на тканой подоснове по нормативно-техническим документам;

целлюлозная пленка (целлофан) по ГОСТ 7730-89;

пленка из фторопласта по ГОСТ 24222-80.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка линолеума с необрезанными кромками по ширине.

2.3. Изготовление ковров осуществляется централизованно на специализированных линиях в стационарных условиях домостроительных комбинатов или участков производственно-технологической комплектации при температуре воздуха не ниже плюс 15 °С.

Перед сваркой ковров полотнища линолеума (раскатанные) должны быть вылежаны в помещении с температурой воздуха не ниже плюс 15 °С не менее 2 суток. После сварки ковры должны быть вылежаны в помещении при этой температуре также не менее 2 суток.

2.4. Кромки ковров должны быть ровными и параллельными. Допускаемые отклонения от параллельности кромок ковра не должны превышать 3 мм на один метр.

По согласованию с потребителем допускается выпускать ковры с необрезными кромками.

2.5. Ковер для жилых помещений не должен иметь более двух продольных сварных швов, которые должны располагаться перпендикулярно световым проемам. Для помещений общественных зданий ковры могут иметь три продольных сварных шва.

2.6. Ковры для подсобных помещений квартир жилых .зданий (прихожих, кухонь, коридоров, межквартирных холлов), подсобных помещений общественных зданий, а также помещений производственных зданий могут иметь два сварных шва и их направление не регламентируется.

2.7. Для изготовления ковров применяют линолеумы мраморовидные или с печатным рисунком, с гладкой матовой или тисненной лицевой поверхностью, не требующими специальной подгонки.

2.8. Ковер должен свариваться из полотен линолеума одной партии, одного цвета, тона и рисунка. Разнотонность полотен не допускается.

Рисунок полотен линолеума должен совпадать вдоль по всей длине сварного шва.

2.9. Прочность сварного шва должна быть не менее 294 Н/см.

2.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10. Сварной шов должен быть прямым, ровным, гладким и прочным по всей длине, без разрывов, прогаров и резко выраженных наплывов (высота наплыва не более 0,5 мм).

2.11. Концы сварных швов ковров при необходимости скрепляются металлическими скрепками, пленкой поливинилхлоридной или клеящей лентой.

2.12. При сварке линолеума в ковры необходимо соблюдать правила пожарной безопасности по ГОСТ 12.4.009-83 и ГОСТ 12.1.004-91.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ковры должны приниматься партиями. Партией следует считать количество ковров, сваренных из линолеума одного типа, цвета, рисунка и фактуры за одни сутки на одной технологической линии. Количество ковров менее суточной выработки также считается партией.

3.2. Для проверки соответствия ковров всем требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 3% ковров, но не менее 3 штук.

3.3. Длину, ширину, параллельность кромок, внешний вид, упаковку и маркировку определяют на трех отобранных коврах при приемке каждой партии.

3.4. Для определения прочности шва ежедневно производят пробную сварку трех образцов, сваренных из полос линолеума по тем же технологическим параметрам, что и ковры.

Периодический контроль прочности шва ковра проводят при изменении или модернизации сварочного оборудования или изменении типа свариваемого линолеума, но не реже одного раза в год.

3.5. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы пo одному из показателей, по этому показателю проводят повторную проверку удвоенного количества ковров или образцов.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия ковров приемке не подлежит.

При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний переходят к приемосдаточным испытаниям до получения положительных результатов не менее чем для пяти подряд изготовленных партий, после чего вновь переходят к периодическим испытаниям.

3.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия требованиям настоящего стандарта ковров, соблюдая при этом указанный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.

3.7. Каждую партию ковров сопровождают документом о качестве установленной формы, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование и условное обозначение ковров;

количество ковров в партии (в штуках и квадратных метрах);

номер партии и дату изготовления;

штамп ОТК и подпись работника ОТК;

На каждую партию изготовленных ковров, кроме указанного документа, должны выдаваться спецификация завода-изготовителя на данную партию линолеума и инструкция по укладке ковров. В спецификации должно быть указано:

наименование и адрес потребителя;

наименование объекта потребления;

номера ковров по картам раскроя;

суммарная площадь ковров в квадратных метрах.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Все испытания следует проводить в помещении при температуре воздуха (20±5) °C после предварительного выдерживания ковров и их образцов при этой температуре не менее 3 ч.

Шнур для горячей сварки швов линолеума

Горячая сварка – оптимальный метод соединения отдельных фрагментов коммерческого линолеума. При ее осуществлении потребуются специфические навыки, специальное оборудование, а также расходный материал – шнур для сварки линолеума.

Пруток для горячей сварки

Важно! Горячим способом сваривают только коммерческий тип покрытия, так как бытовой просто не выдержит нагрева. Из-за масштабов и сложности работы чаще всего для ее выполнения привлекают профессионалов.

Для чего нужен шнур?

Даже самый опытный мастер не сможет уложить линолеум так, чтобы между его отдельными фрагментами не осталось хотя бы минимального зазора. Со временем в эти щели попадают мусор и влага, портящие материал, шов может задираться при интенсивной эксплуатации. Чтобы получить монолитное и долговечное покрытие, применяют сварку швов.

В ходе этого процесса шнур из ПВХ для горячей сварки (присадочный пруток) расплавляется и заполняет собой пространство между фрагментами линолеума. После его застывания образуется однородный шов, по своим свойствам не отличающийся от поверхности покрытия.

Применение расходного материала

Раньше для горячего соединения линолеума использовалась фторопластовая лента, но ввиду ее тугоплавкости и низкой прочности получаемого шва от этой технологии отказались.

Выбор шнура, ведущие производители

При подборе этого расходного материала рекомендуется соблюдать простое правило: линолеум и шнур для его соединения должны быть произведены одной компанией. То есть если планируется укладка линолеума Tarkett, то и шнур лучше тоже брать от «Таркетт».

Все прутки имеют сходные характеристики:

  • диаметр – 4 мм;
  • круглое или квадратное сечение;
  • длина бухты – 100 м.

Многие фирмы реализуют шнур не целыми бухтами, а погонными метрами, средняя цена – 40 руб. за 1 пог. м.

Основные сложности заключаются в правильном подборе нужного оттенка. Для облегчения этой задачи иногда применяют дизайнерский прием, основанный на контрастной расцветке сварочного шва.

Ведущие производители на российском рынке:

Сварочный пруток Tarkett

Перечисленные фирмы давно работают в нашей стране и дорожат своей репутацией. Свидетельством этому может служить добровольная сертификация поливинилхлоридного линолеума (ГОСТ 7251-54) и других изделий из ПВХ.

Характеристики шнура и требования к нему регламентирует ГОСТ 19111-2001 «Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки». Условное обозначение – Пруток сварочный М ГОСТ 19111-2001.

Необходимые инструменты

Для процедуры заделки стыков поливинилхлоридного линолеума потребуются следующие приспособления:

  • Кромкорезы, а при необходимости – полосорезы.
  • Для приклеивания покрытия к полу понадобятся валик, кисть и шпатель. Для более надежной фиксации можно использовать каток или резиновый молоток для трамбовки. , снабженный 5-миллиметровой насадкой.
  • Серповидный нож, с помощью которого удаляются излишки шнура.

Набор инструментов

Процесс сварки

Работа осуществляется в следующем порядке:

  • Линолеум приклеивается к полу. Для получения минимального шва рекомендуется накладывать один фрагмент на другой и после этого осуществлять отрез сразу через два слоя.
  • По краям стыкуемых кусков делается паз, немного не доходящий до основы линолеума, впоследствии заполняемый расплавленной массой шнура.
  • Полученный стык тщательно очищается от грязи и пыли.
  • Сварка осуществляется при температуре от 350 до 400 °С. Именно на такой диапазон нужно настроить сварочный аппарат. Перед началом работы его необходимо нагреть.
  • Отрезается кусок шнура, по размеру немного превосходящий половину дины шва.
  • Операцию сварки начинают от стены, вдавливая кончик шнура в паз и расплавляя его горячим воздухом.

Процесс горячего соединения частей покрытия

  • Фен двигают с постоянной скоростью, удостоверяясь, что шнур успевает плавиться. Его расплавленная масса должна немного возвышаться над поверхностью покрытия, так как после остывания произойдет усадка материала. Если в шов попадет слишком мало полимера, то на этом месте образуется канавка.
  • Так как при горячей сварке используют два куска шнура, двигаясь от противоположных стенок, то их стыковку производят посередине комнаты с нахлестом друг на друга около 20 см. Для меньшей заметности стык можно расположить под стационарной мебелью.
  • Пока материал еще горячий, серповидным ножом срезают излишки. Делают это одним непрерывным движением с неизменным положением ручки относительно пола. Этот этап сложен и требует отработанного навыка.
  • Вторично лишний расплавленный шнур срезают после его полного затвердевания. Сразу приступать к этой операции нельзя: полимер при остывании уменьшается в объеме. Поэтому торопиться не стоит.

Специальный нож для удаления выступающей части шнура

Преимущества и недостатки

Плюсы метода горячей сварки очевидны: с его помощью можно получить шов любой конфигурации, превращающий напольное покрытие в единое целое. Это не только делает его более привлекательным с эстетической точки зрения, но и продлевает срок эксплуатации.

Главные недостатки – возможность спайки только толстого коммерческого линолеума и сложность работы. Именно поэтому в условиях квартиры горячая сварка покрытия применяется редко.

Технология горячей сварки линолеума: инструмент и материалы

Линолеум привлекает высокими эксплуатационными характеристиками, приятной ценой, долговечностью, обилием вариантов дизайна. Однако если отрез рулона не покрывает весь объем помещения и приходится совмещать несколько кусков, картину портят швы. Даже при самой качественной и профессиональной укладке в местах соединения материала он начинает задираться. Устранить этот неприятный момент, создав цельную поверхность, поможет холодная или горячая сварка линолеума.

Сварка стыков горячим способом

Виды сварки: в чем разница?

Варианты соединения линолеумных стыков:

    . Выполняется с применением специального клея, который расплавляет края полотен, которые при высыхании объединяются в единое целое. Используется преимущественно для избавления от неэстетичных стыков, появляющихся в процессе укладки бытового линолеума. В зависимости от величины зазора и разновидности материала используются клеи типов «А», «С» и «T». Этот метод подходит для восстановления поврежденного покрытия.
  • Горячая. Роль сварочного инструмента исполняет строительный фен, нагревающий в процессе работы материал до 350–400 °С. Из-за высокой стоимости и сложности осуществления редко используется в домашних условиях, применяется для соединения коммерческого линолеума в общественных и производственных помещениях с высокой проходимостью.

Разновидности сварки

Решая, каким способом сварить линолеум нужно опираться на особенности покрытия, сложность и геометрию мест соединения.

Специфика выполнения горячей сварки

Горячая сварка для линолеума подразумевает создание герметично закрытого шва. Чтобы соединение было гарантированно ровным, полосы покрытия укладываются внахлест, разрезаются острым ножом по линии.

Сваривание следует начинать после надежного крепления линолеумного материала клеевым составом к полу. Из-за необходимости быстрого выполнения процедуры от мастера требуются некоторый опыт и сноровка. Обрезка и шлифовка стыковочного шнура выполняются еще до его остывания, иначе полученная поверхность будет выглядеть непрезентабельно. Обычным паяльником, как по старинке, в данном случае не обойтись.

Использование строительного фена

  • Высокая герметичность полученного соединения.
  • Большая надежность, чем при холодном сваривании.

Ограничением на выполнение такого склеивания является возможность использования лишь для жестких типов покрытий, декоративная привлекательность которых не будет уменьшаться под воздействием повышенных температур. Обычно это коммерческий линолеум, в том числе на войлочной основе. Также к недостаткам относят необходимость использовать специализированный инструмент.

Коммерческий тип покрытия

Инструменты и материалы

Кроме самого напольного покрытия вам потребуются:

    , схожий по составу с линолеумом. Под влиянием высокой температуры кромка расплавляется, происходит проникновение жгута в материал. Для гарантии качественного результата приобретать шнур следует в специализированных магазинах.

Шнур (пруток) для сварки Использование шнура под цвет покрытия

    , снабженный терморегулятором для контроля температуры нагрева. Качественные модели термофенов могут разогревать воздух до 600–700 °С.
  • Специальные насадки для фена.
  • Пазовая стамеска.
  • Серповидный нож. Можно заменить ножницами с дуговидными лезвиями. Инструмент используется для удаления излишних наплавлений.

Полный набор инструментов

При отсутствии опыта «общения» с термофеном рекомендуется отдать предпочтение холодной сварке, которая подходит как для бытового, так и для коммерческого линолеума.

Технология процесса горячей сварки

  1. Выполняем тщательную укладку материала, так, чтобы получился равномерный шов минимальной толщины. Стамеской расширяем стык, готовя с ее помощью канавку для последующей укладки шнура.
  2. Используя мощный пылесос, тщательно очищаем место будущего стыка от мусора.
  3. Устанавливаем на фен специальную насадку.
  4. Заправляем сварочный пруток, после чего подключаем инструмент и нагреваем до 350–400 °С.
  5. Наконечником строительного фена вжимаем шнур в сделанный ранее паз. Образование монолитного соединения отнимает пару секунд.
  6. Аналогично заполняем всю стыковочную линию. При правильно выбранной скорости плавление шнура и заполнение канавки будут происходить равномерно.
  7. Завершив сваривание, удаляем излишние наплавления, используя серповидный нож и специальные насадки, предназначенные для обрезки шнура.
  8. Тщательно следим за удалением наплавлений. Чтобы не деформировать поверхность полотна, насадка устанавливается параллельно напольному материалу.
  9. Убрав излишки шнура, приступаем к процессу шлифовки шва. С этой целью используется наждачка «нулевка», наклеенная на деревянный брусок.

Финишная обработка шва

Для понимания принципов выполнения горячей сварки рекомендуем посмотреть обучающее видео.

Ожидаемые сложности

Ознакомившись с основными этапами горячего соединения линолеума, можно решить, что данный процесс является очень простым мероприятием. Однако профессионалы указывают на некоторые сложности:

  • Малая распространенность сварочных шнуров. Реализация такого стройматериала осуществляется в ограниченном количестве торговых точек.
  • Специализированный инструмент (термофен) имеет высокую стоимость (от 20 тыс. руб.). Для разовых процедур разумней взять его в аренду.
  • Вероятность порчи покрытия из-за незнания принципов работы оборудования, отсутствия практического опыта.

Учитывая вышесказанное, подытожим: новичкам браться за выполнение горячей сварки своими руками, без помощи специалиста не рекомендуется, даже после просмотра обучающих видео. Ведь без должного опыта, приобретаемого годами, есть риск просто испортить напольное покрытие.

Инструмент для сварки линолеума: обзор аппаратов и их комплектаций

Решить проблему стыков отдельных полос линолеума можно различными способами. Многие из них не требуют особых навыков или специфического оборудования. Но для коммерческого покрытия наиболее подходящим методом является горячая сварка. Именно она позволяет получить ровную однородную поверхность. При ее осуществлении не обойтись без специального набора для сварки линолеума. Выясним, какие инструменты должны в него входить, какой комплект предпочесть и во сколько он обойдется.

Комплект для сварки линолеума

Что содержит набор для горячей сварки?

Для спайки швов коммерческого линолеума используются ручные, полуавтоматические или автоматические устройства. Последние две разновидности значительно упрощают процесс сварки швов, однако и стоят очень недешево. Приобретают такие машинки, как правило, крупные строительные фирмы, выполняющие большой объем заказов. Мелкие подрядчики и мастера-одиночки предпочитают пользоваться ручным аппаратом для сварки линолеума. При умелом обращении он способен обеспечить необходимое качество стыков, при этом цена его значительно ниже.

Минимальный набор предметов, входящий в комплект для горячей сварки линолеума:

    (паяльник). Обязательно наличие регулировки температуры. Обычно сварка осуществляется при температуре 300–400 °С, но расширенный диапазон нагрева будет нелишним.
  • Насадка для сварочного прутка. В большинстве случаев используется шнур диаметром 5–6 мм, поэтому и насадка должна иметь именно этот размер.
  • Специальный резак или рустовка. Нужен для подготовки необходимого профиля шва перед сваркой.
  • Нож серповидной формы. С его помощью удаляются излишки застывшего прутка.
  • Специальные салазки для ножа. Позволяют сделать первичную подрезку шнура качественно и быстро. С ними лезвие будет легко скользить по поверхности покрытия. Соблюдать одинаковый угол наклона на протяжении всей длины шва без этого приспособления очень затруднительно.

Элементы комплекта

Оборудование для сварки может включать и другие полезные дополнения. Например, нож для подрезки шнура, специальный валик для прокатывания или пробковую доску с закругленными углами. Последняя служит для разглаживания линолеума в труднодоступных местах. Конечный состав комплекта мастер определяет для себя сам.

Какой набор выбрать?

Даже ручной инструмент, предназначенный для сварки линолеума, стоит недешево. Поэтому к выбору надо отнестись ответственно. Предпочтение следует отдавать проверенным производителям. Нелишним будет и ознакомится с отзывами пользователей или посоветоваться со знакомыми, занятых в сфере строительных услуг. Для разового применения имеет смысл взять комплект инструментов в аренду.

Рынок предлагает большой ассортимент наборов, включающих аппарат для сварки и приспособления к нему. Целесообразным будет рассмотреть некоторые из них: продукцию фирм Gerat, Leister и PHENOM.

Gerat 30150

Является одной из самых популярных моделей на российском рынке. В комплектацию набора для сварки линолеума Gerat 30150 входят следующие предметы:

  • Термический фен Tornado мощностью 1600 Вт.
  • Насадка стандартная, диаметр – 5 мм.
  • Серповидный нож и салазки для быстрой первичной подрезки.
  • Специальный резак для создания нужного профиля шва перед соединением.
  • Прикаточный ролик, позволяющий удобно поместить пруток между соединяемыми фрагментами.
  • Стальной чемодан, обеспечивающий удобство при хранении и транспортировке.

Gerat 30150

Преимущества набора для сварки линолеума Gerat 30150:

  • Возможность продолжительного непрерывного использования фена за счет применения термостойкого металла в конструкции сопла.
  • Трехметровый сетевой кабель позволяет работать на значительном расстоянии от розетки.
  • Температура нагрева плавно регулируется при помощи поворота рукоятки.
  • Малый вес фена по сравнению с аналогами.
  • Защита от перегрева.

Цена на этот набор от разных поставщиков колеблется в пределах 51–54 тыс. рублей.

Leister Triac S

Продукция известной швейцарской фирмы Leister славится своей надежностью. От предыдущего набора комплект от «Ляйстер» выгодно отличается стоимостью: она составляет 33–35 тыс. рублей. Но следует учесть, что в комплект поставки входит только сам фен и пластиковый чемодан. Все насадки и необходимые инструменты придется докупать отдельно. Для удобства производитель скомпоновал комплекты в зависимости от вида работ.

Leister Triac S

Так, в набор для горячего соединения коммерческого линолеума входят:

  • Стандартная насадка.
  • Насадка для быстрого сваривания покрытия.
  • Резак, которым расшивают швы.
  • Нож в форме месяца и дополнительная насадка для него.

Специалисты отмечают следующие преимущества этого набора:

  • Защитная трубка, снабженная системой охлаждения.
  • Электроника предохраняет от перегрева.
  • Простота в обслуживании: есть возможность менять щетки по мере необходимости. При критическом износе щеток двигатель сварочного пистолета отключается автоматически.
  • Хорошее обеспечение запасными частями и расходными материалами на территории России.
  • Высокая эргономика фена.

PHENOM

Российский аналог популярных западных моделей. Уступает им в надежности, но выигрывает по стоимости: она составляет 21 тыс. рублей. В набор включены:

  • Строительный фен.
  • Насадка для быстрой сварки прутком.
  • Специальный резак для обработки швов.
  • Традиционный серповидный нож и салазки к нему.

Фен Phenom

Собирается эта российская разработка на китайском предприятии. Производитель тщательно следит за качеством выпускаемых изделий. К отличительным чертам этих приборов можно отнести полную взаимозаменяемость с западными брендами, присутствие специального светодиода, следящего за температурой нагревательного элемента.

Процесс горячей сварки стыков линолеума

Прежде надо еще раз отметить, что этот процесс применим только для коммерческого линолеума. Бытовой вариант напольного покрытия просто не выдержит температуры нагрева.

Солидная стоимость сварочного оборудования и сложность работы привели к тому, что ее очень редко выполняют своими руками. В подавляющем большинстве случаев горячая сварка производится профессионалами.

Перед началом операции линолеум должен быть надежно приклеен к полу. Затем выполняются следующие манипуляции:

  • При помощи резака, входящего в комплект, или рустовки со шва снимается фаска. Получившаяся канавка в виде трапеции тщательно очищается от мусора и пыли.
  • Фен прогревается до рабочей температуры. Предварительно он снабжается требуемой насадкой. вставляется в насадку, сопло на несколько секунд прижимается к шву. После чего начинается медленное движение фена вдоль линии соединения. Оно должно быть не слишком быстрым и не слишком медленным. Расплавленный полимер должен немного выступать из канавки.

Процесс сварки

  • Подрезку шнура при помощи серповидного ножа осуществляют в два этапа: сразу, пока пруток еще горячий, и после его окончательного остывания.

Как правило, стык заполняют двумя отрезками прутка, составляющими чуть больше половины длины шва. Укладку начинают вести от стен и стыкуют посередине. Более удачный вариант – наложение шнуров друг на друга в незаметном месте, например под стационарной мебелью.

Подрезка шнура

После завершения работ получается ровное, однородное и герметичное покрытие, способное прослужить многие годы.

Сварка инфракрасным излучением

Существует еще один метод склеивания стыков линолеума путем нагрева, без использования шнура, – сварка инфракрасными лучами. Для нее применяются специальные аппараты, представляющие собой нагревательный утюжок, например «Улитка-03» и «Пилад-1000».

Аппарат для сварки

Устройство этого типа нагревает кромки материала до полужидкого состояния инфракрасными лампами. Аппарат вручную перемещается вдоль шва, и стык заделывается разогретым материалом при участии расположенных внизу прибора перемычек, специального формующего элемента и прижимного ролика. Метод подходит только для ПВХ линолеума.

Читайте также: