График выполнения сварочных работ

Обновлено: 18.05.2024

Если вы хотите узнать какая сварочная документация оформляется и сдается, мы расскажем вам об этом.

Весь сварочный процесс требует соблюдения норм, ведения документации и повышенный контроль за всеми этапами работ. Для правильной организации сварного процесса и получения нужных результатов, важно соблюдать соответствие производственной стандартизации именно для тех работ, которые проводятся в условиях повышенной опасности. Для более полноценного понимания всех требований по сварке (на ОПО — опасном производственном объекте) нужно изучить ФНП и другие нормативные документы (НТД). В нормативных актах четко прописаны все допуски и требования по сварке на опасных производственных объектах.

Какая документация оформляется до и при проведении сварочных работ

В ФНП есть четко сформулированные определения, какая именно документация оформляется при проведении сварочных работ.

Сварной процесс на ОПО требует тщательнейшего контроля. Регулировать этапы могут:

заместители;
узкоспециализированные специалисты;
руководители;
квалифицированные сварщики.

При реализации мер по отслеживанию всех рабочих процессов по сварке, соблюдаются основные пункты ФНП, норм, Госты и СНИПы. Важным моментом является специфичность выполняемых действий и квалификационные данные самого исполнителя сварных манипуляций. Как до начала, так и в конце проведенной сварки требуется составлять пакет соответствующей документации.

Первое-составить технологическую карту, в которой указать последовательность и количество требующихся работ, виды применяемой сварки, кто ОЛ (ответственные лица) и т.д. Кроме того, необходим сварной журнал с указанием детальной информации (ФИО участников рабочего процесса).

Кроме того, требуется еще ряд актов, включающих в себя:

заключение по КК (контролю качества выполненной сварки);
заверенные подписью ОЛ протоколы по проведенным испытаниях прочности сварных соединений;
ЛН (личный номер) присваивается чтобы в последствии разыскать эту информацию в архивных складах или реестрах компьютерных программ. Каждой детали соответствует подробный паспорт.

До начала работ. ППР на сварные работы.

ППР-проект производства работ по сварке (или ППСР) составляется для каждого вида объектов индивидуально. Помимо общих данных вносится ряд таких:

В ППР учитывается:

Объём предполагаемых работ.
Данные благодаря которым возможно проконтролировать своевременность и правильность исполнения сварных процессов (с указанием всех задействованных в предварительной подготовке лиц).
Графики поставок.
Какой вид сварок используется.

Полезно посмотреть это тематическое видео:

Техкарты на сварку и контроль

Основным для сварщика до начала работ является ознакомление с технологической картой.
Крайне важно соблюдать этот момент особенно когда предстоит сварка ответственных соединений. А перед предстоящими сложными монтажными работами огромных конструкций необходимо тщательно изучить технологическую карту сборочно-сварных работ.
Изучение специализированных карт позволит сварщику разобраться в деталях работы, изучить специфику предстоящих соединений, заранее подготовить необходимое оборудование. Благодаря этому работа облегчается и улучшаются итоговые показатели.

Пример: технологическая карта по сварке трубопровода — РД-1-22СОО С17ГОСТ16037

ППСР или ПСР (проект сварочных работ)

Помощь в разработке такхкарт на сварку и ПСР. Обращайтесь к нам, мы имеем большой опыт в оформлении сварочной документации.

Должностные инструкции (сварщика, мастера и инженера)

Каждому виду сварной деятельности соответствуют индивидуальные должностные инструкции, с которыми специалисты должны быть ознакомлены в самом начале.

Наряд-допуск.

Перед началом сварки сварщик обязан получить наряд (допуск).

Он включает в себя:

состав бригады;
сведения о подготовке;
указание длительности проводимых действий;
информацию о вынужденных действиях по обеспечению безопасности, в случае возникновения непредвиденной опасности;
четко приписанные этапы всех рабочих этапов;
список руководящего состава.

Составляется ПТД (производственно-технологический документ) в котором: инструкции, чертежи, прописанные ТУ, рекомендации по техно-картам и оборудованию, информация о методологии процесса сваривания.

Немаловажно знать, какую документацию требуется оформлять в процессе выполнения сварочных работ.

В процессе сварки

Теперь рассмотрим документы оформляемые в процессе работ.

Исполнительная схема (формуляр)

На исполнительной схеме или формуляре обозначают стыки, опоры высотные отметки. Указывают расстояния между стыками, осями и рядами здания. Прописывают данные по сварщикам выполнявшим работу. Выполняется в чертежных программах чаще всего в Autocad.

Журнал сварочных работ

Акты на сварку допускных стыков или КСС (контрольных сварных соединений)

Акты на контроль КСС

Документы оформляются на различный контроль – ВИК, УЗК / РК, и механические испытания – разрушающий контроль.

1) О средствах измерения, которыми должен располагать специалист ВИК

3) Компьютерная радиография в деле

Акты на контроль готового изделия

Данные акты (заключения) по ВИК и неразрушающий контроль если он предусмотрен нормативно-технической документацией оформляются в процессе работ, а также по завершению в зависимости требований заказчика. Примеры заключений и актов — можно посмотреть здесь.

Тематические видео: 1) Виды и методы неразрушающего контроля

2) Основные дефекты сварных соединений и их выявляемость методами НК

Это был краткий перечень того, какая именно исполнительная документация подлежит оформлению при проведении сварочных работ.

Как и кто заполняет документы

Например, в строительстве при проведении сварочных работ ведут документ «Журнал сварочных работ» и им занимаются исключительно профессионалы. В нем учитывается весь спектр производимых действий по сварке. Сварной вести такой вид документа не может. Этим занимается исключительно специалист со 2 уровнем НАКС и выше. Регулируется данный вид учета приказом руководства и отдается под подпись назначенного для данного вида задач сотрудника. В должностной инструкции (или ТД) прописывается обязательство вести журнал по сварке. Это условие соблюдения трудового законодательства.

Пример заполнения журнала сварочных работ

Заполнение журнала процесс довольно простой, так как обозначено, что необходимо написать в строках.

Как заполняются графы

На титульном листе журнала обозначения граф даны четко. В них указывается:

Далее требуется внести в таблицу информацию о работниках, которые выполнили сварку. Информация предоставляется в развернутом, полном виде, вплоть до указания:

образования;
специализации;
занимаемой должности;
детальной информации (ФИО).

В журнале указываются даты начала и окончания работ (это важно, когда, например, происходят судебные тяжбы легче выявить виновных).
Кроме того, важно вносить в таблицу сведения о соответствии квалификационных разрядов.

Это, например, касается работника, отвечающего за проведения цикла производственных сварных действий. Если у него нет должной квалификации допущен к этому виду работ он не будет.

Далее в таблицу заносят сведения об исполнителях (сварщиках)так, как эти работники отвечают за выполнение профессиональной сварки. Они в последней графе таблицы ставят подписи. Кроме того, вторая таблица несет в себе такую информацию:

Фамилию Имя и Отчество.
№ ЛК (личного клейма) которым маркируют сварные соединения.
Полные сведения удостоверения сварщика.
Оценки качества сварки пробников.
Обязательное указание квалификационного разряда исполнителя работ.

Для четкости проверки качества соединений сварки того или иного сварщика, каждое соединение проставляется личным клеймом (ЛК). ЛК выглядит как заготовка, которая содержит 2-е строки (без рамки и с ней). При проверке того какой конкретно сварщик варил, например, стыки, которые находятся под сильным давлением.

Раздел выполнение работы

Графы основной части журнала содержат:

указание смен и дат выполненных действий;
указана марка свариваемой стали и наименование сварных соединений;
сварной чертеж, по которому определяется № и место рекомендуемого соединения для сварки;
№ партии, данные о поставщике и материалах;
отметки о приёмке\сдаче сварного узла;
климатические показания в момент сварки (как правило это температурный режим, но в идеале описание делать детально);
№ удостоверения исполнителя(сварщика) и другие сведения;
№ клейма и личная подпись сварного;
обязательны подпись работника, контролирующего весь цикл работ;
указывается акт приемки работ или отбраковка;
дополнительные сведения по выполненной работе (например, корректировки, замечания).

Для того чтобы понять, с чего складываются расценки на РАЗЛИЧНЫЕ сварочные работы, можно посмотреть тематическое видео по данному вопросу. Как рассчитать стоимость сварочных работ и что при этом необходимо обязательно учесть.

Требования к работникам и руководителям

Руководить сварочными процессами на ОПО допустимо только тем работникам, которые соответствуют (и это подтверждено актами) узкоспециализированным профессиональным знаниям. Обязательный момент-наличие НАКС удостоверения.

НАКС. Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Как получить НАКС. Что для этого нужно какие документы нужны для получения НАКСа.

Серия видео: Сварка труб для аттестации НАКС.

Как сдать экзамен сварщику на аттестацию НАКС (подготовка)

Кроме того руководителям важно уметь читать сварные чертежи, знать базовые технические аббревиатуры и обозначения. Подробно о том, как обозначаются на чертежах сварные швы — условное обозначение сварки узнаете в статье на нашем сайте.

Перед работниками, занимающимися непосредственно руководством сварного процесса стоят задачи:

подготовить исполнителей к этому опасному процессу;
произвести отбор подходящих работников;
четко контролировать этапы сварных процессов;
гарантировать качество итоговых сварных швов.

Важно: в чрезвычайных ситуациях руководитель обязан быть хладнокровным и уметь принимать мгновенные верные решения.

Допускаются только те исполнители, которые прошли профильное обучение квалификацию по специальности плюс получили удостоверение сварщика с указанием присвоенного после прохождения теории и практики разряда.

При сварке на ОПО нужна подтвержденная высшая квалификация по специальности. В организациях сварщикам который закончил обучающий процесс и аттестацию присваивается приказом личное клеймо его номер указан в удостоверении.

Важно, что допущенный к процессу сварки исполнитель не должен иметь противопоказаний как по регулярному профилактическому медосмотру, так и по проводимому непосредственно перед каждой рабочей сменой.

Требования к сварочным работам

В правилах согласованы все требования к сварке на ОПО. Главный момент — гарантирование безопасности участникам рабочего процесса. Средства пожаротушения должны быть в свободном доступе.

Сварщикам выдается спецовка(спецодежда). Спецовка (роба) состоит как правило из:

огнеупорного костюма;
рукавиц;
специальной обуви сварщика;
полноценно защищающей голову маски.

Все вышеперечисленные составляющие рабочего комплекта в обязательном порядке должны соответствовать индивидуальным параметрам работника, выполняющего сварку:

Иметь полноценную комплектацию.
Соответствовать комплекции.
Обувь должна быть по размеру.
Защита не должна быть со сколами.
Перчатки целые, без повреждений и прорех.
Для того, чтобы исключить возможность спадания маски, во время проведения сварки, она должна плотно прилегать.

Техника безопасности при сварке.

Школа сварки. Урок № 1. Безопасность при сварке.

Не менее важный момент — это наличие полноценно составленной аптечки.

Обязательно необходима вентиляция (на рабочем месте), аптечка и быстро доступные эвакуационные выходы на случай возникновения ЧС.

Если сварные манипуляции на ОПО реализуются в отрытом пространстве-важно выставить специализированные ограждения с предупреждающими об опасности знаками.

Требования по безопасности в дополнительном объёме применимы к сварочным процессам на ОПО проводящихся на высоте. Важно надежно укрепить приставные сооружения (лестницы и подъемные конструкции).

Категорически воспрещается проведение сварки в условиях повышенной метеорологической опасности (сильных порывах ветра, ливнях, снегопадах). Сварщику проводят подробный инструктаж (объясняют возможные опасности и тонкости процесса).

Журнал сварочных работ

Журнал сварочных работ – важный документ в работе профессиональных строителей. В этом реестре сотрудником ведется учет всех проводимых сварочных работ на объекте. Вести его имеет право только сварщик третьего разряда и выше. Приказ о его ведении издается руководителем и подписывается сотрудником, который назначен для его ведения.

Внимание! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

Бланк и образец
Онлайн просмотр
Бесплатная загрузка
Безопасно

Обязанность вести журнал сварочных работ должна быть прописана в трудовом договоре или должностной инструкции работника. Трудовое законодательство в этом случае ясно дает понять, что невнимательность здесь недопустима. Ведь уровень ответственности при проведении всех строительных, в частности, сварочных, работ колоссальный.

Как заполняются графы

В документе на титульном листе ясно и четко даны конкретные названия граф, ошибиться здесь трудно. Так, в грамотно оформленном документе могут присутствовать:

Название компании, которая выполняет поставленную задачу.
На каком объекте выполняются сварные работы, его адрес и название.
ФИО и должность сотрудника, который выполняет работы и заносит данные об их выполнении в журнал (в этом пункте предусмотрено место для подписи).
Название компании, которая разрабатывала проектную документацию на выполнение работ. В этом пункте может стоять прочерк, если проектная деятельность не велась, а сотрудник действовал по готовым схемам и чертежам.
Шифр проекта.
Кто изготавливал соединяемые конструкции.
ФИО представителя заказчика выполняемых сварочных работ с должностью и подписью сотрудника технического надзора.
Датировка: начало и окончание ведения журнала.

Важный момент! Даже если на стройплощадке работают сразу две бригады сварщиков от разных организаций, они ведут отдельные журналы сварочных работ. И наоборот. Одна организация при переходе на другой объект обязана завести новый журнал.

После титульного листа материально ответственному лицу следует заполнить таблицу с данными о инженерно- техническом персонале, который занимался выполнением сварочных работ. В основном это инженеры и главные инженеры. Именно эти сотрудники сочли нужным соединять металлические элементы в конкретном месте и именно таким образом.

Список может состоять из одной или нескольких строк, это зависит от количества занятых в процессе проектировки и разработки технического задания сотрудников. В любом случае надо записывать данные о работниках максимально полно, с указанием ФИО, образования, категории, специализации и должности.

Два отдельных столбца посвящены дате начала и окончания работы на описываемом объекте. Если будет происходить судебное разбирательство, то по этим данным можно будет установить виновных в происшествии лиц. Обязательно должна присутствовать в этой таблице информация, есть ли у инженера, ответственного за корректное выполнение сварочных работы, отметка об аттестации по этому виду строительной деятельности.

В случае ее отсутствия руководитель не имеет права допускать этого специалиста к контролю за выполнением сварочных работ.

После таблицы с данными об инженерах следуют данные о собственно сварщиках, которые несут ответственность за качество проделанной работы и заверяют это своими подписями в последней графе. Помимо нее, в состав второй таблицы о персонале включена информация о:

ФИО.
Квалификационном разряде сотрудника.
Номере личного клейма (оно ставится на каждом выполненном ответственно сварном соединении).
Удостоверении сварщика (срок его действия, номер, в каком пространственном положении он имеет право сваривать швы).
Качестве сварки предоставленных пробных образцов (удовлетворительно либо неудовлетворительно).

Клеймо сварщика представляет собой заготовку, состоящую из двух строк чисел высотой в 5 мм и 3 мм в рамке или без оной. Оно помогает определить, кто из сотрудников сваривал то или иное соединение. Особенно это касается сосудов, находящихся под давлением и других металлических соединений, от которых напрямую могут зависеть жизни людей.

Выполнение работы

О том, какие и в каком объеме проводились работы, рассказывает основная таблица журнала, чьи графы содержат:

Дату выполнения работ, смену.
Название соединяемых элементов, их марку стали.
Место и номер сварочного соединения – определяется по чертежу либо схеме.
Отметку о сдаче и приемке сваренного узла.
Какие применялись сварочные материалы, номер партии их поставки.
Климатические условия (обычно указывается только температура, но скорость ветра, наличие осадков тоже желательно прописывать).
Данные сварщика, номер его удостоверения.
Номер клейма и личную подпись сотрудника.
Подпись ответственного за производство работ (мастер участка, главный инженер и пр., это обязательный пункт в каждой графе.).
Состоялся ли прием сварного соединения. Если да, то ставится «удовлетворительно».
Примечания либо замечания к выполненной работе.

В самом конце журнала отмечается, сколько в нем страниц прошито. Прошивка журнала предполагает соединение его отдельных страниц нитями, нумерацию каждой и заклеивание этой конструкции бумажной полоской. Здесь же должна быть печать организации. Она должна частично захватывать корешок прошивки журнала. Подпись руководителя, у которого на хранении должен находиться документ, дополняет картину.

Внимание! Храниться журнал сварочных работ должен не менее 10 лет с момента составления. А если сотрудники работали во вредных условиях труда, то все 75. При желании документацию такого рода передают в архив.

Где еще описаны рекомендации по заполнению

Документ подробно описывается и приводится в СНиП 3.03.01-87. Именно в этом акте прописана документация, которая заполняется для контроля строительных работ. Иногда журнал антикоррозийной защиты совмещают с журналом сварочных работ, так как антикоррозийная защита может производиться теми же лицами сразу же после сварки.

Технологическая карта на сварку — все что нужно знать от А до Я

Данная статья в доступной для понимания форме раскроет для Вас суть термина «техкарта на сварку». Вы узнаете кто и на основании каких документов составляет техкарту, и какая информация в ней содержится.

Технологическая карта по сварке — что это такое

Даже самый опытный и грамотный в своем деле сварщик должен иметь четкое представление о том, что и каким образом нужно соединить. Для предоставления сварщику этой информации, технологами производства составляется технологическая карта, в которой подробно прописаны необходимые места соединения.

Существует множество способов и методов сварки и глядя на техкарту мастеру проще и быстрее изготавливать нужные детали. Техкарта – юридический документ, определенный ГОСТом 3.1705-81. В случае возникновения спорных вопросов или аварий на производстве именно к нему обращаются для определения виновного должностного лица.

Для чего нужна техкарта

Операционно технологическая карта составляется перед началом работ и включает в себя массу необходимой сварщику информации. В ней указывается где, каким методом, током, электродом и способом наложения шва осуществить сварку деталей.

Особое значение имеет карта при проведении сварки деталей, работающих под высоким динамическим напряжением или в наиболее ответственном производстве, например, химической промышленности, ремонте газопроводов, высотных элементов конструкций и т.д.

Этот документ проходит множественные согласования со всеми заинтересованными лицами – инженером по охране труда, энергетиком, ответственным за участок и утверждается главным инженером. Конечная ревизия документа содержит все исчерпывающие данные для начала работы включая и особенности соблюдения требований безопасности на каждом из участков сварки.

Какие данные указываются

Для того чтобы мастер проводящий работу не тратил время на самостоятельное обдумывание процесса, в технологическую карту на сварочные работы вносят максимум полезной информации. Рассмотрим основные из них:

информация о составе свариваемого металла;
какой необходимо применять инструмент и оборудование;
электрические и другие параметры которые нужно ввести в сварочный аппарат (напряжение, ток, интенсивность импульса);
вид необходимого шва и способ его наложения;
наличие/отсутствие необходимости соблюдения особого температурного режима в процессе сварки;
этапы и последовательность выполнения сварочных операций;
нормы и требования правил техники безопасности применительно именно к данному процессу;
методика контроля полученного результата.

Кроме перечисленных, по усмотрению технолога или главного инженера производства, в типовую технологическую карту могут вноситься и другие пояснительные пометки.

Какие пункты присутствуют

Для удобства чтения документа, операционно-технологическая карта разделена на отдельные разделы – пункты, каждый из которых отражает собственный набор информации. От полноты и качества заполнения техкарты зависит не только продуктивность выполнения работ, но и минимизация риска ошибок.

В случае возникновения разногласий с заказчиком или эксплуатирующей организацией, именно этот документ способен подтвердить, что сварка производилась в соответствии с действующими нормами и были учтены все нюансы процесса.

Требования заказчика

Как правило, в качестве заказчиков выступают компании и организации, имеющие своих штатных (или наемных) сотрудников, умеющих читать и составлять технологические карты на сварочные работы.

Другой вопрос, что заказчики часто предпочитают не вникать в тонкости производства и указывают в документе лишь конечные требования, такие как:

соответствие полученного результата одному или нескольким руководящим документам (РД);
методику контроля работы и пожелания присутствия при объективной оценке своего сотрудника;
сроки полного завершения работ и выдачу готового результата;
собственные пожелания и рекомендации обязательные к исполнению.

Порядок проведения работ

В этом пункте содержится вся информация о порядке проведения работ и всех необходимых условиях сварочного процесса:

порядок проверки заготовок перед работой, очистка их от грязи, ржавчины и окислов. При необходимости заполняется раздел о применении шлифовальных машин или иного требуемого ручного и электроинструмента;
варианты действий при обнаружении зазоров в соединяемых деталях – заполнение металлом сварки, присадочным материалом, дополнительная шлифовка прилегающих кромок или отбраковка детали как неподходящей;
наличие/отсутствие необходимости жесткой фиксации элементов перед проведением сварочных работ; и вспомогательного оборудования. В этом пункте подробно прописывается сила тока, полярность подачи напряжения на электроды, частота импульсов, подача защитного газа и прочие условия;
порядок сборки готового изделия.

Оборудование и материалы

В зависимости от сложности технического задания, в технологическую карту на сварочные работы могут также включаться пункты, регламентирующие необходимость применения тех или иных материалов и вспомогательного оборудования по мнению специалистов способного существенно повлиять на результат.

К такому оборудованию относится:

механизированные средства для транспортировки и перемещения сварочных аппаратов (если деталь габаритная, например, длинный участок трубопровода);
первичные средства пожаротушения и защиты персонала – маски, перчатки, огнетушители, сварочные краги и прочие элементы по усмотрению составителя документа;
вспомогательный инструмент – шлифовальные машины, молотки, угольники, измерительное и контрольное оборудование.

Состав бригады

Если выполнение работы предусматривает задействование более одного сотрудника, то отдельным пунктом прописывается состав бригады специалистов. В данном пункте указывают:

персональный состав сотрудников;
условия совместной работы и коллективной ответственности за конечный результат;
необходимость наличия у сотрудников аттестатов и квалификационного уровня;
порядок обеспечения специалистов униформой, рабочим инструментом и средствами защиты органов дыхания и кожи;
требования к подготовке и оборудованию рабочего места бригады – наличие столов (верстаков), подведение электричества, наличие систем освещения и вентиляции;
необходимые условия требований охраны труда;
порядок подчиненности внутри бригады и взаимодействия с представителями заказчика.

Меры безопасности

В связи с тем, что сварочные работы относятся к производству с повышенной опасностью для персонала (существует опасность удара электрическим током, отравление продуктами горения, ожогов и иных травм), в операционно технологической карте подробно прописываются меры безопасности обязательные к исполнению.

К работам могут быть допущены только квалифицированные сотрудники достигшие совершеннолетия и не имеющие медицинских противопоказаний к данному виду трудовой деятельности.
Привлекаемый к работам сварщик должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не менее II.
Сотрудники должны быть допущены к работам только после полного обеспечения их защитными средствами и специальной одеждой;
Участок проведения работ должен быть очищен от пожароопасных предметов, легковоспламеняющихся жидкостей, мусора и посторонних (не относящихся к процессу) инструментов.
На рабочем месте должен находиться определенный перечень медицинских препаратов и средств для оказания пострадавшим первой медицинской помощи.

Контроль качества

Контроль качества проводится на основании утвержденных норм и правил сварочных работ. Он может быть постоянным и периодическим. При постоянном контроле представитель инспекции присутствует на всех этапах работы, а при периодическом – контролирует качество работы на ключевых моментах.

У должностных лиц, контролирующих работу есть технологическая инструкция по сварке, и они прекрасно ориентируются в процессе. Результаты контроля качества заносятся в тех карту и дублируются актом.

Лист ознакомления

Лист ознакомления или по-другому — маршрутный лист, представляет собой простую форму, как правило, напечатанную на обратной стороне тех карты и предназначенный для документального подтверждения ознакомления с документом всех задействованных в процессе должностных лиц.

Сотрудники, ознакомившись с документом ставят число, время и свою подпись. В последующем эта подпись будет фигурировать в спорных ситуациях и повлечет ответственность за несоблюдение регламента сварки.

Гост применяемый к тех карте

Все основные требования как оформить и заполнить графы технологической карты приведены в ГОСТе 3.1705-81. Несмотря на то, что он введен в действие аж в 1982 году, актуальность указанной в нем информации не утрачена до настоящего времени.

Особенности составления

К особенностям составления операционно технологической карты можно отнести жесткую последовательность выполнения сварочных операций и регламент их выполнения. В редких случаях тех карта предусматривает не точное значение, а диапазон решений на выбор мастера.

Как правило, это допускается только при совокупности двух условий – высокой квалификации мастера и низких требованиях к самим сварочным швам.

Образец технологической карты по видам сварки

Хотя сварка как процесс имеет больше общих деталей, чем различий, нюансы каждого конкретного способа соединения все же есть.

Чтобы в дальнейшем не возникало разногласий и отнимающих время разбирательств, основанных на несоблюдении условий и технологического процесса, в тех карте отражается детализация работы применительно к каждому виду сварки.

Ручная дуговая сварка

Данный вид сварки наиболее распространен как на производстве, так и в частных мастерских. Суть метода заключается в том, что работа производится под действием энергии электрической дуги, возникающей между электродом и подключенной к отрицательному полюсу сварочного аппарата деталью.

Достоинством метода является простота, доступность и удобство работы в различных местах и с большинством известных металлов.

В газовой среде (tig)

Можно назвать этот метод принципиально схожим с ранее рассмотренным, за исключением того, что розжиг и последующее горение дуги происходит в так называемом «облаке» защитного газа.

Газ в данном случае применяют для уменьшения напряжения металла, лучшего формирования сварочной ванны и снижения образования шлаков.

Полуавтоматическая в среде газов (mig-mag)

Сварочные полуавтоматы пользуются спросом в связи с тем, что они снижают участие человека в сварочном техпроцессе и как следствие уменьшают процент возникновения дефектов, порождаемых человеческим фактором.

От оператора в данном случае требуется только правильно настроить оборудование и периодически корректировать параметры сварочного аппарата. Расходные материалы для полуавтоматических устройств дороже, но результат оправдывает затраченные средства.

Карта технологического процесса сварки образец заполнения

Кроме подробного описания порядка работы со сварочным оборудованием, техно карта содержит массу информации об изделии и условиях работы именно на конкретном участке.

В связи с тем, что сварке подвергаются не только простые изделия, но и металлы, различающиеся по толщине, составу и конструктивным особенностям, информация о них всегда будет востребована для мастеров.

Для трубопроводов

Сварка труб относится к категории сложных и ответственных работ, выполняемых сварщиками с подтвержденной квалификацией. Карты на сварку труб в этом случае содержит следующую информацию:

наименование компании заказчика и организации исполнителя;
данные о рекомендуемом способе наложения шва;
вид выполняемого соединения (например, стыковое);
данные о самом изделии – длина участка, диаметр трубы, толщина стенки, материал и т.д.

Техкарта на сварку металлоконструкций

Сварка и ремонт металлоконструкций является основным видом деятельности сварщика. В зависимости от квалификации мастера он может быть допущен к работе с теми или иными металлическими изделиями и сварочным оборудованием.

В данном случае в помощь сварщику указывается следующая информация:

условия начала работы – предварительный нагрев металла, снятие фаски с соединяемых торцов и прочие условия;
характер применяемого тока – постоянный или переменный;
порядок подачи напряжения на сварочные электроды – прямой или обратный;
в случае если применяется оборудование с присадочными материалами, дополнительно указывается и материал сварочной проволоки, ее состав и толщина.

Пример технологической карты на сварку металлоконструкций вы можете скачать по ссылке здесь.👈

Для стыковых соединений

Обязательным условием для наложения сварных швов в данном случае является максимально плотное прилегание торцов соединяемых металлических конструкций. Технологическая инструкция по сварке предусматривает условия предварительного соединения деталей, их закрепление до начала сварки и действия сварщика при плохой подгонке сторон изделий.

Кроме перечисленного дополнительно указывается:

наименование и индекс нормативно-технического документа (НТД) регламентирующего требования к сварке стыков;
состав материала или тип металла;
классификация применяемых электродов – толщина, тип, покрытие;
параметры тока и напряжения.

Для угловых соединений

Угловые сварные соединения являются еще одним видом наиболее ответственных сварочных работ. В сварке углов есть различия по направлению ведения электрода, виду конечного шва (нахлест, чешуйка, зигзаг и т.д.).

Сопроводительные документы содержат данные о необходимом виде сварки, направлении сварочной позиции (лицевой, тыльный), и способе подведения электрода.

Также до сварщика доводится какой угол в градусах есть на данный момент и какой конечный результат должен быть после окончания работ.

Для нахлесточных и тавровых соединений

Тавровое соединение представляет собой такое положение деталей, при котором продольная ось одной детали направлена перпендикулярно оси другой. При тавровом соединении торец детали приваривается к боковой стенке ответного изделия.

Угол между деталями в этом случае определяется конструкционными условиями и структурой изделия.

При работе с листовым материалом большой длинны

Листовые соединения большой длины сваривают между собой используя один из двух наиболее предпочтительных методов.

Сварка в стык. Детали подгоняются дуг к другу так, чтобы зазор между торцами отсутствовал или был минимальным, после чего провариваются вдоль всего стыка.
Сварка внахлест. Применяется в случаях, когда необходимо усилить сварочное соединение или же при очень неровных краях листового материала.

Для предотвращения перегрева и как следствие деформаций металла, листовой материал разбивают на несколько равных промежутков (участков), и варят обратноступенчатым методом.

Журнал сварочных работ заполняется при проведении сварочных работ на объекте строительства. В нем отражаются наименования соединяемых элементов, сертификаты и марки применяемых сварочных материалов, личные данные сварщика и принимающего работу мастера. К журналу сварочных работ прикладываются чертежи или схемы узлов с указанием номеров сварочных швов. Журнал сварочных работ должен быть прошнурован, пронумерован и скреплен печатью и подписью руководителя организации, осуществляющей данные работы.

Записи в журнал сварочных работ вносят с даты начала выполнения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, монтажу объекта капитального строительства и до даты фактического окончания выполнения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, монтажу объекта капитального строительства. Разделы журнала сварочных работ ведут уполномоченные на ведение такого журнала представители застройщика или заказчика, лица, осуществляющего строительство, органа государственного надзора (если требуется) и иных лиц путем заполнения его разделов и граф.

Раздел «Общие сведения» заполняет уполномоченный представитель застройщика или заказчика.

Раздел «Список инженерно-технического персонала, занятого выполнением сварочных работ» заполняет уполномоченный представитель лица, осуществляющего строительство. В указанный раздел заносят сведения обо всех представителях инженерно-технического персонала всех исполнителей, занятых при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и монтаже объекта капитального строительства.

Раздел «Список сварщиков, выполнявших сварочные работы на объекте» заполняет уполномоченный представитель лица, осуществляющего строительство. В указанный раздел заносят сведения обо всех сварщиках всех исполнителей, занятых при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и монтаже объекта капитального строительства.

Графы для заполнения журнала сварочных работ:

1. Дата выполнения работ.

2. Наименование соединяемых элементов.

3. Место или по чертежу или схеме) стыкуемого элемента.

4. Отметка о сдаче и приемке узла под сварку (специалисту необходимо иметь аттестацию по визуальному и измерительному контролю)

5. Марка примененных сварочных материалов, номер партии.

6. Атмосферные условия.

7. Ф.И.О. сварщика, № удостоверения.

8. № клейма.

9. Подписи сварщиков, сваривших соединение.

10. Ф.И.О. ответственного за производства сварочных работ. (Специалист должен иметь аттестацию сварочного производства II или III уровня).

11. Отметка о приемке сварного соединения.

12. Подпись руководителя сварочных работ.(Специалист должен иметь аттестацию сварочного производства II или III уровня).

13. Замечания по контрольной проверке (производителем работ и др.).

Записи в журнал сварочных работ вносят в текстовой форме и подписывают соответствующие уполномоченные представители лиц, ответственные за ведение журнала. После завершения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, монтажу объекта капитального строительства заполненные журналы сварочных работ передаются застройщику или заказчику.

Разработка ППСР — проекта производства сварочных работ

В журнале указываются даты начала и окончания работ (это важно, когда, например, происходят судебные тяжбы легче выявить виновных). Кроме того, важно вносить в таблицу сведения о соответствии квалификационных разрядов.

Зачем нужно заказывать индивидуальный ППСР?

Каждый ППСР разрабатывается индивидуально под конкретный объект строительства, с учетом всех требований нормативно-технической документации, требований технического надзора и пожеланий Заказчика. В ППСР учитываются особенности каждой сварочной конструкции, подбирается оптимальная технология сварки, сварочное оборудование, сварочные материалы и приспособления для выполнения сварочных операций. Прорабатывается технология термической обработки после сварки при необходимости. Разрабатываются мероприятия по снижению напряжений, возникающих при сварке, а также необходимость предварительного подогрева свариваемых кромок. Индивидуально разработанный ППСР поможет качественно выполнить сварочные работы на объекте и уберечь от возможных дополнительных работ по исправлению конструкции после проведения сварочных работ.

Проект производства сварочных работ

Вы читаете эту статью по одной из нескольких причин:

инспектор ГСН или инспектор РосТехНадзора требует наличие на объекте проекта производства сварочных работ;
инженер технического надзора со стороны заказчика владеет актуальной нормативной информацией и просит показать ему ППСР;
Вы выполняете работы на промышленном объекте повышенной опасности и (или) Ваши специалисты выполняют сварочные работы ответственных конструкций с высокой сложностью монтажных швов.

Для каждого из трех случаев Вы найдете решение ниже!

Итак, проект производства сварочных работ или ППСР — это организационно-технологический документ, содержащий в себе:

объем работ по сварке, термической обработке и контролю сварных соединений;
детальную технологию и последовательность выполнения отдельных сварных швов различных типов;
отдельные технологические (операционные) карты сварки соединений с учетом операций по термообработке и контролю;
ведомость потребности в сварочных материалах;
перечень оборудования, необходимого для сварки, термической обработки и контроля сварных соединений;
требования к квалификации сварщиков, выполняющих отдельные типы сварных швов;
требования к сварочному оборудованию и сварочным материалам;
требования безопасности и охраны труда при производстве сварочных работ в конкретных условиях на вашем объекте;
калькуляция трудовых затрат;
графики производства работ, потребности в людских и материальных ресурсах.

В целом, можно сказать, что состав проекта производства сварочных работ аналогичен составу стандартного ППР, лишь с тем исключением, что в ППСР описана технология выполнения именно сварочных работ.

Также, стоит отметить, что в соответствии с указаниями СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012 «Сварочные работы. Правила, контроль выполнения и требования к результату работ» сварочные работы могут выполняться в соответствии с технологической документацией по сварке, оформленной в виде раздела по сварке в составе проекта производства работ (ППР). Таким образом, Вы можете включить технологические карты на сварочные работы в состав общего ППР на выполнение СМР на Вашем объекте.

Стоит помнить, что от того, как разработан Ваш ППСР и насколько точную, правильную и актуальную информацию этот документ содержит, зависит не только то, насколько быстро Вас допустят к работам, и то, что Вам не будут грозить штрафы за отсутствие этого документа. А стоит помнить, что от того, насколько ППСР верен, зависят жизни людей! Людей, не только тех, которые выполняют СМР на объекте строительства и должны соблюдать требования охраны труда, но и людей, которые в дальнейшем будут эксплуатировать объекты, здания и сооружения, в возведении которых Вы принимаете участие.

Выбирая разработчика проекта производства работ, в том числе и сварочных работ, Вы выбираете не просто компанию, которой доверяете свои деньги — Вы выбираете компанию, которой доверяете свою жизнь и жизнь окружающих людей. Выбирайте лучших, каких на рынке единицы!

Вам нужна только компания, в штате которой работают инженеры-профессионалы, аттестованные в РосТехНадзоре и которые сами выполняли работы на строительной площадке и знают то, о чем пишут в ППР. Следует выбирать компанию, в которой действуют строгие регламенты и требования к составу и выполнению проектов производства работ, гарантирующие соответствие разработанного документа действующим нормативным документам (СП 48.13330.2011; МДС 12-81.2007; МДС 12-29.2006; СТО НОСТРОЙ 2.10.61-2012; ПБ 03-273-99, РД 03-495-02, РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 03-615-03), что со 100% вероятностью обеспечивает отсутствие замечаний к проекту производства сварочных работ со стороны контролирующих органов, и, что самое главное, позволяет точно и качественно выполнить сварочные работы на объектах самой высочайшей сложности.

Мы не только соответствуем вышеуказанным критериям, мы дадим для Вас гарантию на разработанный проект производства сварочных работ — 365 календарных дней (целый год), на протяжении которого мы беспрекословно внесем все необходимые изменения в ППСР по Вашим требованиям. Мы дадим Вам материальную гарантию — наша ответственность перед Вами застрахована на сумму 30 000 000 рублей без всяких СРО, а по прямому договору страхования!

Какая исходная документация нужна для заказа ППСР?

проект организации строительства (ПОС), утвержденный в установленном порядке,
проект производства работ (ППР), утвержденный в установленном порядке,
рабочая документация (чертежи металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров и т.д.) утвержденная к производству работ,
особые условия проведения работ, связанные с существованием зон воздействия опасных производственных факторов

Снижение остаточных напряжений, предотвращение горячих трещин, прочих дефектов

В технологической карте перечислены методы, снижающие риск повреждений, деформаций собираемых конструктивных элементов:

Ограничение количества наплавленного металла в одной зоне. Для этого используются угловые швы (двустороннего, симметричного типа), скосы кромок, зазоры.
Минимизация ограничений свободы температурных деформаций.
Предотвращение превышения температурных режимов при сварочных работах и охлаждении соединений.
Обеспечение непрерывной сварки в рамках каждого отдельного процесса. Если формируется многослойное соединение, допускается удаление шлака перед следующим слоем.

Согласно СП 70.13330.2012, ТК должна определять способы и порядок наложения швов при использовании накладок из арматурных стержней, сварке поверх прихваток, соединении колонн и узлов крепления ригелей, сопряжении двутавровой колонны с плитой основания. В ней перечисляются мероприятия по правке.

Какие сроки разработки ППСР?

Сроки разработки ППСР напрямую зависят от объема металлоконструкций и технической сложности свариваемых соединений. Являются ли свариваемые материалы хорошо свариваемыми или относятся к группе трудносвариваемых материалов. В состав ППСР входят операционно-технологические карты сварки на каждое сварное соединение. Каждая технологическая карта требует тщательной проработки технологии сварки, а именно выбор вида сварки, подбор режимов сварки и подбор сварочных материалов.

Ориентировочные сроки разработки ППСР составляют от 5 до 15 рабочих дней.

Разработка технологических карт ТК и ОТК сварки

Разработкой технологических карт и ОТК сборки и сварки должен заниматься главный сварщик или инженерный персонал, имеющий удостоверение и протокол НАКС не ниже 3 уровня. Сложность разработки операционно-технологических карт сборки и сварки обуславливается специфичностью выполняемых работ и наличием соответствующих знаний у разработчика.

Обратившись к нам Вы можете быть уверены в правильности составления ТК и ОТК. Опыт работы в сварочном производстве на трубопроводах, сварке металлоконструкций, полипропиленовых труб наших специалистов составляет более 10 лет.

ОТК составляются на все технологии: ручная дуговая покрытыми электродами РД; ручная аргонодуговая РАД; механизированная в защитных газах проволокой сплошного сечения МП, самозащитной порошковой проволокой МПС; автоматическая проволокой сплошного сечения в защитных газах ААДП (двухсторонняя сварка), АПГ, порошковой проволокой АПИ, автоматическая под флюсом АФИ и др.

Операционно-технологические карты составляются так же на ремонт учитывая различные его методы (с его полной вырезки или вышлифовкой отбракованного участка и др. в зависимости от требований нормативных документов).

Так же для предприятий, проводящих сварочные работы мы разрабатываем технологические инструкции.

Сколько стоит разработать ППСР и почему выгодно заказать разработку у нас?

Разработкой ППСР занимается аттестованный специалист сварочного производства III-уровня. Содержание такого специалиста в организации не всегда оправданно, если сварочные работы выполняются редко. Мы подходим ответственно к каждому Заказчику и доводим работу до качественного конечного продукта, по которому можно работать. Мы не копируем картинки из старых ГОСТов, а прорисовываем каждый сварочный узел, в соответствии с конструкторско-технологической документацией. ППСР не может стоить 5 тр или 10 тр, если конечно это не скаченный с интернета документ.

Ориентировочная стоимость разработки ППСР начинается от 30 тр.

Дополнительная, полноценная информация по теме в статье: Как проверить удостоверение НАКС по реестру сварщиков — найти себя по фамилии на официальном сайт

Важно: в чрезвычайных ситуациях руководитель обязан быть хладнокровным и уметь принимать мгновенные верные решения.

Журнал учета технического обслуживания и ремонта сварочного оборудования

№№ пп	Дата	Марка сварочного оборудования	Зав.№	Вид обсл. (ремонта)	Выполненные работы	ФИО электромонтера	Подпись
1	2	3	4	5	6	7	8
1	10.01.05	ВД-306	1245	ТО	Очистка от пыли, проверка контактов, замена кнопки «Стоп»

Сварочная разводка

Как правило, сварочное производство развивается постепенно. Начинается с одного или нескольких сварочных постов, состоящих из сварочного аппарата и одного баллона с газом под давлением. Через некоторое время количество таких сварочных постов может увеличиться, что начинает вызывать определенные проблемы.

Решением этих проблем является сварочная разводка на предприятии. Она представляет собой централизованную подачу газа для сварочных работ. Баллоны отменяются, их заменяет трубопровод, по которому течет газ для сварки. Он имеет ответвления на каждый сварочный пост. Это дает большие преимущества:

отпадает необходимость в постоянной проверке наполненности каждого баллона в отдельности благодаря автоматическому переключению;
наличие ротаметров на каждом посту дает возможность регулировать поток газа;
благодаря выносу тары с газом за пределы зоны, где происходят сварочные работы, увеличивается их безопасность;
при установке газового смесителя появляется возможность регулировать состав в смеси газов;
отпадает необходимость возвращать не до конца израсходованные баллоны, когда в них отпадает необходимость;
решается вопрос о заказе новых баллонов, их подсоединении и хранении.

Имеется ограничение — давление сжиженного газа не должно превышать 150 кПа. Иначе появляется необходимость в установке сетевого редуктора, который снижает давление газа при подаче его на сварочный пост.

Читайте также: