Кабель для подключения сварочного аппарата на 380

Обновлено: 06.05.2024

Сварка – отличный способ соединения деталей, происходит посредством оплавления металлов с помощью сварочной дуги. Такой тип соединений носит название – дуговая сварка. Но для проведения работ нужно знать целый ряд тонкостей – полярность, выбор тока, электродов и, наконец, самого кабеля. Последний нужен для подключения сварочного инвертора к источнику питания, а также подключения зажима массы и электрододержателя непосредственно к самому сварочнику. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать кабель для сварочного аппарата, каким должно быть сечение и марка проводника.

Требования к кабелю для сварочника

Во-первых, если вы выбираете кабель для подключения зажима массы и держака электродов к сварочному аппарату, нужно учитывать следующие особенности работы:

Сварочные аппараты любых типов выдают значительные токи – от 10-20 до 400-500А. При этом бытовые сварочные аппараты инверторного типа обычно рассчитаны на 200А с отклонением в 50А в каждую сторону, а промышленные сварочные трансформаторы выдают токи и по 400А.
Сварщику в работе встречаются самые разнообразные задачи, как простые швы в удобных положениях, так и сварка изделий сложных форм или в труднодоступных местах.
Помимо разнообразных задач, варить приходится как в очень жарких помещениях, так и зимой на морозе.
Для транспортировки оборудования кабеля сворачивают.

Отсюда выходит, что кабель должен удовлетворять следующим требованиям:

Силовой сварочный кабель должен быть гибким, чтобы обеспечить удобство в манипуляции электродом или горелкой для сварочного полуавтомата.
Проводник должен иметь толстую изоляцию и быть устойчивым к агрессивным средам, ударам и разрывам.
Для работы на холоде проводник должен быть морозостойким.
Сварка металлов происходит пониженным напряжением, но высоким током, поэтому есть отдельное требование к сечению проводов для подсоединения электрододержателей и массы. Это значит, что провод должен быть толстым, чтобы минимизировать просадки напряжения и потери.
Должен выдерживать многократные изгибания и сматывания/разматывания при транспортировке.

Подходящие марки и виды кабеля

Наиболее популярным вариантом для сварочного аппарата является кабель КГ, это гибкий одножильный кабель с многопроволочной жилой в резиновой изоляции. Также популярен и КОГ – с повышенной гибкостью. Есть и специализированный КС, это основные марки проводников которые используются для сварочных работ.

В названии может присутствовать и пометка об исполнении:

Т – тропическое исполнение, может работать при температуре окружающей среды до +50 (по некоторым источникам 85) градусов Цельсия.
КХ или ХЛ – морозоустойчивый, работает и при -60 градусов Цельсия.

А также приставка П – дополнительная оболочка жилы из полимерных материалов.

Цифры в маркировке говорят о количестве жил и их сечении, например: КГ 1х16 говорит, о том, что он состоит из 1 жилы с площадью поперечного сечения в 16 кв. мм.

Выбор сечения и длины

Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока. Для примерной оценки необходимого сечения мы подготовили таблицу:

Сечение, кв. мм	Ток, А
1х6	80-100
1х10	120
1х16	189
1х25	240
1х35	289
1х50	362
1х70	437
1х95	522

Длина кабеля – предмет споров многих мастеров. При увеличении длины, при неизменном сечении возрастает его сопротивление, а также индуктивность. Если выбрать слишком длинный кабель, то не придется сматывать в катушку при сварке вблизи сварочного аппарата, но если выбрать короткий – придется постоянно перемещать сварочник.

С другой стороны, если вы не варите на производстве большие объемы, то оптимальной будет длина сварочного кабеля в 5-10 метров, а аппарат подключить к сети через удлинитель. Тем более, что любительские аппараты инверторного типа, которые чаще остальных используются в последнее время, достаточно компактны и легки, поэтому их переноска не вызовет особых трудностей.

Если всё же вам нужно удлинить имеющийся провод – лучше всего подойдут гильзы.

Кабель для подключения сварочника к сети

Кроме подключения электрода и массы к сварочному аппарату, нужен еще и кабель для подключения сварочника к питающей электросети. Независимо от того, какой тип аппарата, инвертор или трансформатор, сварочный ток достигает сотен ампер, а вот питающий ток гораздо ниже. Может достигать порядка 30-50 Ампер, в зависимости от мощности сварочника.

Поэтому для его питания не нужен настолько толстый кабель, как для электрододержателя. Его рассчитывают в зависимости от расстояния от точки подключения до электросети. Если у вас однофазный бытовой аппарат инверторного типа на 220, или двухфазный на 380В трансформатор – то подойдет медный проводник с сечением жил в 2,5-4 кв, мм. По количеству жил используют двухжильный кабель, если на объекте нет заземления и трёхжильный, если вы подключаетесь к заземленной розетке.

Для удобства, достаточно сетевого кабеля длиной 3-5 метров, а для переноски по территории объекта использовать переноску, сечение которой от 2,5 кв. мм, если длина переноски 10-20м. Для уверенной работы аппарата от более длинной переноски, например 40-60 метров, лучше взять кабель с сечением в 4 кв. мм.

Если вы собираетесь пользоваться длинной переноской, то лучше купить удлинитель с катушкой, тогда кабель не будет путаться под ногами и прослужит дольше. Однако в катушке он будет плохо охлаждаться, чтобы он не перегревался, лучше взять сечение с запасом.

Для промышленных трёхфазных аппаратов на 380В используют четырёхжильные медные кабеля сечением от 4-6 кв. мм, или алюминиевые – сечением от 16 кв. мм. Не забудьте проверить правильность подключения и направления вращения вентилятора охлаждения, если он присутствует.

Правила эксплуатации

Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:

Подключать провода к сварочному аппарату нужно кабельными наконечниками, их опрессовывают или паяют.
Для удлинения и стыковки нескольких отрезков используют гильзы или другой метод соединения, кроме скрутки.
В сварочных инверторах обычно провода подключаются с помощью байонетных разъёмов. Это нужно учесть и заблаговременно купить, иначе вы не сможете использовать кабель с таким сварочным аппаратом. С их помощью можно быстро сменить полярность тока.
Не покупайте провода слишком большой длины и сечения, если вы не собираетесь использовать весь его потенциал. Это приведет к излишней массе проводников и затруднениям в работе.
Не подтягивайте поближе к себе сварочник за кабеля, чтобы их не повредить.
Не превышайте допустимый ток через провода.
Удлинитель с катушкой станет незаменимым при частом перемещении сварщика по объекту.

Теперь вы знаете, как выбрать кабель для сварочного аппарата по сечению, марке и длине. Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме статьи:

Длина сварочных проводов

Работая со сварочными аппаратами, мастера используют шнуры разной длины. Это зависит от особенностей оборудования. Проблема в том, что зачастую одного кабеля, который входит в комплект, недостаточно при проведении тех или иных работ. Такие трудности испытывают как начинающие, так и опытные мастера.

Так какая же длина сварочных кабелей является приемлемой для работы на разном оборудовании? Можно ли соединять их между собой и насколько это безопасно? На эти вопросы мы ответим в данной статье.

Назначение и конструкция сварочных кабелей

Сварочным кабелем запитывают ручные, автоматические и полуавтоматические установки в процессе проведения электродуговой сварки. Такие силовые провода позволяют создать замкнутый контур между источником питания (инвертором, реостатом и т. д.) и держателем электродов и заземляющим зажимом («массе») посредством подачи электрического тока.

Сварочные кабели редко производят из алюминия в связи с его высокой теплопроводностью, которая может стать причиной сильнейшего перегрева жилы и изоляционного слоя – этому в наибольшей степени подвержены «горячие» места близкого контакта с поверхностью сварки. Проводникам из алюминия также не хватает эластичности, из-за чего их не рекомендуется часто разматывать и сматывать.

Эти минусы отсутствуют у медных проводов, что делает более предпочтительной сварку с использованием проводников из меди. Сварочные кабели бывают двух видов: одножильные и многожильные, вторые совмещают в себе основную жилу и нулевую, заземляющую и т. д.

Кабели для сварочных аппаратов обладают следующими ключевыми преимуществами:

допустимые электрические нагрузки имеют высокое значение (на частотах до 400 Гц для переменного тока – до 0,66 кВ, для постоянного – до 1 кВ).
увеличенная гибкость;
стойкость при сдавливании и растягивании;
устойчивость к воспламенению и горению;
допустимость использования на открытом участке. Кабели обладают стойкостью к резким температурным перепадам, ультрафиолетовому воздействию, осадкам, агрессивному влиянию химических веществ;
многообразие видов, различные длины сварочных проводов, что значительно упрощает выбор изделий, подходящих для определенных условий сварки.

Сварочные провода обладают необходимыми техническими свойствами и особенностями конструкции, чтобы устоять перед высокими нагрузками тока и суровым режимом температур, при этом подавать электропитание без перебоев и создавать комфортные условия для быстрой и качественной работы.

Требования к сварочным кабелям

Сварочный кабель должен соответствовать следующим важным требованиям:

отсутствие дефектов на изоляции, вызванных частыми перегибами, а также сматыванием и разматыванием при переноске;
стойкость внешней оболочки к воздействию продуктов нефтепереработки, а также к нагрузкам при ударах и разрывах;
проводник, который подключается к держателю, должен отличаться максимальной гибкостью, чтобы не создавать препятствий для рабочего процесса;
стойкость к образованию трещин при низких температурах и ультрафиолетовом воздействии;
достаточные длина и сечение сварочных проводов для избежания перегрева при работе на самом высоком токе, который может выдавать сварочный аппарат.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Виды кабелей

По количеству жил все многообразие сварочных кабелей можно разделить на 3 группы:

Одножильные – тонкие медные проволоки, образующие пучок. Их используют с переносными аппаратами для электродуговой сварки.
Двужильные – позволяют подключить катод и анод при импульсной сварке высокочастотным током и при нарезании заготовок.
Трехжильные – позволяют осуществить качественную автоматическую сварку стыков трубопроводов и наложить струйные швы.

Характеристики и маркировка сварочного кабеля

Ассортиментный перечень марок кабелей для сварки ориентирован на различные условия работы. Часть изделий отличаются стойкостью к высоким температурам, другие – к низким, третьи предназначены для работы под водой. Понимание ключевых характеристик, а также допустимых значений длины и сечения сварочных проводов позволит сделать правильный выбор.

Кабель КРТП имеет гибкие многопроволочные медные жилы, его применяют в передвижных аппаратах для ручной сварки. Аббревиатура говорит о тяжести и возможности переноса кабеля, а также указывает на наличие резиновой изоляции («кабель резиновый тяжелый переносной»).

Цифры, следующие за буквами, говорят о количестве проводников и площади сечения. Маркировка имеет несколько звеньев, если проводники отличаются по толщине либо при наличии заземляющего проводника.

Предыдущая марка снимается с производства – на смену ей приходит гибкий кабель для сварки КГ. Цифры в конце названия говорят о числе проводников и сечении. Используемые в аббревиатуре буквы указывают на следующие свойства:

ХЛ – возможность проводить работы при температурном режиме ниже 60 ?C. Покрытие выполнено из материала, не трескающегося в условиях мороза.
Т – для создания изоляции использован антисептический материал, стойкий к плесени и грибку. Использовать кабель можно при повышенной влажности и температуре до 55 ?C. По другим данным, температура может достигать 85 ?C.
Н – проводники имеют негорючую изоляцию, они применимы в условиях повышенной пожароопасности.

Буква П в начале аббревиатуры говорит об отдельной изоляции жилы посредством полимерного материала (к примеру, пленки ПВХ).

Провода, с которыми можно работать на высоких частотах, имеют в названии буквенное сочетание ВЧ. Такие кабели отлично подойдут для инверторных сварочных аппаратов.

КОГ – марка особенно гибких кабелей, позволяющих проводить качественные сварочные работы в некомфортных условиях. С их помощью осуществляется подключение держателей электродов к ручным, автоматическим и полуавтоматическим сварочным аппаратам. О типе изделий говорят следующие буквы:

Т – температурный режим от -30 до +50 ?C;
У – от -50 до +50 ?C;
ХЛ – от -60 до +50 ?C.

Расчет максимальной длины проводов

Длина сварочных проводов не регулируется никакими стандартами. Со стороны части компаний-производителей этот вопрос носит рекомендательный характер, компетентные мастера могу дать совет на основе собственного опыта. Но в любом случае важно знать об особенностях каждого из типов изделий.

Для инвертора (220 в и 380 в)

Для определения допустимой длины сварочных проводов для инвертора используется следующая формула:

Lmax = Sk / k, где

Sk — максимальная площадь сечения медного провода;

Lmax — максимальное значение длины;

k — коэффициент: если величина тока составляет 200–500 А, он принимает значение 2; если ток ниже 200 А — величина тока делится на 100.

Найденное по формуле число будет являться максимальной длиной кабеля для сварочного аппарата инверторного типа, в которую включается также шнур с клеммой и электродержателем.

На примере инверторного аппарата «Ресанта 190» определим, какая длина сварочного провода будет максимальной для этой модели. Предельный ток составляет 190 А – это ниже 200 А, следовательно, для расчета коэффициента следует разделить величину тока на 100: k = 190/100 = 1,9.

Для сварочных инверторов такого типа используются провода с площадью сечения, равной 16 мм2. Значит, Sk = 16. Подставляем выявленные значения в формулу и получаем: Lmax = 16 / 1,9 = 8,4 м.

Такой расчет позволит избежать сложностей при выборе проводов для инверторного сварочного аппарата.

Пожарная безопасность

По нормам безопасности для предотвращения возможного пожара длина сварочного провода не должна превышать значение в 30–40 м.

При сварке с использованием кабеля большей длины падение напряжения в сварной цепи приведет к снижению качества работы. Помимо того, что производить сварку со слишком длинным проводом нерационально, может быть повреждено оборудование и нанесен вред здоровью мастера.

Питающая сеть и мобильные установки должны быть соединены проводами длиной не более 10 м.

Способы соединения кабелей между собой

Чаще всего в комплектацию всех сварочных аппаратов входят наборы проводов длиной не более 2–3 м. Однако в некоторых случаях пользоваться такими шнурами неудобно. Это обусловлено тем, что мастеру зачастую необходимо перемещаться по рабочей площадке вместе с инвертором. Делать этого не придется, если длина сварочных проводов будет достаточной.

Во избежание проблем при проверке инспектором наращивать сварочный провод необходимо в соответствии с нормами пожарной безопасности – максимально допустимая длина может составлять 40 м.

Никаких официальных запретов на увеличение длины жил нет, но при этом повышается сопротивление шнура, что приводит к необходимости работать сварочным аппаратом на максимальных нагрузках. Это негативно сказывается на оборудовании и приводит к быстрому износу.

Для сохранения постоянной величины сопротивления жил следует увеличить площадь сечения. Наращивая вдвое длину сварочных проводов, сечение также нужно увеличивать в 2 раза. Когда длина шнура достигает максимально допустимого значения, при этом увеличивается площадь его сечения, в конечном счете сварочный кабель может превзойти по весу непосредственно инвертор.

Для проведения сварочных работ с небольшими металлическими изделиями длина в 5–10 м будет достаточной. При необходимости сварочный аппарат можно подключить к электрической сети с помощью удлинителя.

Для соединения сварочных проводов между собой можно воспользоваться одним из следующих способов:

Скрутки – самый простой метод, при этом достаточно надежный. Однако на этот способ удлинения кабелей существует запрет согласно правилам устройств электроустановок. Исключительным случаем является включение их в технологии прочих соединений. Но делать скрутки предпочитает большинство специалистов, несмотря на существующий запрет.

Чтобы обеспечить надежный контакт, перед скруткой с концов жил удаляется изоляция, после чего они обрабатываются растворителем и зачищаются с помощью наждачной бумаги.

Горячая пайка – к этому способу наращивания длины сварочных проводов прибегают при соединении жил с малым сечением. Проводится зачистка их концов до блеска, лужение, скручивание и обжим с помощью плоскогубцев. Чтобы исключить окисление, поверхность обрабатывается канифолью или флюсом.

Скрутку необходимо нагреть паяльным аппаратом или горелкой – выбор инструмента зависит от площади сечения проводов. Зазоры между проволоками заполняют припоем, который вносится в пламени горелки или на жале паяльного устройства. Когда кабель остынет, остатки флюса необходимо смыть.

- Опрессовка – этот метод предполагает использование гильз для опрессовки, материал которых аналогичен кабелю (медь или алюминий). Гильзы надеваются на скрутки и обжимаются с помощью клещей.
- Контактная, газовая, термитная сварка позволяют добиться надежного соединения проводов. При контактной сварке жилы нагревают и сплавляют дугой, полученной благодаря угольному электроду. Вторым типом сварки пользуются только в том случае, если нужно соединить алюминиевые провода, площадь сечения которых меньше 20 мм2. Термитная сварка требует применения специальных патронов.
- Подключение жил к стационарным устройствам осуществляют с помощью кабельных наконечников, которые подвергаются опрессовке и припаиванию.
Переносные инверторы оснащены специальными разъемами, гнезда которых имеют маркировку «+» и «–». Гнездо «–» предназначено для присоединения к нему провода от держателя в условиях прямой полярности.

Стремясь к увеличению длины сварочных проводов, следует помнить об одной важной особенности – изменение сопротивления и напряжения. Применение шнура большей длины приводит к увеличению первого и снижению второго. Ошибка при выборе кабеля способна сделать невозможным проведение сварочных работ, или, что еще хуже, – привести к повреждению инвертора.

Как выбрать сварочный кабель?

Поиск сварочного кабеля после покупки инверторного аппарата нельзя назвать редкостью. Каким бы хорошим не было сварочное оборудование, провода, идущие с ним в комплекте, часто не соответствуют ожиданиям. Некоторых не устраивает материал жилы, других – длина, третьих – гибкость – и это далеко не все, что может вызывать недовольство.

Какой кабель для сварочного аппарата лучше? Профессиональные сварщики подбирают для себя тот вариант, который максимально удовлетворит их требованиям. От чего отталкиваться? На что обратить внимание? В этой статье вы познакомитесь с основными марками и научитесь отсеивать неправильные варианты, акцентируя внимание на главных характеристиках сварочного кабеля для электродержателя , зажима заземления и коммутацией с электросетью.
- КГ
- КОГ1
- КГН
- КГ-ХЛ
- КПЭС
- КВС
- КГТ
Среди них нет унифицированного варианта на все случаи. Для каждой конкретной ситуации оптимальна та или иная комбинация параметров кабеля для сварочного аппарата. Поэтому для начала сделайте правильный выбор марки, а после – разберетесь с основными параметрами – сечением и длиной кабеля, а также материалом сердечника.

Кратко о марках:

Данный вид можно встретить практически в любом магазине. Аббревиатура расшифровывается как «кабель гибкий». Шнур такого плана можно подключать к сети на 220 или 380 В, и, конечно же, использовать для массы и держателя. Он работает с переменным и постоянным током (до 660 В и 1000 В) при частоте до 400 Гц.

Является менее универсальным и прочным, чем предыдущий вариант. Но обладает особой гибкостью – в его жиле используются более тонкие проводки. Это означает меньший радиус разворота, способствующий более комфортному процессу сварки в труднодоступных местах.

Данный сварочный кабель пригодится при высотных работах, так как его удобно наматывать на руку для надежного закрепления. Пропускная способность – 220 В при 50 Гц.

Буква «Н» в маркировке подобного кабеля для сварки означает его негорючесть (устойчивость к высоким температурам). Изоляция КГН изготовлена из жаростойкого материала, выдерживающего нагревание 200 °C и более.

Главная особенность провода дает возможность осуществлять сварку или резку в экстремальных температурных условиях (например, сваривание металлов вблизи или в эпицентре источника возгорания). Из-за устойчивости к жару КГН-кабели востребованы среди работников МЧС, ремонтных бригад в судостроительной отрасли и т.д.

Как уже говорилось ранее, «КГ» – кабель гибкий, остальные две буквы в конце говорят о том, что сварочный кабель может эксплуатироваться на холоде и морозе, достигающем - 60 °C. Способность сохранять гибкость при низких температурах обеспечена использованием в составе оплетки специального каучука.

*Если предполагается работа при низких температурах, то данный вид кабеля станет лучшим вариантом для покупки.

Сварочные кабели такого плана применяются для полуавтоматической сварки. Они отличаются наличием внутри спиралевидной трубки для пропуска проволоки. Представители марки рассчитаны на работу с любым видом тока под напряжением 42/48 В при частоте 50 Гц.

Из весомых знаний о КПЭС стоит выделить то, что прослужат они недолго (минимум полтора месяца - максимум полтора года), а на стоимость существенно повлияет диаметр.

Это сварочные кабели с дополнительным защитным слоем полихлорвинила на жиле. Отличаются большей устойчивостью к истиранию, что делает их отличным вариантом для использования на строительных объектах.
Стоит отметить, что представители марки КВС куда менее гибки, чем остальные. Помимо устойчивости к механическому воздействию, они легко переносят низкие температуры и могут свободно использоваться в диапазоне от -40 до 40 градусов Цельсия.

Буква «Т» в конце означает возможность применения в условиях тропиков. Подобные сварочные кабели характеризуются способностью выдерживать температуру окружающей среды до +85 °C. Выпускаются с покрытием, которое успешно противостоит воздействию влаги, грибка и плесени.

Особенности жил электрокабелей – сколько жил должно быть?

Проводник в сварочном кабеле может быть алюминиевым (омедненным) или медным. Первый вариант отличается более низкой стоимостью, но является менее гибким, имеет меньшее удельное сопротивление, больше греется. Шнур с проводником из алюминия больше подойдет сварщикам-новичкам или для бытовых нужд. Провода с медными жилами незаменимы, если речь заходит о профессиональных работах.

При покупке обращайте особое внимание на продукцию от китайских производителей, поскольку в варианте с заявленным медным проводником может содержаться только 70% Cu. В быту подобные электрокабели использовать можно, но профессиональные сварщики обходят их стороной или меняют после некоторого время использования. Распознать низкопробный продукт легко – жилы в нем выглядят тускло.

Все электрокабели бывают одножильными и многожильными (если учитывать варианты не только для сварки). В данном случае имеется в виду количество жил под одной общей изоляцией. Это число можно увидеть в маркировке перед параметром площади сечения.

Для сварочных аппаратов понадобится одножильный электрокабель, о чем стоит запомнить всем начинающим сварщикам, которые хотят удлинить провода или заменить их на лучший вариант.

Как правильно выбрать сечение кабеля

Металлический сердечник электропровода – это переплетенные между собой тонкие проволочки в количестве от 30 до 1000 шт. Площадь сечения кабеля для сварочного аппарата подбирается в зависимости от используемого тока и мощности установки. С возрастанием ампеража, появляется потребность в большей площади сечения.

К примеру, провод 1x6 мм² выдерживает максимум 11 кВт нагрузки при силе тока от 80 до 100 А. Однако не стоит использовать сварочные кабели на пределе их возможностей из-за риска перегрева и расплавления, поэтому максимальное значение принято делить на 2. То есть вариант 1x6 мм² оптимально будет использовать для работы с аппаратом, который имеет потребляемую мощность 5 кВт. Для ампеража 120-150 А нужно будет использовать электрокабель 1x10 мм², для 150-180 А – 1x16 мм² и т. д.

Для бытовых нужд сгодится вариант 1x16. Если вы работаете в мастерской, то ваш выбор – это провода 1x25, 1x50.

Требования к изоляции провода

Следует приобретать электрокабель с толщиной изоляции не менее 1,1 мм. В противном случае возникнет повышенный риск оголения токоведущей части из-за трения о пол и предметы. На ощупь качественная наружная обмотка гибкая и мягкая. Также обращайте внимание на класс изоляции, обозначаемый буквой. К примеру, «H» - означает способность выдерживать температуру нагрева +180 °C.

Гибкость электрокабеля

Выбирайте продукт не менее четвертого класса по гибкости. Более тугие варианты значительноменее комфортны в использовании: они плохо сматываются, выкручивают руки. Провода с маркировкой КГ принадлежат к пятому классу гибкости, КОГ1 – к шестому.

Как правильно выбрать длину кабеля и стоит ли удлинять имеющийся

Потребность в удлинении кабеля для инвертора появляется, когда нужно работать с длинными конструкциями, вроде заборов, или забираться на высоту. Благодаря наращиванию длины, переносить инверторный аппарат придется намного реже.

Однозначный ответ на вопрос, стоит ли удлинять сварочный кабель, дать нельзя. В одних ситуациях его удлинение возможно, в других нежелательно – необходимо учитывать характеристики, которые у вас есть изначально.

Как многим известно, еще из школьных уроков физики, чем больше длина, тем выше сопротивление. На выходе же получается более низкая сила тока. Поэтому для определения оптимального значения следует пользоваться специальной формулой:

l=S/(I ÷ 100)

Допустим, у нас есть инвертор на 160 А и электрокабель с площадью сечения 25 мм². Расчет длины кабеля для инвертора будет выглядеть следующим образом: (25 мм²)/(160 А ÷ 100)=15,625 м.

Также в любом случае следует придерживаться правил техники пожарной безопасности – не превышать максимально допустимую длину кабеля для сварки (30-40 м).

Для наращивания нельзя применять скрутки, поскольку использование подобного метода чревато увеличением сопротивления и повышением риска нагрева. Соединяйте две части проводки надежной медной опрессовкой. Она обеспечивает отличный, плотный контакт.

Будьте внимательны к выбора кабеля – используйте знания, полученные в статье, чтобы не совершить ошибок при покупке.

Как подобрать удлинитель для сварочного инвертора

Удлинитель для сварочного аппарата позволяет мастеру свободно перемещаться по рабочей площадке без привязки к розетке. Обычно для работы достаточно кабеля от 20 до 40 м, но длина — это не единственный параметр, на который следует обращать внимание. В этой статье разбираемся, что необходимо учесть, подбирая удлинитель для инвертора.

Начнём с теории

Длину кабеля выбирают, опираясь на известные со школы законы. Для расчёта сопротивления применима формула:

Между длиной силового удлинителя и величиной R существует прямая зависимость, то есть чем длиннее провод, тем его сопротивление больше. По отношению к площади сечения кабеля зависимость обратная: с ростом S сопротивление уменьшается. Одновременно из второй формулы видим, что с ростом сопротивления происходит увеличение величины U.

Таким образом, для того чтобы минимизировать падение напряжения на участке кабеля, следует подбирать провод сразу по двум параметрам L и S.

Почему нельзя использовать домашние удлинители

Казалось бы, можно не мучиться с расчётами и просто вставить вилку в розетку обычного удлинителя для бытовых нужд. На самом деле так делать категорически нельзя, поскольку бытовая техника — это всё–таки не сварочный инвертор. В домашних переносках сечение жил составляет в лучшем случае 0,75 мм2. При подключении сварочника такой провод просто сгорит.

Для того чтобы определить протяжённость удлинителя для сварочного аппарата, необходимо учесть величину полезной площади сечения и специальный поправочный коэффициент.
- Диапазон 200–500 А: K=2.
- Менее 200 А: K=I/100, где I — сила тока.
Предположим, у нас есть сварочный инвертор с рабочим током 180 А. Величина меньше 200 A, то есть для определения коэффициента необходимо разделить 180A/100=1,8.

Для подобной силы тока производители рекомендуют использовать кабели 16 мм2 — это полезная площадь сечения проводов удлинителя. Отсюда определяется предельная длина: 16/1,8 (коэффициент) = 8,9 м, что составляет подходящую длину. Такой кабель не сгорит в процессе работы, в крайнем случае, сработает защита от перегрева у самого сварочника.

Почему нельзя брать меньшее сечение кабеля

Удлинители для сварочного аппарата с меньшим, чем это требуется для работы, сечением не только сами являются источником опасности, но и ухудшают работу сварочника.

Переменный ток, проходя по жилам недостаточного сечения, создаёт повышенную нагрузку на предохранители. В таких условиях аварийная защита техники постоянно срабатывает, обесточивая аппарат.

Необходимо помнить, что сечение 16 мм2 для 180 А является рекомендуемым, поэтому работать следует в пределах рекомендаций для аппарата с необходимыми периодами отдыха, а также с учётом интенсивности планируемых работ.

Параметр определяется частотой использования сварочника, диаметром рабочего электрода, протяжённостью непрерывного шва и некоторыми другими данными. В среднем можно считать, что домашние сварочные работы по сборке малых архитектурных форм (заборов, теплиц и т.п.) относятся к малоинтенсивным.

Производственные нужды или ежедневное использование аппарата относится к интенсивной эксплуатации, поэтому потребуется большее сечение кабеля.

Расчётная величина всегда корректируется практикой. Предположим, необходимо использовать сварочник на 160 A от сети на 220 В с нормальными параметрами питания в малоинтенсивном рабочем режиме с подключением через протяжённый кабель на 100 метров. В таких условиях вы уже почувствуете проблемы: сварка «тройкой» будет идти с трудом, зато работа электродом на 2,5 пойдёт живее.

Выбирая кабель для сварочника, нужно понимать, что реальное сечение жил может отличаться от заявленных в меньшую сторону. По этой причине, если вы не уверены в производителе, лучше приобрести изделие с небольшим запасом.

Во время работы удлинитель для сварочного аппарата не рекомендуется держать намотанным на катушку. В процессе сварки в проводнике с переменным током возникает электромагнитная индукция. Даже малые значения при условии длительной работы приводят к повышению температуры металла. До 70 0C разогрев считается нормальным, однако, при плотной намотке удлинитель для сварочного инвертора не получает достаточного охлаждения (воздух не циркулирует вокруг кабеля!), поэтому могут возникнуть проблемы.

Совет! Перед работой кабель необходимо полностью размотать. Если удлинитель для инверторного аппарата сложно разложить в помещении, его нужно содержать в неплотной намотке.

Сварочный кабель

Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.

Гибкий сварочный кабель КГ

Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.

Сварочный провод КОГ1

От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.

Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.

Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.

Сварочный кабель КГ-ХЛ

Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.

В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.

Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.

Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.

Как выбрать кабель для сварки

Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.

Какой должна быть жила

Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.

Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.

При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.

Сечение кабеля для сварочного инвертора

Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.

Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм. Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.

Требования к гибкости кабеля

В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.

Длина сварочного кабеля

От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.

Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:

макс. свар. ток / 100 = коэффициент

Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.

Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.

Читайте также: