Как подключиться к газовой трубе без сварки нелегально

Обновлено: 21.05.2024

Замечали, сколько разных способов могут предложить опытные мастера для решения одной и той же задачи? Устройство газопровода – не исключение. Так, соединение газовых труб профессиональными газовиками выполняется при помощи разных материалов и методик. В арсенале мастеров резьба и сварка, пайка и фланцы. Они активно используют проверенные десятилетиями и недавно появившиеся приемы.

Зная основные способы, разбираясь в инструментах и современных материалах, легче отследить правильность выполнения работ, проконтролировать действия приглашенных специалистов.

В этой статье мы привели описание основных вариантов крепления газовых труб, способов герметизации стыков. Прочитав ее, Вы будете разбираться в видах труб, особенностях материалов, технологиях работы с ними. Отдельное внимание мы уделили методам проверки уже выполненных соединений, так как от их корректности зависит безопасность эксплуатации бытового газового оборудования.

Особенности соединения газовых труб

Долгое время газопровод состоял исключительно из металлических труб разного диаметра. Материал ценился за возможность создания бесшовной магистрали, способной сохранять абсолютную герметичность под высоким давлением.

Соединения проржавевших металлических труб – источник повышенной опасности, так как именно в местах стыков стальной сплав разрушается особенно быстро

Заняться поиском других вариантов заставил весомый недостаток металлического сплава – под воздействием влаги, по прошествии нескольких лет эксплуатации он начинал ржаветь, ставя под угрозу целостность трубопровода.

Тогда стали появляться трубы из других материалов:

Меди, плюсом которой считается устойчивость к коррозии, минусом – способность сохранять целостность при низком давлении, не превышающем 5 кПа.
Низкоуглеродистой стали, не подверженной воздействию ржавчины. Ее недостаток – сложность в обработке и высокая стоимость. Поэтому для обустройства газопроводов применяются трубы из ПВХ со стальной внешней оплеткой.
Полиэтилена. Эластичный и легкий, этот материал не проводит электричество, обходится дешевле других аналогов и выдерживает сильные трансформации без утери целостности.

Подробнее о различный видах газовых труб и особенностях их выбора можно прочесть в этом материале.

Элементы, соединяющие магистраль и отводку, ведущую к потребителю, стали делать из резины. Для таких соединений выбирается термоустойчивая резина, не склонная с рассыханию при избыточной инсоляции.

При монтаже резиновых соединений используется готовая заводская продукция. Гибкие подводки, изготовленные в кустарных условиях, не соответствуют правилам ТБ

Выбор материала обусловлен давлением в газопроводе, требуемой пропускной способностью и рассчитывается специалистами.

То же касается соединений. Только профессионал может определить подходящий вид крепления, правильно соотнести его с материалом трубы, техническими условиями эксплуатации.

Варианты соединений газовых труб

Сегодня мастера выделяют 5 видов соединений при монтаже газопровода. Это сварка, используемая для металлических труб, пайка, применяемая для меди и ПВХ, врезка, резьбовое и фланцевое соединения.

Вариант №1 — сварной шов

Стальные трубы обрабатывают при помощи инверторного аппарата или газосварочного оборудования. Подлежащие соединению торцы располагают на расстоянии 1,5-2 мм друг от друга, основательно фиксируют.

В процессе плавления металла сварщик накладывает два шва: основной и страхующий дополнительный.

Опытные мастера охлаждают разогретый металл и только после этого избавляются от окалины. Это дает возможность избежать появления трещин

Полиэтиленовые элементы стыкуют аппаратом, контролирующим достигнутую при нагревании температуру. Для соединения используют фитинг с плавящимся элементом. Нагревая окружающий материал, он превращает смесь в однородную массу. Результатом становится герметичный прочный шов.

Вариант №2 — пайка труб

Пайка встык подходит и для металлических труб, и для изделий из термопластичного полимера. Работа выполняется на модульном агрегате, включающем гидравлический блок, центратор, паяльник и встроенный резак.

Торцы элементов, подлежащих спайке, зачищаются от стружки, пыли, инородных частиц. Обезжириваются.
При помощи паяльника для полипропиленовых труб детали нагреваются и сближаются до появления на поверхности стыка наплыва толщиной в 1 мм.

По окончании работы соединение оставляется в агрегате до полного остывания. Любое движение в период снижения температуры может стать причиной появления свищей.

Вариант №3 — врезка в трубу

Врезка – это метод, требующий особой квалификации. Она может выполняться горячим способом, при котором в ход идет дуговой сварочный агрегат, и холодным, когда главным инструментом выступает сверлильное оборудование.

Смысл манипуляции в том, чтобы организовать герметичное ответвление от цельной трубы.

Некоторые владельцы частных домов при подключении к центральной магистрали осуществляют врезку холодным способом самостоятельно, без оповещения соседей, компании-поставщика. Делать это запрещено. Подключать новый участок к газу могут только лицензированные организации

Врезка первым методом допустима только при снижении давления в газопроводе до значения 40-50 кг на кв. см. Второй может быть реализован без понижения давления. В том и в другом случае требуется разрешение органов надзора.

Подробнее о том, как врезаться в газопровод читайте далее.

Вариант №4 — использование резьбового соединения

Резьбовые соединения используются на всей протяженности газопровода: от концевых элементов до разных видов ответвлений. Если гибкие резиновые подводки уже снабжены соответствующими насадками, то на металлических трубах зачастую приходится делать нарезку.

Выполняется она следующим способом: поверхность будущей резьбы очищается, обрабатывается напильником, смазывается машинным маслом. Затем при помощи трубного клуппа выполняется нарезка.

Если предполагается состыковать два неподвижных участка газопровода, то соединение газовых труб выполняется посредством муфты. Это отдельный металлический элемент с внутренней резьбой. Наложение его на внешнюю резьбу трубных торцов дает возможность обеспечить плотное прилегание.

Опытные мастера всегда следят за положение клуппа: он должен быть расположен по отношению к трубе строго перпендикулярно. Кроме того, нарезку они выполняют с чередованием полного оборота вперед и половинного назад. Это делается для своевременного избавления от стружки, препятствующей выполнению ровного среза

Даже идеально выполненная резьба не обеспечивает идеальной целостности стыка. Поэтому для герметизации газовых резьбовых соединений всегда используются дополнительные материалы.

Вариант №5 — фланцевые соединения

Этот способ подходит для труб из меди, стали, полиэтилена. Используется только на участках с низким давлением.

Фланец – это плоская деталь с проделанными в ней отверстиями. Сама деталь служит соединительным элементом. Отверстия в ней предназначены для шпилек и болтов.

Подбирать фланец необходимо с учетом параметров, прописанных в ГОСТ 12820-80. В документе учитывается соответствие номинального давление газопровода и типоразмера детали

Для труб из ПВХ используют специальные фитинги, которые соединяются посредством сварки. В случае с металлическими элементами можно обойтись без нагревания. На них для фиксации фланцев применяют болты.

Материалы для герметизации стыков

В дополнительной герметизации нуждаются резьбовые и фланцевые соединения.

Выбор материала для прокладки осуществляется с учетом того, что она должна:

выдерживать предусмотренные проектом нагрузки, в том числе перепады давления;
нивелировать дефекты уплотняемой поверхности;
заполнять пространство между соединенными элементами.

То есть прокладка должна быть эластичной, прочной и плотной. Самым известным материалом, соответствующим этим требованиям, является лен. Льняная прядь активно используется для уплотнения стыков газо- и водопроводов.

Более современные материалы – пасты, нити, герметики, лента ФУМ применяются чуть реже: из-за более высокой стоимости и некоторой консервативности опытных специалистов.

Плюсы и минусы льняной ленты

Льняная лента плотно наматывается на резьбу, создавая плотную прослойку. Плюсы способа – дешевизна, высокий уровень адгезии, прочность зафиксированного стыка.

Раньше волокна льна использовали со свинцовым суриком, пропитанным олифой. Сейчас все чаще в ход идут специальные уплотнительные пасты

Минусы – разрушение льна со временем, сложность демонтажа, высокие требования к опыту специалиста.

Если соединение газовых труб на проложенной льном резьбе выполнено со слишком большим усилием, прокладка может порваться. Такой стык не будет герметичным. Поэтому лучше, если манипуляция будет поручена опытному мастеру.

Пасты на основе масел и смол

Масляные и смоляные составы не затвердевают. Нанесенная на стык субстанция остается вязкой долгое время, эффективно противостоит проникновению газа во внешнюю среду.

При небольшом зазоре опытные специалист выберет другой способ, так как незатвердевающая паста будет эффективна лишь на протяженной резьбе

При повышении давления в газопроводе паста постепенно выдавливается из соединения.

Высыхающие пасты-герметики

Основой этих составов являются растворители. После нанесения вещество высыхает, обеспечивает прочную фиксацию. Может использоваться отдельно или в паре с льняной подмоткой для газовых соединений.

Зная, что резьбовое соединение уплотнено высыхающим герметиком, стоит периодически проверять его, подтягивать при помощи ключа. Это касается любых видов труб

К преимуществам высыхающих герметизирующих паст специалисты относят прочность получаемых соединений. Кроме того, состав легко наносить: во время обработки он выступает в роли смазки, а засыхать начинает, уже находясь в резьбовом зазоре. Из недостатков выделяют склонность к усадке.

Анаэробные клеевые составы

Вязкий, полимеризующийся без усадки клей — лучший герметик для резьбовых и фланцевых газовых соединений. Заполняя пространство в стыках, он застывает только там, снаружи оставаясь жидким и вязким.

Излишки клея легко удалить с поверхности, а доза, попавшая внутрь, останется на нужном месте и быстро полимеризируется.

Для удобства монтажа производители предлагают клеи с разным временем засыхания. Оно варьируется от 3 минут до нескольких часов. Это стоит учитывать при выборе состава

Единственным недостатком анаэробного клея является невозможность его использования при низких температурах. При сильном минусе резко увеличивается время полимеризации. А в некоторых ситуациях она может и вовсе не наступить.

Уплотнительная нить из нейлона

Принцип использования нейлоновой нити схож со способом применения льняного волокна: материал наматывается на внешнюю резьбу одного элемента, а затем прижимается внутренней резьбой другого.

К преимуществам относятся:

низкая стоимость;
широкий температурный диапазон, верхняя граница которого зафиксирована на отметке в 130 градусов;
возможность использования в условиях повышенной влажности;
надежность обработанного соединения.

Среди недостатков выделяют необходимость придания резьбе шероховатости – на гладком металле материал крайне сложно удержать. Кроме того, нейлоновая нить не подходит для уплотнения стыков труб диаметром более 80 мм.

Лента из фторопласта

ФУМ лента – относительно новый вид уплотнителя, но достаточно популярный. Ее основные преимущества – эластичность, химическая устойчивость и термостойкость.

Ленту легко наматывать, она имеет длительный срок службы, подходит для металлических и полиэтиленовых труб.

ФУМ ленту важно накладывать правильно: на предварительно обезжиренную поверхность, соблюдая направление резьбы. Если проверка показывает утечку газа через обработанное соединение, то для коррекции необходимо полностью удалить старую намотку

Однако имеются и недостатки. Это низкий уровень герметизации соединений больших диаметров и чувствительность к неровностям – шероховатости, зазубрины, металлическая стружка легко могут нарушить целостность ленты.

Способы проверки герметичности соединений

Герметичность газопровода проверяется участками. В ситуации с многоквартирными домами выбирается сегмент от места ввода топлива в здание до кранов бытового оборудования.

На концы участка ставятся заглушки. В трубах нагнетается давление, превышающее нормативные показатели на 25%. Падение давления является поводом для проверки соединений.

Утечку газа запрещено проверять при помощи отрытого огня: посредством спичек, свечей. Не подходят для этой цели зажигалки и пьезозажигалки. Скопившееся возле соединения топливо может взорваться

Целостность стыков, ответвлений и мест подключения оборудования проверяется двумя способами:

При помощи индикатора утечки газа.
Посредством нанесения мыльного раствора, эмульсии.

В первом случае об опасности оповестит цифровой, звуковой или цветовой сигнал прибора. Во втором необходимо следить за появлением пузырей. Их наличие свидетельствует о нарушении целостности соединения.

Выводы и полезное видео по теме

На видео разобраны три способа герметизации стандартных резьбовых соединений:

Получив представление о материалах, из которых делаются трубы для газопровода, видах соединений и методах герметизации, становится понятно, что все работы лучше поручать профессионалам. Опытный мастер сможет выбрать оптимальный способ стыковки, подходящий герметик, грамотно проверить целостность соединения.

Если у вас есть опыт герметизации соединений, вы в курсе новинок рынка герметизирующих составов, пишите. Наш сайт посещают и новички, и те, кому есть чем поделиться. Обменивайтесь опытом, знаниями, задавайте вопросы. Форма ниже позволяет сопроводить комментарий фотографиями, схемами, набросками.

Этапы подключения к газовой трубе частного дома: нормативы, СНиП

Посадить дерево, построить дом вырастить ребенка – так перечисляют основные задачи, которые должен решить настоящий мужчина в течение своей жизни.
С деревом и детьми все предельно просто, а вот с домом, если его строить самостоятельно много проблем. Одна из них как подключить газ к своему жилищу.

Способы подключения

Есть два способа, которыми идут наши люди:
• не честный, то есть нелегальный, к сожалению, к такому привыкли многие.
• легальный.
Все эти способы довольно сложные и дорогие. А первый вариант еще и очень опасен. Но рассмотрим все.

Нелегальный вариант подключения

Преимущества: чуть менее затратный.
Недостатки:
• опасно для жизни. Не зря государство ограничивает права на врезку газовых труб, без соответствующих документов. Но если решаетесь на этот шаг, изучите правила безопасности.
• карается законом. При обнаружении неправомерного действия подключения к газу, с вашей стороны, государственные органы не только лишат вас поставки газа, но и возможно свободы на несколько лет или наложат штраф. Сумма которого, пожалуй, будет во много раз больше, чем при легальном подключении.

Но если это вас не пугает вышесказанное, то рассмотрим основные правила этого метода врезки к газопроводу.

Ход работы

При начале таких работ убедитесь, что вентиль газовой трубы перекрыт. И не открывайте его, пока будете осуществлять врезку. При этом убедитесь, что никто другой не совершит «диверсию». Проверяют надежность закрытия вентиля простой спичкой. Если газ не идет – все прекрасно, если другой вариант, то результат непредсказуем. Желательно рядом иметь огнетушитель. Рискуете потерять здоровье или жизнь, при этом существует вероятность потерять и дом.

Но если вы опытный сварщик, или пригласили такого человека, то, безусловно, знаете как врезаться правильно в систему газоснабжения. Конечно, у вас есть необходимые трубы, вентили, тройники, сварочные и другие дополнительные детали. Между трубами расстояние должно быть не менее полуметра.

А качество сварочных «подпольных» работ (спаек) можно проверить можно старым способом при помощи мыла или любого моющего средства. Наносите обильную пену на данные места и открываете вентиль. Если мыльные пузырьки лопаются и появляются вновь, значит, работа сделана плохо, и необходимо ее переделать.
Итак, если без экстрима вы жить не хотите, этот способ для вас.
Но если спокойствие и надежность для вас важнее, то начинайте сразу со второго способа – легального.

Легальный способ

Преимущества:
• работы выполнять специалисты легально и профессионально
• впоследствии никаких взяток платить не придется, все легально
• ремонт, есть к кому обратиться и выставлять претензии
• спокойная жизнь и целый дом.
Недостатки:
• по времени может затянуться на год и более, если вы там живете необходима альтернатива
• финансовые вложения огромны!

Пошаговая инструкция легального подключения газа в дом

Первый шаг способа – это хозяин трубы и его разрешение.
Второй шаг – вам не избежать посещение Горгаза с соответствующими документами.
Третий шаг – путь лежит в проектную организацию, и заказать проект – опять платить и немалые деньги.
Шаг четвертый – монтажная организация выполняет проект. Все работы за ваш счет.

Куда обращаться

Как ни странно, в нашей стране, в XXI веке существуют населенные пункты без газа. Это самый длинный и непредсказуемый вариант. Нужно начинать «от печки». То есть создать учредительную организацию, некоммерческого характера. Затем подаются документы, основанные на потребностях собственников домов данного поселка в технический отдел районного газового хозяйства. Весь необходимый перечень документов там предоставят. И дальше необходимо ждать решения. Этим может заняться фирма-посредник, которая специализируется в вопросе. Но за это надо платить!

Подключение от соседа

Если газ все же поблизости есть, то это облегчит вашу задачу. Но ненамного. Когда человек покупает дом или участок для его строительства, то с радостью воспринимает информацию о том, что газ на участке или хуже на участке соседа есть. Но прежде чем восторгаться этой новостью, поинтересуйтесь, согласиться ли сосед или хозяин этой трубы на то, что вы врежетесь в нее. Как правило, за это надо платить. Тут все зависит от «аппетита» соседа. С одной стороны – это справедливо он потратился на это, но с другой главное, чтобы сумма была соизмерима. Но и вам еще предстоят расходы. Очень часто уже этот этап представляет неразрешенную проблему. Только сумма «благодарности» может ее решить.

Перечень документов

• Документы, которые будут описаны в статье, могут незначительно меняться, в связи с изменением нашего законодательства.
• Ксерокопия паспорта и кода.
• Заявление – просьба о подключении. Ее надо заверить у начальника газового хозяйства.
• Документы, которые подтверждают вашу собственность.
• Если нет дома, то проект и все разрешительные документы на его строительство.
• Полный план дома, если он больше 300 кв. м., то необходим тепловой расчет.
• Архитектурно-планировочное управление должно дать заключение и разрешение на газификацию дома.
• Геодезический и топографический план местности.
• Ситуационный план участка в масштабе 1:5000.
• Согласие соседей в письменной форме.
• Документация на газовое оборудование, которое будете устанавливать.
• Акт обследования дымоходов.
Это только основные документы, но могут понадобиться еще в зависимости от вашей ситуации.
И это еще не конец, вы должны еще обеспечить при монтаже пожарную безопасность. Да еще много незначительных моментов будет появляться в процессе работы.

Небольшие советы:

• при подключении газа, выберите трубу — самую большую. Таким образом, вы избавитесь от необходимости дальнейшей газификацией данного участка.
• продумайте тщательно место расположения плиты. Так как переместить в другое место не удастся. Это нарушение техники безопасности за это могут оштрафовать.

Теперь вы убедились, что это дело непростое, но дом построить надо. И совсем приятно, когда этот дом уютный, красивый и комфортный. И задачу вы свою выполнили.

Врезка в трубу без сварки: обзор технологии проведения врезных работ

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы, и сделать это лучше без применения сварочного аппарата. Однако далеко не все домашние мастера знакомы со спецификой такой тонкой работы. Согласны?

Мы расскажем, как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций. В предложенной к ознакомлению статье разобраны все способы выполнения соединений для труб из различных материалов. С учетом наших рекомендаций вы сможете создать прочный, надежно сплоченный узел.

Как соединить трубы без сварки?

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.

Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Врезку в коммуникационные трубопроводы без проведения сварки в бытовых условиях выполняют при модернизации трубопровода

Чаще всего врезаются с целью сооружения новых веток для установки дополнительной сантехники и для подключения бытовой техники: стиральных или посудомоечных, машинок

Самым надежным, практичным и технологичным способом проведения врезки является использование специализированной арматуры: хомутов, соединителей с фланцевыми переходами, тройниковых муфт, крестовин

В предложенном сейчас ассортименте трубопроводной арматуры есть все виды приспособлений и устройств для подключения коммуникационных ответвлений любого диаметра под любым углом

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

Нарезанный в размер трубный прокат.
Необходимое количество крепежных хомутов.
Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

Соединения на резьбе устраивают только на участках трубопровода, где есть возможность контролировать надежность состыковки, а в случае надобности не составит труда подтянуть его

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнить сантехническая подмотка с использованием льняных волокон или ФУМ-ленты

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Со способами нарезки резьбы на трубах для устройства водопроводной системы познакомит эта статья. Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.

Путем установки хомута

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Хомуты представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Для создания такого соединения применяют фитинг, именуемый хомутом, который имеет усеченный конус в торцевой части и оснащен резиновой прокладкой

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
На зачищенный от заусениц срез надевают хомут.
Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных хомутов важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

При состыковке элементов узла надетый на трубу хомут совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют с помощью прижимных болтов

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей хомута лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Установка хомута для подключения к нему коммуникационной линии производится следующим образом:

Перед началом работ перекрываем подачу воды из стояка в трубу, подлежащую модернизации. Сливаем из трубы остатки воды и сверлим отверстие в намеченной точке

Устанавливаем на заранее зачищенное от старой краски и ржавчины место хомут. Совмещаем его патрубок с просверленным в трубу отверстием

После проведения работ по установке хомута окрашиваем трубу, чтобы защитить ее от ржавления и окисления

Посредством монтажа муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов применяют обжимную арматуру. Цанги или компрессионные фитинги оснащаются обжимными кольцами, которые в процессе монтажа «навечно» прессуются.

Муфты представляют собой разновидность фитингов, которые применяются для того, чтобы наращивать прямые сегменты трубопровода. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме

Муфты удобно применять для сочленения труб, имеющих различный диаметр и выполненных из разных типов материалов. Они идеально подходят при необходимости подключения пластиковых труб к металлическим.

Врезку в трубу с использованием муфты выполняют в такой последовательности:

Торцы подлежащих соединению труб обрезают строго под прямым углом.
К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее таким образом, чтобы центральная часть устройства располагалась строго по линии соединения.
На трубах делают отметки, обозначающие правильное положение фитинга.
Концы труб и внутреннюю полость муфты обрабатывают жидким герметиком.
В муфту последовательно заглубляют торец первой и второй трубы. Обе заготовки выравнивают строго по оси.
При надевании самого фитинга ориентируются на предварительно нанесенную разметку.

В ходе подключения труб к наружным коммуникационным магистралям применяют в основном муфты с фланцевым типом соединения:

Врезку в гладкие трубы больших диаметров, применяемых в сооружении наружных коммуникационных линий производят с использованием фланцевых муфт

Фланцевые муфты с патрубком для ввода новой линии используются в подключении к металлическим, полимерным трубопроводам и к системам, собранным из полимерных и металлических труб

Фланцевые муфты служат основой для установки запорной и регулирующей арматуры на коммуникационные магистрали

Особая группа фланцевых соединителей позволяет простым, оперативным и безопасным способом врезаться в трубопровод по давлением, не прерывая его эксплуатацию

Широкое применение нашло и соединение с использованием муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен прижимным и уплотняющим кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без задействования каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерной арматурой

Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.

Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки

Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.

Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента. Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой.

Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо хомута можно смело использовать широкую строительную изоленту.

Монтаж адаптера и седелки

Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.

Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.

В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:

Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
Затягивают конструкцию болтами.

Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.

Технологии врезки веток трубопровода в пластиковую водопроводную магистраль посвящена эта статья, которую мы рекомендуем к ознакомлению.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.

При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью.

Тонкости процесса врезки в действующий водопровод под давлением описаны в этой статье, которую мы советуем прочитать. В ней приведено пошаговое руководство по выполнению непростого соединения.

Как можно врезаться в трубу без применения сварочного аппарата, вы сможете увидеть в следующих видеороликах.

Врезка в пластиковую трубу посредством установки муфты:

Вариант врезки с установкой шарового крана:

Способов соединения, выступающих достойной альтернативой прочной и надежной сварке, существует немало. Главное – грамотно подойти к выбору оптимального варианта и осуществить врезку, строго придерживаясь технологии.

Хотите поделиться лично вам известными тонкостями выполнения врезки без сварки? Есть вопросы или фото процесса выполнения врезных работ? Пишите, пожалуйста, комментарии и размещайте снимки в блоке, расположенном под текстом статьи.

Вырезаем отверстие в трубе газосваркой

Видеоролик о том как вырезать отверстие или разрезать трубу ацетиленовой горелкой.

Понадобится

Если в наличии имеется подходящая по диаметру кольцевая фреза (другое название корончатого, пустотелого или кольцевого сверла), то работать с криволинейными поверхностями, в частности, цилиндрическими, становится намного проще и производительней.
Также нам нужен будет привод для инструментов, например, дрель, несколько обычных спиральных сверл разного диаметра и средство для охлаждения коронки во время работы. Это может быть специальная смазочно-охлаждающая жидкость, подходящее машинное масло или, положим, универсальная смазка WD-40.

Итак, используются несколько способов подключить новый газопровод к уже действующему, такие как:

1. Присоединить с помощью газа (низки показатели давления в пределах 40150);

2. Присоединить под высоким и средним давлением без его снижения, применяя специальные приборы;

3. Присоединить трубы, отключив их и освободив их от газа.

При выполнении работ, есть вариант отключить газ по месту с помощью диска из дерева, куска мешковины, глиняной массы, резиновой камеры.

Подключить новый газопровод способом, когда нужно отключить действующий, применяя резиновую камеру, приемлемо для газопровода, который имеет диаметр до 60 см. Показатель давления обязательно подвергается снижению до отметки 150. Для начала необходимо проверить ручной насос на исправность и свойства герметичности камеры. Необходимо установить определенный вид манометров и контролировать давление.

Порядок действий следующий:

1. С помощью автогена вырезается отверстие в газопроводной линии, которая действует. Диаметр отверстия около 10 см.

2. Далее, требуется сбить воспламенение и охладить газовый канал.

3. Сквозь выполненное отверстие в канал необходимо ввести камеру и заполнить воздушной массой, обеспечив при этом прочное соприкосновение со стенками канала.

4. Сквозь отверстие продувается участок, который отключен.

5. Затем, необходимо врезаться с новым газопроводным каналом, имеющим барьерную крышку.

6. В завершение, камера должна быть извлечена из рабочего провода, отверстие должно завариться, давление восстанавливаться, а свойства плотности соединительного участка проверятся.

врезка в газовую трубу под давлением своими руками

Алгоритм процесса сверления с помощью коронки

Сверление поверхности трубы должно быть направлено строго по диаметру, иначе невозможно будет добиться положительного конечного результата.
1. Отмечаем на торце трубы с помощью маркера места пересечения диаметра со стенками изделия (для этого существуют множество способов и приспособлений).
2. Устанавливаем трубу так, чтобы одна из меток оказалась строго сверху. С помощью рулетки отмеряем от нее по образующей требуемое расстояние и отмечаем его маркером.

3. Зажимаем трубу в слесарные тиски и накерниваем отмеченную точку, используя керн и молоток.

4. Переворачиваем трубу в тисках обратной стороной, отмечаем точку, противоположную первой, и также накерниваем ее.
5. Сверлим, используя тонкое сверло и дрель, отверстия в намеченных двух точках трубы.
6. Далее рассверливаем их сверлом большего диаметра за один проход насквозь, так как имеется верхнее направляющее и нижнее центрирующее отверстие.

7. Заменив в патроне дрели спиральное сверло на коронку с центрирующим сверлом, поворачиваем трубу в тисках на 90 градусов, чтобы направляющие отверстия располагались горизонтально. Это позволит прикладывать большие усилия при работе с коронкой.

8. Так как при работе кольцевое сверло сильно разогревается для его охлаждения и облегчения процесса, обильно смазываем рабочие зубья и прилегающий к ним пояс стакана по кругу универсальной смазкой WD-40.

9. Вставляем центрирующее сверло коронки в заранее подготовленное в трубе отверстие и начинаем процесс, добавляя время от времени на коронку смазку.

10. После выхода коронки с противоположной стороны трубы, мы получаем вырез, который по конфигурации должен точно соответствовать такой же по диаметру трубе, что и подтверждается соответствующей проверкой.

11. Если требуется несколько одинаковых по длине патрубков с фигурными вырезами на торцах, то в трубной заготовке на равном расстоянии друг от друга сверлим центрирующие отверстия, и поочередно, используя корончатое сверло, получаем искомые заготовки.

Присоединять при помощи козырька

1. Участок, где будет присоединяться, очищается от изоляционных остатков.

2. Наметить мелком и обрезать трубу с торца вместе с барьерной крышкой из стали. Потом вырезается в расширении козырек по размеру, обеспечивающему беспрепятственное удаление диска, который вырезается (стены).

3. На газопроводе необходимо отметить мелком размер диаметра и его окружность, которая равняется диаметру изделия, которое присоединяется. По центру приварить стержень, диаметр которого равен около 8 мм, а длина его около 20 см. Это необходимо, дабы удалить кусок трубы, которые вырезается.

4. По намеченному кругу вырезать диск, оставив небольшой кусок около 5 мм для того, чтобы диск удерживался. Вырезать нужно вниз.

5. Газ затушить, отверстие замазать глиняной смесью по траектории движения режущего инструмента. Если замазка высохнет, тогда промазать повторно уже разведенной глиняной массой.

6. Пламя гасится, участок вырезания охлажден.

7. Далее, надо установить, прихватить и приварить расширение для присоединения в отсутствие козырька к газопроводной сети и трубе, которая будет присоединяться.

8. В расширение сквозь отверстие требуется вставить диск из дерева с уплотнителем. Подогнать козырек к расширению и к газопроводной конструкции.

9. Извлечь деревянное изделие, выбив молотком изрезанную поверхность стены, извлечь ее с помощью стержня и плотно прижать козырек с нанесением асбеста. Течь должна быть исключена, применяя асбест.

10. Козырек закрепить проволокой, диаметр которой около 3 мм.

11. Место присоединения хорошо продуть, удалив всю смесь.

12. Козырек приварить, предварительно очистив его.

13. Подогнать трубы, установить сверху козырька стальную прокладку и обварить с нахлестом. Прокладка больше на 20 см.

14. Перед монтажом прокладку разогревают газовым прибором, сделать изгиб кувалдой и подогнать по изделиям таким образом, чтобы она перекрыла их.

15. Стыковочные участки обстучать, очистить и проверить в условиях рабочего давления, применив эмульсию из мыла. Участок, где произошло присоединение, очищают и покрывают изоляционной лентой.

16. Установить трубку контроля, канаву засыпать.

врезка в газовую трубу без сварки своими руками

Для справки

Напоминаем, что наружный диаметр кольцевого сверла и обрабатываемой трубы должен быть строго одинаковым.

Присоединение с торцевых сторон

1. Очистив газовую трубу, наметить мелком и вырезать козырек, соблюдая промежуток около 50 см от барьерной крышки из стали. Размер козырька не должен препятствовать монтажу диска. Вырезать диск, щель замазать глиняной смесью. Участок вырезания охладить.

2. Козырек отделить и внутри газопроводной трубы, которая действует, установить диск, который, в свою очередь, закреплен клином и промазан глиняной массой. Если диаметр изделия менее чем 15 см, тогда нужно заложить в трубу пробку, используя мешки и глину. Фаску снять и подогнать под трубу.

3. Произвести разметку и обрезать окончания обоих конструкций и барьерных крышек. Снять фаски.

4. Сделать разметку и вырезать соединительный узел. Длину узла можно определить при помощи разрыва обоих газопроводов, учитывая припуски для подгонки. Установить узел, прихватив его и сварить в стыковочных местах.

5. Охладив диск, вынуть его и наложить козырек, используя листовой асбест. Закрепить его с помощью проволоки из стали, диаметр которой около 3 мм. Продуть газом присоединяемый участок.

6. Приварить козырек, очистив фаску от грязи. Подогнать, установить и обварить стальную прокладку.

7. Разрешается использовать пасту для замазывания щелей.

Смотрите видео

Присоединение с помощью надвижного изделия

1. Очистить присоединительные участки от изоляционных остатков.

2. Приготовить трубу для соединения (надвижная) по диаметру, которая больше чем внешний диаметр газопровода, который присоединяется примерно на 2 см.

3. Приготовить внешнее расширение длиною около 15 см, диаметр которого больше чем внешний параметр трубы соединения на 1,5 см. Установить расширение, выверять и прихватить к действующему проводу. Оси при этом должны совпасть. Подогнав расширение, приварить.

4. Обрезать барьерную крышку на окончании газовой линии и надвинуть трубу. К окончаниям труб приварить специальные кольца для труб, диаметральный параметр которых на 3 мм меньше чем наружный параметр труб и расширения.

5. Через расширение вырезать стенку, оставив перемычку около 4 мм. Извлечь стенку при помощи предварительно приваренного стержня.

6. Газ потушить с помощью глины.

7. Надвигают трубу. Одним окончанием она упирается в стену газопроводной сети, которая действует, а другим не меньше чем на 10 см надвигается на изделие.

8. Молотком перерубить окно и извлечь его, надвинув до упора в газовую систему. Уплотнить промежуток между стенами шнурком из асбеста до того момента, пока не будет прекращен выход газа.

9. Продуть газом до полного исчезновения смесей. Окончания изделий разогреть горелкой и подвальцевать, затем сварить внахлест.

Затем все процедуры производятся такими же способами. Извлекают стенки и уплотняют промежутки шнуром из асбеста в противогазе.

как врезаться в газовую трубу дома

Присоединение с помощью муфты выполняется в таком порядке:

1. Очистить участок присоединения. Приготовить муфту, наружный диаметр которой должен быт на 2,5 см больше наружного параметра труб соединения. Длину изделия можно определить промежутком между окончаниями изделий и прибавить 20 см. Муфта устанавливается на окончания труб соединения.

2. Окончания изделий обрезать вместе с барьерными крышками. Газ погасить глиняной смесью. Приварить кольца на концы. На окончании трубы установить муфту и приварить обе ее части.

3. Проверить муфту посредством надвигания ее на окончание второй трубы. Отделить прорезанные окончания и барьерные крышки, с последующим надвиганием муфты на вторую трубу. Оба окончания должны перекрываться муфтой минимум на 10 см.

4. Промежутки между стенами изделий укрепить шнурком из асбеста. Уплотнить надо до того момента пока газ не перестанет выходить. Продув трубы, стороны муфты нагреть газовым прибором и подвальцевать молотком до полной стыковки с трубами. Приварить окончания муфты.

Присоединить посредством байпаса можно на период выполнения установочного процесса относительно запорного оборудования на действующий газовый канал. Кроме того, в условиях переключения имеющихся входов непрерывного газового потока. Диаметральный параметр обводного изделия равен пятой части диаметра изделий, которые соединяются.

Процесс выполняется в таком порядке:

1. Изготовить обводное изделие, длина которого равна длине участка, который планируется выключить и прибавить к ней 2 метра. Заготовить два расширения длиною 5 см, их диаметр изнутри должен быть больше на 1,5 см, чем внешний диаметральный параметр обводного изделия.

2. Соблюдая промежуток в один метр от границы участка, который выключается, поверх трубы мелком отметить окружность диаметра, равного внутреннему показателю. По центру круга приварить стержень в 0,8 см и длиною в 20 см. Приварить к ней расширения. Проверить монтаж байпаса в расширениях.

3. Внутри расширений по отметкам вырезать диски в стенах, оставив при этом участок в 3 мм. Газ погасить глиняной смесью.

4. Диски выбить и вынуть с помощью стержня. Изнутри расширений установить байпас. Стыковочные места уплотнить шнуром. Прихватить его к расширению посредством сварочного оборудования в 3 точках.

5. На разметочных участках труб через промежуток в 10 см от обводного изделия вырезать пару козырьков. Охладив их, отделить. Сквозь отверстие изнутри установить барьерную крышку.

6. После завершения работ, барьеры вынуть, козырьки заварить, наложить диск на отверстие.

7. Шовные места испытать, рабочий участок изолировать.

Подготовительные работы относительно котлованов и прием, изоляционные мероприятия в участках врезания и работы по засыпанию котлованов производятся компанией, которая строила и присоединяла газовую систему. Перед присоединением электрохимические средства должны быть отключены. Присоединительные работы под воздействием газа изнутри помещения запрещены.

После всех проведенных работ проверяется плотность швов специальным прибором или эмульсией при использовании давления. Также стоит обойти газовую магистраль, отметить в разнарядке выполненную работу, записать все в паспорт. Наряд и схему приложить к остальным документам и сохранять их вместе.

Чтобы разжать фланец на соединении используют приборы, например, медный клин. Он уместен для изделий с небольшим диаметром.

Если диаметр больше 30 см и требуется разжать фланец, тогда приваривается крепления для монтажа между ними домкрата. Нельзя использовать гидравлический домкрат. Надо установить прокладки из дерева, дабы не допустить его падения. А лучше его закрепить на газопроводе. Во время монтажа барьерных крышек необходимо проверять размеры крышек и фланцев для труб, соответствуют ли они друг другу, нужно приготовить прокладки, смазывать болты.

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 13650
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Читайте также: