Как следует хранить сварочные материалы
Обновлено: 20.09.2024
ИНСТРУКЦИЯ
по подготовке и хранению сварочных материалов
Дата введения 1995-01-03
1 РАЗРАБОТАНА Акционерным обществом открытого типа "Энергомонтажпроект",
Кривошеин Д.И., Белкин С.А. (руководитель темы), Малашонок В.А., Захарова Л.П., Стома С.Н. (АООТ "Энергомонтажпроект"), Стенин В.А, Гусев Ю.И. (РАО "ЕЭС России)
2 УТВЕРЖДЕНА И ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ 03.01.1995
4 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ
5 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение
НТД и ПТД
ЕСКД. Правила внесения изменений
ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей среды
ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
Проволока стальная сварочная
Ацетилен растворенный и газообразный технический
Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия
Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия
Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы
Аргон газообразный и жидкий. Технические условия
Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся Технические условия
Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
Электроды покрытые металлические специального назначения для ручной дуговой сварки стали аустенитного класса. Технические условия
Вольфрам лантанированный в виде прутков. Технические условия
Прутки из иттрированного вольфрама марки СВИ-1. Технические условия
Другие НТД и ПТД
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
Строительные нормы и правила. Несущие и ограждающие конструкции
Строительные нормы и правила. Газоснабжение
Строительные нормы и правила. Тепловые сети
Строительные нормы и правила. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
Строительные нормы и правила. Техника безопасности в строительстве
Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (PTM-1c-93)
Инструкция по контролю сварочных материалов и материалов для дефектоскопии
Начальник Департамента "Энергореновация" РАО "ЕЭС России" В.А.Стенин.
Заместитель Министра топлива и энергетики Российской Федерации Ю.Н.Корсун
Настоящая инструкция устанавливает требования к организации подготовки, хранения и выдачи сварочных материалов, применяемых для сварки соединений оборудования и трубопроводов тепловых электрических станций (ТЭС). Инструкция входит составной частью в "Систему контроля и обеспечения качества сварочных работ", оговаривающую процедуры выполнения и контроля выполнения работ при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции изделий ТЭС.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Настоящая инструкция распространяется на работы по подготовке, хранению, в т.ч. на рабочих местах, учету и выдаче в производство сварочных материалов, предназначенных для сварки элементов оборудования и трубопроводов ТЭС, на которые распространяется действие нормативно-технических документов:
"Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов"
СНиП 3.05.05-84 Строительные нормы и правила. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
СНиП 3.03.01-87 Строительные нормы и правила. Несущие и ограждающие конструкции
СНиП 3.05.02-88* Строительные нормы и правила. Газоснабжение
* На территории Российской Федерации действуют СНиП 42-01-02. - Примечание изготовителя базы данных.
СНиП 3.05.03-85 Строительные нормы и правила. Тепловые сети
РД 34 15.027-93* Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (PTM-1c-93).
* Заменен на РД 153-34.1-003-01. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
1.2 Настоящая инструкция предназначена для производственного персонала заводов-изготовителей, монтажных и ремонтных организаций независимо от форм собственности, выполняющего работы по изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции и модернизации объектов тепловой энергетики, газопроводов* и тепловых сетей.
* Распространяется на газопроводы (трубопроводы горючего газа), находящиеся на территории объекта (от газораспределительной станции до потребителя), транспортирующие газ давлением не более 1,2 МПа (12 кгс/см).
1.3 К работам по подготовке (прокалке), хранению, учету и выдаче в производство сварочных материалов допускается персонал завода-изготовителя, монтажной или ремонтной организации, прошедший специальную теоретическую и практическую подготовку, учитывающую специфику выполнения работ по программе, приведенной в приложении А, и проверку теоретических знаний и практических навыков выполнения работ. Проверка знаний и практических навыков производится аттестационной комиссией предприятия (монтажной или ремонтной организации), в состав которой должны входить: руководитель сварочных работ предприятия (организации), представитель отдела (службы, бюро) технического контроля предприятия (организации), представитель отдела (группы, бюро) по технике безопасности, представитель отдела (службы), ответственного за профессиональную подготовку персонала предприятия (организации).
Разрешается подготовку и аттестацию персонала, занятого на работах по подготовке, хранению, учету и выдаче сварочных материалов производить на централизованных курсах подготовки при учебно-аттестационных центрах, имеющих право на выполнение данных работ.
Результаты аттестации оформляются протоколом (приложение Б).
1.4 Внесение изменений и дополнений в настоящую инструкцию производится ее разработчиком в соответствии с ГОСТ 2.503.
2 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ
2.1 Поставка сварочных материалов
2.1.1 Сварочные материалы, поступающие от заводов-изготовителей, принимаются на хранение по партиям.
1 Каждая партия электродов должна состоять из электродов одной марки и одного диаметра. Все входящие в партию электроды должны быть изготовлены с использованием стержней из проволоки одной марки с постоянным составом покрытия из компонентов одних и тех же партий.
2 Каждая партия проволоки по ГОСТ 2246 должна состоять из проволоки одной марки, одной плавки, одного диаметра, одного назначения и одного вида поверхности.
Каждая партия порошковой проволоки по ГОСТ 26271 должна состоять из проволоки одной марки, одного диаметра и быть изготовленной из материалов одних партий.
3 Каждая партия флюса по ГОСТ 9087 должна состоять из флюса одной или нескольких плавок одной марки и оформляться одним документом о качестве.
4 Партией защитного газа допускается считать газ одного наименования, одной марки, одного сорта, поставляемого по одному стандарту:
а) партией газообразного или жидкого аргона согласно ГОСТ 10157 считается любое количество продукта, однородного по показателям качества и оформленного одним документом о качестве.
При поставке аргона в автореципиентах или транспортных цистернах партией считается каждая цистерна или каждый автореципиент;
б) партией газообразной или жидкой двуокиси углерода (углекислого газа) согласно ГОСТ 8050 считается любое количество однородной по показателям качества газообразной или жидкой двуокиси углерода, сопровождаемой одним документом о качестве.
При транспортировании двуокиси углерода в цистернах за партию принимают каждую цистерну;
в) партией газообразного кислорода согласно ГОСТ 5583 считают любое количество однородного по своим показателям качества продукта, оформленного одним документом о качестве, но не более сменной выработки; при транспортировании кислорода в автореципиентах или газификационных установках за партию принимают каждый автореципиент или газификационную установку;
г) партией растворенного ацетилена согласно ГОСТ 5457 считают любое количество однородного по своим качественным показателям ацетилена, полученного за один технологический цикл и сопровождаемого одним документом о качестве.
5 Каждая партия вольфрамовых электродов по ГОСТ 23949* должна состоять из электродов, изготовленных из шихты одного приготовления, и оформлена одним документом о качестве.
Как следует хранить сварочные материалы
ОРГАНИЗАЦИЯ ХРАНЕНИЯ, ПОДГОТОВКИ И КОНТРОЛЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Дата введения 1985-10-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Министерства химического и нефтяного машиностроения от 10.06.85 N 21-3/827
Э.П.Черпилло, Ю.П.Булатов, С.Н.Бережницкий, В.А.Нижегородов, В.К.Сорокин, И.Н.Аникина
СОГЛАСОВАН С ВНИПТИхимнефтемашем
ВЗАМЕН РТМ 26-304-78
Настоящий руководящий документ распространяется на электроды сварочные по ГОСТ 9466-75, флюсы сварочные по ГОСТ 9087-81, проволоку сварочную по ГОСТ 2246-70, проволоку наплавочную по ГОСТ 10543-82* и порошковую проволоку.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10543-98. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
РД устанавливает единую систему организации централизованного хранения, подготовки, контроля качества и доставки сварочных материалов в условиях заводов Министерства химического и нефтяного машиностроения.
РД содержит сведения по организации хранения и выполнению технологических операций подготовки и контроля сварочных материалов, приводит технические условия на хранение сварочных материалов, основные технические решения по организации комплексно-механизированных участков хранения и подготовки сварочных материалов, рекомендации по ведению учетной документации, излагает основные положения по централизованной доставке сварочных материалов потребителям и приводит перечень рекомендуемого оборудования.
РД предназначен для внедрения на предприятиях Министерства химического и нефтяного машиностроения единой системы организации хранения, подготовки, контроля и качества и централизованной доставки сварочных материалов потребителям с целью решения следующих вопросов:
повышения качества сварных соединений в связи с использованием сварочных материалов, подготовленных в соответствии с техническими требованиями;
сокращения расхода сварочных материалов за счет создания необходимых условий хранения и транспортировки;
снижения трудозатрат и улучшения условий труда при проведении работ по хранению, подготовке и доставке сварочных материалов.
РД может быть использован в качестве рекомендательного документа следующими категориями работников организаций и предприятий Минхиммаша:
технологическими службами при разработке проектов комплексно-механизированных участков и рабочей технологии хранения, подготовки и контроля сварочных материалов;
конструкторами при проектировании оборудования для хранения и подготовки сварочных материалов;
работниками технического контроля, материально-технического снабжения и производственных подразделений.
1. ОРГАНИЗАЦИЯ ХРАНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Приемка материалов
1.1.1. Сварочные материалы, поступающие на участок централизованного хранения и подготовки или общезаводской склад, должны пройти внешнюю приемку (количественный и качественный контроль) с соответствующим оформлением первичной приходной документации.
1.1.2. Внешняя приемка сварочных материалов производится комиссией в составе работников участка (склада), представителей ОТК и отдела снабжения, которая руководствуется инструкциями "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству и качеству" (N II-6 и II-7), утвержденными постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15 июня 1965 г. и 25 апреля 1966 г.
1.1.3. Поступление материалов оформляется приходным ордером в трех экземплярах: для бухгалтерии, отдела снабжения и участка хранения и подготовки сварочных материалов (склада).
1.1.4. Заведующий участком (складом) или дежурный кладовщик должен отметить поступление сварочных материалов в журнале регистрации прибытия грузов.
1.1.5. Сварочные материалы, поступающие на участок для повторной подготовки, учитываются на основании приемо-сдаточных накладных, выписываемых цехами-сдатчиками.
1.2. Размещение и хранение материалов
1.2.1. Каждая поступающая на участок (склад) партия материалов должна размещаться отдельно и регистрироваться в журнале поиска материалов (рекомендуемое приложение 1).
1.2.2. На каждый вид, марку и размер сварочных материалов, поступающих на участок (склад), кладовщиком открывается карточка складского учета (типовая форма М17).
1.2.3. Сварочные материалы следует хранить в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже +15 °С в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения, ржавления и механических повреждений.
1.2.4. Электроды должны храниться в упаковке по ГОСТ 9466-75, таре, стеллажах или штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 м. Высота укладки пачек электродов с основным видом покрытия не должна превышать 5 рядов.
1.2.5. Мотки (бухты, катушки) проволоки необходимо хранить на складе упакованными по ГОСТ 2246-70 или ГОСТ 10543-82, снабженными металлическими ярлыками предприятия-изготовителя.
1.2.6. Проволока порошковая должна храниться в специальной таре или упаковке предприятия-изготовителя. Тару и упаковку без надобности не вскрывать.
1.2.7. Флюсы следует хранить в бумажных мешках по ГОСТ 2226-75*, уложенных в штабель или на поддоны, а также россыпью в специальных емкостях (бункерах, ларях и таре).
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2226-88. - Примечание изготовителя базы данных.
1.2.8. В табл.1 приведены рекомендуемые способы складирования сварочных материалов.
Хранение сварочного оборудования и материалов
Специалисты, занимающиеся сварочными работами, должны знать о том, как правильно хранить оборудование и материалы для сварки. От этого в определённой степени будет зависеть срок их службы и результат работы. Складские помещения, в которых планируется хранение сварочных аппаратов, электродов, флюса и прочих материалов, должны быть сухими и защищёнными от осадков, иметь отопление, вентиляцию и освещение. Оптимальная температура воздуха внутри объекта – не меньше 15 С, влажности – не более 40%.
Помещение не должно быть слишком запылённым, особенно сильно подвержены воздействию пыли сварочные инверторы, т.к. в их конструкции есть транзисторы, микросхемы и прочие электронные компоненты. Для сушки флюса и электродов помещение должно быть оснащено специальными печами, а для очистки и намотки проволоки – станками. Материалы обычно хранят на стеллажах в соответствии с их типами, партиями, датой изготовления и прочими параметрами. Оптимальная высота укладки упаковок – не более 5 рядов. Катушки и бухты необходимо хранить в заводских упаковках. Ниже подробно описан процесс хранения материалов для сварки на территории предприятии.
Все материалы для сварки проверяются на соответствие техническим условиям и контракту на поставку. К каждой партии ленты, флюса, электродов и проволоки должен прилагать сертификат. Во время приёмки могут быть выявлены забракованные материалы. Каждый из них должен быть промаркирован соответствующим ярлыком и отделён от общей партии.
Хранение и учёт
Помещение должно быть сухим и отапливаемым, полы – ровными и с нескользящей поверхностью. Подробные рекомендации:
Для хранения электродов обычно используются стеллажи или подходящая тара. При этом важно, что укладывать изделия разных партий и марок в одну ячейку нельзя.
Если сварочные материалы поступили в деревянных подложках, ящиках или контейнерах, то допускается складирование на полу.
Для хранения флюса используются мешки или закрытые ёмкости.
Наполненные баллоны без башмаков хранятся в горизонтальном положении на стеллажах, с башмаком – в вертикальном. Чтобы предохранить баллоны от падения, их устанавливают в специальные клетки или гнёзда с барьерами.
Каждое место должно сопровождаться этикеткой, где указывается марка, количество и другая не менее важная информация.
Сварочные материалы должны выдаваться со склада только по заявкам. Их составляют линейные ИТР.
Транспортировка материалов для сварки должна производиться в условиях, защищающих их от воздействия осадков, грязи и пыли. Для электродов используется закрытая тара, флюса – контейнер или мешок. Каждая партия обязательно сопровождается ярлыками с указанием партии, марки, количества и прочей информации.
Хранение и транспортировка сварочных материалов
Хранение и учет сварочных материалов. Хранение электродов должно производиться в сухих отапливаемых помещениях с температурой не ниже +15°С. Электроды должны храниться либо в таре, либо на стеллажах или в штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 метра. На каждом упаковочном месте должна быть прикреплена бирка или этикетка, с указанием марки, партии, количества. Каждое упаковочное место должно обеспечивать условия исключения возможности смешивать партии электродов. Хранение флюсов должно производиться по маркам, партиям в закрытой таре в сухих помещениях. Флюс храниться в мешках, или в специально закрытых емкостях. Ели флюс храниться в мешках (полиэтиленовых) этикетка изготовленная из плотного материала (картона) вкладывается внутрь мешка. Сварочная проволока, лента должна храниться на стеллажах раздельно по маркам, плавкам, типоразмерам. Допускается складирование производить на полу, если сварочные материалы поступили в ящиках, контейнерах и т.п., или деревянных подложках. На каждый первый (лицевой) моток, бухту проволоки, рулон ленты, уложенный в ряд, в ячейку, прикрепляется бирка с указанием марки, размера, плавки, даты поступления. Порядок выдачи сварочных материалов со склада. Сварочные материалы должны выдаваться со склада при наличии сертификата о качестве. Выдача сварочных материалов непосредственно цеху-потребителю производиться по требованию, оформленному и завизированному. В требовании указывается марка, количество материала, номер заказа, дата.
Транспортирование сварочных материалов со склада в цехи предприятия. Транспортирование сварочной проволоки, ленты и флюса производится в условиях, предохраняющих проволоку, ленту и флюс от загрязнений и воздействия атмосферных осадков. Транспортирование электродов производится в закрытой таре, предохраняющей электроды от атмосферных осадков и загрязнения с соблюдением условий, предотвращающих механические повреждения электродов и их упаковки. Транспортирование флюсов производится в закрытом металлическом контейнере. Если флюс транспортируется россыпью или в мешках, в контейнер или мешок с флюсом должен быть вложен ярлык с указанием марки, партии, даты приемки, количества, ярлык с идентичной надписью должен быть наклеен на контейнер. Каждая партия сварочных материалов должна сопровождаться сертификатами, маршрутными ярлыками, в котором должны быть указаны марка, партия (плавка), количество, штамп и подпись. Тара и автотранспорт для транспортирования сварочных материалов быть чистыми, в исправном состоянии.
Хранение сварочных материалов в цехах-потребителях. Сварочные материалы следует хранить рассортированными по маркам, партиям (плавкам), типоразмерам. Место хранения каждой марки, партии должно быть снабжено сменной биркой с указанием марки, партии, типоразмера. Непрокаленные электроды должны храниться упакованными в пачках на стеллажах, снабженных сменными бирками или надписью с указанием марки, диаметра и партии электродов, или в штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 метра на деревянных прокладках, в сухом помещении с температурой воздуха не ниже 15°С. Не допускается укладка электродов разных марок и партий в одну ячейку.
Читайте также: