Какая сварка лучше аргонная или полуавтомат

Обновлено: 20.05.2024

На рынке представлены десятки, если не сотни аппаратов аргонодуговой сварки. Возможность TIG-сварки реализована во многих современных моделях инверторов ручной дуговой сварки и в полуавтоматах. Разнообразие вариантов создает определенные трудности выбора подходящей модели, особенно для новичка.

Для начала стоит ответить на 5 простых вопросов:

С какими видами металлов предстоит работать?
Какова толщина свариваемых деталей?
Пригодится ли сварка конструкций толщиной менее 1 мм или выполненных из нержавеющей стали?
Как интенсивно планируется использовать аппарат?
Есть ли опыт в TIG-сварке или Вы только начинаете?

ОТВЕТ №1. Вид металла и сварочные токи

У аппаратов с переменным и постоянным током есть важные отличия. Постоянный ток требуется во время сварки различных видов стали, меди, чугуна и т.д. Для таких материалов как алюминий, магний и металлов с оксидной пленкой на поверхности обязательно применяются аппараты, работающие на переменном сварочном токе.

Существуют и универсальные варианты. Их функционал определяет необходимую разновидность тока, чтобы использовать для сварки конкретного вида металла. Различить их легко. В названии таких аппаратов часто используется аббревиатура AC/DC (к примеру, FUBAG INTIG 200 AC/DC).

ОТВЕТ №2. Диапазон сварочного тока

Аргонодуговая сварка металлоконструкций определенной толщины доступна в соответствующем диапазоне сварочного тока.

Допустим, основной фронт работ – стальные металлоконструкции толщиной до 6 мм. Здесь подойдет инвертор с током до 200 А. Сварка алюминия толщиной 6 мм потребует больше чем 200 А. Ну, а аппарат с диапазоном от 5 до 200 А позволит работать с нержавеющей сталью толщиной до 1 мм и алюминием до 5 мм.

Здесь мы приводим общие рекомендации для сварочных аппаратов серии INTIG и для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет сориентироваться при выборе оборудования под ваши задачи.

Вид металла	Толщина металла, мм	Род тока	Сила тока¸ А
Стальные сплавы	1,0	DC	20 - 40
	1,5	DC	40 - 70
	4,0	DC	120 - 140
Алюминий	1-2	AC	20 - 60
	4-6	AC	120 - 180
	6-10	AC	220 - 230
	11-15	AC	280 - 360

При выборе аппарата обратите внимание на стабильность дуги при силе тока менее 10 ампер. Параметр определяет легкость образования дуги и уровень контроля. Важно знать, что стартовый ток должен быть гораздо ниже, чем рабочий. Это особенно критично для сварки тонких листов металла.

ОТВЕТ №3. Импульсный режим

Если предстоит сваривать металлы небольших толщин, то стоит обратить внимание на аппараты аргонодуговой сварки, работающие в импульсном режиме.

Импульсный режим облегчает сварку на малых токах. В течение сварочного цикла сварочный ток меняется от максимального (ток импульса) до минимального (ток паузы) с определенной частотой. Процесс проходит стабильно, уменьшается тепловложение – коробление металла сведено к минимуму, деталь не перегревается.

Данный режим необходим для контроля тепловложения в сварной шов или сварки без присадочного прутка. При этом, сварка может вестись как на постоянном, так и на переменном токе.

ОТВЕТ №4. Интенсивность

Время работы сварочного аппарата (рабочего цикла) напрямую зависит от такой характеристики как продолжительность включения. Чем выше ее показатель, тем дольше используется tig установка без перерыва.

Для примера рассмотрим рабочий цикл аппарата FUBAG INTIG 200 DC. Он будет работать 6 минут при максимальном сварочном токе 200А и 4 минуты ему понадобится на технологический перерыв. На практике крайне редко кто варит без остановки дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтоб подготовить участок к сварке, подогнать детали, сменить сварочный пруток и т.д.

Правильно оценив предполагаемую нагрузку можно хорошо сэкономить. Заниженное значение этого параметра приведет к увеличению времени выполнения сварочных операций, так как придется часто прерывать сварку для охлаждения инвертора. Неоправданно высокая для задач продолжительность включения значительно удорожает стоимость оборудования.

ОТВЕТ №5. Дополнительные функции

Все аргонодуговые аппараты для TIG-сварки оснащены функциями высокочастотного поджига и заварки кратера.

Заварка кратера. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в tig аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.

Высокочастотный поджиг. Обеспечивает уверенный старт сварочного процесса - дуга загорается без контакта с поверхностью металла, что исключает прожиг металла. К тому же на металле не остается вольфрамовых включений.

И еще немного полезного

1. Продувка газа. Данная функция защищает шов от окисления.

2. Жидкостное охлаждение горелки. Интенсивная эксплуатация аппарата предполагает перегрев горелки. Чтобы этого не случилось, модели оснащаются системой охлаждения, что также стоит учитывать при выборе TIG-установки.

3. Напряжение питания. Аппараты с большими токами сварки, как правило, производятся в трехфазном варианте. Их младшие собратья – в однофазном.

Теперь Вы обладаете всем необходимым, чтобы сделать правильный выбор. Если у Вас возникли дополнительные вопросы или хотите наглядно закрепить полученные знания, ознакомьтесь с нашим видео руководством на канале FUBAG RUSSIA:

Сравнение сварки нержавейки полуавтоматом и аргоном

Изделия из железа считаются самыми прочными, однако, даже у них есть недостаток. Называется этот недостаток — ржавчина. По причине окисления изделия, в основе которых находится железо, становятся непригодными для использования, а железные конструкции и вовсе разрушаются. С течением прогресса люди сумели отыскать оптимальное решение, и была создана нержавеющая сталь.

Учитывая всю нестандартность нержавейки как таковой, у сварки такой стали также имеются свои особенности. Существует несколько методов, которыми осуществляется сварка нержавейки, но самые распространенные — это сварка полуавтоматом, а также аргоновая сварка.

Сварка нержавеющей стали полуавтоматом

Такой метод по праву считается самым надежным: он учитывает особенности используемого материала и его непосредственные химические свойства. Сварка нержавейки полуавтоматом осуществляется в среде углекислого газа. Важно оставить в таком случае зазор между элементами, которые надлежит сварить друг с другом, по всей длине (согласно нормативу, зазор между деталями должен составлять полтора миллиметра).

К тому же, для настройки глубины воздействия на сталь, регулировке подвергается индуктивность — ее малый показатель делает сварку глубже, в то время как завышенный, напротив, смягчает ее. Для осуществления сварки полуавтоматом используется разное оборудование — выбор делается на основе того, каковы марка стали, ее габариты и прочие параметры.

Обычно работы данным методом производятся тремя вариантами, которые подходят для определенных ситуаций:

импульсной сваркой;
струйным переносом;
короткой дугой.

Допускается метод полуавтоматоматической сварки нержавейки без газа: для этого, как правило, используется специальная проволока, при помощи которой создается аккуратный и прочный шов. Правда, у такого метода имеются недостатки — со временем шовный материал поржавеет. Решается проблема использованием проволоки из нержавейки.

В результате, суть данной методики сводится к обеспечению оптимальных условий для осуществления сварки при учете используемого материала. К тому же, среди неоспоримых преимуществ данного метода — минимальное разбрызгивание расплавленной проволоки и защита самой стали по краям сварочного шва.

Сварка нержавеющей стали аргоном

Варить нержавеющую сталь углекислотой можно лишь тогда, когда привлекательность внешнего вида не имеет значения, поскольку брызг при таком методе не избежать. Качество шва в данном методе остается высоким.

Среди преимуществ сварки аргоном без углекислоты числятся:

аккуратный прочный шов;
экономия проволоки для сварки;
отсутствие необходимости шлифовки.

В качестве оборудования для сварки нержавейки аргоном используется стандартный набор, состоящий из инвертора, осциллятора и баллона с аргоном. Также необходима непосредственно горелка вместе с проводами и шлангами, проволока и аргон.

Впрочем, аргон не является единственным защитным газом, используемым в данном способе сварки, однако его смело можно называть основным. Расход аргона зависит от типа металла, который сваривается такой технологией. Так, для сварки алюминия необходимо 20 литров/мин, титана — 50 литров/мин, нержавеющей стали — 8 литров/мин.

Несмотря на то, что сварка нержавеющей стали — довольно сложный процесс, при должном подходе он порадует качественным результатом: важно учитывать особенности стали или любого другого металла, с которым осуществляются работы, выбрать правильный метод сварки и использовать качественные материалы.

Что лучше TIG или MIG/MAG ?

На повестке дня серьёзный вопрос.Что лучше TIG или полуавтомат? Может полуавтомат варить алюминь? Если да, то в чем разница между аппаратами? Очень нужно понять истину! Хочу заняться бизнесом в сфере сварочных услуг.

Вам надо не на форуме этому учиться.

на курсах в учебных центрах, у самих сварщиков, именно учится, а не штаны протирать.

Для слесаря какой молоток лучше? Сапожника или каменьщика?
Нет однозначного ответа, и быть не может. Слишком разные возможности у этих сварок. Но дополняют они друг друга очень хорошо.У меня востребованы все виды сварки.

На повестке дня серьёздный вопрос.Что лучше TIG или полуавтомат? Может полуавтомат варить алюминь? Если да, то в чем разница между аппаратами? Очень нужно понять истину! Хочу заняться бизнесом в сфере сварочных услуг.

Для слесаря какой молоток лучше? Сапожника или каменьщика?
Нет однозначного ответа, и быть не может. Слишком разные возможности у этих сварок. Но дополняют они друг друга очень хорошо.У меня востребованы все виды сварки.

хочу занятся бизнесом в сфере сварочных услуг

Сильно каких хоть услуг. Заборы варить, авто или кастрюльки бабкам?
На алюм я б так сразу не налегал бы, всё же он требует опыта.

Сильно каких хоть услуг. Заборы варить, авто или кастрюльки бабкам?
На алюм я б так сразу не налегал бы, всё же он требует опыта.

Если сваривать металл в точках, то TIG-ом это не получится. Т.к. необходимо разогреть нижний лист металла, тогда верхний лист начинает плавиться и увеличивается диаметр отверстия. Большой местный разогрев металла. Чего нет у полуавтомата. Точки варятся с наименьшим разогревом. Так что определяйся сам, какой металл варить.

Как раз не всегда алюминий требует опыта . писал уже про трудоустройство в америкосовскую фирму . Там нужен сварной только по алюминию и не почему другому . Им легче научить молодого сварщика с нуля варить по их требованиям, чем переучивать .

Если сваривать метал в точках, то TIGгом это не получится. Т.к. необходимо разогреть нижний лист металла, тогда верхний лист начинает плавиться и увеличивается диаметр отверстия. Большой месный разогрев металла. Чего нет у полуавтомата. Точки варятся с наименьшим разогревом. Так что определяйся сам, какой метал варить.

Все металлы хочу варить!Вот принесут мне нержавейку или поддон алюминевый или чугун какой нибудь. Вот есть один аппарат чтоб все потребнности исполнить? Или придется несколько прикупить аппаратов?

Меня просто интересовал род деятельности, если к примеру ремонт авто глушители там пороги то автомат, заборы калитки, водопроводные трубы электродами можно, и так далее.
Но из последнего поста вроде стало понятно.но всё равно забавно
не имея никакого опыта и браться сразу за всё, а не страшно что потом этим поддоном по голове настучат ))?

Как раз не всегда алюминий требует опыта.Писал уже про трудоустройство в америкосовскую фирму . Там нужен сварной только по алюминию и не почему другому . Им легче научить молодого сварщика с нуля варить по их требованиям. Чем переучивать .

Вы, уважаемый, к делу не с того конца подошли. "Хочу варить всё". Желание-то оно хорошее. Вопросы так не ставятся. либо на них есть ответ: покупайте ВСЁ и варите ВСЁ.. И совет: хорошо обдуманный вопрос- это гарантия получить хороший ответ. И ещё: прежде вопроса настойчиво ищите ответ сами. Читайте, ищите в инете, постигайте опытом.. Люди у кого вы будете просить поделиться опытом, этот опыт не на халяву получили, и делиться им с от нечего делать задающим вопросы не захотят.. И наоборот - всегда рады будут поделиться с тем кто пашет, потеет, а что-то не получается. Ну, это всё необходимые, но так сказать общие рекомендации. Теперь конкретней. Определите первое: сколько вы можете потратить на оборудование. Второе, так как начать придётся с самого простого, разузнайте какие сварочные работы востребованы там, где вы живёте. И третье, продумайте где вы этим будете заниматься (гараж, аренда мастерской, частный дом, ИТП). Вот когда чётко сможете обрисовать ваши возможности, потребности заказчиков и ваше рабочее место, тогда с вами в большей степени станут говорить, как вы выразились "по делу".. Да, и ещё, если опыта в сварке у вас никакого нет, рассчитывайте на 3-4 месяца финансовых минусов. И это при условии что ежедневно и настойчиво будете учиться..быстрее вряд ли что выйдет.
Желаю успехов во благом.

По хорошему - можно. Но стоимость таких аппаратов очень высока. С импульсным и двойным импульсом режиме. Но трудность в том, что Вы не сможете контролировать сварочную ванну полностью. И вероятность пор возрастает. Для Вас лучше ТИГ АС-ДС с РДС, но сразу варить -надо всё таки поучиться. Так как у разных металлов свои свойства и разный металл ведёт себя при сварке по разному. Некоторые капризны к чистоте аргона, другие нет и т.д.

все металлы хочу варить! вот принесут мне нержавейку или потдон алюминевый или чугун какой нибудь. вот есть один аппарат чтоб все потребнности исполнить? или придется несколько прикупить аппаратов?

При таких потребностях, как минимум нужен ТИГ АС/ДС с ММА от 200ампер, п/а тоже ампер от 200, плазморез от 10см толщины с компрессором от 300 л/мин и куча эл. инструмента этак рублей на 150.

Смысл замены аргона на газовую смесь ?

Я начинающий сварщик - пенсионер, поэтому заранее извиняюсь, может мой вопрос и глуп.

В чём заключается смысл замены аргона на газовую смесь ? Только в удешевлении ? Или влияет на качество сварки?

У нас в городе 40 литровый баллон заправляют аргоном за 800 рублей, а смесью 82% аргона и 18% углекислоты за 750 рублей. 50 рублей погоды не делают в бытовых целях, поэтому наверное есть смысл варить в чистом аргоне. Я прав?

а я чего, я ничего, просто мимо проходил.

Симфер , С чистым аргоном на П/А алюмишку варят. А нержавейку уже не варят.

Сергей new , Может быть вы имели ввиду замену углекислого газа на выше указанную смесь?

Симфер , С чистым аргоном на П/А алюмишку варят. А нержавейку уже не варят.

Сергей new , Может быть вы имели ввиду замену углекислого газа на выше указанную смесь?

Мне пока бы сделать выбор, какой газ приобрести, чтобы в конечном итоге научиться варить свою машину. Я так понимаю: простая сталь(пусть и американский форд) может вариться и в углекислоте, но хотелось бы научиться сразу (пусть за пару месяцев или полгода) качественной сварке,, и в смеси газов и в аргоне. Смысл моего вопроса состоит именно в том, что разница в цене аргона и смеси незначительная, так стоит ли экономить эти 50 рублей? Будет ли лучше качество сварки в аргоне по сравнению со сваркой в смеси газов? Ну а углекислоту я в принципе не рассматриваю.

Зря кислоту не рассматриваешь.С ржавым железом замучаешся с смесью,а аргон не для сварки полуавтоматом.

Зря кислоту не рассматриваешь.С ржавым железом замучаешся с смесью,а аргон не для сварки полуавтоматом.

Как бы хотелось совсем инертный газ, ведь углекислота при высокой температуре разлагается с образованием атомарного кислорода
Но может я и неправ.

вы определитесь что хотите делать, и станет легче с выбором, кузовщина это углекислота и полуавтомат, вроде как бюджетно и качественно, аргон боле к цветмету

Сергей new ,Спросил,ответили.Зачем начинаешь пудрить мозги атомарным составом?Читай темы всё есть и благодари,что сразу ответили.

Ткните пожалуйста пальцем, что читать, пенсионер я , с поиском почти не дружу.

соседи приципили к п/а аргон раздобыли проволоку нерж в бухтах, вроде как варят, качество не видел

Полуавтомат Nikkey 250 я уже приобрёл, сейчас стоит вопрос какой баллон и с каким газом купить, чтобы варить машину, само собой натренировавшись перед этим занятием.

Пост номер 5 четкий ответ на ваш вопрос .Дешево надежно и сердито.

Что такое пост номер 5? Сделайте мне скидку на пенсионный возраст, я в компьютерной терминологии абсолютный ноль.

Я начинающий сварщик - пенсионер, поэтому заранее извиняюсь, может мой вопрос и глуп.

В чём заключается смысл замены аргона на газовую смесь ? Только в удешевлении ? Или влияет на качество сварки?

варить я так понимаю п.автоматом? мне больше по душе в смеси, металл шва чище и проплавление лучше (глубже)

ну а жестянку варить ржавую . любую кузовщину надо бы подчистить до блеска.

Прочитав статью по ссылке: http://www.intertehn. articles/c4/31/я понял, что : " Если рассматривать применение сварочных газов только с точки зрения получения наилучшей защиты реакционного пространства сварочной дуги от наружного воздуха, то оптимальным защитным газом БУДЕТ АРГОН ." Причём для любых свариваемых металлов, а не только для цветмета. Далее говорится: " применение углекислого газа при сварке плавящимся электродом имеет свои преимущества, связанные прежде всего с химико-металлургическими процессами, происходящими при сварке. Углекислый газ имеет высокую плотность (приблизительно в 1,5 раза выше, чем у воздуха) и сам по себе способен обеспечить качественную защиту реакционного пространства; его потенциал ионизации, равный 14,3 В, дает возможность использовать при сварке эффект диссоциации молекул углекислого газа на оксид углерода СО и свободный кислород." Но это утверждение никак не обосновывается и не раскрывается. Про смеси газов там только говорится, что буржуины их используют уже давно, но скорее для экономии и чисто технологических конкретных задач. Поэтому хотелось бы услышать мнение практиков, хорошо и много варивших как в аргоне, так и в смесях, что же мне выбрать? Ну на крайний случай аргументированно убедите, что углекислота для ржавой кузовщины подойдёт лучше.

Пожалуйста не ругайте просто так, в третий раз прошу сделать скидку на возраст.

варить я так понимаю п.автоматом? мне больше по душе в смеси, металл шва чище и проплавление лучше (глубже)

ну а жестянку варить ржавую . любую кузовщину надо бы подчистить до блеска.

Про зачистку - это само собой.

А Вы пробовали варить в аргоне и в углекислоте? или сразу начали в смеси и на ней "сошелся клином белый свет"?

Читайте также: