Какой диапазон сварочного тока следует использовать для прихватки электродом диаметр 4 мм

Обновлено: 17.05.2024

Тест предназначен для проверки уровня и качества знаний по сварке.

Вложение	Размер
test_po_svarke.docx	30.76 КБ

Предварительный просмотр:

Тест по сварке для промежуточной аттестации

1.Для ручной дуговой сварки выпускают стальную сварочную проволоку диаметром.

2.Для полуавтоматической сварки выпускают стальную сварочную проволоку диаметром.

3)Как обазначаются сварочная проволока.

4)Какие защитные газы можно применять при дуговой сварки?

Е) Углекислый газ,водород

5.Какой защитный газ может применятся при сварки стали?

D) Углекислый газ

6.Какой зашитный газ преминяется при сварке алюминия?

7.Какие марки электродов преминяются для сварки меди?

D) Комсомолец 100

8.Системы оргонизационных итехнических мероприятий и средств предотвращающих воздействие на роботающих пройзводствнных факторов .

А)Льготы по пенсионному обеспечению

Е)Оформление несчастных случаев

9.Расстояние от сварочных проводов до баллонов с кислородом должно быть.

10.Работы,связонные со сварочным оборудованием разрешается пройзводить сварщикам.

А)Подключать провода к клеммам малого напрежения

В)Пройзводить чистку сварочных агрегатов во время работы

С)Подключать к сети сварочные агрегаты

Е)Ремонтировать силовые линии

11.Сварочные стекла выбираются в зависимости от.

D)Силы сварочного тока

12.Согласно оптимальным нормам в холодные периоды года температура воздуха робочей зоны при средней тяжести робот принемается.

13.Вентиляционная система,осущесвляющая смену воздуха во всем объеме помещения называются.

14. При ожога тела следует.

А)Ожог надо помыть водой

В)Наложить стерильную повязку

Е)Отделить прелипшую одежду от тела

15.Сварка- это процесс получение.

16.Способы возбуздающие сварочную дугу

В)При помощи сварочной цепи

D)Касанием и черканьем

17.Качество наплавленного металла зависит.

А)От низкого напрежения и маленкого диаметра

В)От повышения напрежения и диаметра электрода

С)От низкого напрежения и диаметра электрода

D)От повышения силы тока и напрмжения

Е)Отповышения силы тока

18.Рашифруйте сталь 4Св-08Х200Н9 Г7Т.

А)4ммдиаметр проволоки,0,08%Х.20%Н,9%Г,7%Т В)4мм,сварочная проволока,8%С,20%Х,9%Н,7%Г,1%Т.

С)0,4мм диаметр проволоки,8%С,20%,9%Н,7%Г, 1%Т.

Е)4мм диаметр проволоки 0,8С,20%Х,9%Н,7%Г,1%Т

19.Сварку швов на поворотах следуют заваривать.

А)Электродом с тонким покрытием

С)С отрывом дуги

D)Электродом с толстым покрытием

Е)Без отрыва дуги

20.Диаметр электрода при ручной дуговой сварке выбирают в зависимости от.

С)напрежения холостого хода

D)Толщины свареваемой детали

Е)Разделки кромок детали

21. Сварочное соединения.

А)Это соединение на резьбе и заклепках

В)Это соединение на заклепках

С)Сварочное соединение –часть сварочной конструкции,в которой с помощю сварки получили несколько разъемных детали

D)Это соединение,полученное при помощи резьбы

Е)Сварка элементов неограниченной толщины,равнамерное распределение напряжений,высокая прочность сварных соединений минимальный расход металла,надежность и удобство контроль
22.Приимущества сварного соединения.

А)Сложнность оброботки кромок под сварку правильного проката,неоходимость точной сварки элементов соединение под сварку.

В)Кромки соединения хорошо провариваются при V-образной разделке

С)Соединение легко поддается термической обраотке.

D)Х-образной обраотке кромек требуются мало металла

Е)Сварка элементов неограниченной толшинны,равномерное расприделение напрряжений,высокая прочнноть сварных

А)Глубина провара 24мм

С)Глубина провара равная диаметру электрода.

Е)Это найбольшая глубина расплавленного основного металла в сечения шва.

Правила безопасности при ведении сварочных работ

Может ли электросварщик произвести подключение к сети сварочного оборудования?
а) не может
б) может с разрешения инструктора
в) подключение производит электротехнический персонал

2. В каких местах допускается производить сварочные работы?

а) в помещениях сварочных цехов
б) в любых помещениях
в) в помещениях и на открытом воздухе по согласованию с органами пожарной охраны

Может ли сварщик произвести мелкий ремонт электрооборудования в процессе работы?
а) может с разрешения инструктора
б) не может
в) ремонт производится только электротехническим персоналом

Можно ли производить работы вне сварочного поста в помещении, в котором присутствуют люди?

а) нельзя
б) можно с согласия руководителя работ
в) можно, оградив место работ переносными щитами

Имеет ли сварщик право отлучиться, не выключив питание сварочного аппарата?
а) имеет
б) имеет при отлучке не более 5 мин.
в) не имеет
Правила электробезопасности

От каких факторов зависит действие электрического тока на организм человека
а) от величины тока
б) от величины напряжения
в) от сопротивления человека

Какие бывают виды поражения электрическим током организма человека?
а) тепловые б) радиоактивные в) световые

При какой величине электрический ток считается смертельным?

а) 0,005 А б) 0,1 А в) 0,025 А

Что означает тепловое поражение электрическим током?

а) заболевание глаз
б) паралич нервной системы
в) ожоги тела
Правила пожарной безопасности

На какой срок дается разрешение на проведение временных (разовых) сварочных (огненных) работ?
а) на одни сутки
б) на рабочую смену
в) на время выполнения работы

После выполнения каких требований можно приступать к выполнению работ?
а) наличие средств пожаротушения
б) присутствие ответственного лица
в) очистка рабочего места от сгораемых материалов

Что должно сделать в первую очередь лицо, занятое сварочными работами, при возникновения пожара?
а) сообщить о пожаре в пожарную часть
б) немедленно принять меры по ликвидации пожара
в) оказать помощь пострадавшим

Каково применение песка как средства пожаротушения?
а) для защиты горючих поверхностей полов и настилов
б) для тушения горючих жидкостей
в) для тушения горящих электроустановок
^ Оказание первой доврачебной помощи

При несчастном случае в первую очередь:
а) необходимо освободить пострадавшего от воздействия вредных условий и вызвать медицинского работника
б) необходимо оказать доврачебную помощь
в) необходимо создать условия для нормального дыхания
16. При ушибах и растяжениях на поврежденное место накладывается:
а) холод
б) тепло
в) свободная повязка
17. При черепно- мозговой травме необходимо:
а) положить голову холод
б)положить на голову тепло
в) наложить на голову марлевую повязку

^ Подготовка рабочего места сварщика
18. Стационарный пост обычно устанавливается:
а) в виде отдельного участка на строительной площадке
б) в виде рабочего места на свариваемой конструкции
в) в виде отдельной кабины размером 2х2,5 м
19. Для защиты близко работающих людей других профессий передвижные сварочные посты оснащаются:
а) дополнительной вентиляцией
б) переносными щитами (ограждениями), ширмами
в) звуковой сигнализацией
20. При сварке крупногабаритных конструкций рабочее место сварщика должно быть оборудовано:
а) подъемной площадкой или лестницей
б) дополнительным ограждением или ширмами
в) дополнительной вентиляцией
21. Длина сварочных проводов не должна превышать:
а) 30 м б) 20 м в) 10 м
22. Во время работы необходимо
а) оберегать провода от возможных повреждений
б) готовые детали укладывать в соответствующую тару
в) соблюдать правила пожарной и электробезопасности

Подготовка кромок под сварку
23. Подготовка (зачистка) кромок под сварку включает:
а) удаление различных включений и дефектов до появления характерного металлического блеска
б) установку и закрепление деталей для выполнения сварки
в) химическую обработку поверхности пластин
24. Хичическая обработка кромок под сварку включает:
а) удаление влаги с поверхности кромки с помощью обтирочного материала
б) удаление масляных пятен с помощью обтирочного материала, смоченного в ацетоне
в) удаление загрязнения с помощью материала, смоченного в уайт-спирите
25. Удалить заусенцы с поверхности кромки можно с помощью:
а) металлической щетки
б) напильника
в) наждачной бумаги
Наплавка валика на плоскую поверхность детали из низкоуглеродистой стали
26. Что необходимо предпринять, если при возбуждении сварочной дуги электрод прилип к поверхности металла?
а) необходимо немедленно отломить электрод от поверхности заготовки
б) необходимо выключить источник питания сварочной дуги, освободить электрод из электрододержателя, покачивая в разные стороны, отломить его от поверхности заготовки
в) необходимо отломить электрод от поверхности заготовки с помощью молотка
27. При наклоне валика электрод должен быть наклонен от вертикали в направлении наплавки на:
а) 10-15 град. б) 15-20 град. в) 20-25 град.
28. Для получения валика правильной формы длина дуги должна быть :
а) меньше диаметра электрода
б) равна диаметру электрода
в) больше диаметра электрода
29. Слишком длинная дуга приводит:
а) к увеличению разбрызгивания
б) к неровному формированию валика
в) к прилипанию электрода
30. Ширина валика, в зависимости от диаметра электрода, изменяется следующим образом:
а) возрастает с увеличением диаметра электрода
б) уменьшается с увеличением диаметра электрода
в) не изменяется
Прихватка деталей из низкоуглеродистой стали
31. Прихватка – это короткий сварной шов длиной:
а) от 10 до 30 мм
б) от 10 до 60 мм
в) от 60 до 90 мм
32. Точечная прихватка – это короткий сварной шов длиной:
а) до 4 мм б) менее 10 мм в) от 10 до 15 мм
33. Прихватка – это короткий сварной шов, выполняемый:
а) в один проход
б) в два прохода
в) в три прохода
34. Выберите длину прихватки стыкового соединения из пластин, толщиной 4 мм, длиной 600 мм
а) 8 мм б) 15 мм в) 25 мм
35. Какой диапазон сварочного тока следует использовать для прихватки электродом диаметром 4 мм:
а) 90…110 А б) 120…140 А в) 140…160 А
Зачистка сварных швов
36. Зачистка шва предполагает удаление:
а) неровности
б) шлаковые корки
в) брызг застывшего металла
37. Ширина околошовной зоны, подвергаемой зачистке, составляет не менее:
а) 40 мм б) 20 мм в) 80 мм
38. Шлаковую корку со сварного шва можно удалить:
а) молотком и зубилом
б) молотком-шлакоотделителем
в) шлифовальным кругом, закрепленным на пневмомашине
^

Внешний осмотр и измерение
39. При измерительном контроле прихваток пользуются измерительными инструментами:
а) лупой
б) металлической линейкой
в) рулеткой и штангенциркулем
40. Недопустимые дефекты прихватки:
а) трещины
б) скопление пор
в) заниженная длина прихватки
41. Допустимые дефекты прихватки:
а) не заваренный кратер
б) прожог
в) заниженная длина прихватки
42. При обнаружении дефектов прихватки, в результате визуального контроля осмотра собранного прихватками узла, вам необходимо:
а) запоминать обнаруженные дефекты
б) помечать обнаруженные дефекты
в) помечать и записывать обнаруженные дефекты
43. Перед контролем, прихватки и околошовная зона:
а) зачищаются до металлического блеска
б) протираются ветошью
в) очищаются только от окалины
Сварочная дуга
44. Как измениться величина сварочного тока при увеличении длины дуги?
а) увеличится
б) уменьшится
в) не измениться
45. Как измениться величина сварочного напряжения при увеличении длины дуги?
а) увеличится
б) уменьшится
в. не изменится
46. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны:
а) увеличиваются
б) уменьшаются
в) не изменяются
47. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?
а) к положительному
б) к отрицательному
в) не имеет значения

Тест на тему "Электрическая сварка плавления"

1) В каком году русский ученый Василий Владимирович Петров при помощи вольтового столба смог зажечь электрическую дугу между двумя кусочками древесного угля?
а) 1800;
б) 1801;
+в) 1802;
г) 1804.

2) Какому русскому изобретателю удалось разработать пригодный способ электродуговой сварки металлов?
а) Петрову;
+б) Бенардосу;
в) Васечькину;
г) Мучирину.

3) Какой химический элемент входит в состав обмазки неплавящегося электрода?
+а) вольфрам;
б) алюминий;
в) никель;
г) медь.

4) В каком году русский инженер-изобретатель Николай Гаврилович Славянов разработал способ сварки плавящимся электродом?
а) 1820;
б) 1858;
в) 1899;
+г) 1888.

5) С помощью чего была решена проблема неустойчивости электричекой дуги?
а) элемента;
+б) обмазки;
в) конструкции;
г) газа.

6) Кто изобрел покрытый электрод современного вида?
а) Патон;
б) Новожилов;
+в) Кельберг;
г) Петров.

7) Аббревиатура ручной сварки штучными электродами?
+а) MMA;
б) TIG;
в) MAG;
г) MIG.

8) Какая фирма получила патент на способ сварки стали под слоем порошкообразных веществ?
+а) Линде;
б) Пинде;
в) Манди;
г) Винди.

9) Аббревиатура полуавтоматической сварки в струе инертного газа?
а) TIG;
+б) MIG;
в) MAG;
г)MMA.

10) Какой газ применяется для сварки неплавящимся электродом?
а) водород;
б) кислород;
в) ацетилен;
+г) аргон.

11) Сколько процентов выделяется на катоде при дуговой сварке?
а) 43%;
б) 21;
+в) 36;
г) 50.

12) Какой участок соответствует средней плотности тока в вольтамперной характеристики?
а) нисходящий;
+б) горизонтальный;
г) восходящий.

13) От чего зависит напряжение дуги на участке при ручной сварке на постоянном токе?
+а) длина дуги;
б) диаметр электрода;
+в) газового состава;
г) напряжения.

14) Какой ГОСТ применяется для обозначения напряжения холостого хода?
а) ГОСТ 5264-80;
+б) ГОСТ 95-77Е;
в) ГОСТ 16037-80.

15) Условное обозначение стыкового соединения с отбортовкой кромок одностронний шов?
+а) C28;
б) С2;
+б) C1;
г) C5.

Тест по электродуговой сварке

1. Зачистка кромок под сварку производится:

а) с одной стороны шириной 20 мм;

б) только по торцу и скосу кромки;

в) с двух сторон шириной 20 мм, по торцу и скосу кромки.

2. Начиная с какой толщины на пластинах, как правило, делается скос кромок?

3. Как изменяется величина сварочного тока при увеличении длины дуги?

в) не изменяется.

4. Какой диапазон сварочного тока следует использовать для прихватки электродом диаметр 4 мм?

5. Какова должна быть длина дуги при сварке угловым швом в нижнем положении?

6. На чём проверяется величина сварочного тока?

а) на вспомогательной пластине;

б) на поверхности собранных под сварку пластин;

в) на плите стола сварщика.

7. Второй и последующие проходы многопроходного шва надо варить:

а) с поперечными колебаниями электрода;

б) при низком токе;

в) без колебаний электрода.

8. Для сварки угловым швом в вертикальном положении сверху – вниз пригодны электроды:

9. Какова длина дуги при сварке в потолочном положении?

а) длинная (более диаметра электрода);

б) средняя (равна диаметру электрода);

в) короткая (менее диаметра электрода).

10. Каковы причины появления брызг электродного металла?

а) большая длина сварочной дуги;

б) большая ширина сварочного шва;

в) магнитное дутьё.

1. Удалить заусенцы с поверхности кромки можно с помощью:

а) металлической щётки;

в) наждачной бумаги.

2. Угол разделки кромок составляет:

3. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны:

в) не изменяются.

4. Точечная прихватка – это короткий сварной шов длиной:

5. При сварке углового соединения в нижнем положении дуга возбуждается:

а) на горизонтальной пластине;

б) на вертикальной пластине;

в) в вершине угла сборки.

6. При сварке угловым узким швом:

а) необходимо делать поперечные колебания;

б) не надо делать поперечные колебания;

в) необходимо увеличить длину дуги.

7. При сварке стыковым многопроходным швом количество проходов зависит:

а) от толщины свариваемого металла;

б) от диаметра электрода;

в) от величины сварочного тока.

8. Чем поддерживается расплавленный металл в процессе сварки угловым швом сверху вниз?

а) дополнительным электродом;

в) концом оплавленного электрода.

9. Под каким углом необходимо держать электрод относительно горизонтальной плоскости при сварке в потолочном положении?

Подбор силы тока и диаметра электрода

Под режимом сварки понимают группу контролируемых параметров, определяющих ее условия. Параметры режима сварки подразделяют на основные и дополнительные.

К основным параметрам режима ручной сварки относят Силу тока, род и полярность тока, напряжение на дуге, диаметр электрода и скорость сварки. К дополнительными параметрам, состав и толщина покрытий электрода, положение электрода и положение изделия при сварке.

Самым важным и первичным этапом в определение режимов сварки является подбор диаметра электродов. Диаметр электрода выбиратеся в зависимости от толщины металла и пространственного положения сварного шва и вида соединения. Примерное соотношение между толщиной металла S и диаметром электрода при сварке шва приведено в таблице ниже. Пространственные положение в которых можно варить электродами указана на пачке. Подробнее об обозначении характеристик электродов и их расшифровке читайте в статье Покрытые электроды, характеристики, технические требования. Классификация, маркировка ГОСТ 9466-75

Сварные шва вертикальные, горизонтальные и потолочные вне зависимости от толщины металла варят электродами диаметром как правило 3 мм максимум до 4 мм, чтобы избежать стекание жидкого металла и шлака из сварочной ванны.

Также корень шва выполняют электродами диаметром не более 3 мм, для обеспечения полного провара, а последующие слои шва выполняют электродами большего диаметра.

Настройка силы тока в зависимости от диаметра электрода

Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, а также температуру окружающей среды. Сварочный ток — один из главных параметров процесса сварка, от которого зависит качество и надежность полученного сварного шва. При учете всех указанных факторов необходимо стремиться работать на оптимально возможной силе тока обеспечивающем стабильный процесс сварки.

Важно: Сварочный ток и диаметр электрода взаимосвязаны.

К выбору сварочного тока нужно подходить ответственно! Неправильно выбранный сварочный ток приведет к дефектам. При слишком большой силе тока будут получать прожоги свариваемых деталей. При недостаточной силе сварочного тока металл не будет плавиться получаться непровары и несплавления.
Ничего сложного в выборе сварочного тока нет. Рекомендации по выбору силы тока можно найти на пачке с электродами или в справочниках и нормативных документах. Рекомендованные усредненные значения сварочного тока приведены в таблице ниже. В зависимости от пространственного положения сварного шва, значение силы тока необходимо корректировать, так для сварки вертикальны и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-15%. Не следует забывать, что для этих положений сварки диаметр электрода не должен превышать 4 миллиметров. При следовании этим правилам процесс сварки будет идти стабильно и металл не будет стекать из сварочной ванны. Подробней про технику сварки в различных пространственных положениях читайте в статье: Техника ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Напряжение сварочной дуги на аппаратах выставляется автоматически, так что этот параметр не рассматриваем

Таблица 1 — Выбор диаметра электрода при сварке стыковых соединений

Толщина деталей, мм	1,5-2,0	3,0	4,0-8,0	9,0-12,0	13,0-15,0	16,0-20,0	более 20
Диаметр электрода, мм	1,6-2,0	3,0	4,0	4,0-5,0	4,0-5,0	4,0-5,0	4,0-5,0

Таблица 2 — Выбор диаметра электрода при угловых и тавровых соединений

Катет шва, мм	3,0	4,0-5,0	6,0-9,0
Диаметр электрода, мм	3,0	4,0	5,0

Силу сварочного тока определяют по формуле

где d_э — диаметр электрода (электродного стержня), мм;

j — допускаемая плотность тока, А/мм 2 .

При приближённых подсчётах величина сварочного тока может быть определена по одной из следующих формул:

где dэ — диаметр электрода (электродного стержня), мм;

k₁, k₂, α — коэффициенты, определённые опытным путём:

Рекомендации по выбору силы тока можно найти на пачке с электродами или в справочниках и нормативных документах.

Режимы ручной дуговой сварки

Несмотря на появление нового удобного оборудования, ручная сварка не сдает своих позиций. Привлекает простота использования и отсутствие необходимости больших затрат. Для того, чтобы сварной шов получился наиболее качественным, требуется провести подготовительные работы, в которые входит установление режимов, необходимых для конкретного вида материалов для соответствия требованиям технологического процесса.

Режим ручной дуговой сварки - это установка параметров, максимально гарантирующих образование сварного шва, имеющего требуемые габариты и конфигурацию, а также необходимые для конкретного соединения характеристики. Параметры режима ручной дуговой сварки делятся на основополагающие и дополняющие их. Выбор и установка параметров производится самим сварщиком согласно существующим требованиям. На выбор оказывают влияние вид сварного соединения, артикул металла свариваемых деталей и проводника тока, пространственное расположение.

Основные параметры

Наиболее значительные параметры ручной дуговой сварки:

ток;
напряжение;
полярность;
диаметр электрода;
скорость;
амплитуда колебаний поперек шва.

Вид и размер этих параметров подбираются сварщиком перед началом работы на основе рекомендаций и личного опыта.

Величина тока

Это значение значительно влияет на качество получаемого шва и скорость сварочного процесса. Между параметрами существует прямая зависимость: величину тока при сварке устанавливают согласно диаметру выбранного электрода, а диаметр, в свою очередь, зависит от толщины свариваемых элементов.

Для более точного расчета значения тока используют формулу, в которой оно прямо пропорционально диаметру электрода. При этом применяется поправочный коэффициент. Для разных диаметров он является различным. При каком значении силы тока проводят ручную электродуговую сварку? При слабом токе нарушается стабильность дуги, шов не будет провариваться целиком, что вызывает появление трещин. Повышенное значение тока вызывает быстрый процесс сварки и приводит к усиленному распространению брызг.

Диаметр электрода

Выбор режима сварки при ручной электродуговой сварке включает необходимость грамотного определения необходимых диаметров электродов. Электроды, имеющие диаметр свыше 6 мм, отличаются большим весом, при котором их трудно удерживать в нужном направлении длительное время. Кроме того, при использовании таких электродов плохо проваривается корень шва.

Если используется многопроходной вариант, то первый слой проводится электродом 2-3 мм, а для последующих можно использовать большее значение диаметра. Это имеет большое значение при сварке ответственных конструкций, поскольку меньший диаметр обеспечивает лучшую проварку корня. При одном заходе можно сразу применять электрод большого диаметра.

При решении задачи правильного выбора диаметра электрода рассматривается марка свариваемых поверхностей. Например, для сварки чугунных изделий хорошо себя зарекомендовали электроды небольшого диаметра. Уровень тепла при этом понижается и образуется валик небольшого сечения. Если была осуществлена предварительная разделка кромок, то допускается использование электродов диаметром 3 мм, не слишком ориентируясь на толщину деталей.

Напряжение дуги

Этот параметр зависит от длины дуги, то есть расстояния от конца электрода до металлической поверхности. Дуга имеет разные размеры. Больше дуга - больше напряжение. Для плавления расходуется значительное количество тепла. Сварочный шов становится шире, а глубина провара меньше.

Скорость

Режимы ручной дуговой сварки покрытыми электродами включают установление скорости. Чтобы избежать переполнения ванны и, как следствие, возникновения на металле подтеков, следует выбрать оптимальное значение скорости и поддерживать его постоянным на протяжении всего процесса. Большая скорость приведет к недостаточному провару шва, что вызовет появление трещин.

При слишком медленном перемещении жидкий металл начнет собираться впереди дуги. Шов получится неровным, появятся непровары. Для получения удачного шва скорость должна быть 35-40 м/час. Тогда сварочная ванна будет находиться сверху поверхности кромок, не образуя стекания вниз. Переход ее к соединению будет плавным, наплывы и подрезы не образуются.

Ширина шва уменьшается при увеличении скорости.

Полярность

Как правило, для сварочных работ применяют ток постоянной величины. Прямая полярность при постоянном токе дает возможность сваривать толстые детали. Чтобы избежать появления прожогов при соединении тонких металлов включают обратную полярность. Сварку переменным током практически не применяют, поскольку это снижает производительность.

Выбор режима сварки при ручной дуговой сварке заключается, в частности, в возможности проводить процесс при разных полярностях. При прямом варианте проводник тока подключают к клемме с минусом, а металлическое соединение к плюсу. Интенсивней, чем электрод, начинаются расплавляться элементы сварного соединения. Это дает преимущество при сварке толстых металлических деталей.

Обратная полярность получается при подключении электрода к плюсу, а металлических деталей к минусу. Это обеспечивает интенсивный расплав электрода, превосходящий плавление деталей.

Объяснение является достаточно простым и соответствует физическим законам. Где плюс, там нагревание больше. Соответственно, при прямой полярности выше нагреваются свариваемые детали. Становится возможным соединение крупных изделий. Применение такого вида полярности на тонких деталях вызовет прожоги, и шов будет некачественным. Поэтому для соединения тонких деталей обеспечивают обратную полярность.

Особенности при вертикальном расположении

Сварка в вертикальном положении является более сложной по сравнению с горизонтальным вариантом. Поэтому выбор режимов дуговой сварки в этом случае является особенно важным.

Как корректируют величину сварочного тока в вертикальном положении? Первое требование относится к дуге - она должна быть короткой. Объем сварочной ванны не должен быть большим. Для ее уменьшения следует использовать электроды небольшим диаметром, а величину тока устанавливать на 10-15% меньше, чем, когда сварка проводится в горизонтальном положении внизу.

Дополнительные параметры

Режимы сварки электродуговой включают не только основные, но и дополняющие их параметры. Такие режимы дуговой сварки так же оказывают влияние на конечное получение сварного шва.

Вылет электрода

Вылетом электрода называется расстояние от торца электрода до поверхности металлической детали. Он оказывает влияние на процесс сварки и размеры получаемого шва.

Увеличение этого параметра снижает стабильность горения дуги. Металл начинает сильнее разбрызгиваться. Маленький вылет делает затруднительным наблюдение за сварочным процессом. Набрызгивание происходит на сопло.

Толщина электродного покрытия

Режимы ручной дуговой сварки включают особенности электродов, в частности, его покрытие, а именно его толщина. Этот параметр регламентирует ГОСТ 9466. Оптимальное покрытие предполагает нахождение его торцевого размера в пределах 0,5-2,5 мм. Применение проводников тока с такой толщиной покрытия обеспечивает получение прочного шва, выдерживающего большие нагрузки.

Число проходов

Однопроходной способ сварки предполагает сваривание одним слоем. Колебательные движения при этом не делаются. Он применяется при сварке деталей небольшой толщины, когда ширина шва не превышает 14-15 мм. При этом уменьшается величина остаточных деформаций. Для стыковых соединений, особенно при сварке толстых элементов, используют несколько слоев, и этот способ называется многопроходным.

Шов, осуществленный за один проход, имеет ванну большего размера. Преимуществами являются высокая производительность процесса и экономичность способа. К недостаткам относятся снижение пластичности шва и слишком большая зона нагрева. Все швы при многопроходной сварке выполняют электродами одного размера.

Интересное видео

Прихватка деталей из низкоуглеродистой стали
тест на тему

по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).

Тестирование — это более мягкий инструмент, они ставят всех обучающихся в равные условия, используя единую процедуру и единые критерии оценки, что приводит к снижению предэкзаменационных нервных напряжений.

Вложение	Размер
prihvatka_detaley_iz_nizkouglerodistoy_stali.docx	25.66 КБ

бюджетное образовательное учреждение Омской области

начального профессионального образования

«Профессиональное училище № 65».

Прихватка деталей из низкоуглеродистой стали

МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки

ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Составил: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения

Седельниково, Омская область, 2013

а) от 10 до 30 мм;

б) от 10 до 60 мм;

в) от 60 до 90 мм.

Точечная прихватка — это короткий сварной шов длиной:

в) от 10 до 15 мм.

Прихватка — это короткий сварной шов, выполняемый:

а) в один проход;

б) в два прохода;

в) в три прохода.

Ширина узкого прихваточного шва должна быть равна:

б) 2 - 3 d э ;
в) 0,5 - 1,5 d э .

Ширина прихватки, выполняемой с поперечными колебаниями, в стыковом соединении с равномерным зазором, не должна быть более:

6. Ширина прихваточного шва при наличии повышенных и неравномерных зазоров не должна превышать:

7. Выберите длину шва (1щ) для прихватки стыкового соединения из пластин, толщиной 4 мм, длиной 600 мм.

Выберите размер катета (К) углового шва для прихватки соединения, изображенного на рисунке.

Определите высоту шва (h ш ) для прихватки стыкового соединения из пластин толщиной 9 мм, с V-образной разделкой.

б) от 3,0 до 5,0 мм;

в) от 6,0 до 8,0 мм.

10. Какой диапазон сварочного тока следует использовать для прихватки электродом Д- 4 мм:

Критерии оценок тестирования:

Список использованной литературы

Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2009;
Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник – М.: КНОРУС, 2010;
Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2006;
Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Выполнение ручной дуговой сварки пластин из низкоуглеродистой стали во всех положениях сварного шва

План урока производственного обучения по профессии сварщик.

ТЕСТ Сварка стыковым и угловым швом пластин из низкоуглеродистой стали в вертикальном и горизонтальном положениях

ТЕСТСварка стыковым и угловым швом пластин из низкоуглеродистой стали в вертикальном и горизонтальном положенияхМДК 02.02. Технология газовой сваркиПМ.02. Сварка и резка деталей из различных ста.

ТЕСТ Сварка угловым швом пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении

ТЕСТ Сварка угловым швом пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положенииМДК 02.02. Технология газовой сваркиПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сп.

ТЕСТ Сварка поворотных труб из низкоуглеродистой стали при горизонтальном и вертикальном положениях оси трубы

ТЕСТСварка поворотных труб из низкоуглеродистой стали при горизонтальном и вертикальном положениях оси трубыМДК 02.02. Технология газовой сваркиПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей.

МАСТЕР-КЛАСС «Наплавка валиков на пластину из низкоуглеродистой стали»

МАСТЕР-КЛАСС«Наплавка валиков на пластину из низкоуглеродистой стали»ПМ.02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

Тест «Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым однопроходным швом в вертикальном положении»

ТЕСТ«Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым однопроходным швом в вертикальном положении» МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки ПМ.02. Сварка и резка.

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ОТКРЫТОГО УРОКА ПО ПРОФЕССИИ 15.01.05. «Сварка деталей из тонколистовой низкоуглеродистой стали однопроходным швом в нижнем положении»

Открытый урок «Сварка деталей из тонколистовой низкоуглеродистой стали однопроходным швом в нижнем положении» организовано для обучающихся 1 курса по профессии 15.01.05 «Сварщи.

Читайте также:

Покрытие электрода	Диаметр электрода, мм	Ток, А
Основное (электроды УОНИ-13/55, ЦУ-5,	2,5	70-90
ТМУ-21У, ТМЛ-3У, ТМЛ-1У, ЦЛ-39 и др.)	3,0	90-110
4,0	120-170
5,0	170-210
Рутиловое (электроды МР-3, ОЗС-4, АНО-6 и др.)	2,5	70-90
3,0	90-130
4,0	140-190
5,0	180-230